生产计划管理培训[1]ppt课件
生产计划管理培训内容ppt
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生产计划管理培训内容ppt第一部分:生产计划管理概述1. 什么是生产计划管理- 定义:生产计划管理是指企业根据市场需求和资源情况,合理安排生产活动的一种管理方法。
- 目的:通过科学的计划和合理的安排,提高生产效率,降低成本,提供及时的产品供应。
2. 生产计划管理的重要性- 为什么要进行生产计划管理- 优势:提高生产计划的准确性;合理分配资源,有效控制成本;提高企业运营效率和盈利能力。
第二部分:生产计划管理的基本原理和方法1. 生产计划管理的基本原理- 市场需求导向:根据市场需求做出生产计划- 资源优化配置:合理分配人力、物力、财力等资源- 时间和进度控制:确定生产周期和进度,合理安排生产计划2. 生产计划管理的基本方法- 数据分析法:通过数据分析市场需求和企业资源,确定生产计划- 系统方法:建立科学的生产计划管理体系,实现生产计划和实际生产的有效对接- 进度控制方法:通过进度控制工具,监控生产进程,及时调整生产计划第三部分:生产计划管理的关键环节1. 生产计划编制- 市场调研:了解市场需求,确定生产计划的基础信息- 资源评估:评估企业资源情况,确定生产计划的可行性- 生产计划制定:根据市场需求和资源情况,制定生产计划2. 生产计划执行- 生产调度:根据生产计划安排生产活动- 质量控制:确保生产过程中产品质量稳定- 进度监控:监控生产进度,及时调整生产计划3. 生产计划反馈- 生产数据分析:分析实际生产数据,评估生产计划的执行情况- 问题解决:发现问题,及时解决并调整生产计划- 经验总结:总结生产计划执行的经验,为未来生产计划提供参考第四部分:生产计划管理的案例分析和实践操作1. 生产计划管理案例分析- 实际案例分析:通过实际案例,探讨生产计划管理中的问题和解决方法- 成功案例分享:分享成功的生产计划管理案例,总结成功经验2. 实践操作- 生产计划编制实践:通过实际操作,学习生产计划编制的方法和技巧- 生产计划执行实践:模拟生产实际情况,学习如何执行生产计划- 生产计划反馈实践:通过实际案例,学习如何进行生产计划的反馈和总结第五部分:生产计划管理的优化和创新1. 生产计划管理的优化- 技术创新:运用新技术,优化生产计划管理流程- 管理创新:改进管理方式,提高生产计划管理效率2. 生产计划管理的创新- 智能化管理:运用人工智能、大数据等技术,创新生产计划管理模式- 绿色生产:推行绿色生产理念,创新生产计划管理方式结语:通过本次培训,希望大家能深入理解生产计划管理的重要性和方法,掌握生产计划管理的关键环节和实践操作,提高生产计划管理的效率和质量,为企业发展提供更好的支持。
生产计划管理培训教材(PPT 68页)
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二、产品的研究与开发控制
1.3 产品研发过程
设计更改
产品实现
产品研发
产品规划
先“与产 进 (人职( 制 验 (计找顾皇1员责品 行 1订 规)1人)好客帝结并规 全 出 程)要要现或的构制员划 面 工 。配有设未女,订部 的 艺备拍的来儿成好必计研门 评 方和的不立研要脑发应 价 案潜消愁研发更的部壳对 : 、在费嫁发计生门改产工的群小划”行产的市体组与的品艺不足工事场进心,研规够能艺,行态明度发程。的技不充。确。由可一资能分术人行、源设有沟员、和性检通的, 收技理生套财(能(发(( 训 ( 要 (分(性性术产务集2要3结42生 3求)))2的3) )、、评评评相求果产 并))研确分适大价价价研 新关。要论者 形用量:::发保阶发 部要更信符性生成生研。 成输研段证息合人 件及产功产发经改入发进配,最技的员 的。的能与:过行套完初术可过要可力生要 配明程设的领行全能的产的深 套确受计相有先 性性 适 成供理设入厂产到验性 、、 应 本解计货关 依品有证。 标可 性 、生要消要能准靠 、 投的效。部 据产理费求力化性 原 资功控包一解者。程材 能、门 。。能制括需线设度料 力结和,样充 属求。的 、构培计性研品。配 经合 顾客要求更改的,必需由 济制(效作4)益、。市小场批试人制员、应批及量时试收产集、用用户户试用、 对方确认。 市同管设先(类场理计抢顾及评评定市客替价价型场)代::等,品资新的过后竟源颖意程成争的性见。熟性可、。、利性产产用价品品性比的的、、观预经市念期营场风寿目占险命标有。大的规贡模!、
1、生产运作活动:
• 投入一定的资源,经过一系列、多种形式的变换,使其价值增 值,最后产出能提供给消费产品的过程
一、现代生产与运作管理的基本理论
2、生产与运作活动的过程
生产计划管理培训教程.ppt课件
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生产计划指标体系
品种指标
质量指标
产值指标
产量指标
基本 产品
自制设备工具等
产品 产值
在制品自制工具设备
成品 半成品产值
来料加工产值
对外加工产值
总产值减物资消耗费
产品 型号
规格
计量 单位
产品 品名
成品
半成品
索赔率
一次验货通过率
产品 产值
合格 品率
总产值
净产值
四、生产计划的主要内容
订单量大, 每天巡查关注进度,及时处理异常。
工艺复杂,易发生问题 之产品或机台。
04
找出方法做到别人认为不可能的事
05
做解决问题的人而不仅是救火队
06
有条理,善于收集保存资料
07
强烈的责任心,坚定的抗压能力
五、生管工作技巧(1)
PDCA循环
Do 实行阶段
Check 检讨阶段
Action 改革行动阶段
Plan 计划阶段
P
D
C
A
五、生管工作技巧(2)
5W2H法是一种最基本的思考问题和解决问题的方法。它适用于我们工作生活中的很多问题,使我们能更快更准确的抓住问题的本质和找出解决问题的方法。
06
07
十二、生产排程实操演练
四、生产计划实施管理精细化 建立基础资料 订单登记 标准产能建立 建立生产主计划 如何做好生产周计划 订单交期负荷分析 掌握员工出勤、设备等状况 掌握生产计划目标的产量 如何做好有关生产计划的相关资料完整性 掌握周计划的各项产品进度 如何召开生产会议 订单延误与插单的处理
周生产计划的编制/实施流程
计划和生产控制八步骤
生产计划管理(1)PPT课件
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1
7
1
8
刨床
5
60
16800
1
钻床
5
40
11200
1
•备注:以机器每周计划开7天,每天1班,每班开8小时,以车床为例: •一周毛产量总量:50只/时X8小时X3台X7天=8400只
2020/3/24
11
决定产能的两个步骤- 第二步:实际产能
设备 名称
只/时
一周毛产量总 数(双)
工作时 间目标 百分比
2020/3/24
15
6. 相关人员工作不能相互配合,你做你的计划, 我做我的产品,造成生产计划成率低,浪费人 力物力;
7. 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货 期,降低公司声誉;
8. 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的 返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成 恶性循环;
9. 由于采购与仓管失控,造成原材料积压过多, 造成企业资金调度困难。
A
3
5
B
4
6
C
2
7
D
6
9
E
1
2
如何优先安排生产计划? 2020/3/24
23
方案一 利用FCFS(先来先服务)规则,其流 程时间的结果如下:
加工顺序 加工时间 交货日期 流程时间
A
3
5
0+3=3
B
4
6
3+4=7
C
2
7
7+2=9
D
6
9
E
1
2
总流程时间=3+7+9+15+16=50(天)
9+6=15 15+1=16
生产计划培训课件PPT
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汇报人:可编辑
2023-12-24
目录
CONTENTS
• 生产计划概述 • 生产计划制定流程 • 生产计划优化方法 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01 生产计划概述
生产计划定义
生产计划:指在企业经营战略的指导 下,根据市场需求、产品需求、销售 预测、库存状况和生产能力等因素, 制定出的具体的生产和作业计划。
详细描述
主生产计划的主要任务是根据需求预测和销售计划,确定各产品、各车间的生产 任务和生产进度。在制定主生产计划时,需要考虑生产能力、库存情况、采购周 期等因素,以确保计划的可行性。
制定物料需求计划
总结词
物料需求计划是根据主生产计划,确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。
详细描述
物料需求计划是根据主生产计划,确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。在制定物料需求计划时,需 要考虑采购周期、库存水平、安全库存等因素,以确保生产 的顺利进行。
生产计划与供应链的协调挑战
应对市场变化、协调不同部门利益、解决信息不对称问题、应对突发事件等。
供应链中的风险管理
供应链风险定义
供应链风险是指对整个供应链运作产生不利影响的各种潜在因素 ,包括供应商破产、运输延迟、自然灾害等。
风险管理策略
建立风险管理机制、识别和评估风险、制定应对措施、持续监控和 调整。
持续改进质量管理体系。
05 生产计划与供应链管理
供应链管理概述
01 02
供应链定义
供应链是围绕核心企业,通过对商流、物流、信息流和资金流的协调与 控制,从采购原材料开始,到制成中间产品以及最终产品,最后由销售 网络将产品送达到消费者手中的全过程。
生产管理PMC生产计划管理培训教材PPT
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持续改进和创新发展
针对生产计划管理 存在的问题进行改 进
引入先进的生产计 划管理理念和方法
结合企业实际情况 进行创新发展
提升生产计划管理 的效率和效益来自 感谢您的耐心观看汇报人:
BUSINESS SCHEDULE
生产管理PMC生产计划管 理培训教材PPT
汇报人:
目录 CONTENTS
01
添加 目录标题
02
生产管理 概述
03
PMC生产 计划管理
04
生产计划 制定
05
生产计划 执行
06
生产计划 优化
PART ONE
单击添加章节标题
PART TWO
生产管理概述
生产管理的定义和目标
意识提升:通过培训和教育,强化员工 对生产计划管理重要性的认识,提高他 们对生产计划管理的关注度和参与度。
意识与能力:培养员工具备生产计划管 理所需的专业知识和技能,提高他们在 生产计划管理过程中的能力和水平。
意识与协同:加强各部门之间的沟通与 协作,形成全员参与、协同一致的生产 计划管理局面。
完善生产计划管理制度和流程
生产计划优化
提高生产效率的途径和方法
优化生产计划:合理安排生产计划,提高生产效率 降低库存:减少库存积压,避免浪费 改善生产环境:优化生产现场环境,提高生产效率 加强员工培训:提高员工技能水平,提高生产效率
降低成本的策略和方法
优化生产计划:合理安排生产计划,减少生产浪费和库存积压 提高生产效率:采用先进的生产技术和设备,提高生产效率,降低生产成本 降低原材料成本:通过集中采购、合理库存管理等手段,降低原材料成本 降低人工成本:通过提高自动化水平、优化人员配置等手段,降低人工成本
生产计划培训PPT课件
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02 生产计划制定
需求预测
总结词
需求预测是生产计划制定的基础,通过预测市场需求和销售趋势,为生产计划 提供数据支持。
详细描述
需求预测是通过对历史销售数据、市场趋势、竞争情况等多方面因素的分析, 预测未来一段时间内的产品需求量。准确的需求预测有助于企业合理安排生产 计划,避免生产过剩或供不应求的情况。
产能规划
总结词
产能规划是确定企业生产能力的过程,包括设备配置、人员安排、工艺流程等方 面的规划。
详细描述
产能规划需要考虑企业的实际生产条件和能力,制定合理的设备购置计划、人员 培训和调配计划,以及工艺流程优化方案。通过合理的产能规划,可以提高生产 效率、降低生产成本、确保产品质量。
制定生产排程
总结词
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考虑企业的内 外部环境因素,包括市场需求、产品 特点、生产能力、供应链状况等。在 制定生产计划时,企业需要运用各种 预测方法和技术,对市场需求进行准 确预测,并结合企业自身的实际情况 ,制定出切实可行的生产计划。
生产计划的实施
生产计划的实施需要依靠企业的各个 部门和生产单元的密切配合和协作。 在实施过程中,企业需要建立完善的 生产组织体系,明确各个部门和生产 单元的职责和任务,确保生产计划的 顺利实施。同时,企业还需要建立有 效的生产调度和协调机制,及时解决 生产过程中出现的问题,确保生产计 划的执行效果。
案例三:某公司生产计划评估与改进案例
总结词
通过定期评估生产计划,不断优化和改进生产计划管理体系。
详细描述
某公司面临生产计划评估与改进不足的问题,通过定期评估生产计划管理体系,发现并 解决存在的问题,不断优化和改进生产计划管理体系,提高了生产效率和产品质量。
生产计划培训课件PPT
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THANKS
感谢观看
提高产品质量
与优秀的供应商合作,可以确 保原材料和零部件的质量,从 而提高最终产品的质量。
增强竞争优势
高效的供应链管理有助于企业 快速响应市场需求,提高客户 满意度,从而增强竞争优势。
供应链管理与生产计划的协同
计划同步
生产计划与供应链计划应保持同步,确保生 产和供应的协调一致。
信息互通
加强生产与供应链环节的信息互通,提高决 策效率和准确性。
监控与调整
对生产计划的执行情况 进行监控,及时发现并 解决问题,确保计划的
顺利实施。
02
生产计划制定
预测市场需求
总结词
准确预测市场需求是制定生产计 划的关键步骤,有助于确保产品 供需平衡,避免库存积压和浪费 。
详细描述
通过市场调研、销售数据分析、 行业趋势预测等方法,了解客户 需求、市场容量和竞争状况,为 制定生产计划提供依据。
生产计划培训课件
汇报人:可编辑
2023-12-23
• 生产计划概述 • 生产计划制定 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01
生产计划概述
生产计划定义
01
02
03
生产计划定义
生产计划是对企业生产任 务做出统筹安排,合理组 织的一套计划方案。
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考 虑市场需求、企业战略目 标、资源状况、生产能力 等因素。
资源共享
通过资源共享,提高生产与供应链环节的协立长期、稳定的供应商关系,实现合作共 赢,共同应对市场挑战。
供应链风险控制与管理
风险识别
风险评估
准确识别供应链中潜在的风险因素,如供 应商破产、自然灾害等。
生产计划管理培训教材(PPT 77页)
![生产计划管理培训教材(PPT 77页)](https://img.taocdn.com/s3/m/fb641b3dc77da26924c5b020.png)
准备计划
实施计划
4月
上中下 旬旬旬
预测计划 准备计划
5月
上中下 旬旬旬
预测计划
19
在编制本轮实施的月作业计划时,是根据上轮编制的 月准备作业计划,考虑到外协件、配套件的供应变化以及 厂内工艺准备,劳动力情况的变化以及上轮实施月作业计 划的实际差异,对上轮准备计划进行调整、修改、补充, 使其具体化,并把它作为本轮实施的月作业计划。当发现 上轮预测作业计划不准确、不完整时,就调整、修订为本 轮第二个月的准备计划。然后继续编制本轮第三个月的预 测计划。如此类推,逐月滚动,从而保证编制的生产作业 计划更符合实际,更加可行。
⒊根据以上两项分析研究,按照企业经营目标的要求, 考虑企业的现有资源和生产潜力,提出生产经营计划 指标体系,并进行综合平衡。如品种、质量、产量、 产值、成本、利润、税收、销售额、劳动生产率、产 品合格率等。
⒋编制两套以上的不同生产计划方案,在经过分析论证 的基础上,进行综合评价和比较,选出最佳生产经营 计划方案。
章
1
第7章 生产计划
• 7.1 计划管理的一般概念 • 7.2 综合计划策略 • 7.3 MTS企业生产计划的制定 • 7.4 MTO企业生产计划的制定 • 7.5 收入管理
2
7.1 计划管理的一般概念
• 7.1.1 企业计划的层次 • 7.1.2 生产计划的层次 • 7.1.3 制定计划的一般步骤及滚动计划 • 7.1.4 生产能力
线性规划、运输问题算 法、搜索决策法则SDR 、
线性决策法则
LDR
旬、周、日 车间及有关部门 MRP、批量算法
工作日、小时、分 工段、班组、工作地
各种作业排序方法
7
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多种少量生产方式特性剖析
备数常小由 时增会不于 间多有一订 是是变其货 其其化新的 管特亦开产 理性即发品 重因生的种 点此产产类 缩工品多 短作多且 生转工数 产换作量 准次经大
, , , , ,
项目 1标准化 2生产计划方式 具体内容 较困难 1紧急订单多 2交期短 3数量变更频繁 4生产变换次数多 1作业指示方式为略图、样品、口头指示 2以分散式调配工作 3产能负荷调整困难 4进度掌握较困难 1制品库存吸收比较难 2短交期造成零组件之大量库存 3加班多,支援需求亦多 4外包频繁 5生产异常多,生产管理较难 以泛用设备为主 以多能工为主
多种少量订货式生产工厂的管理对策
A、实施二分法管理方式为多种少量订货式生产工厂重点
中种中量生产
1 类型 计划式
多种少量生产
批次式
2
3
生产形态
作业方式
专用线
库存作业
泛用线
分批作业
4
5
备料方式
人员
物料需求计划
单能工
批次需求计划
多能工
多种少量订货式生产工厂的管理对策
B、 多种少量订货式生产以人员品质管理为枢纽 要顺利推动多种少量订货式生产方式,必须全体工 作单位都具有品质意识、交期意识及成本意识, 使生产效率有效地提升。不是设备或较好的材料, 而是激发企业的主体-人的工作意愿变成主题。换 句话说,实施重视人性化的生产管理是提高生产力 的关键。
生产计划管理实务
学员自我介绍包括:
姓名
公司及产品
在公司负责之工作
对本课程之期望
课程介绍
1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题 2、多种少量订货式生产管理的手法 3、如何进行产销管理 4、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划 5、多种少量订货式生产管制 6、多种少量订货式物料管制 7、多种少量订货式外包管理 8、交期延误之预防与对策 9、多种少量订货式生产管理制度分析与改善
管理对策
要项 1 订货生产形态 生产分析 1 2 2 生产变更方式 1 2 产品PQ分析 管理二分法分析 变更次数分析 变更时间分析 1 2 3 实施小批量生产 快速换模 弹性生产线 管理对策 转换为计划式
、 通 过 生 式产 生分 产析 管制 理定 对多 策种 少 量 订 货
C
3
多种少量生产
1
5
产销配合方式
1 2
6
事务管理
1 2
2 3
表单简化 电脑化
二多种少量订货式生产管理的手法
为因应市场对制品需求的多样化趋势,采取多种 少量订货式生产形态势在必行,在顾客对产品趋 向于小批量订货方式及多样化品种,需求品质愈 来愈高 , 交货期愈来愈短的企业环境下 , 生产成 本高居不下 ,且生产效率不易控制 , 因此 ,如何运 用多种少量订货式生产管理的手法以改善产销 活动之瓶颈,是企业界未来发展的重要课题.
订货式生产形态的特征
由于顺应客户之要求,产品很难标准化,因此缩短订货之 交期是管理重点 A、依照客户订货进行生产,大都为多种少量生产方式, 少部分为中种中量生产方式; B、每次接受订货后才能进行产品设计或生产准备,特别 是个别型订货生产方式。至于分批型订货生产方式,则较 有弹性应变能力,亦即可视实际状况预备零件或半组件之 库存; C、使用的设备大都为泛用机或泛用生产线; D、产品制造期随制程变更而异; E、所用之零组件除部分共用件外,其非规格件则依每批 需求而采购; F、需较多的多能工以因应不同产品之订制与生产。
生产管理的含义及目的
广义:对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段。 狭义:确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行 , 以达成生产之目的。 目的:
3生产管制方式
4异常管理方式
5设备使用 6人员调配
多种少量订货式生产工厂的问题
多种少量订货式生产工厂的特征为生产工作变动多: (1)订货规格常不相同,图面设计及生产准备无法标准化,且 估价不够准确; (2)工作缺乏重复性,无法制定产销计划; (3)订货到交货期间短,备料难预测,且催料频繁; (4)生产日程变更频繁,常有产销不协调问题; (5)常依分散式分派工作,干部的调配能力强弱变成问题;
多种少量订货式生产工厂的问题
(6)因生产变更频繁,常因无标准作业程序及工时资料使实 际作业日报不够确实造成进度管理不佳 ,有交期延误之情 形; (7) 产品重复性少 , 现场管理较难掌握 , 花费在生产准备上 的工时通常较多从而相对减少主作业工时; (8)产品不良率偏高不易追踪.; (9)设备产能随订货内容不同而常有负荷不足或负荷过多 之现象; (10) 员工常依经验处理工作,其熟练度及工作士气对生 产效率的影响颇大.
2 3
产品ABC分析
模组化分析 零组件共用性分析 生产周程分析 前置分析 自制外包分析 产能负荷分析 订期分析 订单出货流程分析 表单流程分析
1
2 3 1 2 3 1 2 3 1
机能布置
多能工培训 成立机动小组 共用件库存生产 加班支援 外包方式 固定排程 平准化 定期销售协调 订单合并
4
交期管理
1 2 3
一多种少量订货式生产工厂的特性与问题
产销方式与生产形态关系图 多种少量订货式生产工厂的特性 订货式生产形态的特征 多种少量生产方式特性剖析 多种少量订货式生产工厂的问题 多种少量订货式生产工厂的管理对策
产销方式与生产形态关系图
产销方式 品种与产量 工作方式
订货生产
多种少量生产
个别生产
中种中量生产
批次生产
计划生产
少种多量生产
连续生产
多种少量订货式生产工厂的特性
依据客户之个别或分批订货而生产工作,若无订单则 停工,若订单过多,则加班工或外包加工是订货式生 产方式的特点,一般而言,订货式生产大都是生产形 态,其单一产量少,制程变更频繁,而且因每月的订货 量变动大,作业度也容易变更,换句话说,其特点为 生产工作非常不稳定,实施生产计划管制较困难。
生产计划管理培 训[1]
课堂要求
欢迎词 欢迎阁下参加本次课程,本课程将为您打下一个良好的基础, 提高您的能力和水平. 请注意以下的几点: 1、手提电话传呼机 上课期间请将您的手提电话 和 传呼机开为振动或关闭. 2、吸烟 在课堂内请不要吸烟. 3、其它 课期间请不要大声喧哗, 举手提问, 不要随意走动.