中铁塔楼底板钢筋工程施工方案

目录

第一节编制依据 (2)

第二节工程概况 (2)

第三节施工部署 (4)

第四节施工准备 (4)

第五节施工要点 (5)

第六节钢筋绑扎与安装 (8)

第七节施工质量控制 (9)

第八节安全文明施工措施 (10)

附件：钢筋支架计算书 (12)

附图:塔楼底板钢筋支架排布示意图 (16)

第一节编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2010年版）

《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-2001

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010

《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003

《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003(J276-2003)

图集11G101-1、11G101-2、11G101-3

设计图纸及相关设计文件

第二节工程概况

2.1工程基本概况

本工程位于成都市天府新区成都直管区秦皇寺中央商务区，该项目占地约为14803平方米，总建筑面积约为111500平方米，其中地下室3层建筑面积约为30000平方米，地上37层建筑面积约为81500平方米，总高度为147米，其中塔楼区域有2.2m和1m厚承台两种厚度。

本工程结构类型：

1）塔楼：为钢筋混凝土框架-核心筒结构体系。

2）商业裙房、停车楼：为现浇混凝土框架结构。

3）基础形式：桩基、独基。

工程建设概况一览表：

2.2钢筋工程设计要求：

2.2.1本工程涉及钢筋代码说明见下表：

主楼承台、底板涉及的钢筋品种规格有：

8，12，14，16，20，22，25，28，32。

2.2.2钢筋的锚固和连接要求

当受力钢筋直径不小于18时，钢筋连接应采用机械连接接头或焊接接头，机械连接接头的性能等级应为A级。机械连接和焊接的接头类型及质量应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的规定。

图中特别注明为轴心受拉或小偏心受拉的构件，其纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接。

钢筋焊接材料要求应满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的规定。

2.2.3受力钢筋保护层

构件中普通钢筋的混凝土保护层厚度要求：

1、钢筋的混凝土保护层厚度详见11G101-1（板与墙相同），地下室外墙与土壤接触面的外侧钢筋混凝土保护层厚度50mm，且不小于受力筋直径，首层板主筋的保护层厚度取30mm，首层梁、地下一层柱取35mm。

第三节施工部署

3.1施工区域划分：

塔楼基础为一个施工段，钢筋一次性绑扎完成。

3.2人力计划：

项目部成立以项目总工为领导核心的钢筋施工技术组，配以技术过硬的施工队伍进行施工，考虑工期紧，钢筋工程量大计划投入钢筋工100人，力工20人。

3.3进度计划：

计划2014年12月25日开始钢筋加工，2014年1月2日进行钢筋绑扎，元月22日浇筑完成底板混凝土。专业安装施工队伍同土建施工队伍穿插进行，密切配合，不单独留埋管、焊接时间。

3.4机械设备投入：

第四节施工准备

4.1图纸会审：

施工前认真查阅施工图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，并形成会审记录。

4.2测量准备：

根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和墙、柱位置线；在底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红漆标注）。

4.3原材的采购和供应：

材料进场计划随工程进度确定，材料计划需至少提前一周报项目部进行审核，以便供应及时。

4.4施工手续：

焊工必须具备上岗证（在有效期内），钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗，未经培训的人员严禁操作设备。

第五节施工要点

5.1总体施工流程

钢筋进场验收→钢筋加工→绑扎前准备→钢筋绑扎→钢筋验收→工序交接手续

5.2钢筋进场验收

材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，接收供货材料的相应质保资料，然后由质检员会同监理依据规范要求进行外观检验，检验通过后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。

5.3钢筋加工

根据设计图纸及相关图集要求、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2010年版）的规定，由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置需综合考虑，在符合设计和规范要求的同时，要兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。

5.3.1除锈

钢筋原材料到场地前，需事先安排好堆放场地，并进行场地硬化，同时四周设置排水设施，避免雨水浸泡生锈。钢筋锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁（铁锈），锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈蚀通常为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。

5.3.2调直

钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，级钢筋的冷拉率应控制在4%以内；级钢筋的冷拉率应控制在1%以内。

5.3.3切断

下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。

5.3.4弯曲成型

钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋的弯钩和弯折：级钢筋未端做1800弯钩，其弯弧内直径为2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；级钢筋未端需做900或1350弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d，级钢筋弯曲直径为5d；箍筋未端的弯钩：级钢筋弯