主斜井辅助提升机液压站、润滑站换油安全技术措施
更换液压站油脂安全技术措施
副绞液压站更换油脂安全技术措施编制人: 单位负责人: 施工单位：编制日期：副井液压站更换油脂安全技术措施副井液压站更换油脂安全技术措施为确保副井液压站更换油脂顺利完成，确保在施工过程中的安全和质量，特制订本措施。
一、施工时间：检修期间，定于8点班更换。
二、施工地点：副井绞车房三、劳动组织：1、施工期间机电队队长是该项工作的安全第一责任人，且必须有一名干部负责该项工作的施工质量，并对此次换油工作进行全程跟踪管理。
2、施工所需人员：钳工4人电工2人其它工种5人四、施工前准备：1、施工前，机电队必须指定一名队干现场跟班，同时指定一名检修责任人吴成现场检查和监督。
2、将施工所用的工具（倒链、绳套、卡子、剪子、龙门架、抽油机等）、材料（道木、拖板、生胶皮子、铜滤网、青棵纸、滤芯、空油桶、白面等）及液压油、润滑油运送至施工地点合适位置，安排专人检查工具、材料，无问题后方可使用。
3、施工前必须通知当班绞车司机。
4、施工前，必须组织参加施工的人员对本措施进行学习、签字并进行安全教育，确保每一位施工人员都清楚的知道每一道施工工序和施工过程中的注意事项。
5、施工前，必须准备好完好的灭火器材，必须先将施工地点周围的杂物清理干净，卫生打扫干净。
6、施工前，应准备好足够宽敞的施工场地，场地应满足施工的要求。
五、施工方法：（一）更换液压油1、施工前，必须安排专人对绞车房高、低压电源进行停电操作。
2、将龙门架移动至液压站合适位置，同时，绞车检修人员将液压站电机电源线路、连接管路拆除，并拆除1#、2#泵上盖固定螺栓。
3、使用绳套、倒链先起吊1#泵泵体，并将泵体移送至不影响施工的合适位置；待1#泵体拆除后，再拆除2#泵体。
待1#、2#泵体拆除后，安排专人更换滤芯，并使用和好的白面对泵体进行清理。
4、通过液压站泄油阀将液压站内的液压油放出，并将废油倒入事先准备好的空油桶内，油箱内废液压油放空后关闭泄油阀。
5、安排专人使用白面清理液压站油箱内的杂质及残油。
提升机更换液压油安全措施
提升机更换液压油安全措施1. 简介提升机是一种常见的工业设备，用于在各种场景中提升重物。
作为提升机的核心部件之一，液压系统承担着提升和控制的重要任务。
为了确保提升机的正常运行和安全性，定期更换液压油是必不可少的维护措施。
本文将介绍提升机更换液压油的安全措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 提前准备工作在进行提升机液压油更换之前，需要进行一些提前准备工作，以确保操作的安全和顺利进行。
2.1. 确定更换时间更换液压油的时间应根据提升机的使用情况和液压油的寿命来确定。
通常情况下，液压油应定期更换，能够保持系统的稳定性和可靠性。
根据提升机的使用频率和工作环境，可制定合理的更换计划。
2.2. 确保操作人员具备相应的技能和知识提升机液压油的更换需要由专业人员进行操作。
操作人员应具备液压系统和提升机的相关知识，了解操作规程和安全操作流程，以确保更换过程的安全性。
2.3. 准备所需工具和材料更换液压油需要相应的工具和材料，如扳手、排油管、新液压油等。
在更换前，要准备和检查所需的工具和材料，确保它们的完好和可用性。
3. 更换液压油的步骤液压油的更换是一个关键的维护过程，需要按照一定的步骤进行。
下面是更换液压油的常规步骤：3.1. 关闭提升机电源并压缩系统在更换液压油之前，首先需要关闭提升机的电源并压缩液压系统，以避免液压油在更换过程中的泄露和意外操作。
3.2. 排放旧液压油使用扳手拧开液压油箱的排油螺塞，将旧的液压油排放到合适的容器中。
根据提升机的具体情况，可以选择使用专用的排油管或泵来排油。
3.3. 清洗油箱和滤芯排放旧液压油后，应清洗油箱和更换滤芯。
将干净的布或纸巾放置在油箱底部，以吸收残留的液压油。
同时，检查和更换滤芯，以确保新液压油的纯净度和过滤效果。
3.4. 加注新的液压油在清洗油箱和更换滤芯后，应加注新的液压油。
根据提升机的液压系统容量，选择合适的液压油型号和数量，并使用注油器或漏斗将新液压油加入到油箱中。
斜井提升安全技术措施
斜井提升安全技术措施斜井作为一种常见的地下工程结构，其建设与维护的安全问题一直备受关注。
在斜井的建设与运行过程中，采取适当的安全技术措施是必不可少的。
本文将从斜井建设前期准备、斜井建设过程中的安全技术措施、斜井运行期间的安全技术措施三个方面进行详细阐述。
首先，在斜井建设前期准备阶段，应进行全面的风险评估，了解工程所在地的地质、水文地质情况，以及地下管线、通风设备等相关设施的位置和状况。
根据评估结果，制定合理的施工方案和施工控制措施，确保施工过程中不会对周围环境和设施造成不可逆的损害。
同时，还应制定应急预案，针对可能发生的突发事件进行充分的准备。
其次，在斜井建设过程中，应严格按照安全规范和工程要求进行施工。
在进行开挖作业时，要根据地质情况和斜井当量长度确定合理的支护方式，采取合适的支护材料和技术，确保支护结构的稳定性和承载能力。
同时，要注意斜井开挖与临近地下设施的距离，制定科学合理的施工作业区域划分，避免因外力作用导致的附近地下设施破坏。
斜井运行期间，为了保证斜井的安全运行，需要采取一系列的技术措施。
首先是对斜井内的空气质量进行监测和治理。
斜井内常常存在有毒有害气体和尘埃，对工作人员造成健康威胁。
因此，要对斜井内部空气进行定期检测和清理，确保工作环境的良好。
其次是对斜井的照明、通风、排水等设施进行维护与管理。
照明设施要保证光线明亮、稳定，以便工作人员能够正常开展工作。
通风设备要保证斜井内空气的流通，避免积聚有害气体。
排水设备要保持通畅，及时排除斜井内的积水。
同时，还要加强对斜井的巡检和维护，及早发现和处理斜井内的问题。
此外，应加强对斜井的安全管理与培训。
制定规范的斜井管理制度，明确责任分工和安全管理流程，确保斜井的运行安全。
对斜井的操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和安全技能，使其能够正确应对突发事件和灾难。
总之，斜井的安全技术措施至关重要，略微的疏忽可能导致严重的后果。
在斜井建设前期准备、斜井建设过程中的安全技术措施、斜井运行期间的安全技术措施等方面，都需要认真考虑并采取适当的措施。
斜井提升安全技术措施
主井区主斜井提升安全技术措施一、概述晋煤集团晋圣永安宏泰煤业有限公司改扩建工程主井区主斜井提升采用JTP-1.6/1.2矿用提升绞车，负责主井区主斜井物料提放，为进一步解决、协调好主斜井正常提放物料与行人的需求，确保提升时的人员安全，以及设备安全，特拟定本措施，望全体操作人员及行人遵照执行。
二、安全措施1、在主斜井下山段设置提升运输信号装置及电话，以确保正常及紧急状态下能发出开、停车的信号及相互联系，安设地点严禁堆放杂物。
2、在变坡点悬挂“行车不行人，行人不行车”的警示牌。
3、主斜井轨道的铺设质量应符合以下规定及相关标准：(一)、永久轨道铺设标准：（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（2）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏量为±5mm，下偏差为±2mm（3）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
（4）在曲线段内应设置轨距拉杆。
（5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm，道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮石、无积水。
且同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于路线的钢轨型号。
（6）托绳轮按要求设置，并转动灵活。
(二)、临时轨道铺设标准：（1）、轨距误差不大于10mm、不小于5mm；（2）、轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；（3）、枕木间隙不大于1米，连接件齐全紧固有；（4）、无杂板道，轨枕无浮离、空吊现象。
4、主斜井专门提升物料，任何时间段（斜主斜井确需作业时）不得行人，行人必须走回风斜井。
5、井口应安设与绞车司机和井下直通的电话。
6、在规定提升运输时间段，有人员因工作所需，要通过提升巷道出井时，井底信号工必须在等绞车提至地面车场或下放至井底车场再用电话与井口信号工取得联系，告知要通过的人员数量，让人员顺利出井，最后井口信号工清点所有通过的人员数量无误后，井口信号工再电话联系井底信号工正常发信号按正常程序进行提升作业。
主斜井提升安全技术措施
主斜井提升安全技术措施
路面设施斜井提升安全技术措施是一项重要的技术措施，这项技术措施的应用可以大大提高道路行驶的安全性。
在全球多个地区，斜井提升安全技术措施被广泛应用。
本文就此技术措施的应用做一个总结。
首先，斜井提升安全技术措施可以有效防止车辆滑行和偏离车道。
斜井提升安全技术措施通过细小的斜度来保持车辆在车道内行驶，可有效避免车辆滑行和偏离车道，实现安全行驶。
其次，斜井提升安全技术措施可以有效减少车辆与行人的碰撞。
斜井提升安全技术措施可以限制车辆行驶的速度，有效减少车辆与行人、其他车辆及静物的碰撞。
同时，斜井提升安全技术措施还可以让行人较安全地穿过跨越路面，有效降低撞击风险。
此外，斜井提升安全技术措施还可以有效改善路面状况，降低路面磨损。
斜井提升安全技术措施能有效的改善特殊路段的状况，提高车辆行驶的安全性，降低路面磨损，也可以达到节能减排的效果。
最后，斜井提升安全技术措施还可以有效降低水汽渗入路面表面的可能性，缩短路面裂缝出现的时间。
立井提升安全技术措施
立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。
2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。
3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。
4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。
5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。
6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。
7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。
二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。
2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。
3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。
4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。
5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。
6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。
8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。
9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。
10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。
11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。
12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。
斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。
2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。
液压、润滑配油工安全技术操作规程(15篇范文)
液压、润滑配油工安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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斜井提升运行安全技术措施
斜井提升运行安全技术措施1. 引言斜井提升运行是一种常见的煤矿提升运输方式，它通过斜井将煤炭从井下提升至地面。
然而，由于斜井特殊的地下环境和运行条件，其运行安全问题备受关注。
本文将介绍斜井提升运行的安全技术措施，以帮助煤矿提升运输单位加强斜井运行安全管理，预防事故的发生。
2. 安全技术措施2.1 设备安全措施2.1.1 斜井提升设备的选择和检修为了确保斜井提升运行的安全性，首先需要选择符合国家标准和技术规范的提升设备。
设备应具备良好的性能和可靠的质量，经过认证的制造商应受到优先考虑。
此外，在设备投入使用之前，需要进行全面的检查和试运行，以确保设备的正常运行和安全性能。
2.1.2 安全保护装置的设置在斜井提升设备上设置必要的安全保护装置是确保运行安全的关键。
例如，安装行程开关、速度控制器、排放阀等，以便在异常情况下及时采取措施，确保设备的正常停止和防止意外事故的发生。
2.2 人员管理措施2.2.1 培训和教育提升设备操作人员需要经过专业培训和教育，熟悉设备操作流程和安全操作规程。
他们应该具备良好的安全意识和技能，能够应对各种突发情况，并及时采取适当的措施。
2.2.2 岗前培训和定期考核在设备操作人员进入工作岗位之前，应进行岗前培训，包括提升设备的操作要点、安全知识和事故应急处理等内容。
此外，定期进行技术考核和安全培训，以保证操作人员的技术水平和安全意识。
2.3 安全操作规程2.3.1 斜井提升运行规程制定斜井提升运行规程是确保斜井运行安全的基础。
规程应包括设备的操作要点、安全操作流程和事故应急处理等内容，并应定期进行修订和完善，以适应斜井提升运行的实际情况。
2.3.2 斜井提升作业安全卡斜井提升作业安全卡是指导斜井提升作业的重要工具。
它需要详细说明提升作业的关键环节、注意事项和安全风险，并在作业前由操作人员填写和签字。
通过斜井提升作业安全卡的使用，可以提高操作人员对作业安全的重视程度，降低事故发生的风险。
主井更换液压站油和润滑站油作业安全措施示范文本
主井更换液压站油和润滑站油作业安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井更换液压站油和润滑站油作业安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、基本情况概述主井液压站的液压油、润滑站的润滑油已经到期，按设备检修手册的有关规定必须对其更换。
为了确保作业顺利进行，制定作业安全措施。
二、现场状况描述主井液压站的液压油、润滑站的润滑油经过长时间的运行发生了变质，影响设备的正常运行。
更换液压站液压油和润滑站润滑油时停止设备运行后，先将旧油放空，将液压站和润滑站清洗干净，再加入新油。
三、危险因素1、作业期间，未对油箱的加热系统停电有烧坏设备的危险。
（六.2）2、作业时，有异物带入油箱损坏设备的危险。
（六.4、6）四、作业组织跟班队干：李超一作业人员：机运一队检修工作业时间：20xx年10月日五、作业步骤（一）更换液压站液压油1、作业前将3桶46＃抗磨液压油、3个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。
2、作业前通知队值班室和矿调度室，得到允许后方可停止箕斗运行。
3、将箕斗停在对罐位置。
4、把主井运行方式打在手动，闭锁绞车，施加安全制动，依次停辅助设备、24V电源，停止液压站加热器电源。
主提升系统更换液压站液压油施工安全技术措施
主提升系统更换液压站液压油施工安全技术措施背景介绍液压站是机械液压传动中的关键部位，其液压油在保障整个机械运行的同时也需要定期更换。
主提升系统更换液压站液压油施工，是一项涉及工程机械、电气设备及液压技术等多个方面的复杂工作。
该工作在提高主提升系统性能和延长使用寿命方面具有重要作用，但同时由于液压工作环境的高温、高压、高粘度等特点，也要求施工人员具备丰富的液压知识和施工经验，并严格遵循安全技术措施，为施工中的作业人员提供良好的工作保障。
安全技术措施主提升系统更换液压站液压油施工，为保障作业人员的身体安全和施工质量，需严格执行以下安全技术措施：准备工作施工前应确定施工范围和施工时间，并按照液压站操作手册和液压油生产厂家给出的性能指标，准备好符合标准要求的新液压油和油品检测设备，以及需要更换液压油的相关工具和设备。
施工前检查施工前应检查主提升系统各液压管路、液压泵、各类阀门和油箱等，确认各零部件的密封性和运行状况良好，同时检查液压油余量是否充足，如不足应先补充足够的液压油。
施工区域准备施工区域应尽量保持干燥、清洁，并禁止任何非必要人员进入。
同时应摆放好防滑垫、防滴垫，保持施工区域的通风良好。
施工方法1.施工前请确保主提升系统运行处于停止状态，并关闭所有液压器件的电源和电气控制开关。
2.在液压油进油管路处安装流量计和温度计，确保输入和输出液压油的流量、温度处于正常运行范围。
3.施工中严禁滴漏液体进入机械和电气设备，按照施工区域的特点和液压油的性质选择适当的灭火器。
操作技巧1.更换液压油时，应首先将液压油加热至50℃，然后对液压油进行过滤。
2.在更换液压油时，应将各螺塞、油杯等部件拧下，将油杯和废油储藏桶放在同一位置，以便于回收废液。
3.在施工过程中如有任何异常状况，请及时停止施工，并寻找专业人员进行排除故障。
安全警示1.液压工作环境复杂，施工过程中要格外注意自身和作业人员的身体安全，严格遵守操作规程和安全技术措施。
主井更换液压站油和润滑站油作业安全措施
主井更换液压站油和润滑站油作业安全措施主井更换液压站油和润滑站油作业安全措施液压站和润滑站是煤矿生产中的重要设施之一，它们的正常运行对提高生产效率、保障工人安全具有至关重要的作用。
随着设备的使用时间的增加，液压站油和润滑站油的使用寿命将会逐渐递减，因此需要定期更换油。
但液压站更换油和润滑站更换油都会涉及到安全隐患，必须要采取一系列的安全措施，以确保人员的安全，避免事故的发生。
一、液压站更换油的安全措施1、工作前的准备液压站的油更换需要关闭相关管路和设备，先切断电源，停止设备运转。
工作人员需要通过手动操作，保障到目标位置停止。
同时要做好通风和防火等安全措施。
2、现场安全管理在工作现场必须进行彻底的安全管理，确保油更换是在安全的环境下进行。
检查人员需要穿戴好符合防护要求的工装，接触到油液时必须配戴好手套等防护用具。
工具、备品、用具等必须放好，减少冗余人员，确保现场整洁有序。
3、更换工具的安全管理更换液压站油需要使用专用工具，如油泵、旋钮、扳手、散热器等等。
更换前需要检查工具和仪表是否完好，如有损坏或无法使用的现象必须及时更换和维修。
4、卸油的安全管理卸油的过程中要保持防护措施：防爆、防热、防滴漏、防火等，一般采取人工加机器搭配的方式进行，将油液加入专用容器中，放置于指定区域内，遇到漏油、滴油现象需要进行及时的清理处理。
5、柜式液压站油更换的安全措施柜式液压站油更换时必须开启柜门，同时将安全锁定，以确保设备的安全。
更换前需要检查柜门传感器是否能正常工作，保证更换过程不影响设备运行。
6、检查安全阀的安全管理换油后，必须检查设备的安全阀和自动阀是否正常工作和油路是否损坏，保障工业设备的安全和正常运行。
7、清洗设备的安全管理更换油之后需要进行设备的清洗和检查，迅速发现并解决存在问题，对液压站的各项性能进行检测和评价。
二、润滑站更换油的安全措施1、工作前的准备对于润滑站的油更换，需停止设备运行，切断电源，保证润滑浓度、压力流量符合规定要求。
主斜井主副双提升安全技术措施
主斜井主副双提升安全技术措施为了提高斜井主和副井提升过程中的安全性能，需要采取一系列的安全技术措施。
主要的措施包括改进井筒设计、完善提升装置、强化监测与预警、加强培训教育、建立合理的应急措施和加强沟通和协作等方面。
首先，在井筒设计方面，需要优化布局和结构设计，确保井筒的坚固和稳定。
可以采用新的材料和技术，增加井筒的抗震和抗变形能力，提高井筒的安全性能。
此外，井筒直径和井壁厚度的选择也需要充分考虑井筒的稳定性和安全性，以防止可能出现的井壁破裂和塌陷等问题。
其次，提升装置的完善也是重要的安全技术措施。
可以优化提升装置的结构和控制系统，增加安全防护装置，提高设备的适应性和可靠性。
例如，设置重物保护装置、防坠保护装置等，以避免因装置故障或操作失误导致的意外事故发生。
此外，定期检查和维护提升装置，确保其正常运行和安全性能。
第三，加强监测与预警也是提高安全技术措施的重要一环。
可以利用现代技术，如传感器、监测系统等，及时监测井筒墙壁的变形、应力和温度等参数，预测可能出现的危险状况，并采取相应的措施进行预警和避免。
同时，建立有效的信息传递机制，确保监测数据和预警信息能够及时传达给相关人员，提高应对突发情况的能力。
第四，加强培训教育也是非常重要的安全技术措施。
井下作业人员应接受相关培训，熟悉斜井主和副井的提升操作规程和安全要求，掌握各种突发情况的处理方法和应急措施，提高其安全意识和应对能力。
同时，还应进行定期的安全教育和演练，增强井下作业人员的应急处理和协作能力。
第五，建立合理的应急措施也是提高安全技术措施的重要一环。
应建立完善的应急预案，明确责任分工和应急处置措施，确保在突发情况下能够迅速采取措施，避免事故的发生和扩大。
同时，还需要配备必要的应急设备和救援人员，提高应急处置的效率和有效性。
最后，加强沟通和协作也是提高安全技术措施的重要一环。
井下作业人员与斜井区和副井区、地面指挥中心之间应建立良好的沟通机制，保持及时的信息交流和解释，及时沟通和协调突发事件和工作安排。
主副井提升机日常检修安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主副井提升机日常检修安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页主副井提升机日常检修安全措施根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证绞车维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。
一、检修前的准备工作：1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。
2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。
3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行停电工作票制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。
4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂停电作业牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。
5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。
二、检修作业：1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。
2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未采取措施前，不准用手触摸带电体。
3、需要对6KV以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守高压设备作业规程。
4、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘第 2 页共 5 页鞋或站在绝缘台上，要一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上有人工作，禁止合闸的警示牌。
5、检查、检修或移动电气设备时，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施，派专人看管。
6、在电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。
经验明无电后，对大地充分放电后再接短接地线。
装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。
主斜井主、副双提升安全技术措施
主斜井主、副双提升安全技术措施主斜井主、副双提升安全技术措施一、概述：为了保证主斜井快速施工，主斜井在进入锚喷段施工后，采纳主、副双提升系统，即主提升为2米绞车提升，轨距900mm，提升容器为6m3箕斗，轨道布置在巷道右侧，担负主斜井提升排矸任务，副提升采纳JD－25型绞车提升，（后期改为JD－55型绞车）轨距600mm,提升容器为V型矿车或矿车盘，轨道布置在巷道的左侧，主要担负主斜井材料设备运送及检修等其它帮助提升任务，为了保证提升运输安全，制定以下安全措施。
二、安全技术措施：1、必需严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
2、人员上下必需经上、下主副提信号工两人同意后，打停车信号前方准上下行人，开车前上下信号工必需用信号联系确认坡中无行人后，方可打信号开车。
3、两提升系统必需安设各自独立的声光信号，井口、井下均设各自的信号盘，井口信号盘分别设在井口两侧，井下信号盘主提布设在装岩机四周，副提布设在喷射机四周，以便区分。
4、行车警示红灯布置在巷道两侧，右侧为主提，左侧为副提，主提运行时右侧红灯亮，副提运行时，左侧红灯亮。
5、信号工必需分为主提信号和副提信号，各负其责，两提升同时运行时，不得一人兼做两提信号工。
6、两提升线路必需分别安设各自独立的防炮车装置,即“一坡三挡”必需齐全。
7、翻斗车提升必需使用满罐绳，两提升必需使用防脱插销。
8、箕斗、矿车运行时，消失任何状况，在坡中均不得摘钩。
9、挡车器必需由专人负责清理，常常检查，保证其敏捷牢靠。
10、喷浆机四周应安设一盏照明灯，增加照明。
11、喷浆机布置在巷道左侧，喷浆作业与出矸平行作业时，箕斗通过喷浆机四周时必需保持慢行。
12、其它必需严格执行《主斜井施工作业规程》中有关规定。
主副井提升机日常检修安全措施
主副井提升机日常检修安全措施1. 前言主副井提升机在煤矿井下生产中扮演着重要的角色，但由于长期使用，设备会产生磨损和老化，这就需要进行定期检修和维护来确保其安全可靠的运行。
在检修过程中，如果不遵循安全操作规程，容易产生风险并造成事故。
因此，为保障人员安全，避免事故的发生，必须时刻注意安全措施和防范措施。
2. 检修前准备在进行主副井提升机的日常检修或例行保养之前，一定要对设备进行细致的检查，确认无残留物同时下井操作人员已全部离开。
检修人员应严格按照规章制度规定着装（戴上安全帽，穿着防护服和安全鞋），彻底检查设备并确认安全操作手册的准确性。
3. 检修时的安全措施3.1 断开电源在进行主副井提升机的检修或保养工作时，必须在及时关闭或隔离相关配电线路之前，拔出主电源开关并在突发事件时刻可以手动关闭开关。
3.2 安全挡板主副井提升机在检修时必须使用安全挡板来防止人员意外接触运动部件，确保检修人员可以安全地放置部件和工具。
3.3 安全锁止在进行检修和保养时，需要使用安全锁止装置来禁止设备不正常启动。
锁止装置必须能够确保设备处于不工作状态，直到整个工作区域的人员和设备全部离开。
3.4 注意检修人员的安全在进行检修时，一定要注意检修人员的安全。
工作人员必须使用符合要求的安全用品，并配备井下通信和紧急救援设备。
3.5 设备完好性检查在检查完设备各部分之前，一定要先确认设备的完好性，如：出线设备、安全带及绳索，并拍下图片作为记录。
4. 检修后的操作在检修完成后，必须对设备进行测试，确认哪些修复工作已经完成。
如果有工作无法完成，检修人员必须立即提出并解决。
测试完成后，必须隔离检修设备以确保运行正常并减少不必要的损伤和故障。
5. 总结对主副井提升机的检修，必须时刻注意安全措施和防范措施，遵循规程和程序，确保设备的安全、可靠和高效运行。
作为检修人员，我们应该时刻铭记以人为本，安全第一的管理思想，切实保障人民生命财产安全，为实现经济高质量发展和煤矿安全发展作出贡献。
主井润滑站换油施工措施
主井润滑站换油施工措施主井润滑站是矿山或工程项目中必不可少的设施之一，经常需要对其进行维护和保养工作，其中包括换油。
换油施工措施的合理与否将直接影响到设备的使用寿命和稳定性，因此需要谨慎对待。
下面将从换油前的准备工作、换油过程的操作技巧和换油后的清理工作三个方面进行详细探讨。
首先，换油前的准备工作非常重要。
在施工前，必须进行充分的准备和检查工作。
首先，需要查看设备的说明书，了解设备的使用条件和油品更换周期，根据实际情况确定换油的时间点。
其次，必须确保设备正常运行并停止工作。
如果设备正在运行，需要等到设备停止运行后才能进行换油。
同时，需要提前准备好所需的工具和材料，例如扳手、滤芯、油漏盘等。
另外，需要将附近的设备和物品保护好，防止油漏造成的环境污染和设备损坏。
最后，需要确保施工人员具备相关的技术和安全意识，遵守相关的操作规程和安全措施。
接下来是换油过程的操作技巧。
首先，需要将设备与电源断开，确保设备处于停电状态，以免发生电击事故。
然后，使用扳手等工具打开设备的油口盖，将旧油流出。
在流出油的同时，可以使用纸巾或棉纱将油口周围的油污擦拭干净，以免油污进入设备内部。
待旧油完全流出后，需及时关闭油口，避免空气进入设备内部。
接下来，需要根据使用说明书和设备实际情况，选择合适的新机油，并进行加油。
在加油的过程中，需要注意机油的数量，以免过多或过少导致设备出现故障。
加油完毕后，将油口重新盖好，然后检查设备周围是否有油渍，如有油渍应及时清理。
最后是换油后的清理工作。
换油过程中会产生油渍和油污，需要及时清理。
首先，可以使用纸巾或棉纱将油渍擦拭干净，并将废弃的纸巾或棉纱放入特定的废油桶内。
然后，需要将用过的滤芯进行处理，除去其中的油污，然后将滤芯放入废油桶内。
最后，需要对换油区域进行彻底清洗，以确保环境整洁和安全。
综上所述，主井润滑站换油施工措施主要包括换油前的准备工作、换油过程的操作技巧和换油后的清理工作。
合理的施工措施将为设备的正常运行和使用提供保障。
主井润滑站换油施工措施
主井润滑站换油施工措施主井润滑站换油施工措施一、工程简述：根据领导要求需更换主井润滑站润滑油为保证施工安全特制定本施工措施如下：二、施工组织劳动组织：_______x机修组人员构成和分工：机修人员负责更换润滑站润滑油施工时间：_______年_______月日施工负责人：_______ 安全负责人：_______ 技术负责人：_______ 三、安全技术措施：（1）施工工序步骤： 1、将主、副箕斗放至井筒中对应平衡位置。
2、停绞车高压电源按钮上挂“有人工作禁止合闸”警示牌。
3、滚筒用地锁锁住。
4、用倒链将减速机上盖吊起放至适当位置。
5、将液压站内旧油抽进准备好的空油桶。
6、清洗或更换滤油器滤芯。
7、清洗各阀件并更换密封圈。
8、检查各部件、管路的紧固情况。
9、清理油箱底部残渣。
10、注入新油。
11、恢复液压站上盖。
12、试运油泵并调整压力。
13、绞车试运转。
（3）安全注意事项： 1、事先向调度室提出申请经许可后方可施工。
2、施工期间安全负责人、技术负责人必须在现场盯岗指挥保证顺利施工。
3、施工前必须由施工负责人和安全负责人组织所有施工人员学习措施并签字留名无签字者不准参加施工。
4、施工负责人负责全面施工作业统一指挥协调一致。
5、抬扛重物要轻抬轻放防止重物伤人碰伤手脚。
6、施工人员提前清理衣兜以防坚硬、细小物品掉入油箱内。
7、施工现场禁止吸烟严防明火防止引燃汽油。
8、倒链使用前仔细检查圆钩轮轴链条及链条闭锁装置是否起作用。
确保无误后方可使用。
9、起吊重物时选择牢固可靠的起吊点并设专人观山。
10、施工时人员要听从指挥禁止吸烟严禁打闹。
11、安全负责人、技术负责人至施工结束运转正常后方可离开。
（4）质量标准及工艺要求： 1、油质清洁油箱内清洁无杂物。
2、各阀件密封良好动作灵敏。
3、管路、管件无漏油、渗油现象。
主井润滑站更换润滑油贯彻会（一）主持人：（二）贯彻措施时间：（三）贯彻措施地点：（四）贯彻措施人签字：（五）参加施工人员签字：机电【施工】安全技术措施工程名称：主井润滑站更换润滑油施工地点：主井车房计划工期： 4个小时施工单位：______________队施工单位负责人：措施编制人：编制时间：______________x。
主斜井提升安全技术措施
主斜井提升安全技术措施随着现代工业的发展，主斜井作为一种重要的井型结构，在矿山和建筑工程等领域发挥着重要的作用。
然而，由于主斜井在施工和运营过程中存在一定的安全风险，因此采取必要的技术措施来提升主斜井的安全性是至关重要的。
首先，主斜井的设计和施工必须符合相关的标准和规范。
在设计阶段，应考虑到地质条件、井口周围环境、地下水位等因素，合理确定井壁的稳定性要求，以确保主斜井的结构稳定和安全运行。
在施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，采取有效的措施预防坍塌、渗漏等意外事故的发生。
其次，主斜井在运营过程中需要定期进行巡检和维护。
定期巡检可以发现主斜井的异常状况，及时采取措施修复和加固，以确保井壁的稳定性和安全性。
维护工作包括清理井口周围的杂物、修复井壁的破损、检查井内的通风系统等，以保证主斜井的正常运行。
另外，采用先进的监测技术对主斜井进行实时监控也是提升安全性的重要手段之一。
利用高精度的传感器和监测设备，可以对主斜井的裂缝、变形、渗水等情况进行及时监测，一旦发现异常情况，及时采取应对措施，保障人身和财产的安全。
此外，在主斜井周围设置安全防护设施也是提升安全性的重要环节。
例如，设置围栏、警示标识等设施，限制未经授权人员的进入，并提供必要的安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
最后，主斜井的安全管理也是非常重要的。
建立健全的安全管理制度，制定相关的安全操作规程和应急预案，加强对施工人员的培训和教育，确保施工过程中严格遵守安全操作规范，及时处理安全隐患，提升主斜井的整体安全性。
综上所述，为提升主斜井的安全性，需要采取一系列的技术措施，包括合理的设计和施工、定期巡检和维护、实时监测、设置安全防护设施，以及健全的安全管理制度等。
只有全面加强主斜井的安全管理，才能保障人员的生命安全和工程的顺利进行。
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【2015】汾西正旺煤业
作业地点：主斜井辅助提升机房
主斜井辅助提升机更换
液压站油和润滑站油
安全技术措施
安全技术措施审批名单
编制：
审核：
机运区：
安监处：
调度室：
机电副总：
机电矿长：
安全矿长：
总工程师：
审批意见：
安全技术措施
一、工作时间：2015年月日
二、工作地点：主斜井辅助提升机房
三、工作内容：更换液压站油和润滑站油
四、总负责人：
五、现场负责人：
六、基本情况概述
主斜井辅助提升机液压站的液压油、润滑站的润滑油经过长时间的运行发生了变质，影响设备的正常运行。
按设备检修手册的有关规定必须对其更换。
为了确保更换工作的顺利进行，制定本安全技术措施。
七、作业程序
1、作业前将化验合格的新L-HM46抗磨液压油桶、L-CKD150 重负荷工业闭式齿轮油桶、同标号的空液压油油桶个、同标号的空齿轮油油桶个、白布、过滤网、抽油机、检修工具等所用物件运至主斜井辅助提升机房。
2、准备工作就绪后，现场负责人电话汇报矿调度室得到允许后待提升机运行至上止点时方可停止提升机的运行。
3、停车、断电、挂停电牌。
4、分别在液压站和润滑站油位显示处做好标记。
5、分离液压泵站出口管路，打开油泵和油箱接口，使油箱开放，
使用抽油机将旧油回收到空油桶内。
6、旧油回收完毕后，用白布将油箱内杂物粘出，再加少许新油清洗干净。
7、恢复液压泵站出口管路及油泵和油箱的接口，关闭底阀，利用抽油机加注新油至油位标记处。
8、摘下停电牌，送电，提升机试运转，观察液压站仪表及操作台各类仪表是否正常，无异常后进行润滑站换油作业，如有异常，必须处理后方可进行下一步更换作业。
9、停车、断电、挂停电牌。
10、打开润滑站加油盖板，使用抽油机将旧油回收到空油桶内，旧油回收完毕后，用白布将油箱内杂物粘出，再加少许新油清洗干净。
11、打开减速器侧观察孔，回收减速器内旧油，旧油回收完毕后，再加少许新油清洗干净。
12、恢复润滑站及减速器完毕后，摘下停电牌，送电，提升机试运转，观察润滑站仪表及操作台各类仪表是否正常，如有异常，必须处理，处理后方可进行提升机的提升任务。
13、提升机试运转正常后，现场负责人电话汇报矿调度室，并对作业地点洒的油进行清理，打扫卫生，作业结束。
八、安全措施
1、所有参与作业人员必须熟悉作业方法及步骤，保质保量完成各环节作业任务。
2、作业中所需的工具、设备要提前准备好，避免因准备不充分
而拖延工期。
3、所有作业人员要服从统一指挥，做到步调一致，避免各行其是，佩戴好劳保用品。
4、作业人员在工作过程中不准嘻笑打闹，集中精力搞好自保互保联保，确保安全。
5、作业过程中要有专人负责安全工作，防止事故发生．作业完毕后要有专人进行全面检查，确认各部均无异常后方可进行最后试车。
6、严格执行停送电制度。
7、严禁作业人员在作业现场吸烟、使用明火，且作业现场必须配备2台合格的灭火器。
8、加注新油时，必须经过过滤网后才可加入到油箱中。
9、冲洗时只允许用新的液压油，不允许用汽油、煤油冲洗，因为这些油的残余会加速液压油的质化。
10、换油时必须将管路，盘形闸，油箱，蓄能器等各部件内的旧油放空。
11、油箱内的杂物必须用白布粘出，不能用棉纱进行擦洗，防止将棉絮粘在油箱中，作业完成后在再次用新油进行冲洗。
12、新油加在标记处，不能超过上限低于下限。
13、其它未提事项，严格执行《煤矿安全规程》有关规定。