棉布热升华转印涂层浆
热升华转印技术
热升华转印技术是根据一些颜料加热到一定温度就会升华的特性来实现图文转移,在升华过程中，纺织钎维或合成材料接触到颜料后会被永久性染色,操作时，先将升华墨水打印到转印纸上，经过热压后图案就会转印到基材上,无需其他工序,在转印纸上能极为精确地复制原图.热升华墨水供墨系统简单的说就是给喷墨打印机的墨盒插上管子，通到放在墨盒旁边的大墨水瓶子里，这样，在喷墨打印机打印的时候，外置的墨水瓶子里的墨水就会源源不断地进入墨盒里，再也不用购买墨盒了！而只需要购买瓶装的墨水就可以了,因此我们又称它为打印机加油站,系统改装时不破坏打印机，打印中途不必更换墨盒,使打印成本足足节省90-95%！！甚至，您可以把您的喷墨打印机当印刷机使用，使它成为一台真正的赚钱机器.就热转印墨水来言，美国墨水配方独特，具有优越的物理及化学性能，能长时间的保持其优秀的品质，不变质，不沉淀，不变色,不会因为外因的变化使墨水变粘稠，价格适中热升华转印纸热升华转印纸一面是由天然纸浆素材化工处理的，转印效果非常好,按热升华方式在空气中渗透，物质素材和表面不会出现层次，而且长期保持效果，经常洗涤也不会脱落或退色，具有色彩亮丽、画面逼真、品质稳定、手感柔软等特点。
其最主要的特点是：纸张的一面有特殊性涂层，用手摸有一点粘手，图像打印其表面后晶莹剔透；而国产纸是渗透的墨水,打印在其表面后有一部份渗透到了纸张的里面，就算受热也无法升华到衣服灰色￥77.5 ￥99.9白色￥77.5 ￥99.9个性人像杯收费标准白色马克杯：杯子成本3.8元+印制0.2元收费：48元内彩马克杯：杯子成本4.8元+印制0.2元收费：58元水晶收费标准水晶吊缀水晶成本2.8元+制作0.2元收费：35元小方块（SJ01）水晶成本11元+制作0.5元收费：68元太阳花（60）水晶成本11元+制作0.5元收费：70元人像印章水晶成本12元+制作0.5元收费：90元（SJ09）斜面水晶水晶成本12元+制作0.5元收费：98元（SJ05）苹果水晶水晶成本19元+制作0.5元收费：98元（SJ18）桃型水晶水晶成本22元+制作0.5元收费：86元（SJ14）棱型水晶水晶成本26元+制作0.6元收费：95元（SJ13）中华三件套水晶成本28元+制作0.6元收费：180元（SJ23）水晶镇纸水晶成本30元+制作0.6元收费：98元（SJ12）冰山水晶水晶成本42元+制作0.8元收费：280元（YKL23）大方型水晶水晶成本84元+制作1.8元收费：268元（SJ02）以上是公司部分产品的市场参照价，具体的市场价位可根据您当地的消费水平而定。
热升华转移印花原理
热升华转移印花原理
升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。
由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。
为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压，染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。
升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。
转移印花除适用于合成纤维织物外，也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。
它具有以下一些优点：
不用水，无污水；
工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；
花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案；
印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；
正品率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；
灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。
防升华浆的作用
防升华浆的作用
防升华浆是一种常用的印染助剂，其主要作用是阻止染色后的染料从织物表面挥发、升华的现象，从而保持织物的色泽鲜艳、持久。
其作用原理是通过与染料分子结合，形成一层阻隔层，将染料分子限制在织物内部，同时防止水、紫外线等外界因素对染料的影响，提高染料的耐久性。
防升华浆在纺织印染行业中应用广泛，其作用不仅仅局限于保持织物色泽持久，同时还可以防止色渍的脱落、提高织物的耐磨性、耐洗性等。
此外，还可以用于不同类型的纤维素纤维、蛋白质纤维、化纤等纺织品的防升华处理。
在工艺上，防升华浆的添加量和具体使用方法需要根据不同的织物材质、染料种类、工艺条件等因素进行调整，一般来说，添加量在5%-10%之间，使用方法也有多种，包括浸涂、涂覆、喷涂等多种方式。
同时，随着环保意识的日益增强，绿色、环保型的防升华浆也得到了广泛的应用和推广，这不仅是环保、安全和健康的需要，也是行业技术、质量和创新的需要。
总之，防升华浆是印染行业中必不可少的一种助剂，其作用不仅仅是外观的美观、耐久，更关乎着质量的稳定、技术的创新和环保的可持
续发展，需要不断地研发、改进和应用，以满足市场需求、推动行业发展和为人类提供更好的生活体验。
热转印涂层液配方
热转印涂层液配方
一、主要原料
1）底料：水、乙二醇 (E.D.G) 、矿物油、聚氨酯和聚氨酯乳液；
2）填料：硅烷类、高粘度纤维素；
3）添加剂：防霉剂，乳化剂，抗氧化剂，防油剂；
4）配料：聚氨酯乳液。
二、配方原料
1）水： 70﹪
2）乙二醇： 15﹪
3）矿物油： 10﹪
4）聚氨酯： 2.5﹪
5）聚氨酯乳液： 1.5﹪
6）硅烷类： 0.5﹪
7）高粘度纤维素： 0.5﹪
8）防霉剂： 0.5﹪
9）乳化剂： 0.5﹪
10）抗氧化剂： 0.3﹪
11）防油剂： 0.2﹪
三、涂层液使用方法
1）用乙二醇和矿物油调和成稠度适中的涂料，按正常生产工艺融入聚氨酯，硅烷类，高粘度纤维素，防霉剂，乳化剂，抗氧化剂以
及防油剂；
2）用抽真空泵或者滚筒搅拌设备将上述各类原料搅拌混合均匀，然后均匀涂布在热转印涂层区域；
3）将涂层液涂层至需要的厚度，并在涂层中加入聚氨酯乳液，以增强涂层结构的弹性和可撕性；
4）用热转印装置将涂料转移至载体上，急冻冷却，冷却后即可完成热转印涂层。
棉织物热升华转移印花
热 升 及 其
华 转 使
印 伴 侣 用 方 法
１ ）一 步 法
（ 该 方 法 适 用 于 平 板 印 花 ， 常 用
于衣 片转 印 ）
把 需 要转 印 的面 料 待转 印面 朝上 ，然 后把
热升 华 转 印伴 侣 再 覆盖 在 上面 ，其 中有 热熔 胶 为 了 解 决 上 述 棉 布 印 花 操 作 复 杂 和 污 染 问 题 ，全 斯 福 新 材 料 （ 苏 州 ）有 限 公 司 研 发 了 一 种 专 用 于 棉 、麻 布 的 热 升 华 转 印 介 质 ，称 为 热 升 华 转 印 伴侣 ，并于 ２ ０ １ ５年 下 半 年 量 产 和 推 向 市 场
墨 后 还 需 汽 蒸 活 化 发 色 ，后 洗 涤 烘 干 ，仍 有 大 量
污水产生 。
会增 加面 料的 附加手 感 ， 并 可保 证棉布 本 身的透
气性 ；
３） 热 升 华 转 印 伴 侣 可 以 接 受 热 升 华 染 料 ， ４ ． 热粘 贴转 印纸数码 印花
热熔 粘 贴 的转 印 纸也 称 为 Ｔ恤 衫转 印 纸 ， 可 以进 ， 彳喷 墨 或 激 光 打 印 ， 但 由 于 成 本 较 高 和 手 感 较 重 ， 比 较 适 用 于 衣 片 印 花 和 个 性 化 定 制
产 品 。
转 印后颜 色靓 丽 、层次感 强 ；
４） 伴 侣 本 身 带 有 白 色 ，因 此 具 有遮 盖 效 果 ， 可 应 用于深 色面料 的热 升华转 印 。
３ ． 热 升 华 转 印 伴 侣 的 使 用 方 法
热 升 华 转 印伴 倡 在 实 际 生 产 过 程 中 的 应 用 可
热升华转印纸生产流程
热升华转印纸生产流程
热升华转印纸是一种特殊的印刷纸张,广泛应用于服装、纺织品、广告材料等方面。
它的生产流程主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备
热升华转印纸的主要原料包括基材、涂层和着色剂等。
基材通常选用滑爽柔软的高级印花布或专用转印纸;涂层是一种可熔化的聚酯树脂;着色剂则是热升华型的分散染料。
2. 涂布工序
将均匀混合好的涂层溶液,利用精密涂布设备均匀地涂覆在基材表面,形成一层致密、平整且均匀厚度的涂层膜。
然后进行烘干固化处理。
3. 印刷工序
采用热升华打印机,将所需图案以颜色色块的形式逐点逐线印刷到转印纸涂层上。
由于分散染料具有热升华性,在打印时会渗透到涂层中,形成鲜艳牢固的图案。
4. 定型工序
将印好图案的转印纸经过加热定型处理,使染料分子充分扩散并牢固地嵌入到涂层中,从而提高图案的耐洗色牢度和防氧化能力。
5. 分切包装
最后对定型后的转印纸卷材进行分切,制成规格尺寸产品,然后按客户要求分别包装成卷或打包成件,即为成品转印纸,可销售或运往下游企
业使用。
经过以上工序,生产出的热升华转印纸不仅印刷效果鲜艳美观,而且具有优良的耐洗色牢度、耐光性及柔软亲肤等特点,能广泛满足服装、家纺、广告等行业的需求。
织物热升华转印技术研讨
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟织物热升华转印技术研讨升华转移印花出现于上世纪30年代，70年代风靡欧洲及美、日诸国，从历史数据来看，其发展历程比较特殊，出乎许多人的意料，既没有像乐观派预测的那样，在织物印花中拥有绝对的市场占有率，也没有如悲观派所说，发展缓慢，甚至停滞不前，衰落下去。
但是，热升华转印技术在我国发展迅速，应用领域十分广泛。
另外，由于其投资设备少，印制效果突出，无污染，节约资源等原因，引起相关政府部门的很大重视。
目前，升华转移印花工艺在我国已被列入国家经贸委重点行业清洁生产技术导向目录(第一批)45号之中，在我国的应用前景有巨大发展空间。
一、工艺原理及特点热升华转移印花首先利用印刷的方式将特殊的印花染料印刷到转印纸上，再经过加热、加压，将染料转印到织物上。
具体来讲，它是根据分散染料的升华特性，选择升华温度范围为180~240℃的分散染料，将其与浆料混合制成色墨，根据不同的花纹、图案要求，用Ep~J，的方式将色墨印刷到转印纸上，将印有花纹、图案的转印纸与织物紧密接触，在200~230℃的转移印花机上处理10~30s，染料从印花纸转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，达到着色的目的。
在加热升华过程中，为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移，提高转印质量。
目前，真正大规模用于商业和工业数码印花的技术主要是热升华转移印花技术。
随着国内推出具有价格优势的热升华墨水（热升华转印墨水主要从韩国和意大利进口价格昂贵），以及印刷技术的数字化，热升华转印技术的应用领域变得更加广泛。
归纳来讲，热升华转印技术具有以下4个方面的特点：专注下一代成长，为了孩子。
盘点服装印花工艺、优缺点、设计运用建议
总的来说，最常用的服装印花可分为以下几个种类。
有丝印（可以分几十个小类）、热转印、热升华、喷墨印刷。
其中每种印花的方式都有优点和缺点。
丝印（丝网印刷，包括最常见的胶印、水印等）·适合大批量生产；手感不如喷墨产品的柔软；颜色不能太多，且需要调色；·颜色渐变等效果不能体现；丝印产品通常情况下不能透气。
热转印（俗称烫画）·无需制版，一件起印；·图像逼真，可以接近照片效果；·手感偏硬，不透气。
热升华 (通常称为数码印花）·产品透气性好，手感好；·升华转印的油墨加温时间比较长；·固色性和色彩效果是所有转印技术中最差的；·适合对穿着舒适性要求较高，对色彩的艳丽度要求不高的客户。
很多设计师不清楚热转印和热升华有什么区别，其主要为以下3个：1．时间和温度热转印需10s、150°，而热升华需要25s、220°。
2．手感热转印图案是在覆盖在面料上，所以摸起来会有很硬的手感且不透气；而热升华是将图案升华渗透到面料里，所以摸起来与面料无差异。
3．面料热转印适合转烫在棉布、针织、无纺布、箱包等面料上。
而热升华只适合转烫在浅色（一般是白色）的化纤面料上（主要是涤纶）。
盘点服装印花工艺、优缺点、设计运用建议喷墨印（也称数码直喷）·图像逼真，可接近照片效果；·透气性好，手感柔软，颜色丰富，渐变效果同样能完美体现；·深色、浅色均可印刷，固色性佳（特别是含棉50%以上的面料）；·可解决纺织行业最难解决的棉料印刷，但单价比上面几种印花都高。
下面就几种印花工艺的优缺点进行具体讲解。
以下均属丝网印刷类：水印优点·手感柔和，不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案；·色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；·透气性好；·价格相对胶印便宜。
热转印-棉布涂层
棉布涂层使用说明–牛奶状或增稠版（加增稠剂，用搅拌机搅拌半小时左右，5小时内用完）
特性：白色液体膏状、干透后为无色透明、手感柔软、转印后颜色鲜艳、耐水洗，适合棉、毛、麻、丝等一切不能直接做热升华转印花的天然或人造纤维织物及非织物。
用法：直接利用浸轧、喷涂或加入增稠剂打匀后用丝网、滚筒等方式将棉布涂层应用到棉布或其他布类上，然后拿出来凉干或烘干即可转印。
针对局部性的转印，也可用丝网印或涂刮喷涂到要热升华布的部位上。
转印：处理好涂层后用升华纸于200－210℃/30-45秒压烫在物料上（转印温度根据实际要求调整）。
本涂层转印后颜色鲜艳、手感软、洗水牢度佳、不会掉色、不需洗水及汽蒸
置上，并且去除外围纸张。
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热升华纸和热转印纸的区别
nowfashion网站，上面有2万多款全球T恤印花专用矢量图案，发张图供你参考，去看看吧对，都是用热转印墨水，所不同的就是热升华纸属于涂层纸，是把墨水通过高温升华到物品上面，热转印纸是墨水通过高温渗透胶层，胶层通过高温渗透到布料里面。
所以热升华纸没手感，透气性好，热转印纸有胶硬的手感，不透气！热转印纸：就是烫画专用纸，上面带有一层类似胶质的物体。
用打印机在纸上打出图案，放衣服上用烫画机或电熨斗高温将那层胶质转印到面料上，会有一层胶质覆盖在衣服上，用手摸有手感！这个现在已经做的很好了客户是可以接受的你可以买一件衣服回去洗洗看看没有看到或者没有使用有过的没有发言权热升华纸：用于非纯棉面料，杯子瓷器等，必须配合热升华墨水使用，原理就是打印机将图案镜像打到升华纸上，然后同样用烫画机高温将墨水升华转印到面料或者带有涂层的杯子上，墨水成分渗透到面料和涂层中，用手摸没有手感！但是纯棉面料不吸附颜色这个纸做杯子色彩还原98% 左右彩喷纸：就是比普通复印纸更好的纸，就是普通的打字复印店里用的彩色喷墨纸一般用来打印高清图片或照片。
这个纸做杯子色彩还原只有75%左右一般不建议使用热转印纸分T恤烫画专用纸和热升华墨水转印纸T恤烫画专用纸主要是用来转印纯棉衣服用的，配合烫画颜料墨水使用，效果最佳！热升华墨水专用纸主要用来转印瓷片、金属、涤纶衣服、电路板等，有人为了省成本也有用普通彩喷纸来代替，效果稍差些！热升华墨水转印纸必须配合热升华墨水才能使用哦！1、墨水、T恤布料、转印纸均分为两大类：升华类与烫画类2、升华类：使用升华墨水，通常价格在50元/色（假设为6色打印机，则需要300元/套）;相对应的，需要用升华纸（推荐使用新西兰升华纸，A4规格0.68元/张），普通纸也是可以印，不过转印效果不完全，上色度差;可以印杯子、盘子、也可以印含棉量不超过40%的化纤布料T恤，比如丝光棉、升华棉、运动棉、珠地棉等类的T恤3、烫画类：使用烫画专用颜料墨水，比如鸿彩6烫画专用墨水（不过堵头很厉害），还有一些进口的墨水，不过会贵一些;印纯棉的T恤，转印纸浅色纸有AW4.5元/张、ATT3.5元/张，深色的转印纸比较贵，德国进口无标深色线AW深色纸4、打印机通常用Epson系列的，现在用得比较多的是R230----1350元5、压烫机，一定要选摇头机，最好的是乐喜3400块左右，直压机千万不要用，再便宜也不要用，现在市面上的摇头机有很多，青艺诚艺等等，不过，如果你要选烫画机的话，最好是选商家比你选机器要重要得多。
热转印涂层液配方
热转印涂层液配方配方1：-聚乙烯醇(PVA)：30g-聚氨酯树脂：20g-经典转印油墨：50g-水：100g-乙醇：50g-去离子水：150g-二甲基甲酰胺(DMF)：10g-丙酸二辛酯(DOP)：10g-乙二胺四乙酸二钠：2g-硼酸：1g-黄色胺：1g配方2：-聚氨酯树脂：40g-聚乙烯醇(PVA)：25g-碳酸钙：10g-水：80g-乙二醇：20g-氨水：4g-二甲基甲酰胺(DMF)：10g-红色胺：1g-硼酸：2g-硫酸铵：0.5g-硫酸亚铁：0.5g-聚乙烯醇(PVA)：增加涂层液的粘度，提高涂层的稠度，使其易于涂布在印刷基材上。
-聚氨酯树脂：提高涂层的耐磨性和耐化学性，增加涂层的附着力。
-经典转印油墨：提供印刷图案的颜料，使得热转印的效果更加鲜艳，并且具有耐久性。
-水、乙醇、去离子水、乙二醇：作为溶剂，使得涂层液可以均匀涂布在印刷基材上，提供流动性。
-二甲基甲酰胺(DMF)：作为增塑剂，增加涂层的柔韧性。
-丙酸二辛酯(DOP)：增加涂层的粘度，提高涂层的耐磨性，使得热转印效果更加持久。
-去离子水：调整涂层液的酸碱度，提高涂层的质量。
-硼酸：提高涂层液的清洁性，降低涂层液的荧光效果。
-黄色胺、红色胺：作为颜料，用于调整印刷颜色。
-硫酸铵、硫酸亚铁：作为催化剂，加速印刷涂层的反应速度，增加印刷涂层的质量。
总结一下，热转印涂层液的配方中包括了溶剂、胶体和颜料等不同的成分，每一种成分都具有特定的功用，通过调整配方可以获得不同的涂层特性。
热转印涂层液的配方制备需要对各种成分的特性和相互作用有一定的了解，并进行实验验证，以获得最佳的印刷效果。
热 升 华 转 印 简 介
热升华转印简介传统的热升华转印是指通过印刷将热升华转印油墨印刷到纸上，将印好图文的纸与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸上的染料就成气相状态升华转移到织物上。
除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。
热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。
与印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。
所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。
随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸上，省去了制版过程。
（一）传统热升华转印用热升华转印花纸在织物上印花的方法也叫气相法热转印印花。
转印印花的基本生产方法是先将适用的染料制成油墨，然后印刷成花纸，再将花纸与织物重叠在一起加热加压或减压，纸上的染料就成气相状态升华转印到织物上。
印刷方法，常用印刷方法有凹印、平印和网印四种，这四种方式适用于批量生产。
转印印花设备，一般可分为两种两类。
两种是：一种为间歇式的，一般称为平版式；另一种是连续式的，主要是热辊式。
两类是：一类为加压类；另一类为减压类，即采取抽气的所谓真空转印印花，减压转印印花最适用于变形织物、起毛织物和不耐高温的织物，如腈纶膨体织物、人造皮毛等。
减压转印印花也可以使一部分不耐升华的分散染料得到应用，从而扩大了染料的选择面；另一方面也可以增加得色量和转印速度。
加压类的转印压花工艺。
以涤纶为例，最合适的工艺条件应在205℃下作用20～30s。
而在170～180℃和10s则效果欠佳。
在180～190℃和15～10s，只能达到环染效果。
如在230～240℃和40s以上则手感粗硬，若在240℃和45s以上则接近熔化。
织物纤维种类不同，转印条件也不同.除温度和时间外，转印印花时的压力也是一个十分重要的条件。
如果压力过小，织物与花纸之间空隙大，纱线呈圆形，这样染料气体分子与空气大量碰撞而逸散，造成效果差，同时染料也容易渗开，线条粗而花纹模糊。
一种喷墨热升华转印纸用涂料、制备方法及喷墨热升华转印原纸[发明专利]
![一种喷墨热升华转印纸用涂料、制备方法及喷墨热升华转印原纸[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b671d2cf0722192e4436f64a.png)
专利名称：一种喷墨热升华转印纸用涂料、制备方法及喷墨热升华转印原纸
专利类型：发明专利
发明人：单昶,邱洋洋,戚悦
申请号：CN201610065206.1
申请日：20160129
公开号：CN107022923A
公开日：
20170808
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明揭示了一种喷墨热升华转印纸用涂料、制备方法及涂布该涂料的原纸。
涂料包括纤维和胶黏剂，纤维为植物纤维、化学纤维、矿物纤维中的一种或几种的组合，且纤维含量为涂料干基重量的1%-50%，涂料涂布于基纸表面可以降低纸张的湿水伸长率。
申请人：全斯福新材料(苏州)有限公司
地址：215137 江苏省苏州市相城区太平街道安乐村
国籍：CN
代理机构：苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：邹俊煊
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热升华转印膜吸墨涂层
热升华转印膜吸墨涂层
热升华转印膜吸墨涂层是一种专业的膜材料，可在热升华转印过
程中吸收墨水和图案，然后将它们转移到目标物体上。
该膜材料通常由多层组成，其中最外层是吸水涂层，它可以吸收
墨水并组成图案。
其次是粘合层，它将吸水层和底层连接在一起。
最
后是基底层，它提供膜的强度和稳定性。
该种膜材料常常用于制作个性化的产品，例如热升华水杯、手机壳、T恤等。
它的使用简单方便，只需将图案印在膜上，然后通过热升华转印机转移到目标物体上即可。
总之，热升华转印膜吸墨涂层是一种非常实用的膜材料，它可用
于各种定制产品的制作，为消费者提供了更多选择和个性化定制服务。
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PH-118棉布热升华转印涂层浆
棉布热升华转印涂层浆是东莞市巴图印花材料有限公司2013年的最新研发应用于热升华转移印花市场需求的环保型产品，该产品解决了目前市场上只能对化纤类织物进行升华转移的缺点，填补了国内外市场的空白，很好地满足了市场需求。
一、特性
1、本产品外观为乳白色糊状，不可稀释。
二、使用方法
1、用丝印网版上热升华转印涂层浆（助剂）；
2、用100-200目丝印网来回刮1~4刀（视布料厚薄情况而定：薄料1~2刀，厚料3~4刀）刮涂均匀即可。
为了避免丝印网堵塞，使用完毕后请及时清洗，规范保存丝印网版。
3、本品适合丝网印刷上浆处理。
适用于各种混纺织物、棉布等承印物的材料表面处理后热升华转移印花工艺.
三、产品特点：
1、本品绿色环保，无毒无害；
2、色彩与化纤类织物一样，颜色逼真，鲜艳；
3、洗水牢度超强，可达3.5-4级洗水要求，手感极优，与染料相同；
4、本公司生产的涂层浆为水性，不含甲醛。
产品稳定。
四、烫画的温度和时间建议
常规纯白棉面料：
1、布料上好涂层(助剂)以后，请马上进行烫压（1分钟内强冷压）；
2、先用最强的压力冷压升华纸40秒；
3、撕掉纸后再用（150~200℃）压烫30秒或烘干2-3分钟；
转印后的产品进行洗水处理：
1、可有效解决印在棉布上助剂的周边重影。
2、防止升华转印过程中的其它残留物对图案的渗化现象。
3、洗水后的颜色可长期保存，不会出现变色、跑色、渗色等不良现象。
五、手感解决方法
如果对转印后的纯棉布料手感要求较高，可对转印后的布料进行水洗或都进行过水处理，即可获得较舒适手感的布料。
因为纯绵布料材质有所差别，在温度和时间选择上会略有不同的差异，请在批量生产前打小样测试，选择符合生产的温度和时间参数。
温馨提示
本公司的产品资料说明仅作为试验参考数据，使用者需要根据自己的生产实际进行试样检测，确认合格后再批量生产。