ZT38400-28-45使用维护
长螺旋钻机维护手册
长螺旋钻机维护手册
1. 简介
长螺旋钻机是一种常用于地质勘探和建筑工程中的设备。
本维护手册旨在提供对长螺旋钻机的维护指导，以确保其正常运行和延长使用寿命。
2. 安全注意事项
- 在操作长螺旋钻机之前，请仔细阅读并熟悉操作手册，并确保遵守所有安全规定。
- 在使用任何工具或进行任何维护操作之前，务必切断电源和关闭所有动力源。
- 确保所有维护操作都由经过培训和授权的专业人员进行。
3. 维护步骤
3.1 清洁
- 定期清洁长螺旋钻机的表面和内部零件，以防止灰尘和杂物积聚。
- 使用无腐蚀性清洁剂和软布进行清洁，并避免使用尖锐物品刮擦表面。
3.2 润滑
- 维护长螺旋钻机的各个润滑点，确保润滑油及时添加并保持正常运转。
- 根据操作手册提供的指导，选择适当的润滑剂并按照规定的周期进行润滑。
3.3 螺旋钻头更换
- 当螺旋钻头磨损或不能正常使用时，及时更换。
- 在更换螺旋钻头之前，确保长螺旋钻机已切断电源，并遵循操作手册中的步骤进行更换。
3.4 故障排除
- 如果长螺旋钻机出现故障，首先检查电源和电路，确保其正常工作。
- 如果问题仍然存在，及时联系专业维修人员进行故障排除和修复。
4. 预防性维护计划
- 制定一个预防性维护计划，包括定期检查和维护长螺旋钻机的各个部件。
- 根据设备使用频率和工作环境特点，制定维护计划的频率和具体维护内容。
5. 总结
本手册提供了长螺旋钻机的维护指导，包括清洁、润滑、螺旋钻头更换、故障排除和预防性维护计划。
请遵循操作手册和安全规定，确保长螺旋钻机的正常运行和延长使用寿命。
钻机保养方法
钻机保养方法保养维护方法1日保养1．1 清洁索咀(热机).●Z轴处于HOME位后锁机(Machine Lock On)●在pindle 下面放一些抹布以防油流到机内其它方.●将喷油管(Nozzle)伸到索咀内部深处(Collet chuck)●WD40(或CRC556)防锔油喷射钮约4秒钟,然后按下左上角的索咀开/关钮4-5次。
●放入清洁棒于索咀内,左手按下索咀开/关钮,右手旋转清洁棒3-4周,并上下运动3-4次.●重复(3),(4)步骤,直到索咀内流出的油不再污浊为止.索咀上部弹簧的注油及清洁(每星期二次)●关闭机后气阀.●约等一分钟,直到机内气压放完.●在Spindle底部放置一些抹布以防油流到机内其它地方.●将喷油管伸到索咀内部深处.●向内部连续喷射约五秒钟,确认油的确喷射到Spindle内部弹簧处。
●打开机后进气开关.●按下索咀开/关多次,确保索咀内不再流油.●擦干净压脚处的油.●T1取一支钻嘴放入SPINDLE内,低速旋转数分钟,用吸尘抽干压脚和夹嘴里面的油,以防止油在钻板时流到铜板上.注意: 在热机中不能使用转速超过80000RPM，如清洗前,SPINDLE 内有钻嘴,一定要用TO退刀,清洗后,用T1取刀热机,若手动退刀,可能会使SPINDLE无刀启动,引起夹嘴抱死SPINDLE损坏.1.2 检查冷却油温度.1.3 清洁工作台.1.4 清洁TOOL POD及防尘罩.2周保养2.1 SPINGLE转动情况..2.2压脚上下运动状况.2.3 压脚片磨损状况检查.3月保养X．Y．Z轴的润滑每4个月一次。
9.4机器精度保养对机器定位孔的精度做定期的检测和较正对机器各个SPINDLE 的RUNOUT做定期的检测和保养。
对机器各个压脚的吸尘和压力情况做定期的检测和较正。
八方缝纫机维修保养指南
常见故障及解决方法—跳针
机针装反/调整机针方向 机针与弯针运动不协调/ 重新调整 过早释放底线/调高跳线动片
机针过高弯针钩不倒线 /重新调整
11
PRESENTATION TITLE – CHANGE TEXT ON MASTER
厚物料时候压力增大。当缝料推送顺畅，针迹均匀时候切勿再调节压 力。
缝线张力由夹线器来调节，通常面线的张力要比底线的张力大，旋进
夹线器上的螺母增大张力，反之减小张力。
弯针挑线机构有挑线动片和挑线定片组成，当机针下降刺入由弯针形
成的线环中针尖超出弯针下缘1mm以内时，底线同时从弯针挑线动片 的圆角滑落。
8
PRESENTATION TITLE – CHANGE TEXT ON MASTER
传感启动装置的调节
安装接近开关，卸下罩壳/前盖板将接近开关A调整至机壳底座外侧约
28mm。调整后拧紧两只螺母B（注：防止损坏接近开关）
启动杆的调节,启动杆D在顶针尖支撑螺钉F上，转向不得有间隙则转动
灵活，调整螺钉F即可，达到要求拧紧螺母G即可
在维护和更换零部件时候要佩戴必要的PPE
运转前必须将所有盖板罩壳紧固好
2
PRESENTATION TITLE – CHANGE TEXT ON MASTER
缝纫机保养
缝纫机都是由精密的小零件组成，需经常检查以下内容:
每个班次检查润滑油杯的油位，不得缺油 每天用蘸有液压油的抹布擦拭裸露在外的部件 定期清理缝纫机内部运转部件上的污垢
13
PRESENTATION TITLE – CHANGE TEXT ON MASTER
超前支架技术
山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟矿井综采工作面超前支架技 术 协 议甲方（买方）：山西西山晋兴能源有限责任公司乙方（卖方）：郑州煤矿机械集团股份有限公司二〇一一年三月一十九日山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟矿井综采工作面超前支架技术协议甲方：山西西山晋兴能源有限责任公司乙方：郑州煤矿机械集团股份有限公司二〇一一年三月十九日，就甲方向乙方订购斜沟矿井工作面超前支架一套（招标编号：STC-10322），经双方协商，对于产品的性能参数、技术要求和工况条件等方面达成如下协议：本协议及合同执行期内甲乙各方签订的洽谈纪要、招投标技术文件、备忘录作为合同附件，与购货合同具有同等法律效力，甲、乙各方必须严格执行。
第一节 供货范围1、供货范围：序号 名称 单位 数量 备 注1 辅助运输巷超前支护液压支架套 12 技术资料（含电子版1套）套 6 并提供电子版 2、随机备件：免费提供3%的备品备件，明细见附表所示。
第二节 液压支架工作环境1、煤层厚度为2.23～8.34m，平均4.87m，是结构简单—较简单层位稳定的可采煤层，含0～2层夹矸，个别钻孔可达4层夹矸，夹矸厚度0.08～0.90m，有时因下部一层夹矸厚度增大划分成上下两煤层。
其顶板岩性为泥岩、砂质泥岩，其老顶为中粗粒砂岩，可见炭质泥岩伪顶；底板岩性为砂质泥岩、泥岩、粉砂岩和细粒砂岩，少见中粗粒砂岩，局部存在有炭质泥岩伪底。
2、瓦斯煤层均为低瓦斯，但随煤层埋藏深度增大，煤层中瓦斯含量也将增大。
3、煤尘爆炸性煤层均具有煤尘爆炸性。
8号煤层火焰长度为20～520mm，加岩粉量10～75%，有爆炸性； 13号煤层火焰长度为25～1625mm，加岩粉量50～90%，有爆炸性。
4、煤层自燃倾向由燃点测试成果和煤质化验结果可知：煤质中挥发份（Vadf）一般为22～40%，Cdaf为81～88%，Odaf为5～10%，Mad一般小于3%。
8号煤层还原温度（T1）为323～374℃，平均354℃，原样（T2）为320～359℃，平均341℃，氧化（T3）为318～347℃，平均333℃，ΔT为5～40℃，平均22℃，为不易自燃—易自燃。
超前支架 ZT38400-28-45使用维护
ZT38400/28/45型超前支架使用维护及操作规程说明书郑州煤矿机械集团股份有限公司二零一零年十一月目录前言第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识第二节个人安全指南第三节检修安全指南第四节操作安全指南第五节拆装安全指南第六节运输安全指南第二章储存、运输、安装及试运转第一节储存第二节地面支架运输第三节下井前地面联调试运转第四节井下运输及安装第三章操作第一节对支架操作维护的要求第四章液压系统第一节液压系统的组成第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理第五章支架主要技术特征第一节支架主要技术参数第二节支架适应条件及配套设备第三节支架主要结构件第六章支架常见故障与排除前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。
若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。
在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据。
支架型号说明：Z T38400/2.8/4.5液压支架最大高度 m液压支架最小高度 m液压支架工作阻力 kN端头支护液压支架第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。
转载机维护保养规程
转载机维护保养规程
（1）转载机维护规程
①转载机的减速器及电动机等传动装置应保持清洁，以防止过热，否则会引起轴承、齿轮、电动机等零部件的损坏。
②无非正常噪音、振动和发热，尤其是减速器和链轮中的齿轮和轴承，无从溜槽和机架处发出的非正常声音。
③有规律的进行磨损检查分析，确保机械部件被监控，避免损坏和及时采取必要的保护防范措施。
④经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。
运行过程中严防铁块，大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。
⑤检查刮板是否损坏或磨损。
如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。
⑥检查链条、链轮是否过度磨损。
定期检查所有螺栓连接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。
⑦刮板链的张紧力大小必须适中，张紧力过小，导致在机头链轮轴下的链条松驰而掉链，链条和刮板与链轮接合不紧而跳链，最终引起刮板跳出（尤其在机头）以及链环扭结；张紧力过大，会导致链条、链轮、刮板与转载机加速磨损，且驱动转载机的功率损耗增大。
要求：刮板链须有适当的预紧力，一般机头链轮下的链环松驰量为两个节距为适宜（即稍有下垂）。
⑧转载机应避免空负荷运转，以减小磨损，无特殊情况不要反转。
⑨转载机严禁运送金属等非煤炭硬杂物料。
⑩按润滑图表的规定部位、油种、时间进行润滑。
（2）转载机检修细则
（3）转载机润滑细则。
转网关通讯转换器安全操作及保养规程
转网关通讯转换器安全操作及保养规程转网关通讯转换器是一种将不同的通信接口进行转换的设备，它可以将RS-232、RS-485、CAN等接口的数据转换为TCP/IP协议的数据，使得各种设备之间可以进行数据的互通。
在使用转网关通讯转换器的时候，需要注意安全操作和定期保养，下面将为大家介绍转网关通讯转换器的安全操作和保养规程。
1. 安全操作规程1.1 确认转网关通讯转换器已经插好插座，并与其他设备正确连接后，再开始开机操作。
1.2 在开机之前，需要检查所用的电气设备并确认其电源状态，确保输入/输出电压与设备的要求相对应。
开机前，需进行耐压测试，测量交流电缆的电气阻抗是否符合要求，否则会损坏设备。
1.3 在使用转网关通讯转换器时，需要正常上电以及关机操作，并确保将电源开关设置在“关”状态，在关机操作稳定完成且设备关闭后，才可以拔掉电源插头。
1.4 维修和保养转网关通讯转换器之前，务必先关闭设备的电源开关。
1.5 当进行维护和保养等操作时，应保持设备附近环境的整洁和安全。
在处理任何设备时，同时应使用防尘衣、眼罩、手套和其他个人防护设备。
2. 保养规程2.1 对转网关通讯转换器进行定期清洗，并清除设备表面上的灰尘、油污和其他脏物。
2.2 转网关通讯转换器应定期进行检查，测量指示灯是否正常并确定是否需要进行更换。
2.3 长时间未使用的设备，需要保持良好的环境。
在进行保养前，应将设备放置于一个干燥通风的地方，以便彻底干燥。
2.4 定期检查设备的接线是否紧固，并确保电源线、信号线和地线之间分别有足够的接触面积，以确保设备的正常使用。
2.5 尽可能避免使用转网关通讯转换器的操作过程中对设备进行打击、振动和冲击等，以免损坏设备。
3. 总结转网关通讯转换器是关键的通讯设备之一，它可以为用户提供高效的通讯功能。
然而，在使用转网关通讯转换器的过程中，我们必须牢记安全操作规程和保养规程。
这可以确保设备的长期稳定运行，降低设备故障率，提高设备的使用寿命，为用户带来长期价值。
数控机床操作维护保养规程
文件制修订记录一、安全操作：1.数控机床是一种精密的设备，所以对数控机床的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）；2. 操作者必须经过专业培训并且能熟练操作，非专业人员勿动；3.在操作前必须确认一切正常后，再装夹工件。
➢工作时，穿好工作服、安全鞋，不允许戴手套操作。
➢不允许移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
➢不要在数控机床周围放置障碍物。
4.更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场所。
5.一般不允许两人同时操作机床。
但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。
6.数控机床的开机、关机顺序，一定要严格按照机床说明书的规定操作。
7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序运行中严禁开启防护门。
8.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。
9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。
11.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。
12.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。
二、日常的维护和保养：1.操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于工作台、导轨等处的切屑、油垢；在工作结束前，应将各伺服轴回归原点后停机；2. 检查确认各润滑油箱的油量是否符合要求。
各手动加油点、按规定加油；3、注意观察机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良好；4.检查确认液压夹具运转情况,主轴运转情况；5.工作中随时观察积屑情况，切削液系统工作是否正常，有积屑严重应停机清理；6.如果离开机器时间较长要关闭电源，以防非专业者操作。
三、每周的维护和保养：1.每周要对机器进行全面的清理。
各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；2.检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；3.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝；4.检查滤油器是否干净，若较脏，必须洗净；5.检查各电气柜过滤网，清洗粘附的尘土。
综掘机的操作、维护与保养
综掘机产品的操作、维护与保养第1节安装调整一、第一运输机链条的张紧刮板链的张紧用弹簧和张紧油缸进行张紧，当链条过于松驰，其原因是链条的节距被拉长。
应该及时放入卡板，如不起作用应该卸掉一对链环。
如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲，轴承损坏，液压马达的过负荷现象。
运输机的链条紧要适当，张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到一运张紧位置），张紧油缸伸出，张紧链条，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。
二、履带的张紧调整将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）左右履带部分，用张紧装置进行张紧。
当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。
履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一侧履带按上述方法张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
第2节作业操作一、电气操作1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。
检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。
(附图7、8)2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。
并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。
3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。
逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。
（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。
回旋钻机的保养方法
旋挖钻机日检查保养项目内容一、日常检查项目：检查钢丝绳是否完好，卡扣是否牢固；检查油管、壳体等的密封情况，是否存在渗漏油问题；检查电路、电器元件的老化情况；检查回转件，如：钻杆提引器、回转支承等轴承是否灵活等；检查连接螺栓是否松动，如有应立即紧固；检查冷却系统液面，是否存在不足现象；检查发动机机油油面，是否存在不足现象；检查液压系统油面，是否存在不足现象；试验检查指示器、仪表及行车报警器是否正常工作；检查座椅安全带及履带调整；围绕机器检查、底盘检查。
二、日常保养内容1.提引器、回转支撑、主/副卷扬减速机外端轴承、油缸、连接体、动臂、拉杠、滑轮架销轴、钻杆转盘等部位加注锂基或钙基润滑脂；2.钢丝绳表面涂抹钙基润滑脂；3.将分离器底部的油水排出；4.将燃油箱底部的水和沉积物排出。
钻机除了在施工中必须做好日常的维护工作外，还必须按要求对重要部件进行定期的维护保养工作。
其中，对柴油机的小修、中修、大修的保养周期和保养要求，请遵循CAT公司C-9电喷柴油发动机维修说明。
CAT330C发动机换油周期（1）多级油类型运行状况正常（2）燃油高负荷系数（3）高于37.8L（9.8US gal）超载运行首选CAT DEO 250hr 500hr 500hr 250hr(6)首选API CH-4 TBN(4)最小值11.0 250hr 500hr 250hr 250hr(6)API CH-4 TBN(4)低于11.0 250hr 500hr 250hr(5) 250hr(6)API CG-4 250hr 250hr(5) 250hr(5) 250hr(6)API CG-4 250hr(5) 250hr(6) 250hr(6) 250hr(6)表4.2.1(1) 发动机的正常换油周期是250工作小时。
如果操作状况和表中所列出的建议的油类型相符合，则此机器的标准换油周期为500小时。
改良发动机会使换油周期改变。
(2) 正常的状况包括以下因素：燃油含硫低于0.3%、海拔低于1830m（6000ft）以及良好的空气滤清器和燃油滤清器保养。
针织圆纬机运转保全保养方法参考
针织圆纬机运转保全保养方法参考——博信针织在线对于新购置的针织大圆机，在制造厂商的工程技术人员到场安装调试后，要进行验收。
重点验收的方面如下：1.首先按照厂家有关技术文件对圆机整体进行检查，看一看各部件是否齐全完整。
包括纱架，贮纱器，自停装置，齿轮安全防护罩，氨纶准备，测试仪表(盖高表,对位表)，电器等等。
2.按照合同或随机文件检查随机配件是否齐全，包括三角，沉降片，织针以及其它附件。
3.然后进行试运转，这是重要的一步，安装调试好的大圆机，至少要运转一天，重点以检查布面风格，有无织疵。
在运转过程中检查，三角座有无轻微的震动，断纱及探针器是否灵活。
大园机工作环境要求：由于大圆机在编织过程中会产生许多飞花，所以车间应保持良好的通风。
冬天车间温度过低，圆机运转有阻力。
夏天温度过高会影响变频器正常工作，所以在冬季和夏季，要对车间温度有所控制，通常是控制在28-30度相对湿度65-75％。
是大圆机能正常运转的最佳温度。
相对湿度过小，纱线会变得发硬，布面易出现小漏针。
小破洞及损坏织针。
相对湿度过大，会造成织针和设备及机配件生锈。
大圆机的保全保养方法要注意：1.大圆机的日保养，无论是日班，还是中班或夜班，都必须清除附着在纱架和设备上的棉花绒毛，保持编织机件和牵拉卷取装置的清洁。
2.每一班在交接班时，要检查积极送纱装置，以防贮纱器被花衣堵塞，转动不灵活，在布面出现横路等疵病。
3.每一班都必须检查自停装置和安装齿轮防护罩，如有异常现象立即修复或者更换。
4.在交接班或巡回检查时，应检查大盘及各处油路是不是畅通。
针织大圆机的周保全保养工作：1.对送纱调速盘进行清洁工作，将盘内积存的花衣去掉。
2.检查传动装置的皮带张力是否正常以及传动是否平稳。
3.牵拉卷取机构的运转情况，应仔细检查。
针织大圆机的月保全保养工作：1.拆下上下三角座，清除跑道和针槽内积聚的棉花衣。
2.检查除尘风扇所吹风向是不是正确，清除风扇上尘埃。
3.清除所有电器附件内的花衣，复查所有电器附件的性能包括自停系统，安全检测系统等。
三坐标测量机日常保养手册
三坐标测量机日常保养手册三坐标测量机的组成比较复杂，主要有机械部件、电气控制部件、计算机系统组成。
平时我们在使用三坐标测量机测量工件的同时，也要注意机器的保养，以延长机器的使用寿命。
下面我们从三个方面说明三坐标测量机的基本保养。
机械部件三坐标测量机的机械部件有多种，我们需要日常保养的是传动系统和气路系统的部件，保养的频率应该根据测量机所处的环境决定。
一般在环境比较好的精测间中的测量机，我们推荐每三个月进行一次常规保养，而如果用户的使用环境中灰尘比较多，测量间的温度湿度不能完全满足测量机使用环境要求，那应该每月进行一次常规保养，对测量机的常规保养，应了解影响测量机的因素：一．压缩空气对测量机的影响绝大多数测量机都是采用气浮轴承使运动轴的运动无磨擦，其原理是将压缩空气从气浮块的小孔中喷出，在气浮块和导轨之间形成一定厚度的气膜，这个气膜使测量机的各轴运动时无摩擦，保证测量机正常的运动状态和测量精度。
从以上可以看出，气浮块的正常浮起状态对于测量机的正常工作非常重要。
1. 压力对测量机的影响在正常工作压力的前提下，气浮块的浮起间隙约6~10μm，空气压力的波动会使气浮块的气浮间隙变化，影响测量重复性。
气压严重不足时，会使气浮块不能充分浮起造成与导轨摩擦，轻者影响测量机运动状态和测量精度，重者会磨损导轨和气浮块,严重损坏测量机。
Z 轴采用气动平衡的测量机在气压严重不足的情况下会造成Z 轴失衡下落的情况，非常危险。
所以要尽量保证测量机工作压力的稳定。
1）要选择合适的空压机，最好另有储气罐，使空压机工作寿命长，压力稳定。
2）空压机的启动压力一定要大于工作压力。
3）开机时，要先打开空压机，然后接通电源。
2. 油和水对测量机的影响由于空压机对空气压缩的同时会把空气中的水分子和油分子压缩成水和油，而且空压机本身工作时也需要有润滑油对其机构进行润滑，也使得有一部分润滑油进入压缩空气。
进入压缩空气的水和油会随着压缩空气进入到平衡气缸和气浮块。
订扣机的操作及维护
订扣机的操作及维护（总2页）本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21 year.March订扣机的操作及维护订扣机是现代生产中经常见到的一种机器，它的出现节省了人力，提高了人们的工作效率。
今天龙宇的小编来介绍一下它的操作步骤：订扣机的操作：1、机头放入机架导模板上，接通电源，按下开关ON按钮，电机启动。
2、连接油管，保证订扣机的进油和泵站的出油相连，订扣机的回油和泵站的回油相连。
3、油泵开机，油泵换向阀打开到工作状态。
油压是否在之间（出厂时油压以调好）。
4、空操作订扣机，确定动作正常。
5、根据胶带的厚度、强度选用适应的皮带扣，把皮带扣沿导模板插入，胶带夹持在皮带扣的合适位置。
6、调节机头的带厚调节螺订，以适应所选用的胶带厚度，保证订扣机紧密地订在胶带上，拧紧锁紧螺母。
该工作一定要做好，不然将严重影响接头质量和订扣机寿命！7、推动机关手柄至高位，当手柄有被撞回的感觉此时订扣机油缸已到位，拉回手柄。
来回拉动手柄即可很快完成一段接头的订制。
油压高于时，订扣机将不能正常工作，其至出现危险！手柄动作频率要和油缸工作频率协调，不可太快！8、订完一付接头后。
即把油泵换向阀打到空位，左手拉下移位棘爪，右手把机头推回到机架的左端。
当工作结束后再按下开关OFF按钮；以上就是关于订扣机操作的一点介绍。
下面小编给大家介绍订扣机维护保养，这样更加有利于我们可以合理的使用订扣机，钉扣机制动不良的原因：1、钉扣机开关拨板位置不对；2、制动时间提起或者延迟；3、制动杆动作迟缓；4、制动轴扭力弹簧的压力较小；5、停车拨板固定螺钉松动；6、钉扣机制动块沾油过多，导致制动阻力减小；7、制动片磨损；8、制动轮的定位凹口两角磨损或缺损。
维护保养：1、清扫机体各部，做到外观整洁，无积尘、布灰、油污；2、清理线絮头；3、清扫机器内部积尘。
检查各油路、油孔，按规定标准加油;清扫油盘积油；4、清扫电机积尘，检查开关灵敬度，要求电器装置固定整齐。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ZT38400/28/45型超前支架使用维护及操作规程说明书郑州煤矿机械集团股份有限公司二零一零年十一月目录前言第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识第二节个人安全指南第三节检修安全指南第四节操作安全指南第五节拆装安全指南第六节运输安全指南第二章储存、运输、安装及试运转第一节储存第二节地面支架运输第三节下井前地面联调试运转第四节井下运输及安装第三章操作第一节对支架操作维护的要求第四章液压系统第一节液压系统的组成第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理第五章支架主要技术特征第一节支架主要技术参数第二节支架适应条件及配套设备第三节支架主要结构件第六章支架常见故障与排除前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。
若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。
在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据。
支架型号说明：第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。
第二节个人安全指南1、在阅读该使用维护说明书之前，一定要认真核对支架标牌中的支架型号与说明书中的支架型号相一致。
2、对该支架操作维护及有关人员在使用前一定要集中培训学习，合格后方能上岗操作、维护或其它工作。
3、绝不能违犯使用维护说明书中的操作规程使用液压支架，例如把液压支架向后推回到顶板冒落区，利用液压支架的液压力来起吊输运机，在顶板冒落区升柱等违规行为。
4、不要站在没有支撑的液压支架下面。
5、非工作人员任何时候都不能靠近和进入可能转动的部件，特别是单摆杆、四连杆、前梁等区域内。
▲1、在进行检修工作中，绝不能带压拆卸各类胶管及液压元件，需要拆卸更换时，必须关闭主进液管路。
2、在检修工作时一定要在该液压支架的操纵阀组上挂出——（正在检修勿动）的警示标志。
如果检修中确需操作某控制机构时，必须由专业操作人员在检修人员的指挥下操作。
3、确保遵守规定的条例和检修期来维护液压支架。
4、至少每班检查一次液压支架看是否有损坏和可能发生事故的隐患，如有问题及时处理。
在处理问题时要划定足够大的警戒范围，并有警戒标志，确保他人安全。
5、若需要更换零件，须使用厂家提供的原配件或按厂家原图纸提供的规格型号的配件来更换。
6、不能随意对支架进行任何更改，这样可能降低液压支架的安全性。
如果确须更改，任何更改都要通知生产厂家，以便核查更改方案对支架是否有影响，或由厂家提供正确的最终更改方案。
任何未经授权的改动带来的后果，厂家概不负责。
7、维修液压支架推移装置时，推移装置须与运输机隔离。
8、如果在采煤机上维修工作时，必须护好顶板和煤壁，以防止冒落岩石和片帮，并停止采煤机和运输机，或采取其它措施确保继续采煤工作时不会影响维修工作的绝对安全。
9、在任何维修液压支架工作之前，采取机械固定的方法固定好液压支架，例如在每对四连杆之间插入木楔，在倾斜工作面使用链条或其它有效方法固定更换件，以防止顶梁、掩护梁突然下降和更换件突然下滑。
工作完成后应检查维修件的功能是否正常。
10、对支架液压系统的操作、维修必须经过专业培训合格的专职人员来进行。
在工作中因乳化液是一种对身体健康有害的液体，故不要使人体皮肤接触，或尽量减少接触，一但接触到乳化液体，望尽快把皮肤清洗干净。
11、在维修支架液压系统时，新换的胶管在连接前要彻底冲洗，保证新换液压胶管中没有铁屑等脏物，确保液压系统的清洁度，否则会给系统带来严重损害。
12、要严格检查确保液压系统的胶管接口处无漏液、胶管外部无损伤、暴皮、起泡等现象存在。
13、在维修更换液压胶管时，因液压系统中有不同型号、规格和压力的胶管。
所以要用同型号规格和压力的胶管，或高于该压力的同型号规格的胶管来代替。
且不要漏装或将损伤的O型圈、挡圈装入，注意挡圈的安装位置要正确。
14、只能用正确的U形卡来固定管接头，并牢固插紧，绝不能用铁钉、铁丝或其它物来固定。
15、凡是两年以上的陈旧胶管，即使看不出有损坏的痕迹也不能使用。
16、一旦怀疑液压胶管损坏，就要更换，绝不能试图修复。
17、维修液压系统管路时，要捆绑、理顺好液压胶管，并且能够自由移动，不能挤压及过度拉伸液压胶管。
▲18、出现已损坏的液压胶管及液压元件，应由专职人员立即更换。
更换工作之前必须将液压系统和更换元件内的压力卸压。
▲19、维修更换控制阀与立柱及一些承受压力的液压缸（如前梁千斤顶、调架千斤顶等）之间的液压管路及其元件时，必须先卸压，并将与其连接有可能发生转动的部件，用机械方法牢牢固定。
这一方法对铰接部件同样适用。
▲20、安全阀调定压力必须与设计调定压力保持一致，任何人不得随意调整，否则造成的任何后果，厂家概不负责。
第四节操作安全指南1、只有经过液压支架操作培训并且合格的有关人员才能操作液压支架。
操作液压支架时要保证始终能看清即将移动的支架的动作区域，避免造成人员或其它潜在事故隐患的发生。
2、升架时要完全达到初撑力，只有这样才能保证完好的支撑顶板。
前梁要尽可能的贴紧顶板，防止煤和周围矸石落入人行道内。
3、定期清理支架操作指示牌，确保清晰，以防止任何误操作而造成事故。
4、底板和顶板的推移空间内保持干净，这样才能不妨碍推移装置工作和顺利的推移转载机。
5、移架后重新升架时，为了防止被前移的支架和邻架倾斜，要使用调架装置尽快调直支架，并使底座和邻架的顶梁底座平行对齐。
6、临时支护冒顶区时需要降低顶梁高度，形成一个支护空间。
7、确保立柱仍然有足够的剩余行程，以防立柱在顶底板之间被压死。
▲8、操作时绝不能让身体的任何部位进入顶梁与顶板、底座与底板之间，否则将要造成伤亡。
9、拉架前和拉架时支架操作人员要始终观察支架活动范围是否有事故的隐患，谨慎操作防止事故。
10、支架前移之前必须将前梁完全下摆，绝不能在上摆的前梁顶着煤壁的情况下移架。
否则会造成前梁千斤顶和其铰接处损坏。
11、顶梁倾斜角度的改变将会引起顶梁前端高度明显变化，顶梁前端过高的状态是支架受力最为恶劣，所以即使没有测量仪器也要尽早采取措施来防范，例如必要时平整顶板和底板台阶或填充冒顶区等。
12、采取擦顶移架可防止顶梁上平面聚积矸石。
13、支架在工作时立柱必须始终保持有足够的剩余行程，便于升架和降架，否则当顶板松软时，支架达不到足够的初撑力，或者支架处于最低时就可能出现压死支架现象。
在这种状态下，当支架受到突发的高峰载荷的冲击压力时，立柱下腔没有足够的乳化液或立柱活塞已与缸底刚性接触，高峰载荷的冲击压力得不到缓冲，支架必将受到严重损坏。
14、用下列方法来保证支架在升降时所需的最小剩余行程：a. 避免顶底堆积浮煤和矸石，同时也便于移架和调架。
b. 如果煤层厚度明显增大，而立柱行程不足时，就必须及时调整行程更大的立柱。
但只能使用经过认可合格的立柱。
c. 当更换立柱时，必须将顶梁支撑固定好，已与顶梁分离的立柱不要翻倒。
15、在倾斜工作面要特别注意利用调架千斤顶及防倒装置及时调整支架位置，以免支架下滑倾倒，这样会造成严重损坏。
16、底板条件不好时，液压支架的底座可能陷入底板，在这种情况下，支架前移时，可垫起底座，确保支架沿着煤层前移，而不陷入底板。
17、移架时为防止支架倒架和底座偏斜，要及时调整各调架千斤顶行程，使其调正，便于移架，必要时加以辅助支撑。
18、移架时要严格遵守规定的步骤，否则会造成其它部件及设备的损坏。
第五节拆装安全指南▲1、在安装液压支架顶梁和立柱工作时，为了固定支架确保安全，一定要将液压支架的掩护梁、四连杆采取固定，例如在每对前后连杆之间和前连杆和掩护梁之间插入硬木楔防止它们突然下落。
2、在拆装液压支架的前梁固定装置时，由于前梁可能发生转动，要确保没有任何人员在其转动范围，如在拆装工作中，需要操纵前梁千斤顶动作，操作人员绝对听从拆装人员的指挥并操作无误。
3、在任何拆装过程中，操作人员要绝对听从具体拆装工作人员的指挥，并做到准确无误。
第六节运输安全指南1、按指定的起吊点起吊。
要保证起吊运输设备合格安全可靠，该设备起吊、运输能力是否与被起吊运输物的重量配置合理安全，被运输物的重心尽可能低，尽可能与运输工具中心重合。
2、运输起吊各类立柱千斤顶时，只能用足够强度的输送带、麻绳等软物质编织成绳锁起吊，绝不能用链条、钢丝绳起吊，一定要避免对物件的镀层表面和人员的伤害。
3、运输时运输设备和被运输物接触表面一定要采取防滑措施，特别是整架运输时，尤为重要，在突发的情况下由于采取了防滑措施，增加了两物体之间的摩擦力避免事故的发生。
第二章储存、运输、安装及试运转本章主要介绍如何正确储存与运输液压支架按照说明书和安全指南的指示去做，将会提高液压支架的寿命和利用率，也可使你的运输工作更快、更安全。
第一节储存1、支架在发货前，夏季厂家已用液压支架专用乳化液（5％乳化液+95％水）将整个支架液压系统充满，从而起到保护立柱和千斤顶不受腐蚀。
如果储期过长，每一年需更换一次。
冬季发货，根据用户所在地冬季最低气温来选用不同凝固点的防冻液。
在向液压支架注入防冻液前，一定要将支架液压系统内的乳化液排净，然后再将支架整个液压系统充满适用该地区最低气温的某一规格的防冻液。
防冻液的重要作用是防止液压支架在冬季因气温过低引起液压系统中的液体结冰澎涨而损坏整个元件及缸体，同时也起防腐蚀作用。
如果储存期过长，每年要更换一次。
2、液压支架要储存在专设的仓库内，要通风防潮，如条件有限，可搭防雨、防水、防潮的临时帐篷，或用防水油布保护，绝不能直接在阳光下暴晒。
3、既使储存完好，密封元件和胶管会自然老化，一般密封元件和胶管储存期大约为二年，若超过储存期，要用相同型号、规格的元件来更换。
4、储存期在4个月之内为短期储存。
短期储存液压支架可以储存在室外，但在冬季不管时间长短均要给液压支架系统充满防冻液。
在充防冻液时要将液压系统内的乳化液排净，并将暴露的通液孔堵上。
5、储存期为6个月以上为长期储存。
长期储存按以上储存要求进行。
6、要临时停止使用支架的液压系统时，必须对液压系统彻底冲洗，并充满适当的液体，如防冻液，否则会使液压元件或密封件受到损坏。