PS版冲版机及调试规程和安装

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ps操作规程

ps操作规程PS（Process Safety）是指过程安全，是指对工业生产中的各种危险情况进行分析、评估和控制，以确保安全、可靠和有效的操作和生产。

对于工业企业来说，制定和实施一套完善的PS操作规程是非常重要的，本文将详细介绍PS操作规程。

一、目的和范围1.1 目的本操作规程的目的是为了保障生产过程的安全，减少事故发生的概率，保护员工、设备和环境的安全。

1.2 范围本操作规程适用于公司所有的生产过程，包括原料购买、设备选择和使用、操作步骤等各个环节。

二、责任和权限2.1 生产经理负责审核和批准本操作规程，并监督其实施。

负责组织员工的培训和安全教育，并下发有关安全警示和操作程序的通知。

2.2 监督人员负责对操作人员进行监督，确保其按照操作规程进行操作，并能及时发现并纠正可能存在的安全隐患。

2.3 操作人员是生产过程中的主要执行者，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自修改或忽视操作规程。

三、操作程序3.1 设备操作3.1.1 操作前检查操作人员在进行设备操作之前，必须进行设备检查，包括检查设备的运行状态、安全装置的功能是否正常等。

3.1.2 操作步骤根据不同设备的操作要求，编制相应的操作步骤，并进行详细说明。

操作人员必须按照操作步骤进行操作，不得擅自修改或省略任何步骤。

3.1.3 操作注意事项对于设备操作中需要特别注意的事项，如高温、高压、易燃易爆等，应在操作规程中进行详细说明，并告知操作人员必须严格遵守。

3.2 原料采购和使用3.2.1 供应商审查公司在采购原料时必须对供应商进行审查，确保其具备合法经营资质和质量保证体系，并进行配套的证件核验。

3.2.2 原料检验对每批采购的原料进行检验，确保其符合国家相关标准和公司内部质量要求，不得使用不合格的原料。

3.2.3 原料储存和使用对原料进行分类储存，确保不同种类的原料互不混淆。

在使用原料时必须按照规定的用量和方式进行使用，不得擅自增减或改变使用方式。

PS塑料板设备安全操作规定

PS塑料板设备安全操作规定1. 前言PS塑料板是广泛应用于家居装修、广告板材、切绳板、展示器材等领域的一种高分子材料。

在加工过程中，需要使用各种不同的设备，如切板机、打孔机等。

本规定的目的是为了保证工作人员在使用这些设备时的人身安全和设备的正常运行。

2. 设备操作规定2.1 设备操作前1.必须先确认所用设备的电压和频率，检查设备供电电源是否正常。

2.检查设备的紧固件是否松动，轴承、链条、带轮等传动部件的连接是否牢固、正常。

3.检查设备各部分润滑是否满足要求，设备是否配备相应的防护装置。

4.工作人员必须佩戴头盔、口罩、防护手套等安全防护用品。

5.未经过培训和授权的人员不得擅自操作设备。

2.2 设备操作中1.工作人员必须时刻保持警惕，注意观察设备运行情况。

2.手握物品时，要保持手部清洁、干燥，避免设备本身的水分与手部潮湿的影响。

3.操作人员须根据标准操作程序进行操作，不得在设备运转过程中随意操作、调整，确保设备运转稳定、顺畅。

4.属于高空、无人照料区域的设备，在设备正常运转前，必须先行安装和启动安全防护装置，切实保证作业安全。

5.运行设备时，不得将绳带或其他异物绕缠设备，以防发生卡机、抓伤等现象。

6.设备在运行过程中，不可在间隙中伸手、伸臂、身体等部位，严禁使用手掌及手指等替代工具进行生产。

2.3 设备操作后1.停机前应停止减速过程，拉开总定位断路器（或刀开关）并通知主管进行设备的检修、维护。

2.关闭设备，切断电源，清理设备周围杂物，整理设备，确保设备干净、整洁。

3.保持操作室内部环境清洁，降低环境噪声和灰尘含量，确保设备和作业环境的卫生与干净整洁。

4.工作人员必须进行好自我卫生，勤洗手，防止交叉感染。

3. 安全警示1.工作人员在操作设备时，不得饮酒、吸烟，以免影响工作质量和工作安全。

2.操作人员必须熟知设备使用说明，并按照说明、操作规定进行操作。

3.发现异常情况时，必须立即停止设备的运行，并通知主管进行检查维修。

TS88操作手册

TS-88PSBP 冲版机安装操作规程操作说明触摸面版按键之功能和作用：按键按键功能： 1. 代码：(1.DEV.T)数字"1"；显影时间选项。

2.代码：(2.DEV.C) 数字"2"；显影温度选项。

3. 代码：(3.DRY.C) 数字"3"；烘干温度选项。

4.代码：(4.D.AC.) 数字"4"；日间氧化补充选项。

(显影)5.代码：(5.N.AC.) 数字"5"；夜间氧化补充选项。

(显影) 6. 代码：(6.AB) 数字"6"；冲版消耗补充选项。

可设定四种版材的补充量A.B.C.D(显影)7. 代码：(7.MREP) 数字"7"；手动补充选项。

(显影) 8. 代码：(8.MO.W) 数字"8"；手动进水洗之清水。

9. 代码：(9.D/N) 数字"9"；开关机键。

按一次开(灯亮)。

再按一次关(灯熄)。

0. 代码：(0.LOCK)数字"0"；使所有显示灯亮或灭。

F.代码：(F)恢复至工作模式。

SET.代码：(SET) 激活设定程序。

设定步骤：●1●2 ●3 ● 4●5 ●7●8●9●F●SET●●6所有的设定步骤都依以下次1.按”(SET)”键。

2.按”(0. LOCK)”键3.选择欲修改之项目。

(1-8)，选择欲修改之项目后，将有一数字闪烁，此即为待输入之地址。

4.输入数值 (数字 “0-9”)。

依按键数字输入数值即可。

5.按”(F)”回至工作模式。

各项参数之设定：1. 显影时间设定：1. 按(SET)键。

2. 按(0.LOCK)键。

3. 按(1.DEV.T)键，选择显影时间。

(此时第二行显示窗之第二个字闪烁)。

4. 按数字键输入所需之数值，闪烁字位置即为待输入位置。

5. 完成按(F)键，回至工作模式。

PS塑料板设备安全操作规程

PS塑料板设备安全操作规程一、前言PS塑料板是一种常见的塑料材料，应用范围广泛。

为确保PS塑料板生产过程中的安全性，防止人员伤害和设备损坏，本文档根据生产现场实际情况制定了一系列操作规程。

所有相关人员必须遵照本规程进行操作，以确保生产过程的稳定性和安全性。

二、操作人员生产PS塑料板需要的操作人员包括生产负责人、生产人员、机械维修人员等。

每位工作人员应定期进行安全培训并持证上岗，确保其能够熟练掌握各种设备的操作方法。

同时，所有操作人员都应认真遵守相关标准和规程，在操作过程中必须符合以下要求：1.以自身安全为前提，注意安全防护；2.严格按照各设备的操作指导书进行操作；3.对机械和电气设备应按要求进行检查和维护，有问题及时进行维修；4.禁止在设备运行过程中进行调整和检修，必要时应停机进行；5.完成生产任务后，对设备进行及时清理和维护。

三、设备操作规程以下为PS塑料板生产过程中常见设备的操作规程：1. 原料预处理设备1.操作前，应确认原料预处理设备符合要求，电气设备接地电阻低于4欧姆，并做好相关检查和维护工作；2.严格按照产品配方添加原料，避免出现过量或缺少的情况；3.完成加料后，对设备及时清理，防止原料残留污染。

2. 双螺杆精密挤出机1.操作前，应检查设备是否符合要求，电气设备接地电阻低于4欧姆；2.严格按照产品配方加入原料，确保加入比例准确；3.开机前，应先进行空转10分钟以上，确保设备无卡死等异常状况；4.如果因异常情况需要停机，应用安全防护对设备进行紧急停机，并排除故障后再重新启动；5.运行过程中，确保双螺杆精密挤出机正常运转，不得过载投入；6.停机前，应清理机器内部和外部残留物，防止积累引发安全事故。

3. 单杠压延机1.操作前，应检查设备符合要求，电气设备接地电阻低于4欧姆；2.确认卷曲机及张紧装置正常安装和防护措施是否到位；3.调整压力和速度后，先进行轻载测量，确认压延机正常运行后再进行正式生产；4.运行过程中，确保单杠压延机处于正常运行状态，不得超载或反向；5.停机前，应清理机器内部和外部残留物，防止积累引发安全事故。

PS执行器按装调试和维护手册

PSAP4的基本调校步骤：图 9
伺服放大器PSAP4出厂前厂家已完成基本
设定，仅需对执行机构零点和满度进行调整即
可正常工作。具体如下：
A:将执行机构调至全关位置(给定4mA信
号），调整POT反馈电位器为0欧姆，调整P5
电位器使输出反馈电流为4mA。
B:将执行机构调至全开位置（给定20mA信
号），调整P3电位器使输出反馈电流为20mA.
故障的产生，及导致一级减速齿轮或二级减速齿轮的损坏，此情况不在我司保修范围之列。
3、PSL与阀门连接完成后，全关时（下关上开为例）铜套外露值d不得超过额定行程（PSL201\202\204\208\210为50mm；PSL312/314<PSL214>为65mm； PSL320/325为100mm), 见右图。
PS-MA执行机构调试
PS-MA调试
• PS-MA调节模式调试步骤：
在标准型号的基础上增加PS伺服放大器，即可实现执行机构的调节动作，执行机构的调试也就是对PS伺服放大器的调试。在您根据阀门的行程调整好执行器的开关限位之后，即可通电调试，具体方法如下：（PS伺服放大器前期型号是PSAP4,后改进为PSAP5,互相通用）
PS按装
1.1 PSL直行程执行器与阀门连接 PSL执行机构通过支架连杆、T型连接件与阀门连接，首先需要阀杆与执行机构输出轴必须完全缩回。
警告：此时只能用手轮操作执行机构出轴 ★执行器连杆插入阀门安装法兰孔，上紧连杆螺母
★根据阀门情况放置盘簧垫片
★手动执行机构出轴到连接件
★旋转保持螺母到执行器出轴使连接配合并旋紧
2.3 球型铰链尺寸：
PSQ按装
2.4 按装空间及环境要求：
2.5、PSQ角行程执行机构外型尺寸（PSQ1002尺寸同PSQ502）

PS执行器按装调试和维护手册课件 (一)

PS执行器按装调试和维护手册课件 (一)PS执行器按装调试和维护手册课件，是一份针对PS执行器的使用标准文件，旨在提供给使用者对PS执行器的按装调试及维护手册。

本文将从以下几个方面进行详细介绍。

一、PS执行器按装1.确认执行器型号：根据使用环境及需求，确认选购及按装适用型号的PS执行器。

2.执行器结构：需要对执行器的外形、传动装置和电气连接进行清楚了解。

3.按装位置：执行器按装时应确认其正确的位置，具体可参考其按装说明书；同时应严禁按装在违禁区域内。

4.螺纹连接：按装执行器时需确认固定杆螺纹连接是否扭结，防止影响执行器作业及寿命。

5.预合装：执行器与执行体配合时预先加装垫片，并对接口进行清洁处理。

二、PS执行器调试1.接线调试：需要确认各种电气装置是否正确接线，避免“老鼠咬线”现象。

2.初始设置：按要求进行各类设置参数的设置，在进行相关测试前，必须进行现场跟踪测试，确认PS执行器正常按照要求进行响应。

3.运行测试：完成接线和初始设置后，开始进行运行测试，测试后一定要进行资料记录，避免后期出现问题时难以查找和解决。

三、PS执行器维护1.执行器保养：执行器按英文说明书要求进行保养操作，保证执行器的健康作业及寿命。

2.防水操作：操作人员应该在非操作期间就执行器电气接线密封，并对执行器暴露在雨水中的接头进行保护。

3.组件更换：在执行器运行期间，如遇到组件更换，应按照厂家说明操作，避免使用非原厂配件，以免影响执行器的性能及寿命。

四、结语PS执行器按装调试及维护操作涉及到具体的操作规程及技能，对于学习和使用的人员，必须深刻了解该手册的全部内容，对于具体问题的出现，需要及时咨询厂家或相关技术人员，规避操作中出现的问题。

自动冲版机详细操作步骤

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟自动冲版机详细操作步骤检查: * 首先检查电器部份有无脱落的现象及外接电源是否~220V.* 开机之前先确定槽内是否都有药水或水, 槽内无水开机则会把加热器和循环马达烧毁* 辊轮. 喷水管是否都已定位, 烘干风扇保护网有无被盖住.开机: 按ON/OF键一次, 指示灯亮即显示已经开机可以冲版, 开机后显影液的温度会自动上升到达设定的温度, 此时循环系统开始动作; 如果实际液温温度已达设定的温度或超过设定的温度时, 循环喷水系统即不动作, 呈静止状态,开始冲版时才会动作.关机: 按ON/OF键一下, 指示灯熄即关机, 关机后循环喷水系统.干燥系统传动系统等均停止.入口：需要显影的PS 版从A入口放入；不需要显影的PS版从B入口放入；上胶与否可通过面板上红色开关控制，I为上胶，O为不上胶。

资料的读取: 显温: 按一次显影温度按键即可读取显影温度, 此时显示器上所显示的数字不闪烁，即实际药水的温度.接着再按一次显温按键, 此时显示器上显示的数字是闪烁的, 即是使用者的设定温度.烘温: 如同显温般, 按此按键一次, 字不闪烁时, 即是实际的烘干温度; 再按一次时字闪烁, 即显示使用者要求设定的温度. 版数: 按本按键一次, 显示器上显示出已经冲过的版的张数,如果要归零时, 按本键一次后, 再快速连按三次, 版数即归零.速度: 按本键一次, 显示器上的闪烁数字是使用者的设定速度, 数字为20~40可调，20为最快，40为最慢。

按本键一次后, 再快速的连按三次,所显示的闪烁数字是使用者设定的流程, 也就是开始冲版起到版完全离开冲版机时的时间,如果版片尚未完全出来机器就停止, 表示使用者设定流程太短了, 如果版片已经完全离开很久, 但机器仍在走不停, 则流程设定太长了. 补充:专注下一代成长，为了孩子。

冲版作业指导书(WI-PRO-16)

版次 B0 更新日期编号 WI-PRO-16 冲版作业指导书规范文件第 1 页共 1 页 1、目的：为保证手工出版符合质量要求，实现标准化作业特制订本工作指引。

2、范围：本指引适用于PS 版晒版机出版操作与维护保养工作。

3、定义：无。

4、权责：4.1 CTP 出版员，负责CTP 机的操作与出版工作。

4.2印刷主管，负责监督与管理CTP 的安全与规范操作。

5、工作细则5.1 按比例配出药水，再按电源开关，机器毛刷就会朝一个地方滚动直至药水均匀。

5.2待药水均匀后将PS 版平衡放在机头、此时PS 版下面的感应器就会鸣响，机器自动推动PS 版进入药水槽。

5.3 PS 版经过显影、水洗、上胶、风干后输出 5.4 冲出来的PS 版如有多余的网点或图文，用削版笔削干净后再把PS 版放在再冲水处，在机器上调出再冲水画面，然后按“8”，机器自动推动PS 版转动，待PS 版重新水洗、上胶、风干后一块干净的PS 版就完成了。

5.5 按比例配好显影要药水，然后插上显影液装置插座。

5.6 扭开左边红色电源开关，再按右边显示面“+/-”按钮开关，完成后代表机器已全部打开。

5.7 机器开动后，待药水槽里面的药水均匀后开始冲版，在机器左手边调节冲版速度，在机器右边显示屏幕上进行温度的调节，一般为25℃可进行以下操作：5.7.1将已晒PS 版平衡放在机头，此时PS 版下面的感应器碰到感应器后，机器就自动带动PS 版入药水槽。

5.7.2 PS 版经过药水槽显影后，经过水洗、上胶、烘干后输出。

5.7.3 如果PS 版面上有多余网点图文就消掉，然后再上一层保护膜。

版次 B0 更新日期编号 WI-PRO-16 冲版作业指导书规范文件第 2 页共 2 页 5.7.4如果冲版途中药水变淡，可用已配好1：3药水，再按“ALM ”,使药水自动抽到机器药水槽，然后开机均匀药水。

6、相关表单：无。

C.018 APSS型数控冲剪复合柔性生产线安全操作规程

技术中心新疆新华能电气股份有限公司工艺文件MME/C.018-1-20142014-07-30发布 2014-10-01实施APSS 型数控冲剪复合柔性生产线安全操作规程APSS型数控冲剪复合柔性生产线安全操作规程一、安全操作与环境1 数控转塔冲床的操作者必须经过严格的培训，并十分熟悉机床的操作及数据传输。

2 在操作过程中正常的操作地点位于系统控制柜处，如果操作者想对模具安装进行一些调整，操作者也必须使用位于系统控制柜处手动按钮来转动转塔。

3 在机床自动运行过程中，包括操作者在内的任何人都不能够进入安全区。

操作者应检查并保证在操作机床时，安全区内没有任何人和外来物品。

4 在受到干扰的时候，应特别注意：当干扰排除之后机床有可能再次启动。

当操作者进入安全区去排除干扰的时候，必须关闭总开关。

５操作人员不得裸露长发，穿宽大的衣服或者配带戒指等饰物，否则会造成被钩住，被卷入等伤亡事故。

６要重视本台机器的所有安全和危险指示！７当机床本身或在运转中出现异常情况，危及安全，立刻停止运转，并及时向主管部门或相关领导报告！８没有供货方的允许不得擅自改造本机器，否则会危及安全，在安全装置、安全阀门以及需焊接的部件的安装调节时也需注意此点。

9 不得随意更改或删除设备内部所使用的控制程序。

10 机器在维修时应彻底关闭、防止意料之外的重新启动。

a 关闭动力装置，拔出钥匙妥善存放；b 关闭主开关，拔出钥匙妥善存放；c 警告牌挂于主开关和动力开关上。

11 单独的零件以及大型构造组在更换时都小心固定于升降装置上，以确保安全，只有相适合的技术上过关的并具有足够载重能力的货物载重机可以使用，勿在悬着的载重机下逗留和工作。

12 在保养维修前要将机器的电路接通处和拧紧的螺丝处的油污和护理物质情结干净，不要使用有破坏性清洗材料，用无纤维的擦布。

13 用高压水流或其他清洗物质清洗设备之前，必须先行准备防止水或蒸汽进入设备的遮蔽物，尤其是电动机和开关箱。

冲版机

JCB PS版冲版机的维护和保养
1、保养日程表
2、洗方法
A、每天的清洗，只要用随机备的清洗瓶、灌满清水，喷口对准液面以上的滚轮、齿轮，微微喷一些清水即可。

清水滴入液槽无妨。

B、药滤心甭清洗，每隔10天，将药滤心抽出，先放入温水中浸泡半小时左右，再用清水冲洗干净。

C、补充泵清洗，拧松进口或出口螺套，取出单向阀，泡在清水里，并轻轻将单向阀锥体拉开一些，清洗锥体四周的赃物，然后复原装好。

补充泵进出口都有单向阀，并有方向性，千万注意方向不要搞错。

D、药槽洗涤，首先在相应排液阀上套是塑料管，将药液放入相应的药桶，残渣放入下水道，然后在液槽放注清水，用软刷或布清洗。

3、检修维护
A、每天开机后，仔细检查循环泵的工作是否正常，再检查一下各管道接口，是否渗漏，一旦发现应立即采取应急措施，尤其是循环泵接口处，否则很容易损坏循环泵，处理过后，立即用布檫洗干净渗液。

B、定期检查滚轴组件的齿轮是否开裂、磨损、缺牙，齿轮止口塑料卡片是否脱落，塑料滚轴是否变形，一旦内发现也应采取相应措施。

C、定期检查烘干风扇，以及是否试样片跌落在烘干系统。

D、总传动蜗轮蜗干、传动链条等处应经常加一些机油，减少零部件磨损。

尤其是烘干风机，应经常加一些机油。

冲版机使用手册_印前技术部

注意：安全地处理所有化学品，包括用过的过滤器。根据制造商的建议，以及当地、州立和联邦法规处置或回收化学品。不要通过将化学品排入下水道系统来弃置化学品。请检查产品标签和材料安全数据表 (MSDS) 以了解详细信息。
注意：使冲版机变干可能对其造成损坏。请不要使冲版机变干。
注意：盖住通风槽可能造成冲版机过热。不要盖住通风槽。
674.5-754.5mm (26.6-29.7in.)
674.5-754.5mm (26.6-29.7in.)
860-940mm(33.9-37in.) 1100-1180mm(43.3-46.5in.)
385-550mm (15.2-21.7in.)
1750mm(68.9in.)
图 11：T 860 冲版机侧视图和正视图
显影剂填充
14
显影剂再循环泵
图 7：冲版机组件
表 1: 冲版机组件
显影 1. 印版进口 2. 进版辊轮 3. 进版导轨 4. 沉浸辊轮 5. 涂刷 6. 冷却器 7. 冷却器泵 8. 显影剂补充液
（容器中） 9. 显影剂补充液泵 10. 显影剂（容器中） 11. 显影剂注液泵 12. 显影剂过滤器 13. 出版导轨 14. 显影剂再循环泵 15. 出版辊轮
1
1. 紧急停止按钮
图 2：紧急停止按钮
1. 启动按钮
2. 紧急停止按钮（两个按钮中的一个）
1
2
图 3：启动按钮和紧急停止按钮
要在按下紧急停止按钮之后重新启动冲版机： ¾ 按照触摸屏上的指示进行操作。
冲版机将以在关闭时起作用的设置重新启动。注： FAULT 屏幕总是显示如何清除印版卡堵的说明。它并不指示印版是否真的卡堵。

冲版机操作保养规程

冲版机操作保养规程1. 引言冲版机是印刷行业中常用的设备之一，由于冲版机操作不当或缺乏保养，会导致设备故障、耗材浪费和印刷效果不佳等问题。

因此，建立冲版机的操作保养规程，对于延长设备寿命、提高印刷质量和节约成本都具有重要意义。

2. 操作规范2.1 准备工作在进行冲版机操作之前，需要进行以下准备工作：•清理工作台面和操作区域，以保持整洁干净。

•检查所需要的耗材，例如机器油、橡皮垫、印版、合格的印刷材料等。

•检查缺陷，例如可能影响印刷效果的坏墨辊、附着在印版表面上的油墨和污渍等。

•对冲版机进行检查，确保机器无故障，核对电气线路是否连接正确。

•根据需要设置机器参数，例如冲版压力、印章位置等。

2.2 操作流程2.2.1 打印物准备•首先需要准备需要印刷的物料，例如上次印刷的回料、新买的原物料等，清除印刷物的灰尘和污垢。

•在打印物上标识好尺寸位置，以方便定位印刷位置。

2.2.2 制作冲版•在制作冲版的时候，需要仔细检测冲版的质量，防止因冲版损坏导致印刷效果不佳。

•冲版制作完毕后，需要进行必要的检验与校正，确保其与实际印刷一致。

2.2.3 安装冲版•将已经制作好的冲版正确的安装到冲版机上，并严格检查冲版表面与机器垫圈之间的平整度。

•通过印刷样品，检验印章的位置是否准确以及色彩的还原度。

2.2.4 真正的印刷操作•开始印刷前，需要确定不同色号的印刷材料放置的位置、形式以及操作规律等。

•根据冲版机所设计的机械运行原理，将需要印刷的材料和印版对准冲刺撞击一致时，实现印刷的过程。

•完成印刷后，停止机器运行并立即清除印刷材料及印版。

2.3 操作注意事项•在操作过程中保持手部清洁干净。

•时间调节到正确的时间以防止没有按预期完成运作。

•在印刷期间及此后，一定要保持耗材和机器的清洁，以便利用较长时间印刷更多次的印刷材料。

•依据印刷质量，防止浪费材料和占用大量的人工费用。

•在确保自身安全的前提下，对于机器故障要及时停机检修。

冲片机的校正怎么操作方法

冲片机的校正怎么操作方法
冲片机的校正操作方法如下：
1. 首先，将冲片机插电并打开电源开关。

等待一段时间，使冲片机处于开机状态。

2. 打开机器上的控制面板或者显示屏。

在菜单中找到“校正”选项，点击进入。

3. 选择校正模式。

冲片机通常会有不同的校正模式，如光学校正和机械调校等。

根据具体的冲片机型号和指示，选择适合的校正模式。

4. 根据提示操作。

校正过程中，冲片机会显示一些指示信息，指导用户进行操作。

遵循指引，按照顺序完成校正步骤。

可能需要对设备进行调整、校准镜头和传感器等。

5. 检查校正结果。

校正完成后，冲片机通常会显示校正结果。

检查结果是否满足要求，如果不满足，可以重新进行校正操作。

6. 完成校正。

校正完成后，根据具体设备情况，可以保存校正参数或者注销校正模式。

请注意，不同型号和品牌的冲片机可能存在差异，操作方法可能会有所不同。

因
此，在进行校正操作时，应仔细阅读冲片机的使用手册，遵循厂家指导。

如有疑问，建议联系冲片机厂家或售后技术支持寻求帮助。

作规程冲版机操

型号:TS-SGL860A．参数控制：功率：5.5kw 有最大宽度：860mmB．设备功能用于将曝光好的PS版进行显影、上胶保护。

C．操作步骤1．把提前配置好的显影液加入冲版机内。

2．打开电源，设定显影温度、干燥温度、显影时间、是否上胶；3．待喂版指示灯亮后，将晒好PS版正面朝上放入冲版机的喂版口；4．冲版机自动启动已设定好的冲版程序，自动完成冲版；5．冲版完成后，修掉PS版上不应有的文字、图形及脏点；6．修版完成后放入二次冲水口再次冲水后上保护胶。

D．注意事项1．冲版时一定要看机器内是否有显影液，以免加热管烧坏。

2．PS版收放小心，避免折坏；3．检查机器每根胶辊上的弹簧是否固定好；4．入版时，PS版一定要居中放置；5．冲版过程中，PS版小心不可被卡住；6．完成冲版后，关机，松去压胶辊弹簧，切断电源，关掉水阀。

E. 维护保养制度1．下班前，必须把胶辊上的弹簧松开，以免胶辊受压变形；胶液槽上方的胶辊须抬起，以免粘住（日）；2．各胶辊及毛刷须用温热清水洗，若出现结晶，用钢丝刷轻轻梳理（周）；3．将各胶辊取出，加注润滑脂（周）；4．检查电机绝缘状况（三个月）；附一：冲版机常规设置参数表注：此表为常规参数，如遇以下特殊情况可做特殊处理1.显影液配置，机洗1：6，手洗 1：82.显影温度一般在23±2℃，温度过高会使板子网点还原性变差，温度过低显影能力不足。

3.显影时间一般在40～60秒之间，超过60秒版子未能洗净，必须加显影液或更换显影，保持显影液的稳定性。

4.干燥温度，一般在40℃～50℃，温度过高，会造成耐印力下降，过低则版子不能完全干透，干燥设置就不起效果。

PS印刷机操作指导书

3.2.3水墨系统设置
1)点击水墨系统按钮进入水墨系统画面,点击已经选用的色组的按钮将该色组水棍
电机开启,并点击设置按钮,对水棍电机运行频率进行初始设定.
3.2.4点击UV控制面板，启动UV系统，
3.2.5点击选用色组待机按钮，选用色组开始运墨.运墨完成后,将选用色组的启用按钮打开.
3.2.6点击停机位按钮,使印棍与转印棍之间分开一定距离,将印刷纸传进机器.
装印刷版,同时将未使用的色组禁用按钮打开,停止使用此色组.
2)点击主画面按钮--返回主画面,点击设定按钮,再点击待机速度设置按钮,输入机器
待机时的速度数据(PPM),然后将待机压印开关关闭.
3)将色组用色组工作模式选择开关位置手动后,再点击色组定位,系统会根据印刷版长
设定值计算出色组工作的合理位置并且自动进行调整.
33启动拍照系统31启动拍照系统在抓标角度按钮中输入数据调整拍照位置在显示屏里观看印刷效果如果印刷咬口位置有偏差点击套准设定六进入色组单元套准控制画面在一第一色组为基准的前提下对偏差色组按方向标识进行上下左右大范围调整大范围调整可自行设置设置范围在0100mm之间
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PS平板印刷机操作指导书
2)计数器开关(ON开始记数，OFF暂停计数器).
3)印刷版长度设置（点击印刷版长设置按钮，输入印刷版长度数值170-350mm之间）.
4)张力设置（点击张力调整按钮，输入机器运行时印刷纸张力设定值）。
3.2.2色组选择画面
1)点击色组选择按钮进入色组选择画面,点击已经选用的色组的挂版按钮,进行人工安
3.2.7点击张力点动按钮,给予印刷纸初始张力,并点击吸风电机开关按钮.启动吸风电机.
3.2.8将本机工作模式选择位置自动.

冲版机作业指导书

1.准备工作:
1.打开电源。

2.清理干净机器配制好显影液，保护胶
3.调试好药水温度。

2.操作方法:
1.打开电源，机器运转。

2.把已爆光的ＰＳ版放平，直接放入洗版机。

3.显影上胶出来后，检查是否有污点等，如有需检查ＣＴＰ　内鼓清洁及版材质量。

3.注意事项： 1.洗版机一定要有水。

2.显影液配制比例\洗版速度\温度一定要正确.
3.ＰＳ一定要上保护胶。

洗版机文　件　编　号：
生产部全体
操作员工
ＳＤ(ＷＦ)-51)
版本：Ａ0制定日期：2008年6月8日制定人：朱新建
审批：生效日期：2008年6月12日生产部适用机型执行适用范围作
业
基
本
方
法
目的：为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

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冲版机作业指导书
工具螺丝刀\六角
原材料及辅助材料显影液\保护胶\水\水泡。

老式ps机器操作方法

老式ps机器操作方法
老式PS机器是指传统的暗房处理设备，通常用于黑白照片的显影和打印。

下面是老式PS机器的操作方法：
1. 准备设备：将所需的显影剂和定影剂，以及洗印纸准备好。

2. 显影：将胶片放入显影槽中，按照设备的指示将显影剂倒入槽中，然后将胶片浸泡在显影液中，按照指定的时间进行显影。

3. 定影：将显影完成的胶片放入定影槽中，按照设备的指示将定影剂倒入槽中，然后将胶片浸泡在定影液中，按照指定的时间进行定影。

4. 清洗：在完成定影后，将胶片取出放入清洗槽中，用清水冲洗一段时间，以去除胶片上的定影液。

5. 烘干：将已经清洗干净的胶片挂起，或者放入胶片烘干机中进行烘干，待胶片完全干燥后即可进一步处理。

6. 打印：将胶片放到放大机上，将放大机的底座调整到合适的位置，然后在图像底座上放置洗印纸，调整焦距和曝光时间，按下曝光按钮进行打印。

7. 洗印：将曝光的洗印纸放入洗印槽中，倒入洗印液，按照设备的指示时间进行洗印。

8. 定影：将洗印纸放入定影槽中，倒入定影液，按照设备的指示时间进行定影。

9. 清洗：将定影完成的洗印纸放入清洗槽中，用清水冲洗一段时间，以去除洗印纸上的定影剂。

10. 烘干：将已经清洗干净的洗印纸挂起或者放入洗印纸烘干机中进行烘干。

以上就是老式PS机器的基本操作方法，具体的操作步骤可能会因机器型号和个人操作习惯而有所差异。

冲版机操作规程

冲版机操作规程1．按次序打开配电开关箱中的电源开关，保障冲版机的电源供应。

2．检查a.显影液滤清器开关是否已打开；b.水的滤清器开关是否已打开；c.显影液补充液是否足够；d.胶水的补充液是否足够；e.各部件的连接是否到位。

3．开机顺时针旋转开关至开机位置；在液晶显示面板提示下，按一下旁边绿色按钮。

4．检查液晶面板各控制参数是否正常。

5．触摸屏操作，调节机器至待命状态，具体参照冲机操作说明书。

6．冲版操作a.准备：拿版前操作人员应戴上专用手套；b.拿版：版面向着人身，两手分拿着版的咬口与拖梢（版尾）,二手照排机。

c.上版：将版轻轻放在上版入口处，版面向上，印版的咬口与拖梢在冲版机两侧，居中、水平地轻轻推入冲版机。

若是之前已有印版在冲版机中冲洗，应在听到冲版机“滴”一声提示后，才把版水平、均匀地缓缓推进冲洗。

d.紧急暂停：若发现冲版机有异常情况，应第一时间停止冲版机运作,紧急按下紧急停止键（红色蘑菇型），再向当班师傅寻求解决。

紧急停止健在冲版机两侧各有一个。

e.收版：冲版后的印版会自动落到后部的收版处。

冲完版后应及时把版拿出，暂放到放版架上。

需要注意的是，由于放版架每一格都是按一定的斜度均匀间隔组成，放版或拿版时应保持水平放入或拉出，不能上下地放入或抽出。

7．质检将冲好的版放到看版台，检查印版尺寸,二手ctp，版面内容，页面排列，冲版质量以及保护胶情况等。

8．送版印刷质检确认无误的印版，即可送去打孔，交相应机台进行印刷。

9．关机检查机器运行情况，将关机开关旋转至原始位置，按电源开关的反方向关掉电源。