室内雨水管道及配件安装技术交底
室内给水管道安装工程技术交底记录文本
室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理：XXX2.安装工：XXX3.工程质检员：XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求，给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中，需要注意与其他管道和设备之间的间距，以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择，并确保质量合格。
3.施工工序（1）测量与划线：在安装之前，需要仔细测量管道的位置和长度，并标记出正确的位置。
（2）切割与修整：根据测量结果，使用相应工具对管道进行切割和修整，保证管道的长度和形状符合要求。
（3）连接与固定：根据设计要求和工程图纸，使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定，确保管道的牢固和密封性。
（4）测试与检查：安装完毕后，需要进行管道的测试和检查，以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施（1）施工人员需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）施工现场需设置明显的安全警示标志，并做好现场围挡，以防止他人进入施工区域。
（3）施工过程中需注意防火、防爆等安全事项，杜绝使用明火或违规操作。
（4）使用施工设备和工具时，要确保设备功能正常、工具完好，遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固：管道与管件连接紧密，没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏：经过测试和检查，管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁：管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰：对于通过墙壁、地面或天花板的管道，需要设置明显的标识，以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施：包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程：详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序，确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用：记录使用的管道材料和连接件，确保符合国家标准和设计要求；同时记录使用的施工设备和工具，并确保其正常工作和完好状态。
排水工程技术交底——管道安装
（5）接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面上涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（6）插口插入承口时，可采用缆绳系住管材用手扳葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
（7）钢筋混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落空鼓，接口掉角等缺陷，应及时更换。
（8）经监理验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量标准：
（1）HDPE管道埋深不大于4m时环刚度不小于8KN/㎡，钢筋混凝土管道采用承插式II级钢筋混凝土管。
（2）承插式连接采用的弹性橡胶圈必须由管材生产厂配套供应，橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行， 插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
3.进入施工区域人员必须佩戴安全帽，作业人员必须佩戴齐பைடு நூலகம்安全防护用品。
4.施工机械（具）设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。
六、成品保护
1.管材在装运堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
2.管材露天存放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
三、施工工艺：
雨污水管道安装施工工艺流程：
测量放线→管道基础施工→管道安装
1、测量放线：
沟槽处理完成后放样出管道中心位置并标注出基础高程，在道路交汇的路口处还需确定是否有管道交接，如有此类情况需定位两管道的位置及高程，以便管道能顺利接入。
雨水管道及配件安装施工方法及质量要求
雨水管道及配件安装施工方法及质量要求雨水管道及配件安装施工方法及质量要求提要：楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后雨水管道及配件安装施工方法及质量要求[1施工准备1作业条件1)地下雨水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2)楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3)应在屋面结构层施工验收完毕后方可进行雨水漏斗安装。
2材料要求1)管材、管件：镀锌钢管及管件；雨水口。
2)水源、电源、生料带、短管、胶垫、压力表、输水胶管、胶囊、胶球（以上用于灌水试验）、小白线、粉（石）笔、砂布（纸）、乙炔气、氧气、焦碳、劈柴、棉纱、锯条、机油。
3施工机具1)机械：台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电焊机、空压机、除锈机等。
2)工具：套丝板、圆丝盘、台虎钳、手锯、手锤、大锤螺丝板、活动扳手、螺丝刀、气焊工具、砂布、砂纸、刷子、棉纱等。
3)计量器具：钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线等。
[2质量要求1悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表[7-1的规定。
表[7-1地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200～40042、雨斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。
连接管管径应符合设计的要求，当设计无要求时，不得小于100mm。
3悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表[7-2的规定。
表[7-2悬吊管检查口间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）1≤150≯152≥200≯20[3施工工艺1工艺流程施工准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验[4操作工艺1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择镀锌钢管。
雨水管道及配件安装分部分项施工技术交底记录
3、操作要点及技术措施：
根据图纸要求结合实际情况按预留口准确位置绘制加工草图。根据草图计算管段尺寸断管。断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15º角。粘接前应对承插口先插入试验，插入一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉纱将承插口需粘接部位的水份、灰尘、油渍清除干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后抹插口，随即用力垂直插入,插入粘接时将插口转动90º，以利于粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净.多口粘接时应注意预留口方向.干管安装:1）根据设计图纸要求的坐标、标高结合预留槽洞或预埋套管进行放线。埋地时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。埋地管道应先用细砂回填至管上坡100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。2)采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按编号依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞. 立支管安装:1)校核留孔洞，洞口尺寸可比管道外径大50～100mm，不可损伤受力钢筋.2)立管安装时，宜先下后上，逐段逐层安装,流水接口宜设置在伸缩节位置，每次安装时先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出橡胶圈，清理杂物。立管插入应先计算插入长度做好标记，然后涂上肥皂液,套上锁母及橡胶圈，将管端插入标记处锁紧锁母.3）应先将立管上端伸入上一层洞口内,下端口垂直用力插入至标记为止。合适后用C型抱卡紧固、找正找直，三通口中心应符合设计要求,有防水要求须安装止水环,保证止水环在板洞中位置，止水环可用成品或自制，即可堵洞,临时封堵各个管口。4）排水立管管中距净墙面距离为100~120mm,立管距灶边净距不得小400mm,与供暖管道的净距不得小于200mm，且不得因热辐射使管外壁温度高于40℃.5）管道穿越楼板处为非固定支承点时,应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大两号管径，套管高出地面不得小于50mm. 配件安装：1）雨水斗；校核预留孔洞位置，确定雨水斗坐标标高,稳装雨水斗，找平找正，固定牢固，做好雨水斗临时封堵。2）伸缩节 a、管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季5～10mm；冬季15~20mm. b、如立管连接件本身具有伸缩功能，可不再设伸缩节。 c、排水支管在楼板下方接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下,排水支管在楼板上方接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上；立管上无排水支管时，伸缩节或设置于任何部位，污水横支管超过2m时,应设置伸缩节,但伸缩节最大间距不得超过4m，横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游端。 d、立管在穿越楼层处固定时，伸缩节处不得固定，在伸缩节固定时,立管穿越楼层处不得固定.3)检查口和清扫口，立管在楼层转弯时,应在立管适当位置设置检查口,立管底部的朝向应便于检修。卡架安装：a、支架，非固定支撑件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙,管道支撑件的间距：立管不得大于2m。固定支撑在与管道外壁连接处应用柔性材料隔离。b、支撑件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等，当采用金属材料时，应做防腐处理。 灌水试验： 雨水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验。
排水管道安装技术交底
肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，插入到记号处为至。
5、为了使立管连接支管处移位最小，伸缩节应尽量设置在靠近水流汇合管处，为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支架。
6、立管底部支托架应牢固，防止立管下坠。
7、全部立管与横管管段接口粘合完成管道要直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。
8、接口处不得产生拱、塌、曲扭和歪斜现象，坡度保持一致，严禁管道倒坡。
发现歪扭及时调正。
9、排水管坡度要均匀, 干管留口较多各留口要正确,管端留口要做临时封堵。
10、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验
（1）排水管道灌水试漏试验
管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由检查口慢慢放入预定深度；由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。
如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。
灌水试验见下图：
灌水试验图
（2）管道通球试验
通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。
胶球从排水管立管顶端投入，并注入。
室内排水管道技术交底
5、排水管道的检查口、通气管的安装高度必须符合设计或规范要求，地漏的安装高度应低于瓷砖面3~5mm。
6、排水口的安装尺寸：各地面排水口的安装尺寸必须按照有关的产品型号和：填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
室内排水管道安装工程
接受交底人
交
底
内
容
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量检验标准
技术交底内容：
施工前仔细阅读图纸和有关设计说明，联系图纸会审提出的问题和设计变更等相关内容，按照技术交底和施工规范要求进行施工。
1、施工前准备：室内排水管安装必须是先吊线修洞，先装好管道支架后，再进行管道安装。支架的安装，要求使不同管径的管道的中心线处于统一轴心，支架的间距必须符合要求。
2、管道支架的选用与加工：室内部分采用塑料管卡。塑料管卡外露的金属部分要加保护套管。严禁用木头作为管卡入墙固定用。
3、选材与下料：本楼室内使用的排水管材采用的是PVC-U管，首先应对照图纸选择与图纸相对应的管件，以现场实测为依据进行下料安装。
7、通球、灌水试验：排水立管安装完毕后要进行通球试验，一层排水管道安装完毕后要进行灌水试验。
8、产品保护：排水管道安装完成后，要用尼龙薄膜做产品保护。
9、通水试验：排水管道系统在交付使用前做通水试验。
交底人：
排水管道施工技术交底
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
雨水管道及配件安装技术交底
表 C2-1工程名称交底日期施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称交底提要雨水管道及配件安装一、施工准备（一）作业条件1、埋设管道的管沟应底面平整，无突出的坚硬物，一般可做50～100mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，坡度与管道的坡度相同，沟底夯实。
2、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)应根据设计图纸核对各种管道的坐标、标高、位置的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好脚手架。
3、室内标高线、隔墙中心线（边线）均已由土建施放，初装已完成，能连续施工。
安装场地无障碍物。
4、冬期施工，环境温度一般不低于5℃；当环境温度低于5℃应采取防寒防冻措施。
施工场所应保持空气流通，不得密闭。
5、各种卫生器具的样品已进场，进场施工材料的品种和数量能保证施工。
（二）材料要求1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能，外观光泽、颜色一致。
2、管材为HDPE管。
3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。
4、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不小于10‰。
（三）主要机具1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
二、质量要求（一）主控项目1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法:灌水试验持续1h 不渗不漏2、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
审核人交底人接受交底人表 C2-1工程名称交底日期施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称交底提要雨水管道及配件安装3、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表4.1.3的规定。
雨水管道及配件安装
技术交底SG0062) 根据设计图纸及技术交底，检查，核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置划线定位。
找出管道穿楼板墙体的中心位置，用錾子开扩或修整孔洞，遇到钢筋应与土建协商解决。
立管洞口修整时，应在管中心位置从上至下吊线后，逐层顺序修整，发现上、下层墙体厚度变化，应及时调整管道离墙距离，一般排水立管中距装饰后的墙面为120～160mm。
(2)预制加工：1) 铸铁管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸和加工草图捻好灰口并编号。
码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。
捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润，冬季采取防冻措施，一般24-48h后方可移动，运到施工现场安装。
2)管道防腐：施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。
气温在5℃以下施工要采取冬施措施。
具体防腐做法见《防锈防腐保温施工工艺》(3) 雨水干管安装：1) 铸铁管：a.铸铁管在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm。
找平找直后，将管道固定。
管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。
b.铸铁管在捻口之前，先将管段调直，各立管甩口找正，捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，用P.O.42.5以上的水泥加水拌匀(水灰比为1∶9)，用捻凿将灰填入承口，一边填灰一边捣实，自下而上边填边打直到将灰口打满打实为止。
捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。
2) 使用焊接钢管或无缝钢管，不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差过小管径15%，应加工异径短管焊接。
室内排水管道安装工程技术交底记录
室内排水管道安装工程技术交底记录1. 工程介绍本工程为某商业建筑的室内排水管道安装工程，总长度约为2000米。
本工程主要施工内容包括：排水管道、检查井、水泥混凝土地面及排水沟的铺设。
2. 施工方式2.1 排水管道类型排水管道将采用PVC排水管道，其管径为50-200mm。
在弯曲、分支等部分采用弯头、三通、四通等管件。
2.2 施工步骤1.确定施工区域，并划定安装路线。
2.开挖槽口，并确保槽口边缘整齐，无明显裂缝和凸起。
3.安装管道。
管道应垂直铺设，管道间距应符合国家建筑标准，管道与墙面、地面接触部位应使用防水胶粘。
4.安装检查井。
根据建筑设计要求，在管道的拐弯处、分支口、水平方向改变处安装检查井。
5.测试管道。
在管道安装完成后，使用水泵进行水压试验，确保管道密封无漏水情况。
6.进行修整工作。
对于管道连接处、弯曲处等不平整部位，需进行修整工作，保证管道平整美观。
7.安装水泥混凝土地面及排水沟。
在管道安装完毕之后，按照设计要求进行水泥混凝土地面及排水沟铺设工作。
3. 安全注意事项1.施工过程中，应按照安全要求进行作业。
2.工人应当正确定位、稳固用脚，使用尽可能多的工具和专用设备，并固定好工具和设备。
3.工人应遵守工程现场管理制度，确保各项安全措施的有效执行。
4.施工期间，应严格遵守环保要求，保证施工过程中不产生污染和噪声。
4. 工程验收及保养4.1 工程验收管道安装完成后，应委托专业机构进行水压试验，确保管道密封无漏水情况。
同时，还应对管道安装质量、安装位置、接口是否牢固等进行验收。
4.2 工程保养本工程的管道安装需要长期使用，因此在验收结束后，还要加强管道的日常保养。
保养内容包括清洗、排水、除菌、维护管道密封性等。
5.本工程涉及面广，要求施工人员必须熟悉工程要求，严格遵守施工规定，确保工程的质量和安全。
同时，还要注意工程保养，延长工程使用寿命。
排水管道施工技术交底
排水管道施工技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】xxxx 项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-GZ-016埋在地下或地板下的排水管道的检查口设在检查井内。
地面清扫口的安装详见下表。
示意图 符号说明 安装要求 1-清扫口盖 2-清扫口身 3-水泥砂浆 4-面层5-楼板6-细石混凝土7-防水层 污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm ；2）透气管安装地下层排气系统透气管及地下污水池透气管引至与室外相通的地下货运通道；地上部分的排水系统透气管，则由排水立管顶部下返至首层顶板下引出室外。
地下室透气管穿墙安装详见下表安装节点图 符号说明 技术要求符号说明：1-透气帽 2-铸铁管 3-套管 4-密封剂 5-填缝材料 6-用于支撑的圆钢盘1、排水通气管不得与风道或烟道连接。
2、在通气管出口4m 以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。
3 雨水斗安装本工程雨水系统采用重力雨水，雨水斗安装应与土建（屋面防水）做好严密配合，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，其安装详见下表。
1 在屋面天沟上开孔 2雨水斗的斗体外缘与天沟衔接处实施满焊 3 焊接完成后，安装雨水斗的其它部件、排水管道试验1） 排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。
通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。
2） 排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30min 。
满水15min 水面下降后，再灌满观察15min ，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
生活污水管、废水管道灌水试验参见示意下图所示：3）排水系统有压管道试压压力排水管道按排水泵扬程的2倍压力进行试压，不渗不漏为合格。
排水管道施工技术交底
分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-GZ-0162) 青麻、油麻要整齐，不允许有腐蚀现象。
油沥青、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
3) 水泥一般采用425号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
4) 其它材料：汽油、机油、胶布皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
场合格证、质量检验报告、并经过外观检验合格，现场抽样复试合格后方可投入工程使用。
3.3、机具准备1) 机械：套丝机、台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电锯、金钢砂轮、电焊机、电动试压泵、滚槽机、弯管机、喷枪、空气压缩机、热熔器及管材生产厂家配套机械等。
2) 工具：套丝板、圆丝盘、管钳、链钳、台虎钳、割刀、手锯、手锤、大锤、錾子、扁铲、捻凿、麻钎、螺丝板、活动扳手、煨弯器、手压泵、断管器、克丝钳、螺丝刀、气焊工具、刮刀、锉刀、钢丝锯、砂布、砂纸、刷子、棉纱、沥青锅、钢剪、布剪、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、捻灰器、平抹子、圆孤抹子及管材生产厂家配套机具等。
3) 计量器具：钢卷尺、钢板尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线、压力表、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
3.4、人员配备本工程工期紧，质量要求高。
施工现场配备熟练水暖施工员10名，焊工两名，所有进场人员服从项目部的统一管理。
4、施工工艺4.1、工艺流程1）接口安装程序①将接口处的管外表面擦洗干净。
②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
密封橡胶圈示意图④将橡胶圈的另一头向外翻转。
⑤将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑥再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手（6.76牛。
米）拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
室内雨水热镀锌钢管及配件安装技术交底
（2）管材加工 1）沟槽加工需三人一组进行，一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观 察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架处观察调整管道的位置。 2）将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上； 3）在管道上用水平仪测量，使其处于水平位置； 4）将管道端面与滚槽机下轮面贴紧，使管轴线与沟槽机下轮面垂直。 5）启动滚槽机，滚压环形沟槽，期间缓慢对上轮加压。 6）停机，用游标卡尺测量沟槽的宽度和深度，确认沟槽符合表 2.1-2 要求后，滚 槽机卸荷，取出管道。 7）在压制不同管径的管道时，应正确选用相配套的上、下压轮。
后撤离现场，并立即上报值班人员。
六、绿色施工
1、职业健康
（1）涂刷防锈漆等涂料时，应佩戴口罩等防中毒措施。
（2）操作人员年龄不大于 60 岁，作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（3）作业人员上岗前进行血压测量，血压正常上岗作业，严禁酒后及带病作业。
（4）作业人员作业中做到“四不伤害”即我不伤害自己，我不伤害他人，我不
墙处已预留管洞，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。托吊卡件均已安
装牢固，位置正确。
（3）主体结构将作业面垃圾清理完毕后，适当插入进行，每层均应有明确的标高
线。安装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
（4）作业前项目部对作业班组进行作业交底，并联合技术负责人对相关施工作业
个
50×50×5
m
40×40×4
m
Ф10
m
丹红 10kg/桶
桶
表 2 主要机具计划表
排水管道施工技术交底
2）、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。
3）、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每3米一个。
埋地A型机制铸铁排水管道安装
1） 工艺流程：
安装准备--管道预制—干管安装—支管安装—灌水试验
⑤拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀受力，不得一次拧完。
管道附件安装
1）检查口或清扫口的安装
立管应每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向便于检修，暗装立管在检查口处设检修门。
4-密封剂
5-填缝材料
6-用于支撑的圆钢盘
1、排水通气管不得与风道或烟道连接。
2、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3 雨水斗安装
本工程雨水系统采用重力雨水，雨水斗安装应与土建（屋面防水）做好严密配合，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，其安装详见下表。
2）立管底部应用支墩或用加强型支架。由于卡箍连接不能承受轴向拉力，依安装实际情况，若立管底部转弯处着地可采用900的鸭脚弯头配件固定于地板上。
3）、立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。
支管安装：
排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：
垂直管道安装
1）管道支架安装：排水管每3m设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。当立管在楼层上安装时，立管穿楼板应采用“穿楼板专用短管”。该短管的止水翼环应放在楼板二分之一厚度处，用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞，即可防止渗漏又使该处成为固定支撑点，即可当作一个固定支架。
技术交底 虹吸雨水安装
交底人
被交底人
编制
审核
审批
时间
时间
时间
(6)自立管与水平管转弯处起平均每20米设置一个防晃支架。
2、虹吸雨水管道安装
（1）安装水平管时需要注意，水平管支架安装必须拉线打水平不宜有倒坡，水平管必须做到横平竖直，管道焊口翻边要饱满、匀称。
（2）在拿管材管件时不要拖拽，要轻拿轻放，以免管材管件刮花，影响美观。
（3）虹吸管道热熔连接工艺：
将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。用电动旋刀分别将管材端面切平整，确保两管材接触面能充分吻合。将电加热板升温至210°C，放置于两管材端面中间，操作电动液压装置使两端面同时完全与电热板接触加热。加热达到要求后，抽掉加热板，再次操作液压装置，使已熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
(2)管道的支吊架间距要求：
管径（mm）
水平悬吊管
立管
吊杆间距（m）
管卡间距（m)
立管管卡（m）
De75
2.0
0.8
/
De90
2.0
0.8
1.5
De110
2.0
1.1
2.0
De125
2.0
12.0
1.6
2.0
De200
2.0`
1.7
2.0
De250
2.0
1.7
2.0
（3）雨水管道直管段每5米设置一个止动连接管，弯头两端处必须设置连接短管及悬吊管卡。
施工技术交底表
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XXXXXXXXX有限公司
施工技术交底表
表格编号
项目名称及编码
第 页
室内铸铁排水管道安装技术交底
用水准仪 (水平尺) 、 直尺、拉线 和尺量检
查
不大于 25
3 不大于 15
2 不大于 10
吊线和尺 量检查
6. 1 预留管口的临时丝堵不得随意打开， 以防掉进杂物造成管道堵塞。
6.2 在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上 部用蛤蟆夯等机械夯土。
6.3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 6.4 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢
G 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 （2）托、吊管道安装
A 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、 吊或砌砖墩架设。 B 安装托、 吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预 制好的管道托、 吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵 。 C 托、 吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 4.4 污水立管安装 （1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位
D 捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 E 管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位 置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 F 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从 预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检 查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
雨水管道及配件安装施工技术交底
雨水管道及配件安装施工技术交底1. 引言雨水管道在房屋建设过程中是一个非常重要的建筑设施，它不仅影响房屋内部的排水系统，还关系到房屋外部的环境卫生以及保护建筑物的安全。
因此，在雨水管道及配件安装施工过程中，需要保证施工工艺的稳定性和质量可控性，以确保房屋排水系统的正常运作。
2. 施工前准备在进行雨水管道及配件安装施工前，需要做好以下准备工作：1.组建专业施工队伍由于雨水管道及配件安装施工需要较高的专业水平，因此需要组建专业的施工队伍，确保施工工作的质量和安全。
2.制定施工方案根据设计方案，制定详细的施工方案，包括施工顺序、材料准备、设备选择以及安全防护措施等。
3.选择合适的材料和设备选择材质要符合国家建设标准，其材质也要舒适，易于维护，对环境无污染，必要时还需要进行检测。
4.确定施工场地需要根据施工方案，确定施工场地，并做好安全防护措施，避免工人受伤或者建筑物损坏。
3. 施工步骤进行雨水管道及配件安装施工的过程中，需要按照以下步骤进行：1.管道敷设首先需要根据设计方案，确定雨水管道的敷设方向和长度，并根据设计图纸，在预先开挖的沟槽中进行敷设。
在敷设过程中，需要特别注意管道的位置和高度，保证整个管道敷设的线路畅通无阻，并与下水道连接顺畅。
2.雨水管道接头安装雨水管道接头是连接管道的零部件，需要根据设计方案确定接头的型号和数量，并在敷设管道的过程中，逐个进行安装。
在安装过程中，需要注意接头的位置和紧密度，保证接头的紧密性和牢固性，避免管道漏水情况的发生。
3.海绵塞安装在雨水管道的末端，需要安装海绵塞，起到防止杂物进入管道的作用。
需要根据设计方案确定海绵塞的型号和数量，并在管道敷设完毕后进行安装。
在安装过程中，需要注意海绵塞的位置和紧密度，保证海绵塞与管道紧密接合，避免污水反流或漏水情况的发生。
4.排气管安装在雨水管道高处，需要安装排气管，起到排除管道内部气体的作用。
在安装排气管时，需要根据设计方案，确定排气管的位置和高度，保证排气管与管道紧密接合，避免漏气情况的发生。
雨水管道安装技术交底
技术交底记录工程名称交底日期施工单位分项工程名称雨水管道及配件安装交底提要雨水管道安装技术交底1 施工准备材料及要求：1.1.1 所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。
主要机具；1.2.1 用具：锤子、钉子、直尺、划线规。
作业条件：1.3.1 外墙面建筑装饰工程已完成，经检查验收合格，备做雨水管的条件。
1.3.2 为施工安装屋面必须设有防护栏，确保安装水落口等的操作安全。
2 操作工艺工艺流程：找线定位→安装→固定→质量验收找线定安装位置：挑檐板雨水斗，按设计要求，找好雨水斗位置，核对标高。
安装：固定：3 质量标准保证项目：3.1.1 雨水斗和雨水管的制作必须符合设计要求，接缝无开焊，咬口无开缝。
3.1.2 雨水斗、雨水管和变形缝的安装必须牢固，固定方法、间距应符合规范要求，排水通畅，不漏水。
基本项目：3.2.1 雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为顺直，变折角应为钝角，每节雨水管必须有一个管箍固定。
3.2.2 雨水斗、雨水管，安装后表面涂面漆，涂刷应均匀，不透底、不漏刷；使用材料应符合规范要求，镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。
3.2.3 阳台、雨罩出水口长度、排水管直径、构造形式，应符合设计要求，安装应上下对准，位置一致，无漏水。
4 成品保护制品搬运应轻拿轻放，堆放应分品种，雨水管存放地面应平整，横、竖分层码放。
严禁损坏变形。
已涂刷的防锈层、油漆层注意保护，防止划掉防锈层，污染油漆面。
雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。
5 应注意的质量问题雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。
应弹线；侧向应控制距墙的距离，目测顺直。
雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水层按要求的坡度做。
雨水管、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。
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1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法：灌水试验持续1h不渗不漏。
2、雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处严密不漏。连接管管径应按图纸设计要求，不得随意变小。
检验方法：观察和尺量检查。
3、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，管道与支架接触紧密。
交底内容：
一、工程概况：
1、工程简介A区病房楼、B区门急诊医技楼、C区牙科、地下室一层二层及小单体
2、工程内容A区病房楼、B区门急诊医技楼部分雨水管道、C区牙科及小单体的室内雨水管道及配件的安装。雨水管道材质为铸铁管，采用增强型柔性卡箍连接。
二、施工准备
1、材料要求
（1）铸铁管及管件应有产品出厂合格证及材质单，增强型柔性卡箍连接，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、角度不准等现象。
9、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。
10、不准高处向下扔物品。
11、在施工前，作业人员要熟悉施工现场，各洞口或无安全栏杆处设置警示标志；在施工过程中，现场要有专人负责指挥。
12、所有的起重指挥和挂钩人员，在未操作之前，必须环视周围和楼下，有无人员工作，要求做到一要看，二要喊，三离开后，才能指挥起重，做到人生安全。
检验方法：观察和用手扳检查。
六、成品保护
1、用木塞、草绳等进行临时封闭管口时，应确保堵塞物不能落入管内。既要牢固严密，又要使起封时简单方便，不得损坏管口。
2、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压。
4、不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
6、利用机械吊装钢管时应有专人指挥，塔吊臂下严禁站人，就位人员待钢管落位后方可靠近。
7、所有现场工作人员必须身体健康，特别是高层作业人员身体状况要良好，凡是高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应与高处作业的人员，严禁攀高作业。
8、现在天气较高，严禁喝酒或酒后进入施工现场作业，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。
16、严禁在施工现场打闹，擅自点火，一切设备及照明电源均由专业人员搭设，班组不准私自搭接电源。
17、使用砂轮切割机时，砂轮片上必须有能遮盖半周以上的保护罩。
18、电焊机须有专人操作，持证上岗，操作时必须带防护手套，手持电焊帽。
19、露天作业时，电焊机要有防雨防雪措施，防止灰尘及雨雪水侵入，搬移时不能剧烈振动。
3、外墙雨水管道安装需要登高作业，作业人员必须戴安全带、安全帽等保护用品，防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，要有足够强度的安全带，并将安全绳牢系在坚固的建筑结构上或可靠的固定架上。
4、立管施工自下而上安装，每个立管接口完成后应立即用管支架固定牢固，防止滑脱，尤其是受力集中的部位更应加强固定。
5、机电器具必须安装触电保安器。
（2）支架采用角钢相应产品出厂合格证及材质单。
2、机具准备
（1）机械：砂轮切割机、台钻、电锤、电焊机等机械。
（工具：管钳、台钳、手锤、手锯、扳手、吊链、氧气焊等工具。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、白线、安全带等
3、作业条件
（1）现场结构施工已经完成，井道、梁板模板已经拆除完毕，初步具备安装条件。
(7)顶层雨水悬吊横管的坡度：DN100>1.5%，DN150>1.0%，DN200>0.7%
6、配件安装
雨水斗：根据建筑屋面做法校核预留孔洞位置，确定雨水斗坐标、标高，稳装雨水斗找平找正，固定牢固，做好雨水斗临时封堵。雨水斗安装高度为：雨水斗盘离结构底板7公分。
7、灌水试验
雨水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验。灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h不渗不漏为合格。
5、灌水合格和管道通球验收后，应立即对管道进行防腐、防漏等处理，及时进行管道隐蔽。不能当时隐蔽的，应采取有效防护措施，防止损坏管道，重做灌水试验。
七、质量通病预防及注意事项
1、预制好的管段弯曲，原因分析是直管堆放未垫实，预防措施是进入现场管道堆放时底部要垫平垫实，垫木间距不要过大。
2、管卡安装不牢固。
管道公称直径DN
吊杆直径
≤100mm
≤10mm
125～200mm
≥12mm
250～300mm
≥16mm
（3）支架安装前，先垂线：从顶层外墙用线坠一直垂至一层，使支架上下在一垂直平面上。
(4)立管穿越楼板时设置金属套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平。穿越楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。
（2）核对设计图纸，查看管道的坐标、标高是否有位置不当，及时研究解决，确定管道的位置。
（3）安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3、预制加工
铸铁管的预制加工，根据图纸要求和技术交底结合实际情况，按预留口位置测量尺寸和加工草图下料，把管件较多部位先进行预制加工，组装、编号，码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。
13、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。
14、如遇到高温、大风、大雨等恶劣天气，应采取相应的安全防范措施，必须禁止露天高处作业，否则禁止施工。
15、现场操作时应注意地上朝天的钉子，以防扎伤脚，注意空中吊物，以防碰头。
现象：管卡安装后有松动，脱落或变形；
原因分析：①管卡材料不符合要求或材质太薄，或管卡与管径不相匹配（大或小）。
②膨胀螺栓固定支架时，没有上紧或膨胀螺栓打眼太大或太浅膨胀螺栓未起到固定作用。
预防措施：①对管卡的材质应检验把关，厚度不符合要求的不能使用在工程上，管卡的大小规格应与管道外径相匹配。
②固定用膨胀螺栓一定要上紧，打眼钻头大小一定要和膨胀螺栓型号对应起来。
3、雨水管道堵塞。
现象：排水管道有杂物，造成排水不畅，严重影响使用。
原因分析：①管道安装前未认真清除管道内的杂物。
②管道安装过程中没有及时严密封死，造成碎砖块、木条、水泥砂浆等等杂物掉入管道中。
预防措施：①安装前应认真检查，及时清除管道内杂物。
②施工中对留出的管口应严密封死，避免杂物掉入管道，施工中断时，敞口应临时封堵。
4、支架安装
（1）支架采用角钢必须符合国家标准要求，根据需要切割下料焊接，应采取将角钢沿45度割开然后进行斜焊接，接口处进行打磨平整。角铁支吊架开眼不得使用电气焊，应该用台式钻床进行加工开孔，统一集中制作完毕后焊口进行防腐处理。
（2）雨水管道DN100、DN150支架采用∠50×5角钢。固定在剪力墙上或粱上，不得安装在加气块等墙体上。现场已弹好一米线即为完成面以上1米线。立管支架距地1.5~1.8米，每跟雨水管必须设立一个支架，两个以上支架需均匀分布。横管吊架不大于1.5米一个。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，吊架与接头间的净距不得大于300mm。每隔4～5米安装一个角钢固定支架。吊架用钢吊杆的直径按下表确定：
八、安全保护措施
在施工中要正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“预防为主”的方针，施工中除必须遵守国家有关安全生产的法规及我公司安全管理制度外，还应针对管道安装的特点制定相应安全管理制度：
1、电工、焊工必须持证上岗，并且在进入现场前应进行现场考试，合格后才予进入现场实际操作。
2、安装前应对工人进行安全技术书面交底，每天班前会强调总结前一天安全情况，提醒注意当天工作可能发生的安全问题，专职安全员负责现场跟踪检查，及时消除安全隐患。
（2）结构墙柱已经测设好50线、一米线等，便于量测管道标高。
（3）管道、管件、支架型钢已经进场并经监理工程师验收合格。
（4）施工部位图纸、施工方法等已经确定。
三、操作工艺
1、施工工序：安装准备—→立管支架安装—→雨水斗安装—→雨水立管安装
—→灌水试验
2、安装准备
（1）认真熟悉图纸，掌握室内雨水系统组成、走向、材料及连接方法，选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
5、管道安装
（1）管道材质为铸铁管，采用增强型柔性卡箍连接
（2）断管：根据现场测量实际管段长度，在管材上划线，按线截断管子。一般采用切割机进行截断，根据用量及场合不同还可采用手持钢锯及切管套丝机断管。但应注意断管后使端口平直、光滑，勿留毛刺、熔渣、铁屑，勿使端口缩口。
（3）管段调直：根据场地条件及管子重量，将管子连接成方便搬运及安装的管段，安装前，用滚动方法检测管段是否平直，并予以调整，直至符合规范及图纸要求。
20、工作完毕或临时离开工作现场时，必须及时切断电焊机电源并上锁。
21、安装使用无齿锯、电焊机、电锤、台钻等用电设备时，必须符合用电安全和操作规程，用电设备要按照一机一闸一漏一箱配置，闸箱由专人负责管理。
四、技术保证措施
1、施工人员必须严格按照上述工艺操作过程进行施工，严格执行上述技术参数。
2、如果实际情况与图纸不符，不得私自更改，必须与技术人员进行联系，征得技术人员同意后方可施工。
3、安装过程中遇到技术难题及时向技术人员联系。
4、质量检察员、班长应跟踪检查施工是否符合图纸和施工规范的要求，发现问题及时解决。
（4）安装时从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备灌水用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
(5)雨水立管仅在首层设置检查口,(病房楼按图纸十四层增设检查口)。
(6)底层雨水出户横管的坡度：DN100>1.0%，DN150>0.7%，DN200>0.5%