地下室底板钢筋绑扎施工技术交底大全专项技术方案设计

3、严禁大量钢筋堆放丁基坑边2米的围，以防基坑边坡受压后开裂、塌方。

五、钢筋加工

1、钢筋的表面必须洁净，油渍、锈斑、浮皮、铁锈等，应在使用前活除干净。如活除

后的钢筋表面有严重的麻坑、斑点等已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

2、经机械调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%

3、钢筋调直施工完成后，对地面进行活理，将洒落地面的铁锈收集活理干净，集中至指定地点处置。

4、钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少料头，以节约钢材。

5、设定专人编制钢筋下料单，下料单要经过分包技术负责人审核、审批后才能允许加工。

6、本工程钢筋在场加工，加工的尺寸、形式、数量必须满足设计及规要求，柱及承台梁的箍筋及拉筋端头应弯成135°,平直部分长度不小丁10d。并且按施工进度计划钢筋加工要求至少提前一天完成，加工成型后钢筋不得形成积压，按现场要求及时送达工作面。

7、对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得进入下道工序的施工。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。

钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良等不合格现象，应进行化学成分分析或其他专项检查。

钢筋加工的允许偏差满足如下规定:

六、钢筋连接及绑扎

1、承台钢筋

（1）本工程地下室基础由10#栋、11#栋、12蹄、13蹄、15#栋、16#tt和中央板块组

成。桩为人工挖孔桩，承台为单桩承台、，承台受力钢筋为C12

施工技术交底记录

工程名称：燕兴华城（二期）施工单位：万里行建筑工程编号：07-3

(2) 钢筋绑扎按照“先铺长向，后铺短向”的顺序绑扎。绑扎钢筋时，纵横两个方

向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣漏绑。

(3) 承台钢筋保护层厚度同底板。

2、承台梁钢筋(1)承台梁受力钢筋为C25 C22、C20 C18 C16，截面尺寸分别为350X 1000、300>700、300>600、300>550、300>500。梁箍筋为A8100/150, A8100/200, A10100 等几种。承台梁受力钢筋采用电弧焊连接，电弧焊单面焊缝长度> 10 d,接头的位置应符合相关规要求。

(2) 在承台梁纵向受力钢筋上按箍筋问距划好箍筋的间距，同时套上按梁长度计算好数量的箍筋；调整箍筋问距使之符合设计要求后开始绑扎。

(3) 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d。

(4) 按设计要求，梁考虑抗浮问题底筋与负筋反配。梁的纵筋要焊成通长，梁的两端

锚入支座40d,梁的支座是承台的柱子。

(5) 承台梁在承台长设置，钢筋锚入承台中的柱，锚固长度要符合相关规及设计要求。

承台梁端第一个箍筋应设置在距离承台边缘50MMt。

(6) 在承台梁受力筋下应设置高强度的垫块，保证保护层的厚度。承台梁底部保护层

50MM上部为25MM

3、底板钢筋

(1) 钢筋绑扎前应先把垫层活理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的位置线，同

时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。

(2) 底板钢筋绑扎按照“先铺长向，后铺短向”的顺序绑扎钢筋。

(3) 钢筋绑扎时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣漏绑。

(4) 绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋。钢筋马凳问距 1.5m满铺布置。马凳采用①

W6d恤做A型，①16钢筋通长设置，底板上层钢筋铺设丁马凳筋之上，以确保上部钢筋的位置。马凳形状如下图:

工程名称：燕兴华城(二期) 施工单位：万里行建筑工程编号：07-4

项目技术负责人：周胜平|项目专业施工员：卢、钟、|项目专业质检员：和平

专业班组长：车冈筋班交底时间：2014年12月20日交底地址：项目部技术办公室

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(6) 马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层筋横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上

层纵向筋，上层钢筋绑扎与下层钢筋相同，不得跳扣。

(7) 底板钢筋连接采用绑扎搭接，同一截面搭接接头数量不大丁50%且相互错开，相邻接头错开长度应符合相关规及设计要求。

(8) 底板厚h= 250mm配筋10双层双向钢筋网。底板筋通长设置，至外墙处承台梁锚入规定要求的长度即可。

(9) 底板下层钢筋保护层为：40mm上层钢筋保护层为25mm采用高强度垫块确保保护层厚度，垫块按问距600mm^置。

(10) 底板筋搭接长度和端头锚固长度为要符合相关规和设计要求。

4、柱及剪力墙

(1) 在垫层上用墨线弹出柱的位置及尺寸。柱插筋位置要准确。

(2) 柱插筋要求插到承台的底部，支在底部钢筋上，弯钩长度C应大丁31d-H+90,且不小丁

150mm其中H为承台高度，d为框架柱纵向钢筋直径。柱插筋在承台设置三道箍筋，箍

筋直径同柱上部箍筋，第一道箍筋距承台顶标高100mm柱出承台长度取1/3柱净高、柱截面长边尺寸及500m2中的最大值。接头位置同一截面不大丁50%相邻接头相互错开距离大丁35d。

(3) 外墙筋要求插到承台梁底部，支在底部钢筋之上，弯钩长度不得小丁150mm

(4) 承台和承台梁上部预留的柱及剪力墙钢筋上要加设两道箍筋，以免浇筑混凝土时，造成钢筋偏移。

5、底板后浇带

1、本工程底板设置有800m僦的后浇带，位置详底板配筋图。后浇带底部附加一层加强筋,C12双向200,长钢筋放在下部，短钢筋放在上部。

六、质量保证

1、钢筋原材料复试必须合格，根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；

2、检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定；混凝土保护层是否符合要求；

3、钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象；

4、钢筋表面不允许有油污、漆污和铁锈；

钢筋绑扎允许偏差

6、成品保护

(1) 钢筋绑扎完成后，加垫的马凳注意保护，不可在其上堆积过重荷载。

(2) 本工程砖胎模侧防水采用涂刷水泥基渗透结晶涂料，该防水材料无需保护层，可以和底板钢筋直接接触，但防水层仅能承受有限的施工荷载，施工仍需注意：钢筋需抬放至绑筋部位，严禁将钢筋直接扔置丁防水层之上，严禁对底板基层造成破坏，如磕伤、划伤、碰破等。

(3) 钢筋绑扎成型后应派人看守，禁止作业人员直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。

(4) 在浇筑混凝土前底板上层钢筋其通过泵管部位设置木跳板，另在底板上适当部位铺设木跳板通道，做为施工人员通道，以利成型钢筋的成品保护。

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