丝锥的种类与选择

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丝锥分类

机用丝锥主要类型有：M公制标准牙丝锥,MF公制细牙丝锥,W惠氏螺纹丝锥,G(BSP)非螺纹密封的管螺纹丝锥,UNC英制粗牙丝锥,UNF英制细牙丝锥,UNFF英制特细牙丝锥,BSF英制惠氏螺纹(细牙)丝锥,英制螺纹丝锥, PG钢管牙丝锥,Rc(BSPT)用螺纹密封的管牙丝锥,NPS美制管牙丝锥,NPSF美制平行管牙丝锥(细牙),NPTF美制锥管牙丝锥(细牙)NPT美制锥管丝锥,(60°)STI是指螺套丝锥。

丝攻造型：螺旋、先端、直槽、挤压丝锥（PF-PS，PT，S-PT，NPS，NPSF，NP）产品简介名称：管用丝攻型号：PF-PS，PT，S-PT，NPS，NPSF，NPT，NPTF说明：英制管用平行丝攻（G＝PF）主要是用于机械结合（平行螺纹与平行螺纹的结合）用的螺纹攻牙，而极密性结合（推拔螺纹与推拔螺纹结合，或是推拔公螺纹与平行母螺纹之结合）用管用丝攻有两种，一种是管用推拔丝攻（Rc＝PT），另一种是管用平行丝攻（Rp＝PS）。

管用推拔丝攻依牙部长度与基准径之位置可分为长牙部型（标准型Rc＝PT）与短牙部型（S-Rc＝S-PT）。

PT（BSPT）是Pipe Thread 的缩写，是55度密封圆椎管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。

国内老标准叫ZG，现在改为R了。

美制管用螺纹的种类很多，一般被用来切削NPSC与NPSM螺纹的是管用平行丝攻（NPS），用来切削NPT螺纹的是管用推拔丝攻（NPT）。

另外，干式封闭型（DRYSEAL）管用丝攻用丝攻有管用平行丝攻（NPSF）与管用推拔丝攻（NPTF）两种。

NPT是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于的60 度锥管螺纹。

NPT螺纹分：一般密封圆柱管螺纹和一般密封圆锥管螺纹一、美制一般密封螺纹圆锥外螺纹的基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线,与小端(参考平面)相距一个基准距离(L1)的平面内；二、基本尺寸：螺纹中径尺寸D2=d2=*P螺纹小径尺寸D1=d1=*P三、配合方式：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合。

丝锥的种类与选择

1/4/2018
粘刀熔着(粘刀）的原因
被加工材料、切削液
摩擦热过大
粘刀
调整丝锥型号、表面处理、切削液
1/4/2018
啃削、咬削的原因
• 丝锥型号不适当
切削部位长度等
• 粘刀（例软钢,SUS304 ,铝）
表面处理,丝锥诸角度不适当切削液、注油方法
• 切屑堵塞（加工深度）
1/4/2018
内螺纹的【啃削】
1/4/2018
刃倾角丝锥
• 特征
• • • • • 刃倾角式沟槽切屑向前排除切屑不容易缠绕抗折损强度高切削性能好
←向下排屑
• 用途
切屑容易形成卷曲状的材料
只能用于通孔→切削未完成就反转容易折断
1/4/2018
螺旋槽丝锥
• 特征
• • • • • 螺旋沟槽能够加工到盲孔的底部不残留切屑容易进行螺纹加工切削性能好
只起导向作用（不切削）
1/4/2018
螺纹后刀面形状（导向）
既然不切削为什么需要导向呢？
无减少同心部(刃带) 减少刃尖开始减少•ຫໍສະໝຸດ 10以内的小径丝锥 •自己导向性优
同心偏心复合后刀面
•M10以上的丝锥 •与内螺纹的接触少 •自己导向性优
偏心后刀面
•与内螺纹的接触最少 •适合于不锈钢・高硬材料 •适合于同步进给 •自己导向性差
1/4/2018
• 目的
耐磨损性
• 用途磨损性大的被加工产品铸铁・压铸合金热硬化性树脂
TIN涂层 -- 金黄色 -• 特征处理层 1～3μｍ表面硬度 2000Hv 耐磨耗性提高摩擦系数减少防止熔着(粘刀）耐热性提高
1/4/2018

丝锥基础知识

内螺纹(螺母)切削的方法，虽然一般多使用车床切制或用丝锥攻牙，但直径小及多量生产等情形时几乎都是以丝锥攻牙。

攻牙作业多数的情形是在接近最后加工程序，所以一旦发生丝锥折断、螺孔扩大或缩小、牙崩裂等困难，就会造成许多不良产品，蒙受诸多损害。

近年机械设备自动及高速化的进步，攻丝机也使用到装置有导捍进刀机械的优秀机械了。

另一方面被切削的材料越来越有难以切削的倾向，切削条件也以单个丝锥为通常，已更形严格了。

攻牙是先以钻头钻妥的底孔径攻出螺纹，是在非常狭窄空间进行切削并将切屑排出。

切屑的流动状况因被切削的材料而异，所以使用按用途而发展成功的丝锥为合乎理想。

按以下顺序就丝锥的特性、其正确使用法、及发生时的对策等于以说明。

1.丝锥各部的名称丝锥各部的名称见图一。

2.丝锥的种类丝锥因使用的目的而有种种形状，JIS规格上就规定有手用丝锥、螺母丝锥、管螺纹丝锥等等。

主要的形状、构造分类者有如表1。

表1 丝锥分类区分丝锥的种类等径手用丝锥一般用手用丝锥、铸铁用手用丝锥、压铸件用手用丝锥、塑树脂件用手用丝锥、高硬钢用手用丝锥、螺套用丝锥、粗柄手用丝锥、硬质合金丝锥螺母丝锥螺母丝锥管螺纹丝锥一般管螺纹丝锥、短螺丝形推拔丝攻、铸铁用管螺纹丝锥、软铁用管螺纹丝锥等螺尖丝锥一般用螺尖丝锥、不锈钢用螺尖丝锥、深孔用螺尖丝锥、枪膛丝攻(Gun Flute Tap)螺旋槽丝锥一般用螺旋槽丝锥、不锈钢用螺旋槽丝锥、高碳钢用螺旋槽丝锥、深孔用螺旋槽丝锥、左旋螺旋槽丝锥挤压丝锥钢用挤压丝锥、非铁金属用挤压丝锥柄部特殊丝锥莫氏锥柄丝锥、弯柄丝锥、内容屑丝锥、长柄丝锥复合丝锥带钻头丝锥、带绞刀丝锥、异径丝锥、带导柱丝锥刃部可换丝锥壳型丝锥、镶刃丝锥其他直径增大丝锥签名档：。

丝锥基础介绍剖析

• 2.柄部：传递扭矩 • 3.颈部（退刀槽）：方便砂轮的进出（粗柄有，细柄没有） • 4.方尾：配合机床起定位作用 • 5.沟槽：作用：切削、容屑、排屑
槽型：直槽丝锥
螺旋槽丝锥螺尖丝锥
内螺纹的形式：通孔和盲孔
丝锥的形式及丝锥导向部分的长度的选择要依据工件的材料和螺孔的形式来确定. 排方向屑：直槽丝锥螺旋槽丝锥螺尖丝锥挤压丝锥
下排屑
用于通孔
上排屑
用于盲孔
下排屑
用于通孔
无排屑
用于通孔或ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ孔
四、结合丝锥本身及加工去讲解丝锥及检验 1.加工与检验定位基准：中心孔和反顶尖 2.无心磨作用：丝锥粗加工 1）火前磨去脱碳层 2）火后磨去氧化层 3.前角测量工具：丝锥前角仪结构：芯厚、刃宽、前角、槽型：①②③④P84
丝锥结构图
三、丝锥结构：尽管丝锥的种类很多，但它的结构基本上是相同的。 1.螺纹部分：工作部分是由切削部分和校准部分组成的。切
削部分齿形是不完整的，后一齿比前一齿高，当丝锥作前进运动时，每一个齿都切下一层金属，丝锥主要的切削工作是由切削部分担负。校准部分的齿形是完整的，它主要用来校准及修光螺纹廓行，并起导向作用。
手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手动攻丝;
螺母丝锥:加工对象：螺母特点：切削锥比较长，后5-7个完整牙。
挤压丝锥
挤压丝锥是利用金属塑性变形（冷挤压）原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具；挤压丝锥的优点 •不产生切屑,故不存在排屑问题 • 螺纹表面质量提高 • 切削速度提高 (约可翻倍) • 丝锥寿命提高 • 加工盲孔通孔没有区别挤压丝锥使用的局限性在于受工件材料限制 •脆性材料 (i.e. 灰铸铁) 都不合适 • 工件材料延伸率至少要达 10%

1用普通丝锥攻螺纹的方法及注意事项

1用普通丝锥攻螺纹的方法及注意事项普通丝锥是一种用于在金属工件上加工螺纹的工具，通常由高速钢或碳钢制成。

在使用普通丝锥攻螺纹之前，需要对工具进行正确的选择和保养，以确保加工效果和工作安全。

本文将介绍普通丝锥攻螺纹的方法及注意事项。

一、普通丝锥的种类及选择普通丝锥的种类通常有手动丝锥和机用丝锥两种。

手动丝锥适用于小批量的螺纹加工，而机用丝锥适用于大批量的精密螺纹加工。

在选择普通丝锥时，需要考虑以下因素：1.工件材料：不同的工件材料需要选择不同材质的丝锥，如对硬度高的工件应选择高速钢丝锥，对硬度较低的工件可选择碳钢丝锥。

2.螺纹规格：根据需要加工的螺纹规格选择相应规格的丝锥，确保加工出符合要求的螺纹。

3.使用环境：根据使用环境选择合适的润滑剂和冷却液，以确保工件加工的顺利进行。

二、普通丝锥攻螺纹的方法1.准备工作：确定要加工的螺纹规格和位置，将工件夹紧在工作台上，并使用锁紧装置固定好。

2.打孔：在加工螺纹的位置上先用钻头打孔，确保孔径与要加工的螺纹规格相匹配。

3.按序进行：依次使用粗丶中丶细三种螺纹丝锥进行加工，先用粗丝锥开孔，再用中、细丝锥进一步加工。

4.加工步骤：将丝锥放置在打孔的孔口处，用手握住丝锥把手，顺时针旋转丝锥，施加适当的压力，使丝锥顺利进入孔口并开始加工螺纹。

5.微调加工：在进入一定深度后，适当旋转丝锥反向数圈，以去除铁屑和保持螺纹的质量。

6.冷却润滑：在加工过程中，不断添加冷却润滑液，以降低温度和摩擦，确保螺纹加工的质量。

7.检查螺纹：加工完毕后，用螺纹测量工具检查加工的螺纹规格和质量，如有必要可进行后续修整。

三、注意事项1.保持丝锥整洁：在使用完毕后，及时清洁丝锥表面的铁屑和污垢，然后涂抹少量防锈油，防止生锈。

2.注意安全操作：在加工螺纹时，要小心操作，避免丝锥滑动和刺伤皮肤，以确保人身安全。

3.控制加工力度：在使用丝锥加工螺纹时，施加适当力度，避免过度施力导致丝锥折断或加工质量下降。

攻螺纹和套螺纹

d0≈d– 0.13P
2、套螺纹要点
① 为使板牙容易对准工件和切入工件，圆杆端部要倒成圆锥斜角为15o~20o的锥体。锥体的最小直径可以略小于螺纹小径，使切出的螺纹端部避免出现锋口和卷边而影响螺母的拧入。
2、套螺纹要点
② 为了防止圆杆夹持出现偏斜和夹出痕迹，圆杆应装夹在用硬木制成的 V形钳口或软金属制成的衬垫中，在加衬垫时圆杆套螺纹部分离钳口要尽量近。 ③ 套螺纹时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直，否则套出的螺纹两面会有深浅，甚至烂牙。
2、套螺纹要点
④ 在开始套螺纹时，可用手掌按住板牙中心，适当施加压力并转动绞杠。当板牙切入圆杆1~2圈时，应目测检查和校正板牙的位置。当板牙切入圆杆3~4圈时，应停止施加压力。而仅平稳地转动绞杠，靠板牙螺纹自然旋进套螺纹。
2、套螺纹要点
⑤ 为了避免切屑过长，套螺纹过程中板牙应经常倒转。 ⑥ 在钢件上套螺纹时要加切削液，以延长板牙的使用寿命，减小螺纹的表面粗糙度。
7.4 废品分析和工具损坏的原因
一、攻螺纹时废品分析
废品分析产品的原因
l、螺纹底孔直径太小，丝锥不易切入，孔口烂牙 2、换用二锥、三锥时，与已切出的螺纹没有旋合好就强行攻削 3、头锥攻螺纹不正，用二锥、三锥时强行纠工 4、对塑性材料末加切削液或丝锥不经常倒转，而把已切出的螺纹啃伤 5、丝锥磨钝或刀刃有粘屑 6、丝锥铰杠掌握不稳，攻铝合金等强度较低的材料时，容易被切烂 1、攻不通孔螺纹时，丝锥已到底仍继续扳转 2、在强度较低的材料上攻较小螺孔时，丝锥已切出螺纹仍继续加压力，或攻完退出时连铰杠转出
二、攻螺纹方法
1、攻螺纹前螺纹底孔直径的确定
螺纹底孔直径的大小，应根据工件材料的塑性和钻孔时的扩张量来考虑，使攻螺纹时既有足够的空隙来容纳被挤出的材料，又能保证加工出来的螺纹具有完整的牙形。被加工材料和扩张量钢和其他塑性大的材料，扩张量中等铸铁和其他塑性小的材料，扩张量较小钻头直径计算公式 D0=D-P D0=D-(1.05~1.1)P

丝锥常用种类及使用特性说明

丝锥常用种类及使用特性说明
先端丝锥
加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先采用刃倾角丝锥。

由于其设计上是在直槽丝锥的基础上于刃尖处再用砂轮斜着切一个口子，所以自身刚性上来说可以和直槽丝锥相媲美。

螺旋槽丝锥
螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹（也叫盲孔），加工时切屑向上排出。

由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。

经验告诉我们：加工硬度较高的材料，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证自身刚性，利于延长丝锥寿命。

加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些，利于排屑。

直槽丝锥
直槽丝锥通用性最优，且自身刚性最强。

所以一般在加工硬度较高的材料（如：40HRC以上的淬火钢）以及切屑呈粉末颗粒状的（如铸铁铸铝）都会首选直槽丝锥。

挤压丝锥:不同于前三款切削丝锥，挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形，使用挤压成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状。

所以针对的加工材料不能太硬。

其优点在于不产生切屑，从而可以排除90%的加工问题。

但由于是挤压成型，所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽，所以不适用于密闭性要求较高的工种。

20230310。

丝锥的种类和标准

丝锥的种类和标准丝锥是一种常用的螺纹加工工具，被广泛应用于各种行业。

以下介绍丝锥的种类和标准，以帮助读者更好地了解和应用这种工具。

一、切削丝锥切削丝锥是最常见的一种丝锥，其工作原理是通过切削作用将金属切削成螺纹。

切削丝锥具有切削能力强、加工效率高等优点，但同时也存在加工精度不高、切削力大等缺点。

二、挤压丝锥挤压丝锥是一种新型的螺纹加工工具，其工作原理是通过挤压作用将金属成型为螺纹。

挤压丝锥具有加工精度高、切削力小、表面粗糙度低等优点，但同时也存在加工效率低、适用范围窄等缺点。

三、左旋丝锥与右旋丝锥左旋丝锥和右旋丝锥是根据螺纹的旋转方向来区分的。

左旋丝锥的螺纹是向左旋转的，而右旋丝锥的螺纹是向右旋转的。

在选择左旋丝锥或右旋丝锥时，需要根据被加工螺纹的旋转方向来选择。

四、公制丝锥与英制丝锥公制丝锥和英制丝锥是根据螺纹的标准来区分的。

公制丝锥适用于公制螺纹，而英制丝锥适用于英制螺纹。

在选择公制丝锥或英制丝锥时，需要根据被加工螺纹的标准来选择。

五、盲孔丝锥与通孔丝锥盲孔丝锥和通孔丝锥是根据被加工孔的类型来区分的。

盲孔丝锥适用于加工盲孔，而通孔丝锥适用于加工通孔。

在选择盲孔丝锥或通孔丝锥时，需要根据被加工孔的类型来选择。

六、不含钴丝锥与含钴丝锥不含钴丝锥和含钴丝锥是根据是否含有钴元素来区分的。

不含钴丝锥不含钴元素，而含钴丝锥含有钴元素。

钴元素可以提高丝锥的硬度和耐磨性，但同时也存在降低韧性等缺点。

在选择不含钴丝锥或含钴丝锥时，需要根据被加工材料和加工要求来选择。

七、涂层丝锥涂层丝锥是在普通丝锥表面涂覆一层或多层耐磨材料，以提高丝锥的耐磨性和使用寿命。

常见的涂层材料有TiN、TiCN、TiALN等，这些材料具有高硬度、低摩擦系数等特点，可以提高丝锥的切削性能和加工效率。

八、多槽丝锥多槽丝锥是一种特殊类型的丝锥，其切削部分有许多切削槽，可以同时进行多个切削刃的切削作用，从而提高加工效率和切削力。

多槽丝锥适用于高效率的螺纹加工，但同时也存在切削力大、易磨损等缺点。

丝攻种类和用途

丝攻,丝锥的种类，用途丝攻：Taps，丝锥的别名。

丝攻一种加工内螺纹的刀具，沿轴向具有沟槽。

也被叫做丝锥、螺丝攻、牙攻等。

丝攻是广东地区的通俗叫法。

丝攻分类1.按驱动不同分:手用丝攻和机用丝攻2. 按加工方式分:切削丝攻和挤压丝攻3. 按被加工螺纹分: 公制粗牙丝攻,公制细牙丝攻,管螺纹丝攻等4.根据其形状分为直槽丝攻，螺旋槽丝攻和螺尖丝攻。

丝攻的特征：直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大。

一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。

螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。

螺尖丝攻主要用于通孔的加工。

现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻，较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。

涂层可分为Ti（钛）涂层，TiC（碳化钛）涂层，TiN（氮化钛）涂层等。

丝攻的用途：供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻，适用于在机床上攻丝；手用丝攻是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝攻，适用于手工攻丝。

关于丝攻的知识：机用丝攻与手用丝攻的区别：机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻，适用于在机床上攻丝；手用丝攻是指碳素工具或合金工具钢滚牙（或切牙）丝攻，适用于手工攻丝。

但在生产中，两者也可互换使用。

丝攻公差6g与6gx有何区别：6HX是专门针对特殊材料的精度，各个生产企业所取的都不大一样。

不一定是铸铁，还有铝合金、不锈钢、高温合金等。

X的意思是特殊的意思，以和普通的6H精度区别开来。

一般来说，6HX和6H的丝攻的区别在于，丝攻的公差带取的不一样，6HX专门针对特殊的材料的攻丝特性，在磨制丝攻时候将丝攻的公差带取的偏大或者偏小一点，以获得最佳的丝攻的寿命或性能，简单的说，可以将6HX的丝锥看做是按上差做的绞刀，6H是按普通精度做的绞刀，当然6HX绞刀寿命会好的多。

不过要注意的是，选用6HX丝攻的时候，一定要看清样本上推荐的加工材料，最好只加工推荐材料，不要混用，不然可能造成螺纹的超差。

丝锥分类

机用丝锥主要类型有：M公制标准牙丝锥,MF公制细牙丝锥,W惠氏螺纹丝锥,G(BSP)非螺纹密封的管螺纹丝锥,UNC英制粗牙丝锥,UNF英制细牙丝锥,UNFF英制特细牙丝锥,BSF英制惠氏螺纹(细牙)丝锥,英制螺纹丝锥,PG钢管牙丝锥,Rc(BSPT)用螺纹密封的管牙丝锥,NPS美制管牙丝锥,NPSF美制平行管牙丝锥(细牙),NPTF美制锥管牙丝锥(细牙)NPT美制锥管丝锥,(60°)STI是指螺套丝锥。

丝攻造型：螺旋、先端、直槽、挤压丝锥（PF-PS，PT，S-PT，NPS，NPSF，NP）丝锥（PF-PS，PT，S-PT，NPS，NPSF，NP）产品简介名称：管用丝攻型号：PF-PS，PT，S-PT，NPS，NPSF，NPT，NPTF说明：英制管用平行丝攻（G＝PF）主要是用于机械结合（平行螺纹与平行螺纹的结合）用的螺纹攻牙，而极密性结合（推拔螺纹与推拔螺纹结合，或是推拔公螺纹与平行母螺纹之结合）用管用丝攻有两种，一种是管用推拔丝攻（Rc＝PT），另一种是管用平行丝攻（Rp＝PS）。

管用推拔丝攻依牙部长度与基准径之位置可分为长牙部型（标准型Rc＝PT）与短牙部型（S-Rc＝S-PT）。

国内老标准叫ZG，现在改为R了。

美制管用螺纹的种类很多，一般被用来切削NPSC与NPSM螺纹的是管用平行丝攻（NPS），用来切削NPT螺纹的是管用推拔丝攻（NPT）。

另外，干式封闭型（DRYSEAL）管用丝攻用丝攻有管用平行丝攻（NPSF）与管用推拔丝攻（NPTF）两种。

NPT是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60 度锥管螺纹。

NPT螺纹分：一般密封圆柱管螺纹和一般密封圆锥管螺纹一、美制一般密封螺纹圆锥外螺纹的基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线,与小端(参考平面)相距一个基准距离(L1)的平面内；二、基本尺寸：螺纹中径尺寸D2=d2=D-0.8*P螺纹小径尺寸D1=d1=D-1.6*P三、配合方式：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合。

丝锥(TAPS)

丝锥(TAPS)1.概述丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。

对于小尺寸的内螺纹来说，丝维几乎是唯一的加工刀具。

丝维的种类有：手用丝维、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。

2.丝锥的结构尽管丝锥的种类很多，但它的结构基本上是相同的。

工作部分是由切削部分和校准部分组成。

切削部分齿形是不完整的，后一刀齿比前一刀齿高，当丝锥作螺旋运动时，每一个刀齿都切下一层金属，丝锥主要的切屑工作是由切削部分担负。

校准部分的齿形是完整的，它主要用来校准及修光螺纹廓形，并起导向作用。

柄部是用来传递扭矩的，其结构形式则视丝锥的用途及规格大小而定。

3.检验标准丝锥产品采用国家标准或机械部部颁标准并等效采用国际标准详见表6—10—67。

表6—10—67丝锥检验标准产品名称机用和手用丝锥长柄机用丝锥短柄机用和手用丝锥螺母丝锥挤压丝锥国家标准GB/T3464.1-94 GB/T3464.2-94GB/T3464.3-94GB/T967-94JB/T7428-94行业标准国际标准ISO529-1975 ISO2283-1972ISO529-1975 ——适用范围适用于加工普通螺纹GB/T192-193，GB/T196-197的各种丝锥4.检验项目、技术要求(1)外观：丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。

(2)丝锥表面粗糙度的最大允许值按表6—10—68的规定。

表6—10—68丝锥表面粗糙度(单位：μm)项目丝锥名称机用丝锥螺母丝锥手用丝锥H4螺母丝锥高性能级普通级螺纹表面Rz3.2 Rz3.2 Rz3.2 Rz12.5 后面Rz3.2 Rz3.2 Rz3.2 Rz6.3 前面Rz3.2 Rz6.3 Rz6.3 Rz6.3 柄部Ra0.8 Ra1.6 Ra1.6 Ra3.2(3)丝锥螺纹牙型和尺寸极限偏差：①丝锥螺纹公差、牙型半角偏差及大径、中径、小径偏差应符合GB/T968的规定。

丝锥种类那么多，怎么选择才好？

丝锥种类那么多，怎么选择才好？丝锥作为一种加工内螺纹的常用工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。

丝锥也是在攻丝时采用的主流加工工具。

那么丝锥该如何选用呢？今天分享给大家一份丝锥选用指南，帮助你选择合适的丝锥。

丝锥分类1切削丝锥1、直槽丝锥：用于通孔及盲孔的加工，铁屑存在于丝锥槽中，加工的螺纹质量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰铸铁等。

2、螺旋槽丝锥：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，铁屑顺着螺旋槽排出，螺纹表面质量高。

10~20°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于2D；28~40°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3D；50°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3.5D（特殊工况4D）。

某些时候（硬材料，大牙距等），为了取得更好的齿尖强度，会选用螺旋槽丝锥加工通孔。

3、螺尖丝锥：通常只能用于通孔，长径比可达3D~3.5D，铁屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺纹表面质量高，也被称为刃倾角丝锥或先端丝锥。

切削时，需要保证全部切削部分攻穿，否则会出现崩齿。

2挤压丝锥可用于通孔及盲孔的加工，通过材料塑性变形形成牙型，只能用于加工塑性材料。

其主要特点：1，利用工件的塑性变形加工螺纹；2，丝锥的截面积大，强度高，不易折断；3，切削速度可比切削丝锥高，生产率亦相应提高；4，由于是冷挤压加工，加工后的螺纹表面机械性能提高，表面粗糙度高，螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性提高；5，无屑加工。

其不足是：1，只能用于加工塑性材料；2，制造成本高。

有两种结构形式：1，无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况；2，带油槽挤压丝锥适用于所有工况，但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。

丝锥的结构参数1外型尺寸1、总长：需注意某些需要特殊加长的工况2、槽长：通上3、柄方：目前常见柄方标准有DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO等，选用时需注意和攻丝刀柄的匹配关系2螺纹部分1、精度：由具体的螺纹标准来选择，米制螺纹ISO1/2/3级等同于国标H1/2/3级，但需注意制造商内控标准。

丝锥常用知识点总结

丝锥常用知识点总结一、丝锥的结构和种类丝锥的结构主要包括切削部位和手柄两个部分。

切削部位是丝锥的关键部分，它通常包括螺纹节、锥度和切削口等组成。

螺纹节是用来切削螺纹的部分，它的形状和螺距决定了丝锥的规格。

锥度是用来引导丝锥对工件进行切削的部分，它的角度通常为60度。

切削口是切削螺纹时的工作部位，通常采用高速钢或碳化钨等硬质合金制成。

手柄部分一般由六角柄或圆柄构成，以便于操作。

按照丝锥的用途和特点，可以把它分为手动丝锥、机用丝锥和管螺牙丝锥等多种类型。

手动丝锥适用于一般的螺纹制作，操作简单方便，常用于机械维修和制作中。

机用丝锥适用于大规格或精密螺纹的制作，常配合机械设备使用，能够提高加工效率。

管螺牙丝锥适用于管道制作，具有不同的中心孔结构和锥度，可以满足不同规格管道的需求。

二、丝锥的规格和选用丝锥的规格包括螺纹规格和工作长度两个方面。

螺纹规格主要包括螺纹直径和螺距两个参数。

螺纹直径指的是螺纹外径，通常以毫米为单位表示；螺距指的是相邻两螺纹峰之间的距离，也以毫米为单位表示。

例如，M6×1表示螺纹直径为6毫米，螺距为1毫米。

常用的丝锥规格有M3、M4、M5、M6、M8、M10等。

工作长度是指丝锥的有效切削长度，通常以厘米为单位表示。

根据工件的要求和实际情况，选择合适规格的丝锥能够提高加工效率和质量。

选用丝锥时，除了考虑规格外，还要考虑材质和涂层等因素。

一般情况下，丝锥的切削口采用高速钢或碳化钨等硬质合金制成，具有较高的硬度和耐磨性，适合加工金属材料。

此外，一些丝锥还会进行涂层处理，如TiN、TiCN等，以提高切削性能和延长使用寿命。

三、丝锥的使用方法丝锥的使用方法主要包括预钻孔、开口螺孔和切削螺纹三个步骤。

首先，需要进行预钻孔，以确保切削螺纹时的准确度和质量。

预钻孔的直径应该略小于丝锥的螺纹直径，深度也需要根据要求进行合理控制。

预钻孔完成后，需要使用中心钻对预钻孔进行中心定位，以保证螺纹的正确性。

丝锥有哪些种类范文

丝锥有哪些种类范文丝锥是一种用来加工金属材料的工具，用于在孔洞中制作螺纹。

根据不同的用途和规格，丝锥可以分为多种不同类型。

一、按材质分类1.高速钢丝锥：这种丝锥由高速钢制成，具有耐磨性和耐高温性能，在对硬度较高的金属进行切削时表现优异。

2.碳钢丝锥：碳钢丝锥是由碳素合金制成，适用于一般金属材料的加工，在耐磨性和耐高温性能方面相对较低。

二、按螺纹类型分类1.丝锥：它是主要用来加工外螺纹的工具，通常用于加工螺栓、螺栓孔和螺纹连接的零件。

2.管内丝锥：管内丝锥用于在管内加工有内螺纹的孔，主要用于制作管道系统和管件。

三、按螺纹标准分类1.公制丝锥：公制丝锥用于制作公制机械螺纹，主要包括常见的M系列螺纹，如M2、M2.5、M3等。

2.英制丝锥：英制丝锥用于制作英制机械螺纹，主要包括UNC螺纹、UNF螺纹、BSW螺纹等。

四、按使用范围分类1.通用丝锥：通常用于一般的金属加工，适用于各种材料和使用场景。

2.高硬度丝锥：这种丝锥适用于硬度较高的金属材料，如不锈钢等，具有较好的切削性能和寿命。

五、按外形特点分类1.全程丝锥：全程丝锥的切齿长度和螺纹长度相等，适用于加工较深的孔洞。

2.非全程丝锥：非全程丝锥的切齿长度较短，适用于对孔洞表面的切削加工。

六、按切削方式分类1.手动丝锥：这种丝锥需要手动旋转进行切削操作，适用于小批量或者修补加工。

2.机动丝锥：机动丝锥配备电动工具或其他机械设备，可以提高加工效率和精度，适用于大批量加工。

七、按用途分类1.魔术丝锥：魔术丝锥是一种具有自锁功能的丝锥，可以在不使用锥体碎屑夹持器的情况下进行切削。

2.切割丝锥：切割丝锥通常用于切断管道和杆件，可以快速有效地进行切割。

以上所列丝锥类型仅为常见的几种，随着技术的进步和需求的变化，还可能发展出其他新型丝锥。

对于使用丝锥进行金属加工的人来说，选择适合的丝锥类型是非常重要的，可以提高工作效率和加工质量。

丝锥的分类及特性-选择和使用

丝锥的分类及特性选择和使用丝锥最常用的挤压丝锥、螺旋槽丝锥、直槽丝锥、先端丝锥、管用丝锥、螺帽丝锥、手用丝锥，其用途各异、性能各有所长。

挤压丝锥(NRT)挤压丝锥与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性，而内螺纹的加工面为压造而外观美丽.光滑.材料铁线连续没切断，螺纹强度约增加30%，精度稳定，因挤压丝锥心部径大故耐力、扭力强度大，丝攻寿命较长不易折断。

适用延展性大的材料。

铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工。

不过挤压丝锥底孔要求较高：过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大，强度不够。

过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。

计算式为：底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。

螺旋槽丝锥（SFT）螺旋槽丝锥对在盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好。

因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。

对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。

直槽丝锥直槽丝锥:它通用性最强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也最便宜。

但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得最好。

切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。

只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。

先端丝锥（POT）先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的枪膛刃槽设计，所以排削容易，扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进；加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。

加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用先端丝锥。

管用丝锥（SPT）管用丝锥用途，有机械结合为主的PF(G)螺纹用丝锥(JISB4445)及耐密用为主的螺纹斜行用丝锥(JISB4446)2种。

有管用斜行牙丝锥PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外还有美式管用螺纹丝锥NPT NPS NPTF等螺帽丝锥（SNT）螺帽丝锥JIS有规定，主要为螺帽的攻牙加工用，对螺帽的加工特性考虑故牙部、柄部比较长(JIS4433)JIS规格有长柄丝锥、短柄丝锥二种，但牙部长度相同。

施必牢丝锥及应用-紧固件

施必牢丝锥及应用一、施必牢丝锥的种类二、丝锥外形尺寸（外形图见前页）及预钻孔孔径（mm ）丝锥全长 L 螺纹长 l 杆部直径 D －0.05 方对边 S －0.15 方长 H 孔径 d M10×1.580.2 36.5 8.21 6.15 10.3 8.74－9.02 M12×1.7585.7 42 9.33 7 11.1 10.52－10.87 M14×2.091.3 42 10.9 8.18 12.7 12.32－12.7 M16×2.096.8 46 12.2 9.15 14.3 14.3－14.71 M18×2.5102.4 46 13.77 10.32 15.9 15.88－16.38 M20×2.5113.5 50.8 16.56 12.42 17.5 17.88－18.36 M22×2.5 119 56.3 17.71 13.52 19.1 19.89－20.37 M24X2 119 56.3 17.71 13.52 19.1 22.4－22.6 M24×3.0124.6 56.4 19.31 14.48 19.1 21.46－22.05 M27×3.0130.2 63.5 22.61 17.1 22.2 24.46－25.04 M30×3.5 138.1 65.1 5.94 19.46 25.4 27.05－27.74三、施必牢丝锥的操作及使用注意事项：1、施必牢丝锥的装夹部分尺寸（杆部、四方）与中国标准丝锥不同，使用时应选择适用丝锥夹头。

2、的攻入方向应与装配时螺栓的进入方向相同（见图1）应在零件图和工艺文件上注明“丝锥攻入方向”。

示例：见图1 （b ）3、、有效螺纹深度和设备换向余量确定。

2）4、准螺纹相同。

为了提高丝锥的耐用度，建议冷却液使用攻丝油。

5、降低工具费用。

丝锥有哪些结构参数

丝锥有哪些结构参数丝锥是一种常用的工具，在工业生产和家庭维修中都有广泛的应用。

它通常用于螺纹加工，可以将螺纹加工到零件上。

丝锥的结构参数包括以下几个方面：1.材料：丝锥通常由高速钢制成，也有些最新的型号使用碳化钨材质。

由于螺纹加工过程中需要承受较高的压力和磨损，材料的选择对丝锥的使用寿命和性能都有很大影响。

2.规格：丝锥的规格通常是通过螺纹的直径和螺距来表示的。

常见的规格有M2、M3、M4等，其中"M"代表公制螺纹，后面的数字表示螺纹直径的毫米数。

通常情况下，直径越大的丝锥可以处理更粗的螺纹，但使用时也需要更大的力量和更高的转速。

3.螺距：螺距是指螺纹在一周内移动的距离。

螺距越大，螺纹就越松散，螺距越小，螺纹就越紧密。

螺距的选择应根据零件的性质和使用要求进行，一般来说细螺距适用于精密机械零件，而粗螺距适用于粗大的工件。

4.结构形式：根据使用对象的不同，丝锥可以分为手动丝锥和机动丝锥。

手动丝锥需要通过手工转动来完成螺纹加工，而机动丝锥则可以通过加工设备或电动工具进行自动控制。

机动丝锥通常具有更高的加工效率和更稳定的加工质量，但也需要更大的投资。

5.进给方式：在螺纹加工过程中，丝锥的进给方式对加工效果和螺纹质量都有很大的影响。

目前常见的进给方式有梳齿进给、平行进给、渐进进给等。

不同的进给方式适用于不同的工件和加工要求，需要根据具体情况进行选择。

6.表面处理：为了减少摩擦和磨损，提高丝锥的使用寿命和加工质量，现代丝锥通常会进行表面处理，如镀金、涂层或表面渗碳等。

这些表面处理可以提高丝锥的硬度、耐磨性和抗腐蚀性能。

总之，丝锥的结构参数是多方面的，包括材料、规格、螺距、结构形式、进给方式和表面处理等。

根据不同的加工要求和使用场景，选择合适的丝锥结构参数可以提高加工效率和加工质量，延长工具寿命。

管螺纹丝锥的种类

管螺纹丝锥的种类
管螺纹丝锥
管螺纹丝锥是用来加工管状工件底端螺纹的丝锥。

管螺纹丝锥规格型号有单独的表示方法，型号前面标有“N”表示美国标准，“P”表示管子（Pipe），“T”表示锥形（Taper），“S”表示平行螺纹，“F”是指欧洲标准。

即“PT”是英制锥管丝锥，“PS”是英制直管丝锥，“PF”英制直管丝锥，若前面有“N”则代表美制丝锥。

1、PT型号丝锥
如图所示，锥管丝锥的特点是螺纹部分呈锥度形状。

根据加工孔的形状，也有螺旋槽PT丝锥。

2、PS型号丝锥
跟PT丝锥不同，PS丝锥螺纹部分是平行的。

根据加工孔的形状，也有螺旋槽PS丝锥。

3、PF型号丝锥
PF型号的丝锥跟PS丝锥外观上差别不大，但是PS丝锥上的螺纹是圆的，PF丝锥上的螺纹是平的。

根据加工孔的形状，也有螺旋槽PF丝锥。

攻丝速度的决定因素和丝锥的类型

攻丝速度的决定因素和丝锥的类型
决定攻丝速度的主要因素有丝锥的种类、丝锥的材质、倒角长度，底孔形状、被加工工件的材质等。

其中最重要的被加工工件的材质，工件的材质不同，其他因素也会随之改变。

根据加工材质分类
1、普通型：适合加工碳钢、合金钢、非铁金属等切屑以线圈形状连续排出的材质。

2、不锈钢专用型：较难加工的不锈钢专用丝锥；同时也可用于加工各种耐热钢、镍、铬、锰钢等材质。

3、高碳钢专用型：适合用于中碳钢以上的碳钢、模具钢、合金钢等材质的丝锥。

4、非铁金属用丝锥：铝、镁、锌、铜等非铁金属用丝锥。

5、难加工材质用丝锥：工件是高碳钢、工具钢、工具钢等材质的锻造或调质钢等硬度在HRC20~45左右的较硬材质专用丝锥。

6、铸铁用丝锥：灰铁、球墨铸铁、可锻铸铁等各种铸铁或黄铜铸件用丝锥。