小机跳闸,锅炉MFT动作
锅炉MFT动作条件及处理方式
锅炉MFT动作条件及处理方式锅炉MFT的动作条件及处理方式运行机组满足下列条件之一者，MFT动作：1 集控室锅炉紧急跳闸按钮按下。
2 再热器保护动作。
3 送风机全停。
4 引风机全停。
5 凝汽器真空＞-74KPa且自动停油压低。
6 炉膛压力高高。
7 炉膛压力低低。
8 所有火焰失去。
9 所有燃料失去。
10 三台炉水泵差压低低）。
11 汽包压力高高。
12 燃料供应不稳定）。
13 MBC两个CPU均故障。
14 APC两个CPU均故障。
15 汽包水位高16 总风量低于19%。
现象：1：锅炉MFT动作，并发出声光报警信号2：火焰电视无火焰显示3：运行中各制粉系统全部跳闸，一次风机跳闸4：OFT动作，燃油速断阀关闭5：减温水电动总门关闭6：电除尘器跳闸，7：吹灰程序中断锅炉MFT后，系统自动执行如下操作：1：关闭进油总阀2：开回油总阀3：关闭所有油角阀4：停止所有给煤机5：停止所有磨煤机6：关闭磨煤机所有出口门7：停止一次风机8：关闭所有一次风门9：关闭所有过热器、再热器减温水电动截止门10：关闭过热器减温水总阀、闭锁阀，关再热器减温水闭锁阀11：发信号给等离了点火系统12：发信号给电除尘系统13：发信号给除尘系统14：至吹灰系统15：禁止所有点火器打火16：至ETS运行人员的处理方式：1：应立即手动停止未自动跳闸的一次风机、磨煤机、给煤机2：确认燃油速断阀关闭，减温水总门关闭，否则应手动关闭3：确认进入锅炉的一切燃料供应已切断4：加强对汽包水位的监视，控制汽包水位在允许的范围内5：烟风系统无故障，应进行炉膛吹扫6：烟风系统故障跳炉，故障消除后应延长炉膛吹扫时间7：对跳闸的磨煤机进行惰性处理8：电除尘未自动停止通知手动停止运行9：确认吹灰程序停止，将未退出炉膛的吹灰器退出10：从MFT首出画面，查明MFT运行原因11：及时消除故障，做好恢复机组运行准备12：如故障在短时内难了消除，按常规停炉处理。
锅炉控制系统电源故障,锅炉MFT动作,机组跳闸
锅炉控制系统电源故障，锅炉MFT动作，机组跳闸事件经过：6月1日21：00，#1机组带负荷514.5MW运行时，突然发生MFT。
经处理后，6月2日1:47#1机组并网。
经查，CRT显示的跳闸首出原因是：“工厂保护”动作，SOE记录首出原因显示为BCS POWER FAILURE（锅炉控制系统电源故障）。
经检查、分析，是为电源监视模件故障，导致BCS机柜误发电源故障信号导致MFT发生。
暴露问题：电源监视模件故障或者是信号线接线松动，导致BCS机柜误发电源故障信号导致MFT发生。
防止对策：1、更换了BCS侧输出继电器1-4-19、1-4-20和工厂保护柜侧输入继电器2R-1-7和2R-5-4。
2、更换、整理了BCS机柜电源故障信号接线。
3、更换了一块相关的电源监视模件。
4、考虑到目前继电器动作是二取一，误动的可能性较大，经讨论决定，改为二取二接线。
5、改变了故障判断的接线方式。
原来是接在电源盘上的故障输出端子，但可靠性不高，现将此保护信号改为监视BCS电源系统中的24VDC电源，如果真的电源系统完全故障，24V电源会消失引起跳机。
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MFT保护动作及处理
MFT保护动作及处理
连锁保护：
1.所有磨煤机跳闸，磨煤机出口气动阀全部关闭，磨煤机进口冷、热一次风隔绝门关闭
2.所有给煤机跳闸，联关给煤机密封风门（延时5S），关给煤机入口电动门
3.两台一次风机跳闸，联关一次风机出口挡板和冷一次风挡板
4.关闭进油/回油母管燃油快关阀，所有油燃烧器跳闸
5.关闭所有过热器/再热器喷水电动阀和调节阀
6.汽轮机跳闸
7.电除尘跳闸
8.停吹灰系统
手动操作：
原则：锅炉安全第一，稳妥进行事故处理
1.查看MFT首出，确认联锁保护动作正常，无燃料继续进入炉膛，过热器/再热器减温水已关
2.检查确认空预器和火检冷却风机运行正常
3.调整汽包水位-50~-75mm
4.联系汽机开启汽机旁路系统，防止再热器管壁超温
5.维持跳闸前风量，吹扫炉膛
6.手动复位各跳闸转机开关
7.故障处理
重新启炉：
1.降低锅炉总风量，程控进行炉膛吹扫
2.复归MFT和OFT
2.投入空预器连续吹灰
3.开启过热器系统疏水阀和再热器进出口疏水阀，并按照规定关闭上述疏水阀
4.设定再热蒸汽温度，自动控制烟气调节挡板开度
5.投油点火,视当时主蒸汽温度、压力情况，选择相应的启炉方式。
风机出口挡板执行机构故障,导致锅炉灭火,MFT动作,机组跳闸
风机出口挡板执行机构故障，导致锅炉灭火，M F T动作，机组跳闸事件经过：3月26日#1机组负荷600MW，协调方式；1A、1B、1C、1D、1E磨煤机均带47t/h自动运行，1F 磨煤机检修；主汽温度560℃，主汽压力24.2Mpa，再热器压力3.8Mpa、再热器温度533℃，机组运行正常。
12：39′28″，＃1炉MFT动作，首出为失去燃料保护动作，汽机跳闸、发电机自动解列。
12：40，＃1机做停机处理；14：10，＃1炉点火；15：03，＃1机冲车；15：16，＃1机与系统并列；17：45，投协调、负荷带至400MW。
原因分析及暴露问题：事故发生后26日、27日热工检修人员对锅炉MFT跳闸组合继电器控制回路及设备进行了检查，未发现异常；运行人员、热工检修人员分别依据SOE报表、OIS18操作员站操作及事件报警记录、SIS 系统历史曲线等进行了分析，基本得出停机顺序为：2台一次风机全部失去逻辑信号发出→5台运行磨煤机相继跳闸→锅炉MFT失去燃料保护动作停炉→联停2台一次风机。
为确定信号发出原因，29日14：30在策划部安监、生技专工组织监督下，检修部热工专业、运行部共同在#1机组上做了现场模拟停机试验，即将一次风机送试验位、1B一次风机出口挡板送电，依次做了“在1B一次风机出口挡板全开状态下瞬间接入阀门故障信号”试验、“在1B一次风机出口挡板全开状态下瞬间中断全开信号”试验及“在1B一次风机出口挡板全开状态下运行人员手动操作关、随后立即操作开”等3项试验，试验结果为第1项、第3项试验过程中系统运行未见异常，第2项试验过程中通过操作员站操作及事件报警记录窗口监视事件记录顺序为：1B一次风机出口挡板MSDD“开”状态报警信号→1D磨煤机来“失去全部一次风机跳闸”信号→1D磨煤机跳闸继电器动作信号→1B一次风机出口挡板MSDD“开”状态报警消失信号等，基本与#1机停机前事件报警记录一致，因此本次停机原因可以确定如下：1、1B一次风机出口挡板全开状态信号回路故障造成信号瞬间消失，导致控制器误发“2台一次风机全部失去”逻辑信号，继而5台运行磨煤机相继跳闸，最终锅炉MFT失去燃料保护动作停炉。
生物质电厂锅炉mft动作条件的修改建议
锅炉MFT动作条件的修改建议一、锅炉MFT（主燃料跳闸）1、如果出现下列任一情形，则导致锅炉MFT动作：（1）燃烧空气系统保护动作；（2）烟气系统保护动作；（3）紧急停炉按钮动作；（4）炉膛保护动作；（5）水系统保护动作；（6）蒸汽系统保护动作；（7）汽轮机跳闸；（8）在锅炉运行中，第三级过热器处的炉膛温度低于400℃且启动燃烧器没有投运；（建议取消！原因：当炉膛温度低于400℃且启动燃烧器没有投运时，炉排上的燃料不一定灭火，仍可以通过燃烧调整使汽温、汽压恢复正常，且实际运行中的炉膛温度显示不准确，可能导致保护误动。
）2、如果锅炉MFT动作，则会导致：（1）振动炉排停运；（2）送风机停运；（3）六台给料机出口关断挡板关闭，给料系统停运；（4）启动燃烧器停运（如果其运行）；（5）主汽门关闭二、各个系统的保护1、燃烧空气系统的保护如果出现下列任一情形，则导致燃烧空气系统保护的动作：（1）总风量小于5Kg/s（18t/h）（建议取消！原因：启动初期，总风量可能小于此值，信号易误发。
）（2）送风机出口压力大于13.5KPa（12.7KPa）（建议取消！原因：实际设备出口最大压力为12.7KPa，且出现此种情况即可能是所有一、二次风挡板全部关闭且送风机的转速很高，此情况发生对锅炉安全性无较大影响。
）（3）送风机出口压力小于4KPa并且给料机出口挡板未全关（建议取消！原因：在运行中，如果运行人员对挡板调节不当，突然打开，可能造成出口压力小于4KPa；同时如果确因送风机发生故障停运，则（4）可以实现）（4）送风机停运2、烟气系统保护如果出现下列任一情形，则导致烟气系统保护的动作：（1）引风机入口压力大于－50Pa（建议取消！原因：此种情况发生在引风机入口烟道发生较大破损，发生漏风。
此可以通过运行人员精心监盘和巡回检查及时发现，无需MFT动作）（2）除尘器旁路挡板全关且除尘器未投运（3）引风机停运3、紧急停炉按钮如果出现下列任一情形，则导致紧急停炉按钮的动作：（1）按下MFT紧急按钮（2）投运启动燃烧器时，按下启动燃烧器的紧停按钮4、炉膛保护如果出现下列任一情形，则导致炉膛保护的动作：（1）炉膛压力大于0Pa延时30s（建议改变定值为100Pa，原因：由于风系统自动调节不能投入，在炉排振动时，手动调节不能及时进行相应的调节，致使炉排负压变正，极易导则保护动作）（2）炉膛压力大于50Pa延时5s（建议改变定值为200Pa，原因：由于风系统自动调节不能投入，在炉排振动时，手动调节不能及时进行相应的调节，致使炉排负压变正，极易导则保护动作）（3）启动燃烧器在炉膛中没有推进到位，也没有退出到位（建议取消！原因：表征启动燃烧器是否到位的行程开关可能无法信号，导致保护误动。
单机运行时锅炉MFT或机组跳闸保辅汽措施
单机运行时锅炉MFT或机组跳闸保辅汽措施单机运行期间，出现锅炉MFT、机组跳闸或厂用电中断，辅汽第一备用汽源为冷再供汽，第二备用汽源为屏过供汽，第三备用汽源为启动锅炉供汽，从而确保机组轴封正常供汽。
1、单机运行期间保证启动锅炉处于良好备用1）单机运行期间将启动炉上水且水质合格，点火升温升压至额定参数后停炉封炉备用，辅助设备保持热备用。
2）启动炉过热器出口电动门保持关闭。
3）启动炉至运行机组辅汽联箱截门保持开启。
4）适当开启启动炉过热器出口电动门后疏水门，保持启动炉至运行机组辅汽联箱的管路在暖管状态。
5）启动炉保持每个班有一至两人值班。
6）有缺陷时及时填缺并通知检修处理，保持良好备用。
2、单机运行期间发生MFT后有关措施1）锅炉发生MFT后，查RB3动作，机组自动快减负荷至20~30MW（但实际每次都减到了0MW左右，负荷在8 MW以下时功率回路投不上），应立即用阀位控制将机组负荷加至20~30MW 后再投功率回路，维持机组负荷20~30MW。
同时手动开启高旁减温减压阀，维持冷再压力1.0MPa左右（此时高调门应已逐渐关闭直至全关，V.V阀开启，由中调门调节负荷），注意控制好高旁后蒸汽温度（参考热再温度不快速下降调整），调整冷再供轴封各阀门保证轴封压力。
2）待锅炉点火成功后由冷再向辅汽联箱供汽，此时再考虑用辅汽冲转一台小机和投除氧器辅汽加热，逐步恢复机组至正常方式。
3）空预器吹灰汽源正常保持由屏过出口供。
4）锅炉熄火短时不能恢复时，应按以下措施向机组辅汽联箱供汽，再逐步恢复。
3、单机运行期间厂用电中断（高旁打不开）保证辅助蒸汽的措施保持屏过出口吹灰蒸汽至辅汽联箱手动门开启。
检查辅汽联箱至锅炉侧用汽手动总门已开启（#1机组较#2机组炉侧电动门前多一个手动门，也应开启）；保持屏过至辅汽供汽电动门（空预器层）关闭。
保持辅汽至锅炉供汽母管疏水开启且疏水正常。
锅炉熄火后当高旁无法开启时，进行如下操作：集控人员在DCS辅汽系统画面上立即开启屏过至辅汽供汽电动门（控制面板上是“屏过吹灰电动门后关断门”）；及时联系吹灰人员就地开启V01屏过出口吹灰蒸汽总门；在吹灰控制室PLC上吹灰汽源减压阀窗口中将压力设定为1.1Mpa，也可根据辅汽压力情况调整压力设定值；在吹灰控制室PLC上关闭V03~~V07屏过吹灰系统中各疏水门；监视辅汽联箱压力和温度正常，如果温度偏低，开启联箱疏水旁路门。
给煤机电源跳闸引起锅炉MFT动作原因分析及改进对策
给煤机电源跳闸引起锅炉MFT动作原因分析及改进对策摘要：给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统，能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能，使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定，给煤机是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量给煤设备，给煤机的可靠性稳定性与电厂的日常运行有很大的关系。
关键词：MFT、电源跳闸、给煤机引言某电厂百万机组发生一次因给煤机跳闸造成非停事故。
机组当时工况为1000MW负荷，6台磨煤机运行，总煤量443t/h。
10:25给煤机ABC跳闸， RB动作，检查RB动作情况，发现水冷壁壁温上升较快，手动增加给水流量。
10:29锅炉MFT，首出为“分配集箱进口温度高高高”。
1、设备概况该机组采用一次风正压直吹式制粉系统。
系统主要包括6 只原煤斗、6台给煤机、2台动叶可调轴流一次风机、6台HP1163中速磨煤机（带动态旋转分离器）等设备。
CS2024型给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构,称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。
是一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机，可以将煤块精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能，是正压和负压运行燃煤锅炉的重要辅助设备。
2、电源分布机组的380V给煤机MCC 分为甲乙两段，A、B、C给煤机及A、B、C给煤机照明在甲MCC上，D、E、F给煤机及D、E、F给煤机照明在乙MCC上，每段MCC为双电源布置，甲MCC甲电源为400V-23段，甲MCC乙电源为400V-24段，乙MCC甲电源为400V-23段，乙MCC乙电源为400V-24段，且MCC双电源之间有自动切换装置。
3、事故原因分析给煤机MCC电源自动切换装置误动引起380V给煤机甲MCC失电，给煤机ABC跳闸， RB动作。
4、改进方案方案1、每台给煤机采用两路电源，采用快速切换接触器优点：每台给煤机设两路电源且采用快速切换接触器的方式能最大程度地保证给煤机的可靠运行，在一路电源失去的情况下，快速切换接触器能迅速将负载切至另一路电源，给锅炉造成的波动较小。
生物质循环硫化床机组跳闸处理
机组事故跳闸处理方案事件：锅炉MFT动作原因：料质太差，调整不及时，造成床温低，影响机组出力，水位调整不当，导致MFT。
事件动作结果：MFT连跳汽机发电机，导致机组解列停机。
跳机后长时间不能恢复。
说明：事故发生后，各专业对讲机频道：锅炉为6；汽机为5；电气为4；值长台为1。
事件处理：1，当发生给料料质变化时，及时调整机组处理，不得强带负荷，优先保证炉前给料机给料正常。
若发生给料机堵塞，应及时处理，值长、各主值做好事故应对预案。
负荷低于13MW时，严密注意给水运行状态。
及时切换运行方式，自动切手动，主路切旁路，保持给泵出口压力高于汽包压力0.5-0.8Mpa。
2，集控室正常监盘人员现为五人，事故处理时必须是各专业主值共三人，另加汽机、锅炉副值两人。
当发生机组跳闸事件时，锅炉主值立即大声通报值长，喊：“锅炉MFT动作，首出条件：**********”。
汽机主值立即大声通报值长：“汽机跳闸，首出条件：锅炉MFT动作”电气主值立即大声通报值长：“发电机程序逆功率动作跳闸，发电机出口断路器动作。
”值长立即组织人员进行处理。
除相关领导外，无关人员（包括学习人员、非当班人员）一律撤出集控室，在会议室待命。
事故处理优先，人员协调告一段落，及时将事件情况简要汇报相关领导，并请求指示。
3，各专业主值通报值长后，监盘人员立即进行以下操作：锅炉主值及时开启对空排气门，注意泄压速度，控制主汽压力在8.5-9Mpa。
立即复位首出跳闸设备，同时检查MFT各动作结果。
调整炉膛负压正常。
同时锅炉副值立即将给水泵水位控制切手动，给水主路切旁路，根据汽包压力、给水压力的关系，调节勺管开度，控制汽包水位。
副值注意各减温水门动作情况，并对气温进行干预调整。
锅炉主值安排一盘下副值，携带对讲机立即前往就地检查一次风机、硫化风机、二次风机，与其联系短时内启动，并调整至吹扫最低风量（达到条件即可）。
立即进行炉膛吹扫，其后检查MFT已复位。
锅炉就地副值，待风机启动正常后，立即前往油库检查油罐油位、油泵及系统，联系主值启动油泵，油压2.5-2.8Mpa。
锅炉mft动作条件
锅炉mft动作条件
锅炉MFT（主火力信号跟踪）功能的动作条件通常包括以下几个方面：
1. 喂水流量低于一定值：当锅炉的喂水流量低于一定值时，可能会影响锅炉的正常运行，因此MFT会检测水流量，当水流量低于设定值时，MFT会工作并停止自动燃烧器。
2. 失火或点火失败：如果燃烧器无法点火或火焰失去，MFT会触发警报并停止自动燃烧器。
在这种情况下，操作人员需要重新启动燃烧器然后调整参数以确保正常工作。
3. 烟气温度异常高：当锅炉中的烟气温度超过一定温度时，可能会对设备造成损害或威胁人员安全。
因此，MFT会监测锅炉烟气温度，当温度异常高时，它会触发警报并停止自动燃烧器。
4. 火灾或爆炸：如果锅炉发生火灾或爆炸，MFT会立即停止自动燃烧器并触发报警，以防止火灾和爆炸扩散。
综上所述，锅炉MFT的主要动作条件都是针对锅炉运行的异常或危险情况，以确保锅炉能够安全可靠地工作。
MFT动作及处理
MFT动作及处理MFT俗称主燃料跳闸，是FSSS的重要功能，在锅炉运行的各个阶段，FSSS实时连续的对机组的主要参数和运行状态进行监视，只要这些参数和状态有一个越出了安全运行范围，系统就会发出MFT指令。
MFT动作将快速切断所有进入炉膛的燃料，即切断所有的燃油和煤粉输入炉膛，实行紧急停炉，防止炉膛爆燃，并指示引起MFT的第一原因。
MFT造成的损失较大，无论从发电还是从设备寿命上看，都应极其慎重的对待MFT。
FSSS设计时应遵循最大限度地消除可能出现的误动作及完全消除可能出现的拒动作的设计原则。
可触发MFT的信号都应该用于冗余配置，或采用三取二逻辑，而凡是冗余信号都有拒动和误动的问题。
对于两个输入信号，从防拒动的角度考虑应将其“或”起来使用，而从防误动的角度考虑应该将其“与”起来使用。
跳闸信号有分单一条件和复合条件，如两台送风机跳闸等是单一条件，而失燃料和失火焰是复合条件。
可靠的保护系统必须以可靠的信号为基础，保护系统中所用信号必须由专用检测元件及变送器送来，独立于其它保护系统。
为了取得较高的可靠性，保护系统必须尽量选用转换环节少、结构简单而工作可靠的变送器。
而一般不采用中间继电器。
对重要信号，要采用多个检测信号优选后再输入保护系统。
任何控制系统都可能发生故障，FSSS一旦发生拒动或者误动都会带来重大的损失。
在尽量避免误动和拒动的同时，考虑到拒动比误动所造成的损失更加严重，因此为了不发生拒动，而宁可误动。
锅炉本体重大事故的发生总是由以下三种原因之一造成的：一是锅内过程和炉内过程不匹配，或者称为煤/水比失调；二是锅内过程内部不平衡，造成其水流动不正常；三是炉内过程内部不平衡，造成风、煤、烟比例不正常。
这三种工况超过一定限度时，会使锅炉受热面损坏或炉膛爆燃，严重时可能会使锅炉报废，在上述三种状态刚发生时，避免对锅炉本体设备造成重大损坏的最有效的手段，就是快速切断进入炉膛的全部燃料。
阚山锅炉MFT跳闸条件分述如下：1．运行人员跳闸（MFT按钮）；2．失去两台送风机；3．失去两台引风机；4．主汽压力高5．炉膛压力高高，硬接线输入，三取二产生。
锅炉MFT.
锅炉MFT
1. 事故现象：
1.1 立盘“MFT动作”光字牌声光报警。
1.2 炉膛火焰电视上显示无火。
1.3 卧盘MFT首出跳闸原因灯亮。
1.4 锅炉所有燃料中断。
1.5 两台一次风机跳闸。
1.6 CRT FSSS画面上“MFT”红灯亮及MFT首出跳闸原因灯亮。
1.7 锅炉、汽机、电气相关光字牌亮。
2. 事故处理：
2.1 检查机组大联锁动作，汽机跳闸，电气主出口开关跳闸，6KV厂用电系统快切成功。
2.2 检查所有给煤机、磨煤机跳闸，磨进出口门关闭，消防蒸汽门开启，否则手动干预。
2.3 检查燃油快关门关闭，油枪三联阀关闭，否则手动干预。
2.4 检查两台一次风机跳闸，否则手动干预。
2.5 检查主、再热汽减温水调节门、电动门自动关闭否则手动干预。
2.6 检查吹灰、定排程序中断，启动事故记录。
2.7 调整锅炉总风量及炉膛负压，启动电泵向锅炉汽包上水至正常水位。
2.8 检查MFT跳闸原因，当不影响机组重新启动，检查锅炉吹扫条件满足后，进行吹扫重新点火。
2.9 汽机跳闸后，按“汽机跳闸”后处理过程进行处理。
2.10 电气主出口开关跳闸后，按“电气跳闸”后处理过程进行处理。
2.11 通知检修人员，要求配合处理机组恢复过程中的相关操作。
2.12 若故障短时难以消除，则按事故停炉处理，汇报公司领导，汇报省调。
锅炉因煤质突变,燃烧不稳,MFT动作,机组跳闸
Putting people first and respecting employees is the key to success from beginning to end.模板参考（页眉可删）锅炉因煤质突变，燃烧不稳，MFT动
作，机组跳闸
事件经过： 11月28日16-24时班次，#3炉原始工况为：A、B、C、D、E磨煤机运行，机组负荷300MW，总煤量165吨/小时，烟气含氧量5%，总风量1020吨/小时，一次风压8.74Kpa，其余运行参数在正常范围内。
22：12A磨断煤，A磨跳闸。
22 ：14′34″B磨煤机跳闸，首出信号“磨火检无火”，22：14′58″跳C磨、D磨、E磨相继跳闸，首出信号均为“磨火检无火”，锅炉 MFT动作，首出信号“火焰丧失”，机电联跳正常，厂用电自投正常，退#3炉电除尘，进行锅炉吹扫后点火，23：33 #3发电机并网，23：46厂用电倒至#3高厂变带，投#3炉电除尘。
暴露问题：1、灭火的直接原因就是因为煤质差，挥发份低（小于12%），发热量低（15290KJ/KG）；2、入炉煤掺配不均匀。
防止对策：1、燃供部应从源头控制煤碳采购，保证燃煤质量；2、燃脱部应认真执行入炉煤掺配制度，发现异常及时与发电部沟通。
二号炉因煤质差,燃烧不稳,MFT动作,机组跳闸
The most important thing in the world is not where we are, but where we are heading.整合汇编简单易用（页眉可删）二号炉因煤质差，燃烧不稳，MFT动作，机组跳闸事件经过：5月14日早9:00接班，＃2机组负荷320MW，＃1，＃3角燃烧不稳，＃1角波动较大；＃2，＃4角燃烧较稳定，炉膛负压及汽包水位都较稳定。
9：10，发现＃1角的波动与B1给粉机来粉不好有关系，立即通知有关人员对粉管及粉斗敲打。
9：49时发现总燃料量呈上升趋势。
此时炉膛四点温度有下降趋势，到9：51′15″，发现＃4角温度大幅波动，同时锅炉A,B侧火焰电视均闪烁，立即发出G组油枪投入指令，9：51′34″，炉膛3点温度低，锅炉MFT动作，锅炉熄火。
经后来检查发现G组油枪未投入。
10:20锅炉点火；11:20发电机并网带负荷，当负荷100MW时，现场检查锅炉主汽门的旁路门盘根漏，考虑漏量有可能扩大，系统负荷不紧缺，经请示，调度同意停机处理旁路门盘根。
12：20解列，15：59恢复并网带负荷。
原因分析：锅炉煤质差（收到基低位发热量16-18Mj/Kg），燃烧突然波动，导致锅炉熄火。
暴露问题：1、煤质差，特别是小矿掺假，配煤中不易充分混合，导致进入锅炉的煤不均匀；2、运行投油不及时，错失最佳控制时间，安全责任心不强，操作技术水平有待进一步提高。
防止对策：1、加强来煤质量的监督、检查、化验，提高燃煤质量，加强混煤工作。
2、加强运行人员的安全责任心，精心监视及调整。
3、加强运行技术培训，提高操作技术水平。
4、加强事故预想及运行分析，进一步完善事故预案。
风机跳闸,锅炉MFT动作,机组跳闸
风机跳闸，锅炉MFT动作，机组跳闸
事件经过：10:13 #4机组负荷195MW，“直流Ⅰ段接地”、“ #4炉A一次风机跳闸”先后发信，MFT动作跳机。
经检查#4炉A一次风机就地事故按钮盒内有水，系下雨漏水所致。
做好清洁及外部防水措施后，10:59 #4机组并网。
暴露问题：① 雨水淋湿并漏进入就地事故按钮盒，导致接点短接；② 设备设计、安装时，对就地事故按钮盒的防护没有考虑（应是下进线，实际是上进线）；③ B风门未及时参与调节。
防止对策：对#3、#4机组所有就地事故按钮盒进行一次检查，并采取防雨水措施；对A 一次风机风门及执行器调节性能进行检查。
锅炉MFT的处理
锅炉MFT的处理锅炉MFT的概念及意义MFT（Main Fuel Trip ）中文名主燃料跳闸，监视各种运行条件，一旦条件达到威胁锅炉安全运行设定值时，触发MFT，联动相关设备，保护锅炉。
一旦发生锅炉MFT，最先发现的人应吼出来，及时通知主值及值长，处理过程包括三个方面：一、锅炉专业；二、汽机和电气专业；三、辅机专业。
一、锅炉方面第一步：检查锅炉联锁动作情况，简单记忆为“三断”：断煤、断油、断水，具体来讲：断煤：一次风机停运，磨煤机停运，磨机出口关断门关闭，给煤机停运断油：供回油快关阀关闭，所有油角阀关闭，油枪全部在退出位断水：此处水指的是减温水，关闭过热器和再热器减温水的电动门和调门另外：还要检查空预器和炉膛吹灰枪自动退出，脱硝系统跳闸第二步：查明MFT动作原因：1、全厂失电造成，全面解除联锁备用，如若锅炉保安段已恢复，应立即启动空预器、火检冷却风机和停机冷却水泵运行。
如若锅炉保安段短时间无法恢复，应立即派人就地关闭空预器入口烟气挡板，手动盘空预器运行。
另外还应注意锅炉超压，锅炉闷炉，直至厂用电恢复进行吹扫。
2、若是其他简单原因造成，检查火检风机和空预器运行正常，手动调整炉膛负压，调整总风量，进行炉膛吹扫，进行闷炉。
另外，压力过高还应通过PCV阀或高低旁泄压，尽早启动炉水循环泵运行，以防止水冷壁温差过大，造成水冷壁管拉裂。
第三步：派人就地全面检查锅炉本体：关闭所有油枪手动门和隔绝拱上油循环，MFT原因查明后，需极热态启机，应注意一下几点：1、主汽压升得快，主汽温升的慢甚至回落，应利用高低旁进行调整综合调整汽温和汽压。
2、超温，因此燃料量不能加之过快，特别是煤的控制，另外，因炉膛初期燃烧不稳，送风不宜过多。
3、大屏和过热器超温，而最开始时过热器减温水效果很差，应收小过热器挡板，甚至不影响炉膛燃烧的情况下关至零位，造成的再热器超温用减温水调节。
4、冲转参数的匹配，特别是汽温的控制，不应操之过急，造成汽机进水。
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小机跳闸，锅炉MFT动作
1、事故经过：
12月2日8：50小机跳闸，立即拉开A、C磨离合器，投入一支油枪，汽包水位迅速下降，机组负荷突然增大，从294MW升至340MW，快速增加电泵转速至5500r/min向炉上水。
9：03MFT动作（炉膛压力高），大联锁保护动作，机主汽门关闭，发电机逆功率动作，发电机与系统解列，将辅汽联箱供汽由大机冷再倒到老厂供汽。
9：10进行炉膛吹扫，因炉底部风两个挡板全开无反馈信号，由公司短接，在全开时亦短接反馈信号，（底部注入风两个门开关均无反馈信号）。
2、事故原因：
（1）汽泵跳闸原因初步确定为干扰所至，小机跳闸后，给水中断，高加水侧失水，抽汽突然不能冷却，到汽机做功，引起负荷突增。
（2）停磨煤机过程中，由于炉膛压力调节不过来，导致炉膛压力高，MFT动作，锅炉灭火。
3、防范措施：
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