陶粒砌块施工

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陶粒混凝土砌块

陶粒混凝土砌块陶粒混凝土砌块是一种新型的建筑材料，由粘结材料（水泥、石膏等）和填充材料（陶粒）混合而成。

陶粒混凝土砌块具有轻质、保温隔热、吸声降噪、抗震、环保等优点，被广泛应用于建筑领域，特别适用于高层建筑和框架结构。

陶粒混凝土砌块的生产工艺主要分为原料配比、制备混凝土砂浆、成型和养护四个步骤。

首先，原料配比是根据设计要求，确定陶粒与粘结材料的比例。

一般情况下，陶粒的体积占整个砌块体积的60%至75%。

通过合理的配比可以调整砌块的密度和性能。

接着，制备混凝土砂浆，将粘结材料与适量的水充分搅拌，加入陶粒并搅拌均匀。

混凝土砂浆的质量将直接影响到成品砌块的性能，所以搅拌的时间和速度需要控制得当。

然后，成型是将混凝土砂浆倒入模具中，用振动台震动使其均匀分布。

一般采用机械振动的方式，以确保砂浆充分填充模具内部，并去除气泡。

最后，养护是将砌块放置在适宜的环境中进行养护。

通常采取水养护的方式，即将砌块浸泡在水中，保证砂浆的养护时间和湿度。

养护时间一般为28天，以确保混凝土砂浆的强度和稳定性。

陶粒混凝土砌块的优点主要体现在以下几个方面：首先，轻质是陶粒混凝土砌块的一大特点，它的密度一般为400-800千克/立方米，比传统的砖、混凝土砌块轻很多。

这不仅可以减少结构的自重，提高大楼的自身稳定性，而且还可以减少施工中的劳动强度，提高施工效率。

其次，保温隔热性能好。

陶粒作为填充材料具有较高的孔隙率，可有效提高砌块的保温隔热性能，减少能量损耗。

与传统的砖和混凝土砌块相比，陶粒混凝土砌块的热传导系数只有它们的1/4至1/3，具有更好的保温效果。

另外，陶粒混凝土砌块具有良好的吸声降噪效果，适用于需要隔音的环境。

陶粒作为填充材料，可以有效地阻隔声波的传播，减少噪音的干扰，提供更舒适的工作和生活环境。

此外，陶粒混凝土砌块具有较好的抗震性能。

陶粒作为轻质填充材料，减小了砌块的重量，降低了结构的惯性力，增加了抗震性能，提高了建筑物的安全性。

陶粒混凝土砌块施工工法-世界砖瓦

陶粒混凝土砌块施工工法-世界砖瓦陶粒混凝土砌块是一种新型的建筑材料，由水泥、石灰、砂、陶粒等原材料混合而成，具有轻质、隔音、保温、吸湿、防火，等特点。

该材料不仅适用于建筑墙体，还可以用于隔板、地坪和顶板等部位的施工。

本文将介绍陶粒混凝土砌块施工的工法。

材料及设备•陶粒混凝土砌块•砂、水泥、石灰•抹灰机具•手动或电动砌块机•垫级及水平仪•水桶、搅拌棒等常规工具施工流程1. 砌块墙体施工：步骤一：准备工作•砌筑前应先将砖块浸泡在清水中约2小时。

•将砖块摆放好，整齐地码放。

•用水桶和搅拌器将砂、水泥、石灰搅拌均匀，制成砂浆。

•用垫级和水平仪逐块墙体规定位置水平倾斜，错缝排列，与地面保持一定的距离。

步骤二：砌墙体•使用手动或电动砖机将砌块放置到砂浆中，然后将其放置到墙体上。

这些块需要从墙体的起点开始安装。

•在块之间添加适当的砂浆确保墙体的稳定性。

•在每做一层时，使用垫级和水平仪检查并调整位置，使其保持平直，并确保它们垂直。

•在墙体每12步处安装水平隔板，用细石混凝土来设计隔板。

步骤三：骨架工作•在墙体摆好后，使用水泥勾缝机将墙体的缝隙填满水泥。

•将每个墙体的中部联系起来，这将相互支撑，避免墙体倾斜。

•安装预制楼板，在墙体上沉淀好。

•起头墙体处和门窗洞口处安装预制方钢。

步骤四：抹灰工作•在墙面上散布厚度均匀的水泥沙浆，并在抵达正确干燥状态之前进行刮抹。

这个过程需要重复2-3次才能达到理想的效果。

2. 隔板施工：对于陶粒混凝土砌块的隔板施工，工艺流程基本与墙体施工相同。

但是在隔板施工中，需要特别注意隙缝的处理以及结构材料和卡子的安装。

3. 顶板施工：顶板施工主要参考地坪制作工艺，需要在水泥基础上铺设钢筋，然后加以加固。

待结构完全干燥后，再使用抹灰机将顶板处理到平整的状态。

陶粒混凝土砌块是一种环保、新型的建筑材料，其轻质、保温、隔音、吸湿、防火等特点，被广泛应用于各种建筑墙体、隔板、地坪和顶板的施工中。

在施工过程中，要注意多次检查和校准位置，确保施工效果的质量和稳定性。

陶粒空心砌块施工方案

海大众特许销售商展示厅及维修车间工程陶粒空心砌块施工方案本方案适用于上海大众特许销售商展示厅及维修车间工程填充墙砌筑工程。

、施工准备一）材料及料具：1、陶粒空心砌块规格一般为390 X240 X190、240 X190 X190、240 X190 X90mm，容重w 5.7kn/m 3，砌块强度等级2.5，须有出厂合格证及复试报告方可使用。

2、水泥：32.5 强度等级的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证且抽样送检合格后方可使用。

3 、砂：中砂，含泥量不超过5 ％，使用前过5mm 孔径的筛。

4、砌筑用工具及脚手架。

二）作业条件：1 、陶粒砌块墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500mm 标高水平线，必须先做一道样板墙，经验收后进行下道工序。

2 、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好陶粒砌块墙立边线，并画好皮好线。

3、砌筑前应清理基层干净，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基。

4、砌筑前一天，应将预砌陶粒砌块墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结。

5、工长根据方案对班组进行全面施工技术和安全交底。

6、瓦工分小组定人定岗分段砌筑，实行奖罚制度。

、施工工艺一）基层清理：将砌筑陶粒砌块墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。

二）砌陶粒砌块：1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以组砌半砖和240 X190 X90砌块。

最下一层砌块的灰缝大于20mm 时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用不低于M5 混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，灰缝控制在8 －12mm 。

2、砌块与墙柱的相接处。

必须预留拉结筋，竖向间距为三皮砌块高，压坦2 © 6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。

3、墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，斜砌块采用红砖，应成60 度角，待墙体砌完一周后进行后补砌。

4、门窗洞口边可用红砖组砌，以便安装门窗固定，室内卫生间有支架处组砌红砖。

陶粒混凝土砌块砖砌筑施工工艺及施工方法要点

陶粒混凝土砌块砖砌筑施工工艺及施工方法要点
1、施工工艺
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砖砌体砌筑→圈梁、构造柱（钢筋、模板、混凝土）→圈梁上砖砌体砌筑→顶部斜砖砌筑
2、砌筑工艺方法要点
（1）立皮数杆
根据砖砌块的高度、砂浆的厚度，设置个皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门、窗洞口高度、圈梁位置。

（2）砌页岩砖底座
按墙体的宽度，在其底部砌筑三皮页岩砖。

（3）撩底
砌筑前，根据砖砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。

（4）砌筑
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑方法采用：一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；
砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎先退槎后进槎，以保证构造柱脚为大断面。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；砖砌块水平、竖直灰缝分别控制在15mm和20mm。

（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。

（6）圈梁以上砖砌块砌筑
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。

（7）砖砌体顶部做法
墙体砌筑7d后，当墙长小于5米时墙体顶部用红机砖斜砌，将顶部挤紧。

当墙长大于5米时，每隔1m用Φ10膨胀螺栓打在顶梁或顶板上，砖砌体上放置2根Φ6钢筋，将钢筋与膨胀螺栓焊接，然后用干硬性M5砂浆填满挤实。

陶粒砌块施工方案

陶粒砌块施工方案陶粒砌块是一种环保材料，由陶粒、水泥、石膏及少量的添加剂混合制成。

它具有轻质、保温、隔音、防火等特点，广泛应用于建筑墙体、隔墙、吊顶、楼板等建筑工程中。

下面是陶粒砌块施工的基本方案。

一、前期准备1. 根据设计图纸和施工要求，确定施工的位置和尺寸。

2. 准备施工所需的工具和材料，如搅拌机、砌块切割机、胶浆机、电动螺丝刀、扬程泵、水泥、砂浆等。

二、墙面处理1. 清理墙面，确保表面干净、平整、无明显凹凸不平。

2. 如墙面存在裂缝，应先修补裂缝，并进行防水处理。

三、基准线的设置1. 根据施工要求，通过水平仪、垂直仪等工具，设置好基准线，确保砌块斜率、垂直度和水平度的要求。

四、砌筑1. 将水泥、砂浆等原料按一定比例混合，制成砌筑用的胶浆。

2. 将预制好的陶粒砌块放在工作台上，用电动螺丝刀将砌块固定在墙面上。

3. 检查砌块的垂直度和水平度，调整砖与砖之间的间距，保证墙面整齐、平直。

4. 在砌块接缝处涂抹胶浆，确保接缝紧密。

5. 如有需要，可使用砌块切割机将砌块进行修剪，以适应特殊形状和尺寸要求。

五、拼砌1. 依次砌筑墙体，确保砌块间的垂直度、水平度和紧密程度。

2. 每砌一层，应使用水平仪检查墙面的水平度。

3. 每砌三层，应使用垂直仪检查墙面的垂直度。

4. 在砌块上方设置可拆卸的支撑架，以防止墙体变形。

六、清理与养护1. 砌筑完成后，及时清理墙面的胶浆和杂物。

2. 对砌好的墙体进行养护，尤其是在干燥季节要进行保湿处理，避免裂缝的产生。

3. 根据施工要求和材料的特性，进行后续处理，如防水、保温等。

通过以上的施工方案，可以有效地进行陶粒砌块的施工。

在施工过程中注意严格按照设计要求进行，确保墙面的质量和效果，保证工程的安全和稳定。

同时，施工过程中要注意环保和安全，做好施工现场的管理和整理工作，遵守相关的规范和操作规程。

陶粒空心砌块施工工法

陶粒空心砌块施工工法一、前言陶粒空心砌块是继粘土实心砖、粘土空心砖、加气砼砌块、砼小型空心砌块之后发展起来的一种经济型的新型墙体材料。

它的出现很快就收到建筑行业的关注和青睐。

它具有技术先进、施工方便、经济合理、安全适用等优点。

经过三年来的试验和实践，在沈阳建工学院、东北设计研究院等专家研究指导下不断探索创新，在设计、施工方面做好结构试验、累计数据、总结经验，使砌块墙体施工更加经济、成熟、适用。

二、特点及应用范围陶粒空心砌块作为一种新型墙体材料，采用超轻陶粒、水泥按一定的比例配制，搅拌、注模、成型、养护，成为无砂大孔而封闭的小型砌块，具有其它墙体材料无法比较的优点：容重平均不超过900kg/m3，可浮于水上，是粘土砖的1/3，用它做防震框架结构的墙体填充材料，可使建筑物的自重减轻30%以上，大大提高了抗震能力，大幅度降低了土建投资，极大提高了建筑工人的劳动效率并减轻了劳动强度；陶粒空心砌块的导热系数0.11W/M ·K，热损失比加气砼块小10倍，比粘土砖小6倍，具有良好的保温和隔热性能；同时陶粒空心砌块湿性比粘土空心砖低50%左右，吸附力大大强于加气砼砌块，且耐酸耐碱良好。

正因为它具有上述良好的热工性能，加之产品的多样化，有不同规格的砌块、隔墙板、楼顶保温砖、阳台板，不同规格的轻型楼顶板等等，在建筑使用上既省工又省料，结构稳定安全，增加了房屋使用有效面积，其生产具有节地、节能、利废等优势。

本工法主要适用于北方和南方地区框架结构工程。

三、施工准备1、工具：大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。

2、材料：MU5陶粒空心砌块，规格有390×190×190，390×90×190，390×240×190（龄期在40天以上）等。

M5砌筑砂浆，粉煤灰，普通硅酸盐水泥，钢筋及钢筋网片。

四、作业条件1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水。

陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法

陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法1、施工顺序：基层处理→测量放线→搅拌砂浆→立皮数杆摆样砖→砌筑→现浇门窗过梁和圈梁→浇注构造柱2、施工方法：砌筑前先将混凝土地面、墙面进行清理，剔除浮浆结块和松动疙瘩，将地面的杂物及尘土清理干净，同时将墙柱上的预埋件剔出以备后焊墙拉筋。

根据建筑施工图的尺寸、墙的厚度放出墙的轴线和墙的边线，标明门窗洞口的尺寸位置，经复检并办完预检手续。

砂浆采用M5混合砂浆，按重量比拌制砂浆，用现场的强制式搅拌机搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺和料→水，搅拌时间不少于1.5分钟，砂浆应随拌随用，一般应在3-4小时内用完，并且不得使用过夜砂浆。

选用30*40的木杆做皮杆数，皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁的尺寸标高，皮杆数可在墙的两端设立，但在墙的转角处必须设立皮杆数，距离墙和墙角的距离50mm为宜，皮杆数应垂直，牢固，标高一致，再摆样砖确定组砌方法。

确定最下面一块砖的标高，可挂通线检查，如灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平，严禁使用砂浆和砍半砖进行找平；砌筑陶粒空心砌块时在楼面上先砌三皮实心砖，然后开始砌筑空心砌块，砌筑中组砌方法必须正确，砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，转角处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝为20mm，大于30mm垂直缝应用C20细石混凝土灌实。

严重掉角的空心砌块不得使用。

砌筑时应先下后上，先远后近，每层开始应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制，保证砌体标高和墙面平整度。

隔墙与结构柱、墙应有可靠连接，沿墙柱高每隔600mm或砌块模数预埋2φ6钢筋，与墙体埋件焊接，伸入墙内1000mm。

砌体内的门洞洞顶均设置钢筋混凝土梁，过梁宽同墙厚，高为1/8洞宽且不小于120mm，当洞口宽度不大于1500mm时，下铁为2Φ12，架立筋为2φ8，当洞口宽度大于1500mm而小于3000mm时，下铁为2Φ12，架立筋为2φ8，箍筋φ6@200；过梁支座均大于250mm。

陶粒混凝土保温砌块、砖建筑技术规程

陶粒混凝土保温砌块、砖建筑技术规程一、引言陶粒混凝土保温砌块、砖是一种新型的建筑材料，具有轻质、保温隔热、强度高等优点，被广泛应用于建筑行业。

本文将对陶粒混凝土保温砌块、砖的建筑技术规程进行详细介绍。

二、材料要求1. 陶粒：应选用质地均匀、粒径适中的陶粒作为原料，避免含有过多的杂质。

2. 水泥：应选用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，按照规定比例进行搅拌。

3. 混合料：可根据需要添加适量的粉煤灰、矿渣粉等混合料，以提高陶粒混凝土的性能。

4. 助剂：可适量添加减水剂、防水剂等助剂，以改善混凝土的流动性和耐水性。

三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作：清理基层表面，确保基层平整、无灰尘、无油污。

2. 砌筑前的浸水处理：将陶粒混凝土砌块、砖浸水24小时以上，以保证砌筑时的湿度。

3. 砌筑施工工艺：采用砌筑胶浆，将砌块、砖按照设计要求进行砌筑，确保砌缝牢固、平整。

4. 砌筑后的养护：砌筑完成后，对墙体进行养护，保持墙体湿润，防止开裂。

5. 表面处理：可根据需要进行表面抹灰或涂料处理，以提高墙体的美观性和耐久性。

四、施工注意事项1. 施工时应严格按照设计要求进行，尺寸、强度等参数要符合规定。

2. 施工现场要保持清洁，避免污染陶粒混凝土材料。

3. 砌筑时应注意保温层的连续性，砌缝要紧密，避免出现冷桥。

4. 施工过程中应注意防止墙体倾斜、变形等质量问题的发生。

5. 施工完毕后应进行验收，对墙体的尺寸、强度、外观等进行检查合格后方可使用。

五、施工质量控制1. 陶粒混凝土保温砌块、砖的强度应符合相关标准，达到设计要求。

2. 砌筑墙体应保持垂直、水平，墙体表面应平整、光滑。

3. 砌缝应牢固，无裂缝，砌筑的墙体应具备一定的抗震性能。

4. 施工过程中应按照规定的工艺要求进行，不得随意更改或省略工序。

5. 施工完毕后应进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。

六、施工安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，遵守安全操作规程。

2. 施工现场要保持整洁有序，防止杂物堆放，避免发生意外事故。

陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法(2)

陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法一、前言随着建筑行业的快速发展，节能环保成为当前建筑行业发展的热点。

而墙体保温是实现建筑节能的重要手段之一。

陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法是目前应用较广泛的一种墙体保温工法。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法具有以下特点：1. 高保温性能：陶粒砌块具有较低的导热系数，可以有效隔热保温。

2. 耐久性好：干粉砂浆抹灰层具有良好的抗裂性和耐候性。

3. 施工简便：采用干粉砂浆抹灰施工，施工速度快，不需要水泥砂浆的浸润养护，节省了时间和成本。

4. 环保节能：陶粒砌块和干粉砂浆均为无机材料，不含有害物质，对环境无污染。

三、适应范围陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法适用于各种建筑物的外墙保温，尤其适用于低层建筑。

适用于各种地区的气候条件，能满足不同等级和要求的建筑节能标准。

四、工艺原理该工法的基本原理是在陶粒砌块外墙表面施工陶砂干粉砂浆抹灰层，形成保温层。

该保温层具有隔热保温和抗裂耐久的功能。

具体而言，陶粒砌块表面贴装网格布，并在其上涂刷粘结剂，再挂网格布，形成网格布层。

然后在网格布层上施工陶砂干粉砂浆抹灰层，抹灰层厚度一般为3-5mm，形成保温层。

五、施工工艺1. 准备工作：清理墙体表面，处理平整度不达标的部分。

2. 贴装网格布：使用具有抗碱性能的粘结剂在陶粒砌块表面涂刷一遍，并贴装网格布。

3. 抹灰施工：在网格布层上进行抹灰施工，抹灰厚度为3-5mm。

4. 抹平整：用抹刀抹平整抹灰层，使其平整均匀，表面光滑。

5. 养护处理：对抹灰层进行必要的养护处理，保证其正常干燥和硬化。

六、劳动组织根据施工工艺要求，组织专业施工队伍进行施工作业。

按照岗位分工制定相应的施工计划，合理安排劳动力和施工时间。

陶粒混凝土砌块施工方案.doc

2.2.2：填充墙概况1、本工程填充墙砌体中陶粒空心砌块规格：390x190x190mm、390*90*190 共2种规格，内外填充墙采用MU5陶粒混凝土砌块，容重≤7.0公斤/M3，+0.000以上采用Mb5砂浆；并用Cb20砼灌孔+0.000以下采用Mb5水泥砂浆砼实心砖（MU20）砌筑。

三、施工安排3.1、劳动组织及职责分工3.1.1项目部和劳务队各设一名专职质检员，负责工程质量检查监控，监督“三检制”与“样板制”的落实，参与工程的质量评定和验收。

3.1.2、根据施工组织设计及现场的实际情况，本工程外施队拟投入劳动力如下，施工过程中根据工程进度及要求随时进行调整。

瓦工：20人；混凝土工：6人；钢筋工：4人；力工：8人；架子工6人；设备：塔吊 1台、砼搅拌机1台、砂浆搅拌机1台；四、施工准备4.1、技术准备4.1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求，做到吃透图纸，避免差错。

将问题消除在图面上，确定施工方案，并做好技术交底，并经常深入现场解决指导施工，协助生产安排好工序。

4.1.2、陶粒空心砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告，按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检，复试合格后方可用于工程中使用。

4.1.3、本工程砌筑砂浆在现场自拌，砂浆搅拌时间不少于2分钟；强度为Mb5混合砂浆，同强度等级每楼层为一验收批。

4.2、生产准备4.2.1、材料部门积极组织各种材料按计划进场，确保供应及时。

4.2.2、设一台塔吊，对材料进行垂直运输，满足施工进度的要求。

4.2.3、合理组织施工队伍进场，并进行进场教育。

4.2.4、砌筑施工材料选样前，应考察材料的环保性能，掌握相关技术参数。

工程中尽量采用经环保认证的装修材料。

杜绝伪劣产品及污染源进入现场，并应用于工程。

五、主要施工方法1)构造要求：①陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度不低于200mm 的普通砖或多孔砖。

②填充墙与框架柱交接处，沿高度每隔500mm高设置2φ8拉结筋，钢筋由柱的每边伸出，伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5及700mm；③在每层门窗洞顶设过梁，过梁在砌体上的支撑长度不小于250mm 过梁做法见下表④墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结筋做法见下图5.2、墙柱拉结筋植筋⑴、按照墙体、柱面上画的皮数拉结筋定位线，划出拉结筋位置线，避开墙柱内主筋和梁板下层筋。

陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法

陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法一、前言陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法是一种用于建筑外墙保温的施工方法。

该工法以陶粒砌块为基础材料，采用陶砂干粉砂浆进行抹灰施工，能够有效提高建筑物的保温性能和节能效果，具有广泛的应用前景。

二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 高度保温性能：利用陶粒砌块的低导热系数和空气层的保温作用，有效降低了墙体的热传导。

2. 轻质环保：陶粒砌块能够有效减轻墙体负荷，且不含有害物质，符合环境保护要求。

3. 整体性好：施工过程中采用干粉砂浆进行抹灰，能够使墙体表面整体性更强，避免了涂料开裂和脱落的问题。

4. 施工方便快捷：采用机械化操作，施工速度快，效率高，能够大幅度缩短施工周期。

5. 经济实用：相比传统的外墙保温系统，该工法的施工成本较低，具有较高的经济性。

三、适应范围该工法适用于各类建筑物的外墙保温，特别适合于高层建筑和节能建筑。

四、工艺原理该工法的工艺原理是通过陶粒砌块的保温性能和干粉砂浆的抹灰作用，形成一个连续、完整且具有保温效果的外墙保温层。

施工过程中，通过精确控制抹灰层的厚度和质量，将墙体表面整体性进行加固，避免了墙体保温层的开裂和脱落。

五、施工工艺 1. 准备工作：清除墙体表面的杂物和污垢，确保墙体表面干燥、平整和清洁。

2. 陶粒砌块安装：将陶粒砌块按要求进行嵌填，确保墙体结构稳定和整齐。

3. 抹灰工艺：先进行一次厚度为3-5mm的打底灰抹灰，待其凝固后再进行一次厚度为10-15mm的一般抹灰，确保墙体表面平整和牢固。

4. 抹灰厚度控制：使用导线和竖刮板进行抹灰层的厚度控制，控制在设计要求范围内。

5. 抹灰质量控制：使用专业的抹灰工具进行抹灰，保证灰浆均匀涂抹，表面光滑，无明显的裂缝和砂眼。

6. 抗裂网布：按设计要求，在一般抹灰层上铺设抗裂网布，增强抹灰层的抗裂性能。

7. 养护：施工完成后进行适当的养护，保证灰浆的正常凝固和硬化。

陶粒砌块制作工艺流程

陶粒砌块制作工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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陶粒混凝土空心砌块施工方案

陶粒混凝土空心砌块施工方案1.工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→排砖撂底→砌砖→混凝土浇筑→自检及评定→质量验收。

2.隔墙施工技术要求1.陶粒混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上。

现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。

陶粒砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，陶粒砌块的龄期应大于28天。

2.制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂浆、混合砂浆砌筑。

应采用重量比，水泥计量精确度控制在±2%以内，砂子计量精确度控制在±5%以内。

砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。

用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。

砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

3.陶粒混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。

砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。

不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

4.基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用C20细石混凝土基座，高度为150mm以满足要求。

施工时应将楼面上用水清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。

5.与结构墙、柱拉结按5.3条要求，即首先将钢筋焊于钢板上（钢板尺寸为墙厚、柱宽、梁高-30㎜），钢板上打4个胀栓眼（拉结筋为2个孔），再将钢板用YG1型胀锚螺栓固定于柱、墙、梁、板上。

与结构墙、柱拉结或按植筋做法进行施工。

3.墙体砌筑1.立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

陶粒混凝土空心砌块砌筑施工要点

陶粒混凝土空心砌块砌筑施工要点
⑴按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。

在砌筑位置放出墙身边线。

⑵陶粒混凝土空心砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

⑶在砌块墙底部用烧结普通砖砌筑，砌筑高度为三皮砖。

⑷不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。

砌块也不得与其它砖、砌块混砌（墙顶及门洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌）。

⑸灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝分块铺浆，其厚度不得大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

⑹砌块的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互错砌。

砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。

⑺砌到接近上层梁板底时，用烧结普通砖斜砌挤紧，砖的倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。

⑻墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。

⑼砌块墙与剪力墙或柱交接处，应在剪力墙或柱旁砌体的水平灰缝内予埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每500mm设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。

⑽砌块墙上不得留脚手眼。

切锯砌块应使用机械切割，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

陶粒混凝土空心砌块墙每天砌筑高度不应超过1.80m。

陶粒混凝土砌块施工工法世界砖瓦

陶粒混凝土砌块施工工法陶粒混凝土砌块以其不毁坏耕地、能耗低、自重轻等优势，已逐渐替代了粘土烧结砖，得到广泛旳运用。

根据设计图纸，交大嘉园商住楼中分户非承重填充墙即采用陶粒混凝土砌块墙。

根据该工程实践，总结出如下陶粒混凝土砌块用于室内非承重填充墙时施工措施。

1.特点陶粒混凝土砌块是轻骨料混凝土砌块旳一种，它以水泥为胶结料，以陶粒为重要轻骨料、其他轻骨料为辅，按一定配比加水搅拌，经浇筑、振捣、养护而制成。

与粘土砖相比，其具有如下特点：(1)生产不需土、不消耗土地资源；(2)生产能耗低，节省能源；(3)自重轻；(4)施工速度快；(5)规格众多，合用多种厚度墙体。

一般有290、240、190、140、90五个系列产品。

2.合用范围本工法合用于建筑旳分室、分户非承重填充墙砌筑。

3.施工前期准备(1)技术准备：跟其他任何工作同样，施工前必须做好技术准备工作，包括：①仔细看图：明确隔墙砌筑位置，墙体厚度，墙上门窗洞口尺寸、位置；明确填充墙与构造墙体（或柱）、填充墙与楼板（包括顶及底）、以及填充墙交接处旳拉结做法；明确填充墙上配筋带做法、门洞口抱框做法；明确填充墙上构造柱设置、构造柱配筋规定等。

对于图纸反应不明确旳，应及时问询设计人员。

②向材料采购部门索取待进场陶粒砌块种类、规格。

一般各系列产品均有3中规格：砌块宽度对应系列号（墙厚），高度均为190mm，砌块长度分：主规格390mm，辅助规格190mm 及90mm。

③填充墙放样：根据设计图纸各部位尺寸，画出每堵墙体砌块排布图，作为备料及现场施工旳根据。

砌块排布应使组砌措施合理，便于操作；(2)人员布署①工班长，1名：指挥、协调，直接领导作业人员施工；②技术员，1名：负责按照交底指导作业人员现场施工，包括砌筑砂浆配制、拉接筋设置、洞口留置、配筋带、构造柱设置，以及配合水电专业预留、预埋等；③质检员，1名：负责按照交底监督检查作业人员现场施工并组织验收；④测量员，2名：墙体位置控制线测设、门窗洞口定位线测设；⑤试验员，1名：砂浆、混凝土配合比控制，并负责现场取样做试块；⑥瓦工：现场操作，人员数量根据日需完毕工程量大小确定。

陶粒混凝土砌块施工方案

陶粒混凝土砌块施工方案1. 引言陶粒混凝土砌块是一种环保、轻质、隔热且具有一定强度的建筑材料。

它由水泥、沙子和陶粒等材料组成，通过一系列施工工艺加工而成。

本文将介绍陶粒混凝土砌块的施工方案，包括工具准备、基础处理、砌筑工艺和注意事项等内容。

2. 工具准备在开始砌筑陶粒混凝土砌块之前，需要准备以下工具：•砌筑工具：砂浆刀、砖锤、砖刨等；•打线工具：水平尺、垂直尺、铅锤等；•打孔工具：电钻、钢筋切割机等；•清理工具：扫帚、清洁剂等；•安全工具：安全帽、手套、安全鞋等。

3. 基础处理在开始砌筑之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固：1.清理基础表面：先使用扫帚将基础表面的灰尘和杂物清理干净，然后使用清洁剂擦洗表面。

2.检查基础平整度：使用水平尺和垂直尺检查基础的水平度和垂直度，如有不平整的地方，需要进行修整。

3.处理基础裂缝：如基础存在裂缝，需要先进行修补，使用水泥砂浆填充裂缝，并使用抹刀将其抹平。

4. 砌筑工艺4.1. 砌筑准备在开始砌筑之前，需要准备好陶粒混凝土砌块和砂浆等材料，并按照以下步骤进行准备工作：1.搅拌砂浆：根据砂浆包装上的比例，将水泥、沙子和水搅拌均匀，直至形成均质砂浆。

2.润湿砖体：在砌筑之前，先用水将陶粒混凝土砌块浸湿，使其与砂浆黏结更好。

3.砌筑布线：根据设计要求，在基础上打出砌筑线，以作为砖体的对齐参照。

4.按照布线砌筑：根据砌筑线的位置，分层逐行进行砌筑，确保砖体的水平度和垂直度。

4.2. 砌筑顺序砌筑陶粒混凝土砌块时，一般采用封闭式砌筑方法，即先砌墙体的内侧，再砌墙体的外侧。

具体砌筑顺序如下：1.砌墙脚：从角部开始，先砌墙角，然后逐步向两侧延伸。

2.砌墙体：从墙脚向上逐层砌筑，每砌一层后，用水平尺和垂直尺检查墙体的水平度和垂直度，必要时进行调整。

3.砌门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，需要提前在相应位置留出洞口，并设置好门窗洞口的灰缝。

4.完善墙体：墙体砌完后，需要进行修整，平整墙面并清除多余的砂浆。

陶粒混凝土砌块砌筑方案

第一章施工方案第一节陶粒混凝土砌块施工方案一、工程概况：1、外墙均为300mm厚陶粒混凝土砌块,陶粒混凝土砌块容重为≤8KN/m3,内墙（非承重墙）为90㎜和190mm厚复合节能陶粒混凝土砌块,容重为≤8KN/m3.2、本工程砌筑砂浆强度等级为：+以下为M10水泥砂浆,+以上为混合砂浆.二、施工准备：1、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,并试排活.并按砌筑操作需要找好标高立皮数杆.2、陶粒混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷倾倒.进场后按品种、规格分类堆放整齐,堆置高度不超过2m.三、施工方法与技术措施：（一）外墙砌筑1、外墙砌体施工前,将楼层面按标高找平,依据施工图放出墙边线和洞口线.2、陶粒混凝土砌块砌筑前,根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块.3、砌块排列上下皮错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2不得小于砌块高的1/3,也不小于150㎜.4、外墙转角处将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体垂直缝与门窗洞口边线避免通缝,空心砖与门窗连接处局部改为实心砖砌筑.5、陶粒混凝土砌块砌筑采用铺浆法施工,将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲进行分块铺浆.水平、竖向灰缝为13 mm .水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不低于90%,竖向灰缝砂浆饱满.6、陶粒混凝土砌块砌筑每层从转角处开始,砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度.7、每砌一皮砌块,就位校正后,用∮12圆钢制成的勾缝工具,进行灰缝勾勒,深度为3～5mm,对于竖向缝大于30mm的垂直缝,用C20细石混凝土浇实后再勒缝.8、陶粒混凝土砌块与苯板采用6600×500钢筋拉结,预埋拉结筋均做防锈处理.（二）内墙砌筑1、陶粒混凝土砌块砌体施工前,将楼层面按标高找平,依据施工图放出墙体的轴线、墙边线和洞口线.2、砌块砌体砌筑前,根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块.3、砌块排列上下皮错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2不得小于砌块高的1/3,也不小于150㎜.空心陶粒混凝土砌块砌筑时,遵守“反砌”原则,使砌块底面向上砌筑,上下皮对孔错缝搭砌.4、陶粒混凝土砌块水平灰缝为15 mm .砂浆饱满度按净面积计算不低于90%,竖向灰缝采用加浆方法,使其砂浆饱满,竖向通缝不大于2皮.5、每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后用∮12圆钢制成的勾缝工具,进行灰缝的勾勒,深度为3～5mm,对于竖向缝大于30mm的垂直缝,应用C20细石混凝土浇实后再勒缝.6、内墙与混凝土墙采用28600钢筋拉结,拉结筋预埋.采用预埋铁件按拉结筋间距预埋,预埋件做法为长×宽＝100×100mm,10mm厚铁板,铁板上焊两根250mm长∮8钢筋.预埋件铁板紧靠模板设置并与钢筋笼绑牢,拆模后拉结筋与铁埋件焊牢.个别遗漏拉结筋采用植筋胶植筋.拉结筋端部做90度弯钩.插入砌体长度不小于700mm,且不小于墙体的1/5.当墙长大于５米时,墙顶与梁（板）设钢筋拉结,拉结筋为８500,深入墙内700mm. 按设计要求,预埋拉结筋均做防锈处理.7、陶粒混凝土砌块填充墙管线的留置方法,设计无具体要求时,随砌随穿管.如必须在砌后开槽穿管,可采用弹线定位后,切割开槽的方法,不得采用斩砖预留的方法留槽.8、陶粒混凝土砌块砌筑填充墙时,墙底部砌三皮普通红砖,在厨房、卫生间先浇筑200高砼后上砌陶粒砼砌块.9、墙的顶面与上部结构接触处,留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔７d后,采用侧砖斜砌挤紧,其倾斜度为60o左右,砌筑砂浆要饱满.四、质量保证措施：（一）质量标准1、砌筑错缝要符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到规范的要求.2、砌筑砂浆密实,砌块平顺,不得出现破槎、松动.3、拉结筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求.4、填充墙砌体的砂浆饱满度应符合规范要求,砖砌体水平灰缝的饱满度≥90%；垂直灰缝应填满沙浆不得有透明缝、瞎缝、假缝.陶粒混凝土砌块砌体的水平灰缝的饱满度≥80%；垂直灰缝饱满度≥80%.5、偏差项目：（1）轴线位移：10mm（2）垂直度：小于或等于3 m：5 mm；大于3 m：10 mm（3）表面平整度：8 mm（4）门窗洞口高宽（后塞口）：+5 mm（5）外墙上下窗口偏移：20 mm（二）技术措施本工程砌筑施工质量控制等级为B级.具体保证质量措施如下：1、施工中所用的砌块产品提前进货,保证砌块龄期不小于28d.材料有产品的合格证、产品性能检测报告,进场二次复试合格后方可使用.砂浆的配合比按重量比进行配制.2、每一层楼为一验收批.每15万块砌块至少抽检一组,每一检验批且不超过250㎡砌体的砌筑砂浆,每台班搅拌机至少抽检一次.以砂浆试块的强度试验报告为准.3、砌筑工人上岗前必须经培训合格,严格按技术交底执行.墙体转角处和纵横墙交接处同时砌筑,临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3.每验检批抽20%接槎,不少于5处,观察检查.4、墙体的水平缝厚度和竖向灰缝宽度为15㎜,用尺量5皮小砌块的高度和2m长度计算,检测点不应少于3处.5、砌块底面朝上,反砌于墙上.砌体的砂浆饱满度,水平缝不低于90%,竖向缝不小于80%,不得出现瞎缝、透明缝.每检验批不少于3处.6、墙体中严禁留设脚手眼.7、使用的陶粒混凝土砌块提前1天浇水湿润,含水率为10～15%（粘土空心砖）和5～8%（陶粒混凝土砌块）.五、安全技术措施：1、工程施工中必须注意安全,坚持以预防为主的方针.新工人进入施工现场必须先要经过安全教育,熟悉安全生产的有关规定,做到严格执行和自觉遵守安全操作规程.2、操作之前须检查施工环境是否符合安全要求,机具是否良好,安全设施及防护用品是否齐全,经检查确认符合要求后,方可施工.3、在同一垂直面内进行上下交叉作业时,必须设置硬防护隔层避免物体坠落伤人.4、在进行高空作业之前要经过体格检查,经医生证明合格者方可进行作业.5、在施工现场或楼层上的坑、洞口等处设置防护盖板或护身拦网；洞口处夜间放红灯示警.6、脚手架未经检查验收不得使用,经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳.7、大风期和解冻期检查脚手架有无松动或下沉现象做到随检查随修理,及时排除不安全因素.8、卸料平台的搭设严格按施工组织设计执行,且堆料时不能超载.9、苯板保温工程在施工中注意做好防火安全工作,防止火灾的发生.。