振动筛操作规程
振动筛操作规程
振动筛操作规程一、前言振动筛是一种常见的筛选设备，广泛应用于粉料、颗粒和固体材料的筛选与过滤。
本文将介绍振动筛的操作规程，以保证其正常运行和筛选效率。
二、安全注意事项1. 操作前必须仔细阅读操作规程，并且严格按照操作规程进行操作。
2. 注意振动筛上的标识，确保其符合当前工作场所的标准。
3. 筛选机器具有强大的震动力，操作人员在操作过程中要尽量避免站在排放口旁边，以免造成伤害。
4. 在操作振动筛时，要避免纸张、织物等松散物质落入设备内部。
5. 根据需要，必要的保护措施包括保护眼睛和耳朵，佩戴个人防护用品。
三、设备启动1. 确认振动筛已经接通电源，并且设备处于正常状态。
2. 打开振动筛的进料口，将料料放入进料口，利用传送带或人工将物料分配到振动筛。
安装振动细孔屏最好使用加仑粘液辅助，垫料可提高筛网复原能力。
3. 打开振动筛的开关，开始自动筛选过程。
4. 筛选时要保持振动筛水平放置，避免出现倾斜，否则会影响筛选效果。
5. 确认设备筛选过程中无卡料、卡网现象，以保证筛选效率。
四、设备维护和保养1. 定期清洗振动筛的进料口和排放口，以免出现堵塞。
2. 定期清洗筛网和滤网，去除有污物和残留物，以维持筛选效率。
3. 确认设备的电缆和电源线路处于良好状态，以保证其正常运行。
4. 如果发现设备异常，尽早检查和维修设备，疑问可随时与维护人员联系。
五、设备关闭1. 筛选完成后，关闭振动筛的开关。
2. 等待设备停止振动后，打开设备的进料口，将料料取出。
3. 清洗设备的进料口和排放口，以免出现堵塞。
六、总结以上就是振动筛的操作规程。
在使用设备时，一定要注意安全和设备维护，以确保设备的正常运行和筛选效率。
振动筛的操作规范
振动筛的操作规范
1. 概述
振动筛是一种常用的固体物料筛选设备，用于将不同颗粒大小的物料分离和筛选。
为了确保安全和正确操作振动筛，以下是一些操作规范。
2. 安全操作
- 在操作前，确保振动筛的电源已关闭，并断开电源插头。
- 进行维护或更换部件时，务必待设备停止振动并断开电源。
- 操作时，避免发生物料堵塞，以防止设备过载或损坏。
- 使用手套和护目镜等个人防护装备，保护身体和眼睛免受可能的危害。
3. 操作步骤
1. 打开振动筛的盖子，并将需要筛选的物料倒入振动筛内。
2. 关闭振动筛的盖子，确保盖子安全密封。
3. 打开振动筛的电源，并设置合适的振动强度和筛分时间。
4. 观察物料的分离情况，确保振动筛正常工作。
5. 筛分完成后，关闭振动筛的电源，并断开电源插头。
6. 打开振动筛的盖子，将筛分好的物料取出，并清理振动筛的内部。
4. 维护保养
- 定期检查振动筛的各个部件是否完好，并进行必要的维护和更换。
- 清洁振动筛的内部，确保筛面清洁和无堵塞。
- 在维护期间，务必断开电源，防止意外伤害。
以上是振动筛的操作规范，通过遵守以上规范，能够确保振动筛的安全运行和有效筛选物料。
请在操作前仔细阅读并理解操作规范，遵循正确的操作流程。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
振动筛操作规程1、严格执行交接班制度，认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。
2、启动后仔细判断各部声音是否正常，确认无异常现象后方可进行工作。
3、接到开机信号后：⑴就地控制方式下：待2号皮带起动正常后，操作工方可启动振动筛；⑵集中控制方式下：操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。
4、正常后，司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。
发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。
5、正常情况下，振动筛不允许随意停机，必须一号皮带停下后，并将煤输完后方可停机（紧急停机不受此限）。
6、集中控制方式下：发现异常情况需短时间停机时，可按急停按钮停机，当故障处理完好后，应及时将急停按钮恢复，恢复正常运行。
就地控制方式下：发现异常情况处理时，按下停止按钮，将振动筛停止，并通知一、二号皮带司机。
待故障处理完后，通知一、二号皮带司机，正常开机。
严禁信号不清就开机。
7、下班时，先停机。
然后对设备进行认真检查，并将卫生打扫干净，严格执行现场交接班制度。
8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时，一定要与一号皮带司机联系清晰，将皮带停止运行，同时停振动筛，拉断刀闸，严禁在设备运行时处理。
处理时使用专用的工具捅煤。
捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。
在处理问题时必
须两人工作，一人操作，一人监护。
严禁违章操作。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
一、前言
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于建材、化工、食品、医药等领域。
为了确保振动筛的正常工作和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、使用前准备
1.确认所使用的振动筛型号、规格和用途。
2.确认振动筛所需电源电压和电流是否与使用环境相符。
3.检查振动筛各部位是否完好无损，如胶圈是否破裂、螺栓是否松动等。
如有问题及时通知维修人员处理。
4.准备待筛物料，确认物料的筛分颗粒大小要求和重量。
三、操作步骤
1.将待筛物料放入振动筛料仓内。
2.按照要求将振动筛设为合适的振幅和频率。
3.接通电源并启动振动筛。
4.筛分结束后关闭振动筛电源，待振动筛静止后方可停止操作。
四、注意事项
1.操作人员应经过专业培训，并熟悉振动筛的使用方法、操
作规程和安全知识，保证自身安全和设备的正常工作。
2.操作过程中禁止随意触摸各部位，以免发生意外事故。
3.操作结束后应及时清理振动筛各部位并保存好设备。
4.若发现振动筛设备存在异常情况或故障，应立即停机并及
时通知维修人员修理。
5.操作人员在使用振动筛时要注意遵守相关安全操作规定，
保障自身安全。
五、总结
振动筛广泛应用于各个领域，对于操作人员而言，合理的使用操
作规程不仅能够保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，还能够
保障操作人员的人身安全。
因此，操作人员应当遵照本规程进行操作。
同时，为了保证设备的长期稳定运行，还应注意定期的设备维护和保养。
振动筛安全生产操作规程（3篇）
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。
振动筛操作规程
振动筛操作规程振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、冶金等行业。
为了保证振动筛的正常运行和操作安全，下面是振动筛的操作规程，详细介绍了振动筛的操作步骤、注意事项和维护保养等内容。
一、操作步骤：1. 检查振动筛的外观是否完好，各部位是否松动，以及电气设备是否正常运行。
2. 检查振动筛的电机是否正常，各连杆、连轴器、传动装置是否牢固。
3. 打开振动筛的进料口，将需要筛分的物料均匀放入振动筛内。
4. 启动振动筛的电机，并将振动筛设定到合适的筛分粒度。
调整振动筛的振动幅度和频率，使其适应不同物料的筛分要求。
5. 观察振动筛的筛分效果，根据需要可以调整振动筛的振动参数，以达到最佳的筛分效果。
6. 当物料筛分完成后，关闭振动筛的电机，停止振动筛的振动。
7. 清理振动筛内的物料残留，并将振动筛清洁干净，以备下次使用。
二、注意事项：1. 在操作振动筛之前，必须检查振动筛的机械部件是否正常，电气设备是否正常运行，以确保安全操作。
2. 在启动振动筛之前，应当确保振动筛内没有杂物和异物，以避免对设备造成损坏。
3. 操作振动筛时应严格按照规程进行操作，禁止超负荷运转和过量进料，以免对设备产生不良影响。
4. 在振动筛运行过程中，应注意观察振动筛的运行情况，如发现异常情况及时停机排查，以确保操作安全。
5. 振动筛在停机前，应将电源切断并清理振动筛内的物料残留，避免堵塞和杂质的积聚。
三、维护保养：1. 振动筛在运行一段时间后，应定期进行维护保养，包括清洗筛网，检查传动装置和电气设备的运行情况，以保证设备的正常运转。
2. 振动筛的电机应定期检查润滑油的情况，并及时更换油品，以保证电机的正常运行。
3. 振动筛的筛网一般都会因长时间使用而磨损或损坏，定期检查并更换磨损的筛网，以保证筛分效果。
4. 振动筛在长时间停用之前，应对设备进行彻底清洗，并放置在干燥通风的地方，以防止设备生锈和损坏。
总结：振动筛的操作规程对于保证设备的正常运行和操作安全非常重要。
振动筛操作规程
振动筛操作规程前言振动筛是一种常用的实验室粒度分析仪器，用于对颗粒进行筛分、分级或者分离。
操作振动筛需要注意安全和正确的操作方式，以确保实验结果的准确性和保障实验人员的安全。
本文将详细介绍振动筛的操作规程。
操作步骤1.准备工作1.观察振动筛的安装，检查电源线是否连接。
2.开启振动筛，检查筛分网是否有缺损，检查筛分网是否安装正确，确保没有松动或挤压变形，检查电源线接口是否损坏。
3.确认所需筛分网的网号和材质，并安装相应的筛分网。
2.实验操作1.打开振动筛的电源开关，确保电源已经连接。
2.将待筛物料放置在振动筛上方的料斗中。
3.打开振动筛的启动开关，根据所需筛分时间，设定筛分时间，推动筛网的筛分按钮。
4.在筛分的过程中，应该尽量保持平稳和不晃动的状态。
不可在筛分的过程中进行检查或询问。
5.筛分结束后，关闭电源开关和启动开关。
停止振动。
6.打开振动筛的筛网盖子，取出已筛分好的样品。
3.整理工作1.将振动筛内外清洁干净，清理筛分网，并保存到相应的位置。
2.清洗锁紧装置和筛分网、杯子及样品等相关物品，归还到相应的位置。
注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并且获得操作许可证。
2.筛分时应该根据需要选择合适的筛分时间，避免过长或不足。
3.操作过程中，保持筛网的平稳，不得移动或抖动筛分网。
4.筛分网应该定期检查，并按规定时间更换。
5.设置振动筛的筛分时间时，不应太长或太短，过长会造成筛网老化，过短则会影响筛分效果。
6.在整理工作中要归还相关物品，保持振动筛整洁干净。
结语以上就是振动筛的操作规程。
在操作过程中，必须要注意安全和操作方法的正确性。
操作人员应该经过专业培训，并获得操作许可证。
如有疑问或者不懂得地方，应该及时向专业人员咨询。
振动筛工操作规程
振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备，其操作规程如下：一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。
2. 操作前应先检查设备，确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。
3. 在操作振动筛时，不得随意触碰筛网或设备部件。
4. 在设备运行过程中，禁止随意放置或储存物品，防止意外伤害。
5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。
6. 所有人员应注意设备周边环境，并保持设备周边的整洁与安全。
7. 操作人员应定期检查电源、电缆等，确保设备的安全性能。
二、操作步骤1. 启动前检查：开启设备前，应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等，确保设备无杂物不影响筛选效果。
2. 操作前调整：根据不同的筛选要求和物料性质，选择不同型号和规格的筛眼，调整进料口的位置和角度，使进料口对准物料流，控制物料进入量和流速。
3. 启动：检查设备并调整好准确位置后，按“启动”按钮进行操作。
4. 操作：通过对筛网的震动，实现物料的分离筛选，工作时应保持稳定的运行状态，避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。
5. 停机：筛选工作完成或需要停机调整时，应按“停机”按钮使设备停止运转。
6. 清洗：振动筛的清洗必须在设备停机后进行。
清洗过程中，应注意设备的保护措施，避免清洗过程中的损坏。
7. 维护保养：运行过程中，应注意检查设备的维修和保养，及时发现并解决设备故障。
三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象，应立即停机检查。
2. 涉及到电气电缆等部分保养时，必须由专业人员进行。
3. 操作过程中，筛网应及时清洗，确保其通畅度，避免堵塞影响设备的使用寿命。
4. 操作人员应熟悉设备的性能，正确判断物料的筛分精度和处理能力，掌握筛网的更换位置和方法。
以上是对振动筛工操作规程的简要介绍，操作人员应按照相关规程进行操作，保障设备正常稳定运行，确保人员安全和设备稳定性能。
振动筛安全生产操作规程
振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用于物料筛分、分级和过滤的设备。
由于它的工作原理和运行特点，正确的操作和维护是确保振动筛安全生产的关键。
以下是振动筛的安全生产操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉振动筛的工作原理、结构和性能，理解各部件的功能和运行要求。
2. 检查振动筛的各个部件是否完好无损，如筛网是否被损坏、密封件是否良好等。
3. 确认振动筛电源、气源等各项设施齐备、正常。
4. 戴好劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。
二、操作过程1.正确启动振动筛：先将应用物料放入振动筛，再按顺序启动振动筛电源、振动电机以及配套设备。
2.调整振动筛参数：根据物料的特性和生产需求，合理调整振动筛的振动幅度、频率和处理能力，确保物料的筛分效果和生产效率。
3.保持振动筛的稳定运行：定期检查振动筛的运行状况，如电机运转是否正常、振动是否平稳、噪音是否异常等。
如发现异常情况，及时停机检修。
4.定期清洁振动筛：经过一段时间的运行，振动筛内会有物料残留和结垢现象，需定期进行清洗，确保物料筛分的准确性和有效性。
5.及时处理故障和异常情况：如发现振动筛工作不正常，如筛网破损、振动电机异常、漏电等情况，应立即停机处理，确保安全生产。
6.维护保养：定期检查振动筛的各个部件是否正常，如检查轴承是否润滑、传动带是否松弛等。
定期更换易损件，延长振动筛的使用寿命。
三、安全注意事项1.在操作振动筛过程中，不得将手或其他物体伸入筛网内部，以防发生意外事故。
2.在更换筛网时，应断开电源，并确保筛网更换正确、牢固可靠。
3.在清洁振动筛时，应切断电源，并戴好防护用品，以防止物料和清洁剂对操作人员造成伤害。
4.遵守相关操作规程和标准，禁止违规操作和操作错误导致安全事故发生。
5.对新员工进行振动筛操作培训，确保安全操作知识的掌握和遵守。
6.定期对振动筛的安全技术状况进行评估和改进，确保设备的安全可靠性。
以上就是振动筛安全生产操作规程，必须严格执行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
振动筛筛分工安全操作规程(3篇)
振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。
遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。
二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。
三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。
五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
《振动筛操作规程》
一、目的
为了保障振动筛的正常操作，确保生产安全和产品质量，制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作振动筛的人员必须接受相关培训，了解设备的结构、性能和操作规程。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，严格遵守操作规程。
三、操作步骤
1. 检查设备：操作人员在开始操作振动筛前，需检查设备是否完好，各部件是否安装牢固，电源是否正常等。
2. 启动设备：根据操作规程操作振动筛的启动按钮，保持设备的平稳运转。
3. 调整振动筛：根据物料的特性和需求，调整振动筛的振动频率和振动幅度，以达到最佳筛分效果。
4. 操作设备：在设备运转过程中，要不断观察筛分效果，及时调整设备参数，保持设备的正常运转。
5. 停止设备：在完成筛分作业后，根据操作规程停止设备，并进行设备的清洁和维护。
四、注意事项
1. 操作人员需严格遵守操作规程，不得违规操作，确保设备和
人员的安全。
2. 在操作振动筛过程中，应随时关注设备的运行状态，发现异常情况及时处理。
3. 每次操作后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
五、执行标准
本操作规程执行标准为《振动筛操作规程》制定的第一版标准。
六、附则
1. 本操作规程由相关部门制定，经设备管理部门审批后执行。
2. 对本操作规程的修改和调整，需经相关部门和设备管理部门的审批后实施。
振动筛操作规程
振动筛操作规程一、引言振动筛是一种常用的固体粉末筛分设备，广泛应用于冶金、化工、食品、医药等行业。
为了保证振动筛的正常运行，提高产品的筛分效率，同时确保操作人员的安全，制定振动筛操作规程是必要的。
二、设备概述振动筛由筛箱、振动电机、筛网等部分组成。
筛箱为筛分工作的基础，振动电机提供振动力，而筛网则起到筛分和过滤的作用。
三、操作前的准备1. 检查设备是否完好无损，如有损坏应及时修理。
2. 清理振动筛的工作环境，确保无杂物和灰尘。
3. 检查振动筛的电源是否正常，确保操作安全。
4. 确定筛网的规格和要求，根据产品特性选择合适的筛网。
四、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，启动振动电机。
2. 将需要筛分的物料均匀均匀地放入筛箱内。
3. 根据需要调整振动筛的振动力和频率。
一般来说，粗颗粒物料可以采用高振动力和频率，细颗粒物料则需要适当降低振动力和频率。
4. 当筛网上的物料筛分完毕后，应将振动筛停止运行，并关闭电源开关。
5. 清理筛箱和筛网，确保设备的卫生和无故障。
五、注意事项1. 操作人员应穿戴好相应的工作服和安全防护用品，避免发生意外。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入筛箱内，以免受伤。
3. 定期进行振动筛的维护保养，清洁设备，防止堵塞和磨损。
4. 若振动筛出现异常情况或故障，应及时停止使用，并请专业维修人员进行检修。
5. 振动筛的存放应避免阳光直射和潮湿环境，防止设备受损。
六、常见问题及解决方法1. 振动筛运行时产生噪音过大：解决方法：检查振动电机的安装是否牢固，调整振动力和频率。
2. 振动筛筛分效率低：解决方法：检查筛网是否损坏或堵塞，及时清理和更换筛网。
3. 振动筛频繁发生堵塞现象：解决方法：调整振动力和频率，根据物料特性选择合适的筛网。
七、结论振动筛是一种重要的固体粉末筛分设备，在操作过程中要遵循相关的操作规程，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
合理的操作和维护保养将有效提高产品的筛分效率，延长设备的使用寿命。
振动筛操作规程
振动筛操作规程振动筛是一种常用的析出和分离微粒的设备，广泛应用于工业、矿山、冶金、化工、建材等领域。
本文将介绍振动筛的操作规程，包括前期准备、开机前检查、开机操作、停机操作等方面。
一、前期准备1. 环境要求：振动筛应安装在整洁、干燥的场地，周围不得有任何杂物，确保操作环境干净整洁，便于操作和维护。
2. 设备准备：对振动筛进行检查，确认各部件齐全、完好，特别是筛网与筛框之间是否牢固，筛网是否有破损或变形，如有问题及时更换或修复。
3. 原料准备：将待筛的物料按要求准备好，确保其性质和质量符合筛分要求。
二、开机前检查1. 检查电气设备：检查电气设备是否齐全，电源是否正常，电缆是否完好，是否存在短路、漏电等情况。
2. 检查机械设备：检查振动筛的机械设备，如除尘器、缓冲弹簧等是否完好，反转触动装置是否有效，振动筛是否存在松动、卡死、阻塞等情况。
3. 清洁灰尘：清洁振动筛内部和外部的灰尘和杂物，确保筛面干净，以免影响筛分效果。
三、开机操作1. 调整选筛和调节振幅：根据原料的特性和技术要求，选择合适的筛孔和振幅，确保筛分效果符合要求，避免过度筛分或未达到理想的筛分目的。
2. 开机流程：将原料均匀地倒入振动筛上，按下开机按钮，让振动筛正常运转。
同时，根据实际情况调整振动筛的振幅和速度，以达到理想的筛分效果。
3. 筛分监控：对于废品、次品和良品三种物料，要注意在不同的出口收集，避免交叉污染和浪费。
四、停机操作1. 停机流程：在振动筛内的物料全部筛分完毕后，按下停机按钮，让振动筛停止运转。
2. 通风降温：停机后，应对振动筛进行通风降温处理，避免零件和机械设备过热，影响使用寿命。
3. 清洁卫生：停机后对振动筛进行清洁卫生处理，清除出口物料和残留物，清洁筛网，避免堵塞和影响下一次使用。
以上是振动筛的操作规程，根据实际情况进行适当调整和修改，确保振动筛的高效安全稳定运行，提高筛分效率和质量。
振动筛使用操作流程
振动筛使用操作流程振动筛是一种常用的固体分离设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
它具有高效分离、操作简便、安全可靠等特点。
下面将介绍振动筛的使用操作流程。
1. 设备准备首先，确保振动筛设备处于正常工作状态。
检查各个部件是否完好，特别是筛网和振动电机。
如有异常，及时进行维修和更换。
2. 原料投入将待分离的原料通过给料装置均匀投入到振动筛上。
根据实际需要，可以适当调节给料量和给料速度。
确保原料均匀分布在筛面上，避免大量原料集中在某一区域造成堵塞。
3. 振动筛的启动关闭振动筛的主电源，并根据设备标识上的操作按钮，按照顺序逐个启动。
一般情况下，应先启动振动电机，再启动给料设备。
在启动过程中，注意观察设备是否正常运行，如有异常现象应及时停止操作并检查故障原因。
4. 调整振动筛工作参数根据原料的性质和分离要求，调整振动筛的工作参数。
主要包括振幅和振动频率。
通过改变振动器上的偏心块位置或更换振动器上的偏心块，可实现不同振幅的调整；而振动频率可通过控制电机转速来进行调整。
根据实际情况，逐步调整参数，以达到最佳分离效果。
5. 分离过程监控一旦设备正常运行，需要密切关注分离过程。
观察振动筛上筛分效果，如果出现堵塞、漏筛或过筛等情况，应及时调整工作参数或清理筛网。
同时，还需注意设备的运行状态，如有异常噪音、振动过大等现象，应立即停机排查故障。
6. 分离结束和清洁当达到分离要求或工作时间到达预定时间后，应停止振动筛的工作。
断开电源，并进行相关的清理工作，清除筛网上的堆积物，确保设备干净整洁。
以上就是振动筛使用操作流程的简要介绍。
在实际操作中，应充分了解设备的工作原理和技术参数，并按照操作规范进行操作。
合理使用和维护振动筛，能够提高工作效率，保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
振动筛使用操作规程
振动筛使用操作规程一、前言振动筛作为一种常用的固体物料筛分设备，在工业生产中具有重要的作用。
为了保证振动筛的正常运行和使用，制定一套科学的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍振动筛的使用操作规程，以便用户正确操作和维护振动筛，保证其高效稳定地运行。
二、设备检查与准备1. 设备检查在使用振动筛之前，需要对设备进行检查，确保各个部位的机件完好无损，电气设备连接正常，是否有漏电等安全隐患。
2. 设备准备a. 将振动筛放置在平整稳固的地面上，确保其稳定性。
b. 接通电源，调整振动筛的电压和频率，根据物料要求进行相应的设置。
c. 连接物料进出口管道，并确保其密封良好。
三、操作步骤1. 启动振动筛a. 检查振动筛的所有开关是否处于“关”位。
b. 检查振动筛上的电源接线是否正确，然后打开电源开关。
c. 按下启动按钮，启动振动筛的运行。
2. 物料投料a. 将待筛检的物料均匀地投放到振动筛的进料口，避免过量投料导致堵塞。
b. 根据所要求的筛分效果，适时调整物料的投料速度，避免过快或过慢。
3. 筛分操作a. 根据所需的筛分结果，选择合适的筛网规格，并安装在振动筛上。
b. 检查振动筛的振动情况，合理调整振动幅度和振动频率，以达到较好的筛分效果。
c. 观察振动筛的工作状态，注意是否有漏筛现象，及时调整振动筛的各项参数，确保物料能正常通过筛网。
4. 筛分结束a. 当完成所需的筛分操作后，应及时关闭振动筛的电源开关。
b. 拆卸和清洁筛网，确保其清洁干净，为下次使用做好准备。
c. 清理振动筛周围的物料残渣，并检查设备的各部位是否完好。
四、注意事项1. 在使用振动筛过程中，应保持设备的稳定运行，避免突然停机和启停频繁，以免对设备产生不必要的损伤。
2. 操作时应严格遵守操作规程，严禁将手部或其他物体伸入筛分口，以免发生事故。
3. 对于不同的物料，应选择合适的筛网规格和振动频率，以达到高效的筛分效果。
4. 定期对振动筛设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
振动筛工操作规程(6篇范文)
振动筛工操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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振动筛操作规程
一、试车前检查
1、检查附设的安全夹板是否卸掉。
2、检查各锁紧部位是否牢固。
a.查筛格上的筛面是否压紧
b.查橡胶垫与筛体及机架的联接是否牢固
c.查振动电机与筛体的联接是否牢靠。
3、检查振动电机
a.检查电源电压
b.检查振动电机的联锁控制装置
c.拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉
d.检查两电机安装角度是否一致
4、进料装置
a.检查闸板是否收紧
b.检查进出口的软管联接是否密封，同时不应过紧，否则会在筛体运动时扭破。
二、空载试车
1、机器运转时，筛体与机架等不得有碰撞或异响。
2、检验筛体的振幅是否符合分离要求。
筛体作往复直线运动时，不得有扭曲等不正常
现象。
3、运转10-15分钟后拧紧驱动机的所有螺栓。
三、操作
1、开机。
先启动电机，等筛体运转正常后再打开闸门进料，调节物料流量。
2、影响产量和质量因素的调节
四、故障及原因。
振动筛安全操作保养规程（4篇）
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常用的物料筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全，需要制定相应的安全操作保养规程。
以下是振动筛的安全操作保养规程，共____字：一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作（1）操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
（2）检查振动筛的各部分是否完好，如锁紧螺栓是否松动，传动件是否正常运转等。
（3）检查电动机是否正常工作，电源电压是否符合要求。
（4）检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。
（5）确保振动筛周围没有杂物和人员。
1.2 振动筛的启动与停机（1）启动前，先向操作人员发出启动信号，确保周围没有人员。
（2）按照正确的启动顺序依次启动电机、激振器和振动筛。
（3）启动后应加强观察振动筛的运行情况，确保运转平稳，无异常现象。
（4）停机时，先按照正确的停机顺序依次停止振动筛、激振器和电机。
（5）停机后，及时清理振动筛筛网上的物料，并对振动筛进行巡检，确保设备完好。
1.3 操作中的注意事项（1）严禁将手指、手臂、头部等人体部位伸入振动筛内部或筛网上。
如需进行维修或清理工作，必须先停机并切断电源。
（2）严禁在振动筛激振器运转和筛网振动时，站在振动筛上或进行支撑。
（3）振动筛在运行过程中，应经常观察设备的运行状况，如发现异常现象应及时停机，并进行检修。
（4）操作人员应随时保持清醒，切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作振动筛。
（5）操作人员应防止物料流畅，避免物料过量导致振动筛受损。
1.4 紧急情况处理（1）如果发生火灾、漏电、设备异常等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并迅速疏散人员。
（2）紧急情况处理结束后，需对振动筛进行检查，确认设备完好后方可重新投入使用。
二、振动筛的日常保养规程2.1 振动筛的定期检查与保养（1）定期检查振动筛的传动部分，包括齿轮、皮带等是否磨损，润滑油是否充足。
（2）定期清理振动筛筛网上的物料，防止堵塞。
振动筛操作规程
行业资料：________ 振动筛操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页振动筛操作规程一、开机前的准备：1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
二、运转注意事项：1、打开压力阀门。
2、接到控制室开机信号后，合上事故开关，筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上禁止合闸标示牌后方可进行。
三、停机注意事项：1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。
3、对振动筛和工作现场进行清扫。
第 2 页共 5 页4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。
振动筛清理操作规程1、检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。
3、检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。
7、启动吸风装置，使垂直吸风道内有风通过。
8、启动清理设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
9、打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。
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振动筛操作规程
一. 目的：
使振动筛操作达到规范化、标准化、确保安全生产。
二.范围：
适用于振动筛的使用、操作及维护保养。
三、操作
1．开机
1.1开机前检查筛箱总成处于自由悬挂状态，检查进料口、出料口、筛箱的清洁度。
1.2检查电机接地线。
启动振动电机，观察振动筛运转有无异常。
1.3用无菌水冲洗1遍。
1.4待振动运转正常后，开启进液阀，开始工作。
1.5振动筛工作中应随时检查出渣口果渣状态。
2．停机
3.1 关闭进液阀
3.2工作结束后，用90度热水冲洗10分钟，待物料残余物及热水排尽
后，方可停机、切断电源。
三、维护与保养
1. 电机的维护与保养。
1.1定期用力矩扳手检查底脚螺栓是否松动，（力矩为70Kg.m）。
1.2定期检查电机引入电缆悬挂是否有摩擦、挤压现象。
1.3拆装电机严禁使用铁器敲打。
1.4振动电机采用高温高速极压油脂润滑，每累计运转15天加注一次，保证轴承内腔油脂充满其空间的40%。
加注时由上部的油杯加入，并卸下底部的堵头，将旧油脂排出。
注：请严格按要求加注指定牌号润滑脂，不得随意加注其它润滑脂。
2. 振动筛的维护与保养
2.1每班使用前和使用后应严格按照程序清洗消毒。
2.2检查所有联接螺栓是否松动，并拧紧。
2.3检查筛网下面的橡胶垫条是否发生断裂或磨损，并更换。
2.4检查进料箱是否聚积泥饼，并清除。