预制砼胎模专项施工方案
预制混凝土板胎膜工法
预制混凝土板胎膜施工方法西藏藏建建设有限公司李伟伟李鹏1.前言1.1砖胎膜是砖砌体代替木模板或钢模板支模的一种方法。
主要应用于地下室筏板、基础梁、承台、集水坑等侧模不易拆除的地方。
但大规模砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制较困难。
1.2为了解决传统转胎膜施工的弊端，城关区2018年三期公租房建设项目部根据多个项目的施工经验，探索出一套较为成熟的用来代替传统砖胎膜的施工方法。
在地下室筏板基础施工中用预制混凝土板代替传统的砖胎膜，作为地下室筏板、承台、集水坑、电梯井的侧模使用。
预制混凝土板可根据地下室筏板、承台、集水坑、电梯井等结构部位的规格自由切割拼装，拼装采用专用连接件或粘结剂。
预制混凝土构件采用工厂加工的方式，具有构件精度高，生产效率高的特点。
另外混凝士预制板强度比传统砖砌体强度高，承台周围士方回填时不易出现裂缝及坍塌，能够有效保证胎膜成型质量。
采用此技术不仅降低了成本，提高了效率，缩短了工期且避免了传统砖胎膜砌筑和抹灰存在耗时、耗力、成本高等诸多缺点。
2.适用范围本工法适用于地下室筏板、承台、集水坑、电梯井等侧模不易拆除的地方安装。
3.工法特点3.1预制生产，施工便捷：预制混凝土板可根据基础深化图在工厂进行加工，各预制板按承台类型进行编号，也可以采购标准板现场切割，预制板之间相互连接可采用专用连接件或粘接剂，施工工艺简单，操作便易。
3.2绿色施工，缩短工期：预制混凝土板内表面光滑，无需抹灰处理便可直接施工防水层，预制板代替砖胎膜节约大量用砖，砌筑、抹灰两个环节的取消节约了大量材料和劳动力，也缩短了工期。
3.3强度较高，保证质量：混凝土预制板强度远远高于砖砌体强度，在承台四周土方回填过程中不易产生裂缝及坍塌，可有效提高砖胎膜的施工质量。
4.工艺原理根据施工图纸及项目部探索总结的施工经验，预制混凝土构件采用计算机辅助深化设计，工厂加工生产并划分区段、编好编码，运至施工现场后采用连接件或粘结剂安装，从而来达到最佳质量标准，加快了施工进度，取得了一定的经济效益、社会效益。
7预制胎膜施工方案
预制胎膜施工方案股份有限公司二○一八年三月目录一、编制依据--------------------------------------------------------- 3二、工程概述-------------------------------------------------------- 41、地理位置----------------------------------------------------------------- 42、工程概况----------------------------------------------------------------- 43、地质水文情况------------------------------------------------------------- 5三、项目目标管理----------------------------------------------------- 71、质量管理目标 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 72、工期管理目标 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 73、职业健康安全和环境管理目标 ----------------------------------------------------------------------------- 7四、施工部署--------------------------------------------------------- 81、项目组织管理架构 --------------------------------------------------------------------------------------------- 82、施工区段划分 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 83、施工方法 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8五、质量要求-------------------------------------------------------- 121、主控项目必须符合施工规范------------------------------------------------------------------------------- 122、一般项目 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 123、允许偏差 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 124、注意事项 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12六、质量保证措施---------------------------------------------------- 131、基本要求 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 132、施工保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 133、质量保证体系 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 133、质量组织保证措施 ------------------------------------------------------------------------------------------- 13七、安全保证措施---------------------------------------------------- 141、安全组织保证措施 ------------------------------------------------------------------------------------------- 142、安全技术保证措施 ------------------------------------------------------------------------------------------- 152、职工安全生产管理措施 ------------------------------------------------------------------------------------- 15预制胎膜施工方案一、编制依据（1）《工程测量规范》 GB50026-2007（2）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013（6）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008（7）《建筑结构荷载规范》GB5009-2012（8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（9）省的有关标准图集（10）省的有关规范、规程和标准（11）市现行的有关文明施工和安全生产相关规定（12）本工程施工合同（13）施工蓝图（14）设计图纸以及相关设计资料（15）本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果二、工程概述1、地理位置项目位置图2、工程概况工程名称：工程地点：南建设单位：设计单位：勘探单位：司监理单位：施工单位：司本项目总用地面积为96025㎡（约144.04亩），总建筑面积265368.08㎡，其中配置地下建筑面积68439.13㎡。
预制胎膜施工方案
预制胎膜施工方案股份2022年三月目录一、编制依据 3二、工程概述 41、地理位置 42、工程概况 43、地质水文状况 5三、工程目标治理71、质量治理目标72、工期治理目标73、职业安康安全和环境治理目标7四、施工部署81、工程组织治理架构82、施工区段划分83、施工方法8五、质量要求121、主控工程必需符合施工标准122、一般工程123、允许偏差124、留意事项12六、质量保证措施131、根本要求132、施工保证措施133、质量保证体系133、质量组织保证措施13七、安全保证措施141、安全组织保证措施142、安全技术保证措施152、职工安全生产治理措施15预制胎膜施工方案一、编制依据（1）《工程测量标准》 GB50026-2022（2）《建筑地基与根底工程施工质量验收标准》 GB50202-2022（3）《混凝土构造工程施工质量验收标准》 GB50204-2022（4）《混凝土构造设计标准》GB50010-2022（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2022（6）《建筑施工模板安全技术标准》 JGJ162-2022（7）《建筑构造荷载标准》GB5009-2022（8）《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2022（9）省的有关标准图集（10）省的有关标准、规程和标准（11）市现行的有关文明施工和安全生产相关规定（12）本工程施工合同（13）施工蓝图（14）设计图纸以及相关设计资料（15）本公司有关企业治理、施工技术、生产经营等治理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力气状况，往年对此类工程的施工阅历及制造成果二、工程概述1、地理位置项目位置图2、工程概况工程名称：工程地点：南建设单位：设计单位：勘探单位：司监理单位：施工单位：司本工程总用地面积为 96025 ㎡〔约144.04 亩〕，总建筑面积 265368.08 ㎡，其中配置地下建筑面积 68439.13 ㎡。
本工程主要由 16 幢高层住宅、1 幢 12 班幼儿园、1 幢综合楼和相关 1F～2F 商业、配套、售楼部等建筑物及地下车库组成，除场地西北角幼儿园、东侧售楼部及商业配套部位未设置地下室外，其余部位均下设 1 层地下室。
预制胎膜施工方案
预制胎膜施工方案一、施工前准备1.参考项目资料包括设计图纸、合同文件和相关规范等；2.检查现场环境和施工条件，确保施工所需的场地和设备符合要求；3.确认项目的施工时间和工期计划；4.打样确认：根据设计图纸和合同要求，确认预制胎膜的颜色、材质和尺寸等；5.采购和准备所需的材料和设备。
二、施工过程1.场地准备：清理施工场地，确保场地平整干净；2.布置胎膜：根据设计图纸，在地面上布置预制胎膜，并根据需求切割和拼接；3.控制接缝：在预制胎膜的接缝处进行密封处理，确保接缝平整牢固；4.固定胎膜：使用适当的工具和材料将预制胎膜固定在地面上，以确保胎膜不会移动或损坏；5.管道连接：根据设计要求，将管道和预制胎膜连接起来，以确保胎膜上的液体和气体正常运输；6.检查和修复：定期检查预制胎膜的状态，如有损坏或漏水等问题，及时修复；7.清洁和维护：定期清洁预制胎膜，确保其表面清洁无污染。
三、施工注意事项1.施工人员应熟悉预制胎膜的施工工艺和安全操作规程；2.施工过程中要注意使用适当的工具和材料，以确保施工质量；3.检查预制胎膜的材质和尺寸是否符合规范要求；4.在预制胎膜的接缝处进行严密封闭处理，防止水和空气渗漏；5.施工现场要保持干燥清洁，并严禁破坏预制胎膜的表面；6.施工过程中要注意个人防护，避免发生意外事故；7.确保预制胎膜的正确安装和接缝处的质量，以确保其正常使用和使用寿命。
四、质量控制1.按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量；2.对已完成的施工进行检查，确保胎膜接缝处严密，无破损和漏水；3.严格遵守质量验收标准，及时发现并解决质量问题；4.定期检查和维护预制胎膜，确保其正常使用和使用寿命。
五、施工安全1.施工人员必须具备相关证书和培训，严格按照安全规程进行作业；2.使用符合标准的工具和设备，确保施工过程中无意外事故发生；3.施工现场要设置明显的安全警示标志，保持施工区域的安全；4.施工现场要保持整洁有序，防止杂物堆积和绊倒等安全隐患；5.定期检查和维护施工设备和工具，确保其安全可靠。
预制胎模施工方案
预制胎模专项施工方案编制单位：编制人：审核人：审核时间：年月日目录第一章、编制依据第二章、施工要求第三章、施工方法一、施工顺序二、土方开挖三、垫层浇筑四、预制胎模设计五、预制胎模安装六、预制胎模侧壁空隙回填七、排水措施第一章、编制依据1、业主单位下发的《结构施工图》2、《施工组织设计》3、《建筑施工手册》4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-50202-2002）6、《建筑施工摸板安全规范》（JGJ162-2008）7、各种相关验收规范、规程等第二章、施工要求1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、地基验槽已检测合格。
3、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求。
4、地梁、承台、底板采用机械开挖至基础底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。
5、预制胎模施工完成后，所有空隙部位采用素混凝土回填。
基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。
6、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。
第三章、施工方法一、施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上300㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放预制胎模线→试摆样→预制胎模安装→预制胎模加固→承台、地梁侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑二、土方开挖土方开挖阶段施工单位应派专职测量员对土方单位进行技术指导，严禁出现超挖、乱挖现象。
如出现及时报告监理单位、建设单位。
并制定合理的处理方案及时处理。
三、垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
垫层的浇注宽度应该充分考虑到预制胎模、保护层、防水层以及预制胎模外阔100mm。
预制混凝土承台胎膜施工方法
预制混凝土承台胎膜施工方法摘要：建筑工程中，对于地下室基础底板结构中的承台等需要侧模的区域，一般采用砌筑砖胎膜的方法。
该种方法需要待墙体产生强度后，方可进行土方回填，工序间存在时间间隔，往往造成工期周期长，且增加施工成本。
依托武汉雅居乐国际花园二期项目，对预制混凝土承台胎膜施工方法进行了介绍。
工程实践结果表明，采用该施工方法取得了良好的经济和社会效益。
关键词：基础底板；预制混凝土承台胎膜；施工；节约1 工程概况武汉雅居乐国际花园二期项目位于武汉市江夏区，总建筑面积22.4万㎡。
基础形式为筏板+承台形式。
承台侧模板传统的施工方法砌筑量大，工序有间隔，施工周期长，投入的人力、物力较多，成本较高。
采用预制混凝土承台胎膜施工方法，有效缩短工期、节约成本。
2 预制混凝土承台胎膜的设计与制作2.1预制混凝土承台胎膜的设计根据施工图纸要求，进行深化设计，因胎模在安装好后要承受回填土的侧压力，胎膜的选型及厚度应根据承台、深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故胎模基本选型和厚度如下：承台高在1.5m以下（不含1.5m）采用100mm厚度混凝土预制板。
承台高度大于1.5m，采用120mm厚度混凝土预制板。
预制混凝土胎膜高度超过3m必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250，混凝土等级为C20，以加大胎模侧向抗压能力。
胎膜面密度≦160kg/㎡；抗弯荷载≧3G；抗冲击强度满足100kg砂袋落差1m 冲击三次不出现裂纹；内置铁件满足使用要求。
2.2 预制混凝土承台胎膜的制作胎膜采用工厂预制制作，根据深化的胎膜设计图纸制作模具，模具采用型钢制作。
按照胎膜设计要求制作胎膜。
胎膜养护需满足14天，胎膜的码放层数不得超过6层。
强度等级达到设计等级的75%方可运输至安装现场。
3 施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上→人工清土、平整→浇筑承台砼垫层→放预制混凝土板胎膜线→试摆预制混凝土板样→安装预制混凝土板→胎模周边土方回填→基础底板垫层4 施工方法4，1土方开挖现场土方开挖顺序详见承台土方开挖方案、预制混凝土承台胎膜安装也按照此施工顺序流水施工。
预制胎模专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程的法律法规、规范标准；2. 施工图纸及设计文件；3. 工程实际情况及施工条件。
二、工程概况本工程为某住宅小区地下室预制胎模施工，地下二层，建筑面积约20000平方米，采用框架剪力墙结构，基础形式为桩基承台加构造板基础。
三、主要施工方法和工艺1. 施工方法的选择（1）根据施工图纸及设计要求，采用预制胎模施工方法。
（2）预制胎模应满足结构尺寸、形状、强度、刚度和稳定性等要求。
2. 主要施工方法（1）预制胎模制作：选用合适的材料，按照设计尺寸和形状制作预制胎模，并进行质量检验。
（2）预制胎模运输：采用吊装设备将预制胎模运输至施工现场。
（3）预制胎模安装：将预制胎模放置在基础承台上，确保位置准确、平稳。
（4）胎模支撑：在预制胎模周边设置支撑，保证胎模在施工过程中的稳定性。
（5）混凝土浇筑：在预制胎模内浇筑混凝土，确保混凝土密实、平整。
（6）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（7）预制胎模拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除预制胎模。
四、工程质量要求1. 主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定；2. 允许偏差应符合相关标准要求；3. 预制胎模施工注意事项：确保预制胎模的稳定性，防止因胎模变形、损坏等原因影响工程质量。
五、预制胎模侧壁空隙回填1. 回填材料要求：选用合适的回填材料，如砂石、混凝土等，确保回填材料符合设计要求。
2. 基底处理：清理基底，确保基底平整、干净。
3. 填土方法（人工填土法）：采用人工填土法进行回填，分层填筑，每层厚度不宜超过200mm。
4. 压实排水要求：回填过程中，注意压实排水，确保回填材料密实。
5. 排水措施：设置排水沟，及时排除积水。
六、样品展示1. 预制胎模施工方案样品展示：展示预制胎模的尺寸、形状、材料等信息。
2. 预制胎模施工过程照片展示：展示预制胎模的制作、运输、安装、浇筑、养护等施工过程。
通过以上施工方案的实施，确保预制胎模施工质量，为后续施工提供良好的基础。
地下室预制砼板胎膜方案
地下室预制砼板胎膜方案一、工程概况本工程地下室部分设计采用预制砼板胎膜。
地下室占地面积约____平方米，深度约____米。
周边环境较为复杂，施工场地有限。
二、预制砼板胎膜的优点1、提高施工效率预制砼板胎膜在工厂预制生产，运至施工现场即可安装，大大缩短了施工周期。
2、保证施工质量工厂标准化生产能够确保预制板的尺寸精度和质量稳定性，减少了现场施工中的质量问题。
3、节约成本相较于传统的砖胎膜，预制砼板胎膜减少了人工砌筑和抹灰的工作量，降低了材料和人工成本。
4、环保节能预制生产过程中减少了现场的建筑垃圾和粉尘排放，有利于环境保护。
三、预制砼板胎膜的设计1、尺寸确定根据地下室基础的尺寸和形状，确定预制砼板胎膜的长度、宽度和厚度。
一般厚度为____厘米，长度和宽度根据实际情况进行定制。
2、配筋设计为保证预制板的强度和稳定性，根据受力计算配置合理的钢筋。
3、连接节点设计相邻预制板之间的连接节点要设计合理，确保连接牢固，防止出现裂缝和位移。
四、预制砼板胎膜的生产1、原材料选择选用质量合格的水泥、砂、石和钢筋等原材料。
2、生产工艺采用模具浇筑成型，振捣密实，确保预制板的表面平整光滑。
3、养护预制板生产完成后，进行标准养护，保证混凝土强度达到设计要求。
五、预制砼板胎膜的运输与堆放1、运输选择合适的运输车辆，确保预制板在运输过程中不受损坏。
运输时要采取固定措施，防止预制板移动和碰撞。
2、堆放预制板运至施工现场后，选择平整、坚实的场地进行堆放。
堆放高度不宜过高，要按照规格和型号分类堆放，并做好标识。
六、预制砼板胎膜的安装1、基层处理在安装预制板胎膜前，要对基层进行清理和平整处理，确保基层坚实、平整。
2、安装顺序从地下室的一端开始，依次安装预制板胎膜。
3、固定方式采用专用的连接件或焊接的方式将预制板固定在基础上，确保牢固可靠。
4、板缝处理相邻预制板之间的缝隙要采用水泥砂浆进行填塞密实，防止漏浆。
七、质量控制措施1、原材料检验对预制板生产所用的原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
预制胎模专项方案
一、工程概况本项目为某住宅小区的地下室施工，地下室共分为A、B、C三个区域，结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为桩基承台加构造板基础。
A区构造板厚为400mm，B区构造板厚为300mm；A区承台高度分别为1100mm、1200mm、1300mm、1400mm、1500mm；B区承台高度分别为600mm、1100mm；C区承台高度分别为800mm、1000mm。
由于承台高度相差大，承台底面标高不同，且承台梁为下翻梁，集水坑多，施工难度较大。
二、方案选择针对本项目的实际情况，经综合考虑，决定采用预制胎模施工方案。
方案一：采用现场浇筑混凝土胎模，此方案优点是操作简单，但缺点是施工周期长，且对混凝土的强度要求较高。
方案二：采用预制胎模施工，此方案优点是施工周期短，节约资源，且对混凝土强度要求相对较低。
经过对比分析，选择方案二：预制胎模施工。
三、编制依据1. 本工程的结构施工图及施工组织设计；2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；3. 《预制胎模施工技术规程》。
四、预制胎模施工方案1. 胎模材料：采用高强度、高稳定性的钢模板，表面涂刷脱模剂，确保混凝土成型质量。
2. 胎模制作：根据设计图纸，精确制作胎模，确保承台、构造板等结构尺寸符合要求。
3. 胎模安装：在施工前，将胎模按照设计要求进行组装，确保安装牢固、平整。
4. 混凝土浇筑：在胎模安装完成后，按照设计要求进行混凝土浇筑，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，按照养护要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 胎模拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除程序进行胎模拆除，确保拆除过程中不损坏混凝土结构。
五、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保胎模材料满足设计要求；2. 加强施工过程中的质量控制，确保混凝土浇筑、养护等工序符合规范要求；3. 加强施工过程中的安全监管，确保施工安全；4. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
预制板胎膜连接施工方案
预制板胎膜连接施工方案1. 引言在建筑施工中，预制板胎膜连接是确保建筑物在使用过程中具有良好密封性和防水性的关键步骤。
本文档将介绍预制板胎膜连接的施工方案，以确保施工过程中的正确操作和最终质量的满足。
2. 施工前准备在进行预制板胎膜连接施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•防水胎膜：选择适合的防水胎膜材料，并按照设计要求进行配送和储存。
2.2 施工工具准备•专用胎膜胶粘剂：根据胎膜材料的特性，选择合适的胶粘剂，确保其与胎膜材料的兼容性。
•刮胶刀：用于在施工过程中刮取多余的胶水。
•热风枪：用于加热胎膜，提高胶粘效果。
•压力辊：用于压实胎膜与基层的粘结。
2.3 工作条件准备•清洁基层：确保施工基层平整、干净，没有明显油污、灰尘等杂质。
•确认天气条件：避免在极端天气条件下进行施工，如风力过大、降雨等。
3. 施工步骤3.1 确定施工序列根据设计图纸和项目要求，确定预制板胎膜连接的施工序列。
通常情况下，先进行水平连接，再进行垂直连接。
3.2 胎膜连接施工3.2.1 表面处理在施工前，先对基层进行表面处理，确保其光滑、干净。
如果存在凹凸不平或凹陷处，应进行修补和平整处理。
3.2.2 背胶处理将胎膜的背胶剥离，将胎膜铺设在基层上，并根据设计要求将其定位。
同时，使用压力辊将胎膜与基层紧密压实。
3.2.3 胶水施工在胎膜连接处使用刮胶刀涂抹胶粘剂，确保胶粘剂均匀、适量，避免过量或不足。
同时，应注意将胶粘剂涂抹到胎膜的边缘，确保胎膜连接的密封性。
3.2.4 加热处理在胶水施工完成后，使用热风枪对胎膜连接处进行加热。
加热的目的是使胶水迅速固化，提高胶粘效果。
3.2.5 压实处理在胶水加热固化后，使用压力辊将胎膜连接部位压实，确保胎膜与基层之间的粘结牢固。
3.3 检查与修复在施工完成后，对连接处进行仔细检查。
如发现胎膜连接不牢固、有空鼓或气泡等情况，应立即进行修复。
4. 安全注意事项在进行预制板胎膜连接施工时，务必注意以下安全事项：•使用胶粘剂和热风枪时，应戴好劳动防护手套和眼镜，避免皮肤和眼睛受伤。
预制混凝土薄板胎膜制作及安装施工工法
预制混凝土薄板胎膜制作及安装施工工法预制混凝土薄板胎膜制作及安装施工工法一、前言预制混凝土薄板胎膜是一种在建筑工程中常用的材料，广泛适用于各类房屋、桥梁、地下结构等的施工中。
本文将介绍预制混凝土薄板胎膜的制作及安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预制混凝土薄板胎膜制作及安装施工工法具有以下特点：1. 工艺简单：制作过程采用预制混凝土胎膜，减少了现场施工的工作量和难度。
2. 施工效率高：利用预制混凝土薄板胎膜，可以大大缩短施工周期。
3. 质量可控：由于预制混凝土薄板胎膜是在生产厂家进行制作，质量得到保障，产品具有较高的品质。
4. 施工环境友好：减少了现场的噪音和粉尘，对环境的影响较小。
三、适应范围预制混凝土薄板胎膜制作及安装施工工法适用于以下范围：1. 各类房屋结构，尤其是多层和高层建筑。
2. 各种类型的桥梁和隧道工程。
3. 地下结构，如地下停车场和地下管廊。
四、工艺原理预制混凝土薄板胎膜制作及安装施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 胎膜材料选择：选择高质量的预制混凝土胎膜材料，确保其强度和耐久性。
2. 制作胎膜：根据设计要求，在工厂进行预制混凝土薄板胎膜的生产，采用模具进行成型。
3. 运输与存储：将制作好的薄板胎膜运输到工地，并妥善存储，以免受到损坏。
4. 基础准备：对施工区域进行基础准备工作，确保施工的平整度和稳定性。
5.胎膜安装：根据设计图纸，将预制混凝土薄板胎膜按照要求进行拼装和安装。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下过程：1. 承台准备：在承台上做好基础准备工作，包括清洁、浇筑混凝土等。
2.胎膜拼装：根据设计要求，将预制混凝土薄板胎膜进行拼装，采用连接件进行固定。
3. 胎膜安装：将拼装好的预制混凝土薄板胎膜安装到承台上，进行对齐和调整。
4. 隐藏工程：根据需要进行隐蔽工程，如防水处理、排水管道安装等。
预制混凝土GRC薄板胎膜安装施工工法
预制混凝土GRC薄板胎膜安装施工工法一、前言预制混凝土GRC薄板胎膜安装施工工法是一种将预制混凝土GRC薄板胎膜应用在建筑墙体、屋面和装饰工程中的施工方法。
该工法具有施工快速、质量稳定、经济性强等特点，在建筑施工领域得到广泛应用。
二、工法特点预制混凝土GRC薄板胎膜安装施工工法具有以下特点：1. 施工快速：预制混凝土GRC薄板胎膜已经在工厂进行预制，可以直接安装在施工现场，大大缩短了施工周期。
2. 质量稳定：经过工厂预制的GRC薄板胎膜具有统一的质量标准，施工过程中可以保证施工质量的一致性。
3. 耐候性强：预制混凝土GRC薄板胎膜具有优良的耐候性能，可以在室内外各种恶劣环境下使用。
4. 装饰效果好：GRC薄板胎膜具有多种花色和纹理，可以满足建筑外墙、屋面和装饰等不同场景的需求。
5. 施工操作简单：预制混凝土GRC薄板胎膜具有较轻的重量和良好的可塑性，可以灵活应用于不同形状的建筑结构。
三、适应范围预制混凝土GRC薄板胎膜安装施工工法适用于建筑墙体、屋面和装饰工程等多种场景，特别适用于建筑外墙的装修和改造工程。
四、工艺原理预制混凝土GRC薄板胎膜安装施工工法的核心原理是将预制的GRC薄板胎膜通过连接器固定在建筑结构上，形成一个整体结构。
通过在实际工程中采取不同的技术措施，可以确保施工工法的稳定性和可靠性。
五、施工工艺1. 材料准备：准备预制混凝土GRC薄板胎膜、连接器、粘结剂等施工材料。
2. 表面处理：对建筑结构表面进行清洁和处理，确保与GRC薄板胎膜的粘结性能。
3.固定连接器：在建筑结构上安装连接器，根据设计要求进行固定。
4. 薄板安装：将预制的GRC薄板胎膜根据设计方案进行安装，通过连接器将其与建筑结构连接起来。
5. 胶粘施工：使用粘结剂对GRC薄板胎膜进行粘结，确保其与建筑结构紧密粘合。
6. 修整处理：对已安装的GRC薄板胎膜进行修整和清理，使其达到设计要求的外观效果。
7. 粘结灌浆：在GRC薄板胎膜与建筑结构之间进行粘结灌浆，增加结构的稳定性和密封性。
胎膜施工方案
胎膜施工方案胎膜施工方案一、方案概述胎膜施工是指将一种特殊的柔性塑料材料覆盖在建筑物的外墙或屋顶表面，起到防水、防潮和保温隔热的作用。
本方案将介绍胎膜施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作：清理施工面，移除表面的杂物和污垢，确保施工面平整。
2. 基层处理：对基层进行处理，修补并填平存在的裂缝、凹陷等问题，提高胎膜的附着力和密封性。
3. 胶涂层：在基层处理后，涂刷一层胶涂层，提高胎膜与基层的粘结力。
胶涂层的厚度一般为0.3-0.5mm。
4. 胎膜铺贴：根据施工需要，将胎膜按照预定的铺贴方向和形状进行切割，并用专用胶粘剂将其粘贴在基层上。
5. 结构处理：在胎膜铺贴完毕后，对各种结构部位进行细节处理，如窗台、台阶、水平分隔线等部位，保证结构的整洁和美观。
6. 封边处理：在胎膜的边缘和角落部位，进行封边处理，确保封边牢固、平整。
封边处理可以使用专用的胶粘剂或热熔设备。
7. 检查验收：待施工完成后，进行终验工作，检查胎膜施工质量是否符合要求。
三、注意事项1. 环保材料：选择符合环保标准的胎膜材料，确保不含有有害物质，对环境和人体健康无害。
2. 施工温度：胎膜施工应在温度适宜的条件下进行，一般建议在5℃-35℃的环境温度下施工，避免过高或过低的温度对施工质量产生影响。
3. 质量控制：施工过程中应严格按照施工方案和施工标准进行，确保每一个环节的施工质量，避免出现漏水、开裂等问题。
4. 施工现场：施工现场应保持干燥、清洁，避免灰尘和水分对施工的影响。
5. 施工期限：胎膜施工一般完成时间较短，但仍需根据实际情况合理安排施工期限，以确保施工质量和工期的合理性。
四、总结胎膜施工是一种有效的建筑防水和防潮措施，可以提高建筑物的保温隔热性能。
在施工过程中，需要注意环保材料的选择，合理控制施工温度，严格质量控制和现场管理，以确保施工质量和效果的达到预期目标。
预制陶粒混凝土空心板定型胎膜施工工法 工法编号
预制陶粒混凝土空心板定型胎膜施工工法工法编号摘要：一、预制陶粒混凝土空心板定型胎膜施工工法简介1.工法编号2.工法定义3.适用范围二、预制陶粒混凝土空心板定型胎膜施工工法施工步骤1.施工准备2.预制陶粒混凝土空心板的制作3.定型胎膜的安装4.混凝土的浇筑5.混凝土的养护三、预制陶粒混凝土空心板定型胎膜施工工法的优点1.提高施工效率2.保证施工质量3.节约材料和能源四、预制陶粒混凝土空心板定型胎膜施工工法的注意事项1.施工环境的要求2.施工工具和设备的要求3.施工人员的要求正文：一、预制陶粒混凝土空心板定型胎膜施工工法简介预制陶粒混凝土空心板定型胎膜施工工法，工法编号为XXXX，是一种采用预制陶粒混凝土空心板和定型胎膜进行施工的方法。
该工法适用于高层建筑、桥梁、涵洞等工程结构中的预制陶粒混凝土空心板施工。
二、预制陶粒混凝土空心板定型胎膜施工工法施工步骤1.施工准备：根据施工图纸，对施工现场进行勘查，制定合理的施工方案，并准备好施工所需的材料、设备、工具和人员。
2.预制陶粒混凝土空心板的制作：按照设计要求，将陶粒和混凝土按一定比例混合，经搅拌、浇筑、振动、固化等工艺制成预制陶粒混凝土空心板。
3.定型胎膜的安装：将定型胎膜放置在预制的陶粒混凝土空心板上，调整胎膜的位置和角度，确保其与预制陶粒混凝土空心板紧密贴合。
4.混凝土的浇筑：将混凝土浇筑在定型胎膜上，填充胎膜与预制陶粒混凝土空心板之间的空隙，使混凝土与预制陶粒混凝土空心板紧密结合。
5.混凝土的养护：在混凝土浇筑完成后，按照规定的养护方法进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、预制陶粒混凝土空心板定型胎膜施工工法的优点1.提高施工效率：采用预制陶粒混凝土空心板和定型胎膜进行施工，可以大大提高施工效率，缩短工程周期。
2.保证施工质量：预制陶粒混凝土空心板和定型胎膜的制作和安装均经过严格的质量控制，保证了施工质量。
3.节约材料和能源：预制陶粒混凝土空心板和定型胎膜的重复使用，降低了材料消耗，节约了能源。
混凝土胎膜施工方案
一.工程概况2二.施工部署2 三、作业条件3四、操作工艺3 五、成品保护4根底混凝土胎模施工方案一.工程概况长沙.金科中心工程是由长沙金科房地产开发在长沙市开发的一个大型综合体工程,总建筑面积约47万平方米，为高层住宅、写字楼、公寓及商业以及相关的辅助配套设施，共18栋。
其中10栋高层住宅楼），2栋L0FT公寓（1#楼、3A#楼），2栋住宅公寓（6#楼、7#楼），1栋办公公寓15#楼〕，2栋办公楼〔2#楼、3#楼），1栋幼儿园，办公楼配套三层商铺；地下一层，为车库、设备用房和人防。
中建二局第一标段包括3#、3A#、5#栋、9#栋、10#栋及其配套商业裙房和地下室。
本工程桩根底承台、地梁、集水坑侧模采用混凝土胎摸，混凝土胎摸用C15混凝土浇筑。
独立根底承台侧模采也用混凝土胎摸，混凝土胎摸用C15混凝土浇筑。
根底局部承台开挖较大的用模板两面装模板浇筑混凝土胎摸，对拉螺杆及钢管、木材支撑。
混凝土胎摸施工范围为基坑的人工清理、砌筑材料的水平及垂直运输、混凝土胎摸装模及混凝土的浇筑、混凝土胎摸外局部土体的回填等。
二.施工部署1、施工流程具体步骤为：测量控制〔承台及根底梁标高及轴线控制）一土方开挖一基槽清理、浇筑承台底垫层一测量放线，制作安装承台侧面模板（混凝土胎摸轴线及标高〕一混凝土胎摸浇筑2、材料组织2. 1材料准备混凝土胎摸工程施工之前,合约部应提前进行施工图预算和材料分析，根据设计图纸及施工方案要求提出材料采购方案，送业主审定后进行采购、运输进场、保管和验收。
主要混凝土胎摸材料如下：模板，木方，钢管及扣件，C15混凝土等。
3、劳动力方案由于该工程施工现场狭窄，混凝土胎摸砌筑工程量大，材料运输困难，工期紧，合理安排劳动力分批进场，既要满足工期要求，又要不窝工，对于混凝土胎摸施工阶段，人工挖土及清槽由欧其生班组施工，根据工作量和工程进度要求，劳动力配备方案如下:混凝土胎摸施工阶段劳动力投入方案三、作业条件1. 土方边坡已修理平整，基底已到达设计标高，人工清槽完毕。
预制装配式胎膜施工工法 (2)
预制装配式胎膜施工工法预制装配式胎膜施工工法一、前言随着建筑业的不断发展，各种建筑施工技术不断涌现。
其中，预制装配式胎膜施工工法是近年来广受欢迎的一种新型工法。
这种工法是在实际建筑工程中应用较广的现代化工法之一，可以在大幅度缩短工期的同时，保证施工质量，降低施工成本和材料浪费。
本文将介绍预制装配式胎膜施工工法的特点、适用范围、施工原理、工艺过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预制装配式胎膜施工工法是一种将建筑构件在工厂里预先制作好，然后将其运输到工地现场进行拼装和安装的工法。
该工法具有以下特点：1. 工厂预制：构件在工厂内预先制作，保证了施工质量和规格的一致性。
2. 现场拼装：构件运输至工地现场，通过简单的拼装方式即可完成安装，大大节省了工期。
3. 节能环保：该工法采用轻型彩钢夹芯板作为建筑结构，材料耗用少，减少了对环境的影响，同时提高了能源利用效率。
4. 省时省力：该工法采用的是标准化构件，可以大降物料的浪费，同时从人工、时间等多方面进行节省。
5. 质量可控：通过工厂的预制，确保了施工质量，在短时间内实现了对工程质量的控制。
三、适应范围预制装配式胎膜施工工法适用于屋顶、景观、工业厂房等建筑物的建造。
由于采用的是轻型钢材和夹芯板，该工法适用于较小的建筑物和临时建筑物。
四、工艺原理预制装配式胎膜施工工法的理论依据是将建筑物的墙体、屋面、地面等构件在工厂内预制成标准化的构件，然后将这些构件运输到现场，通过简单的拼装方式即可完成房屋建筑。
工艺原理主要包括以下几点：1. 制作建筑构件：将钢材和夹芯板等原材料在工厂内进行加工制造，制成标准化的建筑构件。
2. 根据标准设计拼装建筑结构：根据设计图纸和各种标准进行拼装，组装出房屋的骨架结构。
3. 组装墙板、屋面和建筑结构等：将制作好的墙板、屋面等各种构件，通过简单而有效的连结方式固定连接，并形成整体建筑结构。
五、施工工艺预制装配式胎膜施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 前期准备：对施工现场进行整理和准备。
地下结构预制混凝土胎膜施工技术
地下结构预制混凝土胎膜施工技术摘要：本文主要介绍辽宁移动沈阳生产用房工程地下室基础承台、地梁及电梯井、集水坑部位使用预制混凝土胎膜施工技术，与传统的砖胎膜技术相比，可提高施工速度，缩短工期，同时大大降低施工成本，可广泛运用于地下室结构模板施工中。
关键词：基础承台砖胎膜预制混凝土胎膜0.绪论在进行地下室基础结构施工时，承台、地梁、电梯井等部位需支设侧模，为施工方便，一般采用砖胎膜替换木模板进行施工。
由于砖胎膜施工时土方开挖回填量大、成本高、需待砌体强度达到一定强度方可进行下一道工序施工，对工期及成本控制困难。
辽宁移动沈阳生产用房工程在地下结构施工中采用水泥预制胎模施工，拼装速度快，减少人工投入，可节约成本支出，同时大大提高施工工效，有效缩短施工工期。
1.工程概况本工程位于沈阳市皇姑区，主要建筑功能为通信机房、办公及配套。
基础形式采用桩筏-承台基础设计形式，其中筏板为400厚构造板，基础承台厚度达到1.5米。
地下1层，地上9层，主体高度45m，总建筑面积为19248.56㎡。
2.适用范围适用于除淤泥质土、湿陷性土外的各类土层高度不大于1500mm的桩基础的承台、地梁的侧模施工。
3.工艺原理利用水泥预制板的强度高、表面光泽不需抹灰、不易变形的特点替代砖胎膜作为挡土墙。
预制胎模以木枋作为临时固定支撑，用铁丝进行连接固定并拉设地锚。
在填土时，将地锚及斜拉铁丝填入土中。
上部垫层浇筑完毕后，且强度达到1.5MPa后，即可拆除板内侧临时固定支撑。
4.施工流程及施工方法4.1施工流程土方开挖→定位放线→成品预制混凝土胎膜吊装、固定→钢筋混凝土预制板外土方回填及夯实→底板垫层混凝土浇筑→拆除临时支撑→预制混凝土板拼缝处理→底板混凝土浇筑4.2施工方法4.2.1 土方开挖根据图纸设计定位，安排小挖机对基槽进行土方开挖，当机械开挖土方至设计标高200mm 时，采用人工开挖剩余土方。
每侧预留不小于500mm 的工作面。
开挖时，根据现场土质情况，直立开挖或放坡开挖。
预制轻质混凝土板胎模施工工法
预制轻质混凝土板胎模施工工法预制轻质混凝土板胎模施工工法一、前言预制轻质混凝土板胎模施工工法是一种在建筑工程中常用的施工方法，它利用预制的轻质混凝土板作为胎模，将混凝土直接灌注在其内部形成结构体。
该工法具有施工快速、质量可控、节约成本等特点，适用于多种建筑结构。
二、工法特点预制轻质混凝土板胎模施工工法有以下几个特点：1. 施工快速：由于采用预制的轻质混凝土板作为胎模，减少了现场制模的时间，大大缩短了施工周期。
2. 质量可控：预制的混凝土板胎模具有一致的尺寸和质量，可以保证施工过程中的结构精度和质量稳定性。
3. 节约成本：由于使用预制的胎模，省去了搭建传统木模和拆除模板的人力和物力成本，同时减少了施工时间和材料消耗，降低了施工成本。
4. 环保可持续：预制轻质混凝土板胎模可以重复使用，减少了对自然资源的消耗，同时也降低了施工过程中产生的废弃物和能源消耗。
三、适应范围预制轻质混凝土板胎模施工工法适用于多种建筑结构，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
它特别适用于大面积结构体的施工，比如楼板、墙体等。
四、工艺原理预制轻质混凝土板胎模施工工法的原理是在轻质混凝土板胎模的内部灌注混凝土，形成结构体。
施工工法与实际工程之间的联系主要是选择合适的预制轻质混凝土板胎模和混凝土配比，根据实际情况采取相应的技术措施。
实际施工中，首先需要对预制轻质混凝土板胎模进行检查，确保其尺寸和表面平整度符合要求。
然后，在预制板的四周围上防渗透带，以避免混凝土外漏或渗透。
接下来是混凝土的配制和浇注。
根据设计要求，选择合适的混凝土配比，并将混凝土通过泵送或倒运的方式倾倒在胎模内，确保充实均匀。
待混凝土凝固后，可以拆除预制轻质混凝土板胎模，得到最终的结构体。
五、施工工艺1. 准备工作：对预制轻质混凝土板胎模进行检查和处理。
2. 胎模安装：根据设计要求，将胎模按照预定位置安装好，并进行调整和固定。
3. 防渗透带施工：在胎模的四周围上防渗透带。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一节编制依据1．本工程结施、建施施工图纸。
2．《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2015）。
3．《砌体结构设计规范》（GB 50003-2017）。
4．《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）。
5．《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011）。
6．现场实际情况。
第二节工程概况1．工程名称：珠海桐林度假村2．建设单位：珠海市桐林房地产开发有限公司3．勘察单位：广东核力工程勘察院4．设计单位：深圳机械院建筑设计有限公司5．监理单位：广东巨正建设项目管理有限公司6．施工单位：珠海木村建设工程有限公司本工程位于珠海市斗门区莲洲镇莲江村大岭南围，S272省道公路西侧，东邻十里莲江景区。
本项目包括6栋商务办公楼，地上4层；1栋酒店，地上6层，以及相关配套设施。
总建筑面积为39775.91㎡（含地下室和屋顶机房），商务办公楼建筑面积11920.80㎡，酒店建筑面积14794.41㎡；其中地下室建筑面积13060.70，地下室部分由人防、汽车库、设备用房及附属用房组成。
承台类型统计（图纸修改变更后）：第三节编制原则1．基坑安全可靠：满足基坑支护结构本身强度，稳定性以及变形的要求，确保周围环境的安全。
2．支护施工便利、经济合理及保证工期：在安全可靠的前提下，选择施工工期短、有效的胎模施工方案。
第四节工程地质水文条件1．地层与岩性场地地层自地表向下依次为：第四系人工堆积成因（Q4ml）的素填土，海陆交互沉积相（Q4mc）的淤泥，冲洪积成因（Q4al+pl）的粉质粘土、淤泥质粘土、细砂、中粗砂层及残积成因（Q4el）的粘性土层；下伏基岩为泥盆系上统（D3）粉砂岩。
现将各岩土层有关特征、性质由上而下描述：⑴人工填土(Q4ml)素填土（地层编号①）灰褐、浅褐红、杂色，主要由砂岩风化土组成，不均匀含约30%砂岩碎块石及约10%砖、砼块等建筑垃圾，块石粒径约0.2～0.5米，松散，稍湿，属新近填土，未完成自重固结。
整个场地均有分布，钻孔揭露到的层厚0.80～3.70m，平均厚度2.40m。
⑵海陆交互沉积层(Q4mc)淤泥（地层编号②）灰黑色，主要由粉粘粒组成，局部含少量贝壳碎屑及砂质，饱和，流塑，含少量有机质，质纯，粘滑，稍具腥臭味。
整个场地均有分布，揭露层厚7.30～13.40m，平均厚度10.63m，层面埋深0.80～3.70m，层顶标高-1.56～1.36m。
⑶冲洪积沉积层(Q4al+pl)①粉质粘土（地层编号③-1）灰黄间褐红色，主要由粉粘粒组成，局部底部含约20%砂砾质，湿，硬塑为主，局部可塑。
切面光滑，土质细腻，粘塑性较好。
整个场地均有分布，揭露层厚2.15～15.95m，平均厚度9.81m，层面埋深9.30～15.30m，层顶标高-13.18～-6.35m。
②淤泥质粘土（地层编号③-2）深灰色，主要由粉粘粒组成，普遍含植物残屑，局部含灰黄色泥质，饱和，流塑，含少量有机质，局部含较多粗砂。
34个钻孔揭露到该层，揭露层厚 1.80～9.70m，平均厚度 3.86m，层面埋深15.80～27.30m，层顶标高-25.28～-13.38m。
③细砂（地层编号③-3）灰色、灰白色，主要由石英细砂组成，局部约含10%粘粒及少量植腐质，饱和，稍密，次棱角状，分选性差。
5个钻孔揭露，揭露层厚0.90～2.75m，平均厚度1.61m，层面埋深20.75～26.70m，层顶标高-24.49～-18.06m。
④中粗砂（地层编号③-4）灰黄色，主要由石英中粗砂组成，含少量粘粒，饱和，中密为主，局部稍密，次棱角状，分选性差。
37个钻孔揭露到该层，揭露层厚1.50～6.80m，平均厚度3.87m，层面埋深19.75～29.40m，层顶标高-27.38～-18.19m。
⑷残积土层(Q4el)粘性土（地层编号④）棕褐、褐红色，主要由次生粘性土组成，含粉砂质，湿，硬塑，为粉砂岩残积土，遇水极易软化、崩解。
4个钻孔揭露到该层，分别是钻孔ZK82、ZK83、ZK84、ZK90，揭露层厚2.50～5.05m，平均厚度3.76m，层面埋深25.30～32.70m，层顶标高-30.00～-23.74m。
⑸基岩（D3）本场地下伏基岩为泥盆系上统粉砂岩，按岩石风化程度可分为全、强风化岩，分层描述如下：①基岩全风化层（地层编号⑤-1）全风化粉砂岩，褐红色，原岩结构基本破坏，有残余结构强度，手可捏成团，干钻可钻进，岩芯呈土状。
属极软岩，极破碎，基本质量等级为Ⅴ类。
局部含石英块。
整个场地均有分布，揭露层厚0.60～6.10m，平均厚度2.58m，层面埋深27.50～35.20m，层顶标高-32.50～-25.43m。
2）基岩强风化层（地层编号⑤-2）强风化粉砂岩，褐黄、褐紫色，原岩结构易辨，结构大部分破坏，干钻难钻进，岩芯呈半岩半土状，易被折断、击碎。
属软岩，完整程度为极破碎，基本质量等级为Ⅴ类。
整个场地均有分布，本层未揭穿，揭露层面埋深29.20～37.30m，层顶标高-34.45～-27.39m。
2．地下水场区地下水类型以及赋存方式有以下两类：⑴第四系孔隙水第四系孔隙水，主要赋存于沉积砂土层中，在松散填土之中亦有少量第四系孔隙水。
场地第四系孔隙水含水层主要有细砂③-3、中粗砂③-4层，含水层的顶板及底板为粉质粘土、淤泥质粘土、粘性土等隔水层或相对隔水层覆盖，因此，深层的第四系孔隙水具有一定的承压性。
本次勘察过程中，采用套管止水的方法测得ZK92、ZK107承压水位埋深分别为1.67米（标高0.35米）、1.93米（标高0.05米），其承压水位埋藏深度介于1.67～1.93米，平均深度1.80米；标高介于0.05～0.35米，平均标高0.20米。
⑵基岩风化裂隙水基岩风化裂隙水广泛分布于场区基岩节理、裂隙中，含水岩组为块状沉积岩类，主要赋存于粉砂岩强风化带及中等风化带中，地下水的赋存不均一，含水层无明确界限，埋深和厚度很不稳定，其透水性主要受构造及裂隙控制，含水量的大小与裂隙的发育程度、连通性及闭合性有关，由于裂隙发育具有不规则性，地下水的赋存也呈现出不均匀性的特点，一般透水性与富水性较弱。
基岩风化裂隙水为承压水。
3．水文条件处于滨海冲洪积平原区，上覆海陆交互相沉积地层，地下水位埋深较浅，勘察期间测得地下水稳定水位埋深为0～1.56m，平均埋深为0.60m，标高为1.10～3.04m，平均标高为2.14m。
地下水水位埋藏变化不大，水位变动与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，每年5～9月为雨季，大气降雨充沛，水位会明显上升，处于高水位期，10月份后，随着降雨量的减少，水位缓慢下降；每年10月至次年3月处于低水位期，常在1月份出现低谷。
由于水位动态变化还受潮汐的影响，多种因素综合作用，使得地下水水位年变幅通常在1.0～2.0m。
第五节设备及劳动力安排1．设备安排2．劳动力安排第六节施工方案根据施工图纸、施工组织设计要求和本项目工程场区内的地基淤泥土含水量高，压缩性差，强度低，具有软塑、呈流体状态、不稳定、开挖难度极大的特点，施工中极易发生土体滑坡现象；并且淤泥具有流动性，受外力的影响容易产生流动推力，破坏工程桩与维护体结构，造成工程事故等特殊性，考虑到基础施工时的进度要求，确保基础模板施工稳固性，根据现场基坑开挖和塌坑情况，通过成本分析和综合考虑，因此对本工程基坑高度800～1200mm范围内的基础承台外侧侧模采用预制钢筋混凝土胎模施工，高度1200mm以外的基础承台以及坑中坑外侧侧模采用预拼装木模板模一次吊装安装，其余的视土质情况采用砌加气砌块施工，具体位置见图片。
为满足施工安全的要求，经各方共同核定，基坑内超深基础如120个三桩承台、35个四桩承台、13个五桩承台和5个六桩承台按承台外围尺寸，考虑塔吊起重吊装安全要求，每个承台预制2个钢筋混凝土胎模，单个高度0.25m，安装2个预制胎模后砌加气砌块，再抹灰，铺防水卷材；14个电梯井、17个K1集水井、5个K2集水井、14个RFJ井基础采用支护模板方式，即按各个基坑图示尺寸预拼装成型，安装时采用塔吊垂直吊运至基坑内安装。
预制胎模配筋图预制胎模模板图预制胎模构件预制胎模构件预制胎模构件预制胎模构件集水井、电梯井成型模板集水井、电梯井成型模板超深坑中坑应急成型模板超深坑中坑应急成型模板这种预制钢筋混凝土胎模的施工，有以下优点：1．整体刚度大，自重大，克服淤泥浮力有利。
2．基坑底下工作量要少，施工相对安全。
3．施工钢材投入少，不必回收重复利用，相邻承台可以同时施工，对加快工期有利。
一、施工顺序土方开挖→桩位复核→截桩头→200厚C20承台混凝土垫层浇筑→预制钢筋混凝土胎模安装、上部加气砌块砌筑→承台模周边土方回填→200厚C20底板混凝土垫层浇筑→抹灰→防水卷材铺贴→桩芯钢筋及砼→承台、底板钢筋安装→承台、底板砼浇筑。
由于地下室结构为外防水，需要在垫层、预制胎模和加气砌块面上做防水，因此在预制胎和加气砌块砌筑完成后对预制胎模、加气砌块内侧及顶部采用2cm厚M7.5砂浆找平，便于防水卷材铺贴，避免卷材发生空鼓或粘接不牢现象。
为防止预制胎模和加气砌块外侧回填土时压塌，对高度≥1200mm的部位需在胎模内侧用模板和设临时钢管顶撑，待模板接缝处砂浆达到一定强度后，侧面空隙用原土或石粉回填压实至垫层底标高。
二、排水措施土方及地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。
在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井，排水沟和集水井的设置、做法，详见承台土方开挖施工方案。
三、预制胎模和加气砌块砌筑工艺1．工艺流程拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→吊运预制胎模→安装预制胎模→砌墙加固→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→自检、检验评定。
2．预制胎模和加气砌块砌筑灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
预制胎模和加气砌块应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层预制胎模和加气砌块都要拉线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
3．质量要求⑴主控项目①预制胎模、加气砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
②砌体砂浆应密实饱满，预制胎模和加气砌埠接缝处水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
⑵一般项目①砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。
混水墙中不得有长度大于300mm的通缝。
②砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm。
③砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定四、预拼装木模板施工工艺1．模板要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在基础结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。