工艺管道安全技术交底大全
管道安装作业安全技术交底【范本模板】
管道安装作业安全技术交底【范本模板】
1. 作业背景
管道安装作业是一项关键性的工程，涉及到人员安全和环境保护。
为了确保作业的安全性和可靠性，必须进行安全技术交底。
2. 目标
本次安全技术交底的目标是向所有参与管道安装作业的人员提供必要的安全指导，确保他们理解作业的风险和相应的应对措施。
3. 安全指导内容
在进行管道安装作业之前，请务必遵循以下安全指导：
3.1 工程前准备
- 确保所有参与作业的人员都已经接受过安全培训，并且具有相应的操作资质。
- 对作业现场进行详细的风险评估，包括地质条件、工艺要求和环境因素等。
- 检查和确认所使用的工具、设备和材料的质量和完好性。
3.2 安全操作措施
- 使用合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和护
目镜等。
- 严格遵守操作规程和操作规范，确保作业过程的安全性。
- 负责人必须对作业人员进行适当的安全教育和技术培训，使
他们了解作业风险和处理方法。
- 在作业现场设立明显的安全标识和警示标志，提醒人员注意
安全。
3.3 应急措施
- 制定详细的应急预案，并确保作业人员了解和熟悉应急程序。
- 配备必要的应急救援设备和工具，并定期进行检查和维护。
- 在作业现场设置紧急退出通道，并确保通道通畅。
4. 安全技术交底记录
所有参与管道安装作业的人员都必须签署并保留安全技术交底
记录，以证明他们已经接受了相应的安全指导。
5. 总结
管道安装作业的安全是每个参与人员共同的责任。
通过科学的安全技术交底，可以有效地减少事故的发生，保障作业人员的安全和项目的顺利进行。
工艺管道安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 施工单位：___________4. 施工单位负责人：___________5. 施工单位安全员：___________二、施工内容1. 施工范围：___________2. 施工项目：___________3. 施工方法：___________三、安全技术交底1. 人员要求：1.1 从事管道安装工作的人员必须经过安全技术培训，取得相关资格证书后方可上岗。
1.2 严格执行国家、行业有关安全技术规程和规范。
1.3 施工人员应熟悉施工图纸，了解施工工艺和安全注意事项。
2. 施工现场安全：2.1 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.2 严格遵守施工现场的安全操作规程，确保施工安全。
2.3 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放物品。
2.4 上下班途中应遵守交通规则，确保人身安全。
3. 施工过程中应注意的安全事项：3.1 管道安装前，应检查管道材料、设备是否符合设计要求，确保质量合格。
3.2 管道安装过程中，应防止管道损坏、变形和渗漏。
3.3 管道焊接时，应确保焊接质量，防止火灾、爆炸事故发生。
3.4 施工过程中，应防止高处坠落、物体打击等事故发生。
3.5 施工现场应设置消防设施，确保消防安全。
4. 事故应急预案：4.1 发生火灾时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
4.2 发生高处坠落时，应立即进行救援，并报告相关部门。
4.3 发生物体打击时，应立即组织人员进行救治，并报告相关部门。
四、安全技术措施1. 管道安装前的安全措施：1.1 检查管道材料、设备，确保质量合格。
2.1.2 对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
2.1.3 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 管道安装过程中的安全措施：2.1 严格按照施工工艺进行操作，确保管道安装质量。
2.2 管道焊接时，应采取防火灾、防爆炸措施。
2.3 高处作业时，应使用安全带，确保施工人员安全。
管道工程安全技术交底
管道工程安全技术交底引言概述管道工程是一项重要的基础设施工程，涉及到液体或者气体的输送，因此安全问题尤其重要。
在进行管道工程施工前，必须进行安全技术交底，确保工程施工过程中不发生安全事故。
本文将详细介绍管道工程安全技术交底的内容和要点。
一、工程概况1.1 工程范围：明确管道工程的起止点、管道走向和所经过的地理环境。
1.2 工程任务：阐明管道工程的主要任务和目标，包括输送的介质、流量和压力要求。
1.3 工程标准：说明管道工程所需遵守的相关标准和规范，确保施工符合法律法规。
二、施工安全措施2.1 安全防护措施：明确施工现场的安全防护要求，包括施工人员的安全帽、安全绳等装备。
2.2 环境保护措施：规定施工过程中对环境的保护要求，包括废水、废气处理等。
2.3 火灾防范措施：详细说明施工现场的火灾防范措施，包括火灾逃生通道、灭火器材等。
三、施工工艺流程3.1 管道安装：说明管道安装的具体步骤和要点，包括管道连接方式、焊接技术等。
3.2 泄漏处理：阐述管道泄漏时的处理方法，包括封堵漏点、紧急排气等。
3.3 工艺调试：介绍管道工程施工完成后的工艺调试流程，确保管道正常运行。
四、施工质量要求4.1 材料质量：要求管道工程所使用的材料符合相关标准和规范，确保施工质量。
4.2 施工质量检查：规定施工过程中的质量检查要求，包括焊缝检测、压力测试等。
4.3 质量验收标准：明确管道工程的质量验收标准，确保工程质量符合要求。
五、安全交底记录5.1 安全会议记录：记录安全技术交底会议的内容和参预人员，确保施工人员了解安全要求。
5.2 安全培训记录：记录施工人员接受的安全培训内容和效果，确保施工人员掌握安全知识。
5.3 安全签署确认：施工人员对安全技术交底内容进行签署确认，确保每位施工人员都知晓安全要求。
总结通过对管道工程安全技术交底的详细介绍，可以确保管道工程施工过程中安全问题得到有效控制，减少安全事故的发生。
施工单位和相关人员应严格按照安全技术交底内容执行，确保管道工程施工顺利进行，保障工程质量和安全。
管道工班前安全技术交底
管道工班前安全技术交底在进行管道工程施工前，确保安全是至关重要的。
对于管道工班的工人来说，他们需要了解和掌握一系列的安全技术交底，以确保工程施工过程中的安全可控性，减少事故的发生。
本文将介绍管道工班前的安全技术交底内容，以及其重要性。
一、安全技术交底内容1. 工艺流程说明：安全技术交底的第一项内容是工艺流程说明。
工人需要了解整个管道工程的施工流程，包括各个施工节点以及施工方法。
只有全面了解工艺流程，工人才能正确地进行施工操作。
2. 设备操作规范：在安全技术交底中，重要的一环是设备操作规范。
工人需要了解使用的各种设备的操作方法和注意事项。
例如，对于起重机械的操作，工人需要了解负荷限制、安全距离等相关规范。
通过明确的设备操作规范，可以避免由于操作不当引起的事故。
3. 安全防护要求：在工程施工过程中，安全防护是必不可少的。
安全技术交底中，需要明确各类设备和材料的安全防护要求。
例如，工人需要佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，同时要求施工现场设置警示标识，确保工人的人身安全。
4. 环境保护要求：在工程施工过程中，要注重环境保护。
安全技术交底中，需明确相关环保法规和工艺要求。
例如，在进行焊接作业时，需要合理使用防风设施，防止焊渣散落，造成环境污染。
5. 应急处理措施：即使在工程施工过程中全面掌握安全技术，事故仍有可能发生。
安全技术交底需包括应急处理措施，如火灾、泄漏等情况。
工人需要了解紧急停工、报警、疏散等应急处理步骤，保障他们在紧急情况下的安全。
二、安全技术交底的重要性1. 提高工人安全意识：通过安全技术交底，工人能够全面了解施工过程中的安全要求和注意事项，提高他们的安全意识。
只有工人具备了自身的安全意识，才能主动地遵循施工规范和安全要求，降低发生事故的概率。
2. 预防事故的发生：安全技术交底可以帮助工人正确理解和掌握各项安全操作规范，减少由于操作不当引起的事故。
通过在施工前提前进行安全技术交底，可以预防许多事故的发生，保障工程施工的顺利进行。
管道工程安全技术交底
管道工程安全技术交底引言概述：管道工程安全技术交底是指在进行管道工程施工前，施工方向工程参与人员进行相关安全技术的培训和交底，以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将从五个大点阐述管道工程安全技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 安全意识培养1.1 管道施工风险认知：交底内容应包括施工过程中可能出现的各类风险，如高空作业、电气作业等，以提高工程参与人员对风险的认知。
1.2 安全操作规程：交底应明确管道施工的安全操作规程，包括安全用电、防止火灾、防止坍塌等，以保证施工过程中的安全操作。
2. 施工工艺交底2.1 施工流程：交底内容应包括管道施工的整体流程，包括开挖、安装、焊接等，以确保工程参与人员了解整个施工过程。
2.2 施工要点：交底应详细介绍管道施工的关键要点，如焊接技术、管道连接方式等，以保证施工过程中的质量和安全。
3. 安全设备使用交底3.1 安全设备介绍：交底内容应包括各类安全设备的介绍和使用方法，如安全帽、安全绳等，以确保工程参与人员正确使用安全设备。
3.2 应急措施：交底应明确各类应急措施，如逃生方法、急救措施等，以应对突发情况，保障工程参与人员的安全。
4. 管道检测与验收交底4.1 检测方法介绍：交底内容应包括管道检测的各类方法，如超声波检测、压力测试等，以确保管道质量符合标准。
4.2 检测标准与验收要求：交底应明确管道检测的标准和验收要求，以确保管道工程的质量和安全。
5. 安全事故防范交底5.1 安全事故案例分析：交底内容应包括安全事故案例的分析和讨论，以引导工程参与人员提高安全意识，防范事故的发生。
5.2 安全事故应急预案：交底应明确各类安全事故的应急预案，以提高工程参与人员的应急处置能力，保障施工过程的安全。
总结：管道工程安全技术交底是确保管道工程施工过程中安全性和质量的重要环节。
通过培养安全意识、交底施工工艺和安全设备的使用、管道检测与验收、安全事故的防范等方面的内容，可以提高工程参与人员的安全意识和技术水平，确保管道工程的安全顺利进行。
管道工程安全技术交底
管道工程安全技术交底
管道工程是工业生产中常见的一项重要工程，涉及到液体、气体等介质的输送和运输。
为了确保管道工程的安全和稳定运行，必须进行严格的安全技术交底。
本文将从五个方面详细介绍管道工程安全技术交底的重要性和具体内容。
一、设计方面的安全技术交底
1.1 确保设计符合相关标准和规范要求
1.2 确认管道系统的设计参数和安全系数
1.3 确保设计考虑到了可能存在的安全隐患和应急预案
二、施工方面的安全技术交底
2.1 确保施工人员具备相关资质和技术培训
2.2 确保施工过程中严格执行安全操作规程
2.3 确保施工现场的安全防护设施完善和有效
三、检测方面的安全技术交底
3.1 确保管道系统的检测设备和技术符合标准要求
3.2 确保检测过程中严格执行相关操作规程和安全措施
3.3 确保检测结果准确可靠，及时排除安全隐患
四、运行维护方面的安全技术交底
4.1 确保运行人员具备相关技术培训和操作证书
4.2 确保运行过程中严格执行操作规程和安全操作流程
4.3 确保维护人员及时发现并处理管道系统的安全问题
五、应急预案方面的安全技术交底
5.1 制定完善的应急预案和应急演练计划
5.2 确保应急预案中包含各种可能的安全事故处理方案
5.3 确保应急演练定期进行，提高应急处理的效率和水平
综上所述，管道工程安全技术交底是管道工程安全运行的基础和保障。
只有严格按照相关要求进行安全技术交底，才能有效预防和减少安全事故的发生，确保管道系统的安全稳定运行。
希望各相关单位和人员高度重视管道工程安全技术交底，共同维护工程安全和人员生命财产安全。
工艺管道施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工内容：____________________二、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过入场前的安全教育，考试合格后方可上岗。
（2）施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
（3）施工人员严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋），进入施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
（4）施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 机械设备安全（1）所有机械设备必须符合国家标准，定期进行维护保养，确保设备安全运行。
（2）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（3）设备操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改设备参数。
3. 施工现场安全（1）施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场临时用电必须符合相关规范，电线、电缆应架空敷设，过道处用钢管保护，不得乱拖乱拉。
（3）施工过程中，应确保沟槽、洞口等危险区域的安全防护措施到位。
4. 管道安装与焊接安全（1）管道安装前，应仔细检查管道质量，确保管道无损伤、变形。
（2）管道安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保管道连接牢固、密封。
（3）管道焊接时，应采取适当的防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩等。
（4）焊接现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
（5）焊接完成后，应进行无损探伤检测，确保焊缝质量。
5. 环境保护（1）施工过程中，应严格控制施工现场的粉尘、噪音、废水等污染。
（2）对施工废弃物进行分类处理，不得随意丢弃。
三、应急措施1. 人员伤亡事故：立即组织人员将伤者送往医院救治，并报告相关部门。
2. 火灾事故：立即启动应急预案，组织人员进行灭火，并报告消防部门。
工艺管道安全技术交底
交底人签字：
安全员签字：
被交底人签字：
本表一式三份：交底人、安全员及班组长各持一份；不准代签字。
8、施工机具、移动设备、吊车等必须由专人负责，专人使用，特殊设备操作人员要有安全操作证。操作时必须严格执行有关安全操作规程。
9、风速六级以上、雷电、暴雨、大雾等恶劣条件下禁止进行露天高处作业。
二、安全用电要求
1、现场施工用电设施应严格执行“三相五线制”配电方式。
2、电气设备和线路的绝缘应保持良好，禁止使用破皮或老化的电线与电缆。电气元件设箱加锁，或者设置遮栏和明显的警告标志。
3、电缆接头要架起，有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。
4、开关箱做到防雨、防火，箱体有接零保护，有门、有锁，箱内无杂物。
5、开关箱设工作零线接线板和保护零线接线板，两板不能混用。
6、所有用电设备必须严格执行“一机一闸一保护”制度。禁止两台设备共用一闸。
7、用电设备的保护零线不得串联，用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接或螺栓联结等，严禁缠绕和钩挂。临时用电必须通过电工，经电工同意后，由电工负责接电。
4、高处作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
5、高处作业所用的索具、手拉葫芦、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验收合格后方可使用。
6、高于基准面2m以上的作业，作业人员必须按规定挂安全带。
7、吊装时在安装外围设立警示标志，设置警戒绳，防止无关人员和车辆随意进入，造成不必要的伤害。（必要时按规定办理占路申请）
8、电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均应加套管保护。电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。
化工工艺管道安全技术交底
卷管焊接
焊接烟尘、打磨金属粉尘
2
1
2
2
2
14
否
远离生活区、搭棚作业
8
焊渣、熔渣、金属氧化物、废弃电焊条头及砂轮片
2
2
2
2
2
16
否
废弃物集中回收解决
9
电焊弧光污染
2
1
3
2
2
16
否
远离生活区
10
电能损耗
2
2
2
1
10
否
检查用电设施、加强用电管理
11
打磨噪音排放
1
2
2
1
2
7
否
搭棚作业、规定作业时间
注: 1.排放类: Z=A×（B+C+D+E）,其中A——法律法规规定, B——发生频率, C——排放强度, E——利害者关心限度
锤子飞出伤人
3632级Fra bibliotek54否
打锤时脱下手套
13
卷管焊接
个人防护不到位
烫伤、弧光灼伤
6
6
1
2级/36
否
配备劳动防护用品
注: 1.计算方法: D=L×E×C,其中D—风险分值, L—发生事故的也许性大小, E—人体暴露于危险环境中的频繁限度；C—发生事故产生的后果
2、根据D值拟定1、2、3、4、5级风险等级, D值大则表达风险等级高；
12.起重机具、索具等应经检查合格方可使用；如有破损应降级使用或弃用；
13.进入现场必须遵守安全生产六大纪律；
14.煨弯管时,一方面要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂台搭设牢固,以防倒塌伤人；
15.在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性,用管钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳掀,不可用双手拿住钳柄,大力扳掀,防止齿口打滑失控坠落；使用梯子时,竖立的角度不应大于60°或小于35°,梯子上部用绳子系在牢固的物件上,梯子脚应用麻布或橡胶包扎,或由专人在下面扶住,以防梯子滑倒。
工艺管道技术安全交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须参加入场前的安全教育，考试合格后方可上岗。
（2）施工人员进入施工现场必须遵守国家法律法规、企业规章制度和安全生产操作规程。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、系好帽带、锁好扣带，正确使用个人防护用品。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“当心触电”、“当心坠落”、“禁止烟火”等。
（2）施工现场应保持整洁、有序，施工材料、工具、设备摆放整齐，不得乱堆乱放。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好、有效。
3. 施工工艺及操作要求（1）施工前，施工人员应熟悉施工图纸、技术规范和操作规程。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸、技术规范和操作规程进行施工。
（3）施工过程中，严禁违章作业、冒险蛮干。
4. 特种作业安全（1）高空作业人员必须持证上岗，严格遵守高空作业安全规程。
（2）吊装作业必须使用合格的吊装设备，确保吊装安全。
（3）电焊作业人员必须持证上岗，严格遵守电焊作业安全规程。
5. 施工现场防火、防爆、防中毒（1）施工现场严禁吸烟、使用明火，禁止存放易燃易爆物品。
（2）施工现场应设置消防水源，确保消防水源充足。
（3）施工现场应配备防毒面具、防护手套等防护用品。
6. 环境保护与文明施工（1）施工现场应保持环境整洁，减少施工对周边环境的影响。
（2）施工过程中，严格控制噪声、粉尘、废水等污染物排放。
（3）施工现场应设置环保设施，确保污染物达标排放。
三、施工进度及验收1. 施工进度应按照施工组织设计进行，确保工程按期完成。
2. 施工过程中，定期对施工质量进行检查，确保工程质量符合要求。
管道工程安全技术交底全套模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工部位：___________4. 交底时间：___________二、安全技术交底1. 机械设备与工具使用（1）使用前检查机械设备、工具性能，确保其安全可靠。
（2）施工机具须经过二级漏电保护，不得带病运转。
（3）操作机电设备时，严禁戴手套，袖口扎紧，机械运转中不得进行维修保养。
2. 临时电源拉设（1）电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
（2）临时电源线路应安装漏电保护器，防止触电事故。
3. 砂轮锯、切割机使用（1）使用砂轮锯时，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。
（2）使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。
作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
4. 绞丝机使用（1）绞丝机工作台压力案上不得放重物和立放丝板、手工套丝，应防止扳机滑落。
5. 运输管材（1）用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。
（2）电气焊作业前，应申请动火证，并派专人看火，备好灭火用具。
焊接地点不得有易燃易爆物品。
6. 挖掘管沟或深坑（1）根据土质情况加设挡土板，防止倒塌。
（2）如土质不良管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑必须设置明显标志。
（3）在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。
7. 运管作业（1）往沟内运管，应上下配合，不得单独作业。
（2）管材堆放时，应整齐有序，防止倾倒伤人。
8. 安全防护（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
三、检查执行情况1. 施工单位应严格按照安全技术交底内容执行。
2. 施工人员应熟悉安全技术交底内容，并严格执行。
3. 安全管理人员应定期对施工过程进行监督检查，确保安全技术措施落实到位。
工艺管道安全技术交底模板
一、交底目的为确保工艺管道安装、运行和维护过程中的安全，预防和减少事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围1. 参与工艺管道安装、运行和维护的全体人员。
2. 施工单位、监理单位、业主单位等相关人员。
三、交底内容1. 工艺管道概况（1）管道材质、规格、型号、长度等；（2）管道系统组成及功能；（3）管道连接方式及接口要求。
2. 安全操作规程（1）进入施工现场必须遵守国家、行业有关安全技术规程；（2）特种作业人员必须持证上岗；（3）施工人员必须穿戴合格的安全防护用品；（4）施工人员应接受安全技术培训，掌握相关安全知识。
3. 施工安全措施（1）施工前，应进行现场勘察，了解施工环境，评估安全风险；（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免交叉作业；（3）施工过程中，应遵守“安全第一、预防为主、综合治理”的原则；（4）施工过程中，应定期检查设备、设施，确保其安全可靠；（5）施工过程中，应设置警示标志，防止误操作。
4. 管道安装安全要求（1）管道安装前，应检查管道材质、规格、型号是否符合设计要求；（2）管道安装过程中，应严格按照施工图纸进行，确保管道安装位置、高度、角度等符合设计要求；（3）管道连接处应牢固可靠，防止泄漏、脱落；（4）管道焊接过程中，应采取防火、防爆措施；（5）管道安装完成后，应进行试压、吹扫等检验工作。
5. 管道运行安全要求（1）管道运行前，应检查设备、设施是否正常运行；（2）管道运行过程中，应密切关注运行参数，发现异常情况立即停机检查；（3）管道运行过程中，应定期检查管道、设备、设施，确保其安全可靠；（4）管道运行过程中，应做好记录，便于追溯和问题分析。
6. 管道维护安全要求（1）管道维护人员应熟悉管道系统及设备、设施的操作；（2）管道维护过程中，应采取必要的安全措施，防止意外事故发生；（3）管道维护过程中，应定期检查管道、设备、设施，确保其安全可靠；（4）管道维护过程中，应做好记录，便于追溯和问题分析。
工艺管道拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保工艺管道拆除作业的安全顺利进行，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、拆除作业范围及内容1. 拆除作业范围：本次拆除作业涉及以下工艺管道：管道A、管道B、管道C等。
2. 拆除作业内容：包括管道的拆除、阀门、法兰的拆卸、管道支吊架的拆除等。
三、安全技术措施1. 人员要求（1）参与拆除作业人员必须具备相关资质，熟悉工艺管道拆除作业流程及安全操作规程。
（2）作业人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。
2. 作业现场安全措施（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
（2）拆除作业区域周边应设置安全警戒线，并派专人负责监护。
（3）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
3. 作业前准备（1）拆除作业前，应进行现场勘查，确认拆除作业范围及作业环境。
（2）对拆除管道、阀门、法兰等部件进行技术鉴定，确保无损坏、变形等情况。
（3）检查拆除作业工具，确保其完好、安全可靠。
4. 作业过程中安全措施（1）拆除作业应自上而下进行，禁止数层同时拆除。
（2）拆除管道时，应防止管道坠落，对下方进行安全防护。
（3）拆除阀门、法兰等部件时，应避免造成管道泄漏，采取有效措施处理泄漏物质。
（4）拆除作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
5. 作业后清理（1）拆除作业完成后，应对现场进行清理，清理出作业区域。
（2）对拆除的管道、阀门、法兰等部件进行妥善处理，不得随意丢弃。
四、应急措施1. 作业过程中如发生事故，应立即停止作业，并组织人员进行救援。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并按照应急预案进行处置。
3. 事故原因分析及处理措施应详细记录，以备后续改进。
五、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 作业人员应掌握拆除作业的安全知识和技能，提高自我保护意识。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即向负责人报告，并采取措施予以消除。
工艺管道安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、工程编号：____________________三、施工部位或层次：____________________四、施工内容及交底内容：一、安全常规教育1. 对所有参与工艺管道施工的人员必须进行入场前的安全教育，确保每位施工人员了解并掌握相关安全知识和操作规程。
2. 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带；穿着符合规定的劳动防护用品。
3. 施工人员严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）；禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
4. 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
二、管道运输与安装1. 管道运输过程中，必须确保管道捆绑牢固，防止掉落伤人。
2. 管道安装前，应对现场进行安全检查，确保现场符合施工要求。
3. 管道安装过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保管道安装质量。
4. 管道焊接作业时，应严格遵守焊接操作规程，确保焊接质量。
三、管道焊接与切割1. 焊工必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
2. 电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。
焊把线不得有破损和裸露现象。
3. 把周围的易燃易爆物品清理干净，防止火灾。
4. 焊接过程中，地面必须有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生。
5. 焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜。
四、管道试验与清洗1. 管道试验前，应编制管道试验、清洗和试运行方案，选择适用的试验机具，制定相应的安全技术措施。
2. 试验、清洗机具及其仪表应完好，使用前应检查、试运行，确认正常；油泵、千斤顶、压力表等应经标定后，方可使用。
3. 作业中应设人值守，夜间和阴暗时必须加设警示灯。
4. 试验、清洗和试运行现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员严禁入内。
五、管道试运行1. 管道试运行前，应检查设备、管道、仪表等设施，确保其正常运行。
管道施工工程安全技术交底
管道施工工程安全技术交底
001
二十、采用化学药品进行管道脱脂，场地应通风良好，作业人员应佩戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。
二十一、气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。
配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
二十二、对地下管道进行修理时，应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。
如超过允许量，应采取抽风等措施，并经再次检验合格后放可操作，操作人员应戴防毒面具。
二十三、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：年月日
接受人 (全员) 签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
工艺管道安装安全技术交底
工艺管道安装安全技术交底一、技术质量要求1、所有的焊工要求持证上岗，并经茂石化考试合格后方可上岗，焊工证随身携带备查；焊条应按说明书的要求进行烘培干燥。
施焊过程中，焊条应放在焊条保温桶内保持干燥。
2、工艺管道预制安装⑴焊接之前应对管道内部清洁度进行再次确认和处理，确保管子内部清洁、无杂物后方可施焊。
⑵由于本项目材质比较复杂，领取材料时一定要按照下表查看色标，以免领错材料。
管子、管件材质色标表材质管子管件法兰色标碳素钢20 20 20 无色标不锈钢304L 304L 304L 无色标螺栓(螺母)材质色标螺栓(螺母)材质色标色标位置35CrMoA/30CrMo 红色端部⑶本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氩弧，其他管道焊接采用氩电联焊方式，焊材选用见下表：焊接材料选用表钢种焊丝焊条20# TIG-50 J42700Cr19Ni10 TGS-308L E308L20#+0Cr18Ni9 ER309 NC39、RNY309⑷管道焊口组对质量应符合以下要求：a 管口应做到内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且应≤1mm；b 焊接坡口应经砂轮打磨，坡口应整齐光洁，坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各10～15mm范围内的氧化层应清理干净，清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。
c 焊前检查、修正焊缝的间隙、错边量等，若间隙及错边量超标，焊工应拒绝施焊。
若发现现场有错边量不合格的焊口则直接割掉重焊；d 焊缝间距要求：直管段两焊缝间距不小于500mm，焊缝中心距弯管的起弯点不得小于100mm，且不小于其公称外径，环向焊缝距支、吊架的净距不应小于100mm，不得在焊缝及其边缘上开孔，管口的点焊应与正式焊接工艺要求相同，点焊长度一般为10～15mm，高度为2～4mm，且不超过管壁厚的2/3，焊肉不应有裂纹等缺陷，在施焊第一层前要用砂轮将点焊焊肉两侧磨光。
⑸管道焊接要做好防风防雨措施，施工区域内搭设防风防雨棚。
⑹管道焊接时，严禁在被焊工件或原有管线表面引燃电弧、试验电流，焊接停止时应将焊把固定，以免焊把坠落烧伤管线。
工艺管道安全技术交底卡
安全技术交底卡1/4
安全技术交底卡2/4
装置
南阳30万吨燃料乙醇
工号
蒸馏工段技改
位号
新增安全技术交底内容：
8、电源线、电焊把线不得随意摆放。随时检查电源电缆线有无破损，发现破损及时做绝缘处理，破损严重的需更换电缆。电焊把线的正负极要同时到达施工作业点，电焊机地线严禁随意乱接，防止焊接电流打坏设备、仪表等易损件。
9、高空进行电焊或气焊作业时，应注意对下方人员和设备的防护；可以采用木板或者铁皮进行隔离，并设专人看护，下班后确认作业场地无火灾隐患后方可离开。
10、敷设管道时，要及时固定，防止滚动坠落。
11、随时清理施工现场的边角余料，保持施工现场地面干净整洁；施工用料和施工用具要摆放有序，做到文明施工。
12、规范施工现场的工程用电，严格执行一机一闸一保护和三相五线制，下班时关掉所有电气设备，拉掉总电源。对于漏电保护器及各种电器设施的接地要定期专人检查，确保设备始终处于良好的工作状态。
参加人：交底人：
年月日
接底人：
安全员：
年月日
16、施工中不经允许不得随意开启或关闭阀门。
17、施工中发现异常情况应立即停止施工，消除隐患后方可继续施工。
18、施工后检查现场，确保火种或火灾隐患彻底消除。
19、树立“安全第一”的思想，增强职工的安全和自我保护意识。
安全技术交底卡4/4
装置
南阳30万吨燃料乙醇
工号
蒸馏工段
位号
名称
工艺管道安装
安全技术交底内容：
3、进行吊装作业前，必须对倒链、钢丝绳吊点的绑扎情况进行确认，合格后方可进行吊装作业。
管道工程安全技术交底
管道工程安全技术交底1.进入现场必须遵守安全生产有关规定。
2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不崐得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3.电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，实行崐二级保护。
4.所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插崐头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5.各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇崐中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。
6.使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃崐易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木崐块。
7.煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以崐防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。
8.在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。
用崐管钳子装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳揿，不崐可用双手拿住钳柄，大力扳揿，防止齿口打滑失控坠落。
9.现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止崐倒塌，•如土质不良，管坑深满1公尺时，均应采用支撑或斜坡，地崐沟或深坑须设置明显标志。
在电缆附近挖土时，事先须与有关部门崐联系，采取安全措施后，才能施工。
10.材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨崐灯和家用电热器。
一、安全技术交底意义：细化、优化施工方案,从施工技术方案选择上保证施工安全,让施工管理、技术人员从施工方案编制、审核上就将安全放到第一的位置;让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项,减少因违章操作而导致事故的可能;项目施工中的重要环节,严格意义上讲,不做交底不能开工。
二、安全技术交底内容：1、在施工计划的基础上，根据施工要求对施工计划进行细化和补充。
应明确经营者的安全防范措施，以确保经营者的安全。
2、安全技术信息交底完成后，参与交底的人员必须履行签署手续，施工人员、生产团队和现场专职安全管理人员各留存一份，并记录备案安全技术信息披露的作用。
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2.1.1.电焊工要严格遵守电焊工安全技术操作规程，不允许私自拉接电焊机电源线路。除电焊机二次开关以下的电气线路外，电焊工不许使用其它电气线路施焊。
2.1.2.在靠近焊接设备附近设置关闭焊接设备的开关，以便及时切断电源。
2.1.3.对所有电焊设备都要在使用前进行安全检查。有故障的设备要立即维修，不排除故障不允许使用。
2.1.4.电焊机必须有合格的保护接地，保证接地电阻低于4欧姆。
2.1.5.严禁将地线以外的其它导体用做接地回路。
2.1.6.焊接电缆铺设在通道上的一侧；在把线横穿道路的地方，若可能就挂起来，或置于地上，用能承载重物的保护性覆盖物盖住。
（5）导向支架及滑动支架的滑动面应洁净平整，无毛刺、焊瘤，不得有歪斜及卡涩现象。与管道固定时，应从支撑面中心向热位移反方向偏移，偏移量为管道热位移值的1/2。
（6）弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按照设计要求调整，并作记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、隔热施工完毕后，负荷试车前方可拆除
（7）支、吊架的安装焊缝应饱满，不得有漏焊、裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
核对设备上为安装或焊接管道支吊架用的护板，其位置及数量满足管道安装要求。
管材、管件、阀门等已经检验合格。
预制管段完成的有关工序，如无损检测等已经完毕，并符合要求。
预制管段已清理干净，不留污物或杂物。
1.2一般要求
管道安装时，不得采用强力对口，以免引起应力、管变形、给设备外加受力，造成设备移位或损坏设备。
(2) 阀门吊装应吊装阀体，严禁吊装阀门手轮。
(3) 有特殊流向的阀门，如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。
(4) 法兰在连接前检查其密封面，不得有缺陷，并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等。
(5) 承插法兰插入的管道在对口时留1-1.6mm的间隙，但机组的循环油、控制油、密封油管道承插焊接时，承口与插口不得留间隙。
同一管段的两端有焊接法兰时，应将管段找平、找正，先焊好一端法兰，然后以此法兰为基准，用线坠或水平尺找正后，再装配另一端的法兰。
管道法兰及与静止设备连接的法兰，在自由状态下所有的螺栓应能顺利通过螺栓孔。法兰的间距及平行偏差详见下表：
管道安装工作如遇到中断，及时封闭管口。复工安装相连的管道时，应对前期安装的管道部进行检查，然后进行安装。
对有坡度要求的管道安装时可在支座下加金属垫板进行调整，垫板不得加在管道和支座之间，并与预埋件或钢结构进行焊接。吊架可用吊杆螺栓调整。
安装法兰前，应对法兰密封面及密封垫片、垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰上的铁锈、毛刺、尘土、油污等，应清理干净。
法兰装配前应对相应的尺寸进行测量，直径应相符，管子圆度若有超差必须矫正。对焊法兰径与管子径的偏差不应超过管子壁厚的10%，且不大于0.5mm。
(2)支、吊架应与管道安装同步进行，并在管道安庄时及时进行调整及校正。支、吊架或管托与管道接触应紧密，不得有空隙，也不得使管子受到外力或产生位移。
(3)无热位移管道的吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道，吊杆应向热位移相反方向并按位移值的1/2倾斜安装。
(4)固定支架及限位支架应严格按照设计要求安装。
自由状态下法兰间距、平行偏差允许值（mm）
管道级别
间距
平行偏差
DN≤300
DN＞300
SHB、SHC、SHD
垫厚±2.0
≤0.5
≤1.0
SHE
垫厚±2.5
≤0.8
≤1.2
节流孔板安装位置的上、下游直管长度，应符合设计要求，在此围不应有焊缝，围以外的焊缝宜采用氩弧焊打底。孔板法兰焊缝的部应修磨平滑。
一般管道安装允许偏差详见下表
长兴岛港口投资发展原油库区一期工程工艺及配套工程
施工单位
工 程 分 项
工艺管道及阀门安装
交 底 地 点
现场办公室
交 底 时 间
交 底 人
记 录 人
施工技术交底容：
1管道安装
1.1管道安装具备的条件
与管道有关的建筑工程已施工完毕，并经土建单位、安装单位、总承包、监理等单位相关负责人员验收合格。
与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，二次灌浆达到规定强度，并取得允许配管的通知。
(6) 法兰连接时保持接合面的平行度和同心度，垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入。
(7) 高温管道的螺栓，在试运行时按下表规定进行热态或冷态紧固：
热态紧固或冷态紧固在保持工作温度2h后进行。
紧固管道螺栓时，管道最大压根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6MPa时，热态紧固最大压为0.3MPa。
一般管道安装允许偏差表
序 号
项 目
允许偏差mm
备 注
1
坐标
25
2
标高
20
3
水平管道平直度
DN≤100：0.2%，最大50
DN＞100：0.3%，最大8
4
立管垂直度
0.5%，最大30
5Байду номын сангаас
成排管道间距
15
6
交叉管的外壁或隔热层间距
20
1.3阀门、法兰和螺栓等管道组成件安装
(1) 阀门在安装之前必须试验合格。
螺栓预紧在法兰每90°对称施力，并用表监察。
高温管道的螺栓试运行时热态或冷态紧固规定
管道工作温度
一次热、冷紧温度
二次热、冷紧温度
250～350℃
工作温度
—
(8)螺栓安装时严格按设计文件和单线图料表准确使用，材质、规格对号入座，严禁错用乱用。螺帽配置齐全，紧固后的螺栓与螺母齐平。
1.4支吊架制作安装
(1)管道支、吊架的结构形式、材质、规格、安装位置应符合设计要求。支、吊架安装后，坐标偏差部的超过10mm,标高允许偏差为-10-0mm.
（8）管道支、吊架在槽钢或工字钢的翼板斜面上紧固时，螺母下应加一个相应的斜垫圈，以防螺栓偏心受力。
（9）管道安装不宜使用临时支、吊架，若必须设置时，应有明显的标记，其位置不得与正式管架冲突，管道安装完毕后，应及时拆除。管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的型式、材质和安装位置。
2安全技术措施
法兰装配时，应使密封面与管子中心线垂直，以法兰密封面为基准进行测量，垂直度偏差当DN≥300mm时不应超过2mm，当DN＜300mm时不应超过1mm。
法兰装配时，可先在上方进行定位焊接，然后用法兰角尺沿上下方向找正，合格后在下方进行定位焊，再找正左右两侧并进行定位焊。
法兰装配时，应做到螺栓孔对称排列。