涵洞施工方案
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、工程概述涵洞工程是指为了解决道路交通中的河流、溪流、涧河等水体交叉道路的工程，通过建设涵洞来实现交通的畅通和水体的通行。
本文将详细介绍涵洞工程的施工方案。
二、施工前准备1.项目调研：对涵洞工程的具体位置、用途、规模等进行调研，明确工程需求和目标。
2.设计方案：根据调研结果，制定涵洞工程的设计方案，包括结构设计、材料选用、施工工艺等。
3.施工准备：准备所需的施工机械设备、材料、人力资源等，确保施工顺利进行。
三、施工流程1.地面准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁。
2.基础施工：根据设计方案进行基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。
3.支撑结构施工：根据设计方案进行支撑结构的施工，包括搭建支撑框架、安装支撑杆等。
4.洞身开挖：采用适当的开挖方法，如人工开挖、机械挖掘等，按照设计要求进行洞身开挖。
5.洞身加固：根据设计方案进行洞身加固，包括喷锚、喷浆、加固钢筋等。
6.洞口处理：对洞口进行处理，包括施工门洞、安装门洞门扇等。
7.排水系统：安装排水系统，确保涵洞内部的排水畅通。
8.道路恢复：对施工现场进行道路恢复，包括路面修复、绿化等。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：严格按照设计方案要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.环境保护：施工过程中要注意环境保护，合理处理废弃物，减少对周边环境的影响。
4.施工期限：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
5.沟通协调：与相关部门和业主保持良好的沟通和协调，及时解决问题。
五、施工验收1.工程验收：按照像关规定进行工程验收，确保工程质量达到验收标准。
2.文件归档：将施工过程中的各类文件、资料进行归档保存，以备后续参考和管理。
六、施工风险及应对措施1.地质风险：针对不同地质情况，采取相应的加固措施，如喷锚、喷浆等。
2.水文风险：根据水文条件，设计合理的排水系统，确保涵洞内部排水畅通。
涵洞工程施工方案
目录一、编制根据及阐明二、工程概况1、工程地理位置2、工程地形、地质条件3、地层岩性及构造4、不良地质5、道路设计简况及重要工程数量三、施工准备工作1、技术准备2、现场准备工作四、施工管理组织机构五、盖板涵施工方案1、施工前段准备工作2、原材料控制3、基坑开挖4、涵洞洞身及基础砌筑5、盖板预制及安装六、圆管涵施工七、施工进度安排八、资源需求计划九、工程质量保证措施1、思想教育保证措施2、技术管理保证措施3、施工保证措施4、涵洞质量原则十、工程进度保证措施1、采用新工艺、新设备、提高施工效率2、施工组织不停优化、实行网络化管理3、加强施工管理，实行责任承包4、保障后勤和材料供应十一、施工安全保证措施1、安全承诺和目旳2、安全保证措施3、临时用电安全措施2、机械安全十二、文明施工、水土保持、环境保证措施1、水土及生态环境旳保护措施2、水资源保护措施3、大气环境保护及粉尘旳防治4、生产、生活垃圾旳管理5、竣工后场地清理及恢复平整旳环境保护措施6、弃土场、取土坑环境保护措施十三、雨季施工保证措施涵洞工程施工技术方案一、编制根据1、国家、交通部和地方政府旳有关政策、法规和条例、规定；2、《新街至幺岩施工组织设计》；3、《新街至幺岩公路施工图（含支线）》；4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2023；5、《公路土工试验规程》（JTGE40-2023）；6、《公路工程质量检查评估原则》（JTG F80/1-2023）；7、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-958、本单位类似工程旳施工经验及资源状况。
二、工程概况1、工程地理位置本项目位于六盘水市水城县阿戛镇，是采煤沉陷区治理工程和为完善农村公路路网功能而修建旳四级公路。
项目起点位于阿戛镇镇政府门口，终点接盐府四级公路K4+700处；中间在K5+035处设一支线，支线止于熊家洞子，线路全长20.209公里。
2、工程地形、地质条件新街至幺岩公路位于阿戛镇范围内（含支线），地形地貌重要为高山低谷，熔岩发育，地貌类型多样，以岩溶类型和岩溶-侵蚀类型为主。
涵洞工程施工方案三篇
涵洞工程施工方案三篇篇一：涵洞工程施工方案本合同段共有涵洞48道。
工程量数量大，遍布全线，对土石方施工影响较大，必须精心、组织施工、合理安排施工顺序与路基土石方施工相互结合，相互协调。
涵洞所用水泥为大理水泥厂生产“XX”牌P.O32.5普硅水泥，砂、块石产自XX 砂石场，管节采用XX厂预制管节。
钢筋选用XX有限公司产钢筋。
所有材料及成品的质量要求均应符合《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》的有关规定，并按要求进行抽样检验。
一、圆管涵本合同段圆管涵采用Φ800mm结构形式。
1、施工准备（1）圆管涵开工前，向监理工程师提交本工程详尽的施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后才能施工。
（2）放样：按图纸设计的平面位置，标高，进行施工放样与现场实际情况进行核对，如有不符，立即报告工程师，按工程师的指示办理。
（3）对于影响排水、地方道路通行的，应修建临时排水设施及临时便道。
2、挖基：（1）圆管涵采用反开槽施工。
（2）先将原地面平整压实，填筑到符合要求标高后再进行开挖，开挖时将基础轴线控制桩延长于基坑外2m加以固定。
（3）基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。
必要时，最终开挖深度要根据触探或土工试验资料确定。
（4）基坑开挖后应尽快铺设垫层，不得暴露太久。
3、圆管涵施工要求：（1）基础：圆管涵基础为砂砾垫层。
（2）敷设管节：管节安装从下游开始，紧贴于基座上，按正确的轴线和坡度敷设，保持管内清洁无脏物。
敷设时，装卸必须采用吊具进行，不允许滚板或斜板卸管。
（3）接缝：接缝宽度不大于2cm，用沥表麻絮填塞接逢内、外侧以形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位，涵洞全长范围内设沉降缝与基础一致。
（4）在施工中，承口端先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接后再在承口端的环形内塞以砂浆，以便接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
（5）回填：经检验圆管涵安装及接缝符合要求后，在管节两侧同时分层回填砂砾等透水性材料于涵管顶面齐平。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案涵洞工程施工方案一、工程概况涵洞工程是一项用于排水和交通的重要工程，旨在解决河流、河道、道路等地方的排水问题，方便交通通行。
该项目总工程量为X立方米，包括挖土方、砌石方、混凝土浇筑、装修等工作。
二、施工步骤1.前期准备：组织人员进行规划、设计、测量，确定施工图纸和承重力。
2.地基处理：按照设计要求清理洞口附近的杂草、垃圾等，挖掘洞口地表，清除松散土壤，确保地基整体坚固。
3.砌石基础：按照设计要求，在洞口地基上进行砌石基础，使用耐久、防水、抗挡洪能力强的石材，保证基础的稳定性。
4.支护结构：面对地下水位较高的情况，采用开挖槽壁支护，先进行边墙的施工，然后进行顶板的浇筑工作。
5.挖土方：根据设计要求进行洞口的土方开挖，确保洞内空间足够宽敞。
6.混凝土浇筑：运输混凝土至施工现场，根据设计要求进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土结构牢固、耐久。
7.排水系统安装：根据设计要求，安装涵洞内的排水系统，确保涵洞内不积水，保证交通的畅通。
8.装修工程：进行洞内的装修工程，包括道路的铺装、照明设备的安装、标线的绘制等，使涵洞内环境整洁、安全。
三、施工要求1.严格按照设计要求施工，确保施工质量。
2.施工过程中，保证洞口附近交通的正常通行，设置好临时交通标志和警示标志。
3.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并参加施工安全教育培训，掌握基本的安全操作规范。
4.施工现场必须保持整洁，及时清理施工废料和杂物。
5.施工完成后，进行细致的清理工作，确保施工现场无残留物。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，明确施工区域范围，防止非施工人员进入。
2.施工现场实行24小时监控，及时发现和处理安全隐患。
3.定期组织施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全防范意识。
4.配备足够的安全防护设备，包括防护网、安全带、灭火器等。
5.严格执行施工计划，合理安排施工队伍，避免施工现场混乱和拥堵。
五、总结涵洞工程是一项重要的基础设施工程，施工过程中必须严守施工要求和安全措施，确保施工质量和安全。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、项目背景涵洞工程是指为了解决道路交通中的水流问题而建造的一种隧道结构。
随着城市化进程的加快和交通运输需求的增加，涵洞工程在城市交通规划和建设中扮演着重要角色。
本项目位于某市某区，是为了改善道路交通状况，解决河流交叉道路的水流问题而进行的涵洞工程。
二、工程目标1. 解决道路交通中的水流问题，确保道路通行安全。
2. 提高道路通行能力，缓解交通拥堵状况。
3. 保护河流生态环境，减少水流对道路的冲击。
三、施工方案1. 前期准备工作1.1 地质勘察：对工程区域进行详细的地质勘察，确定地质条件和地下水情况，为后续施工提供可靠的数据支持。
1.2 设计方案：根据地质勘察结果和工程要求，制定涵洞工程的设计方案，包括涵洞的尺寸、结构和施工方法等。
1.3 施工准备：制定施工计划，确定施工队伍和施工设备，采购所需材料和设备，组织人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工过程2.1 清理现场：清理工程区域内的杂草和垃圾，确保施工现场整洁。
2.2 地面开挖：根据设计方案，采用适当的机械设备对地面进行开挖，形成涵洞的基础。
2.3 地下挖掘：根据设计方案，采用适当的挖掘机械对地下进行挖掘，形成涵洞的结构。
2.4 混凝土浇筑：在挖掘完成后，进行混凝土浇筑，形成涵洞的墙体和顶板。
2.5 安装设备：根据设计方案，安装涵洞所需的设备，如通风设备、防水设备等。
2.6 消防安全：在施工过程中，加强消防安全工作，采取措施防止火灾事故的发生。
2.7 环境保护：在施工过程中，加强对环境的保护，防止土壤和水体污染。
3. 施工质量控制3.1 施工监督：设立专门的施工监督人员，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
3.2 质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测，如混凝土浇筑强度、墙体厚度等，确保施工质量达标。
3.3 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等，便于后期的质量追溯和问题解决。
四、安全措施1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，增强他们的安全意识和应急处理能力。
涵洞的工程施工方案
涵洞的工程施工方案一、总体设计1.1 工程概况涵洞工程是指在河道、渠道、道路、铁路、城市下沉管廊等地下建筑结构中，用于跨越或穿通一定范围的岩土体的工程结构，由两个端墩（或压顶）围合的空间构成。
涵洞的作用是保证水流或交通畅通，并且保证涵洞上部和周围环境的稳定和安全。
涵洞工程的施工需要根据具体工程的地质情况、施工条件和要求，制定详细的施工方案，包括施工单位、人员管理、设备使用、材料采购、施工工艺、安全防护等内容。
1.2 工程内容本次涵洞工程施工包括以下内容：（1）地基处理：包括机械开挖、爆破破碎、加固处理等，以满足涵洞的开挖和支护需要。
（2）涵洞开挖：根据设计要求和实际地质情况，进行涵洞的拆除、开挖和排土作业。
（3）涵洞支护：采用合适的支护措施，包括锚杆支护、土钉支护、喷锚支护等，确保涵洞施工安全和稳定。
（4）涵洞结构施工：包括涵洞的混凝土浇筑、配筋、模板搭设等工序，确保涵洞结构的质量和安全。
1.3 工程要求本次涵洞工程施工要求如下：（1）施工单位必须遵守国家相关法律法规和工程施工标准，确保施工质量和安全。
（2）施工单位必须设立专门的施工管理机构，负责施工的组织、协调和监督工作。
（3）施工单位必须配备合格的技术人员和施工人员，并定期进行培训和考核。
（4）施工单位必须购买足够的施工材料和设备，并定期检查和维护。
（5）施工单位必须制定详细的施工计划，包括施工过程和时间安排。
二、施工准备2.1 施工单位的选定根据招标文件要求，施工单位经过初步筛选和评定，确定为本次涵洞工程施工单位。
施工单位具有相关的施工资质和技术实力，有丰富的涵洞工程施工经验和成功案例。
2.2 施工人员的组织施工单位根据施工计划和工程要求，组织合适的施工人员参与本次涵洞工程施工。
包括现场监理人员、质量检测人员、安全员、机械操作人员、劳务工人等。
2.3 施工设备和材料的准备施工单位购买或租赁需要的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、支护材料等。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、项目概述涵洞工程是指为了解决道路交通、水流等问题而建造的通道，用于穿越河流、山谷、铁路、高速公路等地形障碍物。
本文将详细介绍涵洞工程施工方案，包括工程背景、目标、施工步骤、施工方法以及安全措施等内容。
二、工程背景涵洞工程的背景是为了解决道路交通问题，确保交通的顺畅和安全。
在本次工程中，我们将建造一座涵洞，用于穿越一条河流，以便道路能够顺利通行。
三、工程目标1. 保证工程质量：确保涵洞工程的稳定性和耐久性，以满足长期使用的要求。
2. 完成工期：合理安排施工计划，确保按时完成工程，减少对交通的影响。
3. 控制成本：合理控制施工成本，确保在预算范围内完成工程。
四、施工步骤1. 前期准备工作a. 确定施工方案：根据工程要求和实际情况，确定最佳的施工方案。
b. 采购材料和设备：根据施工方案，采购所需的材料和设备。
c. 编制施工计划：根据工程要求和施工方案，制定详细的施工计划。
2. 地基处理a. 清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
b. 地质勘察：进行地质勘察，了解地质情况，为后续施工提供参考。
c. 地基处理：根据地质情况，采取相应的地基处理措施，确保地基稳定。
3. 结构施工a. 模板安装：根据设计要求，安装模板，为涵洞施工提供支撑。
b. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋绑扎工作，增强涵洞的承载能力。
c. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑工作，确保涵洞的强度和稳定性。
d. 其他结构施工：根据设计要求，进行其他结构施工工作，如墙体、顶板等。
4. 完工验收a. 施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
b. 安全检查：对施工过程进行安全检查，确保施工过程安全可靠。
c. 完工验收：完成施工后，进行完工验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
五、施工方法1. 开挖方法：采用机械开挖和人工开挖相结合的方式进行开挖工作，确保开挖的准确性和效率。
2. 支护方法：根据地质情况，采用适当的支护措施，如钢支撑、混凝土支护等，确保施工过程的安全性和稳定性。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案引言概述：涵洞工程是一项重要的交通基础设施工程，用于解决道路交通中的河流、沟渠、铁路等交通障碍。
为确保施工顺利进行，需要制定合理的施工方案。
本文将从五个部份详细阐述涵洞工程施工方案。
一、前期准备1.1 项目调研：对涵洞工程的地理环境、地质条件、交通流量等进行详细调查，了解施工所需资源和风险因素。
1.2 工程设计：根据调研结果制定合理的工程设计方案，包括涵洞的尺寸、结构、材料等，确保施工质量和安全。
1.3 资金筹备：评估工程所需资金，并与相关部门商议、筹措资金，确保施工资金的到位。
二、施工准备2.1 场地准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和安全。
2.2 材料准备：采购所需的涵洞材料，包括钢筋、混凝土、预制构件等，并进行质量检验。
2.3 设备准备：配备适当的施工设备，如挖掘机、起重机等，以提高施工效率和质量。
三、施工过程3.1 地基处理：根据地质条件，采取合适的地基处理措施，如挖土、加固等，以确保涵洞的稳定性。
3.2 结构施工：按照设计方案进行涵洞的结构施工，包括基础、墙体、拱顶等的施工，确保结构的坚固和稳定。
3.3 防水防渗：对涵洞进行防水和防渗处理，以防止水源渗入涵洞内部，保证涵洞的使用寿命和安全性。
四、安全措施4.1 施工现场安全：设置合理的施工标志和警示牌，确保施工现场的安全，防止人员和车辆意外事故的发生。
4.2 施工人员安全：培训施工人员，提高其安全意识和技能水平，配备必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
4.3 施工质量监控：设立专门的质量监控小组，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合规范要求。
五、施工后续5.1 工程验收：在施工完成后，进行工程验收，确保涵洞工程符合设计要求和使用标准。
5.2 运维管理：建立涵洞工程的运维管理制度，进行定期巡检和维护，保持涵洞的良好状态。
5.3 安全教育：对使用涵洞的驾驶员和行人进行安全教育，提高其对涵洞安全的认识和意识。
结论：涵洞工程施工方案的制定和实施对于保障施工质量和安全至关重要。
涵洞施工方案
涵洞施工方案一、钢筋混凝土盖板涵1测量放线由测量人员根据图纸设计，实地放样，定出涵洞的轴线，用白灰撒出涵洞基坑开挖范围，并测出基坑下挖深度。
经监理工程师检验认可后，方可进行基坑开挖工作。
2、基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，首先由挖掘机开挖基坑，基坑土方直接由自卸汽车运离施工现场，用于路基施工或弃土。
当挖至接近基底标高时，采用人工开挖。
人工开挖的目的是沿基坑开挖范围线将基坑四周土方竖直切齐，同时人工开挖基坑至设计标高。
而后，上报监理工程师检验基底承载力、基坑平面尺寸及标高，将基坑底进行机械或人工夯实。
最后经现场监理工程师检验合格后方能进行下一步的基础施工。
3、涵洞地基处理和混凝土垫层基坑尺寸报监理工程师检验合格后，进行地基施工，用压路机进行碾实,边角地带用小型振动机械夯实,垫层顶面及底面坡度同涵底纵坡。
然后现浇混凝土垫层。
4、钢筋加工4.1、材料钢筋混凝土所使用的钢筋，其钢号及规格均应符合设计的规定，钢筋的力学性能必须符合国标的规定。
钢筋进场时应有出厂证明书或试验报告单。
钢筋在工程中使用前应作力学性能及化学分析复验。
钢筋进场后，应根据钢筋的钢号、规格分别存放，不得混放。
存放钢筋不得直接接触地面。
4.2、准备工作操作班组应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据图纸情况放样。
核对图纸，计算下料长度。
钢筋加工应设专门场地，并根据场地情况作出周密布置，尽量减少场内搬运。
4.3、钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。
并应符合下列要求：①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净；②钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；③钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上。
4.4、钢筋加工钢筋经过调直与除锈后，即可进行配料、下料及弯曲成型工艺；钢筋下料前，应将同直径同钢号不同长度的各种钢筋按设计编号顺序，填写配料表，再根据调直后的钢筋长度统一配料，以减少钢筋短头或减少焊接量；配料时，对绑扎接头，在受拉区光圆钢筋接头不得超过总面积的25%,螺纹钢筋不得超过50%,在钢筋弯曲及弯矩最大处不得有接头；弯制钢筋时，除设计有特殊规定外，一律用冷弯。
涵洞总体施工方案
涵洞总体施工方案涵洞是指为了穿越道路、铁路或河流而在地下开凿的通道，用于行车或行人通行。
涵洞的施工需要经过详细的规划和设计，并严格遵循相关的安全规范和施工标准。
下面是一个涵洞总体施工方案的范例，以简要说明涵洞施工的具体步骤和措施。
一、前期准备1.召集相关专家和工程师进行现场勘察和设计，确认涵洞的位置和尺寸。
2.制定施工计划，确定施工进度和时间表。
3.购买所需的材料和设备，如钢筋、水泥、管道等。
4.安排工人和施工队伍，确定各个工种的任务和分工。
二、开挖地基1.根据设计要求和地质条件，采取适当的开挖方式，如挖土机械、手工挖掘或爆破等。
2.开挖地基时，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全和周边环境的安全。
3.根据涵洞的尺寸和形状，进行地基的土方整平和夯实。
三、施工框架1.为涵洞的上部结构搭建施工框架，一般采用钢结构或混凝土结构。
2.根据设计要求和结构荷载，进行合理的梁柱设计和施工材料选择。
3.施工框架的安装要保证稳固和精确，避免出现结构变形和失稳情况。
四、施工顶板1.根据设计要求和施工框架，进行涵洞顶板的施工。
2.使用钢筋和模板，浇筑混凝土，并进行合理的抹灰和养护。
3.检查施工质量和强度，确保顶板的承载能力和安全性。
五、施工侧壁1.根据设计要求和施工框架，对涵洞侧壁进行施工。
2.使用钢筋和模板，浇筑混凝土，并进行合理的抹灰和养护。
3.检查施工质量和强度，确保侧壁的稳固和耐久性。
六、排水系统1.安装涵洞的排水系统，包括管道和溢流设施。
2.确保排水系统的畅通，避免涵洞内积水和渗漏情况。
3.检查排水设施的完整性和安全性，确保其在长期使用中的有效性。
七、入口和出口1.根据道路或铁路的实际情况，设计和建造涵洞的入口和出口。
2.确保入口和出口的平整和安全，方便车辆和行人的出入。
3.设置合适的交通标志和路灯，保证涵洞出入口的可见性和安全性。
八、验收和养护1.完成涵洞的施工后，进行全面的验收，确认涵洞的质量和安全性。
涵洞施工方案
4、涵洞工程施工方案1）圆管涵施工1.1圆管涵施工主要工序测量放线→基坑开挖→砌筑圬工基础或现浇混凝土管座基础→安装圆管→出入口浆砌→防水层施工→涵洞回填及加固。
1.2涵管预制为保证涵管节的质量，管涵宜在工厂中成批预制，再运到现场安装，预制混凝土圆涵管可采用振动制管法、离心法、悬辊法和立式挤压法。
在运输条件限制时，也可在现场就地制造。
钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求：①管节端面应平整并与其轴线垂直。
斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。
②管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，蜂窝处应修补完善后方可使用。
③管节各部尺寸不得超过规定的允许偏差。
④管节混凝土强度应符合设计要求。
⑤管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用，防止弄错。
1.3安装管节时的注意事项①应注意按涵顶填土高度取用相应的管节，管节应检查合格后方可使用。
②各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
③对插口管，接口应平直，环形间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象；对平接管，接缝宽度应不大于10～20mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求；接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。
2）盖板涵施工2.1盖板涵(预制吊装)施工主要工序测量放线→基坑开挖→下基础→浆砌墙身→现浇板座→吊装盖板→出入口浆砌→防水层施工→涵洞回填及加固。
2.2施工要求①盖板混凝土的现场浇筑施工宜连续进行，避免施工接缝，当涵身较长时，可沿长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。
②就地浇筑的盖板涵，宜采用组合钢模板，在缺乏钢木材料的情况下，可采用全部土胎。
③混凝土强度达到设计强度的75%时，方可拆除模板，达到设计强度后，方可回填土。
④在模板未拆除的情况下，混凝土强度达到设计强度的75%时，可进行顶部填土，但在拱圈强度达到设计强度100%后，方可拆除模板。
涵洞施工方案
涵洞施工方案导读：本文涵洞施工方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
涵洞施工方案（一）一、工程数量本合同段共有285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座，300×250箱涵101.4m/1座，450×300箱涵210.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座。
（参考《建筑中文网》）二、队伍及工期安排计划安排三个涵洞队伍施工，每队42人，共计126人，开工后如力工不足从当地征召。
涵洞一队施工285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座；涵洞二队施工300×250箱涵101.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座；涵洞三队施工450×300箱涵210.4m/1座。
工期安排：2004年10月28日～11月26日30天施工准备；2004年11月27日～2005年2月4日70天施工工期。
三、施工方法1、钢筋混凝土圆管涵1.1基础工程基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振动压路机分层压实，压实度达到95%以上。
基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。
1.2涵身施工涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。
管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹；涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规范规定操作。
1.3接缝按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于1cm，接口处要平整。
禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。
1.4台背、涵顶填土涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。
涵洞工程施工方案及施工方法
涵洞工程施工方案及施工方法（一）圆管涵1、现场进行水系调查，对于流水线高程、交角、桩位与实地有差异的报请监理工程师现场核实后进行适当的调整和变更。
2、现场放出圆管涵轴线及基坑开挖线，基坑开挖以超出边线O.5m施放，测原地面高程后计算各控制点的开挖深度。
3、用挖掘机按基坑开挖深度进行基坑开挖，并用人工对基坑进行修整，挖出的材料，如监理工程师认为适用，则运至路基填筑施工现场填筑路基，不适用时则运至弃土场堆放。
4、基坑经检验合格后进行砂砾垫层铺设，砂砾垫层的压实度应达到96%o5、涵管碎基础施工前，在平面位置相关点订钢筋桩，并带上标高控制线，模板支立要稳固、严密，板面成沿垂方向，在路中心线和车道与硬路肩连接处用2cm木板隔开，做成沉降缝。
模板验收合格后，用碎搅拌运输车从碎拌和站运碎至施工现场，浇筑涵管硅基础。
6、当购买的管节运至施工现场时，用汽车起重机卸车。
当涵管基础验收合格后，用汽车起重机起吊安装。
安装工作从下游开始，接头面向上游，每节涵管紧贴于基座上，保持管内清洁无杂物。
7、进、出水口与沟床顺直，支立模板时应稳固，板面密实无缝隙。
碎用搅拌运输车从拌和站运至施工现场浇筑。
8、当涵管安装与接缝处理经验收合格后，在涵身两侧一定范围内，同时对称、水平、分层进行背部填筑，压实度不小于96虬涵顶填土厚度大于LOnI时，再放行施工机械和车辆。
（二）、盖板涵1、现场进行水系及原有道路调查，对于涵洞流水线及通道底路面高程及交角、桩位与原水系、道路不符的，报请监理工程师现场核实后进行适当的调整和变更。
2、现场放出轴线及基坑开挖线，基坑开挖线以超出基础范围0.5m为准。
测出各控制点原地面高程。
3、用挖掘机按基坑开挖线和给定点的开挖深度进行基坑开挖，并用人工对基坑进行修整。
挖出的材料，如监理工程师认为适用，则运至路基填筑施工现场填筑路基，不适用时则运至弃土场堆弃。
4、在经检验合格的基坑内按设计图纸要求的材料规格、平面尺寸、铺筑厚度铺筑碎石垫层，并整平压实。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、项目概述涵洞工程是一种用于通行交通工具的地下通道，用于解决道路交通中的交叉问题。
本文将详细介绍涵洞工程施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
二、施工流程1. 前期准备阶段在施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括项目规划、设计方案制定、施工图纸编制等。
同时，需要进行场地勘察和土壤测试，以确定施工过程中可能遇到的问题。
2. 施工准备阶段在施工前，需要进行材料采购、设备租赁等准备工作。
同时，需要制定详细的施工计划，确定施工人员的分工和工作时间。
3. 施工阶段（1）基础工程施工：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础混凝土浇筑等。
在施工过程中，需要注意土壤的承载能力和地下水位的影响。
（2）结构施工：在基础工程完成后，进行结构施工，包括涵洞的墙体和顶板的施工。
在施工过程中，需要使用合适的模板和支撑材料，确保施工质量。
（3）装饰工程施工：在结构施工完成后，进行装饰工程的施工，包括涵洞内部的照明、通风设备的安装等。
4. 完工阶段在施工完成后，进行验收工作，确保施工质量符合相关标准和规定。
同时，进行清理工作，将施工现场恢复到原状。
三、施工方法1. 开挖方法涵洞工程的开挖方法有多种，包括手工开挖、机械开挖等。
根据具体情况选择合适的开挖方法，确保施工效率和安全。
2. 支护方法在涵洞工程施工过程中，需要采取适当的支护措施，以防止土体塌方和结构变形。
常用的支护方法包括钢支撑、混凝土支撑等。
3. 混凝土浇筑方法涵洞工程的混凝土浇筑方法有多种，包括自流平混凝土、抹面混凝土等。
根据具体要求选择合适的混凝土浇筑方法，确保施工质量。
四、安全措施1. 安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
同时，制定详细的安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2. 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
同时，使用安全防护设备，如安全帽、安全绳等，保护施工人员的安全。
涵洞专项施工方案
涵洞专项施工方案
一、前言
随着城市建设的不断发展，涵洞作为城市道路建设的重要组成部分，其施工方案显得尤为重要。
本文将就涵洞专项施工方案进行详细阐述，以期为相关工作提供参考。
二、施工准备工作
1.施工前的勘察工作
在施工前，需要进行涵洞区域的详细勘察工作，包括地质情况、水文条件、交通状况等，以保证施工的顺利进行。
2.施工材料准备
根据设计要求，及时准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中的物资供应充足。
三、涵洞施工流程
1.挖掘基坑
在合适的地点进行基坑挖掘，注意土方回填的及时性和坡度的控制，保证基坑的稳定性。
2.支护结构施工
根据设计方案进行支护结构的施工，确保涵洞的结构稳固，符合安全标准。
3.混凝土浇筑
对支护结构进行混凝土浇筑，注意浇筑的质量和密实度，以确保结构的强度和耐用性。
4.覆土及路面铺设
进行路面的覆土和铺设工作，使涵洞与周边道路相连接，并确保路面平整、畅通。
四、施工安全与质量控制
1.定期检查施工现场的安全情况，保证施工人员的安全意识和防护措施
的落实。
2.进行质量检查，确保施工过程符合设计标准和相关规范，保证工程质
量。
五、总结与展望
通过对涵洞专项施工方案的详细阐述，可以看出在涵洞建设过程中，施工方案的制定和执行至关重要。
希望未来在涵洞建设中，能够更加注重施工细节，确保工程的质量和安全。
以上是涵洞专项施工方案的简要说明，相信在未来的城市建设中，涵洞建设将会得到更加重视和规范化。
涵洞施工方案
盖板涵施工方案一、基础工程1、基坑开挖：用经纬仪测出基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩。
人工配合机械开挖基坑，一次开挖距基坑底面以上要预留20~30cm，待验坑前人工一次清除至设计标高，以保基坑顶面坚实。
基坑周边较基础加宽1m，以利于模板安装和拆卸；2、模板安装及浇筑砼：基坑挖完经现场监理工程师检查合格后，安装模板，浇注基础混凝土，混凝土浇注应连续进行。
现场拌和，现场浇筑，混凝土分层浇筑。
使用插入式振捣器振捣，与侧模保持50~100mm的距离，对每一部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
二、台身施工：在基础顶面准确放出台身中线和边线，将加工好的钢筋运到施工现场绑扎，之后安装模板。
混凝土浇筑前应将模板内的杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后方可浇筑混凝土。
混凝土应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。
混凝土浇注时要随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题要及时采取补救措施。
混凝土浇注完后应适时覆盖洒水养生。
为防止出现混凝土裂缝，施工时应严格按照水泥混凝土施工通知单投料，精心施工，重视养生。
为保持墙体的稳定，混凝土浇筑后，要抓紧安排支撑梁混凝土的施工。
三、台帽施工：待台身混凝土达到一定强度后，支立台帽模板，将绑扎好的钢筋网置于模板内，模板、钢筋检查合格后方可浇筑混凝土。
四、盖板施工：盖板采用预制板，当板的砼强度达到设计强度的70%时，方可将预制板运输到施工现场。
安装前认真检查墩、台的尺寸，正确吊装后，以砂浆填塞。
五、台背填土：涵洞台背应填透水性较好的砂砾材料或监理工程师同意的其他透水性好的材料，逐导填筑夯实，夯填后密实度应大于95%。
圆管涵施工方案一、基础工程1、基坑开挖：用经纬仪测出基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩。
人工配合机械开挖基坑，一次开挖距基坑底面以上要预留20~30cm，待验坑前人工一次清除至设计标高，以保基坑顶面坚实。
2、模板安装及砂砾垫层基础：基坑挖完经现场监理工程师检查合格后，做级配砂砾垫层基础，所使用的原材料必须符合设计及规范要求,各项指标必须满足要求，分层夯填。
涵洞工程施工方案图文详解
涵洞工程施工方案图文详解目录：1、概述1.1 涵洞分类与构造1.2 洞口建筑2、涵洞施工2.1 管节预制和运输2.2 管涵基础修筑2.3 管节安装2.4 拱涵、盖板涵和箱涵施工3、附属工程3.1 防水层施工3.2 沉降缝施工3.3 涵洞进出水口3.4 涵洞缺口填土- Begin -1概述图：常见涵洞示例一般来说，涵洞普遍具有如下特点：①满足排泄洪水能力，保证在50年一遇洪水的情况下，顺利快捷地排泄洪水。
②具有足够的整体强度和稳定性，保证在设计荷载的作用下，构件不产生位移和变形。
③具有较高的可靠性和耐久性，保证在自然环境中，长期完好，不发生破损。
1.1 涵洞分类与构造涵洞大致可以分为三个部分：基础、洞口、洞身。
其中洞口又可分为端墙、翼墙、截水墙、缘石，主要作用是保证涵洞基础和两侧路基免受冲刷，使水流顺流顺畅。
洞身则是分为圆管涵、盖板涵、拱涵、箱涵，作用是承受活载和土压力。
1.1.1 圆管涵圆管涵主要由管身、基础、接缝及防水层组成1）管身：作为管涵的主要组成部分，管身通常由钢筋混凝土制作而成。
管身多采用预制安装的方式，其预制长度通常有0.5m和1.0m两类；管径有0.50m、0.75m、1.00m、1.25m、1.50m、2.00m六种。
管身的壁厚随管径大小和填土高度而异。
2）基础：根据地基的强度的不同分为：混凝土或浆砌片石基础、垫层基础等几种类型。
3）圆管涵的接口构造及防水层。
1.1.2 盖板涵盖板涵主要由盖板、涵台、基础、洞身铺底、沉降缝及防水层等部分组成。
1）盖板：盖板是涵洞的承重结构部分，可分为石盖板或钢筋混凝土盖板。
跨径在2m以下，并且石料丰富时，可采用石盖板。
当跨径大于2m或在石料贫乏地区时，宜采用钢筋混凝土盖板。
2）涵台、基础及洞身铺底：这些部位多采用浆砌块、片石构成，砂浆强度等级可为M2.5或M5.0。
一般情况下，基础厚度60cm，铺底厚度30cm。
3）沉降缝：一般沿洞身方向每隔3～6m设置一道沉降缝，具体位置需结合地质的变化情况及路堤的高度而定；同时在涵洞与急流槽、端墙、翼墙等结构分段处也应设置沉降缝，以免洞口的沉降影响洞身。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案引言概述：涵洞工程是指为了解决交通运输中的交叉道路、河流、铁路等交通障碍而建造的一种工程结构。
涵洞工程的施工方案对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。
本文将从施工前准备、施工方法、施工安全和质量控制四个方面，详细介绍涵洞工程的施工方案。
一、施工前准备：1.1 地质勘察：进行地质勘察，了解地下水位、土质情况、地下障碍物等信息，为施工方案的制定提供基础数据。
1.2 设计方案：根据勘察结果，制定涵洞工程的设计方案，包括结构形式、尺寸、材料等，确保施工的可行性和安全性。
1.3 临时交通组织：制定临时交通组织方案，确保施工期间交通的顺畅和安全。
二、施工方法：2.1 地面开挖：根据设计方案，采用适当的开挖方法进行地面开挖，如机械开挖、爆破开挖等，确保开挖的稳定和高效。
2.2 涵洞结构施工：根据设计方案，采用适当的施工方法进行涵洞结构的施工，如顶进法、盖挖法等，确保结构的牢固和稳定。
2.3 排水施工：在施工过程中，要进行有效的排水措施，如设置排水管道、泵站等，确保施工现场的干燥和安全。
三、施工安全：3.1 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如围挡、警示标志等，确保工人和周围环境的安全。
3.2 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和技能，确保施工过程中的安全操作。
3.3 安全监测：在施工过程中进行安全监测，如地质监测、结构监测等，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
四、质量控制：4.1 施工质量检查：对施工过程进行定期检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
4.2 材料质量控制：对施工所使用的材料进行质量控制，包括材料的选择、检验和验收等，确保施工质量的可靠性。
4.3 施工记录和归档：对施工过程进行记录和归档，包括施工日志、施工图纸等，为后期的验收和维护提供依据。
总结：涵洞工程的施工方案是保证工程质量和施工进度的重要保障。
通过施工前准备、施工方法、施工安全和质量控制四个方面的详细阐述，可以有效地指导涵洞工程的施工实践，保证工程的顺利进行。
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涵洞施工技术方案一、工程概况本标段共有4座涵洞；基础、洞身、八字墙及基础、洞内及洞口铺底、截水墙、台帽均采用C25号混凝土，盖板采用C30号混凝土；洞内铺底基层采用20㎝水泥石灰稳定土，涵洞基础、八字墙基础、洞口铺底下铺10cm 厚砂砾垫层。
二、人员及施工机械配备情况针对施工工期的严峻性，我部为保证各工序之间的衔接，尽量压缩工序之间的自由时差，项目部实行项目经理宏观管理领导，项目副经理具体组织实施，技术人员负责质量管理和现场技术工作，其他人员各负其责、层层把关的生产管理体系。
施工人员组织安排见下表：表1：施工人员组织安排表同时为满足施工要求配合施工进度计划，我项目部计划在涵洞施工过程中投入以下机械设备如下表所示表2：主要机械设备一览表：三、施工要点1、施工准备在开工前，测量人员应仔细、精确地放出涵洞的纵、横轴线，再根据设计图纸放出涵洞基础边线并做好基础的高程控制措施；施工人员全面阅读图纸并根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。
当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。
同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。
2、涵洞砼的拌合与运输涵洞所需砼全部在拌合站集中拌合，拌合好的砼在运往施工现场之前，现场试验人员应对其坍落度进行检查，合格后方可运往施工现场，砼运输采用砼搅拌运输车运送。
3、主体施工（1）、涵洞基础施工①基础开挖涵洞基坑开挖采用人工配合挖掘机垂直向下开挖施工，开挖完成后拉线进行修整，确保基坑尺寸和基底标高满足设计要求，检测其承载力是否达到设计要求，如承载力达到设计要求后，方可进行下一工序，如达不到设计要求，应以书面形式上报驻地办，驻地办确认后上报代表处及业主，由业主及设计代表到现场确定处理方案。
②砂砾垫层施工砂砾垫层应采用洁净砂砾，含泥量不大于5%，并将其中植物、有机杂质除尽；采用机械夯分层将砂砾进行夯实，并现场检测承载力，满足要求后，方可浇筑基础砼。
③沉降缝位置及处理方法沉降缝位置应根据涵洞长度、盖板宽度及设计图纸要求的每隔4-6m 设沉降缝一道，缝宽2cm，与上部板缝对齐，此处涵台身、涵台基础、台帽应相对应断开，涵身沉降缝及涵身与八字墙间沉降缝均用沥青麻絮填塞密实。
④安装基础模板基础浇筑采用间隔跳打施工工艺（见下图），即先打其中彼此间隔的几段，等达到一定的强度后再进行邻段的浇筑施工。
基础模板选用建筑钢模板，在现场由人工拉线拼装后安装，模板接缝处用海绵条或用泡沫填充剂填充，以防漏浆，安装后的模板周围使用拉杆和钢管固定，模板底端外侧填砂踩实，以防下端漏浆，模板内侧均匀涂抹脱模剂。
间隔跳打示意图：⑤现浇砼基础基础砼运到施工现场后，拟通过溜槽送入浇筑段基础模板内，再由人工用铁锹倒运到浇筑点。
砼浇筑采用分层施工法，每次浇注厚度控制在30cm左右，下层砼浇筑完成后，再进行上一层砼的施工。
砼振捣采用插入式振捣器施工，待浇筑达到基础顶面设计标高时，由人工用木抹收面。
同时在基础与涵身接触位置预埋φ14的钢筋，高出基础20cm，并以40-50cm 的距离成梅花形布置。
⑥砼养生基础砼终凝后将采用覆盖草袋洒水养生，养生期不得少于7天。
（2）、涵洞台身施工①施工放样在墙身施工之前，测量人员应使用墨斗在基础顶面上放出墙身底边线，以便施工人员按照标记安装墙身模板。
②模板及安装墙身模板全部为2㎡以上的大型组合模板，钢模板应进行除锈、抛光处理，加固时用槽钢和螺丝与钢模板固定。
墙身施工工艺同基础采用间隔跳打的方法，即侧模板安装时分段进行拼装，先施工墙身中的一节，拼装一节墙身的模板和钢管支撑内架，浇完该段墙身后中，松开模板和内架，移动模板和内架到下一节，固定调整好后再浇筑混凝土。
分段位置设在通道沉降缝处。
墙身端模用竹胶板制作，洞身端模板在安装之前，木工人员应根据通道的角度、断面尺寸事先制作好，安装时，洞口端模板与墙身钢模板固定连接，洞身沉降缝位置处端模板在安装前应将泡沫板与其固定后再安装。
就位后的洞身模板使用槽钢、拉杆固定，经验收合格后再进行砼浇筑施工。
③洞身砼浇注洞身砼采用分层法施工，每一层浇注厚度控制在30cm左右。
待砼运到现场后，拟通过吊车配料斗将砼送入浇筑段洞身模板内，若墙身高度超过2m，需用串筒。
砼的振捣采用插入式振捣器，当下层砼施工完毕后，再进行上一层施工，但必须保证在下层砼初凝之前将上层砼振捣完毕。
待墙身浇注到达设计标高后，由人工用木抹收面。
④养生待墙身模板拆除后，采用覆盖洒水养生，养生期不得少于7天，养护期间应加强交通管制，严禁墙体受到振动与碰撞。
（3）、涵洞台帽施工①台帽的模板与加固台帽模板采用整体定型钢模，定型钢模的制作按盖板模板的标准要求，确保棱角线的顺直。
模板的制作长度按同类型台帽最长的控制，以消除接缝。
台帽模板的加固采用对撑顶托，背面采用拉杆，顶托用钢管支撑架固定。
②台帽钢筋制作及安装台帽钢筋在加工场下料、弯曲，经分段绑扎成型后，使用加长载重汽车运至施工地点，再由工人放置于洞身顶面上、进行段与段间的搭接绑扎，但在沉降缝处必须断开。
③砼浇筑与养生台帽砼的垂直运输采用装载机或吊车配料斗，台帽砼的振捣采用插入式振捣器捣实，砼表面用铁抹收平，待砼终凝后即可覆盖洒水养生，养生期不少于7天。
（4）、现浇盖板①砼的拌合及运输现浇盖板所需砼由拌和站集中拌合，由混凝土搅拌车运至施工现场。
②盖板模板及安装现浇盖板模板采用钢模板，模板的安装采用满堂支撑法，模板顶面必须与台帽平齐，台帽端缝处填塞沥青砂，板缝处塞浸沥青木板，板底与台帽间垫1cm厚油毡。
模板安装完毕后，应仔细检查模板尺寸、垂直度、直顺度及支撑的牢固性，并涂刷模板脱模剂，经自、抽检合格后，方可进行下道工序施工。
③盖板钢筋制作模板支好之后就可进行钢筋绑扎，盖板钢筋在加工场下料、弯曲，运至施工现场后，进行成型绑扎，在沉降缝处必须断开，钢筋骨架经检验合格后，方可进行混凝土浇筑施工。
④浇筑砼砼盖板应一次浇筑完成。
砼由砼运输车运达现场后，使用吊车吊灰斗进行浇筑。
砼振捣采用插入式振捣器，砼浇筑完毕后由木抹进行表面收浆，砼终凝后使用草苫覆盖洒水养生，其养生时间不得少于7天;在盖板砼达到设计强度的70﹪以前，该处禁止振动施工。
（5）、八字墙施工八字墙施工时间易安排在盖板浇筑之后进行，基础采用人工开挖，开挖完毕后应对基底进行整平、夯实并铺设砂砾垫层，砼基础及八字墙身浇筑方法参照洞身基础与墙身浇筑方案，同时为保证八字墙身面光滑平整，在墙身外侧模板内侧贴PVC板，为防止底部漏浆，在基础上模板处用砌割机砌缝把PVC板插入缝内并用高标号砂浆抹缝。
八字墙顶抹面应使用尺杆，确保成型后的八字墙顶面平整、光滑、边角整齐、边线顺直；洞口铺底前应回填土，分层进行夯实，每层厚度控制在15cm以内，土方夯实采用汽油振动夯机，压实度不得低于90%,回填完毕即可铺设砂砾垫层，进行砼铺底。
（6）、涵洞铺底及洞口截水墙施工在台身基础、台身和八字墙基础、八字墙施工结束后，根据设计尺寸开挖洞内铺底、洞口铺底和洞口截水墙基坑，验收合格后，然后浇注C25铺底混凝土。
混凝土由拌和站集中拌和，浇注完成后用草苫或麻袋覆盖洒水养生。
（7）、涵洞沉降缝施工按照设计要求，暗涵通台身每隔4～6m设置一道沉降缝，台身与洞口连接处设置沉降缝，沉降缝与涵通轴线方向垂直，并贯穿整个涵洞断面（包括基础）。
沉降缝用硬泡沫塑料填塞，并用沥青麻絮塞缝。
施工时，沥青麻絮一定做到填塞密实，防止进水。
（8）、涵洞台背回填施工在涵洞主体工程完成后，并且混凝土达到一定强度时，采用素土开始台背回填，当涵顶填土高度h≥1.6m时，台背两侧采用素土在不小于洞身填土高度一倍范围内分层压实，压实度≥96%。
当涵顶填土高度h<1.6m 时台背两侧用石灰土回填并分层压实。
台背回填的底层宽度为涵通2倍的跨径，与路基填方的接触面坡度1:1，回填高度与台帽顶相齐。
台背回填要求对称分层进行，且压实度不小于96%。
每层填筑前用红漆在台身标注素土的松铺厚度，每层压实厚度不超过20cm。
当台背回填与路基填方同步进行时，台背填土碾压与路基土方一道进行；当台背回填晚于路基填方时，将与台背回填接触处的路基土方挖成宽度1.5m的内倾台阶，以便使两者紧密咬合。
台背回填时每层应比所在高程的设计路基宽出30～50cm，以保证压实质量，压路机碾压不到的狭小地方应采用小型夯实机具夯实。
四、涵洞工程质量评定标准检测项目和检测频率应符合JTGF80/1－2004《公路工程质量检验评定标准》表9.2.2、9.3.2、9.11.3及有关试验检测的规定。
1、总体（1）、基本要求涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。
各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；若有预制构件，其接缝须与沉降缝吻合。
涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。
（2）、涵洞总体实测项目（3）、外观检测洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，帽石、八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。
通道路面平顺，无跳车现象。
外露混凝土表面平整，颜色一致。
2、基础所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。
地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。
基础实测项目：3、墙身实测项目所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。
墙身实测项目：4、盖板浇筑 （1）、基本要求混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。
分段浇筑施工时接缝应与沉降缝吻合。
板体不得出现露筋和空洞现象。
（2）、实测项目盖板浇筑实测项目（3）、外观鉴定混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。
蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度不得超过1cm。
混凝土表面出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。
5、台帽所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。
台帽实测项目：6、八字墙（1）、基本要求混凝土或砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。
混凝土要振捣密实，不得有空洞。
顶面抹面应压光、无凸凹不平现象。
（2）、实测项目7、台背填土（1）、基本要求填土时通道主体强度不得低于设计和规范规定的强度。
填土土质、施工顺序应符合设计要求。
洞顶及洞身两侧不小于两倍孔径范围的填土须分层、对称填筑压实，每层表面平整，路拱合适。
已成路堤应挖出台阶。