2X-70旋片泵的设计-论文资料
2X旋片式真空泵的工作原理及结构简析
2X旋片式真空泵的工作原理及结构简析2X旋片式真空泵（简称旋片泵）工作压强范围为101325~1.33×10-2（P a）属于低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。
但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。
旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。
旋片泵多为中小型泵。
旋片泵有单级和双级两种。
所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。
一般多做成双级的，以获得较高的真空度。
旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa 和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。
旋片式真空泵的工作原理:旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。
在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。
旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。
而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。
居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。
由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。
当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。
当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。
由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。
泵毕业设计
泵毕业设计泵毕业设计700字一、设计背景和目的：泵是工业生产中常用的设备之一，广泛应用于各个行业，既可以作为液体的输送装置，又可以作为压力增加装置。
因此，设计一个高效、稳定、可靠的泵具有重要意义。
本设计旨在设计一种高效的离心泵，以满足工业生产中对液体输送的要求。
二、设计内容：1.设计基本参数：根据实际需求，确定泵的流量、扬程、效率等基本参数。
2.选用合适的材料：根据输送液体的性质，选择合适的泵体材料、叶轮材料等，以确保泵的稳定性和耐腐蚀性。
3.设计叶轮和轴承：根据流体力学原理，设计合适的叶轮形状和叶轮叶片数量，以提高泵的效率。
同时，选用合适的轴承和密封装置，以确保泵的运行稳定。
4.设计驱动装置：选用合适的电机或发动机作为泵的驱动装置，并确定合适的传动方式，如皮带传动或联轴器传动等。
5.设计控制系统：为泵设计合适的控制系统，如压力传感器、液位传感器等，以实现自动控制和保护。
三、设计步骤和方法：1.确定泵的流量、扬程等基本参数，并结合实际需求对泵的类型进行选择。
2.根据流体力学原理，设计合适的叶轮形状和叶轮叶片数量，以提高泵的效率。
同时，选用合适的轴承和密封装置，以确保泵的运行稳定。
3.选用合适的材料，使泵具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
4.选用合适的驱动装置，并确定合适的传动方式，以满足泵的工作要求。
5.设计控制系统，实现泵的自动控制和保护功能。
四、设计结果和意义：通过设计，我们成功设计出了一种高效、稳定、可靠的离心泵，满足了液体输送的要求。
该设计具有以下意义：1.提高了液体运输的效率，减少了能源消耗。
2.提高了泵的稳定性和可靠性，降低了运行故障的风险。
3.选用合适的材料，延长了泵的使用寿命。
4.设计了自动控制和保护功能，提高了操作的便利性和安全性。
综上所述，本设计成功设计出了一种高效、稳定、可靠的离心泵，满足了液体输送的要求，在工业生产中具有重要的应用前景和意义。
现代机械设计理论与方法——旋片泵
一、设计规划1、产品开发的必要性旋片泵是最基本的一种真空获得设备，它既可以单独用来获取低中真空，也可以作为其它中高真空泵的前级泵来使用。
旋片泵与其它的真空泵相比，具有结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、振动小等优点。
因此，对旋片泵的研究具有重要意义。
2、国内发展趋势：提高可靠性，降低振动、噪声。
3、预期目标：减缓喷油漏油，提高工作效率。
4、国内产品关键问题(1)抽气效率过低(2)存在喷油漏油现象(3)噪声过大二、方案设计1、结构及功能原理旋片泵是一种依靠转子和可以在转子槽内滑动的旋片与定子共同实现容腔体积变化来实现真空的的变容积式机械真空泵。
其结构如图，偏心放置在定子中的转子与旋片分割定子的容腔，成为A、B、C三个独立的工作腔，分别为吸气腔、压缩腔和排气腔。
转子上开有纵向的转子槽，槽内装有沿径向可以自由滑动的旋片。
当转子转动时，旋片在离心力及弹簧力的作用下从槽中甩出，实现A、B、C三个工作腔的分割。
其中，旋片分割成的独立工作腔，称之为基元。
随着转子的转动，基元容积从小到大实现周期性的变化，从而达到抽除气体的目的。
定子上有吸气口和排气口。
基元容积增大时，与吸气口连接，不断吸气，直到达到基元的最大容积为止，这时形成基元的后部旋片越过吸气口，完成基元的吸气过程。
随后基元容积随着转子的转动开始减小，直到形成基元的前旋片滑过排气口，开始排气。
当后滑片越过捧气口时，在有害空间中的气体通过侧板上的排气槽排出，减少噪声和振动。
当基元的前旋片通过转子与定子接触点并到达吸气口边缘时，该基元开始重新吸气。
这就是旋片泵基元吸排气的周期。
由于旋片泵的排气口装有单向止回阀，防止外部大气进入旋片泵，当气体压缩到特定值时，基元才能开始排气。
随着被抽容器的压强越来越接近极限压力，负载不断增加，真空泵的功率越来越大，直到到达真空泵的极限工作压力，旋片泵的功率达到最大值。
了解了旋片泵的功能原理后，查阅资料确定其总、分功能并对其功能原理方案进行构思讨论。
2x旋片真空泵原理主要用途： 自平衡多级泵
2x旋片真空泵原理主要用途：-中联机械知识摘要：2x旋片真空泵原理主要用途,由于2x旋片真空泵的抽气过程是一压缩过程，故当有水蒸气之类的可凝性气体时，如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力，则会凝结在油中，使2x旋片真空泵油乳化变质2x旋片真空泵原理与结构2x旋片真空泵原理主要用途,由于2x旋片真空泵的抽气过程是一压缩过程，故当有水蒸气之类的可凝性气体时，如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力，则会凝结在油中，使2x旋片真空泵油乳化变质，润滑密封性能变坏，凝结物在吸气腔中还会重新变成气态,使真空度降低。
据介绍，当含水超过50％时，还会破坏润滑性能，造成频繁换油和浪费。
国外经过了十八年的研究,发明2x旋片真空泵。
其原理是，排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二部分组成的，只有当二者之和足以克服排气阀的大气压力和弹力时，才发生排气。
2x旋片真空泵的作用，是在排气发生之前向泵的排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压力，当2x旋片真空泵低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入气体排出泵外,而避免凝结在泵油中。
另外，当密闭泵口运转时，已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中的物质，又会在泵腔内从油中逸出，这时如果开气镇工作，也可抽除一定量的可凝性物质，从而起到一定净化作用，延长泵油的使用期油较贵，货源亦有限，因此合理使用气镇有着大的经济意义。
在结构上,2x旋片真空泵有一逆止阀,防止排气时油、气从气镇孔排出,气镇量设计成可调的,可获取不同气镇极限压力,2x旋片真空泵的开启便于移到泵外的合适位置,可实现远距离操作。
气镇阀微量渗气时可降低噪声,还可作为停泵时的放气阀用,来避免或延缓停泵返油。
气镇量与泵的几何抽速、掺气级的几何容积、气镇孔大小、间隙大小有关。
气镇极限压力与泵的不气镇极限压力和油路设计有关,与气镇量有关。
习惯上有“油浸式”和“油封式”之分。
前者指泵体浸在油箱中的，2x旋片真空泵的优点是：许多要求气密的部位和零部件都可借助于油来密封；2x旋片真空泵便于设置防止停泵返油机构；便于设置气镇辅助油路，使之提高气镇性能，也可使泵在较高入口压力下工作更可靠。
2x-70型真空泵
2X-70 旋片式真空泵的技术参数:抽气速率：70 L/S 极限压力（不掺气）：1、分压力: 6*10-2（Pa）总压力: 2.1 （Pa）极限压力（掺气）：分压力：1.3Pa噪声：86〔dB(A)〕抽大气不喷油时间：1（min）温升：40℃电机功率：5.5 KW 真空泵油用量：8（L）主轴转速：450（rpm）冷却方式：水冷冷却水耗量：480（L/h）2X型真空泵用途及使用范围2X型真空泵为双级结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。
当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。
该泵的技术参数6×10-2pa。
根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使你的设备获得更高的真空。
该泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等领域使用。
l、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。
2、2X型真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。
3、2X型真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟．4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。
操作须知1、查看油位。
油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。
运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。
运转时，油位略有升高，属正常现象。
油量不足时，采用l号真空泵油，从加油孔加入。
旋片泵基础
概述2XZ型旋片真空泵系双级高速直联结构旋片式真空泵（以下简称泵）。
它有偏心地装在泵腔内的转子，及转子槽内的旋片。
转子带动旋片转时，旋片紧贴腔壁，把进、排气口分隔开来，并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，推开排气阀排气，从而获得真空。
图一为单级泵的工作原理示意图。
双级是两个单级串联而成。
2XZ型泵装有气镇阀，具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用。
2XZ型号泵具有体积小，重量轻、噪声低、起动方便等优点。
此外，还有防止返油的措施（2XZ-8）和无防止油封漏油污染场地的措施。
■用途及使用范围1、泵是获得真空的基本设备，它可单独作用，亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵。
2、泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。
3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以体含氧过高的，有爆炸性的气体。
4、泵有得作压缩泵或输送泵用。
5、泵的工作环境：温度5℃-40℃范围内，相对温度不大于90%，进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
6、装接电源时，按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
7、连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道的泄漏。
8、每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
操作须知1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。
过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。
过高，可能会引起通大气起动时喷油。
运转时，油位有所升高，属正常现象。
油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。
加油毕后，应旋一上螺塞。
油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2．泵可在通大气或任何真空度下一次起动。
泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。
如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。
2x-70型旋片式真空泵工作原理
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2X-70旋片泵的设计-论文
目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)1 绪论 (3)1.1 研究背景 (3)1.2 国内外现状 (3)1.3 本课题研究内容 (4)1.4 设计步骤 (4)2 旋片泵的工作原理和结构特点 (5)2.1 旋片泵工作原理 (5)2.2 旋片泵的结构特点 (6)2.2.1 旋片的分类 (6)2.2.2 泵体（定子） (7)3 2X-70旋片泵的基本参数及主要尺寸的确定 (9)3.1基本参数的选择 (9)3.2电机的选择 (9)3.2.1 电动机类型的选择 (9)3.2.2电动机功率的选择 (9)3.2.3电动机转速的选择 (10)3.2.4电动机型号的确定 (10)3.3 V带的计算 (10) (10)3.3.1 确定计算功率Pca3.3.2 选择V带带型 (10)3.2.3 确定带轮的基准直径d并验算带速 (10)d1 (11)3.3.4 确定V带的中心距a和基准长度Ld3.3.5 验算小带轮上的包角 (11)3.3.6 计算带的根数z (11)3.3.7 计算单根V带的初拉力最小值 (12) (12)3.3.8 计算压轴力Fp3.3.9 带轮设计 (12)3.4旋片数的确定 (12)3.5长径比a的选择 (12)3.6 直径比b的选择 (13)3.7 k的计算 (13)v3.8泵腔直径的初算 (14)3.9旋片转子直径的确定 (14)3.10 高腔宽度L的确定 (14)1 (14)3.11校核几何抽速Sth的确定 (14)3.12偏心距e和低腔宽度L23.13旋片尺寸的计算 (15)3.13.1旋片长度的确定 (15)3.13.2旋片厚度的确定 (15)3.14 进气口直径的确定 (15)3.15 排气口直径的确定 (16)3.16 电动机功率的校核 (16)的计算 (16)3.16.1 旋片泵最大功率时吸气口压强P吸3.16.2 旋片泵的最大功率的计算 (17)3.16.3 电动机功率的校核 (17)3.17轴强度的校核 (17)3.17.1求轴上的功率，转速和转矩 (17)3.17.2初步确定轴的最小直径 (18)3.18 轴承的选择 (18)3.18.1轴承的初选 (18)3.18.2轴承寿命的校核 (18)4 主要结构的设计改进与创新 (19)4.1 转子的设计 (19)4.2 油路的设计 (20)4.3 冷却结构的设计 (21)4.4 排气口的设计 (22)4.5 中壁的设计 (23)4.6 提高寿命 (24)结论 (25)结论 (25)展望 (25)致谢 (26)参考文献 (27)2X-70旋片泵的设计摘要:旋片式真空泵是一种基本的真空获得设备，可以用来获取真空，或者用于其它中高真空泵的前级泵。
2x-70a型旋片式真空泵
有强大的实力去与之竞争，我相信迅速成长并日益成熟的中国阀门企业会在不远的将来实现令中国人民自豪的这个目标。本刊记者：知识经济的到来，创新在企业的发展过程中起到什么样的作 用？康秘书长：江泽民说过创新是民族进步的灵魂，是国家兴旺发达的不竭动力，没有创新企业无法长期保持旺盛的生命力，企业创新体现在机制创新、管理创新、技术创新、产品创新上。熊彼得认 为技术发明者不一定是“创新者”，只有那种敢于冒风险把新发明引入经济之中的企业家才是创新者，只有倡导和实行“创新”活动的企业经营者才是“企业家”。在网络信息高速发展的社会里，一层 不变的东西已不存在，企业要发展，创新是源动力，只用这种源动力才能将企业推向一个又一个新的台阶。志存高远、乘龙而飞本刊记者：中国企业的领导者在市场体系的浪涛中经历了严竣的考验， 一批企业家已经成长，他们在行业的发展中起着什么样的作用。康秘书长：一个企业的领导者决策者，他的行为方式、管理方法、眼光很大程度上决定着企业的未来，管理现代企业既要懂技术、懂业 务又要会管理，随着我国市场体系
泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。 在泵体内压入一个中隔板、将泵壳分成高低真空室，各室都有排气门，高真空室排气与低真空室进气相通。高转子前端伸出前轴；后端伸出 后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外：后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内，低真空室转子则装在后轴 上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子，呈“T”形的旋片由弹簧开而装于槽内。泵的进气口处有过滤网，而排气口处有挡油网， 视镜左边有掺气阀，下边有放油塞。 【2X 型双级旋片式真空泵】型号意义：
【2X 型双级旋片式真空泵】拆箱与安装：
拆箱后小心取出旋片真空泵体、备附件及说明书并保管好作日后备用。除去填充物，擦净泵的表面灰尘、垢。按装箱单清点数目。 旋片真空泵安装在环境清洁、通气良好，光线充足符合第4条要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地，以便于操作维护。泵的外 形尺寸见。旋片真空泵可以放置在坚实平坦的地面上，不需特别的地基，如需固定可另加螺钉与基础固牢，地脚螺钉尺寸见。旋片真空泵如靠近 精密仪表使用时，应考虑增加防震装置。 将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结，如用法兰联接时，法兰上应有橡胶圈槽，形式及尺寸见图50联接被抽容器的管径不应小于泵 进气口直径，管通宜短，接头宜少，否则影响抽速，管道和接头的漏气量应小。被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应，旋片真空泵的抽速关系 见图4。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀，以便控制气体流量。对于泵并建议装上一个放气阀（或电磁阀）以便停车时对泵放气,能防止 返油以及容易起动。 按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源，并建议采用保险装置以免超载，判明电机旋转方向，应与泵上箭头方向一致。取下排气塞装上排气 罩，或将排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷却者接上水源。 如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体、对真空油起化学变化的气体、及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和、冷却、 过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命。抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工 区进行处理。
2x-70旋片真空泵
2X-4A
抽气速度（L/S）
2
4
关气镇
极限真空
Pa(Torr)
开气镇
电动机功率(KW)
0.37
0.55
温升（℃）
进气口径(mm)
18
25
转速(r/min)
450
用油量(L)
0.7
1.0
噪声 dB(A)
68
≤68
外形尺寸(cm)
56×31×39 56×34×37
适用电磁阀型号
DDC-JQ25
重量（kg）
2、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有 毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可 凝汽体。
3、旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业，以及配合其它真空作业之用。 4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
注：安装时应小心，防止铁屑、污物、尘埃等落入泵内
【2X 型双级旋片式真空泵】使用说明：
1、旋片真空泵运转注意事项： （1）断续起动1—2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可边续运转。 （2）注意油面应在视镜的两条油标线之间，油量多了会引起起动困难、返油、喷油等不良现象，少了则影响真空度。油量不足时应通过加油 孔加油。注意久停的泵油面要下降，将泵连续运转几转后，油面才会上升。 （3）打开冷却水 （4）打开泵进气嘴上的阀门，打开的大小视具体情况而定。
8、2X 旋片式真空泵油密封室里的油，由油池 A 经前端板上的孔供给。低真空室里的油，由油池 A 经后端板上的孔供给。高真空室的油，由 中隔板上的孔，循环供给。2X 旋片式真空泵前后端盖的密封是由泵体上部的油池 B 经泵体端面室的孔而流入油槽进行密封。
2X型旋片式真空泵结构原理应用说明
2X型旋片式真空泵结构原理应用说明一、结构简图二、结构说明2X系列旋片式真空泵，其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子和在转子槽内滑动的借弹簧张力和离心力紧贴定子内壁的两块旋片，将定子分隔成二个工作腔，旋片一边容积不断扩大将气体吸入，另一边容积不断缩小，气体压缩达到大气压力时通过排气阀排出，上述操作每转重复二次。
2X型旋片式真空泵为双级结构，当吸入压强较高时，高低级腔可同时排气，吸入压强较低时，气体由吸气口进入高级腔，经压缩后通过中壁内气道进入低级腔，再次压缩后，从低级排气阀排出。
当泵带有气镇阀时，允许抽除含有少量水蒸气等可凝性蒸气的气体。
2X-2A、4A、8A、8、15泵为上下偏心结构，高低级转子采用凸凹槽联结的转动形式。
2X-30A、70A泵为侧偏心结构，低级转子套在高级转子轴上的转动形式，并采用泵壳内通冷却心，冷却具有泵温低，极限总压力低的特点。
三、用途和使用范围1、2X型泵是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备之一。
可单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵。
可用于真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、镀膜、真空浇铸、真空干燥以及化工制药，电真空器件等工业的真空作业。
2、泵可在环境温度5~40℃范围内和进口压强小于1330pa的条件下，允许长期连续工作。
3、泵不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器，作输送泵用。
4、泵在6000Pa的大气压的进口压强下的连续工作时间不得超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏。
四、型号及主要技术指标五、安装说明1、泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳，振动小。
3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对小泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。
2X-70A型系列旋片式真空泵特点及技术参数
2X-70A型系列旋片式真空泵特点及技术参数该泵可直接从大气起动抽气，它可单独使用，也可作为增压泵、罗茨泵、气体循环冷却罗茨泵、油扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵。
可供真空镀膜、真空热处理、真空冶炼、电子管、灯泡、化工、包装、吸塑成形、光伏、工矿企业的蒸馏、干燥、冷冻、过滤、理化等真空作业中。
一、特点1、工作要求：进口压强在大于6500Pa时连续工作时间，不得超过3分钟以免喷油引起泵损。
2、工作要求：进口压强在小于1330Pa的条件下，允许长时期连续工作。
3、环境温度：真空泵一般在5℃-40℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
4、气体类型：常温无其它混合物的清洁干燥空气，不许有含其它粉尘及水分。
5、设有气镇阀，可抽除少量水蒸汽，延长泵油使用时间（除2X-4A 外）；6、霓虹灯制造专用真空泵，单晶炉、多晶炉、层压机配套等真空作业。
7、可单独作中真空泵用，也可与其它高真空泵组合作前级泵用。
8、一泵多抽头作业，提高效率，可节约能源。
二、技术参数参数2X-70A型号抽速L/S 70极限压力Pa 分压力≤6×10-全压力≤1转速r/min 420工作电压V 380电机功率Kw 5.5实物图怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，进气口口径（mm ） 80 适用电磁压差阀 DYC-Q80 用油量 L 4 外形尺寸mm 910×650×700 冷却水量 L/mm 72 毛重/净重Kg 338/320在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2X型真空泵说明书剖析
目录一、概述 (5)二、结构原理 (6)三、性能参数 (12)四、安装尺寸表 (15)五、拆箱安装 (16)六、使用说明 (18)七、维护保养 (19)八、故障排除 (20)九、维修 (22)一、2X型旋片式真空泵的产品用途及使用范围：１、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位，可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。
２、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。
如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可凝汽体。
，3、旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业，以及配合其它真空作业之用。
4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
二、2X型旋片式真空泵的结构及原理：5、图1是旋片式真空泵泵原理图，转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切，转子3及7沿箭头方向旋转，带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。
当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。
旋片泵
（d）旋片S1开始将区域I内的气体
压缩并从排气门排出
旋 片 泵 抽 气 原 理
侧偏心
SV300模拟图
三 旋片泵的结构形式
油浸式” 油封式” 旋片泵的结构形式习惯上有“油浸式”和“油封式” 之分。 之分。 油浸式是指泵体浸在油箱中的，它的优点是：许多 是指泵体浸在油箱中的，它的优点是： 要求气密的部位和零部件都可借助于油来密封； 要求气密的部位和零部件都可借助于油来密封；使泵在 较高入口压力下工作更可靠。多用于小泵 较高入口压力下工作更可靠。 油封式是指把排气阀浸在油中。 油封式是指把排气阀浸在油中。用油把排气口密封 起来。多用于大泵。 起来。多用于大泵。 按照转子偏心的位置分， 按照转子偏心的位置分，义有所谓正偏心与侧偏心 之分。偏心在正上方的叫正偏心，在侧面的叫侧偏心。 之分。偏心在正上方的叫正偏心，在侧面的叫侧偏心。
旋片泵
1 概述 2 工作原理 3 旋片泵的结构形式 2X-70转子结构 4 2X-70转子结构 5 泵体结构 6 排气阀结构 气镇阀原理 7 气镇阀原理
SV300：300m³/h
一 概述
旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空 泵（和滑阀泵统称油封式机械泵）。工作压强范围为 101325-1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使 用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇 装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除 含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以 及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所 谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做 成双级的，以获得较气过程中，当可凝性气体的分压超过泵 在此温时该气体的饱和蒸汽压 饱和蒸汽压时，可凝性气体将会混于 饱和蒸汽压 泵油中随泵油循环，并在返回高真空侧时重新蒸发变成 蒸汽。 在压缩过程中将经过控制的永久性气体（通常为室温 干燥空气）由气镇孔渗入被压缩气体中，使可凝气体的 压力达到泵温时的饱和蒸汽之前，压缩气体的压力已达 到排气压力，排气阀打开 排气阀打开，将可凝气体同永久性气体一 排气阀打开 同排出。 节流阀和逆止阀 气镇阀在结构上分为节流阀 逆止阀 节流阀 逆止阀两部分，节流阀 控制渗入气体量，逆止阀是防止泵腔内气体压力高于渗 气压力出现返流。
2X-70旋片式真空泵设计(含全套CAD图纸)
分类号密级宁波大红鹰学院毕业设计(论文) 2X-70旋片式真空泵设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日诚信承诺我谨在此承诺：本人所写的毕业设计（论文）《2X-70旋片式真空泵设计》均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。
承诺人（签名）：年月日摘要液压泵作为液压系统的动力装置，越来越受到人们的关注，因为它的性能的好坏直接影响整个液压系统的工作可靠性。
被广泛应用于冶金、矿山、锻压、注塑、船舶、重型等机械设备中。
但在实际生产中还不能解决很好地流量脉动、刚性和柔性冲击等问题。
平衡式径向柱塞泵的设计可以很好地解决流量脉动、刚性和柔性冲击等问题。
通过设计使此泵在结构功能上能够适应现代化生产高要求的2X-70旋片式真空泵。
真空泵利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。
真空泵和其他设备（如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等）组成真空系统，广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门。
本设计是根据给定设计参数完成2X-70旋片式真空泵结构设计，主要包括带轮、泵的结构设计。
确定出几何参数，绘制并检查投影图，采对泵进行结构设计，绘制了装配图和部分零件图，并对轴进行了强度校核计算。
关键词：真空泵，2X-70旋片式，结构设计AbstractThe hydraulic pump as the power device of hydraulic system, more and more attention, because of its working reliability will directly influence the performance of the whole hydraulic system. Widely used in metallurgy, mining, forging, injection molding, shipbuilding, heavy machinery and other equipment. But in actual production is not properly resolve the flow pulsation, rigid and flexible impact problems. Better solve the problem of flow pulsation, rigid and flexible impact design balanced radial piston pump can. Through the design of the pump 2X-70 rotary vane vacuum pump can meet the high requirements of the modernized industry structure function.Vacuum pump with mechanical, physical, chemical, physical and chemical method for pumping the container, in order to obtain and maintain a vacuum device. Vacuum pumps and other equipment (such as a vacuum container, vacuum valve, vacuum measuring instruments, the connection pipelines) consists of vacuum system, widely used in electronics, metallurgy, chemical industry, food, machinery, pharmaceuticals, aerospace and other departments.The design is based on the 2X-70 rotary vane vacuum pump structure design to complete a given design parameters, including the structure design of belt wheel, pump. To determine the geometric parameters, and check the projection mapping, mining design the structure of the pump, drawing the assembly drawing and parts drawing, and for the strength calculation.Keywords: 2X-70 rotary vane vacuum pump, design, structure目录摘要 (I)ABSTRACT (II)绪论 (1)1.12X旋片式真空泵简介 (1)1.2适用范围 (2)1.3特点及不适用范围 (2)1.4品种、规格及其主要性能参数（见表一） (2)1.5使用环境条件 (3)第2章结构与工作原理 (4)2.1结构 (4)2.2工作原理 (6)第3章 2X-70旋片式真空泵的总体设计 (7)3.1设计参数 (7)3.2电动机的选择 (7)3.3总体传动结构设计 (8)第4章 2X-70旋片式真空泵主要零部件的设计 (9)4.1带传动设计 (9)4.2选择带型 (9)4.3确定带轮的基准直径并验证带速 (10)4.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角 (11)4.5确定带的根数Z (12)4.6确定带轮的结构和尺寸 (12)4.7带轮结构设计 (12)4.8确定带的张紧装置 (15)4.9计算压轴力 (15)4.10转子体设计计算 (15)4.11轴的结构设计计算 (19)4.11.1 按扭转强度条件计算 (22)4.11.2按刚度条件计算 (23)4.11.3 精确校核轴的疲劳强度 (23)4.12轴承选取设计计算 (26)4.12.1 轴承的设计参数 (26)4.12.2 轴承的当量动载荷计算 (26)4.13键的选择、键的校核 (27)第5章 2X-70旋片式真空泵真空泵的保养与维护 (29)5.1真空泵的保养 (29)5.2真空泵防止过载的方法 (30)5.3常见故障及消除方法 (31)总结 (33)参考文献 (34)谢辞 (35)全套设计加36396305绪论1.1 2X旋片式真空泵简介2X双级旋片真空泵系双级油封机械真空泵，它是用于对密封容器抽除气体获得真空的基本设备。
西南大学 车用电子旋片真空泵的设计与研究 本科论文
本科毕业论文（设计）题目车用电子旋片真空泵的设计与研究学院专业车辆工程年级学号姓名指导教师成绩2014年5 月5 日目录摘要 (iii)Abstract (iv)0文献综述 (1)0.1研究背景 (1)0.2真空泵的类型 (1)0.3旋片式真空泵的起源与发展现状 (2)1 引言 (6)1.1旋片泵的工作原理 (6)1.2 旋片泵的工作循环过程 (7)1.3本文设计研究内容 (8)2 设计要求 (8)2.1 性能要求 (9)2.2 材料选择要求 (9)3 结构参数的选择 (10)3.1几何抽速Sth (10)3.2驱动主轴转速n (11)3.3旋片数目Z (11)3.4直径比b (11)3.5长径比a (11)3.6实际容积利用系数Kv (11)3.7计算泵腔尺寸 (13)3.8计算旋片尺寸 (13)4 三维结构模型的建立 (14)4.1 三维建模技术概述 (14)4.2 零部件的建模过程 (15)4.3 泵体总成的虚拟装配 (21)4.4 二维工程图的生成 (24)5 旋片泵的动力学研究 (25)5.1旋片的运动速度研究 (26)5.2 旋片的运动加速度研究 (28)5.3旋片的受力分析研究 (29)6 结论 (32)参考文献 (32)致谢 (34)车用电子旋片式真空泵的设计与研究摘要：本文对小型乘用车电子旋片真空泵的具体性能需求进行分析，并根据实际设计要求计算出旋片泵抽气机构的尺寸大小。
系统的进行旋片式真空泵的结构设计，并着重对进、排气口角度进行设计，采用在上下端盖上设置进、排气口的方案。
以及对泵体的噪音源进行分析，确定采用抗性消音器的原理设计外壳的消声器。
利用三维设计软件CATIA 的装配设计模块对各个零部件进行虚拟装配，检查装配后虚拟总成的合理性。
并根据三维到二维的高效转化方法，转化为工程图纸。
最后对旋片机构进行运动学和动力学研究分析，为其平衡及强度设计建立基础。
关键词：制动系统；旋片式；电子真空泵；结构设计A Study on Design and Research of a Rotary Vane ElectronicYong JiangCollege of Engineering and Technology, Southwest University, Chongqing 400716, ChinaAbstract:With advantage of compact frame, excellent dynamical equilibrator and convenient mend, the rotary vane vacuum pump plays an important role in the vacuum equipment market.In this paper, the basic structure of the rotary vane pump, working principle and the main factors affecting the work performance is analyzed and studied.With the analysis of movement and the force of rotary vane, the calculation method of the performance of rotary vane pump is derived, and the dynamic mathematical model is established; according to the requirements for the performance of electronic vacuum pump in passenger cars, a three-dimensional structural model is established. Through the research, a feasible design method is provided for further research and development on electronic rotary vane vacuum pump.Keywords: Braking system; Rotary vane; Electronic vacuum pump; Structural design0文献综述0.1研究背景制动性作为是汽车主要性能之一,它涉及到驾驶员和乘客的生命以及财产安全，是汽车在高速行驶时能迅速完成刹车的重要保障。
毕业设计(论文)螺旋离心泵的设计(全套设计带cad图纸)
II
目录
摘要...............................................................................................................................................I ABSTRACT................................................................................................................................ II 第 1 章 绪论...........................................................................................................................- 1 -
4.1 轴向力的计算....................................................................................................- 18 第 5 章 砂石泵主要零件的强度计算...................................................................源自........... - 18 -
摘要
螺旋离心泵在生产使用中有着优异的表现，广泛运用于国民经济的各 个领域。本人对其进行了探索性设计，结合了普通螺旋泵和离心泵的原理， 设计出符合要求的产品。设计过程中我对此泵结构上可能出现的问题以及 实际使用中面临的问题进行了分析和改造，并对轴向力和径向力的平衡问 题做了计算分析。在设计结构过程中，选择合理的结构形式，优化了参数， 对主要零部件进行强度校核，保证此泵具有可靠性和实用性。 关键词：螺旋离心泵；水利计算；叶轮；结构设计；市场
毕业设计(论文)-螺旋离心泵的设计(含图纸)
毕业设计（论文）-螺旋离心泵的设计（含图纸）毕业设计(论文)-螺旋离心泵的设计(含图纸)第一章绪论1.1螺旋离心泵概述泵是把原动机的机械能转换为抽送液体能量的机器。
一般，原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体做功使其能量增加，从而使要求数量的液体从吸入口通过泵的过流部分，输送到要求的高度或要求有压力的地方。
泵是世界上最早发明的机器之一。
现今世界上泵产品产量仅次于电机，所消耗的电量大约为总发电量的四分之一。
泵的种类甚多，应用极为广泛。
除农田灌溉、城市和工业给排水、热电厂、石油炼厂、石油矿厂、输油管线、化工厂、钢铁厂、采矿、造船等部门外，目前泵在原子能发电、舰艇的喷水推进、火箭的燃料供给等方面亦得到重要应用。
另外，还可以用泵来对固体如煤、鱼等进行长距离水力输送。
泵抽送的介质除水外，有油、酸、碱浆料……一直到超低温的液态气体和高温熔融金属。
可以说，凡是要让液体流动的地方，就有泵在工作。
泵在国民经济中起着十分重要的作用。
根据科学技术的发展，泵输送固态物质的应用领域日益扩大，如污水污物、泥浆、纸浆、灰渣矿石、粮食淀粉、甜菜水果、鱼虾贝壳等不胜枚举。
据文献介绍，如今已成功地从5000米深的海底用泵向陆地输送猛矿石。
对输送这类物质的泵，有两个主要要求:一是无堵塞，二是耐磨损。
耐磨损主要与材料有关，无堵塞主要取决于叶轮的结构形式。
目前作为无堵塞泵叶轮的结构形式有:1.开式或半开式叶轮;2.旋流式叶轮;3.单(双)流道式叶轮;4.螺旋离心叶轮。
螺旋离心泵是典型的无堵塞离心泵。
世界上第一台螺旋离心泵是用来输送鱼类，随后用来输送固液两相流体，可以用来排雨水和输送高黏度液体。
为防止故态物质堵塞，使之顺利的流出，开式叶轮中有一片或两片扭曲的螺旋形叶片，在锥形的轮毂体上由吸入口沿轴延长，叶片的半径逐渐增大，形成螺旋形流道。
壳体由吸入盖和涡壳两部分组成。
吸入盖部分的叶轮，产生螺旋推进作用，涡壳部分的叶轮像一般的离心泵产生离心作用，叶片进口的锐角部分将杂物导向轴心附近，再利用螺旋作用使之沿轴线推进。
旋流泵设计_毕业设计说明书 精品推荐
JIANGSU UNIVERSITY本科毕业设计毕业设计说明书学院名称：能源与动力工程学院专业班级：J动力流体0901学生姓名：杨锡平学号：3091104028指导老师：杨敏官高波李忠2013年6月毕业设计题目旋流泵设计(ns=63)目录第一章摘要----—————————————4 第二章叶轮水利设计———————————6 第一节概述—————————————6第二节参数计算———————————7 第三章压出室水利设计—————————— 26 第四章标准件的选用——————————— 31 第五章强度计算————————————— 32 附毕业小结——————————————39 参考文献——————————————40第一章摘要内容摘要泵可能是世界上除了发动机外运用最广泛的机械了，凡是有水流动的地方就会有泵在工作。
它被广泛应用于工业，农业，军事业等，已经成为人们生活所不可缺少的一部分。
旋流泵是离心泵的一种，因其内部流体存在旋转的漩涡运动而得名。
旋流泵多用于抽送复杂介质或含杂质流体，如含垃圾，短纤维物质或含便类的两相流体。
旋流泵亦称无堵塞泵，自由流泵或WEMCO泵。
本次设计的内容是旋流泵。
旋流泵设计的结构特点是叶片为开式或半开式叶片为直叶片并呈放射状布置。
叶轮与前泵壳之间有较宽的轴向空间，或者说叶轮后缩至泵壳后腔，这便为固体介质通过泵体提供了良好的条件。
AbstractPump may be the most universal machine in the world except for electric motor. where there is flowing water,there is a pump.It’s applied in many fields,such as industragriculture, military etc.Pump is essencial in people’s daily life.The vortex pump is a kind of centrifugal pump, named for its internal fluid rotation in vortex motion. The vortex pump used for pumping complex media the impurities fluid, such as with trash, short fibers material or faeces of two-phase fluid. V ortex pump, also known as non-clog pump, free-flow pump or WEMCO pump.The design of the contents of the vortex pump. The structural characteristics of the vortexpump impeller, said impeller for open or semi-open, straight blade and radial arrangement of leaves, wide axial space between the impeller and the pump casing or shrink to the pump housing cavity this solid media through the pump a good condition.第二章水利设计第一节概述1.设计依据流量Q=45 (m3/h)扬程H=20 (m)转速n=1450 (r/min)效率η≥50%输送介质：常温清水结构形式：卧式2.设计内容叶轮的水力计算部分、叶轮水力图形的绘制等；然后是吸水室的设计、压出室的设计，以及水泵的整体结构图；最后是水泵标准件的选择与部分零件的强度计算。
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目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)1 绪论 (3)1.1 研究背景 (3)1.2 国内外现状 (3)1.3 本课题研究内容 (4)1.4 设计步骤 (4)2 旋片泵的工作原理和结构特点 (5)2.1 旋片泵工作原理 (5)2.2 旋片泵的结构特点 (6)2.2.1 旋片的分类 (6)2.2.2 泵体（定子） (7)3 2X-70旋片泵的基本参数及主要尺寸的确定 (9)3.1基本参数的选择 (9)3.2电机的选择 (9)3.2.1 电动机类型的选择 (9)3.2.2电动机功率的选择 (9)3.2.3电动机转速的选择 (10)3.2.4电动机型号的确定 (10)3.3 V带的计算 (10) (10)3.3.1 确定计算功率Pca3.3.2 选择V带带型 (10)3.2.3 确定带轮的基准直径d并验算带速 (10)d1 (11)3.3.4 确定V带的中心距a和基准长度Ld3.3.5 验算小带轮上的包角 (11)3.3.6 计算带的根数z (11)3.3.7 计算单根V带的初拉力最小值 (12) (12)3.3.8 计算压轴力Fp3.3.9 带轮设计 (12)3.4旋片数的确定 (12)3.5长径比a的选择 (12)3.6 直径比b的选择 (13)3.7 k的计算 (13)v3.8泵腔直径的初算 (14)3.9旋片转子直径的确定 (14)3.10 高腔宽度L的确定 (14)1 (14)3.11校核几何抽速Sth的确定 (14)3.12偏心距e和低腔宽度L23.13旋片尺寸的计算 (15)3.13.1旋片长度的确定 (15)3.13.2旋片厚度的确定 (15)3.14 进气口直径的确定 (15)3.15 排气口直径的确定 (16)3.16 电动机功率的校核 (16)的计算 (16)3.16.1 旋片泵最大功率时吸气口压强P吸3.16.2 旋片泵的最大功率的计算 (17)3.16.3 电动机功率的校核 (17)3.17轴强度的校核 (17)3.17.1求轴上的功率，转速和转矩 (17)3.17.2初步确定轴的最小直径 (18)3.18 轴承的选择 (18)3.18.1轴承的初选 (18)3.18.2轴承寿命的校核 (18)4 主要结构的设计改进与创新 (19)4.1 转子的设计 (19)4.2 油路的设计 (20)4.3 冷却结构的设计 (21)4.4 排气口的设计 (22)4.5 中壁的设计 (23)4.6 提高寿命 (24)结论 (25)结论 (25)展望 (25)致谢 (26)参考文献 (27)2X-70旋片泵的设计摘要:旋片式真空泵是一种基本的真空获得设备，可以用来获取真空，或者用于其它中高真空泵的前级泵。
在所有的真空获得设备中，以旋片泵的产量最大和用处最广。
旋片式真空泵从结构上分为油封式和油浸式的，本设计是设计一台2X-70旋片式真空泵，它属于油封式真空泵，本设计对该型号泵从泵的原理、整体结构、进油机构及防返油机构以及防喷油结构、冷却结构等诸多方面进行了设计计算。
采取了在排气阀处减少积油，并设置油气分离装置防止喷油；进行了水冷却的结构设计；油泵强制供油系统加强了对泵油的利用，以及外形的变动设计等措施。
提供了清洁的真空作业环境，改善了旋片泵的使用性能，降低了功率消耗，提高了泵的使用寿命。
关键词:双级旋片泵结构带传动 2X-70Abstract:Rotary vane vacuum pump is a basic vacuum equipment that can be used to obtain a vacuum, or be forepump for other high vacuum pump. In allvacuum equipment rotary vane pump pumps is the largest outputand themost widely useful.Rotary vane vacuum pump from the structure is divided into oil seal and oil-immersed, the present design is the design of a 2X-70 rotary vanevacuum pumps, it belongs to the oil-sealed vacuum pump. The design of thepump of Model had a design calculations from the pump to the principles,the overall structure, the inlet institutions anti-return structure andanti-injector structure as well as cooling structure and many other aspects .ittook place at the exhaust valve to reduce accumulation oil, and set up an oilseparator to prevent injection; design the water cooling structure and forcedlubrication system, as well as other measures designed to change shape.Provides a vacuum cleaner working environment, improve the use of rotaryvane pump performance, reduce power consumption and increase pumplife.Keywords: two-stage rotary vane pumps structure belt drive 2X-701 绪论1.1 研究背景真空设备包括了真空获得设备、真空应用设备、真空测量仪表三大种类产品。
其中，真空获得设备是基础设备，真空测量仪表是用来量度用的，真空应用设备是最终产品。
真空获得设备也称为真空泵，人们用它来获得真空环境，以达到不同的应用目的。
就真空获得设备来说，可以简单地分为通用型和专用型。
其中，通用型真空泵的工作温度为5~40C，而且不能作为输送泵用。
国内目前大部分真空泵都属于这一类。
真空获得设备主要包括：旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵、蒸汽流真空泵、往复真空泵、液环真空泵、分子、低温泵、离子泵、干泵、分子筛吸附泵等。
其中，前四种产品产量最大。
旋片泵在真空获得设备中，其生产量最大，其应用也是最广。
它可以独使用，也可以用作其它高真空泵、超高真空泵的前级泵，构成配套真空机组。
旋片式真空泵是一种最根本的真空获得设备。
它的体积小、重量轻、构造简、成本也比较低。
它的工作压力范围为101325~1.33×10-2pa。
它既可以单独作为抽气泵使用也可以作为其他真空泵的前级泵使用，达到抽出密封容器中的干燥气体的目的。
如果附有气镇装置，还可以用来抽出少量的可凝性气体，被广泛应用于化工、轻工、冶金、机械、电子、石油及医药等领域。
缺点是旋片泵不适合用来抽含氧量高的、有爆炸性的、对金属腐蚀性强的、与泵油会发生化学反应的、含有颗粒尘埃的气体。
1.2 国内外现状目前，世界上真空泵的市场十分巨大。
尽管我国目前的真空设备的销售中旋片泵的销售量占据了第一位，是因为我国缺乏干式泵所造成的。
相对于国际市场，我国目前还没有干式泵。
另外，由于我国国内经济的高速发展，对真空设备的需求量日益增加，需求者不得不采用大量现有的油封式旋片泵来代替其他泵，导致对油封旋片式真空泵的要求也相应提高。
虽然旋片式真空泵结构相对简单，但国内现有的设计方案缺乏创造性。
在装配精度及工精度、工艺设计等一时间难以得到提高的情况下，很难从根本上解决问题，真正地实现旋片式真空泵产品技术参数的提高。
为此，需要有一种新的设计方法，能在现有的加工装配和工艺水平下，克服其中的难题，从而提高旋片式真空泵的技术参数。
1.3 本课题研究内容本次毕业设计主要内容为设计一台2X-70旋片真空泵，用于化工、石油、食品和制药等行业中的蒸馏、结晶、干燥和过滤等应用。
要求在保证真空度的情况下，进行改进结构设计，尤其对于供油方案的设计，并且尽可能的进行泵冷却设计的改进，试降低功率消耗，提高设备使用寿命。
采用机械三维设计软件及二维绘图软件等工具，建立旋片真空泵主要零部件的实体模型；通过实体建模优化设计，确定设计方案，研究和寻求最终的降低能耗提高效率的结构改进设计。
详细内容为：1）查阅资料并计算2X-70旋片泵的基本参数及主要尺寸；2）旋片泵的工作原理，为旋片泵的研究提供必要的理论基础；3）研究旋片泵的供油需求，合理设计供油结构；4）分析旋片泵的排气状况，进行防喷油方案设计等。
1.4 设计步骤1）查阅资料并计算2X-70旋片泵的基本参数及主要尺寸；2）用solidworks软件初步画出2X-70旋片泵的三维图；3）针对问题，得出解决方案，并在三维图上修改；4）在解决问题之后用autocad软件画出二维图（一张装配图和三张零件图）。
2 旋片泵的工作原理和结构特点2.1 旋片泵工作原理图2.1 旋片泵工作原理图1-旋片2-旋片弹簧3-泵体4-端盖5-转子图2.2 级泵结构示意图Ⅰ－高真空级；Ⅱ－低真空级；1－中间辅助排气阀；2－通道；3－低真空级排气阀如图2.1所示旋片把转子、泵体、端盖所形成的月牙形空间分隔成A、B、C 三个部分。
当转子按照图中箭头方向旋转时，A空间的容积增加，压力降低，气体在泵入口被吸入，此过程为吸气过程；此时B空间的容积减小，压力增加，处于压缩过程；C空间的容积被进一步缩小，压力进一步增加，当压力超过排气压力时，压缩气体会推开泵油密封的排气阀，是向大气的排气过程。
在泵的连续运转过程中，不断进行吸气、压缩和排气过程，从而达到连续抽气的目的。
在双级旋片泵中，如果高真空级与低真空级的泵腔宽度不等时，需要在两级之间设置辅助排气阀，如图2.2所示。
[2]辅助排气阀的作用是在入口压力较高、而且经高真空级压缩的气体已达到排气压力时，此时辅助排气阀打开，一部分气体由辅助排气阀排出，一部分气体由低真空级抽走。
2.2 旋片泵的结构特点2.2.1 旋片的分类旋片泵从结构上可分为油封式（图2.3）和油浸式（图2.4）两大类。
图2.3 油封式2X型旋片泵结构简图1－进气管；2－滤网；3－注油活塞；4－油窗；5－放油螺塞；6－旋片；1）油封式——油箱是设在泵体上，油起密封排气阀的作用，泵为水冷却或者风冷却。