工字梁
工字钢理论重量表大全
工字钢（也称为钢梁）是截面为I形的长钢。
工字钢分为普通工字钢，轻工字钢和H型钢。
今天，我想介绍一下工字梁理论重量表的完整列表。
我们来看一下。
工字钢（也称为钢梁）是截面为I形的长钢。
其规格以腰高（H）×腿宽（b）×腰围厚度（d）的毫米表示。
例如，“I 160 * 88 * 6”表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰围为6毫米的工字钢。
工字梁的规格也可以用型号表示。
该模型指示腰部高度的厘米，例如16毫米。
对于腰部高度相同的工字梁，如果腿的宽度和腰围的厚度不同，则应在模型的右侧添加B C来区分它们，例如32aා 32bා 32c＃。
工字梁分为普通工字梁和轻型工字梁。
热轧普通工字钢的规格为10-63毫米。
热轧普通工字钢的规格为12-55毫米。
工字梁广泛用于各种建筑结构，桥梁，车辆，支架，机械等。
工字钢理论重量表产品名称，型号，规格，理论重量工字梁10×100 * 63 * 4.511.261工字梁12×120 * 74 * 5.013.987工字梁14×140 * 80 * 5.516.89工字梁16×160 * 88 * 6.020.513工字梁18×180 * 94 * 6.524.143工字梁20×A200 * 100 * 7.027.929工字梁20×B200 * 102 * 9.031.069工字梁22×a220 * 110 * 7.533.07工字梁22×B220 * 112 * 9.536.542工字梁25×A250 * 116 * 8.038.105工字梁25×B250 * 118 * 10.042.03工字梁28×A280 * 122 * 8.543.492工字梁28×B280 * 124 * 10.547.888工字梁30×A300 * 126 * 9.048.084工字梁30×B300 * 128 * 11.052.794工字梁30×C300 * 130 * 1357.504工字梁32×A320 * 130 * 9.552.717工字梁32×b320 * 132 * 11.557.741工字梁32×c320 * 134 * 13.562.765工字梁36×a360 * 136 * 10.060.037工字梁36×b360 * 138 * 12.065.689工字梁36×C360 * 140 * 1471.341工字梁40×a400 * 142 * 10.567.598工字梁40×B400 * 144 * 12.573.878工字梁40×c400 * 146 * 14.580.158工字梁45×A450 * 150 * 11.580.42工字梁45×b450 * 152 * 13.587.485工字梁45×c450 * 154 * 15.594.55工字梁56＃a560 * 166 * 12.5106.316工字梁56×b560 * 168 * 14.5115.108工字梁56×C560 * 170 * 16.5123.9工字梁63×a630 * 176 * 13121.407工字梁63×b630 * 178 * 15131.298工字梁63×C630 * 180 * 17141.189。
工字梁的稳定性
工字梁腹板的稳定和极限承载力1.1 钢梁在工程中的应用及分类钢梁在工业与民用建筑中有着广泛的应用。
在房屋建筑领域，钢梁主要用于多层和高层房屋中的楼盖梁、工厂中的工作平台梁、吊车梁、墙架梁以及屋盖体系中的檩条等。
在其他土木建筑领域钢梁也有着广泛的应用，如各种大跨度桥梁，水工结构中的钢闸门等。
图1.1 钢梁在工程中的应用按支承情况可将钢梁分为简支梁、连续梁、悬臂梁等。
单跨简支梁在制造、安装、拆换等方面均较为方便，且内力不受温度变化或支座沉陷等的影响，在工程中应用最多。
按制作方法的不同，钢梁可分为型钢梁和组合钢梁两大类。
型钢梁又分为热轧型钢梁和冷弯薄壁型钢梁两种。
目前常用的热轧型钢主要包括热轧普通工字钢、热轧普通槽钢和热轧H型钢，如图 1.2（a～c）。
型钢梁加工方便，成本较低，在结构设计中宜优先采用。
但由于轧制条件的限制，其腹板厚度一般偏大，用钢量较多。
冷弯薄壁型钢梁截面种类较多，目前我国常用的有C形钢和Z形钢，如图1.2（d、e）。
冷弯薄壁型钢是通过冷轧加工成形的，板壁较薄，截面尺寸较小。
在梁跨较小、承受荷载不大的情况下采用比较经济，例如屋面檩条和墙梁等。
当荷载和跨度较大时，型钢梁由于受到尺寸和规格的限制，常不能满足承载力或刚度的要求，此时应考虑采用组合梁。
所谓组合梁，是指其截面由钢板组合而成的钢梁，目前绝大多数组合梁都是焊接而成的。
为了避免在名称上和钢与混凝土组合梁相混淆，又称其为板梁。
板梁有工字形板梁和箱形板梁两大类。
工字形板梁由于制作方便、受力合理，得到了广泛的应用。
当抗弯承载力不足时可在翼缘上加焊一层翼缘板，成为双层翼缘板梁，如图 1.2（f、g）。
当荷载较大且梁的截面高度受到限制或对梁的抗扭性能要求较高时，一般采用图 1.2（h）所示的箱形截面梁。
（a）（b）（c）（d）（e）（f）（g）（h）图1.2 各种形式的钢梁除了上述广泛采用的型钢梁和板梁外，目前还有一些特殊形式的钢梁。
例如，为了充分利用钢材的强度，在板梁中对受力较大的翼缘板采用强度等级较高的钢材，而对受力较小的腹板采用强度较低的钢材，形成异钢种钢板梁。
工字梁
目录1 结构和母材性能分析 (3)1.1 母材化学成分于力学性能 (3)1.2工字型梁的受力情况 (4)2 工艺流程图 (5)2.1工字型梁的生产工艺流程图如图2-1所示： (5)3 工字型梁主体生产流程 (5)3.1购买钢材 (5)3.2钢材复检 (6)3.3钢材预处理 (6)3.3.1 表面预处理 (6)3.3.2 钢材矫正 (6)3.4号料 (6)3.5下料 (10)3.5.1气割下料 (10)3.5.2 气割的相关注意事项 (10)3.6拼接 (12)3.7装配、焊接 (13)3.7.1 工字型梁的装配 (13)3.7.2工字梁的纵缝焊接 (14)3.7.3工字梁的矫正 (15)3.8定尺加工 (16)3.9检验和出厂 (16)4 焊接变形 (16)4.1产生焊接变形的原因 (16)4.2焊接变形的种类 (17)4.3允许的焊接收缩量 (18)4.4影响变形的因素 (19)5 埋弧自动焊焊接原理及特性 (20)5.1埋弧焊的原理 (20)5.2埋弧焊的优缺点 (20)5.3埋弧焊的应用 (22)5.4埋弧焊的焊接参数 (22)参考文献 (25)1 结构和母材性能分析1.1 母材化学成分于力学性能Q235B有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制造。
主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件。
Q235材料的具体化学成分见表1-1：表1-1 碳素钢Q235材料化学及力学性能Q235B由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。
低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
Q235A和Q235B的区别：钢材皆属于碳素钢。
在国家标准GB700—88中，对Q235A和Q235B的材质区分主要在钢材的含碳量方面，材质是Q235A的材质含碳量在0.14—0.22﹪之间；Q235B 的材质不做冲击实验，而是常做温冲击实验，V型缺口。
工字梁设计说明
通用图设计总说明一．通用图适用条件和技术标准1.本通用图适用于路基宽度：6.5m、7.5m、8.5m、10m。
2.本通用图适用于直线和平曲线，一联孔数适用范围2～7孔，结构连续长度不大于140m地质条件适宜的梁式桥（注意地质条件）。
3.结构形式：装配式后张法预应力混凝土结构。
4.横截面：4梁式工形截面。
5.标准跨径：20m6.桥面净宽：净7.5+2×0.5m护栏。
7.汽车荷载：公路－Ⅱ级。
8.车道数：双向2车道。
二．技术规范1.中华人民共和国行业标准《公路工程技术标准》（JTG B01－2003）。
2.中华人民共和国行业标准《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60－2004）。
3.中华人民共和国行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62－2004）。
4.中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041－2000）。
5.中华人民共和国国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2003）。
6.中华人民共和国交通行业标准《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》(JT/T529-2004)7.国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013－1991）。
8.国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499－1998）。
9.中华人民共和国交通行业标准《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4－2004）。
10.中华人民共和国交通行业标准《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》（JT/T663－2006）。
11.中华人民共和国交通行业标准《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T 327－2004）。
三．主要材料：1．混凝土：预制工形梁、梁靴、端横隔板采用C50；伸缩缝预留槽采用C50钢纤维混凝土；桥面铺装现浇层混凝土采用C50；桥面铺装采用沥青混凝土。
2．预应力钢绞线：采用符合GB/T 5224-2003标准高强度低松驰预应力钢绞线。
公称直径φs15.2（7φ5）mm，公称面积140mm2，抗拉强度标准值f pk= 1860Mpa，弹性模量E p = 1.95×105 Mpa。
工字梁面积矩
工字梁面积矩1. 定义工字梁是一种常见的结构梁，其截面形状呈工字型，具有良好的承载能力和刚度。
面积矩是描述截面形状强度的重要参数之一，用于计算截面的惯性矩、回转半径和截面模量等。
2. 工字梁的截面形状工字梁的截面形状呈工字型，由上横臂、下横臂和竖杆组成。
上横臂和下横臂的长度相等，竖杆连接两横臂中央。
3. 工字梁面积矩的计算方法工字梁的面积矩可以通过几何计算得出。
下面将介绍工字梁面积矩的计算方法：3.1. 上下横臂面积矩的计算工字梁的上下横臂可以视为由矩形和矩形截去一个小矩形组成的形状。
因此，上下横臂面积矩的计算可以分为三部分进行：1.计算上横臂的面积矩。
假设上横臂的高度为h，宽度为b，距离梁中轴线的距离为e。
根据几何原理可知，上横臂的面积矩等于矩形的面积矩减去小矩形的面积矩。
具体计算公式如下所示：上横臂面积矩 = (b * h^3) / 12 -(b * e * (h/2)^2)2.计算下横臂的面积矩。
下横臂的计算方法与上横臂类似，只需将上横臂的高度、宽度和距离梁中轴线的距离换成下横臂相应的值即可。
3.将上横臂和下横臂的面积矩相加，得到工字梁的上下横臂面积矩。
3.2. 竖杆面积矩的计算竖杆可以视为一个矩形，其面积矩的计算方法如下所示：竖杆面积矩 = b *(h/2)^3 / 123.3. 工字梁面积矩的计算工字梁的面积矩等于上下横臂面积矩的和加上竖杆面积矩：工字梁面积矩 = 上下横臂面积矩 + 竖杆面积矩4. 工字梁面积矩的应用工字梁面积矩是计算工字梁的惯性矩、回转半径和截面模量的重要参数。
这些参数在工程设计中非常有用，用于评估和确定结构的稳定性和承载能力。
4.1. 工字梁的惯性矩和回转半径惯性矩是描述截面形状对抗弯曲的能力的物理量。
工字梁的惯性矩可以通过工字梁的面积矩计算得出，具体计算公式如下所示：工字梁的惯性矩 = 上下横臂面积矩+ 竖杆面积矩回转半径是用于描述截面形状对抗扭转的能力的物理量。
工字梁的焊接要点
工字梁的焊接要点工字梁是一种常见的结构钢材，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
在工字梁的加工过程中，焊接是其中重要的环节之一。
正确的焊接工艺和要点能够确保工字梁的结构强度和连接稳固性。
本文将就工字梁的焊接要点进行详细探讨。
I. 工字梁焊接前的准备工作焊接前的准备工作对焊接质量至关重要。
在焊接工字梁之前，需按照以下步骤进行准备：1. 材料准备：选择合格的工字梁材料，检查其外观是否完好无损，没有明显的锈蚀或裂纹。
2. 制备焊接准备面：使用刷子或砂纸清理焊接准备面，确保其表面没有油脂、污垢和锈蚀物，并使表面光洁。
3. 定位与对齐：根据设计要求和图纸指示，正确进行工字梁的定位与对齐工作，确保各部位的准确位置。
II. 工字梁焊接工艺选用根据不同的应用场景和焊接要求，可选择适合的焊接工艺。
常见的工字梁焊接工艺有手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和焊接机器人等。
需根据具体要求选取合适的焊接工艺。
III. 工字梁焊接过程中的注意事项1. 清洁焊条和焊接熔池：在焊接前，应清洁焊条表面的油污和潮气。
焊接时，应保持焊条和焊熔池的清洁，避免杂质和氧化物的污染。
2. 控制焊接电流和电压：根据焊接材料和工字梁的尺寸，选择适当的焊接电流和电压，确保焊缝质量和强度。
3. 控制焊接速度：焊接速度的过快或过慢都会影响焊缝的质量。
应根据焊接材料和工字梁的结构特点，合理控制焊接速度。
4. 控制焊接温度：焊接温度过高或过低都会导致焊缝的质量问题。
应根据焊接材料和工字梁的特性，合理控制焊接温度。
5. 焊接顺序和方向：焊接时应按照规定的焊接顺序和方向进行操作，确保焊缝的连贯性和一致性。
IV. 工字梁焊后处理1. 清理焊缝和表面：焊接完成后，应及时清理焊缝和表面的焊渣和氧化物，保持焊缝的整洁和光滑。
2. 检查焊缝质量：对焊接后的工字梁进行焊缝质量检查，确保焊接质量符合设计和规范要求。
3. 防腐处理：根据具体要求，对焊接后的工字梁进行防腐处理，提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
工字梁原理
工字梁原理工字梁原理是指工字形梁在受力时的力学性质和原理。
工字梁是一种常用的结构梁，其截面呈工字形，可以承受较大的弯曲和剪切力。
工字梁原理的理解对于工程设计和结构分析非常重要。
工字梁原理的核心是弯曲和剪切力的平衡。
在受力过程中，工字梁上部和下部的弯曲和剪切力是平衡的。
这是因为工字梁的截面形状使得上下部的应力分布相对均匀，能够有效地分散和传递受力。
同时，工字梁的截面形状也使得其具有较高的抗弯刚度和抗剪刚度。
工字梁原理中的弯曲力和剪切力是工字梁在受力时所承受的两种主要力。
弯曲力是指在工字梁受到外力作用时，梁的截面发生弯曲变形所产生的力。
剪切力是指在工字梁受到外力作用时，梁的截面上部和下部发生相对滑动所产生的力。
在工字梁原理中，弯曲力和剪切力的平衡是保证工字梁结构稳定性和安全性的关键。
工字梁原理的应用非常广泛。
在建筑工程中，工字梁常用于承重结构，如楼板、屋架、桥梁等。
在机械工程中，工字梁常用于承托和传递力的部件，如起重机、挖掘机等。
在航空航天工程中，工字梁也被广泛应用于飞机机翼和机身结构。
工字梁原理的研究和应用已经有了很多成果。
例如，研究者通过理论分析和数值模拟，对工字梁的受力性能进行了深入研究。
他们发现，工字梁的截面形状、材料性质和尺寸参数对其受力性能有着重要影响。
在实际工程中，设计师需要根据具体的受力要求和使用条件，选择合适的工字梁截面形状和尺寸参数，以保证结构的安全性和经济性。
除了理论研究和实际应用，工字梁原理还涉及到一些实验研究和试验验证。
通过对工字梁的弯曲和剪切试验，研究者可以获取工字梁的受力性能和破坏机制。
这些试验数据对于验证理论分析结果和改进设计方法具有重要意义。
工字梁原理是工程结构分析和设计的基础。
了解工字梁原理可以帮助我们更好地理解和应用工字梁结构。
在实际工程中，合理选择工字梁截面形状和尺寸参数，可以提高结构的安全性和经济性。
通过进一步研究和试验验证，我们可以不断改进工字梁的设计方法和应用技术，为工程建设和发展做出更大的贡献。
工字梁优于c形梁的原因
工字梁优于c形梁的原因
随着建筑工程技术的不断发展，工程选材也越来越讲究，选择合适的
材料和工法不仅可以提高工程质量和建筑安全性，也可以降低工程成
本和开支。
在建筑行业中，工字梁和C形梁作为两种常见的承重材料，各有优缺点。
今天我们来讨论一下工字梁优于C形梁的原因。
1. 承载能力更强
首先，比较工字梁和C形梁的截面形状，可以看出工字梁截面形状更
合理，其强度和刚度更高。
工字梁的受力时，底部的两个腿可以承受
大部分水平荷载，而顶部的平台则可以承受垂直荷载，这就保证了工
字梁的承载能力更强，相比之下，C型梁则有一侧较为单薄，承载能
力弱。
2. 施工方便
其次，工字梁的悬挑长度可以根据实际需要进行设计和制作，这使得
其在施工中更加灵活方便，可以避免浪费材料和成本。
同时，工字梁
的安装和固定也比较简单，不需要专门的护栏和插销，可以直接焊接
或螺栓连接。
而C形梁的安装则必须在两端固定位置安装支架和护栏，耗费时间和物力。
3. 应用范围广
最后，工字梁在建筑行业中的应用范围更为广泛。
工字梁适用于各种建筑类型，如建筑结构、大型机械设备等领域。
而C形梁则主要用于制造轻工和电子设备的支撑，应用领域相对较窄。
因此，从应用范围的角度来看，工字梁优于C形梁。
综上所述，工字梁比C形梁更具有优势，从承载能力、施工方便和应用范围等方面来看，其优势明显。
在具体工程中，建筑师和设计师可以根据不同的工程需求选择不同的材料，来达到更好的效果。
工字梁常用截面
工字梁常用截面
工字梁是一种常用的结构梁，其截面形状呈工字形，因此得名。
工字梁通常由上、下两个翼缘和连接翼缘的腹板组成。
这种截面形状使得工字梁能够承受较大的弯曲力和剪切力，具有较好的力学性能。
工字梁常用于桥梁、建筑物和机械设备等工程中。
它的设计和使用需要考虑到多个因素，如荷载、跨度和材料性能等。
设计师需要根据工程需求和实际情况选择合适的工字梁截面尺寸和材料，以确保结构的稳定性和安全性。
工字梁的截面形状决定了它的受力特性。
上下翼缘能够承受拉压力，而腹板则能够承受剪切力。
这种结构能够将受力均匀地传递到整个梁体上，使得工字梁具有较高的强度和刚度。
在实际工程中，工字梁的截面形状和尺寸会根据具体的荷载情况和设计要求进行调整。
设计师需要考虑到弯矩、剪力和挠度等因素，通过合理的设计和计算，确保工字梁能够满足结构的要求。
除了力学性能，工字梁的材料也是设计中的重要考虑因素之一。
常用的材料包括钢材、混凝土和木材等。
不同的材料具有不同的特性，设计师需要根据具体的工程情况选择合适的材料。
总的来说，工字梁是一种常用的结构梁，具有较好的力学性能。
它的截面形状和材料选择会根据具体的工程需求进行调整，以确保结构的稳定性和安全性。
设计师需要在设计过程中充分考虑各种因素，
以保证工字梁在实际工程中的可靠性和经济性。
工字梁标准件尺寸腰板厚度与承重
工字梁标准件尺寸腰板厚度与承重
工字梁的标准件尺寸可以根据不同的承重要求来确定。
一般来说，工字梁的腰板厚度与承重之间存在一定的关系。
常见的工字梁标准件尺寸有H型、I型和U型，以下是它们的一些典型规格及承载力范围：
1. H型工字梁（齐边型）：
- 常见尺寸：HW100-400、HM150-600、HN150-900
- 腰板厚度范围：5.0-31.0mm
- 承载力范围：从较小的HW100型的约17.2吨到较大的
HN900型的约1407.1吨不等。
2. I型工字梁（异边型）：
- 常见尺寸：10#、12#、14#、16#、18#、20#、22#、24#、
27#、30#等
- 腰板厚度范围：4.4-17.2mm
- 承载力范围：约2.5吨到约73.7吨不等。
3. U型工字梁：
- 常见尺寸：U5、U6、U7、U8、U10、U12等
- 腰板厚度范围：3.0-12.5mm
- 承载力范围：约0.5吨到约15.0吨不等。
需要注意的是，具体工字梁的承载力不仅与腰板厚度相关，还与材质、形状、截面尺寸等多个因素有关。
因此，在具体工程应用中，需要根据实际情况进行计算和选择合适的标准件尺寸。
同时，也应参考相关的国家标准和设计规范。
工字梁标准件尺寸
工字梁标准件尺寸
工字梁是一种常见的建筑结构材料，由于其承受力强、稳定性好等特点，在建筑领域中被广泛应用。
而工字梁标准件尺寸则是使用工字梁时必须了解的重要信息。
一、工字梁标准件尺寸的定义
工字梁标准件尺寸是指在国家标准规定下，工字梁所使用的各个零部件的尺寸大小。
这些零部件包括上下翼缘板、腹板以及螺栓等。
二、上下翼缘板尺寸
1. 上翼缘板：宽度为200-800mm，厚度为6-32mm；
2. 下翼缘板：宽度为200-800mm，厚度为6-28mm。
三、腹板尺寸
1. 腹板宽度：一般为上下翼缘宽度之和再加上20-40mm；
2. 腹板厚度：根据不同型号的工字梁而有所不同，一般在6-40mm之间。
四、螺栓尺寸
1. 直径：M16-M30；
2. 长度：根据连接部位和需要承受的力而定，一般在50-200mm之间。
五、其他
1. 工字梁的长度一般为6-12m之间，根据需要可以进行加工；
2. 工字梁标准件尺寸还包括连接板、螺母等其他零部件的尺寸。
总之，了解工字梁标准件尺寸对于正确选择和使用工字梁至关重要。
在实际应用过程中，还需要根据具体情况进行调整和选用不同型号的工字梁。
工字梁
目录前言............................................ 错误!未定义书签。
第一章：箱型梁焊接结构设计概述.................. 错误!未定义书签。
概述......................................... 错误!未定义书签。
箱形梁结构的组成及制造关键点............. 错误!未定义书签。
箱型梁焊接结构设计要求................... 错误!未定义书签。
箱型梁焊接结构材料的选择..................... 错误!未定义书签。
箱型梁焊接结构的性能要求................. 错误!未定义书签。
确定材料................................. 错误!未定义书签。
分析正火钢WH530(15MnNbR)焊接性分析....... 错误!未定义书签。
第二章箱型梁结构焊接工艺设计.................... 错误!未定义书签。
箱型梁焊缝位置............................... 错误!未定义书签。
焊缝接头形式（坡口、坡口角度、钝边、间隙）... 错误!未定义书签。
焊接方法的选择............................... 错误!未定义书签。
焊接材料..................................... 错误!未定义书签。
焊接工艺参数的选择........................... 错误!未定义书签。
焊接顺序..................................... 错误!未定义书签。
焊接工艺卡................................... 错误!未定义书签。
第三章焊接工艺规程.............................. 错误!未定义书签。
工字梁的受力特点
工字梁的受力特点
1. 工字梁的受力特点
(1)节点处的应力矩聚集：工字梁的结构特点是焊缝节点，当钢结构在
受力作用后，由于节点处生成很大的应力集中，那么当连接节点半径
不满足设计要求时，不仅焊缝失效，而且连接零件也会开裂；
(2)节点处的杆件不平行：工字梁受力，根据刚度原理，不能形成平行
支撑，其相邻杆件之间会存在不平行情况，如果安装定位不严格，多
半会造成下支座柔性，同时上支座受力过大；
(3)对细长物体的支撑效果好：工字梁的端部及节点的稳定性要求较高，而全长度的梁体受力后沿着纵向会有很大的挠度，因此只有长度较短，细长物体才能更好地被支撑；
(4)稳定性撞击及抗震能力较强：工字梁的节点位置会存在空腔，能够
抵消一定的稳定性撞击，并可以抵抗一定的抗震力，特别是在脆性材
料的应用上，通常不会产生裂纹且抗折强度高；
(5)抗弯、抗剪能力较强：当工字梁承受轴力、径向力的作用时，梁的
端部会发生弯曲或剪切变形，由于工字梁的介质性质及节点处的空腔
特性，能够增加抗弯、抗剪能力，从而得到较长的使用寿命。
工字钢梁弯矩
工字钢梁弯矩下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!工字钢梁是建筑工程中常用的结构材料，其承受弯矩的性能对整个结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
工字钢梁对接标准
工字钢梁对接标准工字钢梁对接标准引言：在建筑结构中，工字钢梁常被用于作为承重构件，用来承受水平荷载、垂直荷载、风荷载等。
工字钢梁的质量直接关系到整个建筑的安全性能，而对接是工字钢梁安装中重要的一个环节。
本文将详细介绍工字钢梁对接的标准和要求，以确保工字钢梁的使用安全可靠。
一、工字钢梁对接前的准备工作1. 根据设计图纸和施工方案，确认工字钢梁的型号、尺寸和材质。
2. 检查工字钢梁的表面是否有锈蚀、裂纹等缺陷，确保工字钢梁的质量达到标准要求。
3. 确定工字钢梁的安装位置，并将其与设计图纸进行比对，以确保精确定位。
4. 做好施工现场的安全防护工作，包括设置安全警示标志、设立安全围栏等，避免意外伤害的发生。
二、工字钢梁对接的要求1. 对接方法：采用焊接方式进行工字钢梁的对接。
焊接前应对焊缝进行清理，并确保焊接端面平整、无锈蚀、油污等。
2. 焊接人员：焊接工作由具有相应资质证书的焊接人员进行。
焊工应熟悉焊接工艺规程，具备一定的焊接技能，并按相关标准进行操作。
3. 焊接电流和电压：根据工字钢梁的材质和尺寸，合理选择焊接电流和电压，确保焊接接头的质量。
4. 焊接材料：选择合适的焊条和焊丝进行焊接。
焊条和焊丝的选择应符合设计要求和相关标准，确保焊接接头的强度和可靠性。
5. 焊接工艺：焊接工艺应按照焊接工艺规程进行，包括焊缝准备、焊接层间顺序、焊接顺序等。
焊接参数、焊接顺序和焊接质量应进行记录和检验。
6. 焊缝检测：焊接完成后，应进行焊缝的质量检测。
常用的焊缝检测方法包括可视检测、超声波检测、射线检测等。
焊缝的缺陷应进行修复或重新焊接，直到符合要求为止。
7. 对接的正确位置和角度：工字钢梁的对接位置和角度应符合设计要求。
对接的位置应和设计图纸保持一致，对接角度应保持垂直或水平。
对接时应使用专用的夹具或定位装置，确保对接的准确性。
8. 对接强度：焊接接头的强度应符合设计要求，焊缝应达到强度焊缝级别。
焊缝的强度应通过抗剪、抗扭等试验进行验证。
工字钢国标
工字钢国标
工字钢国标是一种常见的建筑材料，也称为工字钢梁。
根据国家标准，工字钢的型号有几十种不同的规格，其截面形状呈工字形，因此得名为工字钢。
工字钢国标是中国国家标准化管理委员会发布的标准，规定了工字钢的尺寸、质量、技术要求等方面的标准和规范。
工字钢国标广泛应用于建筑结构中，如桥梁、高层建筑、厂房、货架等领域。
其优点主要包括强度高、稳定性好、重量轻、安装方便等特点。
使用工字钢国标可以有效提高建筑物的结构强度和稳定性，延长建筑的使用寿命。
在选购和使用工字钢国标时，需要注意选择质量可靠的产品，并按照国家标准进行正确的安装和使用，以确保建筑物的安全性和稳定性。
同时，还需要针对不同的使用场景和要求选择适合的规格和尺寸，以满足工程的实际需求。
总之，工字钢国标是一种重要的建筑材料，能够为建筑物提供坚实的支撑和保障，具有广泛的应用前景和市场需求。
- 1 -。
工字梁焊接课程设计
工字梁焊接课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握工字梁的基本结构、焊接原理和工艺流程。
技能目标要求学生能够熟练使用焊接设备，进行工字梁的焊接操作。
情感态度价值观目标要求学生培养对焊接技术的兴趣和热情，树立安全意识和质量意识。
通过本课程的学习，学生将能够了解和掌握工字梁焊接的基本知识和技能，提高实际操作能力，培养对焊接技术的兴趣和热情，同时增强安全意识和质量意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括工字梁的基本结构、焊接原理、焊接工艺流程和焊接设备的使用。
首先，将介绍工字梁的基本结构，包括梁的形状、尺寸和材料等。
然后，讲解焊接原理，包括焊接的定义、分类和特点等。
接着，介绍焊接工艺流程，包括焊接前的准备、焊接过程和焊接后的处理等。
最后，讲解焊接设备的使用，包括焊接设备的种类、功能和操作方法等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，将采用多种教学方法进行教学。
首先，将采用讲授法，向学生讲解工字梁焊接的基本知识和原理。
其次，将采用讨论法，引导学生进行思考和讨论，提高学生的理解和分析能力。
同时，将采用案例分析法，通过分析实际案例，让学生了解焊接工艺的应用和注意事项。
最后，将采用实验法，让学生亲自动手进行焊接操作，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选用权威的焊接技术教材，为学生提供系统的理论知识。
参考书方面，将推荐学生阅读相关的焊接技术书籍，扩展学生的知识面。
多媒体资料方面，将准备相关的焊接技术视频和图片，直观地展示焊接过程和设备操作。
实验设备方面，将准备齐全的焊接设备和相关工具，保证学生能够顺利进行焊接实验。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等。
平时表现评估学生的课堂参与度和纪律性，占课程总评的30%。
作业评估学生的理论知识掌握程度，占课程总评的30%。
工字梁设计的背景
工字梁设计的背景工字梁是一种常见的结构梁，在建筑和工程中被广泛应用。
它的设计背景是为了满足大跨度、大荷载和高强度的要求。
工字梁的设计原则是兼顾结构的稳定性、经济性和施工的可行性。
工字梁的设计背景可以追溯到19世纪末的工业革命时期。
当时，随着工业化的兴起，大型工厂和建筑物开始兴建。
这些建筑需要承载大量的荷载，因此需要一种能够承受强大力量的结构梁。
工字梁的设计基于力学原理，力学原理指出，当外力作用于结构上时，结构会产生内力。
为了保证结构的稳定性，工字梁需要能够承受这些内力，并将它们传递到支撑点上。
在工字梁的设计中，需要考虑的关键因素包括荷载、梁的尺寸、材料的强度和梁的支撑方式。
荷载是指作用在梁上的力的大小和方向。
梁的尺寸是指梁的宽度、高度和长度。
材料的强度是指梁材料能够承受的最大力量。
梁的支撑方式是指梁的两端如何固定或支撑。
在设计工字梁时，需要先确定荷载的大小和方向。
荷载可以分为静载荷和动载荷。
静载荷是指固定不变的力，如自重和固定在梁上的物体的重力。
动载荷是指变化的力，如行驶在梁上的车辆或风力。
在确定荷载后，需要计算梁的尺寸。
尺寸的选择应根据荷载大小、材料的强度和梁的支撑方式来确定。
梁的尺寸越大，它的承载能力就越大。
但是，尺寸越大，材料的使用量也越大，造成成本的增加。
因此，需要在稳定性和经济性之间进行权衡。
在确定荷载和尺寸后，需要选择合适的材料。
常用的材料包括钢、混凝土和木材。
钢材具有高强度和抗腐蚀性能，适用于大跨度和大荷载的情况。
混凝土材料具有较好的耐久性和耐火性，适用于承受压力的情况。
木材则适用于小型建筑和轻负荷的情况。
需要确定梁的支撑方式。
支撑方式可以分为简支、固支和悬臂。
简支是指梁的两端可以自由旋转，固支是指梁的两端固定不动，悬臂是指梁的一端固定，另一端悬空。
支撑方式的选择应根据荷载的大小和方向来确定。
工字梁的设计背景是为了满足大跨度、大荷载和高强度的要求。
在设计工字梁时，需要考虑荷载、梁的尺寸、材料的强度和梁的支撑方式。
工字梁设计的背景
工字梁设计的背景工字梁设计是建筑工程中常见的结构设计方法，它的背景可以追溯到古代的木结构建筑。
工字梁是一种具有工字形状的横梁，由上、下翼缘和腹板组成。
它的设计原理是为了增加梁的强度和刚度，使其能够承受更大的荷载。
工字梁设计的背景可以从以下几个方面来阐述。
一、历史渊源工字梁的设计源于古代的木结构建筑，当时的建筑师发现，在横梁的两端加上斜支撑后，可以增加梁的承载能力。
随着时间的推移，人们逐渐将这种设计原理应用到了钢结构建筑中，形成了现代工字梁的设计方法。
二、力学原理工字梁的设计基于力学原理，通过合理的构造和材料的选择，使梁能够承受来自上部结构的荷载，并将其传递到支座上。
工字梁的工字形状能够提供更大的截面面积，从而增加了梁的强度和刚度。
三、应用范围工字梁设计广泛应用于各种建筑工程中，包括住宅、商业建筑、桥梁等。
它的设计原理可以根据具体的工程要求进行调整，以满足不同的荷载和跨度要求。
四、优势和局限性工字梁设计具有一定的优势，例如结构简单、施工方便、承载能力强等。
但它也有一些局限性，例如在大跨度和大荷载情况下，可能需要采用其他结构形式来满足工程要求。
五、发展趋势随着科学技术的不断进步，工字梁设计也在不断发展。
例如，现代工字梁设计中引入了计算机辅助设计方法，可以更准确地计算梁的受力和变形情况，提高设计的精度和效率。
工字梁设计是建筑工程中重要的结构设计方法，它的背景可以追溯到古代的木结构建筑。
工字梁设计基于力学原理，通过合理的构造和材料的选择，使梁能够承受更大的荷载。
它广泛应用于各种建筑工程中，并在不断发展和完善中。
工字梁设计的背景不仅仅是一种技术手段，更是人类智慧的结晶，体现了人类对于结构设计的不断探索和创新。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1 结构和母材性能分析 (3)1.1 母材化学成分于力学性能 (3)1.2工字型梁的受力情况 (4)2 工艺流程图 (5)2.1工字型梁的生产工艺流程图如图2-1所示： (5)3 工字型梁主体生产流程 (5)3.1购买钢材 (5)3.2钢材复检 (6)3.3钢材预处理 (6)3.3.1 表面预处理 (6)3.3.2 钢材矫正 (6)3.4号料 (6)3.5下料 (10)3.5.1气割下料 (10)3.5.2 气割的相关注意事项 (10)3.6拼接 (12)3.7装配、焊接 (13)3.7.1 工字型梁的装配 (13)3.7.2工字梁的纵缝焊接 (14)3.7.3工字梁的矫正 (15)3.8定尺加工 (16)3.9检验和出厂 (16)4 焊接变形 (16)4.1产生焊接变形的原因 (16)4.2焊接变形的种类 (17)4.3允许的焊接收缩量 (18)4.4影响变形的因素 (19)5 埋弧自动焊焊接原理及特性 (20)5.1埋弧焊的原理 (20)5.2埋弧焊的优缺点 (20)5.3埋弧焊的应用 (22)5.4埋弧焊的焊接参数 (22)参考文献 (25)1 结构和母材性能分析1.1 母材化学成分于力学性能Q235B有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制造。
主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件。
Q235材料的具体化学成分见表1-1：表1-1 碳素钢Q235材料化学及力学性能Q235B由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。
低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
Q235A和Q235B的区别：钢材皆属于碳素钢。
在国家标准GB700—88中，对Q235A和Q235B的材质区分主要在钢材的含碳量方面，材质是Q235A的材质含碳量在0.14—0.22﹪之间；Q235B 的材质不做冲击实验，而是常做温冲击实验，V型缺口。
相对来说，材质是Q235B的钢材的机械性能要远远优于材质是Q235A的钢材。
一般情况下，钢厂在成品型材出厂之前都在标识牌上做了标识。
用户可以在标识牌上判别其材质是Q235A，还是Q235B，或其他材质。
计压力P≤1.6MPa；使用温度为0～350℃；钢板厚度>=20mm。
1.2工字型梁的受力情况工字型吊车梁主要承受如下载荷：1、恒定载荷结构自重及全部附加恒载荷。
2、活动载荷指吊车等交变载荷。
3、冲击载荷活动载荷引起的冲击力。
4、预应力载荷施加在结构自身上的预应力。
工字型梁主要受力是垂直向下的压力和水平方向的拉力，所以在制造工字型梁的过程中要求要有一定的上挠曲变形。
2工艺流程图2.1工字型梁的生产工艺流程图如图2-1所示：图2-1 工字型梁的生产工艺流程图3 工字型梁主体生产流程3.1购买钢材根据翼板、腹板和肋板的厚度要求，可购买钢材Q235B如表3-1所示：表3-1 钢材购买表3.2钢材复检检验钢材有无损坏，材料性能等是否合格。
3.3钢材预处理3.3.1 表面预处理将钢材表面的铁锈、油污等杂物除掉。
可用喷丸除锈法，机械化操作，效率高，除锈效果好。
其具体工艺过程为：电磁吊上料→轨道输送→预热（45°~50°）→喷丸除锈→清理丸料→自动喷漆→烘干（60°~70°）→轨道输送出料。
3.3.2 钢材矫正如果有钢板凸凹不平的情况可选用机械冷矫平，所用的设备为多辊矫平机。
3.4号料先将预处理后的钢板四周切掉30mm，再进行号料。
如图3-4所示图3-4 板材处理由于焊接引起的热收缩量和预留加工余量，所以工字型梁的毛料参数如下：总长：12000x1006/1000+1+3+3x2=12082翼板宽：（800x2+3x2+3）/2+800x6/1000=810腹板宽：1000-（20+20）+3+3x2+（1000-20-20）x6/1000=975 肋板长：1000-20-20-50+3+3+（1000-20-20-50）x6/1000=922 肋板宽：[（（800-12）/2-50）x20+3x20+3]/20=348由于钢板需要拼接，所以具体号料如图3-41翼板2腹板1和2肋板1和2相关的号料要求：A、熟悉加工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。
特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。
发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。
B、准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。
C、放样需用的工具：钢尺、石笔、粉线、划针、划规、铁皮剪等。
钢尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。
D、号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。
不同规格、不同材质的零件分别号料。
并依据先大后小的原则依次号料。
E、样板、样杆上用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
F、放样和号料预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工余量。
铣端余量：剪切后加工的一般每边加3～4mm，气割后加工的则每边加4～5mm。
切割余量：自动气割割缝宽度为3mm，手工气割割缝宽度为4mm（与钢板厚度有关）。
焊接收缩量根据构件的结构特点由工艺给出。
G、主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时按工艺规定的方向取料，弯曲件的号料有利于切割和保证零件质量。
H、本次号料后的剩余材料进行余料标识，包括余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余料的再次使用。
3.5下料3.5.1气割下料由于母材钢板是Q235B，所以采用气割下料，选用的设备是数控切割机和半自动切割机。
号料划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。
气割的工艺参数参照表3-513.5.2 气割的相关注意事项气割操作时注意以下工艺要点：1.气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全。
在气割过程中注意：1）气压稳定，不漏气。
2）压力表、速度计等正常无损。
3）机体行走平稳，使用轨道时要保持平直和无振动。
4）割嘴气流畅通，无污损。
5）割炬的角度和位置准确。
2.气割时选择正确的工艺参数（如割嘴型号、气体压力、气割速度和预热火焰能力等），工艺参数的选择主要时根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度进行确定。
3.切割时调节好氧气射流（风线）的形状，使其达到并保持轮廓清晰、风线广和射力高。
4.气割前，去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其他杂物，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。
气割时，割炬的移动保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2～5mm 为宜。
5.气割时，必须防止回火。
6.为了防止气割变形，操作中遵循下列程序：1）大型工件的切割，先从短边开始。
2）在钢板上切割不同尺寸的工件时，靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件。
3）在钢板上切割不同形状的工件时，先割较复杂的，后割较简单的。
4）窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。
3.6拼接翼板和腹板的拼接，使用的是埋弧自动焊，其坡口形式如表3-6所示：表3-6 埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸（GB986-88）具体的焊接参数：1.焊接翼板：Φ=4.0mm，U=30~33v，I=600~640A，V=19~22m/h，焊丝伸出长度=28~33mm，焊脚尺寸K=8。
2.焊接腹板：Φ=4.0mm，U=28~31v，I=560~600A，V=19~22m/h，焊丝伸出长度=28~33mm，焊脚尺寸K=6。
3.7装配、焊接3.7.1 工字型梁的装配装配工字梁时，在H型钢组立机上先将工字梁装配成T型梁，再反过来装配成工字梁。
工字梁的装配顺序如图3-71所示：图3-41 工字梁的装配顺序1、2、3、4为点固焊顺序组立前应对翼板、腹板及其他零件去除毛刺、割渣，并应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。
工字型梁的组立质量要求如表3-71，表3-72所示表3-72 H 型钢组对精度控制3.7.2工字梁的纵缝焊接因为梁要求有一定的上挠曲变形，所以工字梁的综缝焊接顺序如图3-73所示：图3-73 工字梁焊接顺序使用龙门式双焊机自动焊焊接方法，其坡口形式参照表3-6，其工艺参数如表3-73所示：表3-73 龙门式双焊机自动焊的工艺参数选用的焊接材料：H08A+HJ431。
焊脚丫寸K=6。
相关的注意事项：1、不应在焊缝以外的母材上打火、引弧；2、在工字梁主焊缝两端必须配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板；3、在龙门焊机上焊接时，引弧板、引出板引出长度应大于80mm。
其引弧板和引出板宽度大于80mm，长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，厚度应不小于10mm；4、焊接完成后，用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。
不得用锤击落引弧板和引出板。
3.7.3工字梁的矫正经过焊接，工字梁的翼板与腹板的垂直度有偏差，H形钢矫正机可以解决这个问题。
导辊布置在工字梁剖面的前后，以校正垂直。
从矫正机的校平原理看出，可以是两侧下压，也可以是主动托辊上下，而两侧压辊只作左右调整。
这样机构比较合理。
3.7.4工字梁的肋板焊接肋板的装配和焊接使用的是CO₂气体保护焊焊接，焊脚尺寸K=4，焊丝为H08Mn2SiA，工艺参数Φ=1.2mm，I=220~240A，U=28~30v，气体流量为15L/min。
3.8 定尺加工使用的设备是端面铣，将工字梁的尺寸加工至12000x800x1000（mm）为止。
3.9 检验和出厂经检验尺寸和焊缝合格后，喷漆保存，准备运输出厂。
4 焊接变形工字型梁在焊接过程中容易出现角变形和挠曲变形。
4.1产生焊接变形的原因焊接是通过在焊接接头处局部加热使材料熔合的。
由于受热材料的膨胀和收缩,使工件内部产生不均匀应力。
焊接开始时,焊接熔池附近(热影响区)的金属因受热膨胀而使周围未受热部分产生压应力。
焊后冷却时,焊缝处金属的收缩受到了未被加热的基体所制约,使工件内产生拉应力。
材料内热应力的大小可以通过焊接区从凝固和冷却至室温的体积变化看出。
例如,焊接碳锰钢时,熔化的金属在凝固后体积减少约3%,而凝固后的焊接金属/热影响区(HAZ)的温度由熔点下降到室温时,其体积还要减少7%。
如果由热膨胀/收缩产生的应力超过了母材的屈服强度,材料就将发生局部塑性变形。
塑性变形会导致焊接件尺寸的永久减小和结构扭曲。
4.2焊接变形的种类焊接变形有7种：纵向收缩;横向收缩;角变形;波浪边形和错边；挠曲；扭曲。
焊接区在冷却时会产生横向和纵向收缩。