数控实习第6次课

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数控加工的心得体会7篇

数控加工的心得体会7篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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数控实训报告范文

数控实训报告范文以下是一份数控实训报告的范文，供参考：实训报告一、实训目的和意义本次实训的目的是让学生了解数控加工的基本原理和操作技巧，并通过实际动手操作，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。

通过实训，学生能够更好地掌握数控加工技术，并为将来的就业和职业发展做好准备。

二、实践环节1. 实践内容本次实训的主要内容包括数控编程、数控机床的操作和调试以及加工零件的实际操作。

2. 实践步骤首先，学生需要学习数控编程的基础知识，包括G代码和M代码的含义和使用方法。

然后，学生需要根据给定的加工图纸和工艺要求，编写相应的数控程序。

接下来，学生需要熟悉数控机床的操作方法，包括开机、关机、加工参数的设置等。

最后，学生需要使用数控机床进行实际的零件加工操作，完成给定的加工任务。

3. 实践成果通过实践操作，学生成功完成了给定的加工任务，并顺利实现了为零件加工定型的目标。

学生在实践过程中遇到了一些困难，但通过努力和与老师的沟通交流，学生成功解决了问题。

此外，学生还总结了实践操作的经验和教训，为今后的实际工作打下了基础。

三、实践总结通过本次实训，我对数控加工的基本原理和操作技巧有了更深入的了解。

我学会了数控编程的方法和技巧，并通过实际操作熟悉了数控机床的使用和调试。

我还了解到数控加工不仅需要准确的编程和操作技巧，还需要耐心和细心，遇到问题要及时解决，并能够灵活应对各种情况。

通过实践操作，我提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力，为将来的就业和职业发展打下了基础。

四、展望未来通过本次实训，我对数控加工有了更全面的了解，并提高了自己的实际操作能力。

我将继续学习和实践，加强数控加工技术的学习和应用，为将来的就业和职业发展做好准备。

我希望能够不断提高自己的技术水平，成为一名优秀的数控加工工程师。

教案-数控系统的插补原理

教案讲稿第2章计算机数控系统（CNC ）§2.4数控系统的插补原理一、插补的基本概念机床数字控制的核心问题之一，就是如何控制刀具与工件的相对运动。

加工平面直线或曲线需要两个坐标协调运动，对于空间曲线或曲面则需要三个或三个以上坐标协调运动，才能走出其轨迹。

协调的实质上是决定联动过程中各坐标轴的运动顺序、位移、方向和速度。

这种协调即是所谓插补。

插补计算机就是对数控系统输入基本数据，动用一定的算法计算，并根据计算结果向相应的坐标发出进给指令。

对应于每一进给指令，机床在相应的坐标方向上移动一定距离，从而加工出所需的轮廓形状。

实现这一插补运算的装置，称为插补器。

对于插补器有一些最基本的要求：（1）插补所需的原始数据较少。

（2）有较高的插补精度。

（3）进给速度要恒定。

（4）实现简单可靠，计算机速度快。

根据插补所采用的原理和计算方法，可有许多插补方法，目前应用的插补方法分为脉冲增量插补和数字增量插补两类。

二、逐点比较法插补逐点比较法的原理就是每走一步控制系统都要将加工点与给定的图形轨迹相比较，以决定下一步进给的方向，使之逼近加工轨迹。

逐点比较法以折线来逼近直线或圆弧，运算直观，容易理解，输出脉冲均匀，在两坐标插补的开环步进控制系统中得到普遍应用。

1、逐点比较法直线插补如图所示，设直线OA 为第一象限直线，起点为坐标原点O （0,0），终点坐标为A （X e ,Y e ）,P(X i ,Y i )为加工点。

若P 点正好在直线OA 上，由相似三角形关系则有XeYeXi Yj = 即Xe -XiYe=0 若P 点正好在直线OA 上方，由相似三角形关系则有XeYe Xi Yj > 即Xe -XiYe>0 若P 点正好在直线OA 上，由相似三角形关系则有XeYe Xi Yj 即Xe -XiYe<0 令Fi,j= XeYj-XiYe 则有（1）如Fi,j=0,则点P 在直线OA 上；（2）如Fi,j>0,则点P 在直线OA 上方；（3）如Fi,j<0,则点P 在直线OA 下方。

数控顶岗实习报告周记6篇

数控顶岗实习报告周记6篇时间飞逝而过，转眼间已经实习一个月了。

回首过去的几个星期，学到了很多，虽然中间有些小小的抱怨，但是功夫不负有心人，总算是没有白白浪费过去的光阴。

这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助，让我克服了开始操作时的恐惧。

在他们的帮助下，我学到了很多课本上所没有知识，相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。

有了这一个多月的对机器的接触，感觉在拿起工具来也比拟上手了，也比拟容易调整好心态了。

根据每个月的工作任务，开始给自己制定周方案，开始按章执行，对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。

看似简单的工作方案，却涵盖了很多内容，一个工作方案必须是可实施的，每一个工作目标不是空话，必须是可实现的，这不仅仅是做给上级看的，更是做给自己看的，只有在实现了一个个目标之后，工作才会更有动力实习周记七经过一个多月的锻炼，发现自己进步还挺快的，这一周仍然做车工的事情。

偶尔也对其他工作做一些了解。

由于自己向来比拟马虎的缘故，首次首次做出来的成品工件也不大顺利，不过有了一次经历之后，进步了不少，再加上师傅和同事的鼓励，自己尝试大胆的去应付，慢慢的好了许多。

不再会在对操作怯场了。

人往往都是这样，没有经历过的话，永远都不知道事情到底是怎么一个样子，是真的那么难，还是并非如此，所以，不管怎么样，即使是自己完全陌生的事情，只要有时机，都一定要去尝试，努力去做好。

因为没有经验，那么就需要做更多的准备工作。

另外就是不要害怕失败，只要用心去做就可以了。

等到熟练了，那么成功将是水到渠成的事情。

比方我的第一次的实际操作，虽然我做得不够好，或者可以说失败了，但通过这次的尝试，却令我获益匪浅，对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。

自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的水平和适应能力。

只有通过不断的努力，不断的尝试，不断的积累经验，才能够发现自己的缺乏，然后在弥补缺乏的时候，我们便实实在在的提高了自己。

所以，不管怎样，努力去做吧，告诉自己，只要用心，就能做得更好!第四周我学会了刀具的种类和考前须知,另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：ca6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：43#钢种等等。

Fanuc系统数控车加工工艺与技能训练模块六内孔、内腔和套类零件加工

⑤钻φ16的孔，深为30 mm； ⑥镗φ18孔，深28 mm； ⑦镗φ20孔，深30 mm； ⑧倒内孔1×45º 的倒角 ⑨切断（3）刀具选择 ①外圆刀，设为1号刀 ②φ3 mm钻头，设为2号刀 ③切断刀，设为3号刀 ④φ16 mm钻头，设为4号刀 ⑤镗刀，设为6号刀 2.程序编制选取工件轴线与工件右端面的交点O为工件坐标原点。程序如下：
图6.10 塞规
9.孔加工指令（1）G01 在数控车床上加上孔，无论是钻孔还是镗孔，都可以用G01指令来实现。（2）固定循环（G71、G72、G90、G94）前面学过的外圆粗车循环（G71）、端面粗车循环（G72）、外圆（内圆）车削循环（G90）和端面车削循环（G94）都可以用干孔的加工。详见本课题中前面所述 “孔加工的方法”。
(a)整体式镗刀 (b)机夹式镗刀图6.4 常用镗刀（6）铰刀精度要求较高的内孔，除了采用高速精镗之外，一般是经过镗孔后用铰刀铰削。铰刀有机用铰刀和手用铰刀2种，由工作部分、颈和柄等组成，如图6.5所示。
(a)机用铰刀 (b)手用铰刀图6.5 铰刀 3.孔加工的方法（1）钻孔钻孔前，先车平零件端面，钻出一个中心孔。 (用短钻头钻孔时，只要车平端面，不一定要钻出中心孔)。将钻头装在车床尾座套筒内，并把尾座固定在适当位置上，这时开动车床就可以用手动进刀钻孔，如图6.6所示。
7.孔的精度套类零件的精度有下列几个项目。 (1)孔的位置精度。同轴度(孔之间或孔与某些表面间的尺寸精度)、平行度、垂直度、径向圆跳动和端面圆跳动等。 (2)孔径和长度的尺寸精度。 (3)孔的形状精度(如圆度、圆柱度、直线度等)。 (4)表面粗糙度要达到哪一级表面粗糙度，一般按加工图样上的规定。 8.孔的测量 (1)内径千分尺测量当孔的尺寸小于25mm时，可用内径术车孔是常用的孔加工方法之一，可用作粗加工，也可用作精加工。车孔精度一般可达IT7～IT8，表面粗糙度 Ra1.6~3.2μm。车孔的关键技术是解决内孔车刀的刚性问题和内孔车削过程中的排屑问题。为了增加车削刚性，防止产生振动，要尽量选择粗的刀杆，装夹时刀杆伸出长度尽可能短，只要略大于孔深即可。刀尖要对准工件中心，刀杆与轴心线平行。精车内孔时，应保持刀刃锋利，否则容易产生让刀，把孔车成锥形。内孔加工过程中，主要是控制切屑流出方向来解决排屑问题。精车孔时要求切屑流向待加工表面(前排屑)，前排屑主要是采用正刃倾角内孔车刀。加工盲孔时，应采用负的刃倾角，使切屑从孔口排出。

数控机床的实习报告范文锦集8篇

数控机床的实习报告范文锦集8篇数控机床的实习报告篇1作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。

在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。

大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的.原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。

对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

（二）加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。

所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。

这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。

（三）喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。

喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。

数控专业实习报告范文6篇

数控专业实习报告范文6篇数控专业实习报告篇1一、实习目的或研究目的1．通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

2．本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

3．通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

二、实习内容在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进行了为期五天的实习，在这次实习中有新鲜有陌生但更多的是体会到了以后进入企业工作的话，我们现在还有很多很多的不足。

进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况：江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年（原泰兴市鑫星过滤机制造厂），是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的研究、设计、制造。

拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。

生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8～__㎡，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0.1-1.2mpa。

该系列压滤机是国家专利产品，获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌，并通过iso9001：__、iso14001：__双认证的压滤机专业生产厂家。

星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分离的理想设备。

其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用，特别适用于食品、医药等行业。

星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采用，履盖二十多个省、市、自治区。

配套三十多家环保工程公司运用于多行业，多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家，深受国内外用户的好评。

关于数控技术专业的实习报告5篇

关于数控技术专业的实习报告5篇关于数控技术专业的实习报告（篇1）在公司里我在金工车间的数控铣床上实习，下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!20__年6月11号，这是我长这么大第一次上这么正式的班，一切作息时间全按公司的规定执行。

早上8点上班，11点30分下班中间有一个小时的吃饭休息时间，下午17点下班。

公司员工全部按此时间表作息。

我也很快的调整了我的生物钟，适应了公司的作息时间。

第一天上班，我对铣床并不陌生所以一点也不紧张，相反却更想知道在学校学的怎么样，对这次实习充满了期待，我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟悉下车间的环境，了解一下工作的概况。

一天很快的结束了，接下去的几天里我便跟着师傅开始工作，师傅很年轻，是一位高级工。

我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样，就给了我一张图纸，简单介绍了一下机床的操作方法，叫我把零件做出来，我一看图纸简单，就先编程了，然后对刀，最后零件做出来，用了将近40分钟时间。

师傅看了零件之后就说基础还可以，就是方法太麻烦，他说要用最简单的方法作出很精确的零件，才是高手。

然后就又演示一遍用了10分钟就做好了，我对比了一下方法，发现有些步骤有点画蛇添足的感觉，知道了要灵活使用所学的知识，而不是死搬来用。

让我受益匪浅，师傅一席话胜读十年书啊。

工作是辛苦的，回味是甜美的，经过2个星期的努力，已能加工一些简单的零件了，师傅也拿来直接让我做，有成功也有失败，从失败中我学到了学校里学不到的知识，也积累了一些工作经验。

为以后找到好的工作奠定了基础。

而一些复杂的零件，则是在师傅的指导下完成，虽不是很熟练，但也能准确的做出零件了。

与他们相处了半个月感情越来越好，现在和师傅的关系差不多是兄弟了。

这就是我这半个月来的实习情况，我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习，掌握技能。

让这次工学结合满载而归!关于数控技术专业的实习报告（篇2）一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

数控机床的实习报告4篇

数控机床的实习报告4篇在不断进步的时代，越来越多的事务都会使⽤到报告，报告成为了⼀种新兴产业。

在写之前，可以先参考范⽂，下⾯是店铺整理的数控机床的实习报告4篇，希望能够帮助到⼤家。

数控机床的实习报告篇1 寒冷的⼗⼆⽉悄悄地来临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加⼯实践教学课程也开始了。

南昌这个地⽅的⼗⼆⽉虽然，⼗分的寒冷，我们学院给我们发放的实训服⼜⼗分的单薄；但是，我们全班同学都没有被寒冷的天⽓打到，我们每⼀个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进⾏我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有⼈不愿意去的。

在实训期间，对于⽼师安排给我们的任务，我们每个⼈都是保质保量的完成了。

并且，有的⼈还超额完成了任务。

这次实训的学习后，我们每个⼈都在数控车床这⽅⾯增强了许许多多的知识，⾄少每⼀位同学都能够独⽴操作数控车床加⼯零件了，并且加⼯出来的零件可以达到要求的尺⼨。

还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室⾥学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的掌握了，可以说现在不管是使⽤FANUC系统编程，还是使⽤华中数控系统编程零件，我们都是可以⼗分灵活的编写出来的。

并且，⼀定是可以拿到数控车床上加⼯出来我们需要的零件的。

为期两周的数控车床实践教学课程就在我们⼗分不舍的⼼情中结束了，实训的结束那就⾯临着我们实训报告的开始，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

⼀、数控机床数控机床（Numerial Control Machine Tools）是指采⽤数字控制技术对机床加⼯过程，对机床加⼯过程进⾏⾃动控制的⼀类机床。

国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是：“数控机床是⼀个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、⾃动控制技术及计算机信息技术于⼀体，采⽤数控装置或计算机来部分或全部地取代⼀般通⽤机床在加⼯零件时的各种动作（如启动、加⼯顺序、改变切削量、主轴变速、选择⼑具、冷却液开停以及停车等）的⼈⼯控制，是⾼效率、⾼精度、⾼柔性和⾼⾃动化的光、机、电⼀体化的数控设备。

数控机床专业实习报告范文

数控机床专业实习报告范文说明：工作报告的内容主要是向上级汇报工作，其表达方式以叙述、说明为主，在语言运用上要突出陈述性，把事情交代清楚，充分显示内容的真实和材料的客观。

Note: the content of the work report is mainly to report work to the superior. Its expression is mainly narrative and explanation. In the use of language, it is necessary to highlight the declarative nature, explain things clearly, and fully show the authenticity of the content and the objectivity of the materials.数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

下面是学习啦小编为大家整理的数控机床专业实习报告范文，欢迎阅读。

数控机床专业实习报告范文篇1本学期开学不久，经过学院老师的努力和院领导的批准，我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地,怀着既兴奋又激动的心情，我们参加了这次的为期两周的实习。

初次来到东风，我们初步了解这家工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，以及工人的工作情况等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，特别是自动化知识在实际生产中的重要应用，让我们大开眼界，同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。

本次实习以生产实习为主，生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。

实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。

数控车床实习报告实习步骤

数控车床实习报告实习步骤
本次数控车床实习主要分为以下几个步骤：
1. 理论学习：在实习开始前，我花了一些时间学习了数控车床的基本原理和操作方法。

我了解到数控车床是一种利用数字控制系统来控制机床工作的设备，可以实现高精度、高效率的加工。

同时，我也学习了数控编程的基本知识，包括G代码和M代码的含义以及编程规范等。

2. 实际操作：在掌握了一定的理论知识后，我开始进行实际操作。

在导师的指导下，我学习了数控车床的基本操作，包括机床的开启与关闭、刀具的更换和安装、工件的夹持等。

在实际操作过程中，我发现只有把理论知识与实际操作相结合，才能更好地掌握数控车床的使用技巧。

3. 编程实践：在掌握了基本的操作技巧后，我开始进行数控编程的实践。

我按照导师的要求，编写了一些简单的程序，进行了一些简单的加工操作。

通过这些实践，我深刻地体会到了数控编程的重要性，也提高了自己在这方面的技能。

4. 故障排除：在实习期间，我也遇到了一些数控车床的故障，例如机床无法正常开启、加工过程中出现的异常情况等。

在导师的指导下，我学习了一些常见故障的排除方法，提高了自己的故障排除能力。

总的来说，本次数控车床实习让我收获颇丰。

通过实际操作和编程实践，我对数控车床有了更深入的了解，也提高了自己在
数控加工方面的技能和经验。

希望在未来的工作中能够运用这些知识，为企业的发展做出贡献。

数控类实习报告范文合集6篇

数控类实习报告范文合集6篇数控类实习报告篇1一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建针对数控专业培养目标的能力结构要求，围绕如何达到所要求的职业能力.根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关.先易后难，层层递进，逐步提高”为突出特点的实践教学体系。

在构建的过程中要注意以下两点：1.理论与实践相结合。

实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培养目标。

以岗位职业能力为中心来进行训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力，着重对经验技术和理论技术的掌握，并要求熟练操作。

但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。

只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二，才能在实习中得心应手，才会在实践中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导实践，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为实践活动的直接经验。

2.实践内容要具有连续性、针对性和综合性，，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。

努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识实践到专业操作技能训练实践，最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。

例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容相互衔接前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。

例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先安排基本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。

数控专业学生的社会实践报告8篇

数控专业学生的社会实践报告8篇第1篇示例：数控专业学生的社会实践报告一、实践背景数控专业是现代制造业中的重要学科，培养了大量的专业技术人才。

为了更好地将理论知识转化为实际工作能力，数控专业学生进行了一次社会实践活动。

二、实践目的本次社会实践的目的是让数控专业学生更加深入了解并熟悉实际工作环境，增强实践能力，促进学生对数控专业知识的运用与理解，提升学生的实际操作技能。

三、实践内容1. 参观实际生产车间通过参观实际生产车间，学生们深入了解了数控设备的实际运作情况，领略了数控设备在工业生产中的重要作用。

学生们通过观察和交流，了解了数控设备的工作原理和生产流程，培养了对数控设备的实际操作能力。

2. 实际操作数控设备在导师的指导下，学生们进行了实际的数控设备操作实践。

他们学习了数控程序的编写和设备的基本操作技能，亲身体验了数控设备的工作过程，并解决了实际操作中遇到的问题，提高了自己的实际操作能力。

3. 参与实际生产工作学生们还参与了实际生产工作，与工程师和技术人员一起合作，为企业的生产作出了一定的贡献。

通过参与实际生产工作，学生们锻炼了自己的团队合作精神和工作责任感，提高了自身的综合素质。

四、实践收获通过本次社会实践活动，数控专业学生获得了丰富的实践经验和技能锻炼，对数控专业的实际工作有了更深入的了解。

他们不仅学会了如何操作数控设备，还体会到了实际生产中的需求和挑战，使自己的专业知识更加丰富和全面。

学生们也收获了为企业服务的成就感和责任感，增强了自信心和就业竞争力。

五、实践体会在实践中，我们深刻体会到了专业知识与实际应用的巨大差距。

通过本次社会实践，让我们更加深刻地认识到了数控专业的重要性和现实需求。

我们要不断学习，不断提高自己的专业技能和实际操作能力，为将来的工作做好充分的准备。

第2篇示例：数控专业学生的社会实践报告一、实践背景二、实践目的本次社会实践的目的主要有以下几点：一是了解数控领域的最新发展动态，掌握实践技能。

数控类实习报告

数控类实习报告数控类实习报告「篇一」社会时代不断的发展，计算机的地位领域越来越高和广泛，在机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，而且可以降低成本，提高公司的效益，所以在很多工厂车间已经在使用数控机床。

有利就有弊，数控机床的应用，就让很多技术工人下岗，车间对技工的要求也不断的提高，所以竞争力还是很大的。

在学校的安排下，我到XX有限公司的工厂进行顶岗实习，这对于我们大学生来说使一次重要的课程，实习是每个大学生都会经历的一个过程，在实习中，我们可以学到很多的东西，对社会工作、自己所学专业都有一定的了解，在实习的过程中还可以学到很多知识，所以每个大学生都会外出实践，这也是学校安排学生外出实习的原因。

刚来到车间上班，就安排我跟一位师傅实习两天上手后，再上岗工作，刚开始我都不懂，只能在旁边，看着技工师傅操作，他一边操作，一边对我进行指导和介绍，有什么不懂的我就虚心向他请教，毕竟是这个专业的学生，对这些东西都还是比较了解，只要一个人帮我指点一下，我也明白了很多。

在接下来的时候，我上去操作，第一次的时候，还不熟悉，技工师傅在一旁耐心指导，慢慢的我也可以融汇贯通、一气呵成了。

在技工师傅的帮助下，我工作了几天，然后就开始自己单独工作。

在工作时我都很认真，严格遵守车间的规章制度和安全隐患，毕竟我还是个新手，一出现状况我还不忙的手忙脚乱的，万一出事了可就完了，所以有什么问题我都去请教其他的技工师傅，那些技工师傅对我也很热情，有时间就过来帮我操作，给我讲一些问题和他的工作经验，这些都使我受益匪浅。

经过一段时间的顶岗操作实习，我已经逐渐上轨，现在我已经能够独立的完成工作任务，对比刚来的时候说，那完全不是在一个档次。

这次的实习是对自己的一处检验，可是我发现自己还有很多的地方不足，还有一些地方没有做好，现在也在慢慢改正，我希望我一定能够做得更好。

在这次实习中，我经课堂上的理论知识结合到工作当中，慢慢的磨合，我对自己的专业更加的了解，也掌握了很多的工作经验，这句话真的没错，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，”果然是实践出真知啊!数控类实习报告「篇二」第1天今天是离开校园参加工厂实习的第一天，充满着期待和感伤。

数控类实习报告9篇

数控类实习报告9篇一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。

企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。

三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。

企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。

资产总额2。

23亿元，负债总额1。

78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。

以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的毕业实习是咱们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。

通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。

加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。

大学生数控机床社会实践个人总结6篇

大学生数控机床社会实践个人总结6篇篇1一、实践背景与目的作为机械类专业的大学生，我对数控机床的操作与应用有着浓厚的兴趣。

本次社会实践旨在将理论知识与实际操作相结合，提升我在数控机床领域的实操能力，更好地理解机械制造业的现代化进程。

二、实践时间与地点本次社会实践于XXXX年XX月至XX月，在本地一家先进的机械制造企业内进行。

三、实践内容1. 数控机床基础操作学习：在实践初期，我主要学习了数控机床的基本操作，包括手动操作、半自动操作以及简单的自动编程操作。

通过理论学习与实际演练相结合，我逐渐掌握了机床的基本工作原理和操作方法。

2. 典型零件加工实践：在基础操作学习之后，我开始参与典型零件的加工实践。

通过实际操作，我了解了零件加工的全过程，包括工艺设计、编程、加工、检测等环节。

3. 数控机床维护与故障排除：在实践过程中，我学习了数控机床的日常维护与保养知识，并跟随师傅学习排除常见的机床故障，提高了解决实际问题的能力。

4. 生产线流程观摩：为了更全面地了解现代制造业，我参观了企业的生产线，了解了从原材料到成品的全过程，对机械制造业有了更深入的认识。

四、实践收获与体会1. 技能提升：通过本次实践，我熟练掌握了数控机床的基本操作与编程技能，能够独立完成一般零件的加工任务。

2. 理论与实践结合：在实践中，我发现理论知识与实际操作密不可分。

只有理论知识的指导，没有实际操作的经验，是无法真正掌握技能的。

3. 团队协作与沟通：在实践过程中，我与其他师傅和工友合作，学会了团队协作的重要性。

通过与他们的交流，我也提高了自己的沟通能力。

4. 职业素养培养：在企业的实践中，我感受到了职业素养的重要性。

严格遵守工作纪律、认真对待每一个工作环节，是我此次实践的深刻体会。

5. 制造业发展前景：通过参观生产线和与企业人员的交流，我对制造业的发展前景充满信心。

智能制造、绿色制造是未来制造业的发展趋势，这也为我未来的职业规划提供了方向。

金工实习实习报告数控(精选5篇)

金工实习实习报告数控（精选5篇）1.金工实习实习报告数控第1篇数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现，数控实习心得体会。

时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

②在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。

就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。

要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。

数控编程G32_G92教案

数控编程G32_G92教案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（数控编程G32_G92教案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为数控编程G32_G92教案的全部内容。

课题六数控车削螺纹的编程与实训教学目标：了解数控程序基本结构；掌握外圆柱螺纹编程方法；熟悉仿真软件操作方法；能够对工件进行分析；了解程序录入和编辑方法。

通过讲练结合,激发学生学习理论、练习技能的热情和积极参与的意识，营造良好的学习氛围。

教学重点：螺纹切削指令使用方法教学难点：车螺纹前直径尺寸的确定。

教材分析：弱化理论讲解；强调技能应用；项目化编程实例，将数控机床的基本编程方法融入其中，让学生通过实际课题的练习掌握程序指令的使用方法。

教学方法：讲授法；案例分析法、分组讨论法。

教学过程:复习提问；导入新课；新课讲授;新课巩固;布置作业。

一复习提问：1、解释程序段的一般格式：N10 G01 X26。

80 Y32。

00 Z15.43 F152.002、什么是模态指令？举例说明.二新课导入：请大家回忆我们常见的螺钉上面有很多螺纹，是怎么加工得到的呢？还有在普通车床上加工螺纹的步骤和方法事什么呢？我们一起来学习一下。

三新课讲授:常用螺纹的牙型有三角形、梯形、矩形等。

螺纹的加工方法多种多样，大规模生产直径较小的三角螺纹，常采用滚丝、搓丝或轧丝的方法，对数量较少或批量不大的螺纹常采用车削的方法。

随着数控技术的逐渐普及，轴类零件越来越多的采用数控车床加工。

这里以BEIJING—FANUC 0i系统为例，介绍在数控车床上加工螺纹时，其工艺方案的制订及数控加工程序的不同所造成的误差分析.（一）、加工工艺分析在数控车床上加工螺纹，首先要制订合理的工艺方案，然后才能进行编程和加工。

数控专业实习周记总结

数控专业实习周记总结
数控专业实习周记总结如下：
本周实习主要工作内容包括：
1. 参与数控机床的操作与维护：学习了数控机床的基本操作原理，熟悉了各种控制按钮和操作界面，还学习了机床的日常维护保养工作，包括润滑、清洁等。

2. 编写数控加工程序：通过软件学习了数控加工程序的编写，了解了G代码和M代码的含义及作用，熟练掌握了程序的基本结构。

3. 进行数控加工实操：在导师的指导下，完成了一些简单零部件的数控加工操作，包括开孔、铣削等，提高了实际操作的技能。

4. 参与工艺改进项目：参与了一个数控加工工艺改进项目，对现有工艺进行了分析和改进，提高了生产效率和产品质量。

通过本周的实习，我收获颇丰：
1. 对数控机床的操作和维护有了更深入的了解，掌握了一些实用的技能。

2. 编写数控加工程序的能力得到了提高，对程序的格式和语法有了更清楚的认识。

3. 实际操作中的问题和困难让我更加深入理解了数控加工的原理和技术，提高了解决问题的能力。

4. 参与工艺改进项目，让我了解了实际生产中的需求和挑战，培养了团队合作和解决问题的能力。

在未来的实习中，我将继续努力学习，提高技术水平，积极参与项目，为公司的发展做出更大的贡献。

数控产品检测实习报告范文

一、前言随着科技的不断发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛。

为了提高数控产品的质量，检测工作显得尤为重要。

本次实习，我选择了数控产品检测作为实习项目，希望通过实习，了解数控产品的检测方法、流程和标准，提高自己的实践能力。

二、实习单位及环境实习单位为我国某知名数控设备生产企业，该公司拥有一支高素质的技术团队和先进的检测设备。

实习期间，我主要参与了数控产品的检测工作。

三、实习内容1. 检测设备的学习与操作实习初期，我首先学习了检测设备的操作方法，包括三坐标测量仪、光学投影仪、硬度计等。

通过实际操作，我掌握了这些设备的操作技巧，为后续的检测工作打下了基础。

2. 检测流程与标准的了解在实习过程中，我了解了数控产品检测的流程和标准。

首先，根据产品图纸和技术要求，确定检测项目和检测方法；其次，使用检测设备对产品进行测量；最后，对测量结果进行分析，判断产品是否合格。

3. 检测数据的处理与分析在检测过程中，我学会了如何处理和分析检测数据。

通过计算、比较和评估，我掌握了如何判断产品是否满足技术要求，为产品的质量提供了有力保障。

4. 检测报告的编写实习期间，我参与了检测报告的编写工作。

在编写过程中，我学会了如何准确、规范地表达检测结果，为产品的质量追溯提供了依据。

四、实习心得与体会1. 提高了自己的实践能力通过本次实习，我深入了解了数控产品的检测工作，掌握了检测设备的操作方法、检测流程和标准。

这使我能够在实际工作中迅速适应，提高自己的实践能力。

2. 增强了质量意识在实习过程中，我认识到质量对于企业的重要性。

检测工作不仅是对产品质量的把关，更是对消费者权益的保障。

因此，我增强了质量意识，为今后的工作打下了基础。

3. 了解了数控行业的发展趋势通过实习，我了解到数控行业在我国的发展现状和趋势。

随着科技的进步，数控技术将越来越成熟，检测工作也将面临更高的要求。

这使我更加坚定了在数控行业发展的决心。

4. 培养了团队协作精神在实习过程中，我与同事们共同完成了检测任务。