河北1998第11册 金属结构制作安装
第二十一讲 金属结构制作及运输与安装工程程
第二十一讲
金属结构的制作、运输与安 装工程
1、金属结构的制作
金属结构制作按图示钢材尺寸以吨(t)
计算，不扣除孔眼、切边的重量， 焊条、铆钉、螺栓等重量已包括在 定额内，不另计算。计算不规则或 多边形钢板重量时，均以其最大对 角线乘以最大宽度的矩形面积计算。
2、金属结构的运输与安装
金属构件运输ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安装工程量计算 金属构件运输与
安装的工程量均按图示构件钢材重量以吨（t）计 算。金属结构中所用钢板，设计为不规则或多边 形者，均以最大外围尺寸以矩形面积计算。依附 于钢柱上的牛腿及悬臂梁等，并入柱身主材重量 计算。金属构件的运输类别见下表
类别 1 2 3 项 目 钢柱、屋架、托架梁、防风衍架 吊车梁、制动梁、型钢檩条、钢支架、上下档、钢拉杆、网 架、栏杆、盖板、垃圾出灰门、倒灰门、蓖子、爬梯、零星 构件、平台、操作台、走道休息台、扶梯、烟囱紧固箍 墙架、挡风架、天窗架、组合檩条、轻型屋架、悬挂支架、 管道支架
C.5.7 工艺金属结构制作、安装(030507)
C.5.7 工艺金属结构制作、安装（编码：030507）说明一、本章定额为工艺安装工程有关的工艺金属结构制作安装工程，不适用于建筑工程。
二、本章适用于工艺金属结构、烟囱烟道、火炬、排气筒、漏斗、料仓等的制作、安装及钢板组合工字钢与型钢圈的制作工程。
三、本章不包括以下工程内容：1．除锈、刷油、防腐衬里和防火层；2．无损探伤检验；3．胎具和加固件的制作、安装与拆除；4．烟囱、火炬等的防雷接地；5．烟囱揽风绳地锚的埋设；6．预热与后热；7．组装平台的铺设与拆除；8．锻件、机加工件的外购费用；9．火炬点火装置、自控装置的安装。
四、本章定额系综合测算取定，除另有规定外，不得因施工方法不同而进行调整。
五、角钢擗八字按角钢圈煨制定额乘以系数1.1。
六、格栅板按原材料供货，需在现场下料制作，若格栅板系成品供货时，定额乘以系数0.90，主材格栅板的质量不得计算损耗率。
七、金属结构的格栅板连接，是按比例综合取定其螺栓连接和焊接的工程量，执行本定额时不得调整。
八、火炬、排气筒的筒体制作组对是按钢板卷制计算的，如采用无缝钢管时，除主材外均乘以系数0.6。
九、火炬、排气筒是按金属抱杆整体吊装计算的。
有变化时，按施工组织设计另行计算。
十、火炬、排气筒筒体制作组对定额内，除包括引火管预制安装外，如有其他配管应另行计算。
十一、型钢煨制项目是以现场施工条件取定的，若超出本章型钢煨制规格以外的型钢煨弯的项目，按外委加工计价。
一个工地同时煨制同样材料、同样规格、同样直径的型钢圈，不论煨制批量多少，只能计算一次胎具。
胎具用料已将回收值从本定额内扣除，不再摊销。
十二、大型金属结构采用整体或分片、分段安装，需要增加加固件时，可执行本分册的“设备整体安装加固件”项目。
工程量计算规则一、各类金属构件的制作、安装，均按施工图纸所示尺寸计算，不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”为计量单位。
二、多角形连接筋板重量以图示最长边和最宽边尺寸，按矩形面积计算。
电厂发电机组电厂技术标—金属结构制作安装方案(H型钢制作、钢煤斗、汽机房屋架)
电厂发电机组电厂技术标—金属结构制作安装方案（H型钢制作、钢煤斗、汽机房屋架）1概述本工程金属结构制作安装主要包括：H型钢制作、钢煤斗、汽机房屋架等钢结构的制作安装。
施工场地：布置金属构件加工场，作为钢结构加工制作的专用场地。
在加工场将钢构件制作为成品或半成品后，将构件及时倒运出加工场临时存放，或运到安装场地进行安装。
加工机械：本工程金属构件所用材料主要是型钢和钢板，材质有普通碳钢、不锈钢。
配备用型钢校直机对所供材料的直线度进行校正。
用氧气乙炔半自动切割机切割碳钢钢板直线边，以获得美观的切缝表面。
用等离子切割机切割不锈钢板。
用三辊筒卷板机卷制钢煤斗的锥体部分。
配备的焊接机械有普通交流焊机、CO气体保护焊机、逆变焊机、埋弧自动焊机。
金属构件表面磨光大量使用角向2磨光机。
起重机械：加工场内使用20t龙门吊作为制作件的起吊设备，使用50t履带吊和25t低驾平板车作为加工场构件往场外倒运机械。
M18000履带吊作为及钢煤斗、汽机房钢屋架的吊装机械。
2H型钢制作方案2.1工程概况本工程H型钢制作工作主要包括：行车梁、主厂房钢次梁及零星钢结构等。
2.2作业方案2.2.1作业顺序（1）焊接H型钢验料→整板拼接→平板→下料→拼装→焊接→校正各种变形→加设筋板、封头板→校正→钻孔→检验编号→验收→移交防腐（2）热轧H型钢下料→拼装→焊接→校正各种变形→加设筋板、封头板→校正→钻孔→检验编号→验收→移交防腐2.2.2作业方法（1）进料检验A来料应有合格的质量检验证明书，并严格按照质量证明书上标注的钢号规格、批号、炉号与实际进料进行核对。
B检验材料是否与图纸要求的型号、材质相符。
C检查板厚符合GB709-88的要求；热轧H型钢规格应符合GB/T11263-2005。
D查方位：距顶角不小于100mm和距钢板边缘不小于20mm处测量。
E检查方式：游标卡尺。
F检查标准：在任何点上测量的钢板厚度在：＋0.3mm～－0.8mm之间。
金属结构设备及安装工程
金属结构设备及安装工程本工程金属结构部分主要有：闸门安装；启闭机安装；6.1铸铁闸门的安装引用标准和规程规范1、《钢结构高强度螺栓连接的设计、制造及安装及验收规程》JGJ82-91；2、《水工金属结构防腐蚀规范》SLl05-95；3、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94；4、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004。
5、《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》DL/T835－2003。
5.2闸门门槽埋件的安装1、埋件安装工艺流程埋件安装工艺流程见图。
平面闸门门槽埋件安装工艺流程图6.3闸门的安装1、平面闸门安装工艺流程平面闸门安装工艺流程见图2-2。
2、安装前准备工作（1）进行图纸审核，制定施工组织设计、焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。
（2）清点闸门及其配件的数量，检查闸门构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，确保装配准确。
（3）检查门叶的几何尺寸，如有超差应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。
（4）安装用各种工器具齐全，测量工具经相关部门校验并在有效使用期内。
（5）在闸门拼装部位（门槽顶部平台）安装锁定梁，梁顶部支承部位用水平仪测量调平。
平面闸门安装工艺流程图图2-23、运输及吊装吊车运输及吊装。
4、门叶拼装门叶现场拼装采用水平拼装。
门叶吊装到位后，在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪器进行整体调整，检查各项控制尺寸合格后，进行临时固定，穿销或进行高强螺栓连接或焊接。
拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要符合施工图纸及DL/T5018-93规范的要求。
5、穿销、高强螺栓连接按图纸要求穿销连接。
螺栓联接时先用普通螺栓对称进行固定，然后根据高强螺栓施工工艺要求进行高强螺栓的联接，用扭力板手或电动板手施拧，合格后进行抽查。
扭力板手使用前需进行校验，合格后方准使用，用以施工和检验的扭力板手不应使用同一把板手。
水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程
水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程水利水电工程金属结构制作与安装是指在水利水电工程中，使用金属材料制作各种构件和设备，并进行安装的工作。
这些金属结构在工程中起到支撑、连接和承载等功能，因此其质量和安全性是非常重要的。
为了保证金属结构的制作和安装安全，制定了一系列的技术规程。
下面将详细介绍水利水电工程金属结构制作与安装的安全技术规程。
一、施工前的准备工作1.根据工程要求，制定详细的施工方案，并提交给监理单位和相关部门审查，审查通过后方可施工。
2.进行必要的施工前培训，包括安全操作规程、使用和维护设备的方法、应急处理等内容。
3.调查工地周围的环境和地质条件，确定施工现场的承载能力和周边影响因素，并根据调查结果合理安排施工。
二、金属结构的制作1.制作过程中必须按照设计图纸和相关标准进行，禁止盲目施工和变相改动设计。
2.金属结构的材质、规格必须符合施工方案和设计要求，并进行必要的质量检测。
3.进行钢筋的预埋，必须保证预埋位置准确，与设计图纸相符合，并做好验收记录。
4.对焊接工艺进行控制，确保焊缝的质量和牢固度，严禁出现焊缝裂纹、疏松等质量问题。
5.制作完成后，要进行必要的质量检测，并出具相应的质量检验报告。
三、金属结构的安装1.安装前要对设备和工具进行检查，确保其运行正常和安全可靠。
2.进行安全措施的布置，包括搭设安全网、安装安全扣等，确保工人在施工中的安全。
3.根据设计要求进行金属结构的安装，安装过程中需要进行严格的测量和调整，确保尺寸和位置的准确性。
4.安装过程中必须使用合适的工具和设备，并按照安全操作规程进行操作，禁止乱丢工具、攀爬和趴窝等危险行为。
5.严格控制施工现场的人员数量和动线，禁止无关人员进入工地。
6.安装完成后，进行必要的检验和试运行，确保金属结构的安全和稳定。
四、施工后的工作1.完工后及时清理施工现场，清除垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
2.进行验收和交接工作，确保工程符合设计要求和相关标准。
金属结构制作工程
⾦属结构制作⼯程⾦属结构制作⼯程⼀、本章内容介绍（⼀）本章所包括的内容本章定额共分为九节，其组成如下：l、钢柱制作分为实腹钢柱3t以内、5t以内、7t以内；空腹钢柱7t以内、7t以外。
2、钢屋架、钢托架制作分为轻钢屋架；钢屋架1.5t以内、3t以内、5t以内、8t以内；钢托架1.5t以内、3t以内、5t以内。
3、钢吊车梁、钢制动梁、吊车钢车挡制作分为钢吊车梁正以内、⼜以内、五以外；钢制动梁s单轨钢吊车梁直型。
弯型；吊车钢车挡。
4、钢⽀撑、钢模条、铜墙架制作分为柱间钢⽀撑；屋架钢⽀撑⼗字型、平⾯组合；型钢模条；钢天窗架；钢挡风架；铜墙架；钢防风⾏架。
5、钢平台、钢梯⼦、钢栏杆制作分为钢平台蓖式、板式；钢⾛道平台板式；钢梯⼦踏步式、直型、螺旋式；钢栏杆型钢为主、钢管为主、圆（⽅）钢为主；钢零星构件。
6．钢漏⽃、H型钢制作分为钢漏⽃⽅形、圆形；H型钢。
7、⽆损探伤检验分为×射线探伤，板厚16㎜以内、30㎜以内、42㎜以内、42㎜以外；超声波探伤，板厚25㎜以内、46㎜以内、80mm以内。
8、除锈⼯程分为⼿⼯除锈，⼀般钢结构轻锈、中锈、重锈，H型钢制钢结构轻锈、中锈、重锈；动⼒⼯具除锈，⾦属⾯轻锈、中锈、重锈；喷射除锈，钢结构喷⽯英砂、喷河砂，H型钢制钢结构喷⽯英砂、喷河砂；化学除锈，⾦属⾯⼀般除锈、特殊除锈。
9、钢屋架。
钢托架制作平台摊销分为钢屋架、钢托架1.5t以内、3t以内、5t以内、8t以内。
（⼆）本章所新增项⽬新增型钢模条制作、钢漏⽃制作、H型钢制作、钢零星构件制作、⽆损探伤检验、除锈⼯程以及钢屋架、钢托架制作平台摊销。
（三）新增项⽬的⽤途及基本做法1、型钢模条制作型钢模条⼀般以槽钢为主，直接安装在钢屋架上。
2、除锈⼯程除锈的⽬的是为除净⾦属表⾯的锈蚀及杂质，增加防腐蚀层与表⾯的粘接强度。
除锈的⽅法定额中列有⼿⼯除锈、⼯具除锈、喷砂除锈及化学除锈。
概念区分如下：⼿⼯除锈：⽤废旧砂轮⽚、破布、铲⼑、钢丝刷等简单⼯具，以磨、敲。
金属结构制作及安装
金属结构制作及安装【摘要】电站建筑物依次设置有拦污栅、进口检修门、进口快速事故门、压力钢管、尾水检修门。
本文将以思林水电站泄洪系统为例来介绍金属结构制作及安装要点。
【关键字】电站金属结构制作安装前言思林水电站泄洪系统建筑物为坝身布置的7个表孔和1个临时导流底孔。
泄洪系统建筑物依次布置有表孔检修门2扇、表孔弧形工作门7扇；临时导流底孔封堵门1扇。
表孔检修闸门由坝顶2×1000kN双向门机操作，表孔弧形工作门由2×4000kN液压启闭机操作，临时导流底孔封堵门由设置在钢排架上的1250kN 固定式启闭机操作。
平面闸门及拦污栅的制作与安装2.1平面闸门制作与安装2.1.1进水口检修闸门制造（1）每条发电洞进口布置一道检修门槽，供快速事故闸门或发电机组检修时挡水。
四道检修门槽共用一扇检修闸门，门体由进水口2×1000kN门机的主钩通过液压自动抓梁静水提放和吊运。
平时将门体放置在检修门槽旁的检修门库中。
（2）进水口检修闸门主要技术参数见下表3-1平板钢闸门主要技术参数表。
（3）检修门体的梁系为实腹式同层布置（9根主梁、4列纵向隔板、两主梁间设1根次横梁、主横梁端部接边柱）。
每扇检修门体分4节制造（其中一节为吊耳结构），工地安装时拼焊成一体。
门体设有自动抓梁定位座。
（4）门槽埋件从400.0m底坎布置到452.0m高程平台，门槽埋件包括主轨、反轨、侧轨、底坎、端坎、门楣等。
2.1.2进水口快速事故闸门制造（1）每条发电洞进口布置1扇快速事故闸门，由5000kN/2500kN液压启闭机操作。
平时将门体悬挂在孔口上方待命，当机组发生事故需要下放闸门时，能在2.5 min内快速关闭。
（2）进水口快速事故闸门主要技术参数见下表3-1平板钢闸门主要技术参数表。
（3）快速事故门体的梁系为实腹式同层布置（10根主梁、4列纵向隔板、两主梁间设1根次横梁、主横梁端部接边柱）。
每扇检修门体分4节制造（其中一节为吊耳结构），工地安装时拼焊成一体。
通用安装工程消耗量定额第六册
第一章 过程检测仪表
说明 ……………………………………………………… （３） 工程量计算规则 ………………………………………… （５） 一、 温度仪表 …………………………………………… （７） 二、 压力仪表 ………………………………………… （１６） 三、 流量仪表 ………………………………………… （１９）
·２·
十四、本定额没有考虑施工与生产同时进行、在有害身体健康（防腐工程、检测项目除外） 条件下施工时 的降效，工程实际发生时根据有关规定另行计算。
十五、本定额适用于工程项目施工地点在海拔高度 ２０００ｍ 以下施工，超过时按照工程项目所在地区的 有关规定执行。
十六、本定额注有“ ××以内” 或“ × ×以下” 者，均包括 × ×本身；“ × ×以外” 或“ × ×以上” 者，则不包括 × × 本身。
通用安装工程消耗量定额
第六册 自动化控制仪表安装工程 （征求意见稿）
通用安装工程消耗量定额修订工作组 ２０１９ 年 １１ 月
通用安装工程消耗量定额
第六册 自动化控制仪表安装工程 （ 征求意见稿）
专业主编单位：电力工程造价与定额管理总站 专业编制单位：化学工业工程造价管理总站
中国化学工程第三建设有限公司 ２０１９ 年 １１ 月
工业装置高度（ ｍ）
≤４０
≤６０
≤８０
≤１００ ≤１２０ ≤１４０ ≤１６０ ≤１８０ ≤２００
按照人工费计算（ ％ ）
２．２
３．７
５．４
６．９
８．５
１０．１
１１．７
１３．３
１４．９
人工费（ ％ ）
１．１
１．６
２．２
２．７
３．２
３．８
４．３
金属结构制作、构件运输与安装及其他教案.
（一）、工程内容
1、金属结构制、安、运输—金属构件、金属栏杆
2、成品钢门窗安装
3、自加工钢门制安、铁窗栅安装
（二）、定额应用时应该注意的问题
P346.一.二.三条
（三）、工程量计算规则和计算方法
1.金属结构制、安
规则：P350.一条方法：G=图算理论重量
2.钢门制安
规则：P350四条方法：S =扇外围面积
3.防盗栅、金属栅栏
规则：P350一六条方法：S=展开面积
4.栏杆、扶手
规则：P350.七条方法：L =延长米
5.成品钢门窗安装
规则：P350.五条方法：S =洞口面积
（四）、计算实例Hale Waihona Puke 详图纸、作业本金属栏杆的计算。
据图纸、定额、计算规则一一示范讲授
。
20’
四川省建筑职业技术学院
《建筑工程预算》授课教案
编号：37
班级名称
授课日期
周次/星期
课时章节
第十八章金属结构制作、运输与安装
课时
教学
目标
掌握金属结构工程、抹灰工程的工程内容、计算规则、计算方法；
了解定额应用时应注意的问题
课
时
教
学
过
程
设
计
复习要点或题目
教学方法
教学时间
新课教学要点及难点分析
教学方法
教学时间
水工金属结构制造与安装施工方案
水工金属结构制造与安装施工方案第一部分工程内容主要为钢闸门及启闭机的安装,全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机等，以及与本项目有关的基础埋件及一期砼插筋制安等。
安装工作还包括合同规定的各项设备调试和运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
第二部分执行标准和规程规范1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—982、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345—893、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—914、《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—945、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—947、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323—878、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》GB8923—889、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95第三部分主要项目施工方案一、钢闸门门叶现场拼装及安装（一）闸门现场拼装1、闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形，有情况报监理人。
对在检查发现损伤、缺陷或零件掉失等情况进行修整，补充零件后才准许进行安装2、门叶拼装，在现场搭设临时平台，编制安装工艺报告，制定防止焊接变形的措施，经监理人认可后，再对单元进行拼焊成整体的施工。
3、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。
焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。
无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。
评定焊缝质量应由H级或H级以上的检测人员担任。
各类焊缝的外观检查和无损控伤检查必须符合DL/T5018规范和GB3323、GB11345标准。
一类焊缝的对接焊缝表面必须经过打磨处理。
4、购买的每一批焊接材料都应具有产品质量合格证和使用说明书；焊接材料的保管与烘培应符合DL/T5018—94第4.3.6条的规定。
5、涂装：对安装焊缝区各100mm处采和涂装处理。
第八章 金属结构制作与安装
第八章金属结构制作与安装8.1 金属结构安装8.1.1 工作范围本标段金属结构工作范围主要包括检修闸门、冲砂闸门及门槽埋件、启闭机轨道、拦污栅及埋件。
8.1.2 主要施工设备主要施工设备见下表。
主要施工设备表续表8.1.3 金属结构安装现场人员安排金属结构安装现场人员安排见下表。
金属结构安装现场人员安排表8.1.4 闸门及埋件安装8.1.4.1 准备工作埋件的起吊主要使用葫芦或卷扬机通过预埋插筋进行。
安装前先对土建插筋、埋件进行清点、检查、编号、加固；对于起吊运输或砼浇筑中易发生变形的埋件，用临时支撑加固；对于埋件表面锈蚀用风砂枪进行清理。
8.1.4.2 测量放点以机组中心线为基准放出平行于机组中心线的控制点，作为底坎安装中心，以孔口中心为基准，放出主、侧、反轨控制线；在安装现场设置临时基准点，确认无误后，方可进行埋件安装。
埋件安装完毕需加固牢靠，各项安装尺寸均已达设计及规范要求，作好安装记录，经质检合格，监理工程师签字认可后，方可浇注二期砼。
8.1.4.3 埋件安装工艺流程预埋插筋→焊接→检验→一期混凝土浇筑→检验→场地准备→控制点设置→预埋插筋校正→埋件吊装→安装就位→点焊→检验→→加固→焊接→打磨平整→检验→二期混凝土浇筑。
8.1.4.4 闸门门槽安装⑴底坎安装：放出底坎和两侧门枕中心，放出高程控制点。
在插筋上焊调整螺丝架，将底坎吊放在调整架上，调整中心，校正高程，合格后夹固。
⑵主、反轨、侧轨安装：以安装好的底坎门枕中心线为基准，沿门枕中心线用经纬仪放出主、侧、反轨控制基准。
将埋件沿门槽吊入就位，调整左右两面，加固。
⑶门楣安装：将门楣的止水面与两端已安好的主轨水封面拼齐，调整中间水封蹲座面，固定。
⑷埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。
⑸埋件上的所有不锈钢接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程
水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程为更好地管理水利工程建设项目金属结构制作与安装情况，保证施工质量，特制定本技术规程。
一、适用范围二、安全防护金属结构制作与安装过程中，应按照国家相关安全政策保护施工人员的安全。
上面的悬挑物体需按使用场合使用安全带进行支撑，确保安全。
安全带应定期检查更换，以免出现断裂或开裂情况，不得使用已损坏的安全带。
三、施工现场1、施工现场要内建安全作业设施，例如挡土墙、装饰作业平台、照明设施等；2、施工现场龙门梁和钢架的稳定，不能用拆除工程的框、料码代替；3、施工现场金属构件的处理，除遵守有关电焊、吊装、施工安全等技术要求外，还应将金属板上表面污物清除，以减少焊接质量受到干扰；4、金属结构套管安装，要求安装平整、固定牢靠，不允许使用不符合质量要求的材料进行安装；5、安装现场必须根据结构图纸、尺寸定位表和安装说明密切配合，不得有尺寸偏差。
四、金属焊接1、焊接容许偏差，金属焊接的容许偏差，应符合地方标准的要求；2、焊材施工，安装前应根据图纸规范进行焊材施工，需使用同质性棒材，使用材料必须标明焊料的牌号，建议使用受认可的合格棒材；3、焊缝容许偏差，焊缝容许偏差应以专业人士检测为准，不得有开裂或渗漏情况；4、焊剂时效，焊缝性能检测，负责进行焊接构件焊剂时效性检测，核实符合焊接工艺要求；5、焊接装潢图纸质量把关，完成装潢后，应对焊接实物进行检查，对不符合焊接设计要求或有缺陷的，应立即改正，焊接质量把关应做到客观、公正和严格，定期进行技术质量质检。
五、质量审查与验收1、金属结构验收应符合国家相关规定，质量审查要有充分的技术文件来支持；2、检查施工质量时，应严格按照图纸规范和技术规范要求，根据具体情况合理确定检测细节和检测项目，并按技术要求及相关标准的规定组织实际检查；3、应完成技术规范和图纸完备性审查，包括金属结构焊接设计、计算全文审查；4、审查报告必须准确，必须对施工工程的分层责任、违规行为进行严肃谴责，并给出零容忍政策；5、金属结构安装完成后，凭就验证文件、实体检验报告、质量评价报告、焊接计算报告、焊接剩余应变分析报告、航拍勘察报告等，由专家进行检查与审查，判断结构的质量。
整理水工金属结构制造与安装施工方案
整理水工金属结构制造与安装施工方案一、前期准备工作1.调研与设计：根据工程要求和现场实际情况，进行详细调研并制定设计方案。
2.选材与采购：选择符合工程要求的合适材料，并进行采购。
二、制造工程1.工艺准备：将采购的材料进行检查，确认数量和质量符合要求，并制定详细的生产工艺方案。
2.加工制造：根据设计方案和生产工艺方案，进行材料的切割、折弯、焊接、打磨等加工工艺，制造出所需的水工金属结构构件。
3.检验与质量控制：对制造出的构件进行检验，确保质量符合要求，并做好质量记录和追溯。
三、安装施工工程1.施工准备：根据设计方案和实际情况，制定详细的施工方案，并进行现场勘查。
2.基础处理：根据设计要求，对施工现场进行基础处理，确保承重能力和稳定性。
3.构件组装：根据设计方案和施工图纸，将制造好的构件进行组装，并严格按照安装顺序和要求进行安装。
4.焊接与连接：对构件进行焊接和连接，确保结构的牢固和密封性。
5.补充工艺：根据需要，进行防腐涂料、防水处理等补充工艺操作，增加结构的使用寿命和稳定性。
6.检验与调试：对已安装好的水工金属结构进行检验和调试，确保各项指标符合设计要求。
7.安全保障：在施工过程中，确保安全措施的到位，保障工人的施工安全。
四、竣工验收与交付1.竣工验收：对已完成的水工金属结构进行竣工验收，包括结构的外观质量、使用功能、安全可靠性等方面的检查和测试。
2.文档整理：整理竣工验收记录、施工图纸、质量检验报告等相关文档资料。
3.交付使用：将完成的水工金属结构交付给业主单位，确保交付程序的规范和及时。
五、安全管理与环保措施1.安全管理：在整个制造与安装施工过程中，严格按照相关安全管理规定，确保工人的人身安全。
2.环保措施：制定并实施符合环保要求的措施，确保工程对环境的影响最小化。
以上是水工金属结构制造与安装施工方案的基本内容，具体工作细节还需根据实际情况进行具体设计和调整。
通过合理的组织和施工，可以确保工程的质量、安全和进度的控制，提高建筑物的稳定性和使用寿命。
新课改《金属结构制造工艺》教材的编写
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新课改《 金属结构制造工艺》 教材 பைடு நூலகம்编写
吴 刚
（ 徐 州技 师 学 院 ， 江苏 徐州 ２ ２ １ ０ ０ ０ ） 摘 要： ２ ０ １ １年以来， 徐州技 师学院的示范校建设的序幕从 上而下正式拉 开了， 在 系部 主任 的领 导下， 作为一名经验丰富的从一线来 的老教 师按照领导的要求 ， 积极组 织《 金属 结构制造工 艺》 教材编写组 ， 拟订编 写计 划即合理 分工 ， 积极研 究国内同类教材的优缺点 ， 图书 馆、 各类书店搜 集资料 ， 下到工矿企业顶 岗实习， 积 累素材 ， 了解一线 工人 实际需要 ， 通过近一年 的时间， 《 金属 结构制造 工艺》 教材终于定 稿 了， 下面把教 材编写的情况， 作一总结。 关键词 ： 金属结构 ； 教材特 色； 制 造 工 艺过 程 我 国高等 院校 已经取 消各 单独 的热加工专业 ， 合并成材料 加工 设 、 教学资源库建设 、 教师培养等多方面多层次 的校企合 作， 确保 了 工程， 实行 了通才教育 。然而， 对企业来 说需 要的是能尽快独立工作 课 程 的 开放 性 、 实 践性 和职 业 性 。 ４ ． ４ 增 强 课 程 的工 程 案 例 的 “ 专才 ” ，而“ 通才 ” 到“ 专才 ” 的后 续教育容 易形成新 的“ 师傅带 徒弟 ” 的不规范 、 不合理 的局面 。因此， 尽快完善专业技术 教育体系 本课程所能引用的工程案例 尚少， 拟通过合作企 业， 增补工程 案 和继续 教育 体系显得更加重要 。在高教改革后 的今天， 应加快 完善 例， 增强技 术应用 的代表性和覆盖面。 这方 面的社会功 能。这就要求我们 职业 教育要尽快 满足社会 的需 ４ ． ５进一步完善顶岗实习的特色教材 求， 技 校一旦不 能输送满足要求 的焊工后备军， 企业 自行培训焊工的 目前的教材 尚未能完全满足企业员工培训的需要 拟在校企合 比例将 升高， 企业的负担也将加重 。因此 我们必须进行教学的改革。 作 的基础 上， 进一步开 发设 计， 以能满足合作 企业 的培训 需要， 并 能 １ 本 教 材 研 究 内 容 推广应用于同行业其他企业的员工培训 。 １ ． １本教材 的设 置和设 计， 打破焊接 专业 传统教材， 用现代项 目 本教材遵从 中等职业技术院校学生 的认知规律，在专业 知识 的 管 理技 术重新栓释 了金属结构制造 工艺 的工艺过程及管理 内容， 以 安排上， 紧密联 系培养 目标的特征， 坚持够用 、 实 用的原则， 考 虑学 校 便 实现了教 学内容 的创新 。 的生源状况 ， 在结构安排 和表达方式上， 强调 由浅入深， 循 序渐进， 强 １ ． ２本教材突破学科教育思维下 的教学 内容组织模式，坚决从 调师生互动和学生 自主学习， 并通过大量 生动的案例和 图文并茂 的 职业 岗位工作任务 出发， 以培养学 生胜任 职业 岗位 工作为 目标 ， 按照 表现形式 ， 使 学生能够较轻 松掌握所 学 内容， 加强技能训 练的力度， 工作任务流程组织编写 内容， 体现工学结合的基本要求。 特别是加 强基本技能与核心技 能的训 练 。同时尽 可能地引入新 技 １ ． ３教材建设抛弃 了关起 门来搞教育 的传统做法，积极开展教 术 、 新知识 、 新工艺 、 新方法。采用最新的国家技术标准， 使教材更 加 材 建设 的校 企合作新 机制研究 ， 实现 了从教材 建设 、 教师培养 等多 科 学 和 规 范 。 方 面多层次 的校企合作， 确保 了课程的开放性 、 实践性和职业性。 ５ 工 作 安 排 及 进 度 ５ ． １ 项 目完 成 期 限： １ ． ４ 目前 的课 程所 能引用的工程案例 尚少， 拟通过合作企业 ， 增 补工程 案例 ， 增强技术应用 的代表性和覆盖面。 ２ ０ １ ２年 １ １ 月一 ２ ０ １ ３ 年 ６月 １ ． ５ 目前 的教 材 尚未 能 完 全 满 足 企 业 员 工 培 训 的需 要 ，拟 在 校 ５ － ２进 展 计 划 ： 企 合作 的基 础上， 进一步开 发设计 ， 以能满 足合作企业 的培训需要 ， （ １ ） ２ ０ １ ２年 １ １ 月一 ２ ０ １ ２ 年１ ２月。 市场调研 。 通过市场调研了解 并 能推 广应用 于同行业其他企业的员工培训 。 企业对焊接专业人才知识能力 的需求， 掌握焊接技术 的年发展方 向 ２ 本 课 程 的 研 究 目标 和动态变化特征。 以服务 为宗 旨， 以就业为导 向， 以培养金属结构制造工艺第一线 （ ２ ） ２ ０ １ ３年 １ 月一 ２ ０ １ ３年 ２月。方案论证 。 分析现有教学教材 的 的高技能人才 为 目标， 坚 持产学研结合 的道路 ， 建设结构合 理 、 人员 优 、 缺点， 根据焊接专业的特点， 针对市场需求， 制定教材改革方案， 对 稳定 、 教学水平高 、 教学效果好 的教师梯 队， 完善 整合课程 内容， 创新 方案进行理论分 析 、 论证。 教 学模式 ， 大力拓展 现代教育技术应用 和教学 资源， 创建 自我 良性发 （ ３ ） ２ ０ １ ３ 年 ３月 一 ２ ０ １ ３年 ３月。 资料收集 、 整理 。 收集相关 资料并 展 的机 制， 努力打造成为特色鲜 明 、 师资雄厚 、 教材先进 、 方法科学 、 对资料进行分析 、 整理。 教学质量高 、 深受学生欢迎 、 动态适应社会发展 的课程 。 （ ４ ） ２ ０ １ ３年 ４月 一 ２ ０ １ ３年 ５月。方案实施 。 组织人员进行 教材 的 ３ 预 期 结 果 及 预 期成 果提 供 的形 式 编写 。 ａ． 《 金属结构制造工艺》 教材。ｂ ． 教学计划及教学大纲。 （ ５ ） ２ ０ １ ３ 年 ５月 一 ２ ０ １ ３年 ６ 月。 教材 的审核 、 校对 。 聘请有关专家 总结其优点和不足， 提出改正措施 。 《 金属结构制造工艺》 教材 即为该课程 的配套教材， 通 过本教材 对教材进行 审核， 的学 习 ， 学 生 能 够掌 握 焊 接 所 用 到 的焊 接 工 艺 的原 理 ， 能够进行简单 （ ６ ） ２ ０ １ ３年 ６月 一 ２ ０ １ ３年 ６月教材 的修改 、 整理 、 出版。 的 工 艺 规 程 的运 用 ； 能 正 确 使 用 金 属结 构 制 造 工 艺 中 的基 本 工 具 及 ２ ０ １ ３年 ６月， 每位编写教 师把稿件交到我处， 我通过认认真真编 设备 ； 能够按正 确调整各种焊机 、 变位器的参数， 确保焊接生产质 量。 写汇总， 拟定初稿 。系主任 在百忙之 中， 细致 批阅， 增删数 次， 最终定 通过本课程 的学习， 可 以对前 面已学课程 《 金属材料 与热处理》 、 《 焊 稿 。 接检验》 《 焊接工艺学》 、 《 焊接识 图》等课程内容在生产 中能够综合 参 考 文 献 应 用 从 而得 到升 华 。 ［ １ ］ 张 广杰， 李桂 林等 ． 高级 铆 工工 艺 学ｆ Ｍ】 ． 北京： 机械 工业 出版社 ， １ ９８８ ． ４ 本 教 材 特 色一 本课 程的 特 色 与 创 新 点 之 处 在 于 ： ４ ． １内容创新 【 ２ 】 机 械 电子 工 业部 ． 冷做 工技 能 培 训 图册『 Ｍ１ ． 北京： 机械． Ｘ － ３ ， ｋ出版 社 ， ９９ ０． 本课程 的设置和设计， 打破焊接专业传统课程， 用现代项 目管理 ｌ 技术重新栓 释了金属结构制造工艺 的工艺过 程及管理， 实现了教学 ［ ３ ］ 高崇． 安装铆 工工 艺学【 Ｍ】 ． 北京： 城 乡建设环境保护部劳资局， １ ９ ８ ６ ． 内容 的创新 。 ［ ４ ］ 李荣雪． 焊接检验（ 焊接专业） ［ Ｍ ］ ． 北京： 机械工业 出版社， ２ ０ ０ ４ ． ４ ． ２ 教 学 内容 组 织模 式 创 新 【 ５ 】 贾东． 安焊接结构及生产设 计【 Ｍ ］ ． 天津： 天津 大学 出版社， １ ９ ８ ９ ． ６ 】 周浩森． 焊 接 结 构 生 产 及 装备 【 Ｍ 】 ． 北京 ： 机 械 工业 出版社 ， １ ９ ９ ２ ． 本课程 突破 学科 教育思维下的教学 内容组 织模式， 坚 决从 职业 ［ 岗位工作任务 出发， 以培养学生胜任职业 岗位工作为 目标 ， 按照工作 ［ ７ ］ 李颂， 宏吴刚． 熔化焊接与热切割作业【 Ｍ］ ． 徐 州： 中国矿业 大学出版 任务流程组织教学 内容， 体现工学结合的基本 要求 。 社． ２ ０１ １ ． ４ ． ３ 课 程 建 设 模 式 创新 【 ８ 】 吴刚． 压 力焊作业Ｉ Ｍ】 ． 徐 州： 中国矿业大学出版社， ２ ０ １ １ ． 课程建设 抛弃了关起 门来搞教育 的传 统做法， 积极 开展课程建 设 的校 企合作 新机制 研究 ， 实现 了从课 程设置 、 课 程设 计 、 教 材建
教学演示文稿金属结构的制造和安装提纲PPT54页
教学演示文稿金属结构的制造和安装 提纲
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
金属结构制造及安装概述
木材：a=5.4×10-4/m；
钢砼：a= 18×10-4/m；
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2、钢材的塑性和韧性好 塑性和韧性是概念上完全不同的两个物理量。 塑性好，会使结构一般情况下不会由于偶然超载而 突然断裂，给人以安全保证； 韧性——承受动力荷载时，材料吸收能量的多少。 韧性好，说明材料具有良好的动力工作性能。
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了解压力容器，建筑金属结构，船体结构，起重 机械结构，动力机械结构的生产制造工艺与安装方法。 了解常见金属结构的安装方法与工艺。初步具备 制定建筑钢结构的安装方案的能力。
教学参考书及规范:
（1）黄金林.《钢结构的焊接制造与生产》：吉林科学技术出版社，2004.9 （2）张建勋.《现代焊接生产与管理》.机械工业出版社，2006.1 （3）张政.《金属结构制造与安装》.电力出版社，1995.11 （4）王国凡.《钢结构焊接制造》.化学工业出版社，2004.05 （5）华玉洁.《起重机械与吊装》. 化学工业出版社，2006.1
3.钢结构的加工工序
（1）焊接生产的准备
（2）钢结构制造工艺 （3）合格品入库
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（1）焊接生产的准备 结构的工艺性审查
工艺方案和规程设计
焊接工艺评定
工艺文件和质量保证文件编制
原材料采购 定制与设计制造工装
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（2）钢结构制造工艺 材料复验入库 备料加工工艺 材料预处理（矫正、除锈、表面防护），放样， 划线，下料、边缘加工、矫正、成型、钻孔等。
装配-焊接工艺
边缘处理、装配（整装整焊、部件装配、总装交 替焊）、焊接等，检验。 焊后热处理 消除应力处理、回火、调质处理、固融处理、稳定
第16章 金属结构制作与安装_正稿要点
第16章金属结构制作与安装16.1概况本标段金属结构制作与安装工程施工项目主要包括导流洞的封堵钢闸门、水库放水钢管及进口拦污栅的制作与安装，其主要施工项目的工程见下表16.1-1。
金属结构制作与安装主要工程量表16.2施工准备16.2.1金属结构制作加工厂设置金属结构制造在现场进行,在机修厂内布置金属结构制造设备。
厂内配备配备W11-19×2000A卷板机一台，钢管制作钢平台一个，平板闸门制作钢平台一个，型钢焊接而成的切割平台四个，钢管单节拼装平台一个，配有自调式滚轮架的滚焊台车一台，防腐场一个，用于完成金属结构制作工作。
16.2.2施工技术准备一、熟读招标文件所规定的技术条件、制造安装的技术设计图纸、有关水工建筑物的布置图及监理单位批准的设计修改通知，充分领会各技术条款及施工图纸的旨意。
二、依据招标文件技术条款、规程规范及施工图纸的要求进行工艺设计，工艺设计的各项内容均要报请监理人和发包人批准方可实施。
技术准备的具体内容如下：a.确定工艺方案；b.绘制工艺流程图和质量控制点图,按施工详图编制工艺明细表、质量控制点表；c.编写材料表、外购外协件表和标准件表；d.绘制排料图、进行焊接工艺性试验；e.编制作业指导书；f.编制质量计划、质量检验计划；g.编写工艺卡，并对参加制作的人员进行技术交底。
16.2.3生产准备一、编制生产计划, 绘制出详细的制造安装的进度网络图并报监理人和发包人批准；二、优化劳动力资源，组织精干的人员进场，由参加过类似工程的施工经验丰富、责任心强的技术和管理骨干投入本工程；三、投入先进的金属结构制造和焊接设备；四、检查投入制造的所有计量器具、加工设备上的仪表，确保这些设备仪器、仪表处在计量检定的有效期内；五、根据招标文件的要求,焊工资格考试和焊接工艺评定。
16.2.4材料、外协件准备一、材料主管人员根据材料表与图纸进行核对，确认无误后，结合生产进度计划，编制材料采购计划；二、根据批准的材料采购计划和库存、甲供材料情况，进行材料的采购。
第11章 金属结构及电气设备安装工程
第11章金属结构及电气安装工程11.1 金属结构设备安装11.1.1 金属结构设备安装工程概述(1)本章规定适用于本合同施工图纸所示的闸门和启闭机的一期埋件制造和安装，包括门槽、门库、各类启闭机设备的一期埋件安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
(2)钢结构的制造与安装包括：钢网架、隔离网拦及其他部位的钢盖板、钢栏杆、钢梯、零星金属件以及相关埋设件等的制作和安装。
本标闸门设备(参见表11.1-1)。
表11.1-1 金属结构设备一期埋件制作安装项目序号项目名称数量（套）单重（t）总重（t）规格型号备注1 灰河渠倒虹吸进口事故闸门门槽4 0.65 2.6钢筋Φ16mm，钢板δ=10mm钢板材质为Q235A；钢筋材质为II-20MnSi；全部紧固件钝化处理。
2 灰河渠倒虹吸进口事故闸门启闭机1 1.5 1.5钢筋Φ20mm，钢板δ=10mm3 灰河渠倒虹吸出口工作闸门门槽4 0.5 2钢筋Φ16mm，钢板δ=10mm4 灰河渠倒虹吸出口工作闸门启闭机4 0.375 1.5钢筋Φ20mm，钢板δ=10mm5 灰河渠倒虹吸出口工作闸门启闭机检修吊1 0.1 0.1钢筋Φ20mm，钢板δ=10mm6 灰河渠倒虹吸出口检修闸门门槽2 0.6 2.4钢筋Φ16mm，钢板δ=10mm7 灰河渠倒虹吸出口检修闸门启闭机1 2 2钢筋Φ20mm，钢板δ=10mm8 门库 4 0.5 2 钢筋Φ16mm，钢板δ=10mm项目名称单位工程量备注序号一水力机械辅助设备1 手动弹性座封闸阀个42 直缝电焊钢管Φ325x10米103 潜水排污泵移动式安装台套64 橡胶软管米6×1705 防水电缆米6×1706 水力机械7 埋管8 直缝电焊钢管Φ325x10米60二电气一次1 澎河闸2 发电机设备3 柴油发电机组套14 照明系统5 照明开关只206 照明插座只107 照明灯具只508 照明箱1M只29 照明导线米100010 镀锌水煤气管米400三电缆采购、安装及敷设1 35kV电力电缆米1002 35kV电力电缆米1003 0.4kV电力电缆米10004 有机防火堵料kg505 无机防火堵料kg3006 镀锌水煤气管米1007 接地装置采购和安装8 镀锌扁钢米15009 镀锌角钢kg40010 镀锌圆钢米50011 主变压器设备安装12 干式变压器台113 高压盘面414 低压盘面415 动力箱只516 穿墙套管只617 型钢米100项目名称单位工程量备注序号电气二次四澎河现地监控站主要设备1 电气二次设备2 控制电缆km53 电力电缆km24 网络电缆km15 防雷模块套36 专用工具套17 安装材料套18 备品备件套19 35KV线路保护装置套210 35KV进线备自投装置套111 PT保护测控装置套112 0.4KV进线备自投装置套113 综合数显智能仪套214 高压计量盘套115 交直流供电系统套1五通信设备序号1 渡槽光（电）缆防护km0.72 通信电缆及通道km23 电话线km0.54 分线盒只65 消防系统设备6 区域火灾报警控制器个17 楼层显示器个18 差定温感温探测器个49 光电感烟探测器个2110 手动报警按钮个1011 消防电缆km112 水煤气钢管t 1.00淝河倒虹吸出口闸现地监控站主要六设备电气二次设备1 控制电缆km52 电力电缆km23 网络电缆km34 防雷模块套35 专用工具套16 安装材料套1备品备件套1 78 35KV线路保护装置套29 35KV进线备自投装置套110 PT保护测控装置套111 综合数显智能仪套112 高压计量盘套113 交直流供电系统套1序号七通信设备1 倒虹吸光（电）缆防护km0.92 通信电缆及通道km13 电话线km0.34 分线盒只45 消防系统设备6 区域火灾报警控制器个17 楼层显示器个18 差定温感温探测器个49 光电感烟探测器个2110 手动报警按钮个1011 消防电缆km112 水煤气钢管t1八澎河分水闸计算机监控设备埋件1 闸门控制设备埋件t 1.002 水位计、流量计、视频埋管t 2.00 九澎河退水闸计算机监控设备埋件1 闸门控制设备埋件t 2.002 水位计、流量计、视频埋管t 4.00 十采暖、通风及空调设备1 澎河降压站2 电暖器台83 轴流风机台14 轴流风机台35 分体壁挂冷暖空调台26 分体柜式冷暖空调台2十一生活给排水系统主要设备1 澎河降压站2 潜水泵台1序号3 不锈钢水箱个14 家用净水器个15 潜水排污泵台26 污水处理设备套17 淝河降压站8 潜水泵台19 不锈钢水箱个110 家用净水器个111 潜水排污泵台212 污水处理设备套1十二消防工程量1 澎河枢纽2 推车式灭火器个83 手提式灭火器个84 淝河枢纽5 推车式灭火器个66 手提式灭火器个4十三金属结构制造和安装工程澎河进口2×630kN液压启闭机（含控台2 1制设备）淝河出口2×630kN液压启闭机（含控台4 2制设备）澎河分水闸100kN液压启闭机（含控台2 3制设备）澎河退水闸2×160kN固定卷扬启闭机台2 4（含控制设备）淝河出口2×50kN电动葫芦（含控制台1 5设备）序号澎河进（出）口2×100kN电动葫芦（含台26控制设备）淝河进口2×200kN电动葫芦（含控制台17设备）8 彭河渡槽进口闸弧形闸门t30×29 彭河渡槽进口闸弧形闸门埋件t3×210 彭河渡槽进口闸检修闸门t19×111 彭河渡槽进口闸检修闸门埋件t 3.5×212 彭河渡槽出口闸检修闸门t18×113 彭河渡槽出口闸检修闸门埋件t 3.5×214 彭河分水闸工作闸门t4×115 彭河分水闸工作闸门埋件t3×116 彭河分水闸检修闸门t4×117 彭河分水闸检修闸门埋件t3×118 彭河退水闸工作闸门t14×119 彭河退水闸工作闸门埋件t 3.5×120 彭河退水闸检修闸门t14×121 彭河退水闸检修闸门埋件t 3.5×122 淝河倒虹吸进口检修闸闸门t35×223 淝河倒虹吸进口检修闸闸门埋件t10×424 淝河倒虹吸出口闸弧形闸门t22×425 淝河倒虹吸出口闸弧形闸门埋件t2×426 淝河倒虹吸出口闸检修闸门t16×227 淝河倒虹吸出口闸检修闸门埋件t 2.5×428 附属设备t79.511.1.2 金属结构储存和运输方案11.1.2.1 金属结构设备储存方案在指定的地点向承包人提供质量合格的各项金属结构设备。
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金属结构制作安装 单 位 单 价（元） 名 称 单位 人工单价 材料单价 机械单价 t t t t t t t t t t t t t t t t t t 552.89 608.85 626.07 496.92 531.36 499.18 477.65 486.26 533.62 653.13 635.50 617.67 594.30 577.08 250.31 226.73 210.33 195.16 532.07 559.25 499.31 459.26 429.09 383.44 341.75 364.53 389.01 501.49 478.43 456.06 442.01 431.12 197.18 194.14 185.64 180.44 1401.36 1700.80 1207.64 1138.49 1282.71 1125.55 1076.16 992.59 1579.42 1666.97 1533.36 1531.81 1358.09 1318.11 197.31 179.44 168.38 162.30 单 价 2486.32 2868.9 2333.02 2094.67 2243.16 2008.17 1895.56 1843.38 2502.05 2821.59 2647.29 2605.54 2394.4 2326.31 644.8 600.31 564.35 537.9
11-428 烟囱制作Х600以内(损耗1.07) 11-429 烟囱制作Х1000以内 11-430 烟囱安装Х600以内 11-431 烟囱安装Х1000以内 11-432 烟道制作安装(损耗1.11) 11-433 63x6角钢圈煨制Х600以内(损耗1.07) 11-434 63x6角钢圈煨制Х1000以内 11-435 63x6角钢圈煨制Х1400以内 11-436 63x6角钢圈煨制Х2000以内 11-437 63x6角钢圈煨制Х2600以内 11-438 63x6角钢圈煨制Х3600以内 11-439 63x6角钢圈煨制Х4500以内 11-440 75x8角钢圈煨制Х1000以内 11-441 75x8角钢圈煨制Х1400以内 11-442 75x8角钢圈煨制Х2000以内 11-443 75x8角钢圈煨制Х2600以内 11-444 75x8角钢圈煨制Х3600以内 11-445 75x8角钢圈煨制Х4500以内
11-374 设备框架制作安装跨度20m以内 11-375 设备框架制作安装跨度20m以上 11-376 管廊柱子制作安装钢板 11-377 管廊柱子制作安装型钢 11-378 桁架结构制作安装3t以内 11-379 桁架结构制作安装5t以内 11-380 桁架结构制作安装5t以上 11-381 单梁结构制作安装 11-382 桁架制作安装长>12m,宽>3m 11-383 联合平台制作安装10t以内 11-384 联合平台制作安装20t以内 11-385 联合平台制作安装40t以内 11-386 联合平台制作安装60t以内 11-387 联合平台制作安装80t以内 11-388 设备支架安装每组重0.2t以内 11-389 设备支架安装每组重0.5t以内 11-390 设备支架安装每组重1.0t以内 11-391 设备支架安装每组重2.序号 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 定 编 额 号 子 目
金属结构制作安装 单 位 单 价（元） 名 称 单位 人工单价 材料单价 机械单价 t t t t t t t t t t t t t t t t t t 568.26 474.99 416.15 381.71 362.85 342.97 388.07 350.55 320.01 305.86 271.01 1600.64 1093.47 945.46 832.71 772.24 645.34 574.00 471.33 413.56 352.72 310.98 285.71 285.17 352.32 312.48 294.81 282.16 281.62 699.01 661.98 605.17 543.46 632.33 568.33 496.70 632.93 587.24 543.12 503.58 481.17 471.69 512.19 488.56 460.31 430.94 410.79 1721.15 1388.29 1343.83 1272.37 1053.60 972.12 872.60 单 价 1672.52 1475.79 1311.99 1196.27 1129.73 1099.83 1252.58 1151.59 1075.13 1018.96 963.42 4020.8 3143.74 2894.46 2648.54 2458.17 2185.79 1943.3
项目文件：河北1998第11册 序号 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 定 编 额 号 子 目
金属结构制作安装 单 位 单 价（元） 名 称 单位 人工单价 材料单价 机械单价 t t t t t t t t t t t t t t t t t t 180.81 163.18 145.35 494.87 421.28 395.45 328.21 344.61 293.36 557.60 495.28 435.83 460.84 405.29 350.55 154.57 130.38 101.07 168.28 147.48 127.10 368.43 331.29 304.85 257.82 229.81 208.68 396.23 359.42 323.10 310.21 279.63 248.00 54.03 44.74 36.41 176.41 230.78 205.78 529.42 584.64 548.33 520.55 534.67 498.20 570.90 628.72 572.88 513.23 532.60 479.59 481.09 380.55 304.33 单 价 525.5 541.44 478.23 1392.72 1337.21 1248.63 1106.58 1109.09 1000.24 1524.73 1483.42 1331.81 1284.28 1217.52 1078.14 689.69 555.67 441.81
项目文件：河北1998第11册 序号 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 定 编 额 号 子 目
金属结构制作安装 单 位 单 价（元） 名 称 单位 人工单价 材料单价 机械单价 t t t t t t t t t t t t t t t t t t 275.11 213.00 126.49 111.11 632.84 1255.42 853.62 731.85 641.65 604.96 518.04 478.06 599.83 499.18 444.65 427.84 404.67 369.00 198.20 175.46 56.27 49.02 303.30 543.62 514.28 468.97 420.60 390.40 373.87 349.16 492.11 440.62 383.36 354.25 325.29 319.21 545.58 431.00 167.84 132.53 1249.54 1185.11 952.53 914.70 864.31 798.93 763.69 745.06 721.02 666.21 600.15 571.28 556.16 528.01 单 价 1018.89 819.46 350.6 292.66 2185.68 2984.15 2320.43 2115.52 1926.56 1794.29 1655.6 1572.28 1812.96 1606.01 1428.16 1353.37 1286.12 1216.22
项目文件：河北1998第11册 序号 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 定 编 额 号 子 目
金属结构制作安装 单 位 单 价（元） 名 称 单位 人工单价 材料单价 机械单价 t t t t t t t t t t t t t t t t t t 935.62 1046.94 1313.03 1428.85 966.58 520.91 465.15 410.62 350.96 304.63 597.58 514.14 448.34 370.85 309.96 1427.42 1351.57 1283.71 452.60 563.49 620.88 724.39 462.06 296.77 271.68 264.34 252.07 234.81 441.34 375.63 333.87 266.28 237.46 1400.63 1458.44 1518.21 1164.40 1238.86 1674.35 1763.19 942.85 984.05 888.42 776.72 694.41 705.00 1197.00 990.14 836.59 677.58 643.56 2160.69 2330.20 2313.30 单 价 2552.62 2849.29 3608.26 3916.43 2371.49 1801.73 1625.25 1451.68 1297.44 1244.44 2235.92 1879.91 1618.8 1314.71 1190.98 4988.74 5140.21 5115.22
11-392 设备支架安装每组重4.0t以内 11-393 设备支架安装每组重8.0t以内 11-394 设备支架安装每组重8.0t以上 11-395 板式平台制作扇型0.5t以内 11-396 板式平台制作扇型1.0t以内 11-397 板式平台制作扇型1.0t以上 11-398 板式平台制作一般0.5t以内 11-399 板式平台制作一般1.0t以内 11-400 板式平台制作一般1.0t以上 11-401 蓖子板式平台制作扇型0.5t以内 11-402 蓖子板式平台制作扇型1.0t以内 11-403 蓖子板式平台制作扇型1.0t以上 11-404 蓖子板式平台制作一般0.5t以内 11-405 蓖子板式平台制作一般1.0t以内 11-406 蓖子板式平台制作一般1.0t以上 11-407 平台安装0.5t以内 11-408 平台安装1.0t以内 11-409 平台安装1.0t以上