自动机械设计考试复习必备
机械设计基础背诵知识点
机械设计基础背诵知识点机械设计是一门关于机械制造的学科，它涉及到机械零部件的设计、选择、计算和分析等方面的知识。
在机械设计的学习过程中，很多基础的知识点需要我们进行背诵。
下面将介绍一些机械设计基础的知识点。
1. 材料力学材料力学是机械设计的基础。
需要掌握材料的力学性质，包括拉伸强度、屈服强度、硬度等。
还要了解不同材料的特点以及它们的应用范围。
2. 分析力学分析力学是机械设计中的另一个重要知识点。
它涉及到物体的平衡、受力分析以及运动学等内容。
我们需要了解力的合成与分解、力矩的概念、平衡条件等基本概念。
3. 等效应力与疲劳在机械设计中，常常需要进行结构的强度计算。
等效应力理论是常用的一种计算方法，它可以将多个不同方向的应力合成为一个等效应力。
此外，疲劳是机械设计中非常重要的一个问题，我们需要了解疲劳寿命、疲劳裕度等概念。
4. 轴线零件设计轴线零件设计是机械设计中的一个重要内容。
我们需要了解轴线零件的选择与计算，包括轴的强度与刚度计算、连接方式的选择等。
5. 机械传动机械传动是机械设计中常见的一种结构形式。
我们需要了解不同传动装置的特点与适用范围，包括齿轮传动、带传动等。
6. 节气部件设计节气部件设计是机械设计中与流体传动相关的一个内容。
我们需要了解不同节气部件的设计原理与计算方法，包括调节阀、安全阀等。
7. 设备安装与调试设备安装与调试是机械设计中的最后一个环节，我们需要了解设备的安装方式以及调试过程中的一些注意事项。
上述只是机械设计中的一部分基础知识点，希望能够对你在学习机械设计过程中有所帮助。
机械设计是一个广阔的领域，需要我们不断学习与积累，才能够设计出高质量的机械产品。
机械设计总复习考试知识点
机械设计总复习考试知识点机械设计总复习⼀、填空题1、在V带传动中，带的型号是由计算功率和⼩带轮转速两个参数确定的。
2、在圆柱齿轮传动设计中，在中⼼距a及其他条件不变时，增⼤模数m，其齿⾯接触应⼒不变；齿根弯曲应⼒减⼩。
3、普通外圆柱螺纹联接的公称直径指的是螺纹的⼤径，计算螺纹的危险截⾯时使⽤的是螺纹的⼩径。
4、6312表⽰轴承内径为60mm，类型为深沟球轴承。
5、对⼀般参数的闭式齿轮传动，软齿⾯传动的主要失效形式为齿⾯疲劳点蚀，硬齿⾯传动的主要失效形式为轮齿折断。
6、在⼀般情况下，链传动的平均传动⽐为常数，瞬时传动⽐不为常数。
7、带传动主要失效形式为打滑和带的疲劳损坏，其设计准则是在保证传动不打滑的前提下使带具有⾜够的疲劳强度。
8、链传动⽔平布置时，最好紧边在上，松边在下。
9、蜗杆传动的主要缺点是齿⾯间的相对滑动速度很⼤，因此导致传动的效率较低、温升较⾼。
10、转速与基本额定动载荷⼀定的球轴承，若将轴承的当量动载荷增加⼀倍，则轴承寿命将变为原来的1/8。
11、在疲劳曲线上，以循环基数N0为界分为两个区：当N≥N0时，为⽆限寿命区；；当N＜N0时，为有限寿命区。
12、由于弹性滑动现象，使带传动的传动⽐不准确。
带传动的主要失效形式为打滑和带的疲劳损坏。
13、按键齿齿廓曲线的不同，花键分为矩形花键和渐开线花键。
14、径向滑动轴承的条件性计算主要是限制平均压强、平均压强与轴颈圆周速度的乘积pv 和轴颈圆周速度v不超过许⽤值。
15、按受载情况不同，轴可分为⼼轴；转轴；传动轴。
16、螺纹的公称直径是⼤径，对外螺纹它是指螺纹⽛顶所在圆柱的直径。
17、对⼀般参数的闭式齿轮传动，软齿⾯传动的主要失效形式为齿⾯疲劳点蚀，硬齿⾯传动的主要失效形式为轮齿折断。
18、由⼀组协同⼯作的零件所组成的独⽴制造或独⽴装配的组合体称为：部件19、零件表⾯的疲劳是受到接触应⼒长期作⽤的表⾯产⽣裂纹或微粒剥落的现象。
20、键连接的主要类型有：平键、半圆件、楔键、切向件21、普通 V 型带共有七种型号，按传递功率⼤⼩依次排为： E 、D、C、B、A、Z 、Y ；22、轮齿的主要失效形式有：轮齿折断、齿⾯磨损、齿⾯点蚀、齿⾯胶合、塑性变形五种。
机械设计制造及其自动化复习题
机械设计制造及其自动化复习题1. 什么是机械设计制造及其自动化的基本概念和原理？2. 请简要介绍一下机械设计制造及其自动化的发展历程和现状。
3. 机械设计制造及其自动化中有哪些常用的材料和加工工艺？4. 机械设计制造及其自动化中常见的传动机构有哪些？它们各自的特点是什么？5. 请列举一些常用的机械制造及其自动化的CAD/CAE/CAM软件，并简要介绍它们的功能和应用范围。
6. 什么是数控技术？它在机械设计制造及其自动化中起到什么作用？7. 机器人在机械设计制造及其自动化中扮演着怎样的角色？它们的应用领域有哪些？8. 机械设计制造及其自动化中常见的质量控制方法有哪些？它们各自的优缺点是什么？9. 请简要介绍一下机械设计制造及其自动化中的智能制造和工业4.0的概念及其影响。
10. 机械设计制造及其自动化中常见的安全技术和措施有哪些？它们在生产中的作用是什么？机械设计制造及其自动化是指利用机械设备、工艺和自动化技术进行产品设计、制造和生产的过程。
在现代工业领域中，机械设计制造及其自动化发挥着重要作用，它涉及到材料科学、机械工程、自动控制和计算机技术等多个领域的知识。
通过机械设计制造及其自动化，可以实现产品的高效、精准和可靠制造，从而提高生产效率、降低成本和改善产品质量。
在机械设计制造及其自动化中，常用的材料包括金属材料、塑料、玻璃、陶瓷等，而加工工艺包括铣削、钻孔、车削、冲压等多种方式。
传动机构是机械系统中至关重要的部分，常见的传动机构有齿轮传动、带传动、链传动等，它们在传递动力时各自具有一定的特点和适用范围。
在实际应用中，CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）软件被广泛应用于机械设计制造及其自动化中，它们能够有效提高设计效率、优化产品结构和降低生产成本。
数控技术是一种通过计算机对机床进行控制的加工方法，它可以实现复杂工件的加工和提高加工精度，是机械制造领域的重要技术之一。
《机械设计》期末考试复习提纲要点
《机械设计》期末考试复习提纲要点《机械设计》期末考试复习提纲1．考试重点：第五、八、九、十、十二、十三和十五章，计算题基本以这几章为主，其余所讲各章以概念为主。
2．考试题型：填空、选择、简述和计算题。
3．各章重点第二章机械设计总论以概念为主，包括：机器组成、机械零件的主要失效形式、设计机械零件时应满足的基本要求、设计准则、机械零件常用材料第三章机械零件的强度1．图3-1中对各段曲线的划分及意义2．图3-3的作法3．应用图3-4如何确定单向稳定应力时当r=C、σm=C、σmin=C几种情况下极限应力。
4．提高机械零件疲劳强度的措施第四章摩擦、磨损及润滑概述1．概念：摩擦、磨损、干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦2．磨损的种类、零件的磨损曲线含义（图4-6）3．润滑的方法第五章螺纹联接和螺旋传动1．概念螺纹的预紧、防松2．螺纹的类型（表5-1）、主要参数（大径、小径、螺距、导程、螺纹升角、牙形角等）、螺纹联接的基本类型及其特点。
3．螺纹的强度计算：几种螺栓联接强度计算的公式、紧螺栓联接公式中“1.3”代表的意义，叙述图5-16单个紧螺栓联接受力的变形过程；能够对螺栓的相对刚度进行分析。
4．螺栓组的受力计算：包括受横向载荷的联接、受转矩的螺栓组联接、倾覆力矩的螺栓组联接等四种情况。
5．提高螺纹联接强度的措施6．参看：书88页例题、习题5-4，5-5、5-6以及5-10第六章键、花键、无键联接和销联接1．键联接：主要类型、半圆键的优缺点、楔键和切向键的工作原理，工作表面2．花键联接：种类、定心方式第七章不考第八章带传动1．概念：带传动、弹性滑动、打滑、预紧2．带传动的类型、普通V带的结构、带的应力分析、张紧方法3．对弹性滑动和打滑的分析以及两者之间的关系4．利用欧拉公式分析对带传动能力的影响因素。
习题：8-1、8-2第九章链传动1．链传动与带传动的比较、滚子链的结构2．链传动的运动特性分析（图9-9），链传动的受力分析（即松、紧边力组成）第十章齿轮传动1．概念：使用系数Ka、动载系数Kv、齿间载荷分配系数Kα、齿向载荷分布系数Kβ、齿宽系数Ψ2．标准直齿圆柱齿轮传动的受力分析、力的计算公式3．弯曲强度公式及计算点，公式中各参数的意义（Y Fa，Y Sa、[σF]）4．齿面接触疲劳强度公式及计算点，公式中各参数的意义（Z H、Z E、[σH]）5．齿轮设计中的参数选择及影响6．标准斜齿圆柱齿轮传动的受力计算及受力图的绘制7．齿根弯曲疲劳强度公式和齿面疲劳强度公式的应用，及与直齿轮公式的比较；参考习题：10-1、10-5、10-2第十一章蜗杆传动1．蜗杆传动的类型、参数原则、失效形式、设计准则2．蜗杆传动的受力分析参考习题：11-1第十二章滑动轴承1．概念：滑动轴承、滚动轴承、液体动力润滑轴承、液体静压润滑轴承、径向滑动轴承2．径向滑动轴承的结构型式、失效形式、常用材料的类型及要满足的要求、轴瓦的结构3．形成流体动力润滑的必要条件4．对一维雷诺方程的分析，径向滑动轴承形成流体动力润滑的过程5．径向动力润滑滑动轴承的压力分布图第十三章滚动轴承1．概念向心推力轴承、轴承的寿命、轴承的额定寿命、额定动载荷、当量动载荷2．滚动轴承基本代号各位的意义，熟悉30000、60000、70000型的性能及特点3．滚子轴承与球轴承的性能对比4．滚动轴承寿命及当量动载荷的计算5．轴承装置的配置方法（三种）参考习题：13-1、13-5、例题13-2、例题13-3第十四章联轴器和离合器1．概念离合器、联轴器、刚性联轴器、挠性联轴器2．刚性联轴器的种类及特点、挠性联轴器的种类及特点3．掌握十字滑块联轴器的原理、万向联轴器的原理、齿式联轴器的原理4．离合器的种类和特点第十五章轴1．概念传动轴、心轴、转轴、2．轴上零件的周向定位方法3．轴上零件的轴向定位方法4．提高轴强度的常用措施5．轴的强度校核计算（按扭转强度、弯扭组合）6．纠正轴的错误画法参考习题：15-4、15-6、15-7参考题：填空题001 计算载荷F ca 、、平均载荷F 和载荷系数K 的关系式 ,强度计算时应该用载荷.002 在静强度条件下,塑性材料的极限应力是 ,而脆性材料的极限应力是 . 003 受预紧力和轴向工作载荷的螺栓，其总拉力为与之和. 004 ________螺纹常用于联接，_________、_________、_________螺纹常用于传动. 005 螺纹联接的主要类型有________、________、________和________.006 受轴向变载荷的紧螺栓联接,在工作载荷F 和残余预紧力不变的情况下,要提高螺栓的疲劳强度,可以减小_________或增大__________.007 用于联接的螺纹牙形有_________.用于传动的螺纹牙型有_________.008 有一受轴向载荷的紧螺栓联接,所受的预紧力F ′=6000N,工作时所受轴向工作载荷F=3000N,螺栓的相对刚度mb b C C C =0.2,则该螺栓所受的总拉力F 0=________,残余预紧力F ″=__________.009普通平键的工作面是_______，工作时靠________________________传递转矩.010 楔键的工作面是________，键的_______和它相配的________均具有1：100的斜度。
机械设计背诵知识点
机械设计背诵知识点机械设计是一门工程学科，主要涉及机械元件、机构、机械系统的设计原理和方法。
要成为一名合格的机械设计工程师，需要掌握一系列的机械设计知识点。
本文将介绍一些重要的机械设计知识点，供大家背诵和学习参考。
1.材料力学材料力学是机械设计的基础，包括静力学和动力学两个方面。
静力学主要研究物体受力平衡的条件以及力的分解、合成等基本原理；动力学研究物体在受力作用下的运动规律。
了解材料力学可以帮助我们更好地分析和计算机械元件的受力情况，为机械设计提供依据。
2.工程制图工程制图是机械设计的重要工具，它可以用来表达设计意图、传达设计信息。
在机械设计中，常用的制图方法有平面投影、等轴测透视图等。
掌握工程制图的基本方法和符号规范，对于理解和交流机械设计方案非常重要。
3.机械工艺学机械工艺学是研究材料的加工和成形过程，包括锻造、铸造、焊接、冷加工等方面。
了解机械工艺学有助于我们在设计过程中考虑到材料的可加工性和成形性，从而选择适合的加工方法和工艺路线。
4.机械零件的设计机械零件的设计是机械设计的核心内容之一。
在机械零件的设计过程中，需要考虑到零件的功能、结构、材料选择、加工工艺等因素。
合理的零件设计可以提高机械系统的性能和可靠性。
5.机构设计机构是由若干个零件按照一定的连接方式组成的系统，用于完成特定的运动任务。
在机构设计中，需要考虑到机构的结构形式、传动方式、运动副类型等因素。
合理的机构设计可以实现所需的运动要求，提高机械系统的工作效率。
6.机械传动设计机械传动是机械系统中能源转换和运动传递的重要方式之一。
在机械传动的设计中，需要考虑到传动效率、传动比、传动精度等因素，选择合适的传动方式和传动装置。
合理的传动设计可以提高机械系统的工作效率和运行平稳性。
7.机械系统的设计机械系统是由若干个机械元件、机构和传动装置组成的整体，用于完成特定的工作任务。
在机械系统的设计中，需要考虑到各个组成部分之间的配合关系、运动要求、工作环境等因素。
机械设计师必考知识点总结
机械设计师必考知识点总结机械设计是一门综合性强、难度较大的学科，其中包含着众多的知识点。
作为准备考试的机械设计师，需要熟悉并掌握各个知识点，以便在考试中取得好成绩。
本文将对机械设计师考试中的必考知识点进行总结，以供参考。
一、机械设计基础知识1. 材料力学：了解材料的力学性质，如应力、应变、弹性模量等。
掌握不同材料的力学特性对机械设计的影响。
2. 热力学：理解热力学的基本概念，包括热力学系统、过程、循环等。
熟悉热力学定律以及热力学计算方法。
3. 流体力学：掌握流体的基本性质和流体静力学、流体动力学的基本原理。
了解流体在机械设计中的应用。
4. 动力学：理解质点、刚体的运动学和动力学特性。
熟悉牛顿运动定律以及运动学和动力学的计算方法。
二、机械零件和机械零件设计1. 轴、轴套和连接：了解轴、轴套的基本结构和连接方式。
熟悉轴、轴套的设计原则和计算方法。
2. 连接件和紧固件：熟悉螺栓、螺母、螺钉等连接件的种类和用途。
了解连接件的设计规范和计算方法。
3. 传动带和传动链：掌握传动带和传动链的基本结构和工作原理。
了解传动带和传动链的选择和设计。
4. 弹簧：了解弹簧的种类和用途。
熟悉弹簧的设计原则和计算方法。
三、机械原理和机械设计方法1. 运动解析和分析：掌握运动描述方法和运动分析的基本原理。
了解运动参数计算和运动曲线绘制方法。
2. 受力分析和结构分析：熟悉受力分析的基本原理和方法。
理解结构的刚度、强度和稳定性分析方法。
3. 设计计算和优化：掌握机械设计中常用的计算方法和优化技术。
了解设计中的可靠性和安全性要求。
四、机械加工和组装工艺1. 机械加工工艺：了解常见的机械加工工艺，如铣削、车削、钻削等。
掌握数控机床的基本原理和操作方法。
2. 模具设计和制造：熟悉模具的基本结构和设计原则。
了解模具加工工艺和模具制造的流程。
3. 焊接和焊接工艺：理解常见的焊接方法和焊接工艺。
了解焊接接头的设计和焊接质量控制。
5. 零件装配和调试：掌握零件装配的基本原则和方法。
机械设计复习重点
机械设计复习重点机械设计是工程学中的一个重要领域，涉及到各种机械组件和系统的设计、分析和优化。
机械设计复习的重点主要包括以下几个方面。
1.静力学与动力学：静力学是机械设计的基础，包括平衡力和力矩的计算，杆件和刚体的静力平衡等。
动力学涉及到运动学和运动学方程的计算，如加速度、速度和位移的计算，并且需要了解牛顿运动定律以及转动惯量的概念。
2.材料力学与结构分析：机械设计中使用的材料要求具有一定的强度和刚度，因此需要了解材料的力学性质。
常见的材料力学包括弹性模量、屈服强度和断裂强度等。
结构分析主要涉及到受力分析和应力分析，了解杆件和构件的受力状态和应力分布。
3.机构设计与机械传动：机构设计是机械系统中不同部件之间连接和运动的方式。
了解机械连杆的设计理论和方法，掌握平面四杆机构的正解和逆解等。
机械传动涉及到各种传动装置的设计和选择，如齿轮传动、带传动和链传动等。
4.轴承与密封：轴承是机械系统中重要的机械元件，需要了解各种轴承的类型和特点，如滚动轴承、滑动轴承和气体轴承等。
密封是保持机械系统内部工作环境的重要手段，需要了解各种密封装置的设计原理和应用。
5.热工学：机械设计中常常涉及到热量传递和能量转换的问题，需要了解基本的传热和传质原理，如对流传热、辐射传热和传质等。
还需要了解热力学基本概念和热工循环的计算。
6.制造工艺与装配：机械设计不能脱离制造和装配的实际情况，需要了解各种制造工艺的原理和适用范围，如铸造、锻造、加工和焊接等。
装配是将零部件组装成完整的机械系统，需要了解组装顺序和工艺要求。
7.机械设计的软件应用：在现代机械设计中，计算机辅助设计软件的应用已经变得十分重要，如CAD、CAM和CAE等。
需要了解基本的软件操作和应用技巧，能够进行机械设计的三维建模、仿真和分析。
在复习机械设计的过程中，需要通过大量的练习来巩固理论知识，并且要注重理论与实践的结合，通过实际的项目和案例来进行综合应用。
同时，也需要关注行业动态和最新的技术发展，了解先进的设计方法和工具的应用。
机械设计设计考试知识点
机械设计设计考试知识点机械设计是工程领域中的重要分支之一，它涉及了许多知识点和技术要求。
在机械设计的考试中，掌握以下几个知识点是非常重要的。
一、材料力学材料力学是机械设计中的基础，它包括了静力学和动力学两个方面。
在静力学中，了解杆件的受力分析、平衡条件和静平衡方程是必须的。
而在动力学方面，需要掌握物体运动的基本规律、速度和加速度与力的关系，以及运动学和动力学的相关计算方法。
二、机械设计基础在机械设计的考试中，还需要掌握一些基础的机械设计知识。
其中包括机械元件的结构和组成、常见机械零件的设计和选材、机械传动系统的设计原理和计算方法，以及机械系统的安装和调试等方面的知识。
三、机械制图机械制图是机械设计过程中不可或缺的一部分。
在机械设计考试中，需要掌握机械图纸的基本构成和标注规范，了解各种常用图纸的绘制方法和表示符号，以及理解工程图纸上的尺寸和公差的意义。
四、机械零件设计机械零件设计是机械设计的核心内容之一。
在机械设计考试中，可能会涉及到零件的材料选择、设计原则和计算方法等方面的问题。
同时，还需要熟悉各种零件的标准尺寸和设计规范，了解零件的制造工艺和加工方法。
五、机械装配和调试机械设计过程中，装配和调试是必不可少的步骤。
在机械设计考试中，可能会涉及到机械装配的工艺流程、装配工具和方法，以及装配过程中的注意事项。
同时，还需要了解机械系统的调试原则和方法，以及如何进行系统性能测试和故障排除。
六、机械设计软件应用在现代机械设计中，计算机辅助设计软件已经成为不可或缺的工具。
在机械设计考试中，可能会涉及到机械设计软件的基本操作和应用，例如AutoCAD、SolidWorks等软件。
了解软件的界面和功能，能够进行基本的三维建模和装配操作是必要的。
总结：机械设计设计考试知识点众多，包括了材料力学、机械设计基础、机械制图、机械零件设计、机械装配和调试，以及机械设计软件应用等方面的知识。
在备考过程中，应该系统地学习和掌握这些知识点，加强理论学习，并进行大量的练习和实践，以提高自己的机械设计能力和解题能力。
机械设计必备知识点
机械设计必备知识点在机械设计领域，掌握一些基本的知识点至关重要。
下面将介绍机械设计的一些必备知识，包括材料力学、工程制图、机械零件设计等。
一、材料力学1. 弹性力学：了解材料在受力作用下的弹性行为，如受力引起的应力、应变、变形等。
2. 塑性力学：了解材料在受力过程中的塑性变形行为，如屈服点、应力-应变曲线等。
3. 断裂力学：了解材料在受到超过其强度极限的应力作用下导致断裂的行为，如断裂模式、破坏韧性等。
二、工程制图1. 三视图投影法：了解机械零件的三视图投影法，包括主视图、俯视图和侧视图。
2. 剖视图：了解通过剖切零件以揭示内部结构的剖视图绘制方法，如半剖、全剖等。
3. 细节图：了解细节图的绘制方法，用于表达零件的特定区域或细节。
4. 工艺装配图：了解工艺装配图的绘制方法，用于表达零件的装配顺序和方式。
5. 工程标准符号：了解机械工程中常用的标准符号，如尺寸标注、公差、表面粗糙度等。
三、机械零件设计1. 轴类零件设计：了解轴类零件设计中的要求，如轴的选择、轴的定位和固定、轴的材料选择等。
2. 连接类零件设计：了解连接类零件设计中的要求，如螺栓的选择、螺栓的强度计算、紧固件的安装等。
3. 传动类零件设计：了解传动类零件设计中的要求，如齿轮的选择、齿轮传动系统的设计、齿轮的强度计算等。
4. 制动、离合类零件设计：了解制动、离合类零件设计中的要求，如制动器和离合器的选择、制动离合器的传动计算等。
5. 密封类零件设计：了解密封类零件的设计要求，如密封材料的选择、密封件的安装和密封性能计算等。
四、机械设计软件1. 三维建模软件：了解常用的机械设计软件，如SolidWorks、AutoCAD等，掌握三维建模和装配的基本操作。
2. 有限元分析软件：了解有限元分析软件的基本原理和使用方法，能够进行零件的结构和强度分析。
3. CFD软件：了解流体力学仿真软件的基本原理和使用方法，能够进行流体传热与流动分析。
以上是机械设计必备的一些知识点，掌握这些基本知识将对机械设计工作起到重要的指导作用。
机械设计制造及其自动化必备知识
机械设计制造及其自动化必备知识
一、机械原理：机械设计制造及其自动化需要熟悉机械原理，包括机械学原理、动力学原理、流体动力学原理、传动学原理等原理。
二、机械结构：建立机械设计制造及其自动化体系，必须具备机械结构设计的能力，如轴、轴承、减速器、制动器等。
三、控制学：控制学是机械设计制造及其自动化过程中不可缺少的部分，它涉及到控制理论、控制系统、伺服系统等。
四、模式识别：机械设计制造及其自动化需要利用模式识别原理，实现机械系统的实时监测和控制。
五、计算机视觉：计算机视觉是机械设计制造及其自动化过程中必不可少的一环，它使用摄像头或其他感测器实现信息的收集、识别和处理，从而实现自动化。
六、机器人：机器人也是机械设计制造及其自动化的重要组成部分，它可以实现自动化的目标，运用机械设计原理，有效提高机器人的性能。
机械设计必考知识点归纳
机械设计必考知识点归纳机械设计是一门综合性学科，它涉及到机械原理、材料学、力学、制造工艺等多个领域。
以下是机械设计必考知识点的归纳：1. 机械设计基础：- 机械设计的定义、目的和基本原则。
- 设计过程的各个阶段，包括需求分析、概念设计、详细设计、原型制作和测试。
2. 力学基础：- 静力学和动力学的基本概念。
- 力的平衡、力矩和力偶。
- 材料的力学性质，如弹性模量、屈服强度和疲劳强度。
3. 材料选择：- 金属材料（钢、铝、铜合金等）和非金属材料（塑料、橡胶、陶瓷等）的特性。
- 材料的加工工艺和应用场景。
4. 机械元件设计：- 轴承、齿轮、轴、联轴器、皮带和链条等基本机械元件的设计原理和计算方法。
- 机械传动系统的设计，包括直动传动、旋转传动等。
5. 机械系统动力学：- 机械系统的动态响应分析。
- 振动分析和控制。
6. 机械结构设计：- 机械结构的布局和优化。
- 机械结构的稳定性和刚度分析。
7. 机械制造工艺：- 常见的制造工艺，如铸造、锻造、焊接、机械加工等。
- 工艺选择对机械性能的影响。
8. 机械可靠性设计：- 可靠性的定义、重要性和评估方法。
- 故障模式和影响分析（FMEA）。
9. 机械创新设计方法：- 创新思维和设计方法，如TRIZ理论。
- 设计过程中的创造性思维和问题解决方法。
10. 计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）：- CAD/CAM软件在机械设计中的应用。
- 三维建模、仿真和制造过程的自动化。
11. 环境和可持续性设计：- 绿色设计原则和生命周期评估（LCA）。
- 能源效率和可回收材料的应用。
12. 安全标准和法规：- 机械设计中必须遵守的安全标准。
- 法规对机械设计的影响。
13. 案例研究：- 通过分析具体的机械设计案例，理解设计原则和方法的应用。
14. 设计评审和优化：- 设计评审的过程和重要性。
- 设计优化的方法和技术。
15. 项目管理：- 设计项目的时间、成本和资源管理。
机械设计考试复习参考资料
机械设计部分复习资料1. 塑性材料在静载荷作用下产生的失效形式为塑性变形；脆性材料在静载荷作用下产生的失效形式为断裂；不论何种金属材料在变载荷作用下产生的失效形式为疲劳破坏。
2. 机械零件受载时，在几何不连续（或零件结构形状及尺寸突变）；应力集中的程度随材料强度的增加而增大。
3. 在载荷和几何形状相同的情况下，钢制零件间的接触应力大，铸铁零件间的接触应力小。
4. 一个零件的磨损大致可以分为跑合磨损、稳定磨损、急剧磨损三个阶段，应力求延长、缩短磨合期、推迟急剧磨损期的到来。
5. 螺旋副的自锁条件是螺纹升角小于当量摩擦角。
6．螺纹连接的拧紧力矩等于螺纹副之间的摩擦力矩和螺母端面与被连接件支撑面间的摩擦力矩之和。
7．螺纹连接防松的实质是防止螺杆与螺母（或被连接件螺纹孔）间发生相对转动（或防止螺纹副间相对转动）。
8．普通螺栓连接受横向载荷作用，则螺栓中受拉伸应力和扭剪应力作用。
9．有一单个螺栓连接，已知所受预紧力为0F ，轴向工作载荷为F ，螺栓的相对刚度为b b m C C C +，则螺栓所受的总拉力2F =0b b mC F F C C ++，而残余预紧力1F = 0m b mC F F C C -+。
10．采用凸台或沉头座孔作为螺栓头火螺母的支撑面的目的是减少或避免螺栓受附加弯矩应力的作用。
11．螺纹连接常用的防松原理有摩擦防松、机械防松和破坏螺旋副的防松。
12．普通平键标记：键B16×100GB/T1096-1979中，16代表键宽度，100代表键长，它常作轴与轮毂连接的周向固定。
13．平键连接种，侧面是工作面；楔键连接中，上下面是工作面；平键连接中，导向平键和滑键用于动连接。
14．在带传动中，打滑是指当载荷超过最大有效拉力时，带与带轮之间出现的显著相对滑动，多发生在小带轮上，刚开始打滑时紧边力1F 与松边力2F 的关系12f F F e α=。
15．控制适当的预紧力是保证带传动正常工作的重要条件，预紧力不足，则运转时易跳动和打滑，预紧力过大，则带的磨损加重且轴向力增大。
机械设计基础考试知识点
机械设计基础考试知识点在机械设计领域，基础知识是非常重要的，它是我们建立深厚的技术基础的关键。
本文将介绍一些机械设计基础考试中常见的知识点，帮助读者更好地掌握机械设计的基础知识。
1.材料力学材料力学是机械设计中必不可少的基础学科。
它研究材料在力的作用下的变形和破坏行为，是机械设计过程中对材料选择和采用的重要依据。
在材料力学中，常见的知识点有：应力、应变、弹性模量、塑性变形、断裂等。
2.刚体力学刚体力学是机械设计中另一个重要的基础学科。
它研究刚体在受力作用下的平衡条件和运动规律。
刚体力学的知识点包括：力的合成与分解、力矩、平衡、静摩擦力、动摩擦力等。
3.轴系和齿轮轴系和齿轮是机械传动的常见形式，了解它们的设计原理和计算方法对于机械设计师来说非常重要。
在考试中，可能会涉及到轴系和齿轮的设计、选择、传动比计算等方面的知识点。
4.联轴器和制动器联轴器和制动器是机械传动系统中常用的装置，用于传递力和实现变速、停止等功能。
了解不同类型的联轴器和制动器的工作原理、选择和设计准则是机械设计师必备的知识点。
5.机械零件和装配机械设计师需要熟悉各种机械零件的结构、设计和制造工艺，以及装配的方法和要求。
在考试中，可能会出现机械零件的设计计算、标注和尺寸链等相关知识点。
6.工程制图工程制图是机械设计师必须具备的基本技能之一。
它是将设计方案转化为工程实施的重要工具。
在考试中，可能会出现各种工程制图方法、符号规范和尺寸标注等相关知识点。
7.机械设计原理机械设计原理是机械设计师必须掌握的核心理论。
它包括机械运动学、动力学、振动学等方面的基本原理和计算方法。
在考试中，可能会涉及到机械设计原理的应用和计算。
总结：以上介绍了机械设计基础考试中常见的知识点，包括材料力学、刚体力学、轴系和齿轮、联轴器和制动器、机械零件和装配、工程制图以及机械设计原理。
熟练掌握这些基础知识，对于提高机械设计水平和应对考试是非常有帮助的。
希望本文的内容能够帮助读者更好地理解和掌握机械设计基础知识，并取得优异的考试成绩。
机械设计考试知识点
机械设计考试知识点一、机械设计基础知识机械设计是指根据用户需求和技术要求，利用机械原理和材料科学等知识，对机械结构进行设计和计算的过程。
作为机械设计工程师，必须掌握以下基础知识点：1. 材料力学材料力学是机械设计的基础，包括弹性力学、塑性力学、疲劳强度和材料的变形性能等。
设计时要考虑材料的强度、刚度和耐久性。
2. 动力学动力学研究物体运动的原因和规律，包括质点运动、刚体运动和机构运动等。
设计时需要考虑运动的平稳性、速度、加速度和力学特性。
3. 流体力学流体力学研究流体的运动规律，包括牛顿流体和非牛顿流体等。
设计时要考虑流体的流动性能、压力和速度分布。
4. 传动理论传动理论研究机械元件之间的动力传输和转速控制问题，包括齿轮传动、带传动和链传动等。
设计时要考虑传动效率、传动比和传动可靠性。
5. 热传导与传热热传导与传热研究热量传递的原理和方法，包括导热方程、传热机理和换热器设计等。
设计时要考虑热量的传递和散热效果。
6. 摩擦学摩擦学研究物体表面接触时的摩擦力和磨损问题，包括干摩擦和润滑摩擦等。
设计时要考虑摩擦力的大小、磨损情况和润滑方式。
二、机械设计方法和工具机械设计工程师需要掌握一些设计方法和工具，以提高设计效率和设计质量。
1. 设计流程机械设计需要按照一定的步骤进行，包括需求分析、方案设计、详细设计和验证测试等。
设计师要进行合理的计划和组织，以确保设计的顺利进行。
2. CAD软件计算机辅助设计（CAD）软件是机械设计师必备的工具之一，常用的软件包括AutoCAD、SolidWorks和CATIA等。
设计师可以使用CAD软件进行三维建模、装配和仿真等操作。
3. CAE软件计算机辅助工程（CAE）软件是机械设计师用于进行工程分析和仿真的工具，常用的软件包括ANSYS、ABAQUS和Nastran等。
设计师可以使用CAE软件进行强度分析、流体力学仿真和热传导分析等。
4. CAM软件计算机辅助制造（CAM）软件是机械设计师用于制造过程规划和数控编程的工具，常用的软件包括Mastercam、PowerMill和GibbsCAM 等。
自动机械设计知识点
自动机械设计知识点自动机械设计是一门关于机械系统自动化的学科，它涉及到机械设计、控制系统、传感器、执行器等多个领域。
在自动机械设计中，需要掌握一系列知识点和技能，以确保设计出高效、可靠的机械系统。
本文将介绍一些重要的自动机械设计知识点。
一、机械系统设计1. 概念设计：从需求出发，确定机械系统的功能和性能指标，进行初步设计。
2. 结构设计：根据概念设计，确定机械系统的结构形式、布局和尺寸。
3. 运动学分析：通过运动学分析，确定机械系统的运动特性，包括位置、速度、加速度等。
4. 强度分析：通过强度分析，确定机械系统各部件的强度和刚度，以保证其在工作条件下不会发生破坏或变形。
5. 选择材料：根据机械系统的工作环境和负载要求，选择适当的材料，以满足强度、耐磨性、耐腐蚀性等要求。
6. 确定工艺和加工精度：确定机械系统的制造工艺和加工精度要求，以确保零件的加工和装配质量。
二、控制系统设计1. 控制方式选择：根据机械系统的性能需求和工作环境，选择适当的控制方式，如开环控制、闭环控制等。
2. 控制器设计：设计控制器的硬件和软件，以实现机械系统的运动控制。
3. 传感器选择：选择适合的传感器，获取机械系统的运动状态和环境信息。
4. 执行器选择：选择适合的执行器，实现对机械系统的力、力矩等输出控制。
5. 控制算法设计：设计适合机械系统的控制算法，以实现运动轨迹规划、动力学控制、轨迹跟踪等功能。
三、传感器与执行器1. 位置传感器：用于测量机械系统各部件的位置，如编码器、位移传感器等。
2. 速度传感器：用于测量机械系统各部件的速度，如速度传感器、涡轮流量计等。
3. 加速度传感器：用于测量机械系统各部件的加速度，如加速度传感器、惯性导航系统等。
4. 压力传感器：用于测量机械系统中的压力变化，如压力传感器、压力开关等。
5. 温度传感器：用于测量机械系统各部件的温度，如热敏电阻、热电偶等。
6. 伺服驱动器：用于控制执行器的位置、速度和力矩输出，如伺服电机驱动器、步进电机驱动器等。
自动机械设计考试必备(12页)
第一章1.自动机械：在没有操作人员直接参与下，组成机械的各个机构（装置）能自动实现协调动作，在规定的时间内完成规定动作循环的机器称为自动机械。
2.自动生产线：是按照产品加工工艺过程，用工件储存.传送装置把专用自动机械以及辅助机械设备连接起来而形成的.具有独立控制装置的生产系统。
3.自动机械的特点：1.加工对象多样化。
2.工艺方法多样化。
3.门类繁多，结构多样化。
4.生产量大，机器自动化程度高。
5.机器的工作速度高，更新换代较快。
4.自动机械的结构组成与功能：（1）驱动系统:即机器的动力源。
（2）传动系统：传动系统的任务是把电动机的动力按照要求的运动和动力传递给各个执行机构和其他机构，已完成规定的工艺动作。
（3）执行机构:是机器实现工艺动作的执行者。
（4）控制系统：任务是控制机器的驱动系统。
传动系统。
执行机构等，使其按规定的程序（时间。
顺序等）进行协调。
配合，以实现自动机械的工作任务。
5.自动机械的分类：（1）成型机械:以施加力为主，通过模具或其他工具使得在制品成型。
例：陶瓷制品的滚压成型，各种日用品的冲压成型，塑料制品的注塑成型等。
（工艺动作：上料，合模，成型，开模，卸制品）（2）切削类机械：通过刀具完成对在制品的切削加工。
例如：皮革片皮机，烟草切梗机，造纸用切草机（工艺动作：供料，上下料，夹紧，引进，切削，松开）（3）装配类机械：以执行工艺为主，通过各种配用工具或机械手，按照规定的程序进行操作，将零件转配成部件或产品。
例如：缝纫机装配机，彩电装配机，制鞋用各种机械等。
（4）包装类机械：（工艺动作：供料，称量，包封，贴标，计数，产品输送等）例如：包封机，液体料灌装机，制袋填充机，捆扎机等。
6.自动机械的设计要求（1）使用性能（2）技术性能（3）工艺性（4）经济性能（5）其他减轻劳动强度、不污染环境、造型美观大方、留有发展余地第二章1、生产率的定义：自动机械在单位时间内生产或完成加工的产品的数量称为自动机械的生产率2、生产率的分类：理论生产率Qt、实际生产率Qp、工艺生产率K3、间歇作用型和连续作用型自动机械的区别：间歇作用型的基本工艺时间Tk与辅助操作时间Tf不重合，连续作用型的辅助操作所用的时间与基本工艺时间Tk完全重合4.根据给定的数据能计算理论生产率、实际生产率及时间利用系数。
自动机械设计考试复习必备
⾃动机械设计考试复习必备1.⾃动机械的结构组成及作⽤？答：（1）驱动系统：机器的动⼒源。
（2）传动系统：把电动机的动⼒按照要求的运动和动⼒传递给各个执⾏机构和其他机构以完成规定的⼯艺动作。
（3）执⾏机构：是机器实现⼯艺动作的执⾏者。
（4）控制系统：控制机器的驱动系统、传动系统、执⾏机构等，使其按规定的程序进⾏协调配合，以实现⾃动机械的⼯作任务。
2.提⾼⽣产率的措施？设计先进合理的⼯艺⽅案，机构的结构⽅案和机构的运动⽅案，选择先进可靠的设备、机构和元件等，都可以提⾼⾃动机械的⽣产率。
⽽这些措施的实质就是减少各类时间损失，这是提⾼⾃动机械⽣产率的基本条件。
（1）减少循环内的空程及辅助操作时间（尽可能使其与基本⼯艺时间重合，设计选择各机构的合理速度，采⽤连续作⽤型⾃动机械）。
（2）减少循环外的时间损失：（（1）减少机械设备的调整时间；（2）设计能满⾜⾃动操纵或连锁保护的电⽓设备控制系统及必要检测系统。
（3）⽅便液压汽动系统的维修。
（4）加强⾃动机械的计划检修和⽇常维护保养。
（5）使⽣产管理⼯作适应⾃动化要求。
）（3）减少基本⼯艺时间（采⽤⼯序分散原则）3.精度分为：⼏何精度、运动精度、传动精度、定位精度。
（静态精度是基础）4.提⾼精度的措施？1）适当简化构造。
2）采⽤对加⼯和装配不敏感的结构。
3）均化误差。
4）利⽤油膜补偿制造误差。
5）传动⽐原理。
7.磨损形式：（1）硬粒磨损拉伤,咬焊。
滚动摩擦副失8.磨损过程：（1）跑合阶段，新造零件表⾯的尖峰，开始尖峰接触，尖峰磨平后实际接触⾯扩⼤，磨损减慢。
（2）正常磨损阶段，磨损量与时间成正⽐。
（3）剧烈磨损阶段⼯作条件已不正常。
9.提⾼耐磨性措施：（1）设计⽆磨损结构（建⽴液体润滑）。
（2）减⼩磨损：（a，降低压强。
b,正确选择摩擦副的材料和热处理。
C，加强防护，避免灰尘、切屑等进⼊摩擦⾯间。
D，尽可能采⽤循环润滑并加强过滤。
E，⽤滚动摩擦副代替滑动摩擦副）。
自动机械设计期末考试重点
1.自动机械的结构组成：驱动系统，传动系统，执行系统，控制系统。
2.生产率（生产能力）：自动机械在单位时间内生产或加工的产品的数量。
3.生产率分为三种：理论生产率QT、实际生产率QP和工艺生产率K。
4.理论生产率：自动机械调整到正常的工作状态加工产品时，单位时间内生产或完成加工的产品的数量。
5.实际生产率：自动机械在较长时间运行期间，在考虑到故障、维修、出现废品或其它原因引起的停机时间的情况下，单位时间内平均生产或完成加工的合格产品的数量。
6.工艺生产率：在某种工艺条件下，自动机械在单位时间内生产或完成加工产品的最大数量。
7.自动机械执行机构的动作分为：工艺操作，辅助操作。
工艺操纵包括加工、装配或计量等动作；辅助操作包括加工对象的传送、安装和自动检验，以及自动机械执行机构的空行程等动作。
8.间歇作用型自动机械(第一类自动机械包括单工位和多工位两种)的工作循环时间是由基本工艺时间和循环内的辅助操作时间两部分组成的。
特点：加工对象在自动机械上的加工、传送和处理等，是间歇式周期性进行的。
QT=R/Tp9.连续作用型自动机械（第二类自动机械）的特点是辅助操作在基本工艺时间内进行，辅助操作所用的时间与基本工艺时间完全重合。
加工对象在自动机械上的加工、传送和处理等都是连续进行的。
QT=R*vp10.时间损失：除了基本工艺时间之外的所有的各种非加工性的时间消耗。
11.时间损失分为：循环内的空程时间损失；与刀具或者其它成型工具使用有关的时间损失；与自动机械及其辅助设备的使用有关的时间损失；与生产管理有关的时间损失；与生产废品有关的时间损失；在转换生产另一批产品是所花费的准备—终结时间。
12.时间损失的原因：工艺上的问题和设备上的缺点及故障。
13.调整时间：用以重新恢复自动机械的工作能力所需要的技术时间。
14.自动机械中的设备、机构和元件归类：刀具；夹钳；机械设备；电气设备；液压设备；气动设备；热力设备；检验设备；运输设备；储料设备。
机械设计考研知识点背诵
机械设计考研知识点背诵机械设计是工程领域中的重要学科，也是考研中的一门必考科目。
想要在机械设计考研中取得好成绩，充分掌握机械设计相关的知识点非常关键。
本文将介绍机械设计考研中需要背诵的知识点，帮助考生系统学习和准备考试。
一、机械设计的基本原理机械设计的基本原理是考试中的常见问题。
考生需要掌握以下几个方面的内容：1. 强度学：理解和应用材料的强度学知识，包括拉伸、压缩、剪切等力学性能。
2. 刚度学：了解和运用结构的刚度学原理，包括弹性变形、应力分析等内容。
3. 制造工艺：熟悉各种制造工艺，如铸造、锻造、焊接、机械加工等，以及其在机械设计中的应用。
4. 常用零件设计：掌握常见零件的设计要求和设计方法，如轴承、联轴器、弹簧等。
5. 机械传动：了解各种机械传动的原理和特点，包括齿轮传动、带传动、链传动等。
二、机械设计的图学在机械设计考研中，图学是必考的内容之一。
考生需要熟练掌握以下几个方面：1. 投影法：了解和应用直角投影法、轴测投影法、透视投影法等，能够准确绘制各种投影图。
2. 尺寸标注：掌握尺寸标注的原则和方法，能够正确标注尺寸和公差，保证设计的准确性。
3. 基本零件图样：熟悉各种常用零件的图样，如平键、切键、轴承座等，能够绘制出符合要求的图样。
4. 技术要求：理解和掌握图样设计中的技术要求，如公差要求、表面质量要求等。
三、机械设计的其他知识点除了基本原理和图学外，机械设计考研中还涉及其他一些重要的知识点。
1. 机械设计标准：熟悉各种机械设计的国家标准和行业标准，包括尺寸公差、表面质量等标准要求。
2. 机械设计计算：掌握机械设计计算的方法和步骤，能够进行强度、刚度、传动等方面的计算。
3. CAD软件应用：熟练掌握常见的机械设计软件，如AutoCAD、SolidWorks等，能够进行机械设计和模拟。
4. 现代设计理论：了解机械设计的发展动态和现代设计理论，如设计优化、设计创新等。
综上所述，机械设计考研中的知识点较为广泛，考生需要全面系统地学习和掌握相关知识。
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1.自动机械的结构组成及作用？答：（1）驱动系统：机器的动力源。
（2）传动系统：把电动机的动力按照要求的运动和动力传递给各个执行机构和其他机构以完成规定的工艺动作。
（3）执行机构：是机器实现工艺动作的执行者。
（4）控制系统：控制机器的驱动系统、传动系统、执行机构等，使其按规定的程序进行协调配合，以实现自动机械的工作任务。
2.提高生产率的措施？设计先进合理的工艺方案，机构的结构方案和机构的运动方案，选择先进可靠的设备、机构和元件等，都可以提高自动机械的生产率。
而这些措施的实质就是减少各类时间损失，这是提高自动机械生产率的基本条件。
（1）减少循环内的空程及辅助操作时间（尽可能使其与基本工艺时间重合，设计选择各机构的合理速度，采用连续作用型自动机械）。
（2）减少循环外的时间损失：（（1）减少机械设备的调整时间；（2）设计能满足自动操纵或连锁保护的电气设备控制系统及必要检测系统。
（3）方便液压汽动系统的维修。
（4）加强自动机械的计划检修和日常维护保养。
（5）使生产管理工作适应自动化要求。
）（3）减少基本工艺时间（采用工序分散原则）3.精度分为：几何精度、运动精度、传动精度、定位精度。
（静态精度是基础）4.提高精度的措施？1）适当简化构造。
2）采用对加工和装配不敏感的结构。
3）均化误差。
4）利用油膜补偿制造误差。
5）传动比原理。
7.磨损形式：（1）硬粒磨损拉伤,咬焊。
滚动摩擦副失8.磨损过程：（1）跑合阶段，新造零件表面的尖峰，开始尖峰接触，尖峰磨平后实际接触面扩大，磨损减慢。
（2）正常磨损阶段，磨损量与时间成正比。
（3）剧烈磨损阶段工作条件已不正常。
9.提高耐磨性措施：（1）设计无磨损结构（建立液体润滑）。
（2）减小磨损：（a，降低压强。
b,正确选择摩擦副的材料和热处理。
C，加强防护，避免灰尘、切屑等进入摩擦面间。
D，尽可能采用循环润滑并加强过滤。
E，用滚动摩擦副代替滑动摩擦副）。
（3）均化磨损。
10.运动循环图：（1）确定执行机构的运动循环。
（2）确定运动循环的组成区段。
（3）确定运动循环内各区段的时间或分配轴转角。
（4）绘制执行机构的运动循环图。
11.原理方案设计时设计方案抽象化的方法—黑箱法。
！！什么是黑箱法？黑箱法的好处：暂时摒弃那些附加功能和非必要功能，突出必要基本功能并将这些功能用较为形象的形式加以表达。
通过抽象化可清晰地掌握所设计机械（产品）的基本功能和主要约束条件，从而突出设计中的主要矛盾，抓住问题的本质，使设计者的视野更为宽广，思维不易受到某些框框限制的束缚。
12.一次动力机：区别：把自然界的一次能源直接转化为机械能。
特点：结构较复杂，工作时对环境的污染较大，效率较低。
用途：不需要远距离能量传输系统，在无法获得二次能源的地方较多。
如野外作业工作站、交通、运输机械等。
13.二次动力机：区别：把二次能源转化为机械能。
特点：机械结构较为简单，运行效率较高，设备尺寸和重量相对较小，运行状态控制较容易且对环境污染小。
用途：用于有二次能源的地方。
如电动机、液动机、气动机。
14.传动系统功能：实现预期的运动和传递动力。
15.机构的传动误差：原始位置误差、附加位置误差、位移误差。
16.内联传动链：用途：联系复合运动的两个部分，是复合运动内部的联系。
设计侧重点：传动精度。
功能：1,进行运动和动力的传递，并实现运动形式的改变；2，保证运动和运动之间严格的速比，完成运动之间的协调配合。
17.外联传动链：用途：联接原动机和主动机械的主轴或分配轴，是运动和外部的联系。
设计侧重点：功率、转速或速度。
功能：1，把一定的动力从原动机传递给执行机构；2，保证执行机构一定的转速和一定的调速范围；3，能够方便地进行运动的启动、停止、换向和制动。
18．改变槽轮机构运动特性的方法：1，增加槽数和增速传动；2，改变主动拨销的角速度；3，改变主动拨销回转半径。
20.液体料定量方法：重量定量法，体积定量法，液位定量法，流量法。
21.物料的基本运动形式：相对静止：物料随工作面一起运动；反向滑动：物料和工作面保持接触，逆输送方向对工作面有相对运动；正向滑动：沿输送方向对工作面有相对运动；抛掷运动：物料在工作面上被轻松抛起，沿工作面向前做抛物线运动。
22.电振机组成及形式：槽体部分：斜槽或料斗、衔铁、主振弹簧；电磁微震器部分：激振壳体、铁芯及线圈、配重；减震器部分：心座支撑弹簧或悬挂弹簧。
形式：直线料槽往复式、螺旋料槽扭动式。
23.与传统设计相比，机械优化设计特点：1，设计的思想是最优设计，需要建立一个正确反映设计问题的数学模型；2，设计的方法是优化方法，一个方案参数的调整是计算机沿着使方案更好的方向自动进行的，从而选出最优方案；3，设计手段是计算机，由于计算机的运算速度快，分析和计算一个方案只需几秒钟，因而可以从大量方案中选出最优方案。
现代设计和传统设计的区别：传统设计是以经验总结为基础，运用力学和数学而形成的经验、公式、图表、设计手册等，作为设计的依据，通过经验公式，近似系数或类比方法进行设计。
现代设计是在传统设计方法的基础上不断吸收现代理论、方法和技术以及相邻学科最新成就而发展起来的。
不应把两者相互对立，更不要予以割裂。
24.控制技术组成：机械控制、流体控制（气动控制和液压控制）、电气控制、计算机控制机械控制主要是由分配轴、凸轮、从动杆及一些调整环节所构成。
机械控制特点：机械结构比较复杂，调整较费事，但比较可靠和易行，应用较成熟。
适用于大批量生产中的专用自动机和半自动机上。
液压传动以液压油作为工作介质，液压装置工作平稳，重量轻，惯性小，反应快，易于实现快速启动、制动和频繁的换向，能在大范围内实现无级变速。
液压系统易于自动化。
25.刚度：抵抗恒定载荷和交变载荷的能力。
（静刚度和动刚度）。
26.电机的分类、区别、特点、适用于哪儿？按不同的供电电源分为直流电机和交流电机两大类。
（1）直流电机结构复杂，同样的功率条件下尺寸重量较大，价格较高，具有良好的调速性，在近代工业中很重要。
生产成本较高，消耗较多的有色金属。
（2）交流电机调速性能较差，但其结构简单不需整流设，在调速性能要求不高的场合应用广泛。
27.无极变速器：当执行机构的转速或速度在一定范围内需要连续变化时，可采用无极变速传动。
传动比i=n1/n2=r2/ri(1-e).28．哪些因素影响原始误差？尺寸误差，形状误差，偏心距误差，运动副轴线的偏斜，运动副的间隙影响原始误差。
29.传动系统：把原动机产生的机械能传递到执行机构上去的中间装置，实现预期运动，传递动力。
30:。
传动系统的分类？(1)按传动比或输出速度是否有变化分为固定传动比的传动系统和可调传动比的传动系统。
(2)按原动机驱动执行机构的数目分为独立驱动的传动系统和集中驱动的传动系统。
31.分度凸轮机构的形式：外接式、内接式、直动式32.分度凸轮机构的分类：平行分度凸轮机构、圆柱分度凸轮机构、弧面分度凸轮机构33.特点：a，结构简单b分度范围大。
C机构调整方便，可加预载荷消除间隙、d从动件运动特性好，高速运转下噪声比较小。
34.自动供料机构的基本组成：a。
定时装置：B。
定量装置：C。
定向装置：D其他1.自动机械的结构组成：驱动系统，传动系统，执行系统，控制系统。
2.生产率（生产能力）：自动机械在单位时间内生产或加工的产品的数量。
3.生产率分为三种：理论生产率QT、实际生产率QP和工艺生产率K。
4.理论生产率：自动机械调整到正常的工作状态加工产品时，单位时间内生产或完成加工的产品的数量。
5.实际生产率：自动机械在较长时间运行期间，在考虑到故障、维修、出现废品或其它原因引起的停机时间的情况下，单位时间内平均生产或完成加工的合格产品的数量。
6.工艺生产率：在某种工艺条件下，自动机械在单位时间内生产或完成加工产品的最大数量。
7.自动机械执行机构的动作分为：工艺操作，辅助操作。
8.间歇作用型自动机械的工作循环时间是由基本工艺时间和循环内的辅助操作时间两部分组成的。
9.连续作用型自动机械的特点是辅助操作在基本工艺时间内进行，辅助操作所用的时间与基本工艺时间完全重合。
10.时间损失：除了基本工艺时间之外的所有的各种非加工性的时间消耗。
11.时间损失分为：循环内的空程时间损失；与刀具或者其它成型工具使用有关的时间损失；与自动机械及其辅助设备的使用有关的时间损失；与生产管理有关的时间损失；与生产废品有关的时间损失；在转换生产另一批产品是所花费的准备—终结时间。
12.时间损失的原因：工艺上的问题和设备上的缺点及故障。
13.调整时间：用以重新恢复自动机械的工作能力所需要的技术时间。
14.自动机械中的设备、机构和元件归类：刀具；夹钳；机械设备；电气设备；液压设备；气动设备；热力设备；检验设备；运输设备；储料设备。
15.提高自动机械生产率的基本条件：减少各类时间损失。
16.提高生产率的途径：减少循环内的空程及辅助操作时间；减少循环外的时间损失（提高刀具及成型工具的尺寸耐用度，减少更换和调整工具的时间，减少机械设备的调整时间，设计能满足自动操作和连锁保护的电气设备控制系统以及必要的检测系统，方便液压、气动系统的维修，加强自动机械的计划检修和日常维护保养工作，使生产组织和管理工作适应于自动化生产的要求）；减少基本工艺时间（采用先进的新工艺，采用“工艺分散原则”，对于小型的简单形状加工对象实行多件平型加工）。
17.自动机械的工作循环：在自动机械中，产品在机器中周期性的承受加工，自动机械顺序给出两相邻产品之间的时间间隔。
18.执行机构的运动循环：执行机构周期性地回到其初始位置之间的时间间隔。
19.循环图表示方式：直线式循环图（表示某执行机构初始停留Tｏ，前进Ｔｋ和后退Ｔｄ三个阶段），圆环式循环图（将运动循环的各运动区段时间及顺序按比例绘制在圆形坐标上），直接坐标式循环图（横坐标表示运动循环内各运动区段的时间或对应的分配轴转角，纵坐标表示执行机构的运动特征）。
20.自动机械的工作循环图：将各执行机构的运动循环图按同一时间或分配轴转角的刻度，绘在一起的总图。
21.设计运动循环图的步骤：确定执行机构的运动循环；确定运动循环的组成区段；确定运动循环内各区段的时间或分配轴转角；绘制执行机构的运动循环图。
22.所谓设计，就是以社会需求为目标，在一定设计原则的约束下，在设计方法指导下，用设计手段创造出产品结构的过程。
23.总体设计包括两大方面内容：原理、工艺性方案的设计；总体结构方案的设计。
24.设计计划：设计任务的提出；产品开发需求分析；设计技术文件；设计任务书中设计指标的制定。
25.原理方案设计：指根据设计任务书提出的设计要求或自出开发确定的设计目标，找出实现预定设计目标的最佳原理方案。
26.原理方案设计步骤：１设计任务抽象化，２功能结构分解，３确定方案设计（寻求功能解，功能载体组合）27.工艺方法分类及特点：按技术物理效应的物理实质工艺方法分为理化作用型（通过机器所施加的物理或化学作用使得所加工的产品的性态或形态发生变化以完成加工），机械作用型（主要通过作用力来改变产品的形态），综合作用型（其特征是产品在机器中既受到理化作用同时又受到机械作用）。