浅析苹果公司库存与供应链管理方法
从运营管理的角度谈苹果
从运营管理的角度谈苹果苹果公司是全球知名的科技公司，以其创新的产品和强大的市场地位而著名。
在全球市场中，苹果一直是一家非常成功的公司。
本文将从运营管理的角度来谈论苹果公司，探讨苹果如何实施有效的运营管理以取得成功。
1. 供应链管理苹果公司是一家设计、开发和销售电子产品的公司。
作为一家全球化公司，苹果需要有效地管理其供应链以满足全球市场的需求。
供应链管理是苹果成功的关键之一。
苹果通过与供应商建立战略合作关系，确保供应链的稳定性。
他们会与供应商合作设计和开发产品，并确保供应商能够按时交付零部件和材料。
此外，苹果还利用物流技术和信息系统跟踪和管理产品的运输和库存。
2. 售后服务苹果以其优质的售后服务而闻名。
他们通过建立全球范围的售后服务网络，确保消费者能够得到及时和有效的售后支持。
无论是在线支持、电话支持还是实体店面，苹果都提供多种方式来满足消费者的需求。
苹果还注重售后服务的质量。
通过培训和选拔有经验的专家团队，苹果确保他们的售后服务团队能够提供专业的技术支持和解决问题。
此外，苹果还提供延长保修和换新等额外的售后服务，以增加消费者对产品的信任和忠诚度。
3. 产品创新苹果以其卓越的产品创新而著称。
在竞争激烈的科技行业，产品创新是苹果保持竞争优势的关键之一。
苹果不断研发新产品，并引入新技术和功能，以满足消费者不断变化的需求。
苹果的产品创新基于他们对市场和消费者需求的深入了解。
他们会进行市场研究和用户调研，以获取有关消费者喜好和需求的信息。
基于这些信息，苹果团队会设计和开发出能够满足消费者需求的创新产品。
4. 品牌管理苹果在全球市场中拥有强大的品牌影响力。
品牌管理是苹果成功的重要因素之一。
苹果以其高品质、高端的形象和独特的设计而受到消费者的喜爱。
苹果通过广告和营销活动来宣传和推广其品牌。
他们通过创造独特而有吸引力的广告，将苹果产品与品牌形象相结合。
此外，苹果还通过与全球知名品牌合作，如Nike和Hermes等，来进一步提升其品牌价值。
苹果公司供应链管理[2]
![苹果公司供应链管理[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/61ce584ccd1755270722192e453610661ed95a2b.png)
05
信息技术在供应链管理中的应用
2024/1/28
19
信息技术对供应链管理的影响
提高了供应链的可视性和透明度
通过信息技术，企业可以实时跟踪和监控供应链的各个环节，包括库存、物流、生产等， 从而提高了供应链的可视性和透明度。
促进了供应链协同和集成
信息技术可以实现供应链各环节之间的信息共享和协同工作，促进了供应链的整体优化和 集成。
技术支持
合作发展
苹果公司向供应商提供技术支持和培训， 帮助供应商提高技术水平和生产能力，从 而更好地满足苹果公司的需求。
2024/1/28
苹果公司与供应商共同探讨未来发展方向和 合作机会，鼓励供应商进行技术创新和业务 拓展，实现共同成长。
10
03
库存管理策略
2024/1/28
11
JIT生产模式应用
提升了供应链的响应速度和灵活性
信息技术可以帮助企业快速响应市场变化和客户需求，提高供应链的响应速度和灵活性。
2024/1/28
20
苹果公司信息技术应用案例
2024/1/28
供应链协同平台
苹果公司建立了供应链协同平台，实现了与供应商、物流 服务商等合作伙伴之间的信息共享和协同工作，提高了供 应链的协同效率和整体绩效。
未来，随着人工智能、大数据等技术的不断发展，供应链将实现更加全
面和深入的数字化和智能化，提高供应链的自动化和智能化水平。
02
绿色供应链
随着环保意识的不断提高，未来供应链将更加注重环保和可持续发展，
推动绿色供应链的发展。
2024/1/28
03
供应链金融
未来，供应链金融将成为供应链管理的重要组成部分，通过金融手段促
苹果公司的物流与供应链分析
苹果公司的物流与供应链分析专业：工商管理092班学号：5400209514 学生姓名：夏汝卿摘要在21世纪，企业面临的是一个复杂的竞争环境，市场竞争日益激烈，用户需求的不确定性和个性化增加，高新技术迅猛发展，产品寿命周期缩短和产品结构越来越复杂。
物流全球化以及企业之间竞争已经上升为供应链的竞争。
本文根据苹果公司近十年来的飞速发展对苹果公司的物流与供应链体系的剖析，以及供应链管理、物流管理在苹果公司的运用的创新点和不足之处。
关键词：外包；绿色供应链；信息流；精简库存；差异化；绿色物流苹果公司，原称苹果电脑公司，核心业务是电子科技产品。
苹果的Apple II 于1970年代助长了个人电脑革命，其后的Macintosh接力于1980年代持续发展。
最知名的产品是其出品的Apple II、Macintosh电脑、iPod音乐播放器、iTunes商店、iPhone手机和iPad平板电脑等。
在高科技企业中以创新而闻名。
2011年2月，苹果公司打破诺基亚连续15年销售量第一的地位，成为全球第一大手机生产商。
2011年8月10日苹果公司市值超过埃克森美孚，成为全球市值最高的上市公司。
近十年来苹果通过实施需求导向的务实设计创新、差异化销售渠道、精简库存、外包非核心业务及构建供应链联盟等策略，开发了供应商、公司和顾客之间的快速联接，证实了不单纯依靠低成本策略的供应链也是可以取得让人羡慕的成就的。
与此同时，苹果的供应链世界还存在过度压榨供应商、部分产品销售渠道不完善、产品定价过高及供应链联盟不稳和供应链监管的缺失，违背了绿色物流和绿色产业链的原则。
国际班轮路径（原材料/产成品）Asia（亚洲）SOUTH KOREA （韩国）由三星公司提供的原产地为韩国国内的部件一律由中远集团转包的韩国国内运输公司负责运至釜山港，转由中国中运集团的远洋班轮（AK5）运抵烟台再转中远班轮（IC10）运抵深圳蛇口，而大陆内部的运输烟台的物流由中远转包给山东朗越物流承运，而深圳蛇口的物流运输则是富士康自己的物流承办（如下图）JAPAN (日本)由日本AKM 生产的Compass （电子罗盘）无疑是iPhone 4的最显而易见的改进，而compass 的物流运输业并不是交由我国中远负责，而是美国APL 掌控并经营。
苹果公司的物流与供应链分析
苹果公司的物流与供应链分析专业：工商管理092班学号：5400209514 学生姓名：夏汝卿摘要在21世纪，企业面临的是一个复杂的竞争环境，市场竞争日益激烈，用户需求的不确定性和个性化增加，高新技术迅猛发展，产品寿命周期缩短和产品结构越来越复杂。
物流全球化以及企业之间竞争已经上升为供应链的竞争。
本文根据苹果公司近十年来的飞速发展对苹果公司的物流与供应链体系的剖析，以及供应链管理、物流管理在苹果公司的运用的创新点和不足之处。
关键词：外包；绿色供应链；信息流；精简库存；差异化；绿色物流苹果公司，原称苹果电脑公司，核心业务是电子科技产品。
苹果的Apple II 于1970年代助长了个人电脑革命，其后的Macintosh接力于1980年代持续发展。
最知名的产品是其出品的Apple II、Macintosh电脑、iPod音乐播放器、iTunes 商店、iPhone手机和iPad平板电脑等。
在高科技企业中以创新而闻名。
2011年2月，苹果公司打破诺基亚连续15年销售量第一的地位，成为全球第一大手机生产商。
2011年8月10日苹果公司市值超过埃克森美孚，成为全球市值最高的上市公司。
近十年来苹果通过实施需求导向的务实设计创新、差异化销售渠道、精简库存、外包非核心业务及构建供应链联盟等策略，开发了供应商、公司和顾客之间的快速联接，证实了不单纯依靠低成本策略的供应链也是可以取得让人羡慕的成就的。
与此同时，苹果的供应链世界还存在过度压榨供应商、部分产品销售渠道不完善、产品定价过高及供应链联盟不稳和供应链监管的缺失，违背了绿色物流和绿色产业链的原则。
一、苹果的上游物流与供应链苹果公司是典型的品牌输出企业，负责创意和设计，产品制造由供应商提供。
从一些公开的产品拆解报告和产业分析文献中看到，苹果公司的供应商遍布全球，分布在中国台湾地区、美国、韩国等地，在中国大陆主要是台资企业的生产基地，最后主要由富士康组装成机。
国际班轮路径（原材料/产成品）Asia （亚洲）SOUTH KOREA （韩国）由三星公司提供的原产地为韩国国内的部件一律由中远集团转包的韩国国内运输公司负责运至釜山港，转由中国中运集团的远洋班轮（AK5）运抵烟台再转中远班轮（IC10）运抵深圳蛇口，而大陆内部的运输烟台的物流由中远转包给山东朗越物流承运，而深圳蛇口的物流运输则是富士康自己的物流承办（如下图）JAPAN (日本)由日本AKM 生产的Compass （电子罗盘）无疑是iPhone 4的最显而易见的改进，而compass 的物流运输业并不是交由我国中远负责，而是美国APL 掌控并经营。
苹果公司运营管理分析
苹果公司运营管理分析一、苹果公司的采购管理庞大采购量苹果公司成功的采购管理得益于庞大的采购量。
庞大的采购量使得苹果在零部件成本、制造费用以及空运费用中获得了巨大的折扣，有时甚至有些不近人情。
因为消费者众多，所需零部件也在不断增加。
例如，苹果每年需要支付给三星零部件采购费用超过70亿美元。
苹果是三星的最大客户，三星2011年收入总额1090亿美元中苹果所占比重达7.6%。
三星上游供应链厂商指出，诉讼后苹果和三星仍有可能继续维持供应链合作关系。
在去年的诉讼高发期，三星仍然为苹果的iPhone和iPad供应核心A5逻辑芯片。
但也有人认为，苹果似乎不想再让三星控制全球的芯片市场。
苹果公司近期向日本尔必达公司广岛工厂下达大笔DRAM芯片订单，占苹果芯片需求的三成。
苹果此举是希望帮助尔必达与三星在芯片市场对抗，以维持苹果公司自己的谈判能力。
二、苹果公司的库存管理精简库存苹果公司曾一度陷入存货危机，库存成品价值高达7亿美元，年库存周转率还不到13次。
为此苹果公司采取了一系列措施降低库存。
第一，减少供应商数量。
苹果公司将原先庞大的供应商的数量减少至一个较小的核心群体，开始经常给供应商传送预测信息，共同应对因各种原因导致的库存剧增风险。
但是，苹果公司对供应商也提出了一系列残忍的完美主义要求，无论何时，如果一个项目没有达到要求，苹果公司都会要求供应商在12小时内做出根本原因分析和解释。
第二，减少产品种类。
这是整个改革中最基础的环节，苹果公司把原先的15种以上的产品样式消减到4种基本的产品样式，并尽可能使用更多标准化部件，从而大大地减少了产品生产的零部件的备用数量以及半成品的数量，能够将精力更集中于定制产品，而不是为大量的产品搬运大量存货。
譬如，iPod nano几乎使用了所有的通用IC，从而减少了在元件准备上的时间和库存。
2007年，苹果公司获得了快速的存货周转水平和高速的业绩增长(38.6%)。
第三，提供更多无形产品。
苹果公司的供应链分析
苹果公司的供应链分析 一、引言苹果公司‐美国著名老牌计算机公司，成立于1977年，是个人电脑最早的倡导者和著名生产商。
它所生产的苹果系列电脑，包括iMac，PowerMac，ibook，Powerbook等产品线的众多硬件产品，一直是个人电脑市场的主流产品之一，并曾提出过很多新概念，其产品也掀起过多次流行潮，风行一时。
Mactonish操作系统也是苹果公司出品的著名个人电脑操作系统，专门从事开发、制造、销售个人电脑、服务器、外围设备、计算机软件、联机服务及个人数字式辅助设备。
是1995年度全球第三大个人电脑供应商，位居当年"世界百大信息技术公司"排行榜第11位，"世界软件厂商最大50家"第25位。
94、95年度在全球多媒体市场占有率高踞榜首。
上世纪90年代中期，苹果电脑公司陷入了其历史上的危难时期。
但经过苹果公司的供应链革命，使其高效运作的供应链和物流体系使它在全球IT行业不景气的情况下逆市而上，依照不同需求，为客户量身定做计算机，与客户直接的沟通使苹果更有效及明确地了解客户的需求，并迅速与客户的需求互动。
直接经营模式使苹果与供应商、客户之间构筑了一个一体化的供应链管理，保证了供应链的无缝集成。
本文结合供应链的部分原理着重阐述了苹果公司是如何通过有效的供应链决策来打破传统意义上“厂家”与“供应商”之间的供需配给，从而形成了以客户为供应链核心的业务平台以及通过对苹果公司供应链系统管理的研究带给目前国内企业的一些启示。
二、苹果公司的供应链供应链和供应链管理是两个截然不同的方面。
供应链是个过程，而供应链管理是个活动或者叫管理活动。
所以，首先从概念入手对供应链和供应链管理进行分析，并在此基础上对苹果公司的供应链管理作出研究和探讨。
（一） 关于供应链所谓供应链, 是指产品生产和流通过程所涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网络。
即由物料获取、物料加工, 并将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。
苹果公司供应链管理案例分析
苹果的经历说明，虽然非常了解消费者，但是超前的理念 和设计并不一定能够引发消费者的共鸣，还需要有必要的市场 资源和技术支撑才可以。在这个方面，苹果的成功经验和失 败的教训一样的多。如果苹果没有那些失败，可能不会有惠 普，不会有Dell，不会有康柏，甚至不会有微软。
iPhone ` 产品
直接与运营商合作，通过销售分成的方式获利。
二. 苹果公司及供应链管理概况
苹果公司，全称苹果股份有限公司，英文名为Apple, Inc。于19 76年，由斯蒂夫· 乔布斯（Steve Jobs）和斯蒂夫· 沃兹尼亚 克（Steve Wozniak)和Ron Wayn创立。总部位于美国加利福尼亚 的库比提诺，核心业务是电子科技产品，目前全球电脑市场占有 率为3.8%。 10多年前，苹果创始人乔布斯的“一个人，一张桌子，一台电脑 ，就能改变世界”的偏执信念，使得苹果一度陷入死亡线。为挽 救苹果，乔布斯所采取的关键行动之一就是解决供应链管理问题 。现在，苹果通过实施需求导向的务实设计创新、差异化销售渠 道、精简库存、外包非核心业务及构建供应链联盟等策略，开发 了供应商、公司和顾客之间的快速联接，证实了不单纯依靠低成 本策略的供应链也是可以取得让人羡慕的成就的。与此同时，苹 果的供应链世界还存在过度压榨供应商、部分产品销售渠道不完 善、产品定价过高及供应链联盟不稳的现象。
苹果公司物流与供应链体系剖析
苹果公司供应链管理PPT3
销售渠道协同
苹果公司通过线上线下多渠道销售产品，与销售渠道商建立紧密的合作关系。通过与销售渠 道商共享库存信息和市场需求数据，实现精准营销和快速响应市场变化。
06
苹果公司供应链协同 与整合
内部协同机制
01
跨部门协同
苹果公司内部各部门之间紧密合作，共同推进产品的研发、生产和营销。
通过定期会议、信息共享和跨部门项目等方式，确保各部门在供应链管
理中形成合力。
02
标准化流程
苹果公司建立了完善的供应链管理流程，包括需求预测、采购、生产、
物流、库存管理等环节。通过标准化流程，提高内部协同效率，降低成
苹果公司供应链管 理PPT3
目录
• 引言 • 苹果公司供应链概述 • 苹果公司供应商管理 • 苹果公司库存管理 • 苹果公司物流管理 • 苹果公司供应链协同与整合 • 苹果公司供应链风险管理 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
分析苹果公司供应链 管理的现状和挑战
提高对苹果公司供应 链管理的认识和理解
07
苹果公司供应链风险 管理
风险识别与评估
识别供应链中的潜在风险
包括供应商破产、自然灾害、政治不稳定、技术变 革等。
评估风险的可能性和影响
利用历史数据、专家意见和情景分析等方法，对潜 在风险进行量化和定性评估。
确定风险优先级
根据风险的可能性和影响程度，对识别出的风险进 行排序，确定需要重点关注和应对的风险。
持续改进计划
苹果公司要求供应商制定 持续改进计划，不断提高 产品质量和生产效率，降 低成本和浪费。
浅析苹果公司库存供应链管理方法
About
Stores
Cook
Break
Supply
Produce
蒂姆·库克，苹果首席执行官。 1960年出生于美国阿拉巴马 州，1982年毕业于奥本大学 工业工程专业，1988年获得 杜克大学企业管理硕士学位。 曾在IBM供职12 年，负责PC 部门在北美和拉美的制造和分 销运作。1998 年年初，库克 进入苹果，任副总裁，主管苹 果的电脑制造业务。2011年 接替乔布斯担任苹果公司CEO。
iPhone 5每月的最大 库存量大约达到600万 到700万，只占总出货 量的1%，但之后会有 所改善。下图显示的 是产品生产量与出货 量的比例。
About
Stores
Cook
Break
Supply
Produce
精简库存 1996年苹果公司公司的库存成品价值高 达7亿美元，使公司一度陷入存货危机， 产品库存周转率还不到13次。为此，苹 果采取了一系列措施降低库存。
需求
反馈
苹果公 司
设计部 门进行
研发
将生产 组装外 包给生
产商
消费者 购买
苹果公司物流及供应链成功之处…
安徽财经大学11管科0班
FROM：AUEF MS0C
About
Stores
Cook
Break
Supply
Produce
苹果电脑公司由Steve Paul Jobs、Stephen Gary等
于1976年4月1日创立
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About
Stores
About
Stores
Cook
Break
Supply
Produce
供应链管理案例
供应链管理案例供应链管理案例：苹果公司苹果公司是一家全球知名的科技公司，其成功之处在于对供应链管理的精细把控。
以下是苹果公司供应链管理的案例：1. 垂直整合：苹果公司在供应链中实行垂直整合的策略。
它拥有自己的设计、研发、生产和销售团队，能够直接控制产品质量和交付时间。
除了自己的生产设施外，苹果还能够与供应商进行战略合作，确保供应稳定和优质。
2. 多元化的供应商网络：苹果公司不依赖于单一供应商，而是与多个供应商建立合作关系。
这样做的好处是能够降低风险，以防止供应链中的问题导致产品短缺。
苹果公司的供应商主要分布在全球各地，如中国、韩国、日本和美国等国家和地区。
3. 创新的库存管理：苹果公司采用了精确预测和库存管理的方法。
它通过市场分析和需求预测来确定产品需求量，并将这些信息传达给供应商。
这种精确的库存管理帮助苹果公司降低库存成本，同时确保供应量能够满足市场需求。
4. 紧密的供应链协同：苹果公司与其供应链中的各个参与方保持着紧密的合作和协调。
它与供应商建立了直接的合作伙伴关系，共同制定和实施供应链战略。
这种协同的方式能够加速产品的推出，并确保质量和交付时间的控制。
5. 及时的物流体系：苹果公司建立了自己的物流网络，以确保产品能够及时运达。
它与物流公司合作，优化运输路线和交付时间。
苹果公司还使用先进的物流技术，如即时物流追踪系统，以确保货物的可视化和准确的运输信息。
总结起来，苹果公司通过垂直整合、多元化的供应商网络、创新的库存管理、紧密的供应链协同和及时的物流体系等策略，实现了供应链的高效运作。
这些措施不仅帮助苹果公司降低成本、提高效率，还能够确保产品的质量和交付时间，提升客户满意度。
苹果公司供应链分析报告
五、结论建议
1.依各国国情实际定价，改进分利模式
一方面苹果要针对各国不同的国情制定销售价格，以期扩 大自己的消费群，另一方面适当增加为其提供代工服务的各厂 商的利润，减少负面影响，同时巩固与各供应商的联系，在绿 色供应链中可与上下游企业进行整合，优势互补，强强联合， 为整个供应链带来更多效益。
客户的物流末端。
国际 航空 路径
上游物流 与供应链
内国 陆路 路径
苹国果际公班司轮物路流径与供应链体系剖析
韩国
三星工厂 韩国物流
釜山 中远班轮
烟台 中远班轮
蛇口 富士康
日本
AKM 日本物流
横滨 APL班轮
青岛 APL班轮
上海 富士康
美洲
在远洋班轮这一块由APL班轮负责，能卸货盐田港在转由富士康。
欧洲
四、苹果公司不足之处
1.过度压榨供应商
在与供应商的关系中，苹果占据绝对主动。苹果在电子行业内是出 了名的要求苛刻的客户，由于苹果和乔布斯对于产品品质和保密性的 追求，因此为其提供代工服务的各厂商往往为满足这些标准而疲于奔 命。
2.销售渠道之忧
国美、苏宁等连锁巨头的兴盛，印证了当今是“渠道为王”的时代; 而iPhone不是奢侈品，没有强大的渠道网络是无法取得胜利的，这其 中包括连锁销售渠道和运营商定制。
在欧洲不仅有通畅的铁路航道运输，也有发达的远洋及航空业。电子产品的原件运输
主要通过班轮。
苹果公司的下游供应链
1.直营模式主要是苹果公司直接在国外市场开设实体店销售苹 果产品。（直营店） 2.代理模式主要是苹果公司授权经销商代理销售苹果产品。 （零售店）
苹果公司的网上购货系统与物流
除实体物流外，苹果公司也采用了在线商店物流模式即苹果 App Store的商业模式。
苹果公司供应链管理策略分析2
苹果供应链的物流设计如下
（1）苹果公司的实体物流：苹果的实体店物流主要采 用的是直营+代理的模式。
直营模式主要是苹果公司直接在国外市场开设 实体店，销售苹果产品。苹果公司在中国的 销售主要依托实体店面，然后再将商品发往 各个代理店铺实现实体店的销售。
（2）除实体物流外，苹果公司也采用了在线 商品物流模式即苹果App Store的商业模式。
4、苹果的营销方式
苹果公司与联通合作 从iphone4开始苹果公司和联通合作。 这样做:
一、可以摆脱运营商的束缚，控制自主权。 二、使合作商竞争意愿更加的强更加迫切。 三、中国移动迅速反击也无形的为苹果公 司做了一次别具一格的广告。
iphone与App store的结合
• iphone与App store的结合，不仅完善了 苹果封闭式操作系统，实现同类其他产品 不能提供的便捷体验，而且在线商店的软 件增值服务催生出一个全新的应用软件开 发市场，实现消费者与开发者利益最大化。
(4)当产品完成后，便再次进行设计、组装与测试的 流程。生产流程大约为期4～6周。
(5)最后，由「交通规则」控制的产品发售。
2、采购
苹果公司最新推出一项 应用程序批量采购计划， 该计划的主要目标是降 低企业中IT 管理员管理 移动设备的成本。批量 采购计划可以允许管理 员搜索应用，选择所需 数量并在单次交易中支 付。这样企业可以简化 采购流程，将精力更多 的集中在日常工作中。
• 开始专卖店，预计2012年底中国专卖店数 量将达到25家。
• 用户体验是苹果公司产品的理念，同时这 一理念将产品定位在“尊重需求”的层面 上。
• 利用品牌和研发优势，不断缩短产品生命 周期，推动产品更新换代，从而取ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高利 润。
苹果公司供应链体系
苹果公司的供应链：1、苹果公司物流与供应链体系2、苹果公司供应链的优点和缺点苹果公司物流与供应链体系一、苹果公司上游物流与供应链苹果公司是典型的品牌输出企业，负责创意和涉及，产品制造由供应商提供。
从一些公开的产品拆解报告和产业分析文献中看到，苹果公司的供应商遍布全球，分部在中国台湾地区、美国、韩国等地，在中国大陆主要是台资企业的生产基地，最后主要由富士康组装成机。
二、苹果公司下游供应链1、直营模式主要是苹果公司直接在国外市场开设实体店销售苹果产品。
（直营店）2、代理模式主要是苹果公司授权经销商代理销售苹果产品。
（零售店）三、苹果公司的网购系统出实体物流外，苹果公司也采用了在线商店物流模式即苹果App Store的商业模式。
苹果公司供应链的优点和缺点10多年前，苹果创始人乔布斯的“一个人，一张桌子，一台电脑，就能改变世界”的偏执信念，使得苹果一度陷入死亡线。
为挽救苹果，乔布斯所采取的关键行动之一就是解决供应链管理问题。
现在，苹果通过实施需求导向的务实设计创新、差异化销售渠道、精简库存、外包非核心业务及构建供应链联盟等策略，开发了供应商、公司和顾客之间的快速联接，证实了不单纯依靠低成本策略的供应链也是可以取得让人羡慕的成就的。
与此同时，苹果的供应链世界还存在过度压榨供应商、部分产品销售渠道不完善、产品定价过高及供应链联盟不稳的现象。
一、苹果公司供应链的优点10多年前，苹果创始人乔布斯的“一个人，一张桌子，一台电脑，就能改变世界”的偏执信念，使得苹果一度陷入死亡线。
为挽救苹果，乔布斯所采取的关键行动之一就是解决供应链管理问题。
现在，苹果通过实施需求导向的务实设计创新、差异化销售渠道、精简库存、外包非核心业务及构建供应链联盟等策略，开发了供应商、公司和顾客之间的快速联接，证实了不单纯依靠低成本策略的供应链也是可以取得让人羡慕的成就的。
与此同时，苹果的供应链世界还存在过度压榨供应商、部分产品销售渠道不完善、产品定价过高及供应链联盟不稳的现象。
苹果公司供应链管理策略分析2
(2)Apple新产品流程（ANPP） ①当产品设计开始，ANPP就已经开始运作。ANPP
详细地描绘出了创造的每个阶段，由谁来负责完 成、每个阶段将会由哪些人来进行，以及何时完 成。
目的
从分析苹果独道 的供应链管理战 略模式中学习苹 果公司如何灵活 的运用供应链来 管理。
目录
一、苹果公司的简介 二、合作伙伴的关系 三、供应链/物流网络设计 四、每个节点的工作设计 五、总结与建议
苹果公司在高科技企业中以创新而闻 名，知名的产品有Apple II、Macintosh 电脑、Macbook笔记本电脑、iPod音乐 播放器、iTunes商店、iMac一体机、 iPhone手机和iPad平板电脑等。是典型 的品牌输出企业，负责创意和设计，产 品制造由供应商提供。苹果公司的供应 商遍布全球，分布在中国台湾地区、美 国、韩国等地，在中国大陆主要是台资 企业的生活基地，最后主要由富士康组 装成机。
[结论]即没有核心的竞争力，也不
能增值的企业，只能成为普通的合 作伙伴。而普通的合作伙伴最容易 在供应链中淘汰。
例子2
2012年初，三星在苹果公司移动式存储器的 供应链中，市占率逐步下滑，同时苹果公司与海 力士和尔必达合作。
苹果将在iPhone 5中换掉大部分三星生产的 零部件，转战台湾厂商。虽然苹果暂时还不能摆 脱对三星的依赖，但值得注意的是，台湾厂商对 成本管控很有一套，此次与其上游厂商里应外合 联手阻击三星，三星已很难招架。
苹果和富士康间的信息流管理
苹果的信息流管理模式就是按市场需求， 按用户订单生产，将整个信息流变 企业推动 为用户拉动。用户把他们需要的产品(可以是 产品目录中有的，也可以 是配置自选，完全 个性化的)订单交给苹果的系统，然后苹果和 富士康的供应系 统 (采购，生产，配送)立即 运转起来,保证在最短的时间里完成这个订单， 把货交到用户手里。
苹果公司供应链管理案例分析
苹果公司物流与供应链体系剖析
一、需求导向的 务实设计创新 二、差异化 销售渠道
六、构建供 应链联盟
三、饥饿营销的 成功运用（典型） 五、外包非 核心业务
四、精简库存
对人性至察而又通明的能力使得苹果能及时调整需求满足策略，构 建了务实的设计创新，即对于每一个新的产品设计理念，苹果都要 求其工程师提供三份评价文件，即一份市场开发文件、一份工程设 计文件以及一份用户体验文件;如果这三个文件被执行委员会评价并 认可，设计组就会得到一笔预算。这种以市场为导向——不是从技 术角度出发，而是从市场角度，确定什么样的产品及销售价格的策 略值得揣摩。譬如，被《时代》杂志评为2007年最佳发明的iPhone， 虽然使用的都是成熟技术，但是却能够给消费者全新消费体验。以 音乐功能为例，iPhone使用的是3.5mm的标准耳机接口，这意味着 消费者可以通过不同类型的耳机而获得不同的音乐享受。
JAPAN (日本)
America（美洲）United States（美国） 在远洋班轮这一块由APL班轮负责运输，能卸货盐田港再转 由富士康自行负责。 Europe（欧洲） 在欧洲不仅有通畅的铁路航道运输，也有发达的远洋及航空 业。电子产品的原件运输主要通过班轮，也就是马士格班轮 覆盖的欧洲地区，也用通过航运直接运往国内。，但国际运 输基本还采用远洋轮船。
一、生产外包
二、设计外 包
•来自于台湾的鸿海精密、华 硕和英华达公司利用各自在大 陆的生产厂装配了数百万台 iPod，但是它们的名字却鲜为 人知。同样的外包决策也发在 在主板生产方面，苹果过去一 直生产PC机的主板，但在 1998年的调查中发现，一些生 产厂家生产的主板已经好于苹 果电脑自己生产的主板，于是 在当年公司决定将这部分业务 卖掉，并将以后的业务外包给 供应商完成。
苹果店库存管理制度
苹果店库存管理制度一、前言苹果店作为一家主营销售各种苹果产品的商店，拥有大量的库存。
为了有效管理这些库存，提高库存周转率，减少库存积压和浪费，制定了苹果店库存管理制度。
该制度旨在规范店内库存管理行为，确保商品供应充足，提高销售效率和服务水平，提高经营收益。
二、库存管理原则1. 库存控制原则（1）安全库存原则：确保存货能够及时满足顾客需求，避免由于库存不足而影响销售。
（2）经济订货原则：准确评估销售需求，合理控制库存数量，降低库存占用成本。
（3）物料周转率原则：通过提高库存周转率，减少库存积压，降低资金占用率。
2. 库存管理目标（1）提高库存周转率，减少库存滞销和过期。
（2）精确预测商品需求，避免缺货。
（3）减少库存积压，降低成本开销。
（4）及时更新库存信息，确保商品质量和新鲜度。
三、库存管理流程1. 采购管理（1）制定采购计划：根据历史销售数据和市场需求预测，制定合理的采购计划。
（2）寻找供应商：选择稳定、信誉良好的供应商，确保商品质量和供货及时性。
（3）签订采购合同：与供应商签订采购合同，明确产品名称、品质、数量、价格、交货时间等信息。
（4）验收入库：入库前需对货物进行验收，检查产品质量和数量是否符合合同约定。
2. 入库管理（1）入库登记：对入库的商品进行登记，记录产品名称、数量、生产日期、批次等信息。
（2）分类存储：按照商品特性和生产日期进行分类存储，确保商品新鲜度和质量。
（3）标签标识：为每个商品设置清晰的标签标识，便于管理和销售。
3. 出库管理（1）订单处理：按照客户需求和销售信息进行订单处理，确保客户需求能够及时得到满足。
（2）库存查询：及时查询库存，避免因为库存不足而导致缺货情况。
（3）出库登记：对出库商品进行登记，记录产品名称、数量、客户信息等。
4. 盘点管理（1）定期盘点：制定定期盘点计划，定期对库存进行盘点核实，检查库存数据的准确性和完整性。
（2）异常处理：发现库存异常情况，及时进行调整处理，确保库存数据的准确性和真实性。
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Now Stores is over, next will be begin
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营销部 门分析 消费者
iPhone 5每月的最大 库存量大约达到600万 到700万，只占总出货 量的1%，但之后会有 所改善。下图显示的 是产品生产量与出货 量的比例。
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精简库存 1996年苹果公司公司的库存成品价值高 达7亿美元，使公司一度陷入存货危机， 产品库存周转率还不到13次。为此，苹 果采取了一系列措施降低库存。
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在Gartner评出的最佳物流公司Top 25中,仅有麦当劳比苹果做的更好.在 电子科技领域中,Dell与Samsung排在第二第三名,他们的库存更新速度分别为 10天和21天.根据Gartner的统计,在一年的365天中苹果的仓库会更新74次(来 自Forbes的数据位76次),这一数据在物流领域是极具代表性的.特别的是,当你 打开例如物流管理专业的教科书时会发现这样的一段描述:库存周期根据行业 调不查同公差司距Ga很rt大ne,通r加常特制纳造之业前的将库苹存果周公期司为排每为年全六球到在八物次流.而领大域体最积成或功是的低公利司润.当的你认 真行思业考(例这如一零问售题业的)时往候往便有会着发每现年这12有次多以么上惊的人库.存苹周果期公.司在全球卖出了数以亿计的 产品,可但以是看它出却,不苹需果要在堆物积流如领山域的已仓经库达.到事了实行上业,苹大果师公的司水每准一.在家科零技售公店司平中均,一每般五天 水平是每年更新8次.三星每年1便7次会,更而新探一索次出库了存硬.件产品供应链的戴尔为36次. 苹果的74次令人叹为观止.更短的库存更新以为着更为健康的销售情况,也为公 司的现金流作出积极的贡献.仅从这一点来看,苹果公司现在市值第一的名号的 确不是空有虚名.
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提姆库克天才管理中的科学
1998年初库克加入苹果时，苹果处于极大 困境之中，由于库存臃肿，制造部门效率 低下，公司当年损失超过10亿美元。库克 甫一加入，便进行大刀阔斧地改革。通过 严格的成本控制与供应链管理，苹果整个 产品线的利润率迅速提升，仅一年就扭亏 为盈。到1999年底时，库克将最初31天的 库存量，挤压至2天。苹果达到了成为PC 界楷模的戴尔式库存管理效率。除了富有 天才般产品嗅觉的乔布斯，库克是保证苹 果十余年来大众消费电子产品奇迹的重要 保障。
存货要尽可能的少， 最好少于整整一个月 的存货量。但是由于 要满足第一个月的销 量，这条定律可以不 遵守。因为产品发布 初期需要的存货量大。
旧型号的手机销量大 概是现有手机销量的 10%。
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9月份，iPhone 5销量 约有1000万，且生产 运行速度达到最快。
安徽财经大学11管科0班
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苹果电脑公司由Steve Paul Jobs、Stephen Gary等
于1976年4月1日创立
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浅析苹果公司库存与供应链管理方法
小组分工：
Team division：
潘超 库存管理与主题PPT设计 Inventory management with theme PPT design
王正龙 供应链管理与方法探讨 Supply chain management and the method
翟雨墨 材料分类与数据审查 Material classification and data review
需求
反馈
苹果公 司
设计部 门进行
研发
将生产 组装外 包给生
产商
消费者 购买
苹果公司物流及供应链成功之处…
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蒂姆·库克，苹果首席执行官。 1960年出生于美国阿拉巴马 州，1982年毕业于奥本大学 工业工程专业，1988年获得 杜克大学企业管理硕士学位。 曾在IBM供职12 年，负责PC 部门在北美和拉美的制造和分 销运作。1998 年年初，库克 进入苹果，任副总裁，主管苹 果的电脑制造业务。2011年 接替乔布斯担任苹果公司CEO。
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Mac iPad
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iPhone 5S 北京
2013
1984
2001
2007
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调查公司Gartner加特纳之 前将苹果公司排为全球在物 调真产查思品公考,但司这是G一a它r问t却n题e不r的加需时特要候纳堆便之积会前如发将山现苹的便这果仓会有公库更多司.新么事排一惊实为次人上全库.,球苹苹存在果果.流真发在品物公公领思现全,但流司司域考这球是领在每最这有卖它域全 一成一多出却最球家功问么了不成卖零的题惊数需功出售公的人以要的了店司时亿.堆苹公数平候计.积当果司以均便的如你公.亿每当会产山认司计五你的天认 的仓库.事实上,苹果公司每一 家零售店平均每五天便会更 新一次库存.
适销率 库存周转率 库存周转天数
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左图采用了有关 iPhone 1、3G、 3GS、4、4S以及 5的数据来展示 iPhone手机的典 型生产过程。
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在特定的时间里，厂 家手头上必须有一些 存货（即不能没有存 货）。