HDPE雨水管道安装技术交底
高密度聚乙烯HDPE排水管道施工技术交底
高密度聚乙烯HDPE 排水管道施工技术交底技术交底单施工单位：广西五鸿建设集团有限公司填发日期年月日高密度聚乙烯(PE)排水管道施工1.6.1 适用范围适用于新建、改建和扩建的埋地(PE)排水管道施工。
1.6.2 施工准备1.6.2.1 技术准备1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
2. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
3. 对管材检验试验工作已完成。
1.6.2.2 材料要求1. 管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。
2. 管材质量应符合表1-44的要求。
3. 电热熔带标准见表1-45。
4. 管材规格及几何尺寸允许偏差见表1-46。
1.6.2.3 机具设备1. 机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。
2. 检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。
1.6.2.4 作业条件1. 施工交通疏导方案经有关主管部门批准。
地下管线和其它设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。
2. 现场“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。
3. 施工技术方案已完成审批手续。
1.6.3 施工工艺1.6.3.1 工艺流程测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验1.6.3.2 操作工艺1. 测量放线施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。
2. 沟槽开挖(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行。
排水工程技术交底——管道安装
（5）接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面上涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（6）插口插入承口时，可采用缆绳系住管材用手扳葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
（7）钢筋混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落空鼓，接口掉角等缺陷，应及时更换。
（8）经监理验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量标准：
（1）HDPE管道埋深不大于4m时环刚度不小于8KN/㎡，钢筋混凝土管道采用承插式II级钢筋混凝土管。
（2）承插式连接采用的弹性橡胶圈必须由管材生产厂配套供应，橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行， 插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
3.进入施工区域人员必须佩戴安全帽，作业人员必须佩戴齐பைடு நூலகம்安全防护用品。
4.施工机械（具）设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。
六、成品保护
1.管材在装运堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
2.管材露天存放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
三、施工工艺：
雨污水管道安装施工工艺流程：
测量放线→管道基础施工→管道安装
1、测量放线：
沟槽处理完成后放样出管道中心位置并标注出基础高程，在道路交汇的路口处还需确定是否有管道交接，如有此类情况需定位两管道的位置及高程，以便管道能顺利接入。
技术交底(hdpe)
技术交底记录③长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材间应设有衬垫材料，并应相对固定。
严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞。
④管材在运输车上的堆装高度不得超过2m。
3.3、 HDPE管材的堆放①当管材直接堆放在地上时，地面要求平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止滚动。
②管材应按种类、规格、等级分类堆放。
堆放时每一层的下面应垫放枕木，枕木间距不应大于1／2管长。
③管材如长时间存放，宜放置于棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝晒，并应远离明火、热源。
④管套应存放于阴凉、清洁、干燥的环境下，不得在阳光下曝晒，不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触。
四、沟槽开挖沟槽开挖时，机械开挖至沟底标高上20cm左右，然后采用人工清基至设计标高，防止开挖超深。
五、HDPE排水管的铺设①铺管前，根据设计要求，对管材及管套类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。
②搬运管材，公称直径DN小于500的，宜用人工搬运，大于500的管材宜用起重机搬运。
搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车拖拉机牵引等方法搬运管材。
③下管可用人工或起重机进行。
公称直径DN小于500的用人工下管，人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽且槽深大于3m，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内。
严禁将管材由槽边翻滚入槽内，公称直径大于等于500的管材采用起重机下管，下管时用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
④下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁浸泡沟槽。
⑤管材长短的调整，用电锯切割，端面应垂直平整，不应有损伤。
⑥管道铺设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用人工热熔修补。
当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。
HDPE给水管技术交底
HDPE给水管技术交底简介本文档旨在对HDPE（高密度聚乙烯）给水管的技术进行交底。
HDPE给水管是一种常用的管道系统，适用于给水领域。
下面将介绍HDPE给水管的主要特点、安装方法以及维护注意事项。
主要特点- 高韧性：HDPE给水管具有较高的韧性，能够适应不同的施工环境和土壤条件，能够减少管道破裂的风险。
- 耐腐蚀性：HDPE给水管具有良好的耐腐蚀性能，能够长时间受到各种化学物质的腐蚀而不受损。
- 耐热性：HDPE给水管具有较高的热稳定性和抗热变形能力，能够在高温环境下保持稳定的性能。
- 管道连接简便：HDPE给水管采用热熔连接方式，连接方便快捷，具有较高的连接强度和密封性能。
安装方法1. 选择合适的管道规格和材质。
2. 清理施工区域，确保无杂物和污物，消除障碍。
3. 进行垂直或水平的管道敷设，根据需要进行弯曲，保持管道平直且无明显变形。
4. 进行管道连接，采用热熔连接方式，确保连接牢固且密封可靠。
5. 安装完毕后，进行漏水测试，检查管道连接处是否漏水。
6. 进行压力测试，确保管道系统的耐压性能符合要求。
7. 在安装完成后，进行记录和验收。
维护注意事项- 定期进行巡检，检查管道系统是否存在损坏、渗漏等问题。
- 清理管道周围的杂物，确保无堆积物影响正常使用。
- 避免使用尖锐物体碰撞或剐蹭管道，以免造成破损。
- 防止管道受到强酸、强碱等化学物质的腐蚀。
- 维护管道连接处的密封性能，定期检查连接是否松动。
总结HDPE给水管具有高韧性、耐腐蚀性和耐热性等特点，安装方便快捷，适用于给水领域。
在使用过程中，要注意维护管道的完好性和连接处的密封性能，定期进行巡检和维护工作，以确保管道系统的正常运行和使用寿命。
HDPE管道安装技术交底1
2、管道基础2.1、对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层.2.2、当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5—32mm的碎石，厚度100—150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm。
2.3、对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层.2.4、基础应夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作,凹槽长度宜为0。
4-0。
6m，深度宜为0.05m-0。
1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。
接口完成后，随即有相同材料填筑密实。
3、管道安装及连接3.1、待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。
3.2、管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放.人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
3。
3、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
3。
4、橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。
3。
5、接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂（首选硅油,一般用肥皂水即可）,插入方向为水流方向，然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位.插入前应根据插入深度作为位置识别,以便判断是否插入到位.3。
6、De300的聚乙烯管,由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置.3.7、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。
HDPE双壁波纹管技术交底
HDPE 双壁涟漪管技术交底 1 / 1交底内容：本工程雨水、污水管采用 HDPE 双壁涟漪管，环刚度 SN8，管道连接采用承插连接方式，管径 DN200～DN800等规格；污水有 DN300、 DN400等规格。
1、 管道的下管和安装工作应在管道基础查收合格后进行。
2、 下管前应进行管的外观检查，不合格者严禁使用；下管是，严禁将管子从沟槽上面向下自由滚放；并应防范块石等重物撞击管道。
3、 敷设管道时应将城口对准水流方向，从下游向上游依次布放。
4、 管道长度调整，可用手锯切割，端口断面应与管轴线垂直，并且修平展，部应有破坏。
5、 管道连接前对付管材、管件、胶圈按设计要求进行核对，并用洁净棉纱擦净管道连接面上的污物。
6、 管道采用热熔连接（承插连接、对接连接、坡口连接）时，通电时连接电缆线不能够受力。
通电达成后，取走电容设备，让管子连接处自然冷却。
自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得搬动管道。
7、 管道采用带有密封胶圈的套管或承插口连接形式时，宜采用便携式的专用连接机具；连接处应视需要设置满足安装要求的工作坑。
胶圈安装地址应正确，不得扭曲、翻边；经确认无误后，将连接的管端套上连接机具，操作机具使管段正确就位；严禁使用施工机械强行推顶就位。
8、 管道连接达成就位后，应采用有效方法对管道进行定位，防范管道中心、高程发生位移变化。
9、 管道连接就位后应按设计标高及设计中心线复测，管道地址误差应控制在赞同的误差范围内。
方可进行回填作业。
10、管道敷设后，因不测原因发生局部破坏时，必定进行维修或更换，当官外壁局部破坏是，可由厂家提供专用焊枪进行补焊；当管内壁破坏时，应切除破坏管段，更换合格管材后，采用哈夫件等形式连接。
11、雨季施工时，应采用有效措施防范连接好的管段飘扬。
可在闭水检验前，除接口部分以外先回填土至管顶一倍管径以上的高度；闭水检验合格后，应及时回填其余部分。
管道安装达成未回填时，如遇到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检验，如发生位移、飘扬，拔口现象，应返工办理。
HDPE管道安装技术交底
3.8、雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。安装允许偏差和检验方法见下表：
3、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定，管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
二、管材运输、堆放
1、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
2、管道基础
2.1、对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层。
2.2、当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5—32mm的碎石，厚度100—150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm。
2.3、对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。
4、施工工艺
1、沟槽开挖
1.1、土方开挖（回填夯实）到排水管基底设计标高以上0.2m～0.3m，铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。
1.2、沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体的稳定性，沟槽宽度为管径加600mm。
雨污水HDPE双壁波纹管施工技术交底
交底人
接受交底人数
交底时间
接受交底人员
注：1 本表由施工单位填写。 2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页
技术交底记录
表 C2-1
资料编号
工程名称
Xxx 项 目
施工单位
Xxx 有限公司
审核人
分包单位 交底部位 接收交底范围
Xxx 有限公司 排水工程
雨、污水施工注意事项
□ 施组总设计交底 □ 单位工程施组交底 □ 施工方案交底 □ 专项施工方案交底 □ √ 施工作业交底
交底人
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注：1 本表由施工单位填写。 2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页
交底时间
交底摘要： 交底内容：
橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落 管道安装前挖的工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基 础均匀接触。 3、执行标准：GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。 4、成品保护 1）管道的运输、安装要谨慎操作，避免与硬物刮碰损伤。安装完毕要及时对外 表进行保护，防止交又作业污染管道 2）埋管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受损。 3）在管道安装过程中，管道未堵口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管 道 四、安全注意事项 1）沟槽开挖前联系设备管理单位对既有管道、电缆或其他构筑物防护，并在有 防护员在场的情况下方可机械施工。 2）沟槽开挖过程中必须设置明显的警示标志和安全防护措施，必要时派专人看 守。 3）机械开挖和回填时施工人员严禁接近挖掘机回旋半径以防机械伤人，在基槽 内施工作业时要时刻注意基槽上方土方，防止土方坍塌。
交底人
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注：1 本表由施工单位填写。 2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页
HDPE排水管道施工技术交底
HDPE排水管道施工安全技术交底NO:5. 管道安装1.悬吊管连接雨水斗和排水立管，其管径要求不小于连接管管径，也不应大于300mm:1.雨水立管上应按设计要求设置检查口，检查口中心距地面1.0m. 采用高密度聚乙烯(HDPE)管时，检查口的最大设置间距不大于30m:2.雨水横管与立管、立管与排出管的连接弯头采用两个45度弯头或R大于等于4D的90°弯:3.雨水管穿过墙壁和楼板按要求设置套管:4.安装过程中，管道及雨水斗的敞开口应采取封堵措施:5.悬吊系统应避免穿越建筑沉降缝伸缩缝。
当因现场情况无法避免时，应根据系统管材的特点，考虑不同管材的挠度，采取相应措施。
6.HDPE管连接方法HDPE管采用热熔对焊连接或电熔套管连接。
HDPE管采用管子切割机切割，切口垂直于管中心。
在悬吊的HDPE水平管上使用电熔管箍，与固定件配合安装。
HDPE管热熔对接连接:将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
用电动旋刀分别将管材端面切平整，确保两管材接触面能充分吻合。
将电加热板升温至210度,放置于两管材端面中间，操作电动液压装置使两端面同时完全与电热板接触加热。
加热达到要求后，抽掉加热板，再次操作液压装置，使已熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装盟(防止反弹).加热时管材卷边厚度、对接时间均要满足材料工艺要求，一酸可参照厂家提供的技术参数及规范要求。
电熔连接:将PE管材完全插入电熔管件内，将专用电熔机两根导线分别接通电熔管件正负两极，招通电源，将预埋在电熔管件内的电热丝加热，使电熔管件与管材接触处材料在加热后熔接成一体。
7.埋地营支装由于系统压力较大，接出管宜采用能承压管，并在出户口管道管径加大二级，以便泄压，从而不会冲坏与其连接的雨水井。
埋地雨水管的埋投深度应考虑管线上部的荷载。
HDPE管铺设在一般土质的管沟内，下铺一层厚度不小于100mm的砂垫层，在穿入检查井与井壁接触的管端部位徐刷两道粘结剂，并滚上粗砂，然后用水泥砂浆砌入，防止漏水，雨水立管的底部。
高密度聚乙烯排水管安装技术交底
高密度聚乙烯排水管安装技术交底本文档旨在向安装工人提供有关高密度聚乙烯排水管安装技术的指导和交底事项。
请按照以下步骤进行安装，并确保确切遵守相关安全规范和程序。
步骤1. 准备工作：- 高密度聚乙烯排水管材料- 对应尺寸的管件和连接件- 垫片和密封胶- 必要的工具（如切割工具、扳手等）- 安全装备（如手套、护目镜等）2. 确定安装位置：- 根据设计图纸和工程要求确定排水管的准确位置- 注意地下管线和其他障碍物的存在3. 清理施工区域：- 清除任何障碍物和杂物- 检查施工区域是否平整、干燥且无污物4. 切割管材：- 使用切割工具将高密度聚乙烯排水管按照需要的长度切割- 确保切割平整、无毛刺，并保持管口干净5. 安装管件和连接件：- 使用垫片和密封胶确保连接部位密封良好- 使用扳手和正确的安装方法将管件和连接件牢固安装在管材上- 检查连接点是否紧固，并确保没有漏水6. 安装排水管：- 根据施工图纸和设计要求将管材依次连接成排水管线路- 使用支架或支撑物将管材固定在正确的位置- 确保排水管线路的坡度合适，以便顺利排水7. 检查和测试：- 检查排水管线路的每个连接点和连接件是否牢固和密封- 进行压力测试，以确保排水管线路的稳定性和安全性8. 完工清理：- 清理施工现场，并将杂物和废料妥善处置- 检查排水管线路是否畅通无阻，没有任何漏水或渗漏注意事项：- 在安装过程中，遵守相关安全规范和程序，确保人身安全和环境保护- 如果遇到任何问题或困难，请及时向上级报告并寻求专业帮助- 所有材料和工具的选择和使用应符合相关标准和规范以上是高密度聚乙烯排水管安装技术的交底事项，希望能对您在实际施工中有所帮助。
如有疑问，请随时与我们联系。
HDPE管道安装技术交底
HDPE管道安装技术交底管床必须平整、坚实，不得有松软物质。
管床厚度、宽度必须符合设计要求。
管床表面必须清理干净，无杂物、碎石等，以免损伤管道。
管床面上必须设置支撑点，管道间距不得小于设计要求。
管道安装前，应先在管道上标明管道的安装方向。
2．管道的连接：管道的连接必须采用同种材料、同一规格的管件进行连接。
管道连接必须符合设计要求，连接口必须平整、无毛刺、无裂纹、无渗漏。
连接时必须使用专用的电热熔接机进行热熔连接。
连接前应先对管道和管件进行清洗、刮毛、加热、热熔连接，并在连接完成后进行验收，确保连接质量符合要求。
3．管道的敷设：管道敷设必须符合设计要求，管道的敷设深度、埋深、坡度、弯头、支撑等都必须符合设计要求。
管道敷设时，必须注意管道的防浮措施，以防止管道浮起。
管道敷设完成后，必须进行验收，确保管道敷设符合要求。
三、安全注意事项1．管道安装过程中必须按照安全生产标准进行施工，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和财产安全。
2．管道安装时，必须在管道两端设置安全防护措施，防止管道滑动、倾倒或者损坏。
3．管道安装时，必须设置管道距离警示标志，提醒行人和车辆注意管道位置，防止损坏管道。
4．管道安装完成后，必须进行验收，确保管道质量符合要求，避免管道安装质量问题带来的后果。
四、交底要求1．交底前，必须对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握了管道安装的要求和注意事项。
2．交底时，必须对管道安装的要求和注意事项进行详细讲解，确保施工人员理解并掌握了相关内容。
3．交底记录必须详细、准确，包括交底人员、时间、地点、内容等信息，并由相关人员签字确认。
本次交底结束。
在管道安装过程中，管床的处理至关重要。
管床必须保持平整，不能有大颗粒圆石或尖角形石块，以防止管道受到应力集中损伤。
管道安装采用人工安装。
当槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，必须使用吊带将管道溜入槽中，然后平稳地放在沙砾基础管位上。
HDPE排水管安装技术交底
HDPE排水管安装技术交底一、引言本文档旨在对HDPE（高密度聚乙烯）排水管的安装技术进行交底，确保安装过程中的正确操作和安全性。
二、材料准备1. HDPE排水管及配件2. 排水井3. 手动挖掘工具4. 凿口机5. 链锯6. 清洁布三、安装步骤1. 扫除施工现场，并确保工作区域是干净且平坦的。
2. 根据设计图纸确定排水管及配件的安装位置。
3. 使用手动挖掘工具挖掘出排水井的位置，并确保符合设计要求的深度。
4. 使用链锯切割排水井井盖的安装口，并确保平整。
5. 将HDPE排水管的配件与管道连接部分进行清洁，并确保没有异物。
6. 将HDPE排水管逐段安装到对应的位置，使用凿口机进行必要的处理以确保接口连接紧密。
7. 安装完毕后，检查排水管的安装是否水平、垂直，并排除任何可能的漏水问题。
8. 清洁施工现场，确保没有任何杂物残留。
四、安全注意事项1. 在安装过程中，请佩戴合适的个人防护装备，如手套、安全鞋等。
2. 使用工具时要小心操作，避免造成人身伤害。
3. 在挖掘过程中特别注意地下管线的存在，避免损坏其他设施。
五、质量控制1. 使用HDPE排水管及配件时，请确保其符合相关的国家标准和要求。
2. 在安装过程中，严格按照设计图纸和相关要求进行操作，确保材料与位置的准确性。
3. 安装完成后，进行仔细检查，排除任何可能存在的质量问题。
六、维护与保养1. 定期检查排水管的运行情况，发现问题及时处理并修复。
2. 避免在排水管上施加过大的负荷或压力，以免损坏管道。
3. 定期清理排水管，防止堵塞和积聚。
以上即为HDPE排水管安装技术交底的内容，请所有相关人员在安装过程中严格遵守，并根据实际情况进行灵活应用。
保障安装的质量和安全是我们共同的目标。
HDPE管施工技术交底
编号：
工程名称
合肥市方兴大道（金寨路始信路）综合建设工程第二标段
设计文件图号
（分项编号）
交底名称
方兴大道塑钢缠绕管施工技术交底
交底日期
年月日
技术交底内容：
一、技术交底范围
本交底仅限于合肥市方兴大道（金寨路始信路）综合建设工程第二标段段塑钢缠绕管管道基础施工。本交底不适用上跨桥下雨水收水管施工。
（）沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净。
（）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
（）管道两侧和管顶以上范围内胸腔夯实，应采用轻型压实器具，管道两侧压实面的高差不应超过，打夯时应夯夯相连，不得漏夯。
（）分段回填压实，相邻段的接茬应按回填分层做成台阶。
六、安全、环保、文明施工等技术措施
1、施工机械必须通过项目部相关部门检查后贴上四局标志后方可进场作业。
4、卡箍及紧固件等配套管件，必须由管节生产厂家配套供应，管道连接前必须对卡箍，橡胶圈等配件清理干净，卡箍、螺栓等金属制品必须使用防锈漆进行防锈，防锈漆请涂抹均匀，不留死角并至少涂抹三遍。
5、卡箍连接施工宜在当日温度较低时施工。
、中粗砂回填应符合下列要求：
（）沟槽内不得积水，保持排水系统正常运行，不得带水回填。
、中粗砂回填前，应先用麻袋装砂压管，在每节管道距管端四分之一处均须设置压管砂袋。管道腋角位置采用中粗砂分层对称回填，每层厚度不超过，用打夯机夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤，每层压实后经项目部实验室验收合格方可进行下一层回填，中粗砂回填至管顶以上范围。中粗砂应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入、直接回填在管道上。
、管道由堆放场地运至沟槽，可采用人工运管或机械吊运，人工运管时，须用名作业人员，分别在管道的两端和中间用非金属吊绳绑扎后抬运，运输过程中管道不得拖地、扭曲。机械吊运管材，可采用非金属吊绳在管道两侧四分之一处绑扎牢固，用机械吊运。槽深大于米时，宜采用机械吊运管材，严禁将管节翻滚抛入槽中，管材吊运过程中管材不得拖地或撞跌。
hdpe管安装技术交底
hdpe管安装技术交底HDPE 管安装技术交底一、工程概述本次工程中，HDPE 管将用于具体用途，其具有耐腐蚀、耐磨损、柔韧性好等优点，能够满足工程的需求。
二、施工准备1、材料准备HDPE 管：应符合设计要求，具有质量合格证明，管径、壁厚等参数应符合标准。
管件：如弯头、三通、法兰等，规格型号应与管材匹配。
密封材料：选用与 HDPE 管兼容的密封胶、密封圈等。
2、工具准备切割工具：如电锯、手锯等，用于切割管材。
焊接设备：根据焊接方式选择相应的设备，如热熔焊机、电熔焊机等。
测量工具：卷尺、直尺、水准仪等，用于测量管道长度、位置和高程。
紧固工具：扳手、螺丝刀等，用于安装管件和固定管道。
3、场地准备清理施工现场，确保施工区域平整、干净，无杂物和障碍物。
按照设计图纸确定管道的走向和位置，并进行标记。
三、HDPE 管安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用测量工具在施工现场放出管道的中心线和高程控制点。
标记出管道的转弯、分支和连接位置，确保管道安装的准确性。
2、管沟开挖按照设计要求和施工规范开挖管沟，管沟的宽度和深度应满足管道安装和回填的要求。
管沟底部应平整，不得有尖锐的石块和硬物，如有必要，应进行夯实和铺垫砂层。
3、管道敷设将HDPE 管吊运至管沟内，注意保护管材表面，避免划伤和损坏。
按照测量放线的标记，逐段敷设管道，确保管道的中心线与标记线重合。
在管道的转弯、分支和连接部位，应设置支墩或固定支架，以保证管道的稳定性。
4、管道连接HDPE 管的连接方式主要有热熔连接和电熔连接两种。
热熔连接：使用热熔焊机将管材的端部加热至熔化状态，然后迅速将两端对接，施加一定的压力，使其融合在一起。
在热熔连接过程中，应控制好加热温度、时间和对接压力，确保连接质量。
电熔连接：将电熔管件套在管材的端部，通过电熔焊机对管件通电加热，使管件内表面的电阻丝发热，从而将管材和管件熔接在一起。
电熔连接时，应按照管件的说明书设置焊接参数，并保证焊接过程中的电源稳定。
高密度聚乙烯(HDPE)排水管道施工技术交底
技术交底单施工单位：广西五鸿建设集团有限公司填发日期年月日高密度聚乙烯(PE)排水管道施工1.6.1 适用范围适用于新建、改建和扩建的埋地(PE)排水管道施工。
1.6.2 施工准备1.6.2.1 技术准备1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
2. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
3. 对管材检验试验工作已完成。
1.6.2.2 材料要求1. 管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。
2. 管材质量应符合表1-44的要求。
3. 电热熔带标准见表1-45。
4. 管材规格及几何尺寸允许偏差见表1-46。
1.6.2.3 机具设备1. 机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。
2. 检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。
1.6.2.4 作业条件1. 施工交通疏导方案经有关主管部门批准。
地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。
2. 现场“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。
3. 施工技术方案已完成审批手续。
1.6.3 施工工艺1.6.3.1 工艺流程测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验1.6.3.2 操作工艺1. 测量放线施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。
2. 沟槽开挖(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。
(2) 沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm～200mm，然后铺上砂土整平夯实。
(3) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照表1-47执行。
3. 柔性基础(1) 管道基础应按照设计要求铺设。
设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为100mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于200mm的柔性基础，分两层铺设，下层用粒径为5mm～40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm。
HDPE雨水管技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
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（完整word版）双壁波纹管施工技术交底
（完整word版）双壁波纹管施工技术交底HDPE双壁波纹管施工技术交底交通路雨水管道铺设技术交底一：施工准备A材料HDPE钢带增强双壁波纹管，双层热缩套管连接。
管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求。
B机具主要工具：平板振捣器，煤气喷枪，瓷砖切割机辅助工具：手锯，吊链，棉纱绳，锉刀，油性记号笔。
二：施工工艺管道铺设方式为在砂基础上铺设双壁波纹管，管道铺设施工工序流程如下：明开法施工的双壁波纹管采用砂基础，沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。
砂基础采用中粗砂，由人工铺筑，平板振捣器振密。
中粗砂选用优质天然砂料，含泥量不大于砂重的10%。
对水浸泡、沉陷、基础疏松、超挖的，采用片石回填。
砂石基础铺筑作到表面平整，其厚度20公分，横断面最大水平偏差控制在±10mm以内，压实系数不低于0.95，以满足管道的安装要求。
检查井内壁全部用1:2.5水泥砂浆抹面，波纹管检查井基础砼采用C15，基础厚150mm，遇地下水采用干砌片石垫层。
管周直至管顶20公分处采用石粉回填。
逐层回填饱水夯实。
所有管道接头位置添加混凝土包带。
其余直至路基采用级配碎石回填。
工作坑：为便于双壁波纹管接头连接，每节管口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找接头附件就位情况。
随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子口悬空。
待安装后，用砂填实工作坑。
下管、排管（布管）：管道安装采用人工安装。
雨水收集支管由人工抬管入槽，主干管用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。
按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放。
调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
管道安装：1 安装前管床处理管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石或尖角形石块，防止应力集中损伤管道。
HDPE雨水管道安装技术交底
H D P E雨水管道安装技术交底(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
单位施工分项工程名称交底提要屋面虹吸雨水管道安装交底内容：二、施工工艺：1、工艺流程:2、操作工艺：、安装准备：根据图纸检查核对预留孔洞是否正确，将管道坐标、标高、位置画线定位，按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口的位置，预先进行排列，经排列各部位尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料，根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
、管道敷设要求：雨水立管应按设计要求设置检查口，检查口中心宜距地面。
当采用高密度聚乙烯（HDPE）管时，检查口的最大设置间距不宜大于30m；雨水管道应按设计规定的位置安装；连接管与悬吊管的连接宜采用45°三通；悬吊管与立管、立管与排出管的连接应采用2个45°弯头或R不小于4D的90°弯头；高密度聚乙烯（HDPE）管道穿过墙壁、楼板或有防火要求的部位时，应按设计要求设置阻火圈、防火胶带或防炎套管；雨水管穿过墙壁和楼板时，应设置金属或塑料套管。
楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部与楼底面齐平。
墙壁内的套管，其两端应与饰面齐平。
套管与管道之间的缝隙应采用阻燃密实材料填实；在安装过程中，管道和雨水斗的敞开口应采取临时封堵措施。
雨水斗安装雨水斗的进水口应水平安装。
雨水斗的进水口高度应保证天沟内的雨水通通过雨水斗排净。
雨水斗应按产品说明书的要求和顺序进行安装。
安装在不锈钢板天沟（檐沟）内的雨水斗，采用氩弧焊与天沟（檐沟）焊接连接。
安装雨水斗前仔细核对图纸尺寸，派专人对不锈钢天沟进行放线，并经专业质量检查员验收合格后方可开孔，开孔时天沟下方应做好防护及防火措施，在天沟上操作时应注意安全。
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交底内容：
二、施工工艺：
1、工艺流程
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交底内容：
236雨水斗安装时，应在屋面防水施工完成、确认雨水管道畅通、清除流入短管内的密封膏后,
再安装整流器、导流罩等部件。
2.3.7雨水斗安装后，其边缘与屋面相连处应严密不漏。
2.4高密度聚乙烯（HDPE）管安装应符合下列规定：
1高密度聚乙烯（HDPE ）管应采用热熔对焊连接或电熔连接。
2高密度聚乙烯（HDPE ）管应采用管道切割机切割，切口应垂直于管中心。
3高密度聚乙烯（HDPE）预制管段不宜超过10m，预制管段之间的连接应采用电熔、热熔对焊或法兰连接。
4在悬吊的高密度聚乙烯（HDPE ）水平管上宜使用电熔连接，且与固定件配合安装。
2.5排出管安装应符合下列规定：
1排出管高密度聚乙烯（HDPE ）管材料。
2埋地雨水管的埋设深度应考虑冰冻和外部荷载的影响。
3埋地雨水管在穿入检查井时，与井壁接触的管端部位应涂刷两道黏结剂，并滚上粗砂，然后用水泥砂浆砌入，防止漏水。
2.6固定件安装
2.6.1管道支吊架应固定在承重结构上，位置应正确，埋设应牢固。
2.6.2高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管宜采用方形钢导管进行固定。
方形钢导管的尺寸应符合表5.4.6-1 的规定。
方形钢导管应沿高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管悬挂在建筑承重结构上，高密度聚乙烯（HDPE ）悬吊管则宜采用导向管卡和锚固管卡连接在方形钢导管上。
方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、锚固
管卡的设置间距，应符合表2.6-1的规定。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
屋面虹吸雨水管道安装
HDPE 管外径 悬挂点间距
AA
锚固管卡间距 FA 导向管卡间距 RA （非保温管） 导向管卡间距
RA （保温管）
40 2500 5000 800 1000
50 2500 5000 800 1200
56 2500 5000 800 1200
63 2500 5000 800 1200
75 2500 5000 800 1200
90 2500 5000 800 1200
110 2500 5000 1100 1600
125 2500 5000 1200 1800
160
2500 5000 1600 2400
200
2500
5000
2000
3000
2.6.7高密度聚乙烯（HDPE ）悬吊管的锚固管卡宜安装在管道的端部和未端，以及
Y 型支管的每
个方向上，2个锚固管卡之间的距离不应大于 5m 。
当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过 1m 时，
应安装带有锚固管卡的固定件。
当高密度聚乙烯（ HDPE ）悬吊管的管径大于 200mm 时，在每个固
定点上应使用2个锚固管卡。
2.6.8高密度聚乙烯（HDPE ）管立管的锚固管卡间距不应大于
5m ，导向管卡间距不应大于
15倍
管径。
2.6.9当虹吸式雨水斗的下端与悬吊管的距离不小于 加2个侧向管卡。
2.6.10在雨水立管的底部弯管处应设支墩或采取牢固的固定措施。
三、成品保护
预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
在土方回填时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤 蟆夯等机械夯土。
预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖片内管道在每层楼板处要做型钢支架
1、 本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
工程名称 单位施工 技术交底记录
表 C2-1
新建铁路天津至秦皇岛客运专线站房
工程JQZF-2标段
中建股份联合体津秦客专
JQZF-2标段
编号
交底日期 分项工程名称
05-02-C2-2-1
2012-3-20
雨水管道安装
交底提要 交
底内容:
1. 2.
4.
固定。
交底人
接受父底人
750mm 时，在方形钢导管上或悬吊管上应增
1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。