1822煤层运输巷作业规程

目录第一章概况4---5第二章地面位臵及地质情况 5---7 第三章巷道布臵及支护说明 8---12 第四章掘进工作面风量计算 13---15 第五章井下各生产系统 15---18第六章劳动组织及主要技术经济指标 18---21第七章安全技术措施 21---36杉垣煤矿+180水平1822煤层运输巷作业规程2010年3月1日杉垣煤矿+180水平1822煤层运输巷作业规程第一章概况一、工程概况及地质条件：（一）工程概况：1、巷道名称.性质及用途（1）巷道名称：+180m南翼煤层运输巷、1822名称解释：前二位“18”为180m水平揭煤石门的前二位标高数字、第三位数“2”指以+180m水平揭煤石门向南编号的大连子，向北依次为1.3.5等。

第四位“2”即南翼工作面运输巷.向工作面以上回风巷依次为2.4.6.等编号。

（二）性质及用途：1.1122运输巷的主要担负+180m水平以上首采工作面的运输任务。

兼作首采工作面的进风巷。

2.本规程主要为+180m水平1822煤层运输巷编制。

3、巷道工程特征：说明：两种支护形式以碹石支护为主。

5、编写依据（1）广安市杉垣煤业有限公司《矿井技改扩能设计拟变更图》设计及煤矿规程设计（2）《广安市广安区新桥煤矿扩建初步设计安全专篇》（3）《煤矿安全规程》(2009年3月版)（4）《四川省经济委员会托评审专家组》于2009年12月20日对杉垣煤矿初步设计（修改）评审意见第二章地面位置及地质情况一、地面位臵广安市杉垣煤业有限公司（原新桥煤矿）位于广安市正东方向，直线距离23km，在广安区境内矿区中心地理坐标为东经106°56′10″北纬30°32′49″襄俞跌路经矿区西侧通过，渝渠公路纵贯矿区南北。

煤矿距离广安火车站4.5km距华云市13km二、邻近采区开采情况+180m-+260m首采工作面南翼边界邻近《水城门》煤矿、此区段未采。

资源无纠纷，界线明确，+260m以上为采空区。

在进行掘进时应严格按探放水措施作业。

三、煤（岩）层赋存特征1822掘进工作面沿煤层布臵，煤层底板为页岩、泥岩或砂质泥岩，赋存条件简单。

四、地质构造矿井地质特征，本矿区出露最老地层为三叠系中统雷口坡组，依次为须家河组、侏罗纪自流井组、重庆组、最新地层为侏罗纪中统新田河组。

煤矿位于华蓥山复式磊背斜之西翼，为单斜构造、地质构造简单，局部发育有小断层，煤层平均倾角45°、倾向311-340°，属于倾斜煤层。

五、水文地质矿区位于华蓥山复式大背斜的西翼，地形北高南低，为中低山区。

地表溢流条件，横向沟谷较发育，区内无大的地表水体大气降雨是地表水的主要来源，地下水以静储量为主。

开采+100m水平时，除了中砂岩含水层影响外，有了石灰岩卡斯特水及地表水渗入对矿井亦有较大的威胁。

根据实测，正常涌水量为63m³/h，最大涌水量达150m³/h。

六、矿井瓦斯等开采条件1、瓦斯根据广安市经贸[2004]363号文件显示，矿井相对瓦斯涌出量为7.3 m³/t，绝对瓦斯涌出量0.5 m³/min，属于低瓦斯矿井。

2、煤尘爆炸危险性重庆煤科院2006年12月对我矿的煤样鉴定结果为：四连子及大连子均有煤层爆炸危险性。

3、煤层自燃发火倾向性重庆煤科院2006年12月对我矿煤样鉴定结果为：四连子及大连子均有煤层均为自燃煤层，等级为Ⅱ级。

七、影响掘进的其他地质情况1、煤层倾角大、底板松软；2、普氏硬度：煤层F：2-4，夹矸3-4直接顶F：5-6，直接底2-4本巷道F=2-4；3、煤层具有自燃和爆炸危险性。

第三章巷道布置及支护说明一、巷道布臵1、1822运输巷向南690m（1811运输巷向北660m）。

2、1822运输巷、1842运输巷（四连子运输巷）坡度为+3‰。

3、巷道断面设计（大连子煤层巷以半圆拱型为主，局部巷道为梯形）。

二、掘进施工1、巷道规格（见附图一、二）2、支护材料及规格主要永久支护材料：采用碹石支护，碹间距100mm；辅助支护：采用工字钢支护，架料间中对中800mm。

3、临时支护方式（1）采用碹石支护巷道，碹拱前端至碛头空间距不得超过8m。

临时安全支护可采用直径大于200mm木料加梁头带帽支护脚窝深度不小于250mm。

（2）临时支护出木料外;个别区段破碎带可采用9号矿工钢支护每两架料间距（中对中）0.8m。

背帮接顶采用矿笆和排材。

4、支护要求碹石支护：①每碹间距不超过100mm；②碹拱表面平整，中间一块刹间石接稳、受力；③每碹间用木排村直径不小于150mm的间距500mm等距离支护背帮背顶；④顶板、两帮危岩破碎段加笆片；⑤碹墙脚窝深度不小于200mm；⑥碹墙表面平整、光滑，超出平面20mm，视为不合格。

9号矿工钢支护：支架间距对中800mm，脚窝深度200mm，梁头与腿料错距不大于50mm，梁头与腿料接口用木板垫好，并不出现吊口错牙，支架的冒子角必须用木契坚紧，棚顶、两帮用排柴，支架间的撑木不少于6根（顶、帮各2根等距排列）。

排材间距200mm，且相互平行，笆片铺满，达接长度5-10cm。

巷道超挖或垮空部分用矸渣填充实，使支架整体受力，支架的间距误差±0.05m，前倾后仰误差±0.05m。

5、掘进及施工工艺流程（1）采用MZ-15煤电钻打眼，放炮掘进。

铺以手镐作业（遇煤层薄化时，实施补充作业措施），巷道沿大连子煤层顶板施工，煤岩实行分装分运。

（2）施工工艺：交接班（包括安全质量检查处理，设备机械检查及简单维护）-打眼-瓦（安）检-装药、联线-瓦（安）检-放炮-通风-瓦（安）检-安全处理（临时支护）-装运煤矸-钉道-改水向-下班。

6.爆破说明书（炮眼布臵图附图三）：（1）炮眼数目：（硬煤、软岩f=2-4，S掘＜8m2)N=Q*S*N*M/X*P+K=1.04*5.9*0.88*0.2/0.6*0.15+5=17(个)式中：N:炮眼数目：Q；单位炸药消耗量：S：掘进断面积：m：每个药卷长度：X：炮眼平均装药系数：P：每个药卷重量。

（2）炮眼直径采用直径38mm一字型钻头打眼，炮眼直径38mm。

（3）炮眼深度采用L=2.0的中空六角空心钻杆打眼。

掏槽眼深度1.5m，其余眼深度平均1.4m。

（4）循环炸药量消耗量Q=q*S*L=1.04*5.9*1.4=8.6Kg式中：q——单位炸药消耗量Kg/ m³S——巷道掘进断面积m2L——炮眼平均深度m。

7、爆破条件：（1）矿井瓦斯等级——低瓦斯矿井（2）巷道掘进断面积——5.90m2（3）煤岩坚固性系数f——2-4（4）岩石特征——半煤巷（5）钻机型号——MZ——15电煤钻（6）风镐型号——G10J（7）炮眼深度——25.34m（8）炮眼数目——17个F=2-4硬煤软岩，S掘＜8m2时N=（Q*S*N*M/x*P）+K=（1.04*5.90*0.88*0.2/0.6*0.15）+5=17（9）炸药类型——煤矿许用3号安全炸药（10）雷管种类——瞬发或毫秒电雷管（11）1m3煤岩装药量——1.12kg（12）一个循环装药量——8.6kg（13）起爆方式——MFB——100（或200）型发爆器起爆爆破说明表预期爆破效果第四章掘进工作面风量计算1、按瓦斯涌出量：Q=100Qk=100*0.5*1.5=75（m³/min）2、按工作面同时工作的最多人数计算：Q=4W=4*15=60（m³/min）3、按炸药消耗量算：Q=7.8/T*3[A*(SL)2]=15.6*7.97=124（m³/min）4、确定需要的风量Q=124（m³/min）5、按风速验算v=Q/S*60=124/（5.9*60）=0.35（m/s）其风速在0.25-4m/s范围，符合要求。

6、局部通风机吸入量：FBD——2*11KW Q通=211-330 m³/min该掘进工作面选用FBDN25.6/（2*11）即可，选用直径500mm的矿用双抗风筒。

7、按掘进工作面温度和炸药量验算9、局部通风机安设距井口15m处位臵，可保证风量。

第五章井下各生产系统一、通风系统：1、压入式通风；2、所用设备FBDN2—5.6/2×11KW局扇；3、风筒设在巷道右墙高1.8m处悬挂，压风管设在风筒下端，电缆铺设在巷道的左侧（见巷道断面图），所有线路须拉直，每个挂勾间距2.5m。

减少通风阻力，且局扇安装及使用必须符合《煤矿安全规程》第一百二十八条规定。

二、供电系统：由地面变压器向作业点直接供电。

三、监测、监控通风系统：1、选择KJ90NA 型煤矿综合监控系统，对井下各地点瓦斯、风速、风压等参数进行集中监测。

监测、监控系统示意：通信示意四、防尘系统： （1）路线：（2）方法：喷雾洒水：工作面每100m 设臵一个闸阀、一个接头、一个喷嘴； 水泡泥；湿式打眼：装岩（煤）洒水和净化风流； 个体防护：采用自吸式过滤器。

（3）在+180m 车场、1822工作面，设臵SNS50室内消火栓。

（4）在井下主要巷道每隔100m 设臵DN50的支管和阀门各一个，管口配有消防水龙头带快速接头。

五、排水系统：1、1822工作面→+180m水仓→8号水仓→地面2、采用管路规格50mm钢管， +180m排水仓可容水1000 m3，能满足该工作面排水。

六、运输系统：1、1822工作面→+180m石门车场→+341m主斜井→地面→矸石山2、0.8m矿用绞车作为施工期间提升，绞车提升时，人员进入躲身硐室。

1822工作面人工装车，待通风系统形成，配臵2台CCG-3/600FB型防爆柴油机车。

矿车：煤的运载选用MG1.1-6A型固定矿车，材料的运载选用MGH6A型材料车。

设备运载选用MP1-6平板车。

3、运输大巷选用15Kg/m钢轨。

七、压风自救系统：1、压风自救系统选用ZY-J型，每组设臵5个急救袋；2、空气压缩站设在井口外15m处，标高+341m；3、压风管路57*3.5距采掘工作面40m的地方接用风工具软管，设满足需要人员的急救袋。

4、1822工作面压风自救路线+341m进口→+180m石门车场→1822工作面八、照明、通信和信号1、照明4Kva综合保护装臵，线缆采用矿用照明线缆。

2、在井口、绞车房、把钩硐室、+180m躲身硐等处设臵127V 的防爆照明灯。

3、井上、下安装直拔电话、程控交换机16门，1822工作面2门。

井上值班电话49，井下工作面电话354、线缆采用防爆通信电缆。

5、井上、下安装36V（在4Kva综合保护装臵中接线）声光信号、电铃、指示灯一应俱全。

第六章劳动组织及主要技术经济指标一、作业方式：采用“三八制”正规循环作业。

每班一个循环，日进三个循环。