土性指标和地层性质对水泥搅拌桩成桩质量的影响

合集下载

水泥搅拌桩质量控制

水泥搅拌桩质量控制水泥搅拌桩，作为一种常见的地基处理方法，被广泛应用于建筑和土木工程中。

它通过搅拌土壤和混凝土来改善地基的承载能力和稳定性。

然而，水泥搅拌桩的质量控制是确保工程质量的重要环节。

本文将探讨水泥搅拌桩质量控制的关键要点，以确保工程的安全稳定和质量可靠。

水泥搅拌桩的质量控制首先涉及原材料的选择与检验。

对于水泥，要选择符合标准的优质水泥，并注意检查生产日期和包装情况。

对于骨料和砂浆，要确保其质量稳定，并进行实验室检测以验证符合设计要求。

此外，还需要对水的质量进行检验，确保水质无污染，并符合设计要求。

其次，水泥搅拌桩的质量控制涉及搅拌过程的控制。

在进行搅拌时，应按照设计要求和规范，控制搅拌桩的直径、长度、搅拌时间和搅拌速度等参数。

同时，要确保搅拌机的设备运行良好，搅拌叶片完好无损，以确保混凝土的均匀性和均匀性。

然后，水泥搅拌桩的质量控制需要进行现场试验和监测。

在搅拌桩施工过程中，应进行现场取样，并进行强度试验和密度试验等。

通过对试验结果的分析和比对，可以评估搅拌桩的质量，并及时调整搅拌参数，确保工程质量。

同时，水泥搅拌桩的质量控制还需要进行振动控制和沉降监测。

由于搅拌桩施工过程中的振动会对周围环境和旁边的建筑物产生影响，因此需要对振动进行监测，并确保其不超过规定的限制值。

此外，还需要进行沉降监测，以评估搅拌桩的工作性能和对周围土壤的影响。

最后，水泥搅拌桩的质量控制还需要进行验收和评估。

在搅拌桩施工完成后，应进行验收试验，并进行验收报告的编制。

验收试验包括强度试验、质量验收和现场监测等。

根据验收试验的结果，可以对搅拌桩的质量进行评估，并对后续的工程设计和施工提供参考意见。

总之，水泥搅拌桩的质量控制是确保工程质量和安全可靠的关键。

通过对原材料的选择与检验、搅拌过程的控制、现场试验和监测、振动控制和沉降监测，以及验收和评估等措施的实施，可以有。

水泥土搅拌桩的水泥强度

水泥土搅拌桩的水泥强度水泥土搅拌桩是一种常见的地基处理方法，它能够有效地加强土壤的承载能力，提高地基的稳定性和安全性。

在水泥土搅拌桩的施工过程中，水泥的强度是一个非常关键的指标，它直接影响着搅拌桩的质量和性能。

本文将从水泥强度的角度来探讨水泥土搅拌桩的质量问题。

一、水泥的强度对搅拌桩的影响水泥是水泥土搅拌桩中的主要材料，它的强度直接影响着搅拌桩的力学性能。

一般来说，水泥的强度越高，搅拌桩的质量就越好，承载能力也就越大。

因此，在水泥土搅拌桩的施工过程中，必须选择高质量的水泥，保证水泥的强度符合要求。

二、水泥强度的测试方法水泥的强度可以通过压缩试验来测试。

一般来说，水泥的强度越高，压缩强度就越大。

在进行压缩试验时，需要按照一定的标准和方法来进行，以保证测试结果的准确性和可靠性。

三、水泥强度的影响因素水泥的强度受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1.水泥的种类：不同种类的水泥具有不同的强度特性，因此在选择水泥时必须根据具体情况进行选择。

2.水泥的成分：水泥的成分对水泥的强度有很大的影响，其中硅酸盐含量是影响水泥强度的重要因素之一。

3.水泥的烧制温度：水泥的烧制温度越高，水泥的强度就越高。

4.水泥的水化程度：水泥的水化程度越高，水泥的强度就越高。

四、提高水泥强度的方法为了提高水泥的强度，可以采取以下几种方法：1.选择高质量的水泥：在进行水泥土搅拌桩施工时，必须选择高质量的水泥，保证水泥的强度符合要求。

2.控制施工工艺：在进行水泥土搅拌桩施工时，必须控制好施工工艺，保证水泥的强度得到最大的发挥。

3.控制水泥的水化程度：控制水泥的水化程度，可以有效地提高水泥的强度。

4.加入掺合料：在水泥中加入一定量的掺合料，可以有效地提高水泥的强度。

总之，水泥的强度是水泥土搅拌桩质量的重要指标之一，必须要保证水泥的强度符合要求。

在进行水泥土搅拌桩施工时，必须要注意水泥的选择和施工工艺的控制，以保证搅拌桩的质量和性能。

水泥搅拌桩桩身强度折减系数取值依据

水泥搅拌桩桩身强度折减系数取值依据水泥搅拌桩桩身的强度折减系数是指在计算桩身受力时，根据不同的折减因素，将其实际强度折减为设计强度的系数。

这个系数的取值依据主要包括以下几个方面。

1.建筑材料的强度指标：水泥搅拌桩桩身的强度折减系数的取值首先要考虑的就是建筑材料的强度指标。

水泥搅拌桩桩身常用的建筑材料是水泥和砂浆，相应的强度指标包括强度等级、抗压强度和负荷指数等。

一般来说，建筑材料的强度指标越高，折减系数就可以取得越小，表示桩身的实际强度相对较高。

2.工程设计的风险系数：水泥搅拌桩桩身的强度折减系数的取值还要考虑工程设计的风险系数。

在工程设计中，为了防止因为各种不确定因素而造成的结构失效，通常会引入一个风险系数，用于对设计荷载和强度进行调整。

对于水泥搅拌桩桩身的设计，一般要根据设计要求和预测的荷载情况来确定相应的风险系数，然后根据这个系数来调整强度折减系数的取值。

3.桩身长径比和垂向载荷的影响：水泥搅拌桩桩身的强度折减系数的取值还要考虑桩身的长径比和垂向载荷的影响。

长径比是指桩身的长度与直径之比，长径比越大，桩的承载能力就越强。

对于长径比较小的桩身，由于受到侧面地土的约束作用较大，强度折减系数的取值相对较大；而对于长径比较大的桩身，由于受到侧面地土的约束作用较小，强度折减系数的取值相对较小。

此外，垂向载荷的大小也会影响到强度折减系数的取值，垂向载荷越大，桩身的抗压能力越强，强度折减系数的取值就可以相对较小。

4.地质条件及施工质量的影响：水泥搅拌桩桩身的强度折减系数的取值还要考虑地质条件和施工质量的影响。

地质条件包括土壤的性质、地下水位、地层稳定性等因素，而施工质量包括桩身的振捣质量、墩台的浇筑质量等因素。

较好的地质条件和良好的施工质量可以提高水泥搅拌桩桩身的实际强度，因此强度折减系数的取值可以相对较小；而较差的地质条件和低质量的施工则会减小水泥搅拌桩桩身的实际强度，因此强度折减系数的取值就比较大。

水泥土搅拌桩桩身强度影响因素及其变化规律研究与应用

水泥土搅拌桩桩身强度影响因素及其变化规律研究与应用的实际应用情况1. 应用背景水泥土搅拌桩是一种常用的地基处理方法，在土木工程中有广泛的应用。

水泥土搅拌桩通过将水泥、土壤和水混合搅拌形成混合物，然后在地下注入形成桩身。

在这个过程中，有许多因素会影响水泥土搅拌桩的桩身强度。

研究和了解这些影响因素及其变化规律可以帮助我们更好地理解水泥土搅拌桩的性能，并在实际工程中进行有效的应用。

本文将详细描述水泥土搅拌桩桩身强度影响因素及其变化规律的研究与应用情况。

2. 应用过程2.1 研究方法研究水泥土搅拌桩桩身强度影响因素及其变化规律通常采用以下方法：•实验室试验：通过模拟实际施工条件，在实验室中进行水泥土搅拌桩的试验，控制各种影响因素的变化，如水泥掺量、土壤类型、搅拌时间等，测量桩身强度并分析影响因素。

•现场试验：在实际工程中进行水泥土搅拌桩的施工，通过对施工过程中的各个环节进行监测与记录，获取水泥土搅拌桩的相关数据，并进行分析。

•数值模拟：利用数值计算方法对水泥土搅拌桩进行模拟，通过改变不同参数的数值来研究其对桩身强度的影响。

2.2 影响因素水泥土搅拌桩桩身强度受多种因素影响，以下是一些常见的影响因素：•水泥掺量：水泥是增加混合物强度的关键成分。

适宜的水泥掺量可以提高桩身强度，但过高或过低的掺量都会降低强度。

•土壤类型：不同类型的土壤对水泥反应和固化过程有不同的反应特性。

粘性土和砂质土对水泥反应较好，而含有高含水量的粉土和含有有机物的土壤对水泥反应较差。

•搅拌时间：搅拌时间的长短会影响水泥与土壤的充分混合程度，进而影响桩身强度。

适当延长搅拌时间可以提高强度。

•桩直径和长度：桩直径和长度对桩身强度也有一定影响。

一般来说，较大直径和较长长度的桩身强度更高。

2.3 应用效果水泥土搅拌桩桩身强度影响因素及其变化规律的研究与应用在实际工程中取得了显著效果：•提高施工质量：通过研究影响因素及其变化规律，可以优化水泥土搅拌桩施工过程中各个环节，提高施工质量，确保桩身强度达到设计要求。

浅析地质条件对桩基建设的影响

浅析地质条件对桩基建设的影响本文将通过全面分析目前桩基造型主要的表现形式以及应用技术，在全面考虑各类地质条件的基础上，讨论地质条件对桩基建设的影响，寻求实际有效的解决办法，运用到生产实践中去。

标签：地质条件桩基造型影响措施1工程地质条件的简要分析1.1岩土条件通过对不同的地质条件以及地质勘测报告数据的分析，可以得出这样的结论：岩土条件主要是针对一些冲积平原地带，这些地带的种植地既包括有冲积层也有人工填土层，土质主要特征是：以粉质粘土为主，少量碎石为辅组合形成的结构较为松散的土层；二是淤泥及淤泥土质较多，含有腐殖质，呈现出饱和、流塑的特征；三是低下伏基岩石层，主要为下石炭系灰岩，局部分布沙石。

1.2水文条件在建筑施工中，水文条件也会从不同程度影响桩基的施工造型，只有从整体把握认知地下水资源的分布规律，才能更好的建设桩基。

不同的地区在不同气候条件的作用影响下，就会产生不同形式的地基以及各种问题，比如南方地区的多雨等等。

如果没有解决好地下水、泥土松散等问题题，势必会危害地基建设；日过没有充足、到位的保护地基，特别是防水、排水等问题，就会造成地基进水的问题，这样不仅提高了地基基础施工的困难，而且相比地基，其质量安全也难以得到保证。

2建筑桩基造型的基本技术问题2.1地基缺乏保护对于建筑来说，地基是基础，是需要重点保护的。

然而不同的地区因为气候环境差异特别是多雨环境下的地区，与干旱地区相比地基就会出现不同的形式与保护问题。

必须处理好地下水以及泥土松散等难题，保证地基建设的安全性。

为了防止地基进水的情况发生，应当制定充足的地基基础保护措施，如防水、排水对策等。

尤其是多雨季节，一定要保证地基基坑无积水，及时清除因被水浸泡而松软的地基表层土。

2.2地基建设中的塌方在工程项目的地基建设中，地基塌方是一个不可以忽视的难题。

在建筑基础与地基施工的工程中，塌方是很常见的问题，塌方的出现，不仅会扰动地基土，更会影响整体地基的承载力，在危害自身的工程建设质量的同时，甚至还会影响周围建筑物，一旦导致安全事故，必定会造成重大的经济和人力损失。

土体性质对搅拌桩监测的影响分析

１应力波反射法理论基础
应力波反射法，以应力波在桩身中的传播反是
射特征为理论基础的一种方法。利用手锤、力棒等
在ＡｓｓＬ—ｙａ中，ｎｙｎｙ／ｓｎｄＡｓｓ仅仅为Ｌ－ｙａ提ｓｎｄ供前后处理功能，体求解由Ｌ．ｙａ解器来完具ｓｄｎ求成。采用Ａｓｓｎｙ前处理器（ＥＰ）ＰＲ７生成Ｌ—ｙａｓｄｎ显
激振设备敲击桩顶，冲击入射波的激励下，在桩顶
收稿日期：０２— ６— ５２１０２
ｄｎ有限软件对应力波在深层搅拌桩中的传播ｙａ
了广泛的应用。凡是接触到动力碰撞、炸、力爆应波传播、属加工等问题都可以用ＡｓｓＬ．ｙａ金ｎｙ／ｓｎｄ
特性进行模拟分析，主要分析桩周土体对检测结果的影响，桩周土体的密度、如动弹性模量等，比较分析了不同条件下的反射波信号特征，现场的检测对
２１ＡｓｓＬ —ｙａ程序简介．ｎｙ／ｓｎｄ
要因素是桩周土体的性质，因此本文运用ＡｓｓＬｎｙ／ｓ
—
ＡｓｓＬ－ｙａ著名的通用显示动力分析程ｎｙ／ｓ天、车、舶等领域得到汽船
第２９卷第４期
２１０２年８月
贵州大学学报（自然科学版）
ＪｕａｏｕｚｏｎｖｒｔＮｔｒｌｃｎｅ）ｏｒｌｆｉｕＵｉｓｙ（ａｕａＳｉｃｓｎＧｈｅｉｅ

浅谈影响水泥搅拌桩质量的因素

浅谈影响水泥搅拌桩质量的因素摘要：水泥搅拌桩是我国在20世纪末发展起来的地基处理新技术，它是通过特制的深层搅拌机械在地层深部就地将软土和水泥强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。

这种方法适用于软弱地基的处理，对于淤泥质土、粉质粘土及饱和性土等软土地基的处理效果显著，处理后可以很快投入使用，施工速度快；在施工中无噪音、无振动，对环境无污染；成本低。

但其质量控制比较困难，须掌握影响水泥搅拌桩质量的因素，才能加强可能出现质量缺陷环节的控制，保证水泥搅拌桩质量。

若不能有效的控制响水泥搅拌桩质量的因素，造成成桩质量不合格，地基复合承载力达不到要求，不仅对软土地基的处理效果不良，而且造成重大经济损失，完全违背了施工速度快、成本低的特点。

影响水泥搅拌桩质量的因素主要包括施工前控制因素、施工过程控制因素、施工后检测因素。

一、施工前控制因素1.施工前须熟悉图纸，知道水泥搅拌桩的设计意图和要求，才能按图纸严格控制。

熟悉勘探资料，了解各土层分布情况及现场实地情况；设计桩径、桩长、总桩数：固化剂材料品种、规格：备桩位的相对距离、与轴线的相互关系：复核分尺寸与总尺寸是否正确：桩是否超出基础平面范围；桩每米水泥用量及是否采用变掺量设计：有关复搅的要求；检、试验具体要求。

如有疑义及时通知设计予以明确。

2.机械设备进场查验，合格的机械设备，才能保证水泥搅拌桩的质量。

机械设备进场前应对设备的各项性能进行了解，主要包括钻杆长度是否满足桩深要求；机械动力是否满足下钻深度要求(对于干法施工重点要核定是否能满足复搅要求，必要是可予以现场作试桩试验)：送气(粉)管路长度是否≤60m；计量设备、打印设备是否完备准确(干法施工主要核定电子称量仪，湿发施工主要核定水泥浆流量计)，计量设备的核定在施工中必须经常、不定期的抽检；自动记录仪是否完备并经国家计量部门核定(此项为规范强条要求，干法施工中，必须设置)；核定转速、提升速度，是否存在改装传动轮直径以提高转速的情况；检查供粉罐、压力罐、送气(粉、注浆)管道、接头和阀门的密封性能。

关于水泥搅拌桩对淤泥质土体土工参数的影响

关于水泥搅拌桩对淤泥质土体土工参数的影响水泥搅拌桩是一种常用的基坑支护工法，通过将水泥与土壤混合，形成一个高强度的土体，用于支撑和加固地下土体。

在淤泥质土体中使用水泥搅拌桩可以有效地改善土体的力学性质和工程性能。

本文将探讨水泥搅拌桩对淤泥质土体土工参数的影响。

首先，水泥搅拌桩可以显著改善淤泥质土体的抗剪强度。

淤泥质土体通常具有较低的抗剪强度，因为土壤颗粒之间的相互作用较弱。

然而，当水泥与土壤混合时，水泥颗粒与土壤颗粒之间会发生化学反应，并形成一层固结的水泥外包层，增加土壤颗粒之间的黏聚力和摩擦力。

这将大大提高淤泥质土体的抗剪强度，从而增加土体的承载能力和稳定性。

其次，水泥搅拌桩可以改善淤泥质土体的液化特性。

淤泥质土体在地震等外界作用下容易发生液化现象，造成严重的地震灾害。

通过使用水泥搅拌桩可以在一定程度上减轻土体的液化风险。

水泥搅拌桩形成的高强度土体能够抵抗土体内部的剪切力，从而阻止土体的液化现象发生。

此外，水泥搅拌桩还可以改善淤泥质土体的渗透特性。

淤泥质土体通常具有较高的孔隙比和较低的渗透能力。

而在水泥搅拌桩的施工过程中，水泥与土壤混合，填充土体的孔隙空间，从而减少土体的渗透性。

这将有助于防止水分的渗透进入土体内部，避免土壤的液化和软化现象。

最后，水泥搅拌桩可以改变淤泥质土体的压缩特性。

淤泥质土体通常具有较大的压缩性，且时间依赖性较强。

而水泥搅拌桩所形成的高强度土体具有较小的压缩性，且时间依赖性较低。

这将减缓土体的沉降速度，提高地下结构的稳定性。

综上所述，水泥搅拌桩对淤泥质土体土工参数具有显著的影响。

通过改善土体的抗剪强度、液化特性、渗透特性和压缩特性，水泥搅拌桩能够提高土体的承载能力和稳定性，并减少土体的液化、软化和沉降等不利现象的发生。

因此，在淤泥质土体的工程中，水泥搅拌桩是一种有效的土改措施。

有机质土对水泥搅拌桩质量的影响探讨

层地名地ｍ）度（率（密Ｐ（）塑Ｉ数液Ｉ指粘Ｐ力摩）压ＭＰ量承Ｉ（ｋＰ征号层称层含）湿ｃｍ０）孔比性（厚ｇ／度。隙指性数Ｃ（ａ）（兰Ｅｓ（模）载特）值聚内度角缩ａ厂力ａｅｐＬｋｋ
１２．２
５Ｏ
８Ｏ
⑧ １软塑状粘土１２．．～４２ ③ 。可塑状粘土０５．．～４９
１Ｏ４Ｉ０７
４０
⑧ ３硬塑状粘土２２４６．～．
③ ４流塑状粘土４３．
灰褐色～灰黑色，腥嗅味，鱼塘Байду номын сангаас沉积，软塑一流具为呈
① 填土１３．．～２４
②
有机质土
０３．．～１６
５．７９
３．７５３．０３２．６５
５．１６
１６．２
１８．４１８．６１８．８
１７．８
１３７．９
１０４．５０９４．２０８３．５
１２３．８
地基加固处理。但是，实际应用中也有部分场地采在
用水泥搅拌桩失败，原因多为软土中有机质含量较其
高，导致水泥土不固结，度低。强本文结合桂林市某学
校新建一栋教学楼工程实例，出水泥搅拌桩失败的找
原因，分析有机质土对水泥搅拌桩的影响机理，出提在有机质土地层采用水泥搅拌桩应采取的措施。

水泥搅拌桩基桩检测分析

水泥搅拌桩基桩检测分析摘要：此文主要介绍了水泥搅拌桩的成桩机理、影响因素、施工技术参数的确定、施工工艺、质量控制、检验及施工后的体会。

就对工程的检测方法和各方法的问题做了一些阐述和分析，在路基填筑、隧道及挡土墙几个方面进行论述，供交流和参考。

关键词：铁路工程；基桩检测；分析1、水泥搅拌桩的成桩机理水泥搅拌桩采用特制的钻杆或钻头钻入地基至一定深度，喷浆，并且边喷边搅边上提，从而使水泥浆沿着钻孔深度与地基土强行拌和，经一系列化学反应，而产生固结体，达到软基加固的效果。

1.1水泥的水解和水化反应普通硅酸盐水泥包含水硬性胶结材料的主要矿物有氧化钙（CaO）、二氧化硅（Si02）、三氧化二铝（Al2O3）、三氧化二铁（Fe2O3）及三氧化硫（SO3）等。

当水泥与水拌和成水泥浆时，水泥颗粒表面的矿物立即与水发生水解和水化反应，生成一系列水化物。

这些水化物迅速溶于水，使水泥颗粒表面继续暴露，与水继续反应，生成水化物溶于水。

这样，直至溶液达到饱和，生成物不能再溶解，成为凝胶微粒悬浮于溶液中。

1.2水泥水化物与粘土颗粒的化学作用水泥水化物凝胶颗粒的一部分与周围具有一定活性的粘土颗粒发生反应，另一部分逐渐自身凝结硬化而形成水泥石骨架。

（1）团粒化作用土中的二氧化硅遇水形成硅胶微粒，经化学反应，较小的颗粒逐渐形成大的土团粒。

并且水泥水化生成的Ca(OH)2等凝胶粒子，其表面能较大，吸附活性十分强烈，于是土团粒进一步互相结合，并且封闭了团粒之间的空隙，从而形成坚固的水泥土的大团粒结构，使土的强度提高。

（2）凝硬作用当溶液中析出的钙离子的数量超过离子交换所需数量时，其多余部分便与粘土矿物中的一部分或大部分胶态SiO2或胶态Al2O3进行反应，生成不溶于水的稳定的硅或铝钙结晶化合物，在水中逐渐硬化，且强度增长。

由于其结构较致密，水不易侵入，使得水泥土具有一定的水稳性。

水泥矿物中的硫酸钙和铝酸三钙一起与水反应，生成“水泥杆菌”，以针状结晶形式很快析出，使土中大量自由水以结晶的形式固定下来，它的减少量大约为“水泥杆菌”生成重量的46%，对土的固结起到一定的作用。

有机质土对水泥搅拌桩质量的影响探讨

有机质土对水泥搅拌桩质量的影响探讨①侯令强【摘要】摘要:文章以桂林某建设场地为实例,该地基土中有机质含量较高,采用水泥搅拌桩进行地基处理不理想,通过分析有机质土对水泥搅拌桩的影响机理,找出水泥搅拌桩失败的原因,提出了在有机质土地层采用水泥搅拌桩应采取的措施。

【期刊名称】矿产与地质【年(卷),期】2010(024)003【总页数】4【关键词】关键词:水泥搅拌桩;有机质土;固结;抗压强度;地基承载力水泥搅拌桩具有施工工艺简单、造价低、噪音小、振动小、环境污染较小等特点,被广泛应用于软土的地基加固处理。

但是,在实际应用中也有部分场地采用水泥搅拌桩失败,其原因多为软土中有机质含量较高,导致水泥土不固结,强度低。

本文结合桂林市某学校新建一栋教学楼工程实例,找出水泥搅拌桩失败的原因,分析有机质土对水泥搅拌桩的影响机理,提出在有机质土地层采用水泥搅拌桩应采取的措施。

1 概况该教学楼,建筑面积为8460m2,楼高6层。

建设场地地貌属山前冲洪积平原,地势较平坦,场地原为鱼塘,后经人工填土而成。

根据现场钻探资料,结合室内土工试验及原位测试试验结果,现将该场地土层划分为三层[1],每层土的物理力学指标统计见表1。

场地内有机质土主要为灰褐色-灰黑色,具腥嗅味,为鱼塘沉积,呈软塑-流塑状态,具有高压缩性。

分布不均匀,层位标高多在-3.1～-5.7m 之间。

有机质含量为5.2%～9.8%。

场地下部基岩为泥岩,坚硬,强风化-微风化,基岩面埋深一般为8～11m。

2 水泥搅拌桩地基加固处理设计该建设场地内普遍存在软弱地基土层。

人工填土、有机质土及软塑粘土层组合厚度较大,不利于开挖清除,且基岩面上多分布软塑-流塑状粘土层,厚度较大,承载力较低,所以该场地不适宜采用天然地基浅基础。

另外,场地附近有1栋上世纪90年代兴建的建筑物,抗震性较差,为了避免对周边建筑物的影响,本次设计采用了没有振动的水泥搅拌桩进行地基加固处理。

该场地水泥搅拌桩的设计参数如下:设计要求处理后的复合地基承载力特征值fspk≥180kPa。

软土加固水泥搅拌桩成桩质量及其施工工艺影响分析

软土加固水泥搅拌桩成桩质量及其施工工艺影响分析摘要：以台州某地铁车站深基坑开挖土体加固工程为背景，通过现场试验研究了软土地区不同施工工艺和水泥掺量条件下对水泥搅拌桩成桩质量的影响，通过钻孔取芯的加固水泥土无侧限单轴抗压强度特性分析了不同条件下水泥土桩的成桩质量，分析了影响水泥搅拌桩成桩质量的因素，为相关工程提供了借鉴。

关键词：水泥搅拌桩；施工工艺；水泥土强度1.引言随着我国城市地下空间利用的快速发展，深基坑工程越来越多，对基坑变形和稳定性要求也越来越高，特别是在软土地区，为了确保开挖安全性，减小开挖对周围环境的影响，往往采用水泥搅拌桩对土体进行加固，从而提高土体承载变形特性[1-3]。

但是对于水泥搅拌桩而言，其影响因素复杂，其成桩质量不仅受施工工艺影响，同时对不同土质条件，水泥掺入量等因素也会造成桩身质量的差异性。

本文以台州市某基坑工程土体加固为背景，通过现场试验研究了软土地区不同施工工艺和水泥掺量条件下对水泥搅拌桩成桩质量的影响，为类似工程的施工提供参考。

1.工程概况台州某地铁车站基坑开挖工程，基坑深度约为20.5m，采用地下连续墙+内支撑的支护形式，标准段设四道支撑。

由于场地开挖范围内主要为软土层，为了提高土体强度和基坑稳定性，降低开挖对周围环境的影响，基坑采用水泥搅拌桩进行加固，加固范围包括φ850mm槽壁加固、φ850mm裙边加固、φ850mm抽条加固。

本工程段内土层主要由第四系人工活动层、第四系全新统冲积、第四系晚更新统冲积、海积层、湖积层等土层组成。

地下连续墙从上到下主要穿越土层有：素填土层、淤泥层、黏土层及部分圆砾层。

1.现场试验方案为了进一步分析施工工艺和水泥掺量对水泥搅拌桩成桩质量的影响，开展了不同施工工艺和水泥掺量条件下的水泥搅拌桩成桩试验，试验共分为8组，其中JB1-1-JB1-4为五轴施工，JB1-5-JB1-8为三轴施工，每组具体的参数见表1。

表1 试桩参数表分组JB1-1JB1-2JB1-3JB1-4JB1-5JB1-6JB1-7JB1-8水泥掺量15%20%20%25%15%20%20%25%水灰比1.51.51.51.51.51.51.51.5施工工艺两喷两搅(全长）两喷两搅(全长)四喷四搅（全长）两喷两搅(全长)两喷两搅(全长）两喷两搅(全长)四喷四搅（全长）两喷两搅(全长)桩11111111长（m） 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0每根桩水泥用量(T)6.99.39.311.64.35.75.77.1水泥浆m³12.717.017.021.27.910.510.513.1通过计算得到了不同条件下水泥搅拌桩的理论水泥用量，并实测了实际的水泥用量，如表2所示。

水泥搅拌桩处理软土路基变形影响因素分析贺治满

水泥搅拌桩处理软土路基变形影响因素分析贺治满水泥搅拌桩是一种常见的软土路基加固处理方法，通过在软土路基中插入水泥搅拌桩来改善地基的承载能力和稳定性。

然而，在实际施工过程中，由于各种因素的影响，水泥搅拌桩处理后的软土路基仍会发生一定的变形。

本文将从地质条件、施工方法、桩身配置等方面对水泥搅拌桩处理软土路基变形的影响因素进行分析。

首先，地质条件是影响水泥搅拌桩处理软土路基变形的重要因素之一、软土的性质和含水量会直接影响软土的稳定性和固结性，从而影响水泥搅拌桩处理后的路基变形。

高含水量的软土容易发生压缩变形和各向异性膨胀，而低含水量的软土则容易出现干缩裂缝。

另外，软土的孔隙水压力的变化也会引起软土路基的变形。

因此，在进行水泥搅拌桩处理前，应该充分了解地基的地质条件，采取相应的措施来减小地质条件对软土路基变形的影响。

其次，施工方法也会对水泥搅拌桩处理软土路基变形产生影响。

施工过程中，如果操作不当或者施工质量不达标，会导致水泥搅拌桩与周围土体粘结不良或者出现裂缝，从而降低了水泥搅拌桩的固结效果。

此外，如果施工过程中对软土路基进行过度振捣或者土体回填不均匀，也会引起软土路基的不均匀沉降和变形。

因此，在施工过程中，应该严格按照规范要求进行操作，确保水泥搅拌桩与周围土体的良好粘结，并尽量控制施工振捣的强度和深度，以减小施工对软土路基变形的影响。

最后，水泥搅拌桩的桩身配置也是影响软土路基变形的重要因素。

水泥搅拌桩的直径、间距、桩长等参数都会对软土路基的承载能力和变形产生影响。

一般来说，水泥搅拌桩的直径越大，间距越小，桩长越长，对软土路基的加固效果越好，变形越小。

但是，过大的直径和过小的间距会增加施工难度和成本，而过长的桩长则不利于施工操作。

因此，在设计水泥搅拌桩方案时，需要综合考虑施工条件和经济性，以确定合理的桩身配置方案。

总的来说，水泥搅拌桩处理软土路基变形的影响因素是多方面的，包括地质条件、施工方法、桩身配置等。

水泥搅拌桩强度

水泥搅拌桩强度
水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，它利用机械搅拌将水泥和土壤混合，形成一定强度的复合材料，以增加地基的承载力和稳定性。

水泥搅拌桩的强度是其性能的关键指标之一，直接影响着其在工程中的应用效果和安全性。

水泥搅拌桩的强度受多种因素影响，其中最重要的是搅拌时间、水泥掺量、土壤类型和含水量等。

搅拌时间越长、水泥掺量越多，所形成的复合材料强度就越高；土壤类型和含水量也会对强度产生一定影响，不同类型的土壤对水泥的反应不同，含水量过高或过低都会影响水泥的硬化程度和强度。

为了保证水泥搅拌桩的强度，工程设计和施工过程中需要严格控制各项参数。

如在选定水泥掺量时，需根据具体工程情况进行计算和试验，以确保掺量充足又不浪费；在搅拌过程中，需要根据土壤类型和含水量等因素，科学合理地控制搅拌时间和速度，保证水泥充分反应并均匀分布在土壤中；施工结束后，还需要对水泥搅拌桩进行养护和检测，确保其强度符合设计要求。

总之，水泥搅拌桩的强度是其性能的重要表征之一，工程设计和施工过程中需要注意各项参数的控制，以保证其在实际使用中具有良好的承载力和稳定性。

- 1 -。

浅谈水泥-土搅拌桩复合地基的影响因素

浅谈水泥-土搅拌桩复合地基的影响因素摘要：文章分析了影响水泥-土搅拌桩复合地基的因素，并用数学统计方法对某高速公路水泥-土28d龄期的强度作了预测，与实验结果比较，该方法的拟合度很高。

本文提出的各影响因素在一定程度上对于指导相关工程软土地基的处理有一定的指导意义。

关键词：高速公路；软土地基；水泥-土搅拌桩；Abstract: the article analyzes the impact of cement mixing pile composite foundation soil of factors, and mathematical statistic method of an expressway cement soil 28 d the strength of the cement predicted, and the experiment results is, this method is more high. This paper proposed the influence factors on certain level to instruct the relative engineering of the soft soil foundation treatment has some significance.Keywords: highways;soft soil foundation; Cement mixing pile and soil;1工程概况根据常澄高速公路整个工程路线软土分布及地质资料分析，软土地基一般位于地势低洼的水稻田区及河塘密布区，多为河相、湖相沉积、冲积的灰色淤泥质粘土或软亚粘土层，。

本标段软基处理采用水泥-土搅拌桩湿喷法加固软土地基，加固料为P.O.32.5#普通硅酸盐水泥，桩径50cm，间距1.0m～1.5m之间，梅花方形布置，掺入水泥量有50㎏/m、60㎏/m、65㎏/m三种，总工程量为146,830根，总长257万延米。

土质特性对水泥土搅拌桩桩身强度增长机制分析

土质特性对水泥土搅拌桩桩身强度增长机制分析贾尚华;赵春风;赵程【摘要】As for the non-uniform soil layers where cement-soil mixing pile was driven, the reinforcing mechanism of cement-soil mixing pile in different soil layers were analyzed. Based on the laboratory data on pile core unconfined compressive strength that has been verified through a engineering practice, the strength changing characteristics of the mixing pile in different layers were analyzed in order to explain the reinforcing mechanism for the strength of cement-soil mixing pile.%针对水泥土搅拌桩所处场地土层不单一,探讨了不同类型的土质下的水泥土搅拌桩桩身强度增长固化机制.通过一个工程实例的桩身芯样无侧限抗压强度实验数据,分析了各类土段搅拌桩桩身强度变化特征,来说明水泥土搅拌桩桩身强度的增长机制.【期刊名称】《港工技术》【年(卷),期】2015(052)003【总页数】4页(P98-101)【关键词】水泥土搅拌桩;无侧限抗压强度;土质【作者】贾尚华;赵春风;赵程【作者单位】同济大学岩土及地下工程教育部重点实验室,上海 200092;同济大学地下建筑与工程系,上海 200092;同济大学岩土及地下工程教育部重点实验室,上海200092;同济大学地下建筑与工程系,上海 200092;同济大学岩土及地下工程教育部重点实验室,上海 200092;同济大学地下建筑与工程系,上海 200092【正文语种】中文【中图分类】TU473.1+2引言水泥土搅拌桩是利用水泥粉或水泥浆作固化剂, 通过特制的深层搅拌机械, 在加固深度内将软土和水泥粉或水泥浆强制拌和，形成的具有整体性、水稳定性和足够强度的一种柔性桩体[1]。

水泥搅拌桩强度影响因素的试验研究

水泥搅拌桩强度影响因素的试验研究摘要：水泥搅拌桩是软地基处理的一种有效形式，是一种将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度的地基处理方法。

与其他地基处理方法相比，它具有施工设备简单、操作方便，施工时噪音小、无振动、污染小等优点，并可以取得较好的经济效益。

因此，得到了广泛的应用。

但是，由于水泥土是由水泥和原地基土强制拌和而成的，其强度受到土的成因、有机质含量、含水量和渗透性等条件影响。

因此，只有清楚地质条件对水泥搅拌桩桩体强度的影响，设计或施工才能更合理。

关键词：水泥搅拌桩；强度；影响因素；试验水泥搅拌桩经常被运用到淤泥和泥灰土以及淤泥质土等的软土层之中，加固该土层的地基。

为了提升软土层的承受力降低成型路基的下沉现象，将水泥搅拌桩运用于其中，收到了良好的效果。

1水泥土强度的原理1.1水泥石骨架作用水泥与土拌和后，水泥矿物所含的硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙、硫酸钙先与水进行水解和水化反应，同时从溶液中分解出氢氧化钙并形成其它具有胶结能力水化物，如：水化硅酸钙、水化硫铝酸钙、水化铁铝酸钙等水化物。

上述水化物在土的空隙中相互交织搭接，将土颗粒包裹连接起来，使土逐渐丧失了原有的塑性等性质，并随着时间的推移形成浆状体凝结硬化，形成水泥石骨架，使加固的桩体形成一定强度。

1.2离子交换及团粒化作用在水泥水化后的胶体中，Ca（OH）2和Ca2+，（OH）-共存。

而粘土矿物以SiO2为骨架而合成的板状或针状的结晶是其主要构成部分，通常其表面会带有Na+和K+等离子。

析出的Ca2+离子会与土中的Na+、K+离子进行当量吸附交换，其结果使大量的土粒形成较大的土团。

由于水泥水化生成物Ca（OH）2具有强烈的吸附活性，而使这些较大的土团粒进一步结合起来，形成水泥土的链条状结构，有封闭土团间孔隙的作用，形成稳定的联结结构。

2试验设计从某工程施工现场获取原状淤泥质黏土，天然含水率为43.8%，密度为1.8g/cm3。

水泥土搅拌桩的施工质量问题和解决方法

第23卷第6期岩土力学 Vol.23 No.6 2002年12月 Rock and Soil Mechanics Dec. 2002收稿日期：2001-10-15作者简介：何开胜，男，１９６３年生，博士，高级工程师。

南京水利科学研究院土工研究所工作，从事软土地基处理和土工数值分析研究。

　文章编号：1000－7598－(2002) 06－0778－04水泥土搅拌桩的施工质量问题和解决方法何开胜　（南京水利科学研究院土工研究所，江苏南京２１００２４）　摘要：介绍了水泥土搅拌桩在我国的应用情况和可行性、危机性，指出了当前搅拌桩施工质量上存在的搅拌不均和桩身不连续问题，分析了出现质量问题的3方面原因：规范检测方法严重滞后；成桩工艺不合理；施工管理混乱，并针对性的提出了3大对策和9项工艺改进措施。

关键词：水泥土搅拌桩；施工工艺；质量问题；对策中图分类号：TU 472.3+6 文献标识码：B Present construction quality problem of deep mixingcement-soil piles and solving measuresHe Kai-sheng( Geotechnical Department Nanjing Hydraulic Research Institute ，Nanjing 210024, China )Abstract: The application, feasibility and crisis of cement deep mixing piles are introduced. The mixing inhomogeneity and discontinuity along pile length in the present construction quality are pointed out. The reasons resulting in quality problem are analyzed as 3 aspects, i.e. severely delayed quality inspecting methods in the code, irrationality of construction techniques, disordered construction supervision. Then 3 kinds of countermeasures and 9 kinds of innovative approaches in construction techniques are put forward.　Key words: cement deep mixing pile ；construction techniques ；quality problem ；countermeasure１　搅拌桩在我国的应用情况和可行性１．１　搅拌桩工法的可行性　国外海上自动化程度很高的搅拌船最大施工深度已达海平面下70 m ，陆上加固深度也达40 m [1]。

影响水泥土桩强度的若干因素分析.

影响水泥土桩强度的若干因素分析摘要：本文通过工程实践分析了影响水泥土桩强度的若干因素，包括水泥掺入比、龄期、土样含水量、水泥标号、土样中有机质含量、外掺剂、养护方法、拟加固土类。

结果表明龄期、水泥掺入比和土样含水量对强度影响最大。

关键词:水泥搅拌桩，复合地基，承载力水泥土搅拌桩是以水泥作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械边钻边往软土中喷射浆液或雾状粉体，在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌，使喷入软土中的固化剂与软土充分拌合在一起，由固化剂和软土之间产生的一系列物理和化学反应，形成的抗压强度比天然土强度高得多，并具有整体性、水稳性的水泥加固土桩柱体。

由若干根这类土桩柱体和桩间土构成复合地基。

1工程概况**住宅楼楼高6层，为砖混结构，拟定浅基础埋深1.70m左右，并要求选定地基持力层地基承载力特征值不得小于180kPa。

建筑场地区常用地基深范围内岩土状态较为软弱，工程地质性质较差，作为浅基础考虑的地基持力层及下卧层土体的地基承载力标准值均低于120kPa，不能满足该拟建工程的要求。

2影响水泥土桩强度的因素1）水泥掺入比aw(%) 水泥掺入比aw系指水泥重量与被加固的软土重量之比，即: aw=Wl/W*100% 其中:Wl为掺加的水泥重量;W为被加固的软土重量。

采用水泥作为固化剂材料，在其他条件相同时，在同一土层中水泥掺入比不同时，水泥土强度将不同。

水泥土的强度随水泥掺入比的增大而提高，当aw小于5%时，由于水泥与土的反应过弱，水泥土固化程度低，强度离散性也较大，故在水泥土深层搅拌法的实际工程中，选用的水泥掺入比aw宜大于7%，一般水泥掺入比aw采用12%-20%。

但因场地土质与施工条件的差异，掺入比的提高与水泥土强度增加的百分比是不完全一致的。

2）水泥土无侧限抗压强度和龄期关系水泥土的强度随龄期的增大而增大，在龄期超过28天后，强度仍有明显增长，为了降低造价，对承重搅拌桩试块国内外采用90天龄期为标准龄期，对起支档作用的受水平荷载的搅拌桩，为了缩短养护期，水泥土强度标准取28天龄期为标准龄期。