路基路面试验检测技术培训PPT课件
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2.坍落度值(维勃稠度)达不到设计要求,但 砼的粘聚性和保水性良好,此时在保证水灰比 不变的情况下,增加水泥浆用量直至坍落度合 格为止;
3.当发现拌合物的流动性能够达到要求,但粘 聚性和保水性不好。此时保持原有的水灰比不 变,维持原有的砂、石总量不变,调整砂率。22
• 配合比设计
• 基本分以下几个步骤
• 1.配制强度的确定
• 2.水灰比的确定
• 3.砂率的确定
• 4.粗细骨料的用量确定(用假定质量法)
• 5.试拌:按三个不同的水灰比拌合三组试件
并测定坍落度及容重,确定在规程要求范
围内后,静置12h以上脱模,养护试件。
• 6.配合比的确定与调整
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路基路面试验检测技术培训
• 强度:即水泥胶砂强度,它的合格与否直 接影响工程质量。
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路基路面试验检测技术培训
• 安定性:指水泥浆体在硬化后是否发生不 均匀的体积变化的指标
• 我国现行规范规定:凡游离氧化镁、三氧 化硫、初凝时间、安定性中任一项指标不 符合相关规定的水泥,均判为废品。严禁 使用。
• 凡细度、终凝时间、不容物和烧失量中任 一项指标不符合规定,或混合料掺入量超 过最大限量和强度低于商品强度等级指标, 判为不合格品。当水泥包装标志中水泥品 种、强度等级、生产者名称和出厂标号不 全的也属于不合格品。
•⑴配合比校正系数的确定
•δ=p.ct/p.cc •p.ct..........实测容重
p.cc........假定容重 (2)当拌合物的容重与计算值之差的绝对 值不超过计算值的2%时,维持原配合比。 (3)反之,则按校正系数分别乘以个材料 的用量,提出新的配合比为试验室配合比。
对配合比设计原则有几点要求:
五个值的平均值为试验结果。
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路基路面试验检测技术培训
• 水泥指标要求 • 面层水泥混凝土所用水泥的技术要求,除
了满足现行《道路硅酸盐水泥》GB 13693 或《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定外, 各龄期的实测抗折强度、抗压强度应满足 下表规定:
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• 集料检测项目 • 先介绍一下混凝土的分类:Ⅰ类适用于强度
• 1d 24h±15min
• 2d 48h±30min
• 3d 72h±45min
• 7d ±2h
• ≥ 28d±8h
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• 抗折抗压试验结果处理
ຫໍສະໝຸດ Baidu
•
抗折:当三个强度中有超出平均值
±10%时,应舍去再取平均值作为抗折强
度的试验结果。
•
抗压:如六个测定值中有一个超出六
个值的平均值的±10%,舍去该结果,取
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• 1.砼拌合物的和易性满足施工要求; • 2.砼强度能够满足设计要求; • 3.砼具有良好的耐久性; • 4.减少成本,增加效益。
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现场砼拌合物工作性调整:
1.坍落度值(维勃稠度)达到设计要求且砼的 粘聚性和保水性良好,此时保证原配合比数据 不动;
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第二部分 水泥及水泥混凝土
一、对原材料的要求 1.水泥: • 首先要搞清楚试验哪些项目,它对工程的影响。 • 细度:水泥的水化、硬化过程都是从水泥颗粒表 面开始的,水泥的颗粒愈(细水泥与水发生反应的比 表面积愈大,水化速度就快,早期强度就愈高。 (当然并不是越细越好,有些厂家为了提高强度, 采用了超细磨法,降低了混凝土的后期强度,大大 增加了施工期间混凝土的开裂几率)。其方法有三 种:水筛、负压筛,比表面积法(硅酸盐
路基路面试验检测技术培训
二0一五年十月二十日
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第一部分 原材料
• 粗集料:指的是用作被稳定材料的粗集料宜 采用各种硬质岩石或砾石加工成的碎石,也 可采用天然砾石。粗集料分为Ⅰ类,Ⅱ类。 Ⅰ类,用于水泥、石灰、粉煤灰等无机结合 料稳定材料; Ⅱ类,用于级配碎石垫层、底基层等且对高 速公路和一级公路提出两个指标,如下图:
混凝土实心板的粗集料最大粒径不超过板厚 的1/3且不得超过37.5mm。泵送混凝土粗粒
料的最大粒径除符合上述规定外,对碎石不 宜超过输送管径的1/3;对卵石不宜超过输送管 径的1/2.5。
细集料的检测:大部分检测指标工地试验室
无法做到,只能检测的有含泥量、级配、细
度模数,这里就不一一叙述了。
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等级大于C60的混凝土;Ⅱ类适用于强度等 级C30~C60的混凝土;Ⅲ类适用于强度等级 小于C30的混凝土。 • 对于普通混凝土的粗集料技术指标要求如下 图
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粗集料的级配应符合JTG/T F50-2011中p.30 要求。
粗集料最大粒径的选择:最大粒径不得超过 结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4;
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• 初终凝时间:水泥和水混合后,从最初的 可塑状态逐渐成为不可塑状态,要经历一 段时间,这一段时间就是水泥的凝结时间。 分为初凝时间和终凝时间两种。
• 终凝时间:从水泥全部加入水中到开始失 去塑性的时间(试针距底板4mm±1mm); 终凝时间:从水泥全部加入水中到完全失 去塑性的时间(试针在试样表面留下痕迹, 不出现环形附件的痕迹)。在路面工程一般 所用的水泥是缓凝水泥,它是将水泥的凝 结时间通过缓凝剂(石膏)来实现的。
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• 这里特别注意的是试验和环境及其他:
• 室内温度、湿度要求:大于20±2℃、50%。
• 养护箱温度、湿度要求:大于20±1℃、 90%。
• 养护箱里的试件要按龄期不同分别装在标准 的胶砂养护盒中。
• 试件龄期是从水泥和水开始混合搅拌算起, 不同龄期强度试验最迟试验时间不超过:
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•及普通硅酸盐)以比表面积表示,不小于 300m2/kg,(矿渣硅酸盐、火山灰质硅酸盐、 粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐)水泥以筛 余表示,80um方孔筛筛余不大于10%)。
•标准用水量:指水泥净浆对试杆沉入时所产 生的阻力达到规定状态所具有水与水泥用量 的百分比。也就是说,凝结时间、安定性检 测试验中所用的水和水泥的拌合物必须是标 准稠度水泥净浆。方法有两种:试杆法(标 准法)和试锥法(代用法),即,当试杆沉 入距底板6mm±1mm时的水泥净浆就是标准 稠度用水量。
3.当发现拌合物的流动性能够达到要求,但粘 聚性和保水性不好。此时保持原有的水灰比不 变,维持原有的砂、石总量不变,调整砂率。22
• 配合比设计
• 基本分以下几个步骤
• 1.配制强度的确定
• 2.水灰比的确定
• 3.砂率的确定
• 4.粗细骨料的用量确定(用假定质量法)
• 5.试拌:按三个不同的水灰比拌合三组试件
并测定坍落度及容重,确定在规程要求范
围内后,静置12h以上脱模,养护试件。
• 6.配合比的确定与调整
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• 强度:即水泥胶砂强度,它的合格与否直 接影响工程质量。
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• 安定性:指水泥浆体在硬化后是否发生不 均匀的体积变化的指标
• 我国现行规范规定:凡游离氧化镁、三氧 化硫、初凝时间、安定性中任一项指标不 符合相关规定的水泥,均判为废品。严禁 使用。
• 凡细度、终凝时间、不容物和烧失量中任 一项指标不符合规定,或混合料掺入量超 过最大限量和强度低于商品强度等级指标, 判为不合格品。当水泥包装标志中水泥品 种、强度等级、生产者名称和出厂标号不 全的也属于不合格品。
•⑴配合比校正系数的确定
•δ=p.ct/p.cc •p.ct..........实测容重
p.cc........假定容重 (2)当拌合物的容重与计算值之差的绝对 值不超过计算值的2%时,维持原配合比。 (3)反之,则按校正系数分别乘以个材料 的用量,提出新的配合比为试验室配合比。
对配合比设计原则有几点要求:
五个值的平均值为试验结果。
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• 水泥指标要求 • 面层水泥混凝土所用水泥的技术要求,除
了满足现行《道路硅酸盐水泥》GB 13693 或《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定外, 各龄期的实测抗折强度、抗压强度应满足 下表规定:
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• 集料检测项目 • 先介绍一下混凝土的分类:Ⅰ类适用于强度
• 1d 24h±15min
• 2d 48h±30min
• 3d 72h±45min
• 7d ±2h
• ≥ 28d±8h
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• 抗折抗压试验结果处理
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•
抗折:当三个强度中有超出平均值
±10%时,应舍去再取平均值作为抗折强
度的试验结果。
•
抗压:如六个测定值中有一个超出六
个值的平均值的±10%,舍去该结果,取
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• 1.砼拌合物的和易性满足施工要求; • 2.砼强度能够满足设计要求; • 3.砼具有良好的耐久性; • 4.减少成本,增加效益。
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现场砼拌合物工作性调整:
1.坍落度值(维勃稠度)达到设计要求且砼的 粘聚性和保水性良好,此时保证原配合比数据 不动;
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第二部分 水泥及水泥混凝土
一、对原材料的要求 1.水泥: • 首先要搞清楚试验哪些项目,它对工程的影响。 • 细度:水泥的水化、硬化过程都是从水泥颗粒表 面开始的,水泥的颗粒愈(细水泥与水发生反应的比 表面积愈大,水化速度就快,早期强度就愈高。 (当然并不是越细越好,有些厂家为了提高强度, 采用了超细磨法,降低了混凝土的后期强度,大大 增加了施工期间混凝土的开裂几率)。其方法有三 种:水筛、负压筛,比表面积法(硅酸盐
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二0一五年十月二十日
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第一部分 原材料
• 粗集料:指的是用作被稳定材料的粗集料宜 采用各种硬质岩石或砾石加工成的碎石,也 可采用天然砾石。粗集料分为Ⅰ类,Ⅱ类。 Ⅰ类,用于水泥、石灰、粉煤灰等无机结合 料稳定材料; Ⅱ类,用于级配碎石垫层、底基层等且对高 速公路和一级公路提出两个指标,如下图:
混凝土实心板的粗集料最大粒径不超过板厚 的1/3且不得超过37.5mm。泵送混凝土粗粒
料的最大粒径除符合上述规定外,对碎石不 宜超过输送管径的1/3;对卵石不宜超过输送管 径的1/2.5。
细集料的检测:大部分检测指标工地试验室
无法做到,只能检测的有含泥量、级配、细
度模数,这里就不一一叙述了。
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等级大于C60的混凝土;Ⅱ类适用于强度等 级C30~C60的混凝土;Ⅲ类适用于强度等级 小于C30的混凝土。 • 对于普通混凝土的粗集料技术指标要求如下 图
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粗集料的级配应符合JTG/T F50-2011中p.30 要求。
粗集料最大粒径的选择:最大粒径不得超过 结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4;
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• 初终凝时间:水泥和水混合后,从最初的 可塑状态逐渐成为不可塑状态,要经历一 段时间,这一段时间就是水泥的凝结时间。 分为初凝时间和终凝时间两种。
• 终凝时间:从水泥全部加入水中到开始失 去塑性的时间(试针距底板4mm±1mm); 终凝时间:从水泥全部加入水中到完全失 去塑性的时间(试针在试样表面留下痕迹, 不出现环形附件的痕迹)。在路面工程一般 所用的水泥是缓凝水泥,它是将水泥的凝 结时间通过缓凝剂(石膏)来实现的。
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路基路面试验检测技术培训
• 这里特别注意的是试验和环境及其他:
• 室内温度、湿度要求:大于20±2℃、50%。
• 养护箱温度、湿度要求:大于20±1℃、 90%。
• 养护箱里的试件要按龄期不同分别装在标准 的胶砂养护盒中。
• 试件龄期是从水泥和水开始混合搅拌算起, 不同龄期强度试验最迟试验时间不超过:
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•及普通硅酸盐)以比表面积表示,不小于 300m2/kg,(矿渣硅酸盐、火山灰质硅酸盐、 粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐)水泥以筛 余表示,80um方孔筛筛余不大于10%)。
•标准用水量:指水泥净浆对试杆沉入时所产 生的阻力达到规定状态所具有水与水泥用量 的百分比。也就是说,凝结时间、安定性检 测试验中所用的水和水泥的拌合物必须是标 准稠度水泥净浆。方法有两种:试杆法(标 准法)和试锥法(代用法),即,当试杆沉 入距底板6mm±1mm时的水泥净浆就是标准 稠度用水量。