水磨石施工方案(2)
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、概述水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，广泛应用于商业、居住和公共场所。
本文将详细介绍水磨石施工的步骤、材料和注意事项，确保施工质量和工期的控制。
二、施工步骤1. 准备工作(1) 确定施工区域：根据设计图纸和需求，确定水磨石施工的区域范围。
(2) 地面处理：清理施工区域的地面，确保地面平整、干燥、无油污和杂物。
(3) 基层处理：根据地面情况，进行基层处理，如修补裂缝、打磨等。
2. 材料准备(1) 水磨石砂浆：根据设计要求，选择适合的水磨石砂浆，注意颜色和质量。
(2) 配套材料：准备好水磨石施工所需的配套材料，如颜料、密封剂等。
3. 水磨石施工(1) 砂浆铺设：将水磨石砂浆均匀地铺设在地面上，厚度普通为3-5mm。
(2) 磨平处理：使用专业的水磨石磨机对铺设的砂浆进行磨平处理，确保地面平整度和光滑度。
(3) 颜色处理：根据设计要求，在磨平的水磨石表面上进行颜色处理，可以使用颜料或者染料。
(4) 密封处理：待颜色处理干燥后，使用透明的水磨石密封剂对地面进行密封处理，增加光泽度和耐久性。
4. 养护工作(1) 养护时间：水磨石施工完成后，需要进行一定的养护时间，普通为3-7天。
(2) 养护措施：在养护期间，避免水磨石地面受到重物碰撞和水浸泡，保持地面干燥和清洁。
三、注意事项1. 施工环境：施工过程中要保持施工环境的干燥和清洁，避免灰尘和杂物对施工质量的影响。
2. 施工工具：使用专业的水磨石施工工具和设备，确保施工效果和质量。
3. 材料质量：选择优质的水磨石砂浆和配套材料，确保施工质量和地面的使用寿命。
4. 施工技术：施工人员要熟悉水磨石施工的技术要点和步骤，确保施工质量和效率。
5. 安全措施：施工过程中要注意安全，避免人员和设备的意外伤害。
四、施工效果水磨石施工完成后，地面呈现出光滑、亮丽的效果，具有一定的装饰性和耐磨性。
水磨石地面易于清洁和维护，可长期保持美观和耐用。
水磨石施工方案
水磨石施工方案水磨石是一种常用的装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等优点，因此在室内地面装饰中得到广泛应用。
水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果和使用寿命的关键，下面将详细介绍水磨石施工方案的五个部分。
一、基层处理1.1 清洁基层：在施工前，必须确保基层干净、平整，无油污、灰尘等杂物。
1.2 处理裂缝：对于有裂缝的基层，应先进行修补处理，确保基层结实稳固。
1.3 防潮处理：如果基层存在潮湿问题，应先进行防潮处理，以免影响水磨石的粘结效果。
二、水磨石铺贴2.1 选用适当胶水：选择适合水磨石的胶水，确保粘结牢固。
2.2 均匀铺贴：在铺贴过程中，要保证水磨石的铺贴位置均匀，避免出现高低差。
2.3 压实处理：铺贴完成后，要用专用工具对水磨石进行压实处理，确保石材与基层粘结牢固。
三、砂光处理3.1 砂光前处理：在进行砂光之前，应先对水磨石表面进行清洁处理，确保砂光效果。
3.2 砂光技术：采用专业的砂光机械进行砂光处理，确保石材表面平整光滑。
3.3 砂光后清理：砂光完成后，要及时清理石屑和灰尘，保持施工现场整洁。
四、养护保养4.1 养护时间：水磨石铺贴完成后，需进行一定时间的养护，以确保石材完全干固。
4.2 防水处理：对水磨石表面进行防水处理，增加石材的耐水性和耐污性。
4.3 定期保养：定期对水磨石进行保养，如清洁、打蜡等，延长石材的使用寿命。
五、验收交付5.1 施工验收：在施工完成后，需对水磨石进行验收，确保施工质量符合标准。
5.2 交付使用：验收合格后，可将水磨石交付使用，注意避免尖锐物体划伤石材表面。
5.3 售后服务：施工单位应提供水磨石的售后服务，及时处理客户使用过程中的问题。
综上所述，水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果和使用寿命的关键，只有严格按照规范操作，才能保证水磨石装饰效果和使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、背景介绍水磨石是一种常见的地面装饰材料，其具有美观、耐磨、易清洁等特点，广泛应用于商业、住宅、公共场所等各种建筑项目中。
为了确保水磨石施工质量，提高施工效率，制定一套科学合理的施工方案是非常重要的。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据项目需求，确定水磨石施工的具体区域，并进行测量和标记。
2. 准备施工材料：根据设计要求，准备好水磨石、水泥、石英砂、颜料等施工所需的材料，并进行质量检查。
3. 确定施工工具：准备好水磨石施工所需的工具，如砂浆刮刀、抹灰板、批刀、抹布等，并确保其完好无损。
三、施工流程1. 清洁基层：首先，对施工区域进行清洁，清除杂物、油污等，确保基层干净整洁。
2. 基层处理：根据基层情况，进行必要的处理，如填补裂缝、修复不平整等，以确保基层平整牢固。
3. 制作石膏砂浆：按照一定比例将水泥、石英砂和水进行混合，制作石膏砂浆。
4. 底层施工：将石膏砂浆均匀地涂抹在基层上，利用抹灰板进行整平，确保底层的平整度和平整度。
5. 中层施工：在底层干燥后，将水泥、石英砂和颜料按一定比例混合，制作中层砂浆。
将中层砂浆均匀地涂抹在底层上，利用批刀进行整平和抹光。
6. 表层施工：在中层干燥后，将水泥、石英砂和颜料按一定比例混合，制作表层砂浆。
将表层砂浆均匀地涂抹在中层上，利用批刀进行整平和抹光。
7. 养护处理：在施工完毕后，对水磨石进行养护处理，防止干燥过程中出现开裂、起壳等情况。
养护期间，应保持施工区域的湿润，并避免外力的影响。
四、施工注意事项1. 施工环境：施工过程中要确保施工区域的通风良好，避免尘埃和异味对施工质量的影响。
2. 施工温度：施工过程中要注意环境温度，避免过高或过低的温度对施工材料的影响。
3. 施工工艺：施工过程中要按照规范操作，保证每一道工序的质量和效果。
4. 施工周期：根据施工区域的大小和施工工艺的复杂程度，合理安排施工周期，确保施工进度。
5. 安全措施：施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，避免意外伤害。
水磨石地坪施工方案
水磨石地坪施工方案水磨石地坪是一种非常常见的装饰地坪材料，其美观、耐磨、防滑等特性受到广泛认可。
下面是一份水磨石地坪施工方案，供参考。
1. 施工准备(1) 确定施工区域边界，并清理干净。
(2) 检查地面是否平整，如有不平整的地方，需要进行砂浆找平。
(3) 清理地面杂物，包括油污、尘土等。
(4) 对地面进行清洗，确保地面表面干净。
(5) 检查地面是否存在渗漏现象，如有渗漏，需要先进行处理。
2. 处理基层(1) 根据地面状况，选择适当的基层处理方法，如打磨、修补等。
(2) 使用防水涂料处理地面，提高地坪的防潮性能。
(3) 使用底漆对地面进行处理，以增加水磨石与地面之间的粘结力。
3. 配制水磨石面层(1) 根据设计要求，配制水磨石面层的材料。
(2) 根据施工需求，适量加入颜料，调整颜色。
(3) 均匀搅拌水磨石材料，使其达到均匀粘稠的状态。
4. 施工水磨石面层(1) 使用刮板或批刀将水磨石材料均匀涂布在地面上。
(2) 进行初次打磨，使水磨石表面平整。
(3) 根据需要，进行二次打磨，使水磨石表面更加光滑。
(4) 根据设计要求，进行花纹、图案等装饰。
5. 防护处理(1) 使用环氧树脂涂层对水磨石地坪进行防护，提高其耐磨性能和防滑性能。
(2) 根据需要，进行抛光，使地面更加光滑。
6. 施工验收(1) 审查施工质量，检查水磨石地坪的平整度、光滑度等。
(2) 检查地坪表面是否存在麻面、开裂等问题。
(3) 进行试验，如滴水测试、划痕测试等，以验证地坪的防水性能、耐磨性能等。
以上是水磨石地坪施工方案的基本内容，具体的施工步骤和注意事项还需根据实际情况进行调整。
在施工过程中要确保安全、质量，并对施工过程进行严格的监督和验收。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目概述水磨石是一种常用于室内地面装饰的材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点。
本施工方案旨在详细介绍水磨石施工的步骤、材料、工具以及质量控制要求，确保施工质量和效果。
二、施工步骤1. 准备工作1.1 确定施工区域，清理施工区域，确保地面平整、干净。
1.2 检查地面是否存在裂缝、凹凸不平等情况，如有需要进行修补。
1.3 检查地面是否具备施工条件，如有需要进行防水、防潮处理。
2. 基层处理2.1 使用专用工具将地面进行打磨，确保基层平整、无毛刺。
2.2 清理地面上的灰尘和杂物，保持基层干净。
3. 水磨石材料准备3.1 根据设计要求选择合适的水磨石材料，确保颜色、纹理等符合要求。
3.2 按照材料说明进行配比，将水磨石材料与水进行充分混合。
4. 施工4.1 将混合好的水磨石材料均匀地倒在地面上，用刮刀将其平整。
4.2 使用专用工具进行水磨石的打磨，使其表面光滑、细腻。
4.3 根据设计要求进行花纹、图案的雕刻和铺贴。
5. 养护5.1 在施工完成后，对水磨石进行养护，防止其在早期使用中受到损坏。
5.2 根据材料说明，进行适当的养护时间和方法，例如喷水养护、覆盖保护等。
三、材料与工具1. 材料1.1 水磨石材料：根据设计要求选择合适的水磨石材料。
1.2 水：用于与水磨石材料进行混合。
2. 工具2.1 打磨机：用于对基层进行打磨处理。
2.2 刮刀：用于将水磨石材料平整。
2.3 雕刻工具：用于进行花纹、图案的雕刻。
2.4 扫帚、拖把等清洁工具：用于清理施工区域。
四、质量控制要求1. 施工质量1.1 地面平整度：应符合设计要求，无明显凹凸不平。
1.2 水磨石表面光滑度：应达到设计要求，无明显毛刺和砂眼。
1.3 花纹、图案的雕刻和铺贴：应准确无误，与设计要求一致。
2. 施工安全2.1 施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、口罩、手套等。
2.2 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工安全。
3. 养护质量3.1 养护时间和方法应按照材料说明进行，确保水磨石在早期使用中不受损坏。
水磨石地面施工方法2篇
水磨石地面施工方法2篇第一篇：水磨石地面施工方法水磨石地面施工是一种常用的室内地面装修方式，适用于家庭、商业和工业场所。
下面介绍一下水磨石地面施工的方法。
1.准备工作a.准备工具：电动机、水磨石研磨机、电动工具配件、尺子、毛刷、保护布等。
b.准备原材料：水磨石、水、水泥、石膏粉、砂子、色浆等。
c.检查地面：对地面进行检查，确保地面平整、干燥、无裂缝。
d.清洁地面：将地面清理干净，去掉灰尘、杂物等。
2.混合材料a.混合水泥：将水泥、石膏粉和砂子按照一定比例混合后加入适量的水搅拌成糊状物。
b.加入色浆：将色浆逐渐加入水泥混合物中，搅拌均匀，直到浓稠度和颜色达到要求。
3.涂抹水磨石a.将混合物涂抹于地面上，厚度一般为3mm-5mm，均匀涂抹，并用磨石机进行表面磨光处理。
b.在涂抹下一层水磨石之前，必须等待地面干燥，一般为24小时左右。
4.保护与养护a.在水磨石地面施工完成后，需要进行充分的保护和养护。
b.在施工后第二天，用湿毛巾清洁表面，保持湿润，在接下来的7天内保持地面清洁湿润，并避免踩踏。
以上就是水磨石地面施工方法的详细介绍。
在操作过程中，需要注意安全，避免操作不当造成人身损害。
同时，施工前需认真检查材料和工具是否齐全，这样才能保证施工效果和安全性。
第二篇：水磨石地面施工方法水磨石地面施工是一种常用的室内地面装修方式，适用于家庭、商业和工业场所。
下面介绍一下水磨石地面施工的方法。
1.准备工作a.准备工具：电动机、水磨石研磨机、电动工具配件、尺子、毛刷、保护布等。
b.准备原材料：水磨石、水、水泥、石膏粉、砂子、色浆等。
c.检查地面：对地面进行检查，确保地面平整、干燥、无裂缝。
d.清洁地面：将地面清理干净，去掉灰尘、杂物等。
2.混合材料a.混合水泥：将水泥、石膏粉和砂子按照一定比例混合后加入适量的水搅拌成糊状物。
b.加入色浆：将色浆逐渐加入水泥混合物中，搅拌均匀，直到浓稠度和颜色达到要求。
3.涂抹水磨石a.将混合物涂抹于地面上，厚度一般为3mm-5mm，均匀涂抹，并用磨石机进行表面磨光处理。
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案水磨石是一种具有美观、耐磨、易清洁等优点的地面装饰材料，广泛应用于商业、办公和居住空间中。
在进行水磨石地面施工时，需要遵循一定的施工方案，以确保施工质量和效果。
下面将就水磨石地面施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行水磨石地面施工之前，需要进行以下准备工作：•确认施工区域的基础状况，保证地面平整、干燥并清洁。
•根据设计要求选择适当的水磨石材料，确保材料质量和颜色符合要求。
•准备必备的施工工具和材料，如磨光机、刷板机、耐碱玻璃网格布等。
2. 施工步骤步骤一：底层处理1.将水泥砂浆铺设在地面基础上，用专用工具将其压实并打磨，保证基层平整。
2.在砂浆基础上铺设耐碱玻璃网格布，加强地面结构的稳固性和抗裂性。
步骤二：水磨石施工1.在整体施工前，先将水磨石颗粒按照设计要求混合，确保颜色和颗粒大小均匀。
2.将混合好的水磨石颗粒均匀撒在基础层上，用刷板机将其压实并均匀铺开。
3.待水磨石表面逐渐干燥后，用磨光机对地面进行打磨处理，直至水磨石地面呈现出理想的光滑效果。
4.最后对水磨石地面进行密封处理，以增加地面的耐磨性和易清洁性。
3. 施工注意事项•在施工过程中要确保施工区域通风良好，避免因材料气味过大影响施工环境。
•施工完毕后需注意避免尖锐物品刮伤水磨石地面，保持地面清洁并轻柔清洗。
•定期对水磨石地面进行保养保养维护，如涂刷地面保护剂等，以延长地面使用寿命。
通过以上施工方案详细介绍，相信您已经对水磨石地面的施工流程有了更清晰的认识。
在进行实际施工时，务必严格按照施工方案操作，保证施工质量和效果。
希望本方案能为您的水磨石地面施工提供参考和帮助。
水磨石施工方案范文
水磨石施工方案范文水磨石是一种常用于地板和墙面装饰的材料，具有耐磨、耐压、耐污染和易于清洁的特点。
水磨石施工方案要先确定施工区域，准备施工工具和材料，然后进行基础处理和水磨石涂层施工，最后进行养护和保养。
1.确定施工区域首先，确定需要施工的区域，包括地面和墙面。
确保施工区域干燥、平整，并清除任何障碍物。
2.准备施工工具和材料3.基础处理在进行水磨石施工之前，需要进行基础处理。
清洁并修补任何裂缝或凹坑，并确保基面干燥。
4.水磨石涂层施工（1）首先，将水泥和石英砂按照一定比例混合，加入适量清水搅拌成糊状物，然后加入彩色颗粒，搅拌均匀。
（2）将混合物倒在施工区域，使用批刀将其均匀地抹平。
注意避免形成气泡或明显的高低差。
（3）在水磨石表面使用镘刀进行纹理处理，可以根据需要制造不同的纹理效果，如木纹、大理石纹等。
（4）等待水磨石干燥，通常需要24小时。
在此期间，避免任何人或物体接触施工区域，以免影响施工效果。
5.养护和保养（1）水磨石施工完工后，需要进行养护。
在水磨石完全干燥之前，避免踩踏或放置重物。
（2）使用清水和中性清洁剂进行日常保养。
避免使用含酸、碱或溶剂成分的清洁剂，以免损坏水磨石表面。
（3）定期检查和修复破损的水磨石部分。
如果有任何损坏或裂缝，及时进行修补，以保持水磨石的美观性和功能性。
总结：水磨石施工方案包括确定施工区域、准备工具和材料、基础处理、水磨石涂层施工和养护保养。
在施工过程中，要确保施工区域干燥、平整，并根据需要制造不同的纹理效果。
完成施工后，要进行养护和保养，避免使用有害清洁剂，并定期检查和修复损坏部分。
这样可以确保水磨石地板和墙面的美观性和耐用性。
水磨石施工方案
水磨石施工方案水磨石是一种优质的地面装饰材料，具有防滑、耐磨、美观等优点，因此在商业、住宅等建造中得到广泛应用。
在进行水磨石施工时，需要采取一定的方案和步骤，以确保施工质量和效果。
本文将介绍水磨石施工方案的具体内容。
一、准备工作1.1 确定施工区域：根据设计图纸和实际需求确定水磨石施工的区域范围，包括面积和形状。
1.2 清理基础：清理施工区域的基础地面，确保表面平整、无杂物和尘土，以便水磨石的粘贴和固定。
1.3 做好防护措施：在施工区域周围设置防护栏杆或者警示标识，确保施工现场安全。
二、基础处理2.1 打磨基础：对基础地面进行打磨处理，去除表面的瑕疵和不平整，以确保水磨石的粘贴和固定。
2.2 处理裂缝：如有地面裂缝或者凹陷，需进行修补处理，以保证水磨石的平整和美观。
2.3 喷涂底漆：在基础地面上喷涂一层底漆，提高水磨石的附着力和稳定性。
三、水磨石施工3.1 配制水泥砂浆：按照一定比例将水泥和砂混合搅拌，形成均匀的砂浆，用于水磨石的粘贴。
3.2 铺贴水磨石：将水泥砂浆均匀涂抹在基础地面上，然后将水磨石砖块挨次铺贴在上面，确保间距均匀、整齐。
3.3 整体打磨：待水泥砂浆干透后，使用水磨机对水磨石地面进行整体打磨，使其表面光滑、亮丽。
四、养护处理4.1 等干燥：水磨石施工完成后，需等待一定时间让水泥砂浆充分干燥，以确保水磨石地面的稳定性。
4.2 做好防水处理：在水磨石地面上进行防水处理，以增加地面的防水性能和耐久性。
4.3 定期保养：定期对水磨石地面进行清洁和保养，保持其光亮和美观。
五、验收和收尾工作5.1 验收工程质量：对水磨石施工完成后的地面进行验收，检查是否存在缺陷和质量问题，确保施工质量符合要求。
5.2 收尾工作：清理施工现场的杂物和垃圾，做好收尾工作，保持施工现场的整洁和安全。
5.3 交付使用：完成水磨石施工后，将地面交付给使用者，提供使用和维护指导，确保水磨石地面的长期使用效果。
综上所述，水磨石施工方案包括准备工作、基础处理、水磨石施工、养护处理、验收和收尾工作等五个部份，每一个部份都有具体的步骤和要求，惟独严格按照方案执行，才干确保水磨石地面的质量和效果。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、背景介绍水磨石是一种常用于地面装饰的材料，具有美观、耐磨、防滑等特点，广泛应用于商业、办公、居住等场所。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括施工前准备、施工工艺、材料要求、施工流程等内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计要求和实际情况，确定水磨石施工的区域范围。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保地面干净整洁。
3. 检查地面状况：检查地面是否平整、坚固，如有不平整或者破损，需提前修复。
4. 确定施工时间：根据工期安排和场地使用情况，确定施工的时间计划。
三、施工工艺1. 基层处理：对地面进行打磨、清洁和修补，确保基层平整、坚固。
2. 基层处理材料：选择适合的基层处理材料，如修补砂浆、水泥砂浆等，按照规定比例进行搅拌和施工。
3. 水磨石涂层施工：按照设计要求和施工工艺，采用专业的水磨石涂层材料进行施工。
首先，将水磨石涂层材料按照规定比例搅拌均匀，然后使用专用工具将涂料均匀地涂抹在地面上，并进行压实。
4. 磨光处理：待水磨石涂层干燥后，使用专业的磨光机进行磨光处理，使水磨石表面光滑、亮丽。
5. 清洁保养：施工完成后，对水磨石地面进行清洁保养，保持地面的美观和耐久性。
四、材料要求1. 水磨石涂层材料：选择质量可靠、环保无害的水磨石涂层材料，确保施工质量和使用安全。
2. 基层处理材料：选择适合的基层处理材料，如修补砂浆、水泥砂浆等，确保基层的平整和坚固。
3. 磨光工具：选择专业的磨光机和磨具，确保磨光效果和施工效率。
五、施工流程1. 施工准备：清理施工区域，检查地面状况，准备施工所需材料和工具。
2. 基层处理：对地面进行打磨、清洁和修补，确保基层平整、坚固。
3. 基层处理材料施工：按照规定比例将基层处理材料进行搅拌和施工。
4. 水磨石涂层施工：将水磨石涂层材料均匀涂抹在地面上，并进行压实。
5. 干燥和固化：待水磨石涂层干燥和固化后，进行下一步的磨光处理。
6. 磨光处理：使用专业的磨光机和磨具对水磨石地面进行磨光处理，使其表面光滑、亮丽。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、概述水磨石是一种常用的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点。
本文将详细介绍水磨石的施工方案，包括准备工作、施工流程、施工材料和注意事项等内容。
二、准备工作1. 确定施工区域：根据需求确定水磨石的施工区域，并进行必要的测量和标记。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、尘土和油污等，确保地面干净整洁。
3. 检查基层：检查地面基层的平整度和强度，必要时进行修补和加固。
三、施工流程1. 打底层：将水泥砂浆均匀铺在基层上，厚度约为10mm，用抹刀将其抹平。
2. 中涂层：待底层稍干后，再次铺上水泥砂浆，厚度约为3-5mm，用抹刀将其抹平。
3. 水磨石面层：将水磨石材料与水按照一定比例混合，搅拌均匀后倒在地面上，用抹刀将其均匀抹平，厚度约为8mm。
4. 磨光处理：待水磨石稍干后，使用砂纸或者砂轮进行磨光处理，直至达到所需的光亮度。
5. 清洁保护：清洁施工区域，移除施工过程中产生的杂物和尘土，并对水磨石地面进行保护处理。
四、施工材料1. 水泥砂浆：用于打底层和中涂层的铺设，具有良好的粘结性和强度。
2. 水磨石材料：主要成份为水泥、石英砂和颜料等，具有耐磨、耐候和美观的特点。
3. 抹刀：用于将水泥砂浆和水磨石材料抹平，保证地面的平整度。
4. 砂纸或者砂轮：用于磨光水磨石地面，使其达到所需的光亮度。
五、注意事项1. 施工环境：施工区域应保持通风良好，避免水磨石材料受潮或者受阳光直射。
2. 施工温度：施工时环境温度应在5-35摄氏度之间，避免低温或者高温对施工质量的影响。
3. 施工时间：水磨石施工需要合理安排时间，确保每一层的干燥时间充足。
4. 施工人员：施工人员应具备一定的施工经验和技能，严格按照施工方案操作。
5. 施工质量：施工过程中应注意施工质量的控制，确保水磨石地面的平整度和光亮度。
六、总结水磨石施工方案包括准备工作、施工流程、施工材料和注意事项等内容。
正确执行施工方案，可保证水磨石地面的施工质量和使用效果。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目概述水磨石施工是一种常见的地面装饰工艺，广泛应用于商业空间、办公楼、住宅等场所。
本方案旨在详细介绍水磨石施工的步骤、材料及工艺要求，确保施工质量和效果。
二、施工步骤1. 准备工作(1) 施工前，需要对施工现场进行清理，确保地面平整、干净无尘。
(2) 检查地面是否存在裂缝、凹凸不平等问题，如有需要进行修补和打磨。
(3) 根据设计要求，确定水磨石颜色和花纹，准备好相应的材料。
2. 基层处理(1) 在地面上涂刷一层专用的底漆，提高水磨石与基层的粘结力。
(2) 在底漆未完全干燥之前，铺设一层适当厚度的水泥砂浆，用铺砂机进行压实，保证地面的平整度。
3. 水磨石施工(1) 将水磨石颗粒和树脂按照一定比例混合均匀，制成水磨石糊。
(2) 使用镘刀将水磨石糊均匀涂抹在地面上，厚度一般为3-5mm。
(3) 在水磨石糊未完全干燥之前，使用特殊的磨石机对地面进行磨砂处理，使表面光滑均匀。
(4) 根据设计要求，可在水磨石表面进行花纹或图案的雕刻，增加装饰效果。
(5) 待水磨石糊完全干燥后，使用抛光机进行表面抛光处理，提高光泽度。
4. 后续处理(1) 清洁地面，清除施工过程中产生的灰尘和杂物。
(2) 检查施工质量，如有不符合要求的地方，及时进行修补和处理。
(3) 根据需要，可在水磨石表面进行防护处理，增加耐磨性和防污性。
三、材料及工艺要求1. 材料(1) 水磨石颗粒：根据设计要求选择合适的颜色和粒径。
(2) 树脂：选用高质量的环氧树脂，具有良好的粘结力和耐磨性。
(3) 底漆：选择适用于水磨石的底漆，提高粘结力。
(4) 水泥砂浆：选用优质水泥和砂子，保证地面的平整度。
2. 工艺要求(1) 施工过程中，要确保环境温度适宜，避免过高或过低的温度影响施工效果。
(2) 施工现场要保持通风良好，避免施工过程中产生的异味对工人和环境造成影响。
(3) 水磨石施工需要经验丰富的施工人员进行操作，确保施工质量和效果。
(4) 施工过程中，要定期检查施工质量，及时处理不符合要求的地方。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目概述水磨石是一种常用于室内地面装饰的材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点。
本施工方案旨在详细描述水磨石施工的步骤、要求及注意事项，确保施工质量和进度。
二、施工准备1. 材料准备：- 水磨石材料：根据设计要求选择合适的水磨石材料，包括水磨石颗粒、石英砂、水泥等。
- 施工工具：如电动磨光机、批刀、刮板、刷子、刷涂胶等。
- 辅助材料：如水磨石密封剂、清洁剂等。
2. 现场准备：- 清理地面：清除地面上的杂物、尘土和油污，确保地面干净。
- 检查地面平整度：检查地面平整度，如有不平整处需进行修补。
三、施工步骤1. 基层处理：- 渗透性处理：根据地面情况，选择适当的渗透性处理方法，如刷涂渗透剂，以提高水磨石与基层的附着力。
- 砂浆找平：使用水泥砂浆进行找平处理，确保地面平整度。
2. 水磨石施工：- 水磨石颗粒铺设：将水磨石颗粒均匀地铺满整个施工区域，注意颗粒的厚度均匀一致。
- 磨光处理：使用电动磨光机对铺设的水磨石颗粒进行磨光处理，直至达到设计要求的光滑度和亮度。
- 清洁处理：清洁地面上的灰尘和杂物，保持施工区域的清洁。
3. 密封处理：- 密封剂涂布：选择适当的水磨石密封剂，按照说明进行涂布处理，以保护水磨石表面不受污染和损伤。
- 干燥时间：根据密封剂的要求，等待一定的干燥时间，确保密封剂完全固化。
4. 养护：- 养护时间：根据施工现场的温度和湿度等条件，合理确定养护时间，以保证水磨石的硬度和耐磨性。
- 养护措施：在养护期间，严禁踩踏水磨石地面，避免其受到外力损伤。
四、施工要求1. 施工环境：施工现场应保持通风良好，温度和湿度适宜，避免施工过程中的水分蒸发过快或过慢。
2. 施工人员：施工人员应具备相关的水磨石施工经验，熟悉施工工艺，掌握施工技术要点。
3. 施工质量：施工过程中要注意施工质量的控制，确保水磨石的平整度、光滑度和亮度符合设计要求。
4. 安全措施：施工人员应佩戴好安全防护用品，如手套、口罩、护目镜等，确保施工过程中的人身安全。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目背景水磨石是一种常用于室内地面装饰的材料，具有美观、耐磨、易清洁等优点，被广泛应用于商业建筑、办公场所、酒店等场所的地面装饰。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括施工工艺、施工流程、材料要求等内容。
二、施工工艺1. 基层处理：对地面进行清理、修补，确保基层平整、干燥、无油污、无浮尘等问题。
2. 水磨石砂浆配制：按照一定比例将水泥、石英砂、石粉等材料混合搅拌，形成砂浆。
3. 底涂：将砂浆均匀涂抹在基层上，形成底层，保证水磨石地面的牢固性和平整度。
4. 磨石层施工：将砂浆均匀浇铺在底涂层上，并使用专用工具进行磨平和抛光，形成水磨石地面的最终效果。
5. 防护处理：对水磨石地面进行防水、防尘、防污处理，延长使用寿命。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工区域，确保施工现场整洁，搬运施工所需材料和工具。
2. 基层处理：清理地面，去除浮尘、油污等杂质，修补地面裂缝和凹凸不平的地方。
3. 水磨石砂浆配制：按照配比将水泥、石英砂、石粉等材料混合搅拌，搅拌时间约为5-10分钟，直至砂浆均匀。
4. 底涂：将砂浆均匀涂抹在基层上，使用刮板或辊涂工具将砂浆压实，形成均匀的底层。
5. 磨石层施工：将砂浆均匀浇铺在底涂层上，使用专用工具进行磨平和抛光，确保地面平整度和光滑度。
6. 防护处理：对水磨石地面进行防水、防尘、防污处理，使用专用的防护剂进行涂覆，增加地面的耐磨性和易清洁性。
7. 完工验收：对施工完成的水磨石地面进行验收，检查地面是否平整、无裂缝、无起泡等问题，确保质量符合要求。
四、材料要求1. 水泥：选用优质硅酸盐水泥，符合国家标准。
2. 石英砂：选用颗粒均匀、无杂质的石英砂。
3. 石粉：选用细度适中、无杂质的石粉。
4. 防护剂：选用环保型、耐磨性好的防护剂，符合国家标准。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
2. 施工人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免直接接触施工材料。
水磨石施工方案
水磨石施工方案引言概述：水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有质感好、耐磨性强等优点，因此在建造装饰中得到广泛应用。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项和施工后的维护。
一、施工准备：1.1 材料准备：事先准备好所需的水磨石材料，包括水泥、石英砂、颜料等。
确保材料质量符合标准，并按照施工计划准备好所需数量。
1.2 基层处理：清理施工地面，确保地面平整、干净，并处理好地面的油污、杂物等。
如有裂缝或者凹凸不平的地方，应进行修补和打磨，以保证施工质量。
1.3 施工工具准备：准备好所需的施工工具，包括电钻、批刀、砂纸、刷子等。
确保工具的质量良好，并进行必要的维护和清洁。
二、施工工艺：2.1 水磨石砂浆的配制：按照一定的比例将水泥、石英砂和适量的颜料混合，并加入适量的水进行搅拌，直至形成均匀的砂浆。
2.2 砂浆的铺设：将砂浆均匀地铺在基层上，并用批刀进行刮平，使砂浆的厚度均匀一致。
注意避免浮现空鼓和泛水现象。
2.3 磨光和打磨：待砂浆干燥后，使用砂纸或者磨具进行磨光和打磨，使水磨石表面光滑、细腻。
根据需要，可以进行多次的磨光和打磨，以达到理想的效果。
三、施工注意事项：3.1 控制水泥用量：水泥的用量过多容易导致水磨石表面开裂，而用量过少则会影响砂浆的强度。
在配制砂浆时，要根据具体情况控制好水泥的用量。
3.2 施工环境控制：施工时要注意环境的湿度和温度，避免在高温或者潮湿的环境下施工，以免影响水磨石的固化和质量。
3.3 施工过程监控：在施工过程中，要定期检查施工质量，及时修复浮现的问题。
对于较大面积的施工，可以分段进行，以便更好地控制施工质量。
四、施工后的维护：4.1 养护时间：水磨石施工完成后，需要进行一定的养护时间，以确保水磨石的固化和强度。
普通情况下，养护时间为7-14天。
4.2 日常清洁：水磨石施工完成后，要定期进行清洁，避免灰尘和污渍的积累。
可以使用清洁剂和软布进行清洁，避免使用酸性或者碱性清洁剂，以免对水磨石表面造成伤害。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、方案概述水磨石施工方案是为了满足某建造项目的地面装饰需求而制定的。
本方案旨在详细介绍水磨石施工的步骤、材料、工具以及施工要求，确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
二、施工步骤1. 准备工作在施工前，需要对施工区域进行清理，确保地面平整、干净，并清除任何障碍物。
同时，检查地面是否有裂缝或者凹凸不平的情况，如有需要进行修补。
2. 基层处理将地面进行打磨，去除旧的地板涂层、油漆等。
若地面有严重的凹凸不平，需进行修补，以确保基层平整。
3. 底涂处理选用适合的底涂材料，用刷子或者滚筒均匀涂抹在地面上。
底涂材料应具有良好的附着力和耐磨性，以增加水磨石层与基层的粘结力。
4. 水磨石面层施工（1）配制水磨石砂浆：根据所需颜色和纹理，按照指定比例将水泥、石英砂、颜料等原材料混合搅拌，确保砂浆的均匀性。
（2）涂抹砂浆：将配制好的砂浆均匀涂抹在地面上，并利用刮刀或者批刀进行整平。
注意保持施工速度一致，以免浮现色差。
（3）砂浆初凝：待砂浆表面稍干后，用木质或者金属刮板进行初步打磨，使砂浆表面更加光滑。
（4）砂浆养护：施工完成后，对砂浆进行养护，避免过早干燥和开裂。
可采取覆盖湿布、定期喷水等方式进行养护。
5. 砂浆打磨（1）初打磨：砂浆彻底干燥后，用砂纸或者磨石机进行初步打磨，去除表面的不平整和砂浆颗粒。
（2）细打磨：在初打磨后，使用砂纸或者磨石机进行细致打磨，使砂浆表面更加光滑细腻。
6. 清洁和保养施工完成后，清理施工区域，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
定期进行地面清洁和保养，以延长水磨石的使用寿命。
三、材料和工具1. 材料：（1）水泥：选用优质的水泥，确保砂浆的强度和稳定性。
（2）石英砂：选用颗粒均匀、质量优良的石英砂，以增加砂浆的耐磨性和美观度。
（3）颜料：根据需求选择合适的颜料，以获得所需的颜色和纹理效果。
2. 工具：（1）刷子和滚筒：用于涂抹底涂材料和砂浆。
（2）刮刀和批刀：用于整平砂浆表面。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、引言水磨石是一种经典的装饰材料，具有独特的质感和美观的外观。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括准备工作、施工步骤、材料和工具、施工注意事项等内容，旨在为施工人员提供详细的指导，确保施工质量和效果。
二、准备工作1. 确定施工区域：根据设计图纸和客户需求，确定需要施工的具体区域。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘和污垢，确保施工环境整洁。
3. 检查基层状况：检查施工区域的基层状况，确保基层平整、干燥、无裂缝和松动。
三、施工步骤1. 基层处理：根据基层情况，进行必要的处理，如填补裂缝、修复凹坑等。
2. 打磨基层：使用砂轮机对基层进行打磨，去除表面的不平整和污垢。
3. 清洁基层：使用清洁剂和清水清洗基层，确保基层干净无尘。
4. 涂抹底漆：使用适当的底漆，均匀涂抹在基层上，增强水磨石与基层的粘结力。
5. 配制水磨石砂浆：按照生产商提供的配比，将水磨石砂浆与适量的清水搅拌均匀，形成均匀的砂浆状。
6. 涂抹水磨石砂浆：将配制好的水磨石砂浆均匀涂抹在基层上，厚度普通为3-5mm。
7. 打磨水磨石：待水磨石砂浆稍干后，使用砂轮机对其进行打磨，使其表面平整光滑。
8. 清洁表面：使用清洁剂和清水清洗水磨石表面，去除打磨过程中产生的灰尘和污垢。
9. 上光处理：待水磨石彻底干燥后，使用石材上光剂进行上光处理，增加其光泽度和质感。
四、材料和工具1. 水磨石砂浆：根据设计要求选择合适的水磨石砂浆，确保颜色和质地与设计一致。
2. 底漆：选择适合水磨石的底漆，增强其与基层的粘结力。
3. 清洁剂：选择无腐蚀性的清洁剂，用于清洁基层和水磨石表面。
4. 砂轮机：用于打磨基层和水磨石表面，选择适当的砂轮进行施工。
5. 搅拌器：用于将水磨石砂浆与清水充分搅拌均匀。
6. 上光剂：选择适合水磨石的石材上光剂，用于增加其光泽度和质感。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工时要确保环境通风良好，避免灰尘和异味对施工质量的影响。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目背景水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，广泛应用于商业空间、办公楼、酒店等场所的地面装饰。
本文将详细介绍水磨石施工方案，包括施工工艺、材料准备、施工步骤等内容，旨在确保施工过程顺利进行，并达到预期的装饰效果。
二、施工工艺1. 预处理：清理施工区域，确保地面平整、无杂物和油污。
如有裂缝或者凹凸不平的情况，需进行修补和打磨处理。
2. 基层处理：根据基层情况选择适当的处理方式，如使用水泥砂浆进行找平处理，确保地面平整度符合要求。
3. 底涂处理：使用环保型底涂材料，均匀涂刷在地面上，增强水磨石与基层的附着力。
4. 水磨石施工：根据设计要求选择合适的水磨石颜色和花纹，将水磨石砂浆均匀浇铺在地面上，并进行初步抹平。
5. 抛光处理：待水磨石表面稍干后，使用机械抛光工具对地面进行抛光处理，以提高水磨石的光滑度和亮度。
6. 密封处理：使用环保型密封剂对水磨石地面进行密封处理，增加地面的耐磨性和防污性。
三、材料准备1. 水泥砂浆：用于基层处理和水磨石施工的主要材料，应选择质量稳定、无毒无害的产品。
2. 底涂材料：环保型底涂材料，用于增强水磨石与基层的附着力。
3. 水磨石砂浆：根据设计要求选择合适的水磨石砂浆，包括颜色、花纹等。
应选择质量稳定、无毒无害的产品。
4. 抛光工具：机械抛光工具，包括抛光机、砂纸等，用于对水磨石地面进行抛光处理。
5. 密封剂：环保型密封剂，用于对水磨石地面进行密封处理，增加地面的耐磨性和防污性。
四、施工步骤1. 清理施工区域：清理地面杂物和油污，确保施工区域干净整洁。
2. 基层处理：根据基层情况选择适当的处理方式，如使用水泥砂浆进行找平处理，确保地面平整度符合要求。
3. 底涂处理：将底涂材料均匀涂刷在地面上，增强水磨石与基层的附着力，待干燥。
4. 水磨石施工：根据设计要求选择合适的水磨石砂浆，将其均匀浇铺在地面上，用抹刀进行初步抹平。
5. 抛光处理：待水磨石表面稍干后，使用机械抛光工具对地面进行抛光处理，以提高水磨石的光滑度和亮度。
【方案】现制水磨石地面施工方案2
【关键字】方案水磨石楼地面工程施工方案根据设计单位和业主的要求，本工程楼地面面层主要为现制彩色水磨石面层，铜条分格。
彩色水磨石面层使用白水泥配置，其中石子的配合比为60%白石子：20%黄石子：15%红石子：5%黑石子。
为确保彩色水磨石楼地面工程的施工质量，特制定本施工方案，望施工班组在施工中认真执行。
1 材料要求：1.1 水泥：彩色水磨石面层的找平层采用普通硅酸盐水泥，面层采用白水泥，其标号不应小于32.5级。
不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
1.2 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其中白石子选用3#，粒径在7～8mm；黄石子和红石子选用4#，粒径在5～6mm；黑石子选用5#，粒径在3～4mm。
1.3 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。
其掺人量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。
同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。
1.4 分格铜条：分格铜条采用定型铜条，由专业生产厂家定制。
1.5 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。
1.7 白蜡及22号铁丝。
2 主要施工机具：施工机具：水磨石机、滚筒(直径一般150～200mm，长约600～700mm的钢管内灌砼)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、金刚石及油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等。
3 作业条件：3.1 主体结构已经过验收，应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
3.2 地面立管安装完毕并已装套管，门框及地面预埋安装完毕，验收合格。
3.3 配合比已经试验确定。
石粒应分别过筛，并洗净无杂物。
3.4 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
3.5 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，本工程采用事前打地面灰饼的方法。
3.6 基层清理干净，缺陷处理完毕。
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编制依据工程概况2.2.现浇水磨石地面使用部位：2.2.1. 地下室：男、女更衣，主、付食库，值班室，自行车库，自行车坡道。
2.2.2.地上部分：测量室、一层非话机房，八、九层发展机房，三、七层电力室、电池、电力操作维护室，值班休息，测量管理室，更衣， 1301，会议室（业务用房），生产班组办公楼层，各层走廊，各 层空调机房，室外机平台，低压配电室，高压配电室，变压器室，控制室，值班室，刀闸室，柴油发电机 房，电池电力室，二层高压配电维修值班，一层低配电G/1H 轴值班走道。
2.2.3.其它包括以下房间：一层：换鞋室，测量值班室，中央监控室，消防控制室，传达室，库房，煤气入口; 二层：非话机房，市话交换机房，库房，维修室，电缆夹层；合同1.1.三层：库房；四层：管理办公，办公，传输机房，库房；五层：汇接程控交换机房；六层：移动程控交换机房，科研设计楼层；七层：科研设计楼层；八层：电力室、电池室；主机楼九层：无线机房2.3. 各种房间水磨石颜色做法（以样板为准，添加料比例仅为参考）:2.3.1. 用于有架空地板的机房（如专用空调机房）为青水泥、大、中八厘白石子；房间有：各层7〜15轴专用空调机房，各层操作维护室，首层中央监控室、消防控制室；二层市话交换机房、四层传输机房、五层汇接程控交换机房、六层移动程控交换机房、八、九层发展机房。
2.3.2. 用于没有架空地板的机房及其它房间均为：青水泥、大、中八厘白石子、加10%黑石子，加水泥重量0.1%的绿色粉；房间：除用于有架空地板的做法及办公室外的房间均为此做法。
用于走道为：青水泥、黑、白中八厘花岗石；2.3.3. 用于办公室为：青水泥、黑、白中八厘花岗石，0.2%氧化铁红；2.3.4. 用于镶边黑框为：青水泥加水泥重量 1.5%的黑色粉，中、小八厘（各1/2）黑色石子。
三、施工安排3.1. 施工进度计划：由于整个工程要求总控计划在2001年5月6日竣工，冬季又不允许湿作业施工，根据现制水磨石地面工程量较大，施工工期较长，因此，要求必须在今年8月11日开始现制水磨石样板施工，根据先定分包单位，8月25日开始全面现制水磨石地面施工，并在2000年11月15日结束。
同时，根据施工进度要求，在基础主体结构工程施工完后，经有关部门验收合格，基础工程、主体工程围护结构工程砌筑施工完；地下管线、地沟、及设备基础施工完毕后方可施工。
3.2. 施工进度计划详见施工进度计划表。
四、现制水磨石地面施工方法4.1. 房间分格原则：房间短边小于8m的房间，水磨石分格为800*800〜1000*1000左右，短边超过8m的房间，水磨石分格为1000*1000〜1200*1200左右，周边为150宽普通黑色水磨石边框。
详见各层现制水磨石地面分格图。
4.2. 各主要部位分格原则：4.2.1. 走道间按两块分格，“L”形、"T”形交叉节点处居中拉通线按下图施工。
楼梯间预制水磨石与走道间现制水磨石分界处做法如下图预制水磨石踢脚板4.2.4. 门口处水磨石分格原则按下图： 第一种情况门口两边均为现制水磨石地面按下图示一施工;第二种情况门口两边一边是现制水磨石地面，一边是二次装修或其它地面做法按下图示分格原则4.2.2.中间位置:定咨**1/您交叉节点分略原则走道间十字形与转角处分格按下图施工, 走道有门的位置一次装修与二次装修分界留在门二装4.2.3. 2施工:一次装修范围黑色水磨石1分界线（二次装修）----------分界线（其他地面做法在墙中间位置门口处水磨石分格原则24.3. 原材料:水泥：采用425#普通硅酸盐水泥。
同颜色水泥应采用同一批水泥；矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用矿物酸性颜料。
其掺入量为水泥重量的3%-6%同一颜色面层应使用同厂、同批的颜料；石粒：采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应无杂物。
分格条：为玻璃条由平板普通玻璃裁制而成，3mm享，宽度根据面层厚度而定，长度根据房间分块规格尺寸而定；砂：中砂，过8mm?L径的筛子，含泥量不得大于3%草酸：用前用水稀释；地板腊外加剂：由于目前气温较高，拌合料凝结过快；大面积使用砂浆收缩过大易出现裂缝。
为保证水磨石施工质量减少返工，在水磨石拌合料中掺加缓凝剂和水泥用量10%勺UEAB胀剂。
4.4. 主要机具：磨石机、石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m长刮杠，手推车、5mm?L径筛子、磨石（粗、中、细）胶皮管、大小水桶、扫帚、带胶皮的刮浆推板等。
4.5. 作业条件：施工部位结构验收完毕，并做好屋面防水层，墙面已弹好+50cm标高水平线。
安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关的各种设备和埋件安装完，做完地面垫层，按标高留出磨石面层厚度（至少3cm）石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
4.5.1. 操作工艺:工艺流程：面层拌合料j阔压、抹平r地磨F!诉厂i|刮|浆r贴预州水|房石踢脚板r磨厂申加M光阪ir竣工清理打蜡上光二遍4.5.2. 水磨石面层构造:I 厚| :水泥T 石楼面L J 1 £ i-J素水泥浆结合层一道」厚：~水泥砂浆找平 亮干卧分隔条 ，-•厚 焦渣碇垫层 而筋碌楼板.现制水磨石地面（用于测量室）4.6. 施工要点:4.6.1.基层处理：将碌基层上的杂物、浮浆清理干净、凿毛，用水侵泡 24小时后冲洗清理，凉晒24小时。
不得有污物、浮土。
4.6.2. 找标高弹水平线：根据墙面上的 +50cm 标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
4.6.3.找平层砂浆施工：找平层施工前，机电专业先将地面插座精确核实标高、安装到位，管线配齐，焦渣垫层浇注完毕。
电管露出垫层表面时，上面覆盖 20cm 宽的钢板网，射钉间距 30cm 固定，防止面层开裂。
4.6.4.根据墙面上弹出的水平线，留出面层厚度10mm 抹1： 3水泥砂浆找平层，为保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m 左右），大小8〜10cm 养护3天。
4.6.5. 灰饼砂浆硬结后，以灰饼的高度为准，抹宽度为8〜10cm 的纵横筋。
养护3天。
4.6.6.为严格控制标高，保证面层厚度，铺找平层砂浆前，在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹 1 : 3找平层砂浆，并用 2m 长刮杠以标筋为准进行刮平，再 用木抹子搓平。
4.6.7. 养护：抹好找平层砂浆养护 24h,待抗压强度达到1.2Mpa,方可进行下道工序施工。
4.6.8.弹分格线：根据设计要求的分格尺寸和各房间分格原则（详见各层各房间分格图分格尺寸）在房间中部弹十字线，周边先弹出150宽的镶边宽度，以十字线为准弹出分格线。
4.6.9.镶分格条：房间镶贴分格条布置原则：镶边交圈，遇柱时居中布置，分格条能够贯通，分格均衡。
玻璃条高为 12mm应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住，为确保水磨石面层的平整度，分格条安装距地面2mm 抹成300八字形（图一），高度应低于分格条条顶 3mm 分格条应拉通线，上口要平直（上口平必须 一致）、分格条要牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，另外在粘贴分格条时，在分格条十 字交叉接头处，为使拌合物填塞饱满，在距交点40-50mm 内不抹水泥浆（图二）。
厚［: 水泥磨石楼面十，-4 r "口、府△十 A 1=1 、洛 ________币刀7/永虹T 口玄■ TS阁现制水磨石地面镶4.6.10. 拌制水磨石拌合料：拌和料的体积比采用1:1.5 1:2.5 （水泥石粒），水泥与石粒的拌合料调配必须计量正确.先将水泥与颜料过筛干拌后，再掺入石粒的拌合均匀后加水搅拌，拌合料的稠度为60mm o4.6.11. 彩色水磨石拌合料，除彩色石子外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3%〜6%,配合比在施工前经试验室试验确定。
同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。
在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需的颜料一次统一配好、配足。
配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋包装起来存放在干燥的室内，避免受潮。
彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中库存待用。
4.6.12. 铺设石渣拌合料：4.6.13. 通过提前做样板，确定各部分石渣、水泥、颜料的颜色、粒径、配合比，拌合时计量准确，拌和均匀。
4.6.14. 水磨石在面层铺设顺序：不同颜色地面装石渣时，先铺周围黑色镶边，待黑色镶边凝固后，再铺浅色大面积水磨石拌和料，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹光，随抹随用直尺进行平整度检查。
（不得用刮杠刮平）；4.6.15. 铺设石渣前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4〜0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。
4.6.16. 铺设时先铺分格条交叉点和分格条两侧并拍实，再按顺序铺大面；水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1-2mm要铺平整，用滚筒滚压密实。
待表面出浆后，再用抹子抹平。
在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒砂子并拍平，次日开始养护。
4.6.17. 滚压、抹平：用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mn＜范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。
滚压时用力要均匀，应从横竖两方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。
待石粒浆稍收水时，再用铁抹子将浆抹平、压实。
如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。
4.7. 磨面：4.7.1. 试磨：把握开磨时间，一般根据气温情况确定养护时间，温度在20-30 C时，2-3天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
经检查认可后方可正式开磨。
4.7.2. 粗磨：第一遍用60-90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面走横“8”形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，做到随磨随用水冲洗检查，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人用人工磨成同样效果），磨后用清水洗凉干，然后用较深的同色水泥浆涂抹，以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，（同样也是先擦黑色，后擦浅色）。
浇水养护2-3天。
4.7.3. 细磨：第二遍用90-120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。
然后用清水冲洗干净，满擦第二遍水泥浆，注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2-3天。
4.7.4.磨光：第三遍用200-240号细金刚石磨。
磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。
表面平整光滑、无孔隙。
用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草酸=1:0.35重量比，溶液冷却后用）。
第四遍用240-300 号油石磨，研磨至出白浆、表面光滑为止，用水冲洗凉干。