螺杆式制冷压缩机培训课件
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螺杆式制冷压缩机精简介绍PPT课件
④由于螺杆式制冷压缩机采用喷油方式，需要喷入大量油而
必须配置相应的辅助设备，从而使整个机组的体积和质量加
大。
08.11.2020
(4) 螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算
1)输气量和容积效率
①输气量
螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同，也是指压 缩机在单位时间内排出的气体，换算到吸气状态下的容积。
型号标记示例 示例1 LG16ⅡTA，表示转子名义直径为160mm，以R717 为制冷剂、特长导程、第二次改型的开启螺杆式单级制冷压缩 机。 示例2 BLG14-45G，表示转子名义直径为140mm、配用电 动机额定功率为45kW、用于高温名义工况的半封闭螺杆式单 级制冷压缩机。
08.11.2020
开启螺杆式制冷压缩机
机壳
螺杆式制冷 压缩机的机 壳一般为剖 分式。它由 机体（气缸 体）、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成。
08.11.2020
机壳部件 1.吸气端盖；2.吸气端座；3.机体；4.排气端座；5.排气端盖
转子
转子结构 1.阴螺杆；2.阳螺杆
08.11.2020
转子是螺杆式 制冷压缩机的主要 部件，常采用整体 式结构，将螺杆与 轴做成一体。
长，维修简单，使用可靠，有利于实现操作自动化；
④螺杆式制冷压缩机对进液不敏感，可采用喷油或喷液冷却，
故在相同的压力比下，排气温度比活塞式制冷压缩机低得多，
因此单级压力比高；
⑤与离心式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有强制输气
的特点。即输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范
围内，仍可保持较高的效率。
依靠啮合运动着的 一对阴阳转子，借助 它们的齿、齿槽与机 壳内壁所构成的呈 “V”字形的一对齿间 容积呈周期性大小变 化，来完成制冷剂气 体吸入—压缩—排出 的工作过程。
制冷压缩机教学PPT作者吴业正第五章螺杆式制冷压缩机
二、型线的分类和基本要求 主要有对称型线和非对称型线两种
对称型线——齿型对称于齿顶中心线且 型线完全相同的型线。 非对称型线——齿型不对称于齿顶中心 线且型线不同的型线。
单边型线——只在转子节圆的内侧或 外侧一边具有型线。 双边型线——节圆内外均具有型线。
三、摆线的形成和特性 基圆
摆线
四、单边对称圆弧型线
一、螺杆式制冷压缩机的工作原理及工作过程
日立螺杆式压缩机
R-22, R-134a, and R-407C refrigerants
工作原理
螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动 着的阳转子与阴转子，并借助于包围这一 对转子四周的机壳内壁的空间完成的。 当转子转动时，转子的齿、齿槽与机 壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容 积称为基元容积。其容积大小会发生周期 性的变化，同时它还会沿着转子的轴向由 吸气口侧向排气口侧移动，将制冷剂气体 吸入并压缩至一定的压力后排出。
Va Vg
表征压缩机 的容积特性
螺杆压缩机的输气量调节机构
一、滑阀能量 调节原理
通过滑阀的移 动改变转子的有效 工作长度，来达到 输气量调节的的。
滑阀能量调节
滑阀的位 置离固定端越 远，回流孔长 度越大，输气 量就越小。当 滑阀的背部接 近排气孔口时 转子的有效长 度接近于零， 便能起到卸载 启动的目的。
转子的毛坯常 为锻件，一般多采 用中碳钢 ，有特殊 要求时也有用40Cr 等合金材料。
3.轴承与油压平衡活塞 径向力大小与转子直径、长径比、内压力 比及运行工况有关。 轴向力大小与转子直径、内压力比及运行 工况有关。 承受径向力的轴承负荷由大到小依次是： 阴转子排气端轴承、阳转子排气端轴承、阴转 子吸气端轴承和阳转子吸气端轴承。 为保证阴、阳转子的精确定位及平衡轴向 力和径向力，通常用一个平衡活塞或类似装置 在它两边施加一定的压差，来达到这一目的。
螺杆式制冷压缩机课件
四、多台主机并联运转系统
.
第八节 螺杆机的噪声和振动
一、噪声
1、螺杆机噪声的形成
主要有吸气、压缩和排气过程中的空气动力噪 声，即吸排气流动噪声，气体泄漏噪声，当压 缩终了压力不等于排气管内压力时产生气体回 流和膨胀的喷射噪声，此外，还有机械噪声和 节流阀及辅助设备噪声。
（1）周期性吸排气噪声
第六节 开启式和封闭式螺杆压缩机
一、开启式螺杆压缩机
1、开启式螺杆机的缺点 ⑴ 需用轴封封住制冷剂和油的泄
漏通道； ⑵ 电动机冷却风扇气流噪音大； ⑶ 需要配置单独的油分离器、油
冷却器等复杂的油系统部件。
2、开启式螺机发展趋势和研究成果 ⑴ 普遍采用内容积比调节机构 ⑵ 采用单机两级压缩
• ⑶开启式螺机的小型化
4.抗液击性能好。螺杆机的转子 齿面间实际留有间隙，可压送气 液两相混合物。
•缺点
1.造价高。螺杆机的转子齿面是空间 曲面，需利用特制刀具，在价格昂贵 的专用设备上加工。另外，对螺杆机 气缸的加工精度也有较高要求；
2.不能用于高压场合，排气压力一 般不超过4.5MPa；
3.噪声大。
第二节 螺杆转子齿形及结构参数
第三代型线与第二代的区别是： 第三代采用圆弧、椭圆和抛物线 等曲线，能明显提高密封效果， 有利于形成润滑油膜和减少齿面 磨损。
• 转子型线设计
1.转子型线应满足啮合要求。螺杆机的 阴阳转子型线必须是满足啮合定律的共 轭型线，即不论在任何位置，经过型线 接触点的公法线必须通过节点。
2.转子型线应形成长度较短的连续接触 线。 3.转子型线应形成较小的泄漏三角形。
4.转子型线应使齿间面积尽量大。
三、典型齿形
1.X齿形
瑞典Atlas公司提 出，在圆弧摆线所 组成的非对称单边 型线的基础上形成， 齿数比4：6。
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绿色环保与节能要求
环保与节能标准的不断提高
随着全球环保意识的不断提高，螺杆压缩机的环保和节能标 准也将不断提高，以减少对环境的影响和降低能源消耗。
采用清洁能源
未来螺杆压缩机将更多地采用清洁能源，如太阳能、风能等 ，以减少对环境的污染和破坏。
应用领域拓展与展望
应用领域的不断拓展
螺杆压缩机在未来的应用领域将不断扩大，不仅局限于传统的气体压缩领域 ，还将拓展到石油、化工、食品、制药等领域。
总结词：润滑系统故障可能导致压缩机磨损和损 坏，影响压缩机的正常运行。
详细描述
润滑油不足：检查润滑油的油位，及时补充润滑油 。
润滑油变质：更换变质的润滑油，清洗润滑系 统。
润滑系统堵塞：检查润滑系统的管路和轴承等 部位是否有堵塞，及时清理或更换损坏的部件 。
润滑系统温度过高：检查润滑系统的冷却器、 油泵等部件是否正常工作，确保润滑系统的温 度在正常范围内。
指压缩机吸入口处的气体压力。
转速
指压缩机主轴的旋转速度。
功率
指压缩机消耗的电力或液体力。
压缩机的工作流程
吸气过程
螺杆旋转，将吸气口处的气体 吸入。
压缩过程
螺杆将气体带入压缩腔，通过 减小容积进行压缩。
排气过程
压缩后的气体从排气口排的维护与保养
压缩机的定期检查
01
02
03
每日检查
每日需对压缩机的液位、 温度、进出口压力等参数 进行检查，并记录相关数 据。
每周检查
每周需对压缩机的冷却系 统进行检查，包括冷却液 的液位、颜色、清洁程度 等。
每月检查
每月需对压缩机的空气滤 清器进行检查，并清理尘 埃。
压缩机的保养项目
更换润滑油
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运行监控
监控参数
在运行过程中，应密切关注压缩机的吸排气压力、温度、油压、油温等参数， 确保它们在正常范围内。同时，还要注意压缩机的声音和振动情况，以及电机 的工作电流和电压。
异常处理
一旦发现任何异常情况，如参数超限、声音异常、振动过大等，应及时停机检 查并排除故障。
维护与保养
定期检查
应定期检查压缩机的各个部件，如轴承、密封圈、油过滤器等，确保它们完好无 损、工作正常。
03
螺杆式制冷压缩机的操作与维 护
启动与停车
启动
在启动螺杆式制冷压缩机前，应确保所有安全装置正常工作 ，检查油位、制冷剂和润滑油是否充足，并确保电机和压缩 机无异常。启动后，应观察压缩机的运行状态，确保无异常 声音或振动。
停车
当需要停车时，应先关闭供液阀，停止向蒸发器供液。然后 关闭吸气阀和排气阀，使压缩机进入空载状态。最后切断电 源，停止压缩机运转。
季节能效比（SEER）
综合考虑了不同季节的制冷需求，评估制冷机在整个季节中的平均 能效表现。
性能系数（COP）
表示压缩机在特定工况下的能效，即压缩机的制冷量与其输入功率 的比值。
能效优化方法
01
02
03
优化设计
改进压缩机结构，提高零 部件的制造精度和装配质 量，以减少内泄漏和摩擦 损失。
控制策略
采用先进的控制系统，实 时监测和调整压缩机的运 行状态，确保其在最佳工 况下运行。
子组成。
转子上通常加工有螺旋齿槽，用 于与制冷剂气体进行相互作用， 实现制冷剂气体的吸入、压缩和
排出。
转子的转动通过电动机或其他驱 动装置实现，转子旋转时，齿槽 之间的容积不断变化，从而实现
制冷剂气体的吸入和排出。
螺杆压缩机(共82张PPT)
第十六页，共82页。
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现，而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别，是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ，就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
油压缩机两类； 按被压缩气体种类和用途的不同，分为空
气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种； 按结构形式的不同，分为移动式和固定式、
开启式和封闭式等。
第二十一页，共82页。
第二十二页，共82页。
上述每种螺杆压缩机的工作原理完全相同 ，但在某个主要特征上又有显著的区别。 每一种螺杆压缩机都有其固有的特点，满 足一定的功能，并适用于一定的范围。
受排气压力的影响，在宽广的范围内能保护较高的效率。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐
液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
第十九页，共82页。
螺杆压缩机的主要缺点：
1)造价高。螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特
制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆 压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。所以，螺杆压缩机的 造价较高。
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的 容量和工况范围内，逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80％以上，在所 有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机，会获得更快的发展
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现，而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别，是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ，就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
油压缩机两类； 按被压缩气体种类和用途的不同，分为空
气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种； 按结构形式的不同，分为移动式和固定式、
开启式和封闭式等。
第二十一页，共82页。
第二十二页，共82页。
上述每种螺杆压缩机的工作原理完全相同 ，但在某个主要特征上又有显著的区别。 每一种螺杆压缩机都有其固有的特点，满 足一定的功能，并适用于一定的范围。
受排气压力的影响，在宽广的范围内能保护较高的效率。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐
液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
第十九页，共82页。
螺杆压缩机的主要缺点：
1)造价高。螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特
制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆 压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。所以，螺杆压缩机的 造价较高。
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的 容量和工况范围内，逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80％以上，在所 有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机，会获得更快的发展
螺杆压缩机基础培训课件
温度和噪音。
未来螺杆压缩机的发展方向与趋势
更加节能和环保
未来螺杆压缩机将更加注重节能和环保，采用更加高效和 环保的技术和材料，降低能耗和排放。
智能化和远程控制更加普及
随着工业互联网技术的不断发展，未来螺杆压缩机的智能 化和远程控制将更加普及，能够实现更加灵活和高效的设 备管理和控制。
应用领域更加广泛
定期对压缩机内部零件进行润滑保养 ，以减少零件磨损，延长压缩机使用 寿命。
齿轮更换
当压缩机齿轮出现磨损或损坏时，需 要及时更换，更换时需要注意型号匹 配。
05
螺杆压缩机的发展趋势与新技 术应用
螺杆压缩机的发展趋势
01 02
向更高效、更可靠、更环保方向发展
随着技术的不断进步，螺杆压缩机的高效性和可靠性不断提升，同时， 环保要求也越来越严格，因此，未来螺杆压缩机将更加注重环保和节能 。
吸气过程
在吸气过程中，气体通过 进口进入压缩机，并被吸 入工作室。
压缩过程
在压缩过程中，转子旋转 ，工作室容积减小，气体 被压缩。
排气过程
在排气过程中，压缩后的 气体通过出口排出压缩机 。
03
螺杆压缩机的操作与维护
螺杆压缩机的启动与停止
启动
在螺杆压缩机开机前，需要确认机器的电源和仪表盘显示正常，检查冷却液和 润滑油位，以及排放阀和安全阀是否处于正常状态。在确认一切正常后，可以 按照操作手册的步骤进行启动。
螺杆压缩机基础培训课件
汇报人： 日期:
目录
• 螺杆压缩机概述 • 螺杆压缩机的工作原理 • 螺杆压缩机的操作与维护 • 螺杆压缩机的故障排除与维修 • 螺杆压缩机的发展趋势与新技
术应用 • 螺杆压缩机的案例分析与实践
操作
未来螺杆压缩机的发展方向与趋势
更加节能和环保
未来螺杆压缩机将更加注重节能和环保，采用更加高效和 环保的技术和材料，降低能耗和排放。
智能化和远程控制更加普及
随着工业互联网技术的不断发展，未来螺杆压缩机的智能 化和远程控制将更加普及，能够实现更加灵活和高效的设 备管理和控制。
应用领域更加广泛
定期对压缩机内部零件进行润滑保养 ，以减少零件磨损，延长压缩机使用 寿命。
齿轮更换
当压缩机齿轮出现磨损或损坏时，需 要及时更换，更换时需要注意型号匹 配。
05
螺杆压缩机的发展趋势与新技 术应用
螺杆压缩机的发展趋势
01 02
向更高效、更可靠、更环保方向发展
随着技术的不断进步，螺杆压缩机的高效性和可靠性不断提升，同时， 环保要求也越来越严格，因此，未来螺杆压缩机将更加注重环保和节能 。
吸气过程
在吸气过程中，气体通过 进口进入压缩机，并被吸 入工作室。
压缩过程
在压缩过程中，转子旋转 ，工作室容积减小，气体 被压缩。
排气过程
在排气过程中，压缩后的 气体通过出口排出压缩机 。
03
螺杆压缩机的操作与维护
螺杆压缩机的启动与停止
启动
在螺杆压缩机开机前，需要确认机器的电源和仪表盘显示正常，检查冷却液和 润滑油位，以及排放阀和安全阀是否处于正常状态。在确认一切正常后，可以 按照操作手册的步骤进行启动。
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汇报人： 日期:
目录
• 螺杆压缩机概述 • 螺杆压缩机的工作原理 • 螺杆压缩机的操作与维护 • 螺杆压缩机的故障排除与维修 • 螺杆压缩机的发展趋势与新技
术应用 • 螺杆压缩机的案例分析与实践
操作
螺杆式制冷压缩机附图
第十三课螺杆式制冷压缩机第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理1、螺杆式制冷压缩机的特点与活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。
与活塞压缩机相比，螺杆式制冷压缩机有以下优点：a.体积小重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～1/2；b.转速高，单机制冷量大；c.易损件少，使用维护方便；d.运转平稳，振动小；e.单级压比大，可以在较低蒸发温度下使用；f.排气温度低，可以在高压比下工作；g.对湿行程不敏感；h.制冷量可以在10%～100%之间无级调节；i.操作方便，便于实现自动控制；j.体积小，便于实现机组化。
缺点：转子、机体等部件加工精度要求高，装配要求比较严格；油路系统及辅助设备比较复杂；因为转速高，所以噪声比较大。
2、螺杆式制冷压缩机工作原理双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。
随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。
侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积）与排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。
吸气、压缩、排气过程见示意第二节螺杆式压缩机的结构螺杆制冷压缩机一般可分为机体部件、转子部件、滑阀部件、轴封部件和联轴器部件。
1)机体部件机体部件主要是由机体、吸气端座、吸气端盖排气端座、排气端盖及轴封压盖等零件组成。
(a)机体：机体内设有∞字形空腔，容纳转子，是压缩机的工作汽缸。
机体内腔上部设有径向吸气口。
机体下部有一部分缸壁被镗掉用于放置滑阀。
(b)吸气端座：吸气端座上部设有轴向吸气孔口，气体进入压缩机的通道。
吸气端座有三个呈三角形排列的孔，上部两个是安装主轴承的，下面一个是滑阀油活塞的工作油缸。
安装主动转子主轴承孔口外侧安装平衡活塞套。
(c)排气端座：排气端座下部的孔口是气体压缩终了的轴向排气口。
螺杆式制冷压缩机原理教材课件
排气过程
总结词：排出气体
详细描述：当基元容积内的气体达到排气压力时，气体通 过排气口进入排气管，并最终排出压缩机。在排气过程中 ，转子继续转动，将已压缩的气体推至排气端，完成整个 工作流程。
CHAPTER
04
螺杆式制冷压缩机的性能与优 化
性能参数
输入功率
指压缩机在单位时间内所消耗 的电功率或机械功率，通常以 千瓦（kW）或马力（hp）表示
每周检查
检查机组的振动、声音、 螺栓等紧固件，确保无异 常。
每月检查
检查电气元件、仪表、安 全保护装置等，确保正常 工作。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
油压异常
检查油泵、油过滤器、油冷却 器等，确保正常工作。
温度异常
检查冷却水系统、冷媒系统等 ，确保无堵塞、泄漏等异常。
振动和声音异常
检查转子、轴承、联轴器等， 更换损坏的部件。
工业制冷
空调系统
随着工业制冷需求的不断增长，螺杆 式制冷压缩机在工业制冷领域的应用 将进一步扩大。
随着建筑节能要求的提高，螺杆式制 冷压缩机在空调系统中的应用将更加 广泛。
食品保鲜
随着人们对食品保鲜要求的提高，螺 杆式制冷压缩机在食品保鲜领域的应 用也将逐渐增多。
未来发展方向与趋势
高效节能
未来螺杆式制冷压缩机的发展将 继续以提高效率、降低能耗为主
油路系统能够提供适当的油压和油量，保证压缩机正常运转 ，并延长使用寿命。
冷却水系统
冷却水系统用于将压缩机产生的热量传递给冷却水，主要由冷却水套、水过滤器 、水管等组成。
冷却水系统的设计能够保证压缩机在高温环境下正常运转，并防止过热引起的事 故。
第四章螺杆式制冷压缩机
基本结构 特点
附加功损失
内 压 力 比 ： 工 作 容 积 内 压 缩 终 了 压 力 P2 与吸汽压力P1的比值 外 压 力 比 ： 排 汽 管 内 的 气 体 压 力 Pd 与 吸 汽压力P1的比值 因为内、外压力比的不等，造成附加功损 失
基本结构 特点
A 排汽管内气体压力大于压缩终了压力
当工作容积与排气孔口相连通时，排气管中的气体倒流， 使工作容积中的气体定容压缩，当气体压力升高到排气 压力时方能排气；则比直接压缩多耗功
基本结构 特点
B 排汽管内气体压力小于压缩终了压力
工作容积定容膨胀
基本结构 特点
螺杆机的优、缺点
经济指标好 振动小，对基础要求低 结构简单，易损件少 对湿行程和液击不敏感 运转噪音大 辅助设备庞大
项目
8AS17
KA20
名称
氨活塞式压缩机
发展概况
主要生产厂家
工作原理 专用术语 型号表示
发展概况
主要生产厂家
工作原理 专用术语 型号表示
本节重点
1. 螺杆机的密闭容积由哪几部分结构组成？ 2. 螺杆机的工作过程包括哪几部分？
第二节 螺杆机的基本结构及特点
基本结构 特点
基本结构 特点
（一）机壳 （二）螺杆 （三）轴承与油压平衡活塞 （四）轴封 （五）能量调节机构（见下节） （六）喷油机构（见机组）
专用术语
型号表示
27
发展概况
主要生产厂家
工作原理 专用术语 型号表示
B eginning of D ischarge
Vd
28
发展概况
主要生产厂家
工作原理 专用术语 型号表示
发展概况
主要生产厂家
完整版压缩机培训课件
04
压缩机的选型与匹配
压缩机的选型原则
适应工艺需求
根据气体压缩机的工艺流程、压缩 介质和工艺条件等因素，选择合适 的压缩机类型和型号。
考虑性能参数
压缩机的性能参数包括排气量、排 气压力、功率消耗等，需要根据实 际需求进行选择。
可靠性与维护性
选择可靠性高、易于维护的压缩机 ，可以降低运营成本和停机时间。
功率
压缩机的功率指其在单位时间内对气体做功的能力，通常以 马力或千瓦为单位表示。压缩机的功率与其气缸压力、气缸 行程和转速等因素有关。
压缩机的效率与压力比
效率
压缩机的效率指其消耗的能量中用于压缩气体的比例。一般来说，压缩机的 效率越高，其能源利用效率也越高。影响压缩机效率的因素包括机械损失、 气体泄漏和压缩过程中产生的热量等。
压缩机的定期保养
定期清洗过滤器
过滤器是压缩机的重要组成部分，需要定期清洗 或更换，以保持其良好的工作状态。
检查润滑系统
定期检查润滑系统，包括油位、油质等是否正常 ，润滑油是否需要更换等。
检查密封件
定期检查压缩机的密封件，如活塞环、气缸等是 否磨损或老化，是否需要更换。
压缩机的备件更换与维修
备件准备
综合考虑初始投资、运营成本、使用寿命等 因素，选择经济性最优的电机。
压缩机的管道与附件选型
管道材料与规格
根据工艺流程和使用介质，选择合 适的管道材料和规格，以满足工艺 要求和降低成本。
阀门选择
根据工艺流程和控制要求，选择合 适的阀门型号和类型，以满足工艺 要求和降低成本。
过滤与干燥
根据工艺要求和介质特性，选择合 适的过滤与干燥装置，以确保压缩 机的正常运行和使用寿命。
根据压缩机的使用情况，提前准备一些易损件，如轴承、密封件 、电气元件等。
螺杆式制冷压缩机原理教材ppt课件
• 一、工作原理及工作过程 • 1. 组成 • 螺杆式制冷压缩机主要由转子、机壳（包
括中部的气缸体和两端的吸、排气端座 等）、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调 节装置组成。下图是典型开启螺杆式压缩 机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。
精品课件
3
螺杆式压缩机的工作过程
• 2. 工作原理 • 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的
精品课件
11
典型螺杆式制冷压缩机组结构流程
精品课件
Hale Waihona Puke 12氟利昂制冷系统
精品课件
13
氟利昂制冷系统
• 下图为氟利昂制冷系统流程图。低压氟利昂蒸气
进入压缩机1，被压缩为高压过热蒸气，通过油分 离器4将润滑油分离出来，再进人蒸发式冷凝器3； 冷凝后的高压液态氟利昂储存在储液器5内，通过 干燥器10以及回热器6和过滤器9以后，经热力膨 胀阀7膨胀节流供人直接蒸发空气冷却器(蒸发 器)2；低压氟利昂湿蒸气在空气冷却器内吸热气 化，通过回热器进一步吸热，最后，低压氟利昂 蒸气被制冷压缩机吸入，不断进行循环。
可靠，有利于实现操作自动化。
• （4）对液击不敏感，单级压力比高。 • （5）输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的
工况范围内，仍可保持较高的效率。
精品课件
7
特点
• 2. 缺点 • （1）噪声大。 • （2）需要有专用设备和刀具来加工转子。 • （3）辅助设备庞大。
精品课件
8
螺杆式制冷压缩机组制冷原理
机与往复活塞式制冷压缩机一样，同属于 容积式压缩机械，就其运动形式而言，螺 杆式制冷压缩机的转子与离心式制冷压缩 机的转子一样，作高速旋转运动。所以螺 杆式制冷压缩机兼有二者的特点。
精品课件
括中部的气缸体和两端的吸、排气端座 等）、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调 节装置组成。下图是典型开启螺杆式压缩 机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。
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3
螺杆式压缩机的工作过程
• 2. 工作原理 • 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的
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11
典型螺杆式制冷压缩机组结构流程
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Hale Waihona Puke 12氟利昂制冷系统
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13
氟利昂制冷系统
• 下图为氟利昂制冷系统流程图。低压氟利昂蒸气
进入压缩机1，被压缩为高压过热蒸气，通过油分 离器4将润滑油分离出来，再进人蒸发式冷凝器3； 冷凝后的高压液态氟利昂储存在储液器5内，通过 干燥器10以及回热器6和过滤器9以后，经热力膨 胀阀7膨胀节流供人直接蒸发空气冷却器(蒸发 器)2；低压氟利昂湿蒸气在空气冷却器内吸热气 化，通过回热器进一步吸热，最后，低压氟利昂 蒸气被制冷压缩机吸入，不断进行循环。
可靠，有利于实现操作自动化。
• （4）对液击不敏感，单级压力比高。 • （5）输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的
工况范围内，仍可保持较高的效率。
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7
特点
• 2. 缺点 • （1）噪声大。 • （2）需要有专用设备和刀具来加工转子。 • （3）辅助设备庞大。
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8
螺杆式制冷压缩机组制冷原理
机与往复活塞式制冷压缩机一样，同属于 容积式压缩机械，就其运动形式而言，螺 杆式制冷压缩机的转子与离心式制冷压缩 机的转子一样，作高速旋转运动。所以螺 杆式制冷压缩机兼有二者的特点。
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螺杆式制冷压缩机备课讲稿143页PPT
螺杆式制冷压缩机备课讲稿
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会
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4
RWF旋转式螺杆压缩机组
1.2 机组寿命、运行和维护
整机使用寿命：≥20年 连续运行周期： ≥ 10000小时
轴封使用寿命： ≥ 25000小时
轴承使用寿命： ≥ 100000小时
5
RWF旋转式螺杆压缩机组
2. 开启螺杆式压缩机的结构
6
RWF旋转式螺杆压缩机组
工作结构
注意：加注时缓慢倒入润滑油，因为润滑油的 实际充注速度要比在视液镜中看到的快。
24
RWF旋转式螺杆压缩机组
！！！！警告
当机组中无油时，不要给加热器接电，否则加 热器会烧坏。当压缩机未运行时，只要供给机组 120V控制电压，油加热器就会接电作用，除非在 接线盒中的15A保险丝被卸去。
25
RWF旋转式螺杆压缩机组
3.1 主要零部件
1） 机壳 一般为剖分 式，它由机 体（气缸 体）、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成， 材料通常采 用灰铸铁。
12
RWF旋转式螺杆压缩机组
2） 转子
转子是螺杆式制冷压缩 机的主要部件，常采用 整体式结构，将螺杆与 轴做成一体。
转子的毛坯常为锻件，一般多 采用中碳钢 ，有特殊要求时也有 用40Cr等合金材料。
9
RWF旋转式螺杆压缩机组
2.2 螺杆压缩机的特点
1）工作于中型制冷量范围内，易损件少，有利于 实现操作自动化，可靠性和效率较高； 2）加工精度高，价格较高，噪声大； 3）部分负荷的效率较高，无活塞式的液击和离心 式的喘振现象； 4）采用喷油方式，需要喷入大量油而必须配置相 应的辅助设备。
10
2.1 螺杆式压缩机的结构
阳转子
阴转子
7
RWF旋转式螺杆压缩机组
螺杆式压缩机的工作原理
依靠啮合运动着的 一对阴阳转子，借助 它们的齿、齿槽与机 壳内壁所构成的呈 “V”字形的一对齿 间容积呈周期性大小 变化，来完成制冷剂 气体吸入—压缩—排 出的工作过程。
8
RWF旋转式螺杆压缩机组
螺杆压缩机的工作过程
RWF旋转式螺杆压缩机组
轮南40万装置新增丙烷压缩机组 YORKFRICK RWF-316E 首次投运前设备培训
1
RWF旋转式螺杆压缩机组
目录
◆机组概况 ◆压缩机工作原理及特点 ◆压缩机主要零部件 ◆压缩机工况调节 ◆日常维护保养及注意事项
2
RWF旋转式螺杆压缩机组
1.1 压缩机简介
1.制冷压缩机组应采用喷油螺杆压缩机。 2.压缩机采用滑阀自动调节机组的制冷量，使制冷量在 10%~100%的范围内无级调节，适合丙烷使用的锻钢转子。 3.吸气组阀，包括截断阀、止回阀和过滤器。 4.排气组阀，包括截断阀、止回阀。 5.连轴器和无火花护罩。 6.制冷压缩机组采用良好的密封形式，保证润滑油、丙烷气不 泄露。
21
RWF旋转式螺杆压缩机组
！警告
在电动机转动之前应确保联轴器毂紧固轴杆， 以免飞出，造成严重伤害或死亡。 当面对压缩机轴底部时，压缩机是顺时针转动 的。任何情况下，联轴器中心固定后不可在检验电 动机的转动，否则会损坏压缩机，快速启动电动机 来检验压缩机是否正确转动。
22
RWF旋转式螺杆压缩机组
13
RWF旋转式螺杆压缩机组
3） 轴承与油压平衡活塞
螺杆式制冷压缩机属 高速重载。为了保证 阴、阳转子的精确定 位及平衡轴向力和径 向力，必须选用高精 度、高速、重载的轴 承和相应的平衡机构， 确保转子可靠运行。
高压供油产生与轴向力 相反的压力，使轴向力 得以平衡。
14
RWF旋转式螺杆压缩机组
4） 轴封
1）保持制冷剂和油清洁且干燥，避免湿气污染。 2）保持吸入口过滤网清洁。 3）保持油过滤器的清洁。 4）避免压缩机受液体制冷剂阻塞。 5）在长期关机期间要保护压缩机。 6）任何时候，只要压缩机呈现振动水平，噪声或 性能上的明显变化，建议采取预防性维护检查。 警告：在维护机组前，要关闭压缩机箱上所有的切 断阀。否则，可能导致严重的人身伤害。
！！警告
不可把不同品牌、厂家、型号的油混合在一起。 油混合在一起会产生过多的油沫，使油液面断层， 油压损失，气或油的
！！！警告
正常的装油液面是在油分离器外壳中部的顶部 观察孔的中间位置。
正常的运行液面在顶部观察孔和底部观察孔之 间的中部。
18
RWF旋转式螺杆压缩机组
输气量和滑阀位置的关系曲线
螺杆式制冷压缩机的输气量 调节范围一般为10%100% 内的无级调节。
调节过程中，功率与输 气量在50%以上负荷运 行时几乎是成正比例关 系，但在50%以下时， 性能系数则相应会大幅 度下降，显得经济性较 差。
19
RWF旋转式螺杆压缩机组
5.1！提示
4.1 影响输气系数的主要因素
1）泄漏 2）吸气压力损失 3）预热损失
上述三种损失的大小，与压缩机的尺寸、 结构、转速、制冷工质的种类、气缸喷油量 和油温，机体加工制造的精度、磨损程度及 运行工况等因素有关。
17
RWF旋转式螺杆压缩机组
4.2 输气量调节
1）滑阀调节
滑阀的位置离固定端 越远，回流孔长度越 大，输气量就越小， 当滑阀的背部接近排 气孔口时，转子的有 效长度接近于零，便 能起到卸载启动的目 的。
RWF旋转式螺杆压缩机组
螺杆压缩机寿命长，可靠性高
平衡活塞
减小推力轴承的负荷 阳转子驱动 避免传递更多的力 滑阀双液压控制系统 实现无故障能量控制 标准元件的使用 采用成熟的技术标准 气体喘振保护 部分负荷下，也不会产生气体的喘振（脉动） 集成部件 机组紧凑，减少管道的连接
11
RWF旋转式螺杆压缩机组
谢谢！！！
26
3
RWF旋转式螺杆压缩机组
压缩机技术参数
型号：RWF 316E 制冷剂： R290-丙烷 滑阀：可移动的滑阀提供从10%到100%的无级容量控制 滑块：可变容积比实现从2.2到5.0的无级可变体积比 制冷量：700KW 压缩机油：Frick#12B 润滑油加注量：248gal 负荷比例：92.2％ 压缩机轴功率：488KW 机组压缩比：11.02 被冷却介质：天然气
轴封处应供以高于压缩机内部压力的润滑油，以保 证在密封面上形成稳定的油膜。
15
RWF旋转式螺杆压缩机组
5）输气量调节滑阀与喷油结构
调节原理 通过改变转子的有效 工作长度，来达到输 气量调节的目的。 滑阀
喷油： 吸收气体压缩过程中产生的 热量，降低排气温度，还可以起 密封和润滑作用。
16
RWF旋转式螺杆压缩机组
20
RWF旋转式螺杆压缩机组
！！提示
1）如果机组正在运行。按下停止键。 2）在实施任何维护以前把机组电源切断。 3）当压缩机组被打开暴露于大气时要配备良好的 安全装备。 4）要确保足够的通风。 5）使用制冷剂时要求采取必要的安全防护措施。 警告：在维护机组前，要关闭压缩机箱上所有的切 断阀。否则，可能导致严重的人身伤害。
RWF旋转式螺杆压缩机组
1.2 机组寿命、运行和维护
整机使用寿命：≥20年 连续运行周期： ≥ 10000小时
轴封使用寿命： ≥ 25000小时
轴承使用寿命： ≥ 100000小时
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RWF旋转式螺杆压缩机组
2. 开启螺杆式压缩机的结构
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RWF旋转式螺杆压缩机组
工作结构
注意：加注时缓慢倒入润滑油，因为润滑油的 实际充注速度要比在视液镜中看到的快。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
！！！！警告
当机组中无油时，不要给加热器接电，否则加 热器会烧坏。当压缩机未运行时，只要供给机组 120V控制电压，油加热器就会接电作用，除非在 接线盒中的15A保险丝被卸去。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
3.1 主要零部件
1） 机壳 一般为剖分 式，它由机 体（气缸 体）、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成， 材料通常采 用灰铸铁。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
2） 转子
转子是螺杆式制冷压缩 机的主要部件，常采用 整体式结构，将螺杆与 轴做成一体。
转子的毛坯常为锻件，一般多 采用中碳钢 ，有特殊要求时也有 用40Cr等合金材料。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
2.2 螺杆压缩机的特点
1）工作于中型制冷量范围内，易损件少，有利于 实现操作自动化，可靠性和效率较高； 2）加工精度高，价格较高，噪声大； 3）部分负荷的效率较高，无活塞式的液击和离心 式的喘振现象； 4）采用喷油方式，需要喷入大量油而必须配置相 应的辅助设备。
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2.1 螺杆式压缩机的结构
阳转子
阴转子
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RWF旋转式螺杆压缩机组
螺杆式压缩机的工作原理
依靠啮合运动着的 一对阴阳转子，借助 它们的齿、齿槽与机 壳内壁所构成的呈 “V”字形的一对齿 间容积呈周期性大小 变化，来完成制冷剂 气体吸入—压缩—排 出的工作过程。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
螺杆压缩机的工作过程
RWF旋转式螺杆压缩机组
轮南40万装置新增丙烷压缩机组 YORKFRICK RWF-316E 首次投运前设备培训
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RWF旋转式螺杆压缩机组
目录
◆机组概况 ◆压缩机工作原理及特点 ◆压缩机主要零部件 ◆压缩机工况调节 ◆日常维护保养及注意事项
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RWF旋转式螺杆压缩机组
1.1 压缩机简介
1.制冷压缩机组应采用喷油螺杆压缩机。 2.压缩机采用滑阀自动调节机组的制冷量，使制冷量在 10%~100%的范围内无级调节，适合丙烷使用的锻钢转子。 3.吸气组阀，包括截断阀、止回阀和过滤器。 4.排气组阀，包括截断阀、止回阀。 5.连轴器和无火花护罩。 6.制冷压缩机组采用良好的密封形式，保证润滑油、丙烷气不 泄露。
21
RWF旋转式螺杆压缩机组
！警告
在电动机转动之前应确保联轴器毂紧固轴杆， 以免飞出，造成严重伤害或死亡。 当面对压缩机轴底部时，压缩机是顺时针转动 的。任何情况下，联轴器中心固定后不可在检验电 动机的转动，否则会损坏压缩机，快速启动电动机 来检验压缩机是否正确转动。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
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RWF旋转式螺杆压缩机组
3） 轴承与油压平衡活塞
螺杆式制冷压缩机属 高速重载。为了保证 阴、阳转子的精确定 位及平衡轴向力和径 向力，必须选用高精 度、高速、重载的轴 承和相应的平衡机构， 确保转子可靠运行。
高压供油产生与轴向力 相反的压力，使轴向力 得以平衡。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
4） 轴封
1）保持制冷剂和油清洁且干燥，避免湿气污染。 2）保持吸入口过滤网清洁。 3）保持油过滤器的清洁。 4）避免压缩机受液体制冷剂阻塞。 5）在长期关机期间要保护压缩机。 6）任何时候，只要压缩机呈现振动水平，噪声或 性能上的明显变化，建议采取预防性维护检查。 警告：在维护机组前，要关闭压缩机箱上所有的切 断阀。否则，可能导致严重的人身伤害。
！！警告
不可把不同品牌、厂家、型号的油混合在一起。 油混合在一起会产生过多的油沫，使油液面断层， 油压损失，气或油的
！！！警告
正常的装油液面是在油分离器外壳中部的顶部 观察孔的中间位置。
正常的运行液面在顶部观察孔和底部观察孔之 间的中部。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
输气量和滑阀位置的关系曲线
螺杆式制冷压缩机的输气量 调节范围一般为10%100% 内的无级调节。
调节过程中，功率与输 气量在50%以上负荷运 行时几乎是成正比例关 系，但在50%以下时， 性能系数则相应会大幅 度下降，显得经济性较 差。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
5.1！提示
4.1 影响输气系数的主要因素
1）泄漏 2）吸气压力损失 3）预热损失
上述三种损失的大小，与压缩机的尺寸、 结构、转速、制冷工质的种类、气缸喷油量 和油温，机体加工制造的精度、磨损程度及 运行工况等因素有关。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
4.2 输气量调节
1）滑阀调节
滑阀的位置离固定端 越远，回流孔长度越 大，输气量就越小， 当滑阀的背部接近排 气孔口时，转子的有 效长度接近于零，便 能起到卸载启动的目 的。
RWF旋转式螺杆压缩机组
螺杆压缩机寿命长，可靠性高
平衡活塞
减小推力轴承的负荷 阳转子驱动 避免传递更多的力 滑阀双液压控制系统 实现无故障能量控制 标准元件的使用 采用成熟的技术标准 气体喘振保护 部分负荷下，也不会产生气体的喘振（脉动） 集成部件 机组紧凑，减少管道的连接
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谢谢！！！
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RWF旋转式螺杆压缩机组
压缩机技术参数
型号：RWF 316E 制冷剂： R290-丙烷 滑阀：可移动的滑阀提供从10%到100%的无级容量控制 滑块：可变容积比实现从2.2到5.0的无级可变体积比 制冷量：700KW 压缩机油：Frick#12B 润滑油加注量：248gal 负荷比例：92.2％ 压缩机轴功率：488KW 机组压缩比：11.02 被冷却介质：天然气
轴封处应供以高于压缩机内部压力的润滑油，以保 证在密封面上形成稳定的油膜。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
5）输气量调节滑阀与喷油结构
调节原理 通过改变转子的有效 工作长度，来达到输 气量调节的目的。 滑阀
喷油： 吸收气体压缩过程中产生的 热量，降低排气温度，还可以起 密封和润滑作用。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
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RWF旋转式螺杆压缩机组
！！提示
1）如果机组正在运行。按下停止键。 2）在实施任何维护以前把机组电源切断。 3）当压缩机组被打开暴露于大气时要配备良好的 安全装备。 4）要确保足够的通风。 5）使用制冷剂时要求采取必要的安全防护措施。 警告：在维护机组前，要关闭压缩机箱上所有的切 断阀。否则，可能导致严重的人身伤害。