人工挖孔桩设计中应采取的有效措施[工程类精品文档]

合集下载

人工挖孔桩施工保障措施

人工挖孔桩施工保障措施在施工中，人工挖孔桩是一种常见的基础工程。

但由于施工当中存在一些危险性，因此施工人员需要注意一些保障措施，以确保安全和施工效率。

一、施工前准备在进行人工挖孔桩施工之前，必须严格按照规定进行安全检查及准备工作，以确保施工人员及周边环境的安全。

具体措施如下：1.对施工区域进行勘测和规划在施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。

施工人员需要了解工地附近的地下管线，防止在施工过程中损坏管道，在施工前规划好施工方案。

2.制定施工安全规章制度在施工前，需要制定施工安全规章制度。

制定好具体操作流程和安全措施，确保施工人员都遵从相应的操作规程，严格执行安全措施，以确保施工安全。

3.组织培训在施工前，需要对施工人员进行专业的安全培训。

让施工人员了解具体操作流程，防止操作不当导致意外。

二、施工中的安全保障措施在人工挖孔桩施工过程中，需要有相应的安全保障措施以确保施工的安全性和效率。

具体措施如下：1.对施工现场进行分区施工现场应该进行分区，确保施工区域不受外力影响，避免设备或物品滑落或坠落。

2.施工人员应该穿着合适的安全装置施工人员应该穿着合适的安全装置，如特制工作服、工作靴等，以防止工作时被尘土和泥土包裹。

3.在现场设置安全警示标志在施工现场的周围和人员必经区域标明“施工作业”，避免外来人员或车辆进入。

4.安排安全专员在施工现场安排安全专员，跟踪监督施工过程中的安全技术操作，避免施工过程中出现操作不当或安全隐患导致事故发生。

三、施工后的清理工作1.清理施工现场施工结束后，需要对施工现场进行整理，清理掉施工过程中遗留下的垃圾和物料等。

2.进行施工记录及技术总结施工工程结束后，需要对施工记录及技术进行总结，以便在后续的施工过程中起到参考作用。

四、总结人工挖孔桩施工是一项比较危险的工程。

为了保障施工人员的安全以及施工效率，需要有相关的保障措施，并且严格执行。

施工科学合理的规划和操作，才能确保人工挖孔桩工程的安全可靠，以及能发挥其应有的效果。

人工挖孔桩施工技术措施doc

人工挖孔桩施工技术措施人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。

从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。

但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。

1、施工中的技术处理施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。

对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。

（1）孔壁泥砂塌落挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易发生护壁外围泥砂塌落。

如果地下涌水量不大，塌落不严重，可以用挡土板支撑，同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。

（2）挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层，尤其遇到大量地下水，随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土护壁成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。

许多施工单位只好改用沉井基础，因而增加了造价。

遇到这种情况，在施工时应采取加强措施：（2、1）顶层护壁用直径20cm圆钢加设2~4个吊耳，用钢丝绳固定在地面木桩上。

（2、2）加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。

如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。

这样护壁就不会断裂脱落。

（2、3）在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体，护保壁周泥砂不塌落，从而增加桩周摩擦力。

压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。

（3）封底混凝土3、1浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求，并把孔底清理干净，同时把积水尽可能排干。

3、2为了减少地下水的积聚，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出。

人工挖孔桩技术方案及安全保证措施

人工挖孔桩技术方案及安全保证措施
一、技术方案
人工挖孔桩是指通过人工方式在土壤中挖掘孔洞，然后灌注混凝土形成的一种桩基施工技术。

其主要针对以下情况：
1.施工场地空间有限，无法使用机械化施工设备的情况。

2.施工现场地下管线较多，使用机械化设备容易破坏管线，影响工程安全。

3.施工场地周边环境较复杂，使用机械化设备施工容易影响周边环境和居民生活。

人工挖孔桩的施工过程主要包括如下几个环节：
1.确定孔径和深度
首先需要确定桩的孔径和深度，根据设计要求和施工条件确定每个孔洞的大小和深度。

2.挖洞
使用手动挖掘工具、爆破或冲孔等方式，在地面上挖掘孔洞，并逐步向下挖掘孔洞到预定深度。

3.清理孔洞
将挖掘出来的土壤清理出来，并逐层充填。

4.灌注混凝土。

人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些？[岩土工程类优质文档首发]

人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些？[岩土工程类优质文档首发]（1）、孔口围护措施：孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，围栏应高出地面1.2米，围栏应采用钢筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。

（2）、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下24H后方可拆除护壁砼，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50㎜。

桩底如果设计要求扩底，若扩底高度超过2米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。

（3）、孔中防毒措施：地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气，通风量不少于25L/S，以防止急性中毒事故发生。

（4）、防触电措施：施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按三相五线制，TNS系统要求布置，并按三级配电，二级漏电分级分段保护，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，必须一机一闸一漏一箱进行敷设，孔上电线电缆必须架空20米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。

结语：任何一个人，都要必须养成自学的习惯，即使是今天在学校的学生，也要养成自学的习惯，因为迟早总要离开学校的！自学，就是一种独立学习，独立思考的能力。

行路，还是要靠行路人自己。

事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。

在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。

希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。

人工挖孔桩的施工安全范本

人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况，确保施工过程中没有未知隐患。

2.制定详细的施工方案，包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。

3.准备好必要的施工设备和工具，确保施工可顺利进行。

4.施工现场要保持干燥和整洁，确保工作人员的安全。

二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前，要确定好地下管线、电缆等隐患的位置，并严禁人员和设备进入危险区域。

2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。

3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品，以防止坍塌导致的意外事故发生。

4.当进行挖孔作业时，必须使用合适的挖掘机和工具，并遵守安全操作规程。

5.挖孔过程中，要及时清理孔洞内的泥土和水，防止倒塌和崩塌事故的发生。

6.在挖孔过程中，要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象，如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。

7.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围行人和车辆注意安全。

8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通，确保施工安全互不影响。

三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后，要对孔洞进行清理，并确保周围没有残留的材料或工具。

2.桩基完成后，要进行检查和试验，确保质量符合要求。

3.施工现场要及时清理，保持整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。

4.收工后，对施工现场进行总结和评估，提出改进措施，以提高施工安全水平。

以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点，希望能对工程施工人员有所帮助。

在实际施工中，还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施，确保施工过程中的安全性和顺利进行。

人工挖孔桩施工作业安全措施

人工挖孔桩施工作业安全措施1. 培训和资质要求：确保所有从事挖孔桩施工工作的工人都接受过相关培训，并持有相应的资质证书。

他们应了解施工过程中的风险和安全操作规程。

培训和资质要求：确保所有从事挖孔桩施工工作的工人都接受过相关培训，并持有相应的资质证书。

他们应了解施工过程中的风险和安全操作规程。

2. 施工现场准备：在施工现场设置明显的标识和警示牌，指导工人和行人遵守安全规定。

保持施工现场整洁有序，排除任何可能导致事故的障碍物。

施工现场准备：在施工现场设置明显的标识和警示牌，指导工人和行人遵守安全规定。

保持施工现场整洁有序，排除任何可能导致事故的障碍物。

3. 防护措施：为工人提供适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、安全鞋和手套。

确保工人正确佩戴并正确使用这些防护装备。

防护措施：为工人提供适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、安全鞋和手套。

确保工人正确佩戴并正确使用这些防护装备。

4. 安全施工规程：制定明确的安全施工规程，包括挖掘深度和直径、挖掘速度和挖掘工具的选择等。

严格执行这些规程以确保施工安全。

安全施工规程：制定明确的安全施工规程，包括挖掘深度和直径、挖掘速度和挖掘工具的选择等。

严格执行这些规程以确保施工安全。

5. 监督和检查：设置专人负责监督挖孔桩施工现场，并定期进行安全检查。

及时发现和解决安全隐患，确保施工过程中的安全。

监督和检查：设置专人负责监督挖孔桩施工现场，并定期进行安全检查。

及时发现和解决安全隐患，确保施工过程中的安全。

6. 应急预案：制定应急预案，明确指导工人在发生事故或紧急情况时的应对措施。

确保工人知晓如何进行逃生和急救，并提供必要的急救设备和物品。

应急预案：制定应急预案，明确指导工人在发生事故或紧急情况时的应对措施。

确保工人知晓如何进行逃生和急救，并提供必要的急救设备和物品。

7. 交通管理：在挖孔桩施工现场周围设置合理的交通管理措施，减少机动车和行人对施工过程的干扰和风险。

交通管理：在挖孔桩施工现场周围设置合理的交通管理措施，减少机动车和行人对施工过程的干扰和风险。

人工挖孔桩工程安全施工措施

人工挖孔桩工程安全施工措施1.施工前的准备工作：在进行任何工程施工之前，必须进行充分的准备工作。

首先需要对施工现场进行详细的勘察，并制定详细的施工方案。

施工方案应包括各个施工阶段的具体措施，如挖掘、排水、支护、浇筑等。

同时还需进行现场的安全评估，确定可能存在的风险和隐患，制定相应的应急预案。

2.施工现场的安全控制：在进行挖孔桩工程时，严格控制施工现场的安全。

首先，要确保施工现场的标识醒目，并设立警示牌和警示标志，提醒施工人员及周边人员注意安全。

同时，根据施工方案设立安全防护措施，如设置围栏和安全网，限制人员进入危险区域。

3.施工作业人员的安全教育：施工作业人员必须经过相应的安全培训和教育，了解施工规范和操作方法，并掌握相关的紧急情况处理方法。

同时，要保证施工人员具备相应的专业技能和资格证书，确保其具备安全施工的能力。

4.施工设备的安全操作：在挖孔桩工程中使用的施工设备必须符合相关的安全标准，并由具备相应资质的操作人员进行操作。

在操作设备时，要注意设备的稳定性和可靠性，确保设备操作过程中不会对周围环境和人员造成危险。

5.施工现场的检查和监控：在挖孔桩工程施工过程中，应设立专人对施工现场进行定期检查和监控。

检查的内容包括施工现场防护设施的完好性、施工设备的操作是否符合规范、现场工作人员是否按规定穿戴安全装备等。

如发现存在安全隐患，应立即采取措施进行处理。

6.施工现场的安全巡查和记录：施工现场应定期进行安全巡查，并做好巡查记录。

记录内容包括施工现场的安全问题、应急措施的使用情况、安全培训的情况等。

通过巡查和记录，可以及时发现和解决安全问题。

7.废弃材料的处理：在挖孔桩工程施工过程中产生的废弃材料必须及时处理。

废弃材料应分类处理，并采取相应的措施进行储存和清理，以免给施工现场带来安全隐患。

总结起来，人工挖孔桩工程的安全施工措施包括施工前的准备工作、施工现场的安全控制、施工作业人员的安全教育、施工设备的安全操作、施工现场的检查和监控、施工现场的安全巡查和记录，以及废弃材料的处理等。

人工挖孔桩施工安全措施

人工挖孔桩施工安全措施
为确保人工挖孔桩施工过程的安全性，以下是一些必要的施工
安全措施：
1. 培训和资质要求
- 施工人员应经过相应的培训，并具备相关的挖孔桩施工资质。

- 施工人员应了解和掌握挖孔桩施工的安全操作规程和技术要求。

- 有经验的监督人员应随时监督施工现场，确保施工按照规程
进行。

2. 施工现场安全管理
- 在施工现场周围设置明显的警示标识，以提醒人员注意施工
现场的危险性。

- 确保施工现场通风良好，减少空气中的有害气体浓度。

- 施工现场应有足够的光照，以保证施工过程的可见性。

- 施工现场应定期进行安全巡视，排查潜在的安全隐患。

3. 施工设备和工具使用
- 确保使用的挖孔设备和工具在良好的运行状态，并按照操作
手册进行正确操作。

- 施工现场应有足够的起重设备和安全防护设备，以确保施工
过程中的安全性。

- 对施工设备和工具进行定期检查和维护，保证其可靠性和安
全性。

4. 人员安全保护
- 施工人员应佩戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护
眼镜、耳塞等。

- 在施工过程中，禁止未经培训的人员进入施工现场，以减少
事故发生的可能性。

- 施工现场应配备急救设备和应急疏散通道，以应对突发情况。

以上是人工挖孔桩施工过程中的一些安全措施，施工单位应严
格按照规程要求执行，确保施工人员的安全和施工质量的保证。

人工挖孔桩安全技术方案及施工措施

人工挖孔桩安全技术方案及施工措施人工挖孔桩是一种常用的基础施工方法，它具有承载力大、适用范围广等优点。

然而，由于施工过程中存在一定的风险，如土崩、坍塌、地下管线破坏等，必须采取相应的安全技术方案和施工措施，以确保施工的安全性和质量。

一、安全技术方案1.地质勘察：在施工前，必须进行地质勘察，了解地下的土壤情况和地下水位等信息。

通过合理的勘察，可以评估施工的风险，并制定相应的安全措施。

2.施工方案设计：根据地质勘察的结果，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工顺序等。

同时，还要进行相关的计算和仿真分析，确保施工的安全性和可行性。

3.安全措施：根据实际情况，采取相应的安全措施，如设置支撑体系，采用防坍塌措施等。

此外，还要制定相关的安全预案，确保在发生突发情况时，能够及时采取应对措施。

4.安全培训：在施工前，必须对相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

培训内容包括施工操作规程、安全预防知识等。

二、施工措施1.防坍塌：在施工过程中，采取相应的防坍塌措施，如设置钢管支撑、使用支撑垫片等。

同时，根据土质情况，合理选择挖掘的方式和深度，控制挖孔的开挖速度。

2.地下管线保护：在挖孔区域附近，进行地下管线查找和标记。

在施工过程中，要根据管线的位置和管材的性质，采取相应的保护措施，如远离管线、避免机械碰撞等。

3.排水处理：在挖孔过程中，可能会遇到地下水的渗入。

为了保持施工现场的干燥，需要采取相应的排水措施，如设置抽水井、使用防水材料等。

4.监测控制：在施工过程中，进行实时监测控制，以及时发现和解决施工中的安全问题。

监测项目包括挖孔段的沉降、支撑结构的变形等。

5.施工记录：在施工过程中，要进行详细的施工记录，包括施工方法、施工过程中的安全问题、解决措施等。

这些记录可以作为施工质量验证和经验总结的重要依据。

综上所述，人工挖孔桩的安全技术方案和施工措施是确保施工安全的关键。

通过科学的地质勘察、详细的施工方案设计，以及合理的安全措施和施工控制，可以有效地避免施工中的风险和事故的发生，保障施工质量和安全。

人工挖孔桩施工安全专项措施

人工挖孔桩施工安全专项措施1．井下作业安全规则(1)井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业。

(2)下井作业人员必须戴安全帽，穿长统靴，上落井要求用软梯等上落设备，不得乘坐吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。

(3)井内设半圆钢盘护网，离开挖面2米。

(4)井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查，确认各种设备性能问题后，方可使用。

(5)深井作业人员下井前，必须用毒气探测仪检查井内有无危害身体及是否缺氧，开工前必须提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。

(6)作业时，井内先用一条送风量为1.5m3/分钟的送风管向井内送风换气，并配备防毒面具，以防万一。

(7)每个班组，组长为安全员，负责检查作业范围内安全设备及监督，保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。

(8)井内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时严禁下井作业。

(9)作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。

(10)井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干井底水后，应把潜水泵提升至井面后，方能下井作业。

2．井口上安全措施井孔口设钢筋护栏，护栏高度为1.0ｍ，外加安全网屏蔽。

（1）护壁必须高出地面20cm左右，并设高度100cm左右的栏杆围护，严禁井面掉杂物进入井下。

（2）开工前严格检查所使用的吊架、吊桶是否牢固，严禁工人带病作业。

（3）在钻井口垂下预先打结的棕绳或尼龙绳到工作面，以便作业人员应急使用。

（4）井口面要保持清洁，严禁在井边堆土，重物不得靠近井边。

（5）挖土后，灌混凝土前，井口必须加盖及设围栏围护。

（6）上下井工作人员采用软梯，软梯有牢固的吊挂点。

工人上落桩井必须系好安全带，其安全带用安全绳控制立于孔口外的两名施工人员手中，以策安全（7）第一节井圈护壁的厚度比下面护壁加厚不小于80㎜。

（8）混凝土护壁横板的拆除宜在24小时之后，否则应添加早强剂，以确保混凝土的强度不致塌孔。

人工挖孔桩工程文明施工措施完整版

人工挖孔桩工程文明施工措施完整版一、现场布置与管理1、施工现场应进行合理规划，划分出作业区、材料堆放区、设备停放区等，并设置明显的标志和警示标识。

2、孔口周边应保持整洁，不得堆放杂物和土方，挖出的土方应及时运走，避免堆积造成安全隐患。

3、施工道路应保持畅通，定期进行清扫和洒水，减少扬尘。

4、施工现场应设置排水系统，确保雨水和施工废水能够及时排出，避免积水影响施工和造成环境污染。

二、施工设备与材料管理1、施工设备应定期进行维护和保养，确保其性能良好，运行正常。

设备停放应整齐有序，不得妨碍施工和通行。

2、材料应分类堆放，并设置标识牌，标明材料的名称、规格、数量等信息。

3、对易飞扬的材料，如水泥等，应采取覆盖措施，防止扬尘污染。

4、材料的运输和装卸应轻拿轻放，减少噪音和扬尘的产生。

三、施工人员管理1、施工人员应统一着装，佩戴安全帽和工作牌。

2、定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和文明施工意识。

3、严禁施工人员在施工现场吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。

4、建立健全的施工人员管理制度，对违反规定的人员进行处罚。

四、环境保护措施1、控制施工噪音，避免在居民休息时间进行高噪音作业。

对产生噪音的设备，如空压机等，应采取降噪措施。

2、采取有效的防尘措施，如洒水、设置围挡等，减少施工扬尘对周边环境的影响。

3、对施工产生的废水，应经过处理达标后排放，严禁直接排放到河流或地下水中。

4、妥善处理施工产生的固体废弃物，如渣土、废料等，做到分类收集、集中处理。

五、安全防护措施1、孔口应设置防护栏，高度不低于 12 米，并设置警示标志。

2、孔内作业人员应佩戴安全带，并系好安全绳，安全绳应固定在孔口可靠的位置。

3、孔内照明应采用安全电压，灯具应符合防爆要求。

4、每天施工前，应对孔内的气体进行检测，确保空气质量符合要求，防止中毒和窒息事故的发生。

六、临时用电管理1、施工现场的临时用电应符合国家相关标准和规范的要求，采用三级配电、两级保护系统。

人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版

人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版人工挖孔桩施工是一种常见的基础施工方法，但由于其施工环境较为复杂，存在诸多安全风险。

为了确保施工过程中的人员安全和工程顺利进行，必须采取一系列全面、有效的安全防范措施。

一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工区域进行详细的地质勘察，了解地质结构、土层性质、地下水位等情况，以便制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。

2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求，编制详细的施工方案，包括挖孔顺序、护壁设计、通风排水措施、安全保障措施等。

施工方案必须经过专家论证和审批，确保其科学性和可行性。

3、安全教育培训对所有参与施工的人员进行安全教育培训，使其了解施工过程中的危险因素、安全操作规程和应急处理方法。

培训内容应包括但不限于孔内作业安全、护壁施工安全、提升设备使用安全、通风照明安全等。

4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如挖孔设备、护壁模板、通风设备、照明设备、安全防护用品等。

确保设备性能良好，材料质量合格。

二、孔口防护措施1、孔口周边围挡在孔口周边设置不低于 12 米的硬质围挡，防止人员和物体掉入孔内。

围挡应牢固可靠，表面应设置明显的警示标志。

2、锁口设置孔口应设置锁口，锁口高度不低于 03 米，宽度应大于孔口直径 02 米。

锁口应采用钢筋混凝土结构，强度和稳定性应满足要求。

3、孔口覆盖在不施工时，应将孔口用盖板覆盖，防止人员和物体掉入孔内。

盖板应具有足够的强度和稳定性，能够承受一定的荷载。

三、护壁施工安全措施1、护壁设计根据地质条件和孔深，合理设计护壁结构和厚度。

护壁应采用钢筋混凝土结构，每节高度不宜超过1 米，混凝土强度等级不应低于C20。

2、护壁施工质量控制严格控制护壁施工质量，确保护壁混凝土密实、无裂缝。

在护壁混凝土未达到规定强度前，不得进行下一节挖孔作业。

3、护壁监测定期对护壁进行监测，观察护壁是否有裂缝、变形等情况，发现问题及时采取措施处理。

人工挖孔桩安全施工措施

人工挖孔桩安全施工措施随着城市建设和基础设施建设的不断扩大，挖孔桩在工程建设中被广泛应用。

然而，挖孔桩的施工需要注意安全问题，否则可能会引起意外事故。

本文将介绍挖孔桩施工过程中需要注意的安全措施，以确保工程施工的安全。

1. 施工前的准备工作1.1 环境检查在进行挖孔桩施工前，需要对施工环境进行检查。

主要检查地质条件、地下水、天气等情况，以确保施工过程中的工作环境是安全和稳定的。

如果存在不利因素，需要采取必要的措施进行改善。

1.2 设计方案施工前需要进行挖孔桩的设计方案，以基础设计、安装和监测为重点，制定合理的施工方案。

设计方案应该满足挖孔桩施工的要求，同时要考虑场地条件和附近的建筑物、管道等因素。

1.3 选购合适的设备在挖孔桩的施工过程中，需要选购合适的设备，包括挖孔机、掘进机和输送设备等。

这些设备应该符合施工要求，并且操作人员要具备相关的操作证书。

2. 施工过程中的安全措施2.1 操作前的检查在进行挖孔桩施工前，必须对设备和场地进行检查。

包括发动机、制动器、液压系统、废气排放等设备的检查，并且要检查孔筒的质量和磨损情况，以及根据动态压力测定孔筒的质量。

2.2 工人的安全防护在挖孔桩施工过程中，必须安排专门的工人进行操作，并且要保证他们的工作环境是安全的。

对于操作人员，必须进行培训，并且配备安全防护装备，如头盔、护目镜、防尘口罩等。

2.3 现场安全控制在挖孔桩施工现场必须进行安全控制，并安排专人负责。

这些人必须了解相关的法规和技术要求，有丰富的现场管理经验，并且配备应急设备，如灭火器、急救箱等。

2.4 监测安全措施在挖孔桩施工过程中，必须进行一些监测工作，如温度、压力和震动等。

这些监测工作可以保证挖孔桩的施工质量和安全。

3. 施工后的安全措施3.1 堆放和运输施工完成后，必须尽快把作业区域清理干净，并进行堆放和运输工作。

对于残留的工具和材料，必须进行清理，以避免妨碍周围的人和车辆。

3.2 监测孔洞和地基在挖孔桩施工完成后，必须对孔筒和地基进行监测。

人工挖孔桩施工技巧如何高效完成挖孔任务

人工挖孔桩施工技巧如何高效完成挖孔任务在人工挖孔桩施工中，高效完成挖孔任务是施工过程中一个非常重要的方面。

通过合理的施工技巧和技术方法，可以提高施工效率，降低成本。

本文将从准备工作、挖孔技巧以及施工注意事项三个方面来介绍如何高效完成挖孔任务。

一、准备工作1. 确定挖孔桩设计要求：在施工之前，要仔细研究挖孔桩的设计要求，包括桩的直径、深度、排列方式等。

根据设计要求，确定挖孔桩的具体施工方案。

2. 选择合适的挖孔设备和工具：根据挖孔桩的尺寸和施工条件，选择合适的挖孔设备和工具。

常用的挖孔设备包括挖掘机、钻机等，工具包括钻头、桩拔器、挖孔撬棍等。

3. 安全措施：在施工前要做好安全措施的准备工作，包括设置警示标志、准备灭火器材、清除施工现场的杂物等。

确保施工人员的安全。

二、挖孔技巧1. 确定挖孔起点和终点：根据施工图纸和设计要求，确定挖孔桩的起点和终点。

起点应选择在土层坚实、无杂物的位置，终点应到达设计要求的深度。

2. 控制挖孔桩的垂直度：在挖孔过程中，要注意控制挖孔桩的垂直度。

可以使用专门的垂直仪器进行测量，确保挖孔桩的垂直度满足设计要求。

3. 注意挖孔过程中的土层变化：不同土层的挖孔难度和施工要求可能不同，需要根据实际情况调整施工方法。

遇到特殊土层时，可以采取爆破、冲洗等特殊方法来解决。

4. 控制挖孔速度：挖孔时要控制挖孔速度，避免过快或过慢。

过快可能导致土壤坍塌，过慢则会增加施工时间和成本。

三、施工注意事项1. 桩孔清洁：挖孔完成后，要及时清洁桩孔，将孔内的杂物和泥浆清理干净。

清洁桩孔可以保证灌浆和浇筑混凝土时的质量。

2. 浇筑混凝土时的注意事项：在挖孔桩中灌注混凝土时，要注意混凝土的搅拌和坍落度，确保浇筑质量。

同时要注意避免混凝土漏出和泥浆溢出。

3. 挖孔桩的质量检验：挖孔桩施工完成后，要进行质量检验。

主要包括孔内孔径、孔深、桩身质量等方面的检查。

确保挖孔桩的质量符合设计要求。

总结：人工挖孔桩施工技巧对提高施工效率和质量起着至关重要的作用。

人工挖孔桩技术方案及措施

人工挖孔桩技术方案及措施一、基本工作内容：1、开挖前，场地完成三通一平。

各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备。

2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。

3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。

桩孔周边，用白灰撒线型。

4、所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。

严格按试验室确定的配合比施工。

二、施工机具1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。

2、护壁钢模板。

3、潜水泵。

4、鼓风机、空压机和送风管。

5、镐、锹、土筐等挖运工具: 若遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。

6、插捣工具,用于插捣护壁砼。

7、应急软爬梯。

8、照明灯、对讲机、电铃等。

三、开挖方法：〈一〉土方开挖及支护壁模板1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。

2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力, 以0.8－1.0m为一施工段。

开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。

挖土由人工从上到下逐段进行, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。

在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。

3、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。

安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。

4、孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。

极硬岩时，须进行针对性爆破设计。

5、地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。

〈二〉浇筑护壁砼：1、桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求，报监理工程师检验合格后，立即浇筑护壁砼，坍落度控制在30~50mm，确保孔壁稳定性。

2、设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。

3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。