不停输带压封堵技术研究

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管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程

常见问题及处理方法
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工过程中可能出现的问题
质量验收标准和维护要求
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添加标题
添加标题
针对这些问题的处理方法和解决方案
常见问题及处理方法的案例分析
06 技术规程的修订与完善
修订周期与程序
修订周期：每三年进行一次全面修订
修订程序：由技术委员会提出修订建议经专家评审后进行修订
安全设备：如安全帽、安全鞋、防护服等
检测设备：如压力表、温度计等用于检测管道压力和温度
安全防护措施
穿戴防护服、安全帽、手套等个人防护用品检查施工设备、工具是否完好确保安全可靠设立安全警示标志提醒施工人员注意安全制定应急预案应对突发情况
03 施工流程及要求
管道带压开口操作流程及要求
修订内容：包括技术标准、施工工艺、安全要求等方面的修订
修订结果：修订后的技术规程需经过专家评审和批准方可正式发布实施
技术创新与改进
技术规程的修订：根据最新的技术发展和实践经验对原有的技术规程进行修订和完善
技术创新：引入新的技术和方法提高施工效率和质量
改进措施：针对存在的问题和缺陷提出改进措施提高施工的安全性和可靠性
准备工作：检查设备、工具、材料是否齐全确保安全
开孔操作：按照规定步骤进行开孔确保开孔质量

次高压燃气管道带压不停输封堵驳接施工技术

发布时间：2021-05-19T11:50:44.637Z 来源：《基层建设》2020年第31期作者：刘顺波[导读] 摘要：青岛市某工程次高压燃气管道是市区输气主干线，按照常规方法施工必须停输、停气、降压方可施工，会给业主带来很大的损失，同时正常的社会生产、生活。

中铁十四局集团有限公司市政工程分公司山东青岛 266000

摘要：青岛市某工程次高压燃气管道是市区输气主干线，按照常规方法施工必须停输、停气、降压方可施工，会给业主带来很大的损失，同时正常的社会生产、生活。据此情况，决定采用“管道不停输开孔封堵技术”，架设临时旁通管线，安全、可靠地进行管线封堵作业，不停输改线，从而最大程度的保证经济利益，取得良好的社会效益。通过描述青岛市城阳区双元路与双积路节点立交桥建设工程项目次高压燃气驳接施工，探讨了管道不停输开孔封堵技术的工艺控制和注意事项。关键词：次高压燃气；不停输；驳接

On line plugging of sub high pressure gas pipeline under pressure Connection construction technology LiuShunBo

（Municipal Engineering Branch of China Railway 14th Bureau Group Co.，Ltd.，Qingdao，Shandong 266000） Abstract The sub high pressure gas pipeline of a project in Qingdao is the main gas transmission line in the urban area. According to the conventional construction method，the construction must stop the gas transmission，stop the gas supply and reduce the pressure，which will bring great losses to the owners and normal social production and life. According to this situation，it is decided to adopt the "pipeline non-stop drilling and plugging technology"，erect temporary bypass pipeline，conduct pipeline plugging operation safely and reliably，and change pipeline without stopping transmission，so as to ensure economic benefits to the greatest extent and obtain good social benefits. By describing the connection construction of sub high pressure gas in Shuangyuan road and Shuangji road node overpass construction project in Chengyang District of Qingdao City，this paper discusses the process control and matters needing attention of opening and plugging technology for pipeline non-stop transmission. Keywords Sub high pressure gas，Keep losing，Connection

管道不停输带压封堵施工新技术

施工技术

管道不停输带压封堵施工新技术

李贵宾

(中国石油天然气管道局维修抢修公司)

李贵宾:管道不停输带压封堵施工新技术,油气储运,2005,24(1)48～51。

摘　要　针对鄯乌输气管道分输站内易出现压力超高自动泄放的现象,对该管道末站进行安

全改造工程施工,首次采用不停输、不降压桶式封堵作业,介绍了采用英国桶式封堵新技术工艺和施工方法,缩短了施工工期,节约了大量资金,为今后类似的管道工程建设积累了一定的经验。主题词　输气管道不停输不降压封堵施工

一、管道概况

鄯乌输气管道东起鄯善火车站西3.3km 处的鄯善输气首站,西至乌鲁木齐石化总厂末站。中间设有大河沿清管站一座、新疆化肥厂(简称新化)分输站一座、城市气化分输站一座、线路快速截断阀室6座。管道全长302.625km ,管径为457×6(7)mm ,管材为S 360。鄯善首站、大河沿清管站设计压力为4.0MPa ,新化分输站设计压力为2.5MPa ,城

市分输站设计压力为1.6MPa ,设计输气能力为6

×108m 3/a 。该管道于1996年9月30日投产运行。

由于下游乌鲁木齐石油化工厂用气量大幅度增加及站内用气装置出现故障需要抢修,经常造成管道末端压力超高,致使管中压力出现自动泄放的现象,既浪费能源,又给管道运行带来安全隐患,因此对站场进行增压工艺改造是非常必要的。

首先对站内及各阀室的设备进行了改造,将工80cm 的情况下,对管道覆盖层不会造成破坏。

三、结论及建议

经过调查发现,植物对管道的影响程度与其生

长年限呈正相关,与管道埋深呈负相关。根据调查结果显示,植物根对管道外覆盖层的直接破坏为穿入和挤压两种方式,间接破坏方式为根分泌物造成腐蚀性环境后加速了管道腐蚀,尤其以穿入破坏影响最严重。建议应根据管道实际情况采取以下措施区别对待。

管道不停输带压封堵施工新技术研究

摘要：目前我国的天然气需求正与日俱增，这促使了我国天然气管道的建设。天然气管道一般都有很大的跨越，长距离的管道运输中管道可能遭到破损的情况，这非常不利于天然气的正常运输，而且在管道修复过程中也会造成较多的天然气泄漏，如果对天然气泄露管道进行不停输带压封堵将能够很好地避免过多的天然气泄漏。

关键词：不停输带压封堵施工新技术

管道不停输带压封堵技术已发展了一百多年，管道不停输带压封堵技术以其安全、快捷、高效的抢修特性在天然气管道抢修过程中有很多的应用。传统的管道封堵技术在施工前要将天然气管道内的天然气全部燃烧之后然后在破损管道内注入氮气，然后再对破损地方进行焊接，这种方式虽然很安全，但是很浪费天然气资源，同时对于环境也造成了较严重的破坏。不仅如此对于远处的天然气用户也会造成许多不方便的影响，使得下游的天然气用户不能够进行正常的天然气使用。但是采用管道不停输带压封堵技术便能够在保障下游用户正常使用天然气的情况下，不需燃烧完管道内的天然气也不需注入氮气，同时在封堵过程中不会产生安全事故，这对于保障长距离的管道天然气运输的管道安全而言是一项非常好的技术，而且使用管道不停输带压封堵技术也会降低天然气资源的浪费并且减少对环境的破坏。本文将详述管道不停输带压封堵技术的技术概况、不停输带压封堵器以及管道不停输带压封堵的主要施工步骤与技术要点。

1 管道不停输带压封堵技术概况

我国使用管道不停输带压封堵技术最早是在1984年，相比于国外落后很多年。所以我国的管道不停输带压封堵技术主要是借鉴国外的技术，然后结合我国的实际情况进行独立创新。建立起了属于我国的管道不停输带压封堵技术，管道不停输带压封堵技术对于我国的天然气事业的蓬勃发展有着非常重要的意义[1]。我国的天然气主要分布在西北部，但是天然气的使用用户广泛分布在我国东南部，这就需要将西北部的天然气通过管道运输到东南部，我国幅员辽阔，在西北部跨向东南部的管道建设中自然会出现许多种问题，主要表现为管道铺设过长，在长距离的管道运输中任何一部分发生破损将影响整条天然气管道的正常运输，会给下游的天然气用户造成较大的经济损失，而且会浪费我国的天然气资源。可以说管道封堵技术制约了我国天然气行业的发展，但是随着管道不停输带压封堵施工技术的广泛运用使得这一问题能够很好的解决，我国在近几十年的管道不停输带压封堵施工技术的研究、摸索、实践中，不断的提高了管道不停输带压封堵技术，而且我国的管道不停输带压封堵技术逐渐向世界先进技术逼近。我国的管道不停输带压封堵技术也由最开始的25mm口径扩大到1020mm口径，这是一个质的飞越，同时目前天然气管道不停输带压封堵技术的压力最高达到了10MPa[2]。我国天然气管道不停输带压封堵技术的日趋成熟为我国的天然气行业带来了全新的发展机遇，而且在我国大范围普及清洁能源的大背景下，天然气不停输带压封堵技术得到了越来越多的应用，但是随着我国天然气用户的进一步剧增，

自来水管网不停输带压封堵技术在轨道交通工程中的应用

摘要：不停输带压封堵技术是在管道上开旁通孔，建立旁通管道，从而达到不

停输封堵目的。不停输带压封堵技术适用管道材质钢、PE、铸铁、PCCP；适用管

径根据厂家实验数据管道运行压力≧0.3MPa时，最大管道直径为1.4米，运行压

力小于<0.3MPa时，最大管道直径可以达到2.2米。以成都轨道交通9号线一期

工程黄田坝站自来水管网施工为例，通过采取不停输封堵技术保证了重点企业、

周边居民的正常供水需求，为轨道交通顺利建设创造了有利条件。

关键词：自来水不停输带压封堵技术轨道交通

0 引言

近年来，我国城市化发展进程不断加快，与此同时轨道交通建设也在不断加

快推进。由于轨道交通自身的特点，施工区域往往地处繁华的闹市区，周围单位

居民区较多，人口密度高。在轨道交通建设过程中不可避免的需对既有市政管网

迁改，管网迁改过程中难免对区域的居民生活造成一定的困扰。成都轨道交通9

号线一期工程黄田坝站自来水迁改通过不停输带压封堵技术保证了重点企业成飞

集团正常供水，希望通过对该工程施工总结出的一些经验，对类似工程的施工起

借鉴作用。

1 工程概况

成都轨道交通9号线黄田坝站主体结构位于成飞路下方。车站采用盖挖法，

一期先开挖并实施南侧顶板；二期再实施北侧顶板。车站顶板上方既有给水管

DN800（铸铁）一根，现状管线位于道路中线附近，覆土约2m。施工站点南侧顶板时自来水管网临时迁改至道路北侧。

2 停输、不停输封堵的对比

根据现场踏勘及相关资料，本次临时迁改DN800自来水管网，其材质为球墨铸铁，管外

燃气管道不停输封堵技术研究

发布时间：2021-05-19T11:34:37.257Z 来源：《基层建设》2020年第31期作者：徐晓玲

[导读] 摘要：随着城市改造升级不断进行，原有燃气管道的改造工程采用停输、降压、放散、动用明火的作业方式重新接入新建管道，施工周期长、影响附近居民生活。

中铁十四局集团有限公司市政工程分公司山东青岛 266061

摘要：随着城市改造升级不断进行，原有燃气管道的改造工程采用停输、降压、放散、动用明火的作业方式重新接入新建管道，施工周期长、影响附近居民生活。为减少施工影响，保证周边结构物安全以及居民正常使用燃气，采用不停输管道封堵技术，架设临时旁通管线，安全、可靠地进行管线封堵接驳作业，降低施工风险，提高施工效率，减少对社会影响。

关键词：燃气管道；不停输封堵；技术研究

Study on plugging technology of gas pipeline on-line transportation

XuXiaoling

Municipal Engineering Branch of China Railway 14th Bureau Group Co., Ltd，Qingdao 266061，China)

Abstract：With the continuous urban renovation and upgrading, the original gas pipeline renovation project is re-connected to the new pipeline by stopping transmission, reducing pressure, releasing air and using open fire, which has a long construction cycle and affects the lives of nearby residents. In order to reduce the construction impact, ensure the safety of surrounding structures and the normal use of fuel gas by residents, adopt the blocking technology of non-stop pipeline transportation, set up temporary by-pass pipeline, carry out the pipeline blocking and connecting work safely and reliably, and reduce the construction risk, improve the efficiency of construction, reduce the impact on society.

关于天然气管道不停输带压封堵施工技术分析

1概述

天然气的普遍应用，使得天然气管道的建设也涌向高潮，

各种干线建设数不胜数，原有管线已不能满足人们的需要，

新的管线开通要与原有场站或者是管线相连接，还有部分管道因不合理或某种需求需

要改线等，原有的施工技术虽然优点很多，

但天然气管道需要停输，清空管内的气体才能进行施工，这样损失大，耗时长，施工程序复杂，而

且因为停输会给用户造成很大的经济损失。

而不停输带压封堵施工技术在进行管道连线时，天然气管道不需要停输排空，

污染小。因此这项技术得到了广泛应用。下面就介绍它的施工技术。

2机械设备介绍

目前我国市场上使用的不停输带压封堵器主要有两种，

即膨胀筒式带压封堵器和皮碗式带压封堵器。两种封堵器的主要优缺点对

比如下表所示。这两类的封堵器都有自身的优缺点，

对于密封面都有一定的局限性，如果压力太高，

封堵的严密性就会受到影响。所以，施工过程中要尽所能的来降低管内的压力，

使之保持相对稳定再进行施工，使管道封堵的密封效果得到保证。要是施工时原有无缝管道没有变形，使用皮碗式封堵效果和优点会更多些。但实际现

场操作中，管道是否变形任凭眼睛是无法看出的，

管道的内径值也无法正确判断，最后就无法确定使用皮碗的类型，

所以实用性不强，

很少使用。本文重点研究膨胀筒式封堵器。

3不停输带压封堵施工技术分析

3.1不停输开孔。①应在直管段上选取开孔点，

尽量避开焊缝，要是无法避免时，要适量打磨开孔刀的切削部。开孔刀上的中心钻一定不能落在焊缝上。②避开严重腐蚀部位测量管道的厚度。开孔地方的管道圆度测量时误差不能超过管外径百分之一。用手工的电弧焊进行焊接，依据管道材质与三通材质来选择焊接材料，使用评定合格的焊接工艺。根据相关规定检测焊缝是否合格。③安装夹板

不停输带压开孔封堵

一、不停输带压开孔

管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线堵塞、损坏或需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工

作。

适用范围

适用介质：除氧气以外的任何工矿介质（含易燃、易爆、有毒等介质）

适用材料：碳钢、铸铁、球墨铸铁、混凝土、内涂层钢、聚乙烯和石棉水泥板等等

特殊工艺：合金材质、不锈钢材质开孔封堵工艺

适用管径、介质压力和温度：

开旁通孔Φ20～Φ1500≤6.4MPa-30℃～330℃

开封堵孔Φ20～Φ1000≤4.0MPa-30℃～280℃

技术特点

安全性：由于切削过程是在完全封闭的空腔内进行的，所以刀具与空气完全隔绝，没有着火、爆炸的可能。

环保性：由于封闭开孔,因此有毒有害介质不会排放到大气中。

高效率：一般管径开孔只需要10～50分钟，大口径也仅需6～8小时，施工工期短。

高效益：不停产直接操作，可为厂家节约可观的停产维修费用，特别对燃气管道、化工管道、石油管道带来的效益更是不可估量。

开孔机

1基本原理和结构

不停输带压开孔是利用短管(或剖分三通)、法兰、阀门连接在需要开孔的设备方位上，用由密封装置、切削刀具和进给装置等组装成开孔工具。可在设备上进行手动或电动的带压开孔工作，以满足工艺的需要和实施设备的在线维修工作。

在制作钻孔工具之前，首先要了解需进行开孔的容器或管道的工艺介质的类别、操作压力和温度等情况，以及该开孔处的材质，直径、厚度和根据工艺要求所需开孔的直径大小，选择合适的公称系列的短管(或剖分三通)、法兰和阀门．决定采用手动或电动开孔方式以及切削刀具的结构型式等。

高压盘式不停输封堵技术研究

摘要：近年来，城市燃气管道输送网、油田管道输送网的不断扩大，输送管道网的计划维修、更新、工程改造、突发性事故抢修逐渐增多。施工期间管道停止输送介质会给人民的生活和工厂设备的正常运转带来不利影响，同时还会导致环境的污染和传输介质的浪费。不停输封堵是未来管道施工作业的发展方向，研究管道不停输封堵技术是一项意义重大的课题，会为社会的进步和经济的发展带来巨大效益。本文围绕高压盘式不停输封堵技术，首先简单介绍高压盘式不停输封堵技术安全性高、稳定性好、数据控制特性好、可操作性高等优点，然后详细阐述高压盘式不停输封堵施工的工艺原理和流程，最后总结高压盘式不停输封堵技术在实际生产和生活中的应用。

关键词：管道输送高压盘式不停输封堵技术应用研究

中图分类号：tu996 文献标识码：a 文章编号：1674-098x （2013）05（b）-0020-01

管道输送在油气能源工业、炼油厂、石化厂、化工厂、水厂、核电站、钢铁工业、居民楼制冷制热等行业应用较为普遍。管道输送工程完工之后，有很多原因会导致管道维修。传统的停输检修方法早已不能满足工业生产不间断的要求，会给生产单位带来巨大的经济损失，传输介质泄漏还会给环境带来严重的污染，同时还会损害管道施工企业的声誉。管道带压不停输封堵技术是一种安全、高效、经济的特种服役管道维抢修技术，该技术通过管道封堵将输送介质

密封在管道中，实现介质与外界环境的隔离，具有广阔的发展前景。

1 高压盘式不停输封堵技术的特点

高压盘式不停输封堵技术是近几年才发展起来的管道封堵新技术，承受压力大、密封安全稳定可靠，适用管径范围广、施工周期短，该技术主要是利用密封管道将输送介质密封在管道中，实现管道输送介质与外界环境的隔离，具有以下优点：（1）安全性高。大口径盘式封堵设备的工作压力为4.5mpa，试验压力为5mpa，能够满足管道维修对管线不停输的要求；（2）稳定性高。盘式封堵器液压缸具有锁紧功能，封堵完成后，锁紧的主轴使封堵头无法退回，封堵比较稳定；（3）不会影响生产和生活的正常进行。如果施工时间较长，可以先导通旁路管道线路，再封堵主管线路，利用高压盘式不停输封堵技术进行不停输封堵，即使中间管道施工花费时间很长，也不会对生产造成损失；（4）温度适应能力强。盘式封堵后，管道的输送介质仍在继续被输送，对于凝固点较高的介质，不会发生凝管，施工可以在任何一个季节进行；（5）数据控制性能良好。盘式不停输封堵原理就是圆锥齿轮差动机构带动链轮旋转，链轮带动进给丝杠旋转实现主轴进给，同时与圆锥齿轮同轴的齿轮带动与计数器接合的齿轮旋转，计数器上的游标移动显示进给数值，实现计数，比较准确；（6）可操作性高。盘式不停输封堵过程中的所有操作均是依靠液压装置驱动，操作简单可靠。

对天然气管道不停输带压双封双堵作业的研究

对天然气管道不停输带压双封双堵作业

的研究

摘要：通过施工现场实际施工案例阐述了天然气管道不停输带压双封双堵技术的具体实施步骤。

关键词：带压，不停输，天然气，

引言

天然气管道改造按照常规的方法施工需停输且降低压力后才可以施工，会给施工方带来很大的麻烦。据此，我们现场施工将采用“管道不停输开孔封堵技术”，在架设旁通管线，这样在保证安全的情况下，最大程度的保证业主方的经济利益，同时不会对使用天然气的用户造成影响。

下面用一个实例进行研究，如图所示：

管线口径：D219mm ，管线壁厚：6mm，介质为：天然气。

管线材质：/，设计压力：0.4 MPa，运行压力：0.35 MPa。

1、不停输施工技术施工步骤

(1)在需改造管段焊接封堵四通管件，与母管抱合、焊接。

(2)安装天然气管道专用夹板阀、开孔刀设备及开孔机，将设备与管道组成密闭空间，用氮气试压检测管件、焊缝和阀门的密封性。

(3)调整开孔刀的转速及进尺寸，在管线上不断的套料开孔，套料提起后关闭夹板阀。

(4)拆除开孔设备。

(5)安装临时旁通天然气管线后要试压检测旁通的密封性。

(6)安装专用封堵设备：封堵器、膨胀筒，封堵连箱设备。

(7)打开阀门进行封堵，临时管线替代原管线运行。

(8)放散并进行封堵严密性检测，合格后开始管线改线或阀门置换。

(9)改线完成，下该处的完工堵塞。

（10）平衡管线封堵点二侧压力，撤除膨胀筒等封堵设备，关闭夹板阀。

(11)关闭临时的旁通管线阀门，拆除临时的旁通管线。

(12)安装专用下堵设备，下完堵塞。

2、开孔作业具备的前提条件

（1）开孔点介质运行压力稳定。

输油气管道带压开孔封堵技术教程

焊条直径 mm
＜2.0
2.5
C
1.4
1.6
表 2 推荐安全系数
t
t≥12.7 8.7≤t＜ 12.7
F
0.72
0.68
3.2 2.0
6.4≤t＜ 8.7 0.55
4.0 2.8
t＜6.4 0.4
材料的复核
1. 对提供的管件进行复核。 2. 钢管及对开三通（对开四通）不应有磨损、裂纹、
气孔、褶皱、重皮、夹渣等缺陷，无超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。 3. 应检查对开三通（对开四通）卡环的伸出圈数，以保证安装塞堵位置准确。 4. 密封材料不应有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷，塞堵和封堵头用密封材料应满足管道介质和运行温度的要求。
筒式封堵
宜应用于气态介质或混合介质的管道
折叠封堵
宜应用于大口径、低压力的管道
带压开孔、封堵作业准备
1. 人员资质、设备 2. 封堵压力分类 3. 管道调查与现场踏勘 4. 管道施焊压力要求 5. 材料的复核 6. 工具设备检查 7. 焊接工艺及评定 8. 施工现场确定原则 9. 封堵作业坑示意图 10. 作业平台的搭建 11. 开孔、封堵作业点的选取
焊工数量
1. 对护板长度大于或等于750mm的对开三通（对开四通）进行纵向直焊缝的焊接时，每道焊缝应至少两名焊工同时施焊。
2. 在管道外径大于或等于Ф325mm的管道上进行对开三通（对开四通）环向角焊缝的焊接时，每道焊缝应至少两名焊工同时施焊，且两电弧间应相距至少50mm。

管道不停输带压开孔封堵方案及措施

管道不停输带压开孔是指在管道运行过程中需要对管道进行开孔操作，同时保证管道内的介质不泄漏，并且开孔后能够有效封堵。为了保证操作

的安全和成功，需要制定相应的方案和措施。下面是一套针对管道不停输

带压开孔和封堵的方案及措施：

一、方案

1.确定开孔位置：根据实际需要，确定开孔的位置和数量。考虑到管

道强度、介质流速、压力等因素，选择适当的位置，确保开孔后的管道能

够正常运行。

2.选择合适开孔方式：根据开孔位置和管道特点，选择合适的开孔方式。常用的开孔方式有机械开孔、热切割开孔、电火花腐蚀开孔等。根据

具体情况，确定最合适的开孔方式。

3.设计合适的封堵方案：开孔后，需要对管道进行封堵，以确保介质

不泄漏。根据管道的材质、尺寸和介质特性，设计合适的封堵方案。封堵

方式可以采用专用的封堵装置，如充气封堵器、液压封堵器等。

4.制定详细操作程序：根据实际操作需求，制定详细的操作程序。包

括开孔前的准备工作、开孔操作、封堵操作和管道恢复工作等。确保每一

步操作都得到充分考虑，避免人员和设备的安全风险。

二、措施

1.安全防护：在进行开孔和封堵操作过程中，需要提供全面的安全防

护措施。包括戴好安全帽、护目镜、防护服等。同时，保持工作区域的干

净整洁，防止人员意外伤害。

2.压力控制：在进行开孔操作时，需要控制好管道的压力。确保管道内的压力稳定，以免对开孔和封堵造成不利影响。可以通过安装压力平衡设备、控制调节阀等措施，保持管道压力平稳。

3.管道修护：开孔和封堵后，需要对管道进行修护。及时检查管道表面的损伤和磨损情况，进行修复和保养。确保管道的密封性和安全性。

油气管道不停输带压封讲解

油气管道不停输带压封堵实施工艺

摘要：机械封堵是管道在不停输状态下使用机械密闭传送方式，从管道开孔处将特制的隔离物（封堵头）送入管道，以阻截管道内介质流动．

关键词：带压开孔、封堵、机械式爬管

一、定义

1．1密闭开孔（简称开孔）：在运行管道上以机械切削方式密闭加工不同尺寸的圆形孔．

1．2机械封堵（简称封堵）：管道在不停输状态下，以机械密闭传送方式，从管道开孔处将特制的隔离物（封堵头）送入管道，以阻截管道内介质流动．

1．3对开三通：在管道上用于管道开孔、封堵，单面带法兰全包围补强式特制三通．它分为封堵三通、旁路三通两类．1．4塞堵：用于对开三通中，堵塞法兰端出口带“O”型密封圈，钢制式单向阀及卡环槽的圆柱体

1．5卡环机构：在对开三通法兰部分，可进行伸缩调整，用于固定，限制塞堵的机构．

1．6夹板阀：由三层板组装，中间装有活动阀芯，两端面间远小于同规格阀门的闸阀．

1．7开孔接合器：用于夹板阀和开孔机之间密闭连接，可容纳开孔刀，塞堵的装置．

1．8封堵接合器：用于夹板阀和封堵液压缸之间的密闭连接，可容纳封堵头的装置．

二、一般要求：

2．1管道状况调查：对封堵作业管段的走向、埋深、高差、作业距离进行现场调查，了解作业管段管道的压力，介质

温度、流量，管道壁厚及防腐方式，掌握最低允许输送压

力以及当地当时地理气候条件下管道允许的最长停输时

间．

2．2施工现场选取原理：施工现场应有足够的作业场地、操作空间，道路应畅通无阻，并且还应避开工业和民用建筑、

公共设施，电力通信线路，管道交汇点，管道严重腐蚀区

等．

2．3管段上作业点选取原则：开孔、封堵作业点应尽量选择在水平管段上，开孔部位应避开管道螺旋焊缝、环焊缝，

浅谈管道不停输开孔封堵技术

石油化工建设2020.04

阿布扎比原油管线项目集油站工程需要将新建集油管线与旧输油管线进行碰头施工，涉及管线规格为24寸及36寸，若采用停产改造，对阿联酋原油的出口会造成很大的影响，将产生巨大的经济损失。因此，改造过程采用了双侧双封不停输开孔封堵技术，将损失降为零。本文以管线MOL1(24寸)不停输封堵为例，对其施工流程做简要说明。

1管道不停输开孔封堵原理及施工流程

1.1简要原理

管道不停输开孔封堵技术（俗称带压开孔Hot Tapping ）

,是在不停止管道生产运行的情况下，对需要进行改造、维修作业的管道进行开孔封堵，建立旁通管线，将改造部位与原管道系统隔离，从而达到在线改造维修的目的。

在整个输油管道不停输开孔封堵过程中，开孔、封堵和旁通管线的建立是管道不停输开孔封堵施工的三大关键环节。开孔为旁通管线的建立及封堵的实现提供前提条件；封堵将改造管段从原管线中隔离出来，从而能够对其进行改造；旁通管线的建立，则临时替代改

造管段进行原油输送，使实现不停输封堵成为可能。上述过程中，开孔及封堵设备具有关键作用。1.2施工主要机具

（1

）开孔设备包括开孔液压机、刀具连接器、开孔刀具、中心钻、三明治阀、防涨圈和中心定位装置。

（2）封堵设备包括封堵液压机、封堵连接器、封堵头和隔离囊。

（3）其他设备包括半剖式三通、压力平衡口管接件等。

开孔设备和封堵设备都有比较高的密封性能和耐压性，根据封堵头型式，可分为悬挂式封堵、桶式封堵、折叠式封堵和囊式封堵。本项目采用了悬挂式封堵型式。

1.3管道不停输开孔封堵流程简述

管道不停输带压封堵施工新技术应用探究

管道不停输带压封堵施工新技术应用探

究

摘要：随着我国社会经济的发展，天然气管道的建设规模不断增大。然而，在天然气管道的运行过程中可能会出现各种问题。因此，不停输带压封堵施工技术在天然气管道中的应用规模越来越大。不停输带压封堵施工技术具有安全、经济的特点。它可以在不切断管道输送介质的情况下实现管道的更换，并在管道泄漏时及时进行修复工作，有效提高了管道的安全性。采用压力密封技术的连续输送，在不影响其他管道正常输送的情况下，可确保完成新旧管道的更换。该技术适用于任何输送介质。

关键词：天然气管道；带压封堵；应用

一、不停输带压封堵技术的应用意义

天然气管道的发行区域相对广阔，地理环境非常复杂。随着中国城市化的不断扩大，管道周围的建筑和交通设施发展过快，导致管道运行过程中存在安全风险，管道出现腐蚀等情况。这些影响因素将直接影响管道的运行。在实际维护过程中，需要进行停气维修，这会影响其他下游用户的使用。然而，随着天然气需求的不断改善，在不停输的情况下对天然气管道进行维修和更换是必要的。不停输带压封堵技术的应用可以为相应的施工过程带来便利。因此，这项技术对天然气的输送有着非常重要的影响。不停输带压封堵技术在实际操作中是一项非常实用的技术。

二、不停输带压封堵技术的原理及应用

不停输带压封堵技术的连续传输可以在不停止传输的情况下维护和更换气体管线。该技术主要采用桶形密封装置对管道进行密封，然后采用双重密封技术进行导流工作，可以在临时管道中输送天然气。同时，这种方法的应用可以使更换管道更加方便。交换完成后，输送管道中的天然气被转换为被替换的管道，从而

浅谈天然气管道不停输带压封堵技术

【摘要】文章结合太原科莱天然气公司小店门站改管工程，对天然气管道不停输带压封堵技术原理、技术特点、施工步骤及实用价值做了简要阐述。

【关键词】天然气管道；不停输；带压封堵

太原科莱天然气公司小店门站改管工程，因原管道与新建站场冲突，故更改原有管道。DN300次高压天然气管道改线带压封堵动火连头，该工程包括：带压焊接、开孔、封堵、动火连头等。

1.基本原理和特点

1.1基本原理

管道不停输带压封堵是在不停止管道正常运行的情况下，采用管道不停输开孔封堵设备与技术，对需要进行改造、维修抢救作业的管道进行开孔封堵。从而达到维修改造的目的。

1.2特点

（1）保证生产连续性。（2）带压作业。（3）安全高效。（4）无污染。（5）经济效益明显。

2.施工准备

2.1掌握管道内输送介质的压力、流向、接地电阻以及现场检测管道实际壁厚、压力等各项数据。

2.2安全措施（消防车、干粉灭火器等）到位后，方可按照施工程序、步骤进行施工。

3.施工步骤

开挖作业坑—确定开孔位置—安装封堵消耗管件及放散平衡短节—安装夹板阀—开孔机封堵器安装—密闭开孔—安装旁通管线—放散平衡—管道封堵—管道连头—解除封堵—拆除旁通管线—封孔防腐—恢复现场。

3.1开挖作业坑

（1）操作坑土质若为软土易塌方，必须做基坑支护。

（2）管线埋深在1.5米以下，必须开挖2条逃生通道。

3.2确定开孔位置

3.3安装封堵消耗管件及放散平衡短节

（1）根据焊接位置决定接地线位置，做好接地，防止静电。

（2）测量并掌握施工现场管道输送介质的流向、温度、压力、测量管道接地电阻应小于等于4欧，可燃气体含量0%，并做好记录。