筒仓筒壁模板施工技术交底
筒仓工程施工技术交底
筒仓工程施工技术交底项目简介本次施工项目主要是对现有仓库进行改造，将其改造成高效的筒仓，以便于储存粮食、油料等物资。
改造后的筒仓具有密闭、通风、防潮、防鼠等多项功能，能够有效保护储存物资的品质。
施工原则本次施工需要严格按照设计图纸和技术要求进行，确保施工安全、工程质量和工期。
施工过程中，要注意环保和文明施工，不得污染环境。
施工方案地基工程1.地基处理：地基先经过挖掘和夯实处理，然后再进行放样、验收和加固。
地基加固后需要验收合格方可进行下一步施工。
2.础座施工：对于不同类型的筒仓，其基础形式也不同。
如单筒仓的基础为桩基础，而多筒仓则需要基础板或者浮动基础。
根据施工要求，选择合适的基础形式进行施工。
主体工程1.筒壳施工：筒体建造使用泼混泥土法，需要考虑筒壳的高度和直径，以及柱间距离等参数，保证筒体的稳定性和承重性。
2.筒仓顶部施工：构成筒仓形状的是筒体顶部的拱形，顶部施工也是很关键的。
施工前首先要钢筋工程验收合格，同时要设置悬挂坐垫和定点吊装，以保证安全。
细节工程1.筒仓门窗：筒仓门窗需要保证密闭性和卫生性，根据粮食或其他储存物资的特点，进行合理设计并安装。
2.安全设备：安全设备是保证施工过程中安全的重要保障，施工过程中必须使用各种合适的防护器材、安全绳索等设备。
施工注意事项1.严格按照技术要求和设计图纸进行，不得擅自增减工程和改变施工方案。
2.施工现场应该按规划要求进行布置，防止现场混乱。
3.施工作业中必须合理安排人员，强化安全教育，严格执行安全操作规程。
4.施工现场必须保持整洁，防止污染环境。
施工验收1.完成施工后，应及时进行验收。
2.施工验收要求严格按照规定程序进行。
3.施工验收不合格的必须及时整改，直到合格为止。
4.施工合格后，方可交付使用。
总结本文对筒仓工程施工技术进行了详细的介绍，包括施工方案、注意事项、验收要求等方面。
通过在施工过程中认真贯彻落实，一定能够取得优良的工程质量和良好的经济效益。
筒仓安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 监理单位：[监理单位]5. 设计单位：[设计单位]二、施工内容1. 筒仓类型：[筒仓类型，如：钢筋混凝土筒仓、钢筒仓等]2. 施工范围：[具体施工范围，如：筒仓基础、筒仓主体结构、筒仓顶部等]3. 施工工期：[预计施工工期]三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 严格按照施工图纸和操作规程进行施工。
- 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 机械安全- 施工机械必须定期进行维护和保养，确保机械运行正常。
- 机械设备操作人员必须熟悉操作规程，确保操作安全。
- 机械设备操作时，严禁无关人员靠近。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳。
- 高空作业平台必须稳固可靠，并设置防滑措施。
- 高空作业时，下方必须设置安全防护区域。
4. 用电安全- 施工现场用电线路必须符合规范要求，严禁私拉乱接。
- 施工人员必须掌握用电安全知识，严禁触摸裸露电线。
- 施工现场必须设置漏电保护装置。
5. 消防安全- 施工现场必须配备足够的消防器材，并确保消防器材完好。
- 施工人员必须掌握消防器材的使用方法。
- 施工现场严禁使用明火。
四、施工流程及操作要点1. 施工流程- 施工准备- 地基处理- 筒仓基础施工- 筒仓主体结构施工- 筒仓顶部施工- 验收2. 操作要点- 地基处理：确保地基承载力符合设计要求，避免地基沉降。
- 筒仓基础施工：严格按照设计要求进行施工，确保基础稳定。
- 筒仓主体结构施工：确保筒仓结构尺寸准确，连接牢固。
- 筒仓顶部施工：确保筒仓顶部结构符合设计要求，连接牢固。
- 验收：对筒仓进行验收，确保筒仓质量符合设计要求。
五、应急措施1. 人员伤亡事故：立即启动应急预案，组织人员抢救，并报告相关部门。
筒壁施工技术交底
3.5模板表面平整度：≤5 mm
3.6截面尺寸偏差：+8～-5 mm
五、安全措施
1.进入施工现场必须戴好安全帽,2m以上临空作业应系好安全带,两侧挂好安全网。
2.施工前接受安全员及技术员的安全交底,提高安全防范意识,工作中互相关照。
3.不准穿托鞋、皮鞋、带钉防滑鞋上架操作，不许打架斗殴和大声喧哗。
安全员：
交底日期：年月日
施工技术交底
共2页第1页
单位工程名称
新疆天富142团新安镇1×25MW热电联产项目
施工部位
环梁
分项工程名称
筒壁模板
日期
工种
模板工
交底内容：
一、工程概况：
1.1本工程为1000m2双曲线冷却塔的重要分部工程，属于两个关键分部之一。工程质量直接影响到冷却塔的使用和整体感观。筒壁主要由环梁、塔筒、上刚性环三部分组成，共40节。在环梁处最大内半径18.455m，喉部处内半径为11.06m，筒壁最厚处400mm，最薄处120mm，筒壁外观呈双曲线型，由下至上逐渐半径减小，厚度变薄。塔环梁中心底标高为4.0m，塔顶标高为54.14m，内半径12.114m。在筒壁外面设上人爬梯，在塔顶周圈设置防护栏杆一道。另在塔筒壁四层处设置一椭圆形门洞口。塔筒内壁按设计要求进行聚氨脂防腐。钢筋为Ⅱ级，钢筋保护层25mm。
2、在每层模板立好后，需在模板向上1.3米处绑扎一圈环向钢筋，以防止钢筋在浇筑砼过程中发生位移。筒璧环向钢筋绑扎接头应相互错开，设置在同一截面内的接头数量不得超过25%，对于筒璧上部钢筋较小处，钢筋易位移，因此在钢筋绑扎成型后，应设置必要的支撑，且对钢筋进行梅花状电焊措施。避雷引下线应与筒壁同时施工，不得有漏接现象。
烟囱筒壁砼施工方案技术交底记录
1轴线通直，尺寸准确；
2棱角方正，线条顺直；
3表面平整、清洁、色泽一致；
4表面无明显气泡，无砂带和黑斑；
5表面无蜂窝、麻面和露筋现象；
6模板接缝、对拉螺杆和施工缝留设有规律性；
7模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
4、架子工程
烟囱筒壁20.5m以下采用常规脚手架施工。外侧采用双排环向脚手架，Ф48×3.5焊接钢管。立杆纵距1500mm、横距1000mm,水平杆步距1800mm，在底部位置设一道扫地
杆；筒内设满堂脚手架，立杆纵距1500mm、横距1500mm,水平杆步距1800mm，在底部位
置设一道扫地杆，并设置扣件式踏步梯，供施工人员上下使用；每一作业层外侧设临时
审核人
交底人
接受交底人
工程名称
烟囱筒壁
分项工程名称
烟囱
交底日期
施工队组
烟囱队
交底提要
砼施工方案
围护并满挂安全网，间距每10m在双跨内设置剪刀撑增加其稳定性。
总体施工安排为：标高+20.5m以下烟囱筒壁外侧采用双排架、内侧采用满堂脚手架支模，常规翻模施工，每次支模高度4.1、2.9、3、3、3、1.5、3m，内外模之间用φ12高强拉杆对拉固定，上下段模板通过回形销连接。标高+20.5m以上利用三套定型钢模板上下交替拆支。每段施工高度1.5m。内外模板采用φ12高强拉杆对拉固定。
三、施工方法：
1、钢筋工程
筒壁纵向钢筋采用电渣压力焊，每根钢筋下料长度为6m；筒壁内侧186~235m标高的纵向钢筋直径为φ12，由于直径较小，不能采用电渣压力焊，故采用双面搭接焊，焊接长度5d。环向钢筋采用搭接，每根钢筋下料长度为9m；在同一截面接头的百分率不大于25%。
锦荣筒仓工程施工技术安全监理交底
一、一般规定1.1、模板及支撑系统应进行承载力、刚度、稳定性设计计算，并应安拆简便、安全可靠、便于操作与维修。
施工过程中应对筒体工程模板系统的使用安全进行监控，发生异常情况时，应按施工技术方案及时处理。
1.2、圆形筒仓筒体宜采用弧面模板，当使用直面模板时单块模板的宽度应符合表1.2规定表1.21.3、筒体钢筋工程施工，除有特殊措施外，不得在筒体水平钢筋上焊接其他附件1.4、筒体混凝土工程施工应符合：1）混凝土施工缝处应保证结合紧密、牢固，不应有明显接茬痕迹。
2）配筋密集的筒体与内部结构连接部位应采取有效措施，保证混凝土浇筑质量。
二、钢筋工程2.1、筒体水平钢筋的品种、规格、间距及连接方式必须满足设计要求。
2.2、水平钢筋宜采用绑扎连接接头，搭接长度不应小于50倍钢筋直径。
当施工质量有可靠保证时，水平钢筋连接也可采用搭接焊接，焊接的两根钢筋应处于上下位置，施工前应进行焊接工艺评定并验收合格，钢筋焊接接头的有效焊缝长度不应小于12倍钢筋直径。
外观质量应全数检查并按规定从工程部位截取试件做力学性能检验。
水平钢筋接头位置应错开布置，水平方向错开距离不应小于一个搭接区段，也不应小于1.0m，在同一竖向截面上每隔三根钢筋不应多于一个接头。
（不大于25%搭接率）2.3、筒体弧形水平钢筋应采用机械成型。
钢筋弧度应均匀，端部不应有明显翘曲。
2.4竖向刚筋的下料长度应控制在4~6m。
竖向钢筋宜采用机械连接或焊接连接。
当采用绑扎连接时，光面钢筋搭接长度不应小于40倍钢筋直径，不加弯钩；带肋钢筋搭接长度不应小于35倍钢筋直径。
接头位置应错开布置，同一连接区段内的接头百分率应符合设计要求，当设计无规定时，不宜大于25%。
2.5、水平钢筋与竖向钢筋应紧密接触，交叉点应全数绑扎，绑扎丝头应背向模板面。
2.6、筒体内侧和外侧钢筋之间应设置拉结连系筋、焊接骨架钢筋等。
变截面筒体的竖向钢筋向圆心的倾斜角应有限位保证措施。
2.7、每一混凝土浇筑层面以上，至少应留置一道绑扎好的水平钢筋。
筒壁及联系墙浇筑技术交底
四、冬期施工：
1、室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃，即进入冬期施工。
2、冬期混凝土浇筑注意检查混凝土的出机温度、入模温度，掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。
7、外加剂：采用商品混凝土加入防冻剂，防冻剂必须经试验合格后，方可使用。
8、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。
（三）施工机具
插入式振捣器（φ50）、木抹子、尺子、塑料薄膜、棉被、铁锹等。
二、工艺流程
作业准备→商砼运输→浇筑、振捣→拆模、养护
三、操作工艺
3、检查并清理模板内残留杂物，检查电源、线路，如有夜间混凝土浇筑做好夜间施工照明的准备。
4、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单备。
（二）材料要求
6、本工程筒壁、柱、联系墙均采用C30商品混凝土。塌落度为180±20mm。
2、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣，模板穿墙螺栓应紧固。
3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。
技术负责人：交底人：接交人：
作业人员技术交底签名表
序号
姓名
序号
姓名
序号
姓名
技术交底
施工单位：太行第十三项目部2012年12月13日编号：
工程名称
筒仓钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保筒仓钢筋施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、施工人员1. 参与筒仓钢筋施工的全体人员。
2. 施工管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）所有施工人员必须经过专业培训，了解筒仓钢筋施工的相关知识和安全操作规程。
（2）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保安全防护设施齐全有效。
（3）对施工工具、设备进行检查，确保其完好无损。
2. 钢筋加工与运输（1）钢筋加工前，应对钢筋进行检验，确保其质量符合要求。
（2）钢筋加工过程中，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
（3）钢筋运输过程中，应采取固定措施，防止钢筋在运输过程中发生滑动、倾斜等意外。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前，应按照设计要求进行钢筋摆放，确保位置准确。
（2）绑扎过程中，应严格按照绑扎顺序进行，避免发生钢筋断裂、变形等情况。
（3）绑扎时，应保持安全距离，避免发生碰撞、挤压等事故。
4. 钢筋焊接（1）焊接前，应对焊接设备进行检查，确保其正常工作。
（2）焊接过程中，应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套等。
（3）焊接时，应注意通风，防止有害气体中毒。
5. 钢筋切割（1）切割前，应对切割设备进行检查，确保其正常工作。
（2）切割过程中，应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套等。
（3）切割时，应注意安全距离，避免发生碰撞、切割伤人等事故。
6. 高空作业（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）高空作业时，应佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（3）严禁酒后作业，严禁在恶劣天气条件下进行高空作业。
7. 应急救援（1）施工现场应配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）所有施工人员应了解应急救援措施，掌握基本的急救知识。
（3）发生事故时，应立即启动应急救援预案，及时进行处置。
四、注意事项1. 严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工过程中的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
筒仓仓壁表面处理技术交底
施工作业技术交底记录B/YT.01.59 施工单位：东北电力第三工程有限公司锦州港项目部编号：JZG-TC-作业项目名称锦州港煤炭码头一期SG-10标段储煤筒仓工程筒仓仓壁表面处理技术交底交底时间2016年10月27 日交底地点施工现场技术交底组织人记录人一、主要交底内容（1）工程概况：锦州港煤炭码头一期SG-10标段储煤筒仓工程（2）施工方法：见附页（3）质量要求：见附页（4）安全要求：见附页详细内空参见马道方案二、交底未尽事宜遵照民用建筑工程施工标准、规定、规范等相关要求。
技术交底人:参加技术交底人员签名交底内容：一．作业条件1. 滑模仓壁施工完毕；2.施工方案经技术监理审批完；3. 施工工人已进行了安全教育和技术交底。
二.准备材料吊篮、铲子、角模机、安全帽、安全带、扳手三．施工工艺1．筒首表面处理施工顺序吊篮安装→吊篮升降试验→吊篮验收→筒壁铲浮浆和把不实的混凝土剔凿→局部抹灰→角模机打磨→砂纸打磨→验收2.吊篮安装详见施工方案，吊篮安装完后经项目部和监理验收，验收合格后开始使用，从上往下依次处理下来，先用铲子把浮浆清理干净，筒壁有缺陷的地方用高标号的砂浆抹平，吊篮滑到外张拉柱时，如果有铁盒子，用簪子把其剔凿出来，并把外张拉柱修补平整，然后用角模机把筒壁打磨一遍，最后用砂纸打磨一下。
四．作业的质量要求1.筒壁修补完整,不能有遗漏地地方。
2.筒壁修补完后，外观颜色一致。
3.吊篮符合安全要求。
五．安全的保证措施1）操作人员每天必须系好安全带。
2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
3）操作人员严禁酒后操作吊篮。
4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
6）操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。
7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。
8）有高血压的人严禁上吊篮。
六．文明施工活完料净脚下清，架子搭设完后把剩余的材料清理干净。
筒仓刮腻子安全技术交底模板
一、施工准备1.1 施工工具：- 高凳、脚手板- 0.2mm厚不锈钢刮板、橡皮刮板- 2米靠尺、水平尺- 腻子刀1-2寸、腻子托板- 砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚- 开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等。
1.2 材料准备：- 耐水腻子（外观白色、无结块、均匀，刮涂无困难、无起皮、无打卷）- 325#水泥、界面剂、细砂等。
1.3 作业条件：1.3.1 结构验收完毕，操作环境清扫干净，无其它干扰。
1.3.2 基层为抹灰墙面，施工完毕，表面平整，具有一定的强度，阴阳角基本方正、顺直，并经过质检人员的检验合格。
1.3.3 墙面基层应干燥，基层含水率不得大于10%。
1.3.4 电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕，并经过检查验收。
1.3.5 给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已经安装完毕，经检查达到要求。
通风管道、PPR管、散热器等背后墙面与顶棚，耐水腻子要先批完，然后在安装官线、风管。
1.3.6 室内隔墙等已经施工完毕，并经过质检、监理验收合格。
二、安全技术措施2.1 安全生产责任制：- 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
- 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.2 施工现场安全管理：- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。
2.3 施工人员安全培训：- 施工人员应参加安全培训，了解筒仓刮腻子的安全操作规程。
- 施工人员应掌握急救知识，提高应急处置能力。
2.4 施工过程中注意事项：- 刮腻子前应检查基层的平整度，如有不平处应先进行找平处理。
- 刮腻子时应使用正确的方法，避免对基层造成损伤。
- 刮腻子过程中，施工人员应保持身体平衡，避免滑倒。
- 刮腻子过程中，应注意观察腻子的涂刮情况，确保涂刮均匀。
三、施工工艺3.1 工艺流程：3.1.1 基层处理：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，确保基层清洁、干燥。
圆筒安装安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、建设单位：________________________四、交底部门：________________________五、交底人：________________________六、施工期限：________________________七、接受交底班组或员工签名：________________________八、交底内容：1. 安全注意事项（1）所有参与圆筒安装的施工人员必须佩戴安全帽，系好帽带，并穿戴符合规定的安全鞋。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带固定可靠。
（3）操作人员应严格遵守操作规程，严禁酒后作业。
（4）施工过程中，应保持施工现场的整洁，确保通道畅通。
2. 圆筒安装前的准备工作（1）对圆筒进行质量检查，确保圆筒无裂缝、变形等质量问题。
（2）检查安装设备，如吊车、起重工具等，确保其完好、可靠。
（3）确认安装位置，清除安装区域的障碍物，确保安装环境安全。
3. 圆筒安装过程中的安全措施（1）圆筒吊装前，应确保吊装设备的稳定性，检查吊索具的完好性。
（2）吊装过程中，吊车司机应与指挥人员密切配合，确保吊装过程平稳。
（3）圆筒吊装到位后，应立即进行固定，防止因风力或其他原因导致圆筒倾倒。
（4）安装过程中，操作人员应站在稳固的平台上，避免站在支撑件上作业。
4. 圆筒安装后的检查与验收（1）圆筒安装完成后，应对其进行全面检查，确保圆筒安装牢固、无变形。
（2）检查圆筒的密封性，确保圆筒内部无泄漏。
（3）对圆筒进行压力测试，确保其能够承受正常工作压力。
5. 应急处理措施（1）如遇圆筒安装过程中出现意外情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）根据具体情况，采取相应的应急措施，如使用灭火器、急救箱等。
6. 其他注意事项（1）施工期间，应加强对施工人员的教育培训，提高其安全意识和操作技能。
钢内筒制作安全技术交底模板
一、交底项目：钢内筒制作二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：钢内筒制作五、交底提要：为确保钢内筒制作过程中的安全生产，降低事故风险，特制定本安全技术交底，要求所有参与钢内筒制作的工作人员认真遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 施工现场应进行安全检查，确保无安全隐患。
- 施工人员需穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋、手套等。
- 施工区域应设置明显的安全警示标志，并设立安全通道。
2. 材料与设备管理- 所有材料必须符合国家相关标准和规范。
- 施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
- 钢材切割、焊接等操作应使用符合规定的工具和设备。
3. 操作规程- 钢材切割：使用切割机进行切割时，应确保切割机运行正常，操作人员应佩戴防护眼镜和耳塞。
- 钢材焊接：焊接操作应遵守焊接规范，使用合格的焊条和防护用品。
- 钢板拼接：拼接过程中，应确保接缝牢固，避免因拼接不当导致结构强度不足。
4. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系在可靠的安全绳上。
- 高空作业平台应牢固可靠，并有足够的承载能力。
- 高空作业区域应设置安全网，防止坠落物伤人。
5. 现场管理- 施工现场应保持整洁有序，不得堆放杂物。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度，不得擅自离岗。
- 施工过程中，应随时关注周围环境，确保安全。
6. 应急措施- 施工现场应配备必要的应急救援设备和物资。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
- 发生安全事故时，应立即启动应急预案，并采取有效措施进行处置。
七、检查执行情况：1. 施工单位应定期对施工现场进行检查，确保各项安全措施得到落实。
2. 施工人员应主动接受安全教育和培训，提高安全意识。
3. 施工单位应建立安全档案，记录安全措施执行情况。
八、注意事项：1. 施工人员必须遵守本安全技术交底，不得擅自更改操作规程。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全管理，确保安全生产。
3. 发生安全事故时，应立即上报，并采取措施防止事故扩大。
钢内筒安全技术交底模板
一、交底项目：钢内筒施工二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____公司四、工程名称：____工程五、交底人员：____（技术负责人）六、参加交底人员：施工班组长、施工人员、安全员等一、工程概况1. 钢内筒施工范围为____区域，总高度为____米，直径为____米。
2. 钢内筒采用____型号钢材，厚度为____毫米。
3. 钢内筒施工主要包括下料、焊接、组装、吊装、焊接固定等工序。
二、安全注意事项1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 机械安全：- 所有机械设备必须经过检查，确保正常使用。
- 电动工具必须使用绝缘手套和绝缘鞋。
- 机械设备操作人员必须经过培训，并取得操作资格证书。
3. 焊接安全：- 焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、口罩和耳塞。
- 焊接作业时，周围环境应保持通风良好。
- 焊接作业结束后，应及时清理焊接产生的火花和熔渣。
4. 材料安全：- 钢材堆放应整齐有序，避免造成堆放不稳。
- 钢材下料、切割、弯曲等操作应在安全区域内进行。
- 钢材运输过程中，应使用专用吊装设备，确保安全。
三、施工工艺及操作规程1. 下料：- 钢材下料前，应核对图纸尺寸，确保准确无误。
- 下料过程中，应保持切割机平稳，避免产生危险。
2. 焊接：- 焊接前，应检查焊缝位置，确保焊接质量。
- 焊接过程中，应控制焊接电流，避免产生裂纹。
3. 组装：- 组装过程中，应确保钢内筒的尺寸和形状符合设计要求。
- 组装完成后，应进行质量检查，确保无变形、扭曲等现象。
4. 吊装：- 吊装前，应检查吊装设备，确保安全可靠。
- 吊装过程中，应控制吊装速度，避免碰撞。
5. 焊接固定：- 焊接固定前，应检查焊缝位置，确保焊接质量。
- 焊接固定过程中，应控制焊接电流，避免产生裂纹。
四、应急措施1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
筒仓 技术交底
施工技术交底记录专业：土建编号：项目名称周口湘大骆驼饲料有限公司钢板筒仓砼基础工程施工单位河南永畅建工集团有限公司交底人刘涛交底地点施工现场接底人孔振玉参加交底工种钢筋工、架子工、木工、混凝土工交底时间2012.4.1交底主要内容：配料库壁板、隔墙施工一、钢筋加工及帮扎1、本次施工中钢筋工程主要采用HRB335二级钢及HRB400三级钢。
2、制作要严格按图纸上的规格尺寸数量加工，制作时应保证钢筋平直无局部曲折；钢筋表面洁净、无损伤、油渍漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋下料时必须采取首件认可制度，如钢筋长度与现场尺寸不符时应及时与技术人员联系解决。
3、钢筋制作时焊接接头不允许在弯起处10D范围之内出现。
4、在绑扎之前严格控制筒仓边线，定出内边线，将水平筋固定出墙内线减30mm保护层，再绑扎内立筋。
保证每种钢筋型号数量尺寸与设计相符。
5、绑扎时，先用水平筋定出边线，再绑内立筋、内水平筋、外立筋、外水平筋，中间隔墙内外立筋等隔墙水平筋绑扎完之后再进行绑扎，要做到横平竖直，间距均匀，绑扎接头控制在25%以内，焊接接头控制在50%以内，搭接长度水平筋为50D=50*14=700mm，立筋40D=40*12=480mm。
6、拉钩间距600mm，梅花形布置。
7、钢筋绑扎过程中每1.5m高范围内用铁线加固。
保证钢筋位置不偏移。
二、钢管脚手架搭设1、按库壁边线向外300进行搭设脚手架，立杆间距1500×1500，横杆高度每1800设置一道，必须搭设通道。
通道铺设竹跳板，两头用铁线捆绑牢固。
2、脚手架必须采用木板进行底部支撑，架杆跑道平台设置在22m的位置，平台边须挂设安全网，所有外排架、支撑架必须设置剪力杆。
每4.5m高范围需与内部脚手架连通（留设7个点），在混凝土中间穿过，施工时留设于两块钢模水平接缝处，注：主要或重要分项工程应交技术、检验、安全部门各一份施工技术交底记录专业：土建编号：项目名称周口湘大骆驼饲料有限公司钢板筒仓砼基础工程施工单位河南永畅建工集团有限公司交底人刘涛交底地点施工现场交底时间2012.4.13、外架子搭设时将跑道设置在1线外侧马路边，架子可根据实际进行调整。
8层筒体壁板施工技术交底
焊缝错边
1.5mm
咬边、焊瘤、凹坑、未焊透
不允许
纵向对接缝、环缝NDT
2%RT，焊缝交叉处100%RT(不包括在2%中)、100%VT/LT/PT
螺柱焊检查项目
允许最大值（NDT项目及比例）
焊缝外观检查
100%
YPE确定的破坏性试验
10%（冷却后将10%的连接件锤击至
45°，在焊缝处不得出现裂缝及脱落）
施工技术交底单编号
施工单位名称
阳江核电项目部钢结构队
工程代码
3RX
施工部位
3RX钢衬里第八层筒体壁板
施工内容
钢衬里筒体壁板安装焊接
施
工
技
术
交
底
内
容
施
工
技
术
交
底
内
容
施
工
技
术
交
底
内
容
施
工
技
术
交
底
内
容
施
工
技
术
交
底
内
容
本技术交底适用于阳江核电3RX钢衬里第八层筒体的安装(焊接技术)：
焊接部分注意事项：
1、焊工必须持证上岗，焊工在进行焊接操作时，应严格按照焊接工艺卡的要求和相关规范进行操作。焊前应检查所用的设备是否经过标定并在有限期内，对于没有标定或标定过期的设备及时上报并停止使用。
6、焊接材料方面。根据说明书对焊材进行烘干、保温。并作焊材烘干、发放及回收纪录。焊条经烘焙合格后，存放在100～150℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。常温下焊条外露超过4h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。在施工的过程中，要注意对焊条头的回收，不要随便乱扔、乱放。
筒仓工程施工技术交底
筒仓施工技术交底记录单位工程名称： 2010 年 5 月 9 日交底项目筒仓工程交底人胡峰施工班组烟塔施工组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺（一）施工工艺方法筒仓的施工工艺方法较多，有竖井架移置模板法、无井架液压滑模法、钢管脚手架移置模板法、附着三角架倒模法等，其中使用最广泛的为竖井架移置模板法和无井架掖压滑模法两类方法。
前法最适合宜于不连续的单个独立筒仓应用；后法适用于互相连接的群仓施工。
在施工中可根据各种施工工艺方法的特点、优缺点和使用技术条件，结合筒仓的结构型式、构造、工程规模大小、高度、数量、现场施工机具条件及技术水平等加以选用。
（二）施工程序1．筒仓施工程序随结构型式和筒壁施工所采用大施工工艺方法不同而异，以应用最多的仓下结为筒壁，仓底为漏斗的筒仓为例，施工程序如下：井架移置模板法施工程序为：场地平整→测量放线、定位→基坑开挖、地基处理→环形板式或圆形板式基础或筏板式基础施工→回填土→安装竖井架、升降工作台、吊架及提升设备→移置式模板施工筒壁和仓壁→利用竖井架、升降操作台施工筒仓顶肋形梁板→安装仓外钢楼梯→拆除竖井架、操作台及提升设备→仓底漏斗和基础施工→仓上横向结构和建筑物施工→设备安装及土建收尾→竣工验收。
2．无井架液压滑模法施工程序为：场地平整→测量放线、定位→基坑开挖、地基处理→环形板式或圆形板式基础或筏板式基础施工→回填土→安装液压滑模法装置→液压滑模施工筒壁和筒仓壁→利用液压滑模操作台施工筒仓顶板或锥壳→参加交底人员：胡峰，陈明，司丛，张博，记录人陆军筒仓施工技术交底记录单位工程名称： 2010 年5 月 9 日交底项目筒仓工程交底人胡峰施工班组烟塔施工组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
筒库滑模施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保筒库滑模施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，现将筒库滑模施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工内容：筒库滑模施工三、安全技术要求1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉滑模施工工艺和安全操作规程。
- 检查滑模设备、工具、材料等是否符合施工要求，确保完好无损。
- 根据工程特点，编制滑模施工安全技术措施，并经相关部门审批。
2. 施工过程安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 滑模平台提升时，严禁人员站在平台上。
- 各吊点应加设保险钢丝绳，防止吊点断裂。
- 滑模平台提升前，应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用。
- 平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁。
- 为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部一般在2.5m高处搭设保护棚，并辅一层6～8mm钢板防护。
- 避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。
- 通讯设备除电铃和信号灯外，还应装备步话机。
3. 作业环境安全- 施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。
- 凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。
- 应遵守施工安全操作规程有关规定。
4. 应急措施- 制定应急救援预案，明确事故报告、救援程序和措施。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、注意事项1. 施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、交底人[交底人姓名]六、接受人[接受人姓名]七、交底时间[交底时间]八、备注1. 本安全技术交底为模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应严格按照安全技术要求进行施工，确保工程质量和施工安全。
滑模施工技术交底
巴基斯坦卡西姆港PIBT项目-筒仓滑模施工技术交底1、技术要求图纸：14S441-DD-DTZ-JG-11A00、14S441-DD-DTZ-JG-11AG0114S441-DD-DTZ-JG-11AG02、14S441-DD-DTZ-JG-11A01、14S441-DD-DTZ-JG-11AG02、14S441-DD-DTZ-JG-11AG03、14S441-DD-DTZ-JG-11AG04、14S441-DD-DTZ-JG-11AG05、14S441-DD-DTZ-JG-11AG06、14S441-DD-DTZ-JG-11AG07、14S441-DD-DTZ-JG-11AG08、14S441-DD-DTZ-JG-11AG09等。
2、滑模概述滑模施工既在一个工作面上同时施工，各工种之间相互交叉、平行作业有时存在相互干扰，而且施工是24h连续作业，没有施工间歇时间。
因此这就要求我们，在施工的组织上，特别是各工种的相互配合上要比较密切，否则一个工种出现停歇，会造成全部工程停工，有时因为一个人的原因，可能会影响到几十人，所以要求我们每一个工种的人员，在滑模施工中，必须有一个全局观念，而不能随意按照自己的主观臆断行事.要实行“薄层浇筑、微量提升、减少停歇”的提升制度。
3、施工流程4、主要施工方法及注意事项4.1放线基础施工完毕，是仓壁的放线工作，该工作必须有总包单位负责，总包单位放线后，需要经过咨工和业主对放线位置的准确性进行复核。
经复合放线位置准确无误后，滑模才可以进行组装。
4.2钢筋位置调整放线工作结束后，开始组装滑模前，需对钢筋的位置进行检查，查看钢筋位置是否（跑位）在放线位置以内，并满足钢筋保护层要求。
如果钢筋位置超出放线位置或不能满足钢筋保护层要求，应要求分包单位对钢筋进行处理，直到钢筋位置经过建设单位和监理单位检查验收合格，满足设计和施工要求后，滑模才可以开始组装。
4.3钢筋工程（1）钢筋的型号检查按照设计图纸，滑模钢筋主要由竖筋和环筋组成。
备煤筒仓滑模安全生产技术交底
备煤筒仓滑模安全生产技术交底陕化二甲醚备煤筒仓工程项目，筒体滑模要求各工种相互配合，积极工作，服从管理，做到质量第一，安全第一。
一、钢筋绑扎应按规范及图纸要求进行绑扎。
满足搭接要求，保证水平间距，放好定位骨架筋。
所绑扎的成型钢筋不能出现挂模倾斜，漏绑等现象。
钢筋做到现绑现吊，平台上不能过量堆放，及时清整平台上的乱放钢筋。
保证平台无绊脚钢筋。
二、木工应正确预留门窗孔洞，做到位置正确，不变形，不掉角等。
埋件焊接牢固，位置正确。
滑升过后在吊架上及时清理孔洞和埋件。
确保提升过后不留后遗症。
三、砼班组应按要求浇筑砼高度，做到振捣密实，不漏振，不过振。
振动棒深入下一层砼中的深度不能超过5cm。
及时清理提升架和模板上的粘接混凝土。
已出模的混凝土面要在吊架上及时粉刷、修饰和维修。
吊架上的操作人员必须佩戴安全带工作。
发现不安全因素及时通知带班领导。
四、滑模班组必须及时检查各部件的螺栓是否松动及焊件是否脱焊，严格控制砼凝结时间，及时调整到滑模应需要的滑升状态，每天做到垂直度和水平度的测量并及时调整支撑杆的焊接和平台的堆放物应多查；常查。
以保证滑升平台的稳定性和平稳滑升，五、各班组交叉作业，应相互忍让；互相帮忙，确保安全顺利生产，做到人人有责。
六、所有工作人员在工作过程中，应严格遵守本工程的安全生产规程，制度和操作程序。
服从管理，正确佩戴劳动保护用品。
杜绝操作人员因违章工作而发生不必要的安全事故。
七、注意事项1、按时交接班，非工作人员不得乱动液压系统。
2、做好滑升记录及工作日记，每班需抄平一次。
3、施工的所有材料，不能随意破坏、丢弃，违者重罚。
4、施工操作平台不能出现打架斗殴、睡觉、聚谈和醉酒上岗，违者重罚。
5、不能出现人为的给别人造成不安全因素。
6、各班组的技术难点不懂时应及时向领导反映，并尽快解决。
7、滑升中电路系统非专业人员不得乱接、乱拉。
8、所有操作平台的上岗人员必须身体健康，有心脏病、高血压、恐高症等，严禁上岗。
筒模板的安装与拆除技术交底
（3）墙体混凝土强度达到1.2N/mm²即可拆除模板。先拆除穿墙螺栓及角部连接
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
筒模板的安装与拆除
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
记录人
施工技术交底记录板的安装与拆除
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
２、结构施工中，必须按规定支搭安全防护网。井筒内的安全防护网可以用穿墙螺栓固定。
３、支模平台的支托与筒井墙体连接的穿墙螺栓必须上紧，并经认真检查连接可靠之后，再吊入筒模。
参加交底人员：
记录人：
２、工艺原理
组装好的筒模吊装就位时，依靠滑板平台的自中促使连接定位销轴沿着滑槽向上向外滑动，使模板就位；拆模时，吊起滑板平台，迫使定位销轴沿滑槽向下向内移动，带动模板脱离墙面。
３、施工操作要点
（1）施工首节井筒时，在地面放墙身位置边线，用水泥砂浆沿边线粉出模板找平层，对钢筋、配管等隐蔽工程进行签验后，吊入筒子模，并用撬杠撬动各侧模至墙身线出就位。然后调整好角部连接板，用偏心夹具将连接盖板顶牢。
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
件，然后利用塔吊缓缓吊起滑板平台，四侧模板自动脱离墙面，再将筒模整体吊出井筒。
（４）在已浇筑的井筒上方四角的螺栓孔内，穿入4根穿墙螺栓，井筒上方垫上方木，套上垫圈及螺母。然后将支模平台吊入井筒内，将平台的支托与穿墙螺栓连接牢固。支模平台的上表面低于楼面约150mm，以利用已浇筑之墙体作为施工上一层井筒的导墙。
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筒仓筒壁模板施工技术交底
1、封模前，所有需使用的钢模均须清理、打磨干净，并涂刷隔离剂；
2、每次翻外模时，建议高度不超过3米；
3、外筒外模支模前，须进行先选模，调整并修复变形的部位，尽量少用便于调
节用的小型模板，如使用小模板，则必须确保每块钢模竖向接缝均使用对拉螺杆进行加固；
4、封模程序：先支外模，将模板整体进行简单固定（只须不让模板倾倒即可）
后，然后再支内模，内模安装时，对照外模螺栓眼穿入螺杆，如有需要则可在内模的模板上相关位置打眼，保证螺杆安装后基本小平并垂直于墙板，内模固定后，再通过内模固定外模，组装模板配制好后，待到拆模时，将拆下来的模板按次序堆放好（特别要注意打眼的模板和调节用的小规格模板），最好将配制好的模板编号，以便下次安装；
5、模板安装：竖向模板安装时，将端部有挑板的一面朝下，有企口的向上，水
平方向将有挑板的和带企口的模板顺序安装，选模时须将挑板和企口接合吻合，不得有缝隙；为防止钢筋绑扎变形不好固定模板，模板在安装时应一模一模的进行安装，安装好一模模板后应立即进行固定，校正好后再进行上一模安装，然后再进行上一模固定校正；
6、模板固定：模板固定时，外筒外模水平箍采用定形弧形钢管，为使钢管不脱
落，弧形钢管用铁丝绑扎在钢模眼中，夹螺栓用尽量用“山”形卡，如“山”
形卡不够用，则用铁板固定，但铁板须与“山”形卡间隔使用，中仓和内仓模板水平箍建议也使用定形弧形钢管，如使用钢筋作为水平箍，则必须使用Ф20以上螺纹钢；
7、模板检查：内外模固定好后，先由班组自检，检查项目有：模板接缝、检查
模板的垂直度和模板的弧度，模板接缝主要靠肉眼，发现接缝不严密时要用撬杠将模板“拨”紧；垂直度主要由吊线锤检查，弧度检查方法为：检查人员站在模板的上口向下看，肉眼检查有明显较“平”的部位和明显“凹”进及“凸”出的部位，查出后结合垂直度进行调整，全部检查校正固定好后，最后再检查Ф12*40小螺杆和“回”形卡是否缺少，要求每块模板的竖向方向上、中、下必须用Ф12*40小螺杆拧紧，钢模水平端部连接处必须上全“回”
形卡并要卡紧；
8、项目部检查验收：班组自检后，由项目部技术部用电了测距仪测量半经，班
组配合检查，发现有问题要及时处理，如半径偏差超过20mm时，要请示工长商量处理办法，半径检查后，再由工长进行检查，检查项目有垂直度、弧度、“回”形卡是否卡全、Ф12*40小螺杆是否拧紧；
9、拆模后缺陷处理：通过以上方法控制后，拆模后如发现还是有部位缺陷时应
及时处理，处理方法：砼明显凸出处，用模板制作外壁模型，将模型卡在砼壁板上，将多余的砼剔除，以便向上接模进筒壁砼不继续变形；如有砼凹进的部位，同样用模型卡在壁板上，用1：2水泥砂浆补圆；
10、文明施工：每个筒仓的周边材料严禁乱堆乱放，钢板、木模板在道路西
侧按规格堆放整齐，钢管、木方、扣件在道路东侧按规格堆放整齐；零碎垃圾堆放至指定堆放处，最后由项目部安排专人清运；
交底人：被交底人：
二0一0年八月二日。