第十四讲 滚动轴承
第十四讲 滚动轴承
– 径向接触 (α=0°) 向心轴承，当以滚子为滚动体时， 只能承受径向载荷；当以球为滚动体时，因内外滚 道为较深的沟槽，除主要承受径向载荷外，也能承 受一定量的双向轴向载荷。 – 深沟球轴承结构简单，价格便宜，应用最广泛。
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14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
常见的滚动体有六种形状，一种是球形，五种是滚子。
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14.1 轴承的功用和类型
轴承的作用是支承轴。轴在工作时可以是旋转的，也可以是静止的。 一、轴承应满足如下基本要求： 1．能承担一定的载荷，具有一定的强度和刚度。 2．具有小的摩擦力矩，使回转件转动灵活。 3．具有一定的支承精度，保证被支承零件的回转精度。 二、轴承的分类 根据轴承中摩擦的性质，可分为滑动轴承和滚动轴承。 根据能承受载荷的方向，可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。 (或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承）。
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的 耐磨性和冲击韧性。 一般用特殊轴承钢制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、 GCr9等 滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光，以提高其接触疲劳强度。 保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造，也可采用有色金属或塑料 等材料。 为适应某些特殊要求，有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊 结构，如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。
滚动轴承知识介绍详解
滚动轴承知识介绍总述滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力，旋转精度和减摩能性能等会发生变化，当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，就称为轴承损坏或失效，滚动轴承损坏的情况比一般机械零件的损坏要复杂得多，滚动轴承损坏的特点是表现形式多，原因复杂，轴承的损坏除了轴承设计和制造的内在因素外，大部分是由于使用不当，设计不合理，安装不当，润滑不良，密封不好等外部因素引起的。
一、滚动轴承的特点、结构和代号1.1、滚动轴承的特点1 ．由于滚动摩擦代替滑动摩擦，摩擦阻力小、起动快，起动阻力矩小，效率高。
2 ．对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小，可使机器轴向尺寸小，结构紧凑。
3．运转精度高，径向游隙比较小并可用预紧完全消除。
4．冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。
5．不需要用有色金属，对轴的材料和热处理要求不高。
6．滚动轴承为标准化产品，统一设计、制造、大批量生产、成本低。
7．点、线接触，缓冲、吸振性能较差，承载能力低，寿命低，易点蚀。
1.2、滚动轴承的结构内圈：与轴配合外圈：与轴承配合Gr15 淬火HRC= 60-65滚动体：球、滚子、滚针、园锥、鼓形滚子。
保持架：冲压低碳钢板，有较大间隙；1.3、滚动轴承代号滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成。
1、基本代号由五位数字组成。
（l）右起第一二位数字--轴承内径内径范围d<10 l0＜d＜20 d＞20代号00 01 02 03 04 05 06 07内径10 12 15 17 20 25 30 35（2）右起第三位数字---直径系列在内径相同的前提下，为提高承载能力果有不同外径和宽度（3）右起第四位数字---宽度系列内、外径相同，采用不同宽度（4）右起第五位数字--- 轴承类型1 调心球轴承2 调心滚子和推力滚子轴承（20、29）3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承（51、52）6 深沟球轴承7 角接触球轴承N 圆拄滚子轴承NA 滚针轴承2、前置代号----轴承分部件L----可分离轴承的可分离套圈R----不可分离内圈或外圈的轴承K----表示轴承的保持架和滚动体组件3、后置代号（1）保持架结构及材料代号F1--碳钢 Q1--铝铁锰青铜 M--黄铜（2）特殊轴承材料等（3）公差等级代号/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x、/P0；/P0--普通级不标出。
滚动轴承PPT课件
（8）推力调心滚子轴承
可以承受很大的轴向载荷和一定的径向载荷。滚子为 鼓形，外圈滚道为球面，能自动调心，允许轴线偏斜 2°～3°，转速可比推力球轴承高，常用于水轮机轴和起 重机转盘等。
（五）滚动轴承的代号
前置代号 （字母）
∣ 轴 承 分 部 件 代 号
基本代号（数字、字母）
后置代号
一 二 三 四五
径向力（主要） 径向力
轴向力
轴向力
轴向力 （主要）
2、按滚动体形状：
球 轴承 ——承载能力低，极限转速高 滚子轴承——承载能力高，极限转速低
常用滚动轴承的类型 教材P32 表2—7
3、最常用几种 ：
（1）深沟球轴承（向心球轴承）（图示）
主要承受径向载荷，也可同时承受少量 双向轴向载荷，工作时内外圈轴线允许偏 斜8′～16′。 摩擦阻力小，极限转速高，结 构简单，价格便宜，应用最广泛。但承受 冲击载 荷能力较差。适用于高速场合，在 高速时，可能来代替推力球轴承。
的X、Y值
内容提要
滚动轴承的结构、特性、类型和代号 滚动轴承的类型和公差等级选择(仅本科) 滚动轴承的尺寸选择(仅本科) 滚动轴承的组合结构设计
一、滚动轴承的结构、特性、类型和代号
（一）滚动轴承的基本结构
保持架 外圈
内圈 滚动体
保持架
滚动体的形状
（二）滚动轴承的材料
滚动体与内外圈：要求高的硬 度和接触疲劳强度、良好的耐磨性 和冲击韧性。
滚动轴承的密封
非接触式密封：这类密封没有与轴直接接触，多用于速度较高的场合
(1)油沟式密封 在轴与轴承盖的通孔壁间留0.1～
0.3mm的窄缝隙，并在轴承盖上车出 沟槽，在槽内充满油脂。结构简单， 用于v<5～6m/s的场合
滚动轴承的选择课件
滚动轴承具有摩擦阻力小、传动 效率高、使用寿命长、占用空间 小、维护简便等优点。
滚动轴承的分类与组成
滚动轴承的分类
根据结构特点和应用领域，滚动轴承可分为深沟球轴承、推 力球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承和 滚针轴承等。
滚动轴承的组成
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈和外圈 是滚动轴承的主体，起支撑作用；滚动体是实现滚动摩擦的 元件；保持架则用来保持滚动体的位置并减少摩擦。
考虑轴承的寿命和可靠性要求，选择合适的性能等级。
考虑轴承的摩擦和温升要求，选择合适的性能等级。
轴承材质的选择
根据工作条件和要求选择轴承材 质，如钢、不锈钢、青铜等。
根据载荷类型和大小选择轴承材 质，如高强度、耐磨性等。
根据转速要求选择轴承材质，如 抗疲劳性、耐腐蚀性等。
03 滚动轴承的寿命 计算
滚动轴承的选择课件
目 录
• 滚动轴承概述 • 滚动轴承的规格选择 • 滚动轴承的寿命计算 • 滚动轴承的润滑方式与润滑剂选择 • 滚动轴承的安装与拆卸 • 滚动轴承的维护与保养 • 滚动轴承的常见故障与排除方法
01 滚动轴承概述
滚动轴承的定义与特点
滚动轴承定义
滚动轴承是一种将轴与轴座之间 的滑动摩擦转变为滚动摩擦的精 密机械元件，能够减少摩擦损失 并提高机械效率。
基本寿命公式
滚动轴承的基本寿命公式是根据其结构设计、材料选择、润滑条件等因素综合考 虑得出的，通常表示为轴承转速n与轴承内径d的函数。
基本寿命公式是滚动轴承寿命计算的基础，但由于轴承的实际工况复杂多变，有 时需要考虑其他因素对寿命的影响。
寿命计算参数
01
滚动轴承的寿命计算参数主要包 括：轴承类型、内径、外径、滚 动体直径、接触角、滚动体数量 、载荷等。
《滚动轴承讲解》课件
安装滚动轴承的步骤
• 清洁轴承和匹配面 • 涂上适当的润滑剂和密封胶 • 轴承套装入合适的位置 • 调整轴承的预紧力和安装顺序
滚动轴承的维护和保养
适当的维护和保养可以延长轴承的使用寿命，减少故障和更换成本。需要定期检查和清洗轴承，加注 适当的润滑剂和控制温度和湿度等环境因素。
1
维护方法
定期检查和清洗
圆锥滚子轴承是一种可承受很高轴向和径向载荷的滚动轴承，具有受力均匀、旋转平稳、密封性好 等特点。适用于大型载重设备，如汽车、船舶、铁路车辆等。
1
特点
受力均匀、旋转平稳、密封性好
2
应用场景
汽车、船舶、铁路车辆等
3
安装要求
安装时需要注意端面与轴线的垂直度，以及轴承的预载、润滑等问题。
圆柱滚子轴承的特点和应用
滚动轴承的结构及工作原理
滚动轴承的结构和工作原理相对简单而可靠。内外圆盘之间放置滚珠或滚子，并加入保持器，当承受轴 向或径向载荷时，滚珠或滚子起到支撑作用，保持器则保证滚珠或滚子正常运转。
滚动轴承的结构
滚动轴承的结构包括内外圆盘、滚珠或滚子和保 持器。
滚动轴承的工作原理
滚动轴承通过滚珠或滚子的运转，将旋转运动变 为滚动运动，降低了动摩擦和静摩擦。
• 光亮处理和氧化处理 • 镀铬、镀锌、镀镍等
滚动轴承的市场竞争分析
滚动轴承市场竞争激烈，主要竞争者有国内外大型轴承企业和各种中小企业。企业需要提高产品质量和 稳定性，降低成本和价格，采用更加优化的技术和管理手段来提高竞争力。
主要竞争者
瑞典 SKF、日本 NSK、德国FAG等大型国际品 牌，以及国内的南方轴承、海格尔等企业
冶金机械、矿山机械、纺织机 械等大型重载设备的轴承。
滚动轴承课件
机械设计 — 滚 动 轴 承
2.后置代号（字母或数字）
基本代号的补充：表示结构、尺寸、公差、材料特殊性
（1）内部结构代号
C、AC、B —— 角接触球轴承的接触角
α=15° 25° 40°
（2）公差等级代号：公差分 2、4、5 、6x、6、0级，
共六个级别 。 高级
低级
以/P2 、/P4、 /P5、 /P6x 、 /P6为代号，0级不标注 。
机械设计 — 滚 动 轴 承
二、滚动轴承的代号 GB/T272-93
滚动轴承
代号构成
基本代号 — 表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号 — 表示轴承的精度与材料的特征。
前置代号 — 表示轴承的分部件。
前置代号
基本代号
后置代号
五四三二一内密保特公游多其轴Fra bibliotek尺寸系
部封持殊差隙轴它
承
列代号
结与架轴等代承代
N105/P组5：；N─圆柱滚子轴承， 01─尺寸系列（1─特轻系列）
05─内径d=25mm，公差等级为5级，游隙组为
0组； 7214AC/P4：7─角接触球轴承，02─尺寸系列（2-轻系列），
14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0
组，公称接触角α=25°；
30213：3─圆锥滚子轴承，2─轻系列，13─内径d=65mm， 0─正常宽度(0不可省略)，公差等级为0级，游隙组为 0组；
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
45˚ <α<90˚ α
α= 90˚ α
3.按工作时能否调心 刚性轴承 调心轴承
机械设计 — 滚 动 轴 承 公称接触角α － 滚动体与外圈接触处的法线与垂 直于轴承轴心线的平面之间的夹角。 α愈大,可承受的轴向力愈大。
滚动轴承的基本组成
滚动轴承的基本组成
滚动轴承是一种常用的机械元件，其基本组成包括以下几个部分：
1. 内外圈：内圈和外圈是滚动轴承的主要组成部分，它们通常由钢质制成，并具有高强度和硬度。
内圈可以直接固定在轴上，而外圈则可以与外部机构连接。
2. 滚动体：滚动体是滚动轴承的核心组成部分，它们通过滚动在内外圈之间传递力量。
常见的滚动体包括钢球、滚子或滚珠。
滚动体的形状和大小根据具体的应用需求而定。
3. 保持架：保持架是用来保持滚动体在内外圈之间正确位置的组件。
它通常由塑料或金属制成，在承载力和灵活性之间取得平衡。
保持架的设计可以影响滚动轴承的运行速度和噪音水平。
4. 导向环：导向环用于限制滚动体在轴向方向的移动。
它通常位于内、外圈之间，并通过导向槽或导向肩来实现。
导向环可以增加轴承的刚度和稳定性。
5. 密封件：密封件用于防止外界杂质进入轴承内部，并防止润滑剂泄漏。
常见的密封件包括橡胶环、金属罩和密封盘等。
6. 润滑剂：润滑剂用于减少滚动体与内外圈之间的摩擦和磨损，以提高轴承的运行效率和寿命。
常见的润滑剂包括液体脂、固体脂和油等。
以上是滚动轴承的基本组成部分，不同类型的滚动轴承在构造上可能有所不同。
在具体的应用中，还可能需要其他附加部件来满足特定的需求。
滚动轴承及代号解读
第十四讲：滚动轴承【学习目标】1、掌握滚动轴承的代号及含义2、了解滚动轴承的作用。
3、掌握滚动轴承的分类。
4、掌握滚动轴承的组成及功能。
【知识解析】轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。
也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。
轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
一、滚动轴承1、滚动轴承的作用滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。
2、滚动轴承的组成及功能滚动轴承的组成（如图14—1所示）及功能1）外圈（代号01）——通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。
2）内圈（代号02）——通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。
3）保持架（代号07及46，如图14—2所示）——将滚动体均匀隔开，避免摩擦，将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。
4）滚动体（代号04）——借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。
它是滚动轴承的核心元件。
滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热和磨损都较大。
《滚动轴承》课件
滚动轴承的故障诊断和解决方法
1 异常声音
滚动轴承异常声音可能是 损坏或润滑不良的表现， 需进行诊断和解决。
2 温度升高
轴承温度升高可能是润滑 不良或过载引起的问题， 应及时检查和处理。
3 震动和振动
滚动轴承震动和振动可能 是不平衡或装配不良造成 的，需采取相应的纠正措 施。
荷分散到整个轴承。
3
滚动
滚动轴承通过滚子或球体在内外圈之间 滚动来支持轴的转动。
减小摩擦
滚动轴承通过滚动摩擦替代滑动摩擦， 降低能量损失。
内径、外径、宽度等滚动轴承的尺寸和代 码
尺寸 内径 外径 宽度
代码 6、12、20 19、32、47 6、10、14
尺寸和代码的组合可以唯一标识一个滚动轴承的大小。
3
优化方案
通过寿命和可靠性分析，优化滚动轴承 的选择和使用方案。
滚动轴承的装配和调整
正确的装配和调整是确保滚动轴承正常运行和延长寿命的关键。合理选择安 装工具和方法，遵循装配和调整步骤。
滚动轴承的维护保养
定期检查滚动轴承的润滑情况、密封性能和损坏程度，并采取相应的维护保养措施，确保滚动轴承的良好运行。
《滚动轴承》PPT课件
滚动轴承是一种常见的机械元件，广泛应用于各个领域。本课件将详细介绍 滚动轴承的分类、工作原理、尺寸代码等内容，帮助大家更好地了解和应用 滚动轴承。
什么是滚动轴承？
滚动轴承是一种支持和转动轴的装置，通过滚动和分离外力，降低摩擦和增加承载能力。
滚动轴承的分类及特点
分类
滚动轴承分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥 滚子轴承等多种类型。
疲劳
长时间工作引起的材料疲劳，导致滚动轴承损坏。
润滑不良
缺乏润滑或润滑油污染会导致滚动轴承摩擦增加。
滚动轴承滚动轴承的结构及类型PPT课件
2．接触角
接触角是滚动轴承的一个主要参 数，轴承的受力分析和承载能力等与接 触角有关。表2列出各类轴承的公称接 触角。
滚动体套圈接触处的法线与轴承径 向平面（垂直于轴承轴心线的平面）之 间的夹角称为公称接触角。公称接触角 越大，轴承承受轴向载荷的能力也越大。
18
19
滚动轴承按其承受载荷的方向或公 称接触角的不同，可分为：
内外圈都制有滚道，当内外圈相对 旋转时，滚动体将沿滚道滚动。保持架 的作用是把滚动体沿滚道均匀地隔开， 如图2所示。
5
图2 滚动轴承运动
6
滚动轴承的材料
滚动体与内外圈的材料应具有高 的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨 性和冲击韧性。一般用含铬合金钢制 造，经热处理后硬度可达HRC61~65， 工作表面须经磨削和抛光。保持架一 般用低碳钢板冲压制成，高速轴承多 采用有色金属或塑料保持架。
滚动轴承
1
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
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03
2
滚动轴承的结构及类型
一、滚动轴承的结构 滚动轴承一般是由内圈、外圈、
滚动体和保持架组成。 滚动轴承的具体结构见图1。
3
图1滚动轴承结构
4
滚动轴承的安装与工作
通常内圈随轴颈转动，外圈装在机 座或零件的轴承孔内固定不动。
6
2
03
/P4
深沟球轴承 窄0轻2 内径17 4级精度
7
3
12
C
角接触球轴承 窄0中3 内径60 公称接
触角=15
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§2 滚动轴承的失效形式及寿命计 算
《滚动轴承 》课件
《滚动轴承 》PPT课件
简介
滚动轴承是一种常见的机械零件，用于在朝同一方向旋转的零件之间提供支 持和减少摩擦。 滚动轴承广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
滚动轴承的构造
滚动轴承的基本部件
包括内圈、外圈、滚动体和保持架。
不同类型滚动轴承的构造差异
各种滚动轴承类型的构造在滚动体形状、保 持架类型等方面存在差异。
结论
滚动轴承的优缺点
滚动轴承具有承载能力强、转速高、精度高 等优点，但也存在噪音和润滑困难等缺点。
滚动轴承对工业生产的作用
滚动轴承在现代工业生产中起着至关重要的 作用，提高工作效率和精度。
参考文献
1. "滚动轴承技术手册" by XX Publishing 2. "现代机械轴承设计" by XX Publi合不同工况的滚动轴承类型
根据工作条件和载荷大小，计算所需的轴 承承载能力。
根据环境、速度、温度等因素，选择合适 的滚动轴承类型。
滚动轴承的安装和使用
1
安装时需要注意的问题
正确选择工具，保持清洁，确保正确的配合和润滑。
2
滚动轴承的维护保养
定期检查润滑状态、密封性能，注意防止污染。
滚动轴承的分类
按照载荷类型分类
根据承受的载荷类型，滚动 轴承可以分为径向轴承和推 力轴承。
按照滚动体形状分类
滚动体的形状决定了轴承的 适用范围，常见的形状包括 球形、圆柱形和锥形滚动体。
按照精度分类
精度是指滚动轴承中各个部 件加工中的偏差程度，决定 了轴承的使用场景和使用寿 命。
滚动轴承的选择原则
轻松了解滚动轴承
03
04
按轴承承受载荷方向分 类：径向轴承、推力轴 承等。
按轴承预紧方式分类： 预紧轴承和无预紧轴承。
02
滚动轴承的工作原理
滚动轴承的滚动摩擦
滚动摩擦
滚动轴承通过滚动摩擦来传递扭矩和 旋转运动。在滚动摩擦过程中，轴承 元件之间的接触面产生相对滚动，而 不是滑动摩擦。
滚动摩擦的优点
滚动摩擦的摩擦阻力较小，因此滚动 轴承具有较高的传动效率和较低的能 耗。此外，滚动摩擦产生的热量较少 ，有利于减小轴承的温升和磨损。
高端市场潜力巨大
随着技术的进步和产业升级，高端滚动 轴承市场潜力巨大，具有高精度、高性 能、高可靠性的轴承将受到青睐。
滚动轴承的未来技术发展方向
智能化技术
利用传感器、物联网、人 工智能等技术，实现滚动 轴承的状态监测、故障预 警和智能维护。
长寿命技术
通过优化材料、结构设计、 制造工艺等手段，提高滚 动轴承的寿命和可靠性。
03
滚动轴承的应用
滚动轴承在工业中的应用
滚动轴承在工业中广泛应用于各种机 械设备，如电机、减速机、传动装置 等，作为支撑和传递扭矩的重要元件。
在制造行业中，滚动轴承被用于各种 机床、加工中心和生产线设备，以提 高生产效率和加工精度。
在工业机器人中，滚动轴承也扮演着 关键角色，用于实现机器人的灵活运 动和精确控制。
检查密封件
检查轴承的密封件是否完好，是否 有泄漏现象。
滚动轴承的润滑与密封
润滑轴承
根据轴承的使用情况和制造商的 推荐，定期给轴承加注润滑脂或 润滑油，以保证轴承的正常运转 。
密封轴承
采用适当的密封件，以防止尘埃 、污垢和其他杂质进入轴承内部 。
滚动轴承的更换与安装
机械制图--滚动轴承概述
机械制图–滚动轴承概述滚动轴承的定义滚动轴承是一种常见的机械零件，用于支撑和转动轴件。
它可以在高速和高负载下提供可靠的支持和运动。
滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
其中，内圈和外圈是相对固定的零件，而滚动体和保持架则可以在两个圈之间滚动。
滚动轴承的分类滚动轴承可以根据不同的标准进行分类，以下是一些常见的分类方式：滚动体的形状•球形滚动轴承：滚动体为球形，适用于较高的转速和中小负荷。
•圆柱滚动轴承：滚动体为圆柱形，适用于较高的负荷和较低的转速。
•锥形滚动轴承：滚动体为圆锥形，适用于较高的负荷和较高的转速。
滚动体的数量•单列滚动轴承：只有一排滚动体，适用于轴向负载小的场合。
•双列滚动轴承：有两排滚动体，适用于轴向负载较大的场合。
•多列滚动轴承：有多排滚动体，可以承受更大的负荷。
其他分类方式除了上述方式，滚动轴承还可以按照精度、尺寸、封闭形式等进行分类。
滚动轴承的优点相比于其他类型的轴承，滚动轴承具有以下优点：1.低摩擦：滚动轴承通过滚动摩擦进行运动，与滑动轴承相比具有较低的摩擦损失。
2.高耐久性：滚动轴承可以在高速和高负荷下运行，具有较高的耐久性。
3.精度较高：滚动轴承的制造工艺较为复杂，可以制造出精密的轴承产品，满足不同应用的需求。
4.安装方便：滚动轴承的内圈和外圈可以相对独立地安装在轴上和座孔内，安装过程相对简单。
滚动轴承的应用滚动轴承被广泛应用于各个领域，包括机械、汽车、航空航天等。
以下是一些常见的应用场景：•机械设备：滚动轴承可以用于各种机械设备，例如机床、风力发电机、输送带等。
•汽车工业：滚动轴承在汽车发动机、变速器、转向系统等部件中得到广泛应用。
•航空航天：滚动轴承可以用于飞机的发动机、起落架、航空仪表等关键部件。
•家电：滚动轴承在洗衣机、冰箱等家电产品中起到重要作用。
滚动轴承的注意事项在使用滚动轴承时，需要注意以下事项：1.安装前清洁：安装滚动轴承之前，应该确保工作环境和轴承本身的清洁，避免尘埃和杂质进入轴承内部。
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– 保持架的作用是把滚动体均匀地相互隔开，防止滚动体 脱落，改善轴承内部载荷分配及引导滚动体运动 。保持
架有冲压的和实体的 ( 图 16-1) 两种。冲压保持架一般用
低碳钢板冲压后铆接或焊接而成，它与滚动体间有较大 间隙。实体保持架常用铜合金、铝合金或工程塑料经切
等级代号列于表16-8。
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§16-1 滚动轴承的基本类型和特点 – 滚动轴承通常按其承受载荷的方向(或接触角)和滚动体的 形状分类。 – 滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴心线的平面之 间的夹角称为公称接触角，简称接触角。接触角是滚动轴 承的一个主要参数，轴承的受力分析和承载能力等都与接
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① 内部结构代号 – 表示同一类型轴承不同的内部结构，用字母表示，紧 跟在基本代号的后面。内部结构代号如表16-7所示。
② 公差等级代号
– 表示轴承的公差等级，用字母和数字表示。公差
② 尺寸系列代号
为了满足不同承载能力的需要，把同一
内径的轴承，做成不同的外径和宽度。这种 内径相同而 外径和宽度不同的变化系列 称为尺寸系列。GB/T272-93 规定轴承的 尺寸系列代号由基本代号左起第二、三位数 字表示。 – 基本代号左起的第二位数字代表轴承的宽(高)度系列，它 表示的是内径和外径相同的(同类)轴承，在宽(高)度方面 的变化。
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1
3
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载能力已相差不多，而 球轴承的价格一般低于滚子轴承，
向心轴承(0°<α<45°)以承受径向载荷为主；角接触推力
轴承(45°<α<90°)以承受轴向载荷为主。 – 轴向接触(α=90°)推力轴承只能承受轴向载荷。
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– 基本代号左起第三位数字代表轴承的直径系列，它表示
的是内径相同的同类轴承，在外径和宽度方面的变化。 – 图 16-4 所示为内径相同，而直径系列不同的四种轴承的
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对比，它们用于适应各种不同工况的要求 。
触角有关。接触角越大，轴承承受轴向载UANG Yuchun All rights reserved.
•按照承受载荷的方向或公称接触角的不同，滚动轴承可分为：1)向心轴承、主要用于承受 径向载荷，其公称接触角α 从0°到45°；2)推力轴承，主要用于承受轴向载荷，其公称接 触角α 从大于45°到90°(表16-1)。
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机械设计基础（II）
第十四讲 滚动轴承
机电工程学院 况雨春 swpikyc@
第16章
滚动轴承
• §16-1 滚动轴承的基本类型和特点 §16-2 滚动轴承的代号 §16-3 滚动轴承的选择计算
§16-4 滚动轴承的润滑和密封 §16-5 滚动轴承的组合设计
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– 如果轴承极限转速不能满足要求， 可采取提高轴承精度、适当加大间 隙、改善润滑和冷却条件、选用青 铜保持架等措施。
3. 角偏差
轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内外圈中心线发 生相对倾斜。其倾斜角θ称为角偏差，见图16-3。角偏差较 大时会影响轴承正常运转，故在这种场合应采用调心轴承。 调心轴承 ( 图 16-3) 的外圈滚道表面是球面，能自动补偿两 滚道轴心线的角偏差，从而保证轴承正常工作。滚针轴承 对轴线偏斜最为敏感，应尽可能避免在轴线有偏斜的情况 下使用。各类轴承的允许角偏差见表16-2。
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§16-2 滚动轴承的代号
国家标准GB/T292-93中规定，轴承的代号用字母加数 字表示，由基本代号、前置代号和后置代号三部分构
成，其排列顺序如表16-3。
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– 由于结构的不同，各类轴承的使用性能也不相同。
1. 承载能力 – 在同样外形尺寸下，滚子轴承的承载能力约为球轴承的 1.5~3倍。所以，在载荷较大或有冲击载荷时宜采用滚子 轴承。但当轴承内径d≤20mm时，滚子轴承和球轴承的承 故可优先选用球轴承。 – 角接触轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷 。角接触
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– 组成 内圈1、外圈2、滚动体3和 保持架4四个基本元件组成。 – 关系 轴承的内圈装在轴颈上， 外圈 装在轴承座孔或其它零件 的轴承孔内。
轴承内、外圈上都开有 凹槽滚道，它起着降低接触应力及
限制滚动体轴向移动的作用。 滚动体是滚动轴承的核心元件 ，当内、外圈相对转动时， 滚动体即在内、外圈滚道间滚动，它使相对运动表面间的 滑动摩擦变为滚动摩擦。 滚动体的形状、大小及数量直接 影响轴承的承载能力。
径、宽度和类型 ，见表16-3。 ① 类型代号 代表轴承的类型，用基本代号左起的第一 位数字或字母表示，代号的意义见表16-2第一栏。代号 为“0”(双列角接触球轴承)则省略。
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– 其中基本代号是轴承代号的基础和核心，前置及后置代
号都是对基本代号的补充，只有在对标准轴承的结构形
状、尺寸、材料、公差等级、技术要求等有改变时才使 用，正常情况的可部分或全部省略。
(1)基本代号
– 基本代号包括类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部
分，通常由5位数(字母)组成，分别表明轴承的内径、外
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球面滚子(图c)和滚针(图a)等。
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(2) 前置代号 – 轴承的前置代号表示成套轴承的分部件，用字母表示。 如：L表示可分离轴承的可分离内圈或外圈；K表示轴承 的滚动体与保持架组件等。
(3) 后置代号
– 轴承的后置代号表示轴承的内部结构、密封、材料、公 差、游隙、配置及其它特性要求，用数字和字母表示。 后置代号共分8组，排列顺序见表16-6。
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– 按照滚动体形状，可分为球轴承和滚子轴承。 滚子又分为圆柱滚子 ( 图 16-2a), 圆锥滚子 ( 图 b) 、
我国机械工业中常用 滚动轴承的类型和特 性，见表16-2。
削加工而成，它具有良好的定心作用，适用于高速轴承。
– 滚动轴承的性能和可靠性在很大程度上取决于内、外圈 及滚动体的材料，它要求具有高的接触疲劳强度，良好 的耐磨及耐腐蚀性 。一般用含铬合金钢制造，经热处理 后硬度可达61~65HRC，工作表面须经磨削和抛光。
– 滚动轴承已经标准化，并由轴承厂大批生产。设计人员
– 径向接触 (α=0°) 向心轴承，当以滚子为滚动体时， 只能承受径向载荷；当以球为滚动体时，因内外滚