钳工工具交接表

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机器、设备、仪表、工具交接记录TY-45

数量பைடு நூலகம்
备注
1
手持式录取仪
WCY
6套
附取压装置拆卸扳手
移交单位
接收单位
（公章）
经办人：
2013年1月14日
（公章）
经办人：
2013年月日
机器、设备、仪表、工具交接记录TY-45
工程名称
老油井转注工程
工程编号
1016
单位工程名称
老油井转注工程
序号
名称
型号
数量
备注
1
手持式录取仪
WCY
8套
附取压装置拆卸扳手
移交单位
工程名称
老油井转注工程
工程编号
1016
单位工程名称
老油井转注工程
序号
名称
型号
数量
备注
1
手持式录取仪
WCY
1套
附取压装置拆卸扳手
移交单位
接收单位
（公章）
经办人：
2013年1月14日
（公章）
经办人：
2013年月日
机器、设备、仪表、工具交接记录TY-45
机器、设备、仪表、工具交接记录TY-45
工程名称
老油井转注工程
经办人：
2013年月日
工程编号
1016
单位工程名称
老油井转注工程
序号
名称
型号
数量
备注
1
手持式录取仪
WCY
5套
附取压装置拆卸扳手
移交单位
接收单位
（公章）
经办人：
2013年1月14日
（公章）
经办人：
2013年月日
机器、设备、仪表、工具交接记录TY-45

工具交接记录本

接班人
数量正确工具完好接班人日期备注：（填写丢失或者损坏的工具及责任班别）
接班人
数量正确工具完好接班人日期备注：（填写丢失或者损坏的工具及责任班别）
接班人
数量正确工具完
接班人
数量正确工具完好接班人日期备注：（填写丢失或者损坏的工具及责任班别）
接班人
工具交接记录本工具清单 01 02 03 04 07 08 09 10 13 14 15 16 19 20 21 22 数量正确工具完好接班人日期备注：（填写丢失或者损坏的工具）
05 11 17 23 接班人
06 12 18 24
数量正确工具完好接班人日期备注：（填写丢失或者损坏的工具及责任班别）

钳工实习实训工具、量具借用清单

班（人）钳工实习实训工具、量具借用清单（年月日至年月日）工具准备清单量具准备清单序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量1 平锉12寸把 1 游标高度划线尺0～300mm 把2 平锉6寸把 2 游标卡尺0～150mm 把3 三角锉10寸把 3 深度千分尺0～25mm 把4 半圆锉10寸把 4 90°刀口角尺100×63mm 把5 方锉10寸把5 千分尺0～25mm 把6 什锦锉10支/盒盒25～50mm 把7 锯弓可调式把50～75mm 把8 锉刀刷（铜刷）把75～100mm 把9 毛刷把 6 万能游标量角器0°—320°套10 手锤把7 百分表（含表座）0—3mm 套11 錾子把8 杠杆百分表0-5mm 套12 麻花钻支9 R规套13 钻夹头个1014 变径套个1115 钻夹头钥匙个1216 斜铁块1317 丝锥支1418 铰刀支1519 铰手活动式支16指导教师：班（人）钳工实习实训工具、量具借用清单（年月日至年月日）工具准备清单量具准备清单序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量1 平锉12寸把 1 游标高度划线尺0～300mm 把2 平锉6寸把 2 游标卡尺0～150mm 把3 三角锉10寸把 3 深度千分尺0～25mm 把4 半圆锉10寸把 4 90°刀口角尺100×63mm 把5 方锉10寸把5 千分尺0～25mm 把6 什锦锉10支/盒盒25～50mm 把7 锯弓可调式把50～75mm 把8 锉刀刷（铜刷）把75～100mm 把9 毛刷把 6 万能游标量角器0°—320°套10 手锤把7 百分表（含表座）0—3mm 套11 錾子把8 杠杆百分表0-5mm 套12 麻花钻支9 R规套13 钻夹头个1014 变径套个1115 钻夹头钥匙个1216 斜铁块1317 丝锥支1418 铰刀支1519 铰手活动式支16指导教师：。

钻井队内钳工岗位责任制

钻井队内钳工岗位责任制
一、岗位专责制
1、负责液压大钳（内钳）的检查、保养和操作，井架工不在时顶替其岗位，钻进时在钻台值班。

2、负责绞车、辅助刹车、爬台万向轴（机械钻机）的检查、保养工作，认真填写保养记录。

3、负责大绳、排绳器及起下钻钻具的检查与维护保养工作。

4、负责井口工具、辅助工具、配合接头、打捞工具的保养、检查、维修工作，保证齐全、完整、好用。

5、负责入井钻具丝扣的清洁检查，涂好丝扣油，负责丝扣油的补充和更换，起钻时负责钻具的排放。

6、负责钻井参数仪、立压表的检查、保养和清洁工作，负责钻台上的卫生工作。

7、负责水刹车循环冷却系统及钻台各气、水、液压油管线的检查与清洁。

二、巡回检查制
（一）检查路线：
值班房→硫化氢防护设施→井口工具→B型大钳→气动绞车→仪表→节流阀控制箱→辅助刹车→绞车→排绳器→冷却水罐和循环水泵→值班房
（二）检查项点：12项41点。

工具钳工操作竞赛工、量具准备清单(学生组...

工具钳工操作竞赛工、量具清单（学生组）序号名称规格精度数量备注1高度游标尺0--3000.0212卡尺0--1500.01 1 3直角尺100×801级1 4刀口尺1001级1 5千分尺 0-25 25-500.01各1 6千分尺 50-75 75-1000.01各17万能角度尺0--320°2′1 8塞尺0.02-119塞规Φ5 、Φ10H7各11 0百分表（含表座）0～100.01111杠杆百分表（含表座）0～0.80.01 11 2正弦规100～200自定11 3量块83块1级11 4量块提身架11 5锉刀自定自定1 6直柄麻花钻头自定自定1 7铰刀Φ5 、Φ10H7各11 8丝锥M61付1 9铰杠自定自定2 0中心钻自定2 1圆柱头螺钉M6×144GB65-852 2圆柱销Φ10×30g61GB119-862 3圆柱销Φ5×16k64GB119-862 4平口钳压板及螺钉自定自定Z512或2 5C形夹或平行夹自定自定2 6活动板手自定自定2 7旋具与准备螺钉配套自定2 8锉刀刷及毛刷自定自定2 9铜棒及软钳口自定自定3 0划线工具自定自定划针、钢尺、样冲等3 1锯弓、锯条、手锤自定自定3 2扁錾或尖錾自定自定33靠铁不能带有特殊角度和外形3 4测量平板自定自定自定3 5防护眼镜自定自定3 6函数计算器自定自定注：选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。

禁止使用二类工、量具。

实训中心钳工清除铁屑必须使用工具

检修时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警告牌。
实训中心
钳
工
在拆装侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部
螺栓，装配时应先紧上部螺栓；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓，装配时应先装离重心近的螺栓；装拆弹簧时，应注意弹簧蹦出伤人。采取压力机压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小零件要用夹持工进行零件动平衡检测，要遵守动平衡机安全技术操作规程和按工艺要求执行。无关人员不得接近运行中的动平衡机。静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抬着工件轴头装卸工件，以免轧伤手指。
实训中心
钳
工
清除铁屑必须使用工具，禁止手拉嘴吹。使用有毒有害液体时要有防护措施。维修特种设备应取得国家技术监督部门颁发
的维修资质证。
实训中心
钳
工
在检修有毒、易燃、易爆介质的机械时，
对内部介质要严格置换，分析合格后，方可进行工作，工作时要有专人监护。
检维修作业前，先将电源、气源断开。
实训中心
钳
工
使用手锤、大锤时严禁戴手套，手和锤柄均不得有油
污，甩锤方向附近不得有人停留。使用中应经常检查，发现木柄有裂纹必须更换。
使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具时，不得用力过
猛；錾子或扁铲有卷边毛刺或有裂纹缺陷时，必须磨掉。凿削时，凿子、錾子或扁铲不宜握得过紧，操作中凿削前方不得有人。
门锁好。
实训中心
钳
工
操作手电钻、风钻等钻具钻孔时，钻头与工
件必须垂直，用力不宜过大，人体和手不得摆动；孔将钻通时，应减小压力，以防钻头扭断。
实训中心
钳
工
使用扳手时，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，

综采维修钳工岗位标准化操作规范

《综采维修钳工实操培训考核标准》综采维修钳工操作规范一、适用范围第1条本操作规范适用于煤矿综采维修电工。

第2条矿井综采钳工应完成下列工作：1、必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤煤矿机电设备完好标准》以及《煤矿机电设备检修质量标准》等有关规定进行工作。

2、对煤矿综采机械设备的安全起吊、解体、装运。

3、能根据设计规范要求或图纸进行机械设备的安装和调试工作。

4、能使用钳工工具、仪器或设备，进行设备检修。

5、必须严格按照要求做好机械设备的定期检修工作（包括：日检、周检、月检、年检等）。

6、必须按照要求做好机械设备及周围环境的巡视检查工作，认真对设备运行状况做好记录。

记录项目要齐全，数据要真实准确，记录本要干净整洁。

7、必须按照要求做好设备的日常管理、维护保养工作，及时消除设备及周围环境隐患，确保设备完好，并及时详细填写好检修记录本。

对自己不能解决的问题及时做好请示报告。

8、能及时发现故障及时处理故障，确保设备安全正常运转。

9、在特殊状况下，能正确对机械设备故障进行应急处理。

二、上岗条件第3条矿井综采维修钳工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。

第4条必须熟知《煤矿安全规程》和本专业工种有关的内容、《煤矿矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及设备的关系。

第5条必须熟悉所负责维修生产系统；熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理及维护保养要求，具备有关本岗位工种的钳工基础理论知识及基本操作技能，能独立进行工作。

第6条掌握机械设备故障判断技术及故障处理技能，能及时发现故障及时处理故障，确保设备安全正常运转。

第7条掌握特殊状况下的机械设备故障应急处理。

第8条熟悉煤矿安全生产技术与安全常识。

第9条熟悉矿井主要灾害事故预防与应急避险知识。

三、安全规定第10条上班前不准饮酒，遵守劳动纪律，班中不做与本职工作无关的事情，遵守《煤矿安全规程》及各项规章制度。

第11条严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

设备(模治具)移转、交接清单模板

设备(模治具)移转/交接清单
日期：模号：
产品料号1产品名称标准工时已试产数量
产品料号2产品名称标准工时已试产数量
产品料号3产品名称标准工时已试产数量
产品料号4产品名称标准工时已试产数量
零件/备件交接清单
序号零件/备件名称单位数量品质状况备注
各部门意见说明
试产情况说明:□同意移转□不同意移转工程部
审核:试模人员:
试产品质说明:□同意移转□不同意移转品质部
审核:检验人员:
接收情况说明:
生产单位
审核:接收人:
会签意见:
生产计划部
责任人:
移交时必附资料说明：
1、冲模移交时需附资料：冲模试模报告、首件检测报告（FAI）、模治具验收报告等。

2、塑模移交时需附资料：注塑试模报告书、全尺寸检验报告、模治具验收报告等。

3、治具移交时需附资料：试车报告、产品全尺寸检验报告、模治具验收报告等。

4、如有尺寸超差工程判定允收必须附开发单位签核的“设计修正指示书”；
核准：设计人员：。

安全物资、工具、设施、设备移交单表

3、使用单位不得对电梯井口防护门进行拆除，必须保证防护门关闭并上锁，如使用单位因作业原因需要打开防护门，必须由使用单位派专人对该部位进行监护，直到防护门重新关闭上锁为止。（此为定型式防护门要求）
移交单位安全员
使用单位安全员
移交单位负责人
使用单位负责人
移交日期年月日接收日期年月日总包单位意见：
安全物资、工具、设施设备移交单
表AQ-C6-3编号：
工程名称
总包单位
移交单位
使用单位
移交验收项目
电梯井口防护设施
1、电梯井口安全防护设施已经双方共同验收，具体防护措施为（此处根据实际情况写）此防护设施使用单位要经常性检查维护，防止因防护不到位而形成安全隐患。
2、使用单位不得对电梯井口安全防护设施进行拆除，如因作业原因需要对防护设施进行拆除，需向移交单位申请，经允许后方可进行拆除，防护拆除过程中及拆除后必须由使用单位派专人对拆除部位进行监护，直到该部位安全防护设施恢复。（此为钢管搭设防护栏杆）
负责人：日期：年月日
注：
1、凡施工中甲单位的安全物资、工具、防护设施或设备，由乙单位在施工中使用，或由乙单位委托甲单位搭设的安全防护设施及提供的设备，必须办理交接验收手续。
2、此单一式三联，一联份存档，二三联移交双方单位。

钳工作业流程及安全要求

一、目的：使钳工作业有规可循，保障人员安全，进而确保模具品质，人员和生产的安全进行。
二、范围：装配部人员及其作业均属之。
三、职责：钳工师傅、技工、学徒按本规范作业，班组长、安全监督员、主管、经理督导执行；
四、内容：
一）上班作业事项
1.交接班确认：确认上班次的作业情况，对装配中的问题或潜在的问题进行交流和交接，包括工作进度等；其它交接与确认，如图纸、样件、下一部工作内容及工具等，交接清楚、完毕后，方可下班。
1.徒手搬运工件时，总重量不能超过20公斤。不许两人或多人抬工件。
2.重量超过20公斤之工件Fra bibliotek搬运一定用借助拉模车、吊车等工具。
3.重量1吨以上工件的起吊必须另有一名员工协助。装夹200kg以上的工件必须有员工协助。
4.搬运、起吊有锐角、尖边等工件或原料时，一定要戴好手套。
5.如遇重物落下，不可尝试用身体的某一部位去承托。
五、相关记录：[钳工工作计划表](QR-174)
6.吊卸大的模板、模肉或工件时不适合直接放置于地面时要使用枕木、轮胎垫工件。
三）起吊作业安全注意事项：
1.员工进入车间需穿劳保鞋，在操作行车时必须佩带安全帽。
2.在起吊模具时周边两米范围内严禁站人，起吊模具时吊环务必拧到底；杜绝两吊环对角起吊（不管模具大小），吊环、吊链弯曲变形或磨损的一律作废。
3.在起吊大工件时杜绝使用小吊链、吊带，严禁使用行车对大型模具进行翻转。
2.班组长按照[钳工工作计划表](QR-174)通知相应部门或人员工作；
3.工作场所的整理:按照5S要求执行；
3.1工件，量具，工具，图纸等摆放整齐；工作场所地面的清洁。
3.2吊完工件后，必须将工件上的吊环拆下和吊链放置于指定位置；

工具移交清单

姓名组别剪刀烙铁烙铁架尖嘴钳老虎钳锤子吹风筒一字批十字批镊子万用表风扇锥子其它领用签名电子安装领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量电子车间员工领用工具登记表20员工在签名前要确认所领用物品是否属实一但签名后所领用物品归员工保管
2名
品如数交还公具在使用过程
电子车间员工领用工具登记表
姓名组别剪钳剪刀烙铁烙铁架尖嘴钳老虎钳锤子吹风筒一字批十字批镊子万用表风扇锥子
20
年
月
日
其它
电子安装领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量领用数量
员工在签名前要确认所领用物品是否属实，一但签名后所领用物品归员工保管。在员工辞工或因其它事由离开公司前应将所领物品如数交还公司。如若因个人行为造成丢失或故意损坏的，将在其工当月工资内做如数扣除。（偷取他人工具的，一但经查实，将以10倍罚款）工具在使用过程中自然磨损的可到车间主管处更新。特此声明！

钳工岗位操作规程

钳工岗位操作规程1.1.l 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。

（2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞人帽内。

（3）严格执行交接班制度并做记录。

（4）不准酒后上岗和班中饮酒。

（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

（6）保持现场整洁。

1.1.2 岗位操作程序1.1.2.1 工作前检查1）钳工工作台中间应设金属挡网，以免铁屑飞溅、榔头脱手等伤人事故。

2）检查工具是否齐备完好，禁止使用有缺损的工具和工艺装备。

3）手锤把必须装配牢固，并加铁木楔子。

锤子、冲子、夹钳、锉刀、不得有裂纹、飞边、卷口等缺陷。

1.1.2.2 检修操作（1）各类扳手应按照螺钉、螺栓、螺母等的规格选用，松紧零件应注意正反方向。

（2）凡属淬火和其他硬脆材料、配件，严禁用锤猛击。

锤击操作不许戴手套、并注意是否威胁他人安全。

（3）在下列情况下应立即切断电动工具的电源：1）停电时；2）休息或离开工作岗位时；3）处理故障时；4）换工具、夹具和工件时。

（4）设备安装：1）安装人员必须熟读新到设备的说明书，看懂图纸资料及技术资料、掌握设备性能，熟悉设备结构和工作原理，按照设备管理规程和规定验收设备，并清洁、润滑设备，有条件时必须地面试车；2）设备安装前，必须按照设计要求或有关规定验收安装场所和安装基础，看其是否满足要求；3）混凝土浇灌的基础，必须有足够的保养期；设备安装结束后，必须进行相关的技术测试和试运行。

（5）设备检修：1）检修人员必须熟悉设备结构、性能、所用备件规格型号，熟悉设备零部件拆卸安装顺序。

2）根据操作人员提供的情况，检查确定故障部位：设备故障一般应停机检查，凡停机检查发现的故障未处理前，严禁再次开车检查；设备需开机确诊故障时，必须在确保不导致事故扩大时，方可开机诊断故障。

3）检修中更换的零件、配件，必须与原件具有相同型号、相同材料、相同技术性能代用品亦必须保证技术性能。

4）零件的拆装必须视材质、膨胀系数、包容面积、配合情况等因素而定。

仪器仪表交接单

仪器仪表交接单交接信息
交接人：[填写交接人姓名]
接收人：[填写接收人姓名]
交接日期：[填写交接日期]
交接内容
仪器仪表清单
交接说明
1. 交接人应向接收人提供所有列出的仪器仪表，并确保数量、型号及备注一致。

2. 接收人应对仪器仪表进行检查，确认无损坏或缺失，并及时做好记录。

3. 交接人应在备注栏中提供需要注意的事项，如仪器维保联系方式、附属配件等。

4. 接收人应在仪器仪表交接单上签字确认，并保留副本作为交接凭证。

5. 如有仪器仪表损坏或缺失情况，请立即向相关责任人报告，并填写相关报修单。

签字确认
交接人签名：_________________ 日期：_________________ 接收人签名：_________________ 日期：_________________
注：本交接单为一式两份，交接人和接收人各保留一份。