企业日常生产计划管理实务

易記性 物料編號應選擇 易記憶之文字、 符號或數字,並應 有暗示性及聯想 性,以便記憶
第二室:物料工程管理
物料分類/編號------三大原則、十項性質
合理之物料編號方法:
大分類+中分類+小分類+序號
(1)---(2) (3)---(4) (5)---(6) (7)
不同規格
01—99
那一類型 01—99
完整性 在原則上有物料 都應有編號,當有 新物料產生時,即 給予新的編號,以 確保物料編號之 完整性
第二室:物料工程管理
物料分類/編號------三大原則、十項性質
單一性 一個編號只 能代表一种 物料,換言之, 一种物料也 只能擁有一 個編號
一貫性 物料編號要 統一並具有 連貫性
伸縮性 要考慮到以 後新產品之 開發,以及產 品規格變化 而發生之物 料增加或變 動等事情之 可能性
倉儲 Warehouse
物料管理三大因素結構圖
物料管理
物料計劃
*物料分類 *物料編號(易於管理及電腦化) *基準建立 *存量管制(安全庫存量) *物料需求 *采購 *備料
倉儲管理
*數量點收 *品質驗收 *貨品上架 *料賬登錄 *備料作業/催料 *實體收發 *領/發/補/退料 *存貨盤點 *廢料處理 *損耗控制
企业日常生产计划管理实务
個案演算
-------物料成本演算啟示
材料成本 人工成本 製造費用 營銷費用 毛利
變動前 58 10 12 10 10 100
變動后 55 10 12 10 13 100
個案演算
-------物料成本演算啟示
結論:
欲獲得相同毛利可採行手段有:
材料成本 :
人工成本 :
製造費用 :
宜行.以提高管理效率. 之●B類的重要程度及管理要求介于A、C兩間.
營銷費用 :
-5% -30% -25% -30% +30%
個案演算
-------物料成本演算啟示
售价 成本
利潤
機會錢 管理錢
后知后覺 先知先覺 不知不覺
Cost Down
第一室:物料控制管理概述
物料管理範圍和意義
物料管理的範圍
物料計劃及物料控制 Material Control
采購 Purchasing
分類:
●A類 品种10-15%, 資
●B類 A、C之間 品种20-30%, 資
75-80%. 15-20%.
●C類 品种60-65%, 資
物資 5-10%.
第二室:物料工程管理
物料ABC分析法和運用
必須 ●A類 品种少 , 占用資
計
最优的訂購
集中大量●C類 品种繁多 , 占用資
訂貨
統計
定額
A類為
力求簡
組織性 物料編號系 統應有一定 之組織與排 列,以便隨時 抽查某項物 料之庫存量
第二室:物料工程管理
物料分類/編號------三大原則、十項性質
對機械之適應性 在設計物料編號 時,必要時應考慮 須能配合制程機 械,以免將來重編
充足性 所采用的文字、 符號或數字,必須 有足夠之數量,可 以代表所有個別 物料,以應付將來 物料增加時之需 要
案列分析和組發表
第二室:物料工程管理
物料規格四方面的訂定與管制
圖面、尺寸、公差 材質、物性、化性
其他規格 核準、分發、變更等管制
第二室:物料工程管理
材料清單(BOM) BOM為物料系統內最原始的物料依據
建立時機 建立方法
修改時機
第二室:物料工程管理
物料分類/編號------三大原則、十項性質
互斥的原則: 各分類必須相斥 凡能歸類者僅能 歸入該類,絕無歸 入他類之可能,故 互斥之目的在於 不致於發生重復
*領料:間接材料 *發料:直接材料 *補料:損耗補足 *退料:剩余退回
物料管理 品質因子
*庫存周轉率 *差異率 *盤點正確率 *呆料率
物料管理執行流程
依照客戶 訂單發出 工廠訂單
訂定生 產計劃
產品登記 分析
新產品
尋找廠商 報價、送
樣品
●物料規格訂定(驗收標準) ●物料編號管制
發出物料 用量清單
核準材料 樣品
材質
01—99
產品類別 A,B……
第二室:物料工程管理
物料分類/編號------三大原則、十項性質
物料編號範例:
●●●●●●
其它特性:如加工芯數 顏色 長度 電線 金屬
注:其它特性、顏色、長度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類 ．
例：ABC公司紅色電線號為2660R14
第二室:物料工程管理
物料ABC分析法和運用
第一室:物料控制管理概述
物料管理精髓三不政策和八大死穴 物料控制精髓
物料控制的精髓是“三不”,即:
●不斷料、呆料:不會讓生產線停工等待所需的物料. ●不呆料、滯料:需要使用、可以使用的物料購進來,不要讓不需 要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨倉不動. ●不囤料、積料:物料購入要適時,貯存數量要適量, 以減少資金 的積壓.
周延的原則: 各分類必須包括 分類之一切物料, 物不能歸入某一 類者,定可歸入另 一類,故周延的目 的為不致遺漏.
一致的原則: 所有分類之基準, 必須符合邏輯之 基本原則
第二室:物料工程管理
物料分類/編號------三大原則、十項性質
簡單性 編號之目的在於 將物料名稱化繁 為簡,便於物料之 處理
分類性 較復雜之物料編 號,在大分類後還 需要加以細分
生產單編號:124824的訂單在完成后需要補 500PCS(交貨數6464石)
補貨原因:印刷損耗. 於是PMC立即補貨500PCS,詳見附頁<補貨單>. 1. PMC與印前部在生產損耗過程中有否問題?若 有怎樣跟進,並畫出跟進損耗流程. 2. 補貨時機和數量MC是怎麼監控?
第一室:物料控制管理概述
生產排期
制定物料供 應商計劃(時
間/數量)
●存量管制 ●交期管制
議價/訂購
物料製造 進料檢查 ●儲存防護 生 產
●儲位規則
●供應商評估與選擇
●收發管理
●供應商考核 ●執行采購及異常處理
倉儲管理
●存量管制 ●呆滯料管理
發料
生產製造 成品
成品包裝 入庫
產品識別、檢驗與測試、 品質狀況識別、不合格管
●成品管理及運輸 制、包裝、移轉
第一室:物料控制管理概述
物料管理精髓三不政策和八大死穴 物料控制精髓
物料管理死穴:
●追加料處理; ●緊急用料處理; ●備用料處理; ●生產後散料進倉後處理;
●物料拆lot後處理; ●倉庫主管現場感不足; ●倉管員無成本概念; ●廢料、品處理.

第一室:物料控制管理概述
案列分析和組發表
東莞某印刷廠印前部在2004年2月1號印刷OP嘜 24雙耳有蓋盒過程中發現: