内爬式塔吊方案

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空中华西村7022塔吊内爬方案

空中华西村7022塔吊内爬方案

空中华西村内爬7022塔吊顶升方案编制:审核:审批:中国建筑第二工程局有限公司目录一、工程概况二、编制依据三、顶升安装队组成四、机具和设备准备五、塔机性能及爬升系统主要组成六、爬升工具梁安装七、牛腿及工具梁验收八、爬升框的安装九、爬升准备及注意事项十、顶升方法及步骤十一、二次爬升程序十二、工具梁拆除十三、爬框位置十四、塔吊垂直度校正十五、安全技术措施附图1、【C7022塔吊爬升规划图】附图2.【C7022塔吊57层以下工具梁布置图】一、工程概况空中华西村工程位于华西村塔群南侧,西邻张家港河,南侧为华西村民族宫。

总建筑面积212987.42平方米,总高度328M。

地下2层,地上72层,在现场安装的内爬C7022塔式起重机(以下简称塔吊),因施工进度需要进行顶升作业,为了保证塔吊顶升作业顺利进行,特制定如下方案。

C7022塔吊基础预埋在大底板内,由M440D塔吊安装至独立高度,从自立状态施工至4F后进行第一次爬升。

C7022塔吊安装在-12.8m大底板上,第一道爬升工具梁预埋件底标高+5.8m,安装完爬升座梁后,第一次爬距为18.4米,第二次爬距13米,第三次爬距17.2米,第四次爬距15.2米,以后每隔四层爬升一次,共13次爬距均为15.2米。

预埋件附墙点布置为2F、5F、9F、12F、16F、20F、24F、27F、31F、35F、38F、42F、46F、49F、53F、57F、60F共17道,计17次爬升。

在标高+5.8m 至+252.6m,先后装设爬升工具梁和爬升座梁17次。

爬升和爬升座梁共配备3套按爬升次序循环使用,以满足爬升高度要求。

依据《C7022塔吊爬升规划图》60层以下共分17个爬升区间。

爬升距离及分类见下表。

表一二、编制依据1、《C7022塔吊使用说明书》2、《C7022塔吊附墙架设计方案》3、《C7022内爬式起重使用说明书》三、顶升安装队组成安装队组成所有参与顶升作业人员必须持证上岗。

(完整版)塔吊方案

(完整版)塔吊方案

目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2地质、地理环境概况 (1)2.3塔吊布置 (2)3.塔吊基础设计 (2)3.1塔吊基础 (2)3.2加固措施 (2)3.3打桩要求 (2)3.4塔吊基础计算 (3)4.塔吊基础施工 (3)5.技术参数 (3)6.安装前的准备工作 (4)7.安装过程 (5)7.1塔式起重机安装工艺流程 (5)7.2塔吊安装 (5)7.3测试 (7)8.申请检测顺序 (7)9.起重机使用要点 (8)9.1操作前的准备 (8)9.2起重机操作注意事项 (8)10.塔吊拆除 (8)11.施工安全措施 (9)附录1:塔吊桩基础的计算书 (13)附录2:塔吊安装单位施工组织设计 (17)附图1:塔吊平面布置图 (17)附图2:塔吊基础平面布置图 (17)1.编制依据1.1由上海工程勘察设计有限公司设计的施工图纸;1.2国家工程建设标准强制性条文;1.3颖奕高尔夫安亭皇冠假日酒店工程施工总承包合同;1.4工程地质报告;1.5政府以及上级机关颁布的有关技术质量、安全、文明施工等规定、文件及通知;1.6本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程:1.7工程测量规范(GB50026-93)1.7.1地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)1.7.2土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)1.7.3混凝土质量控制标准(GB50164-92)1.7.4砼结构工程施工及验收规范(GBJ50204-2002)1.7.5建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)1.7.6施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)1.7.7建设工程施工现场用电安全规范(GB50194-93)1.7.8建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)2.工程概况2.1工程概况本工程总建筑面积约为79000㎡,地下一层,地上6~9层。

其中地上建筑面积为63000 ㎡,地下建筑面积为 16000㎡。

内爬式塔吊爬升 工艺流程

内爬式塔吊爬升 工艺流程

内爬式塔吊爬升工艺流程一、引言以内爬式塔吊是一种常见的工程机械设备,广泛应用于建筑工地等场所。

在进行塔吊的爬升过程中,需要严格按照工艺流程来进行操作,确保安全高效。

本文将介绍以内爬式塔吊的爬升工艺流程。

二、准备工作1. 检查塔吊的设备状况,确保机械部件完好无损。

2. 清理爬升路径,确保没有障碍物。

3. 确定爬升区域的承重能力,确保塔吊的重量能够承受。

三、爬升前的操作1. 将塔吊臂回转至安全位置,避免碰撞。

2. 在塔吊底座上设置稳固的支撑,以保证塔吊的稳定性。

3. 检查爬升路径的垂直度,确保爬升过程中不会出现倾斜。

四、安装爬升装置1. 将爬升装置的底座安装在塔吊底座上,并进行固定。

2. 确保爬升装置的立柱与塔吊的立柱对齐,并进行紧固。

3. 安装爬升装置的液压系统,确保能够正常工作。

五、爬升操作1. 检查爬升装置的液压系统,确保油路畅通。

2. 根据爬升高度,调整爬升装置的高度。

3. 将塔吊臂回转至与爬升装置对齐的位置。

4. 启动爬升装置的液压系统,逐步提升塔吊。

5. 在爬升过程中,及时检查爬升装置的工作状态,确保稳定性。

6. 当塔吊达到预定高度后,停止爬升操作。

六、固定塔吊1. 将塔吊底座与爬升装置进行固定,确保稳定性。

2. 检查固定螺栓的紧固情况,确保牢固可靠。

七、收尾工作1. 清理爬升路径,确保无杂物。

2. 检查塔吊的各项设备,确保完好无损。

八、注意事项1. 在爬升过程中,严禁超载操作,避免设备损坏或人员伤亡。

2. 确保爬升过程中没有人员或障碍物在塔吊周围,以免发生意外。

3. 操作人员应具备相关的证书和经验,熟悉塔吊的操作规程和安全操作要求。

结语以内爬式塔吊的爬升工艺流程是保证塔吊安全运行的重要环节。

只有严格按照工艺流程进行操作,才能确保塔吊的稳定性和工作效率。

在实际操作中,操作人员应严格遵守相关安全要求,确保工程的顺利进行。

四川锦城塔吊JCD260内爬说明书

四川锦城塔吊JCD260内爬说明书

六、内爬式JCD260塔机起重机使有说明书1)整体结构2)塔身组合 塔身组合依照下表进行塔身组合臂根铰点组合高度H11.5 m 特殊节 6m 整体节 3m 整体加强节3m 片式加强节 L68B1 1 2 22649.26m3) 内爬特性内爬特性主要反映了内爬式塔式起重机的爬升的几何及力学特性。

用户选用安装内爬式塔式起重机,必须首先熟悉其内爬特性。

爬升框间距 支座反力 起升高度 初始安装高度 H2(max) 组合高度 H1 H3 (max) Amin Amax PR1R2211.26m 50.21m 49.26m12m18m73.5t 28.5t 31.7t构成内爬式塔机的主要组件 名称数量备注装配关系、组件重量及吊装高度见使用说明书前面所述 回转支承以上各部分 同固定式和行走式 爬升框 3套 3×2500 Kg 支承装置 1套 1×495 Kg 止动装置 2套 2×128 Kg 泵站 1台 油缸 1支顶升横梁1件 1×500 Kg 顶升机构 油缸支架 1套 1×86 Kg 固定支脚 4个 4×295Kg 终点挡块 1个 搬运小车 2台2×21Kg4) 初始安装高度及基础的选择 1、初始安装高度的选择初始安装高度选择。

选择的依据是: a、根据使用要求b、必须在H2规定的范围内请用户特别注意,初始安装高度选定以后,塔身组合应符合上图及表的要求,即上部必须按内爬式组合,下部按固定式塔机组合或直接安装在固定支脚上。

2、基础的选择基础的选择与该机固定式塔机相同。

用户应采用科学手段严格测试安装场地的地基许用比压,根据已知的地基许用比压及初始安装高度选择基础。

5) 初始安装待选定的基础按要求施工后。

待其达到混凝土设计强度,即可进行初始安装。

6)爬升1、爬升的基本程序a、当初始安装过完成后,塔机作为固定式使用。

b、当塔机周围建筑物施工到一定高度,需要爬升时,安装两道爬升框,并在下爬升框处安装顶升机构。

塔吊QTZ315(XGT7530-20)方案

塔吊QTZ315(XGT7530-20)方案
三、编制依据
1、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范(JGJ196-2010)
2、塔式起重机安全规程(GB5144—2006)
3、塔式起重机(GB/T5031—2008)
4、塔式起重机安装、拆卸安全规范及相关法律、法规。
5、《QTZ315塔式起重机使用说明书》
6、项目工程施工图纸、施工现场条件。
四、塔吊主要技术参数
1、塔吊组拆装吊装单元重量及最小吊装高度
2、地基基础载荷
五、塔吊平、立面图
塔机平面布置图
五:塔吊平面图
六、塔吊进退场道路及装拆场地准备
根据塔吊部件的外形尺寸和塔吊装拆时吊装单元的重量及高度,塔吊进退场应使用三十吨的大型平板运输车辆进行运
注意:1、根据地质承载力选择基础。
2、基础下土质应坚固夯实,混凝土强度等级不低于C35。
3、混凝土基础的深度应大于1800mm。
4、混凝土基础四个固定支腿上表面应校水平,平面度误差小于1/1000。
5、基础周围设置排水措施,做好接地保护。
八、塔吊安装
1、塔吊进场前的基本准备
——施工方提供场地条件,满足塔吊的部件摆放、拼装和80吨汽车吊吊装时的站位要求。
——施工方提供塔吊专用配电箱。为满足塔吊正常工作,塔吊必须配用专用电箱,项目部根据塔吊的定位对塔吊电箱进行合理定位,塔吊专业配电箱距塔吊中心不得大于5m。配电容量不得小于108.5KW。
2.2.3.7、将吊具挂在上支座四个支柱耳套下,将回转支承总成吊起。
2.2.3.8、将回转支承总成缓慢吊放在塔身顶部。切记下支座的引进梁与塔身踏步的位置关系;下支座与套架连接时,应对好四角的标记。
2.2.3.9、用特制的8根φ60无轴肩的销轴与标准节连接。敲入孔内,在销轴一端插入小销轴及弹簧销,在另一端装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。

内爬式塔吊在安装和使用解析

内爬式塔吊在安装和使用解析

近年来随着社会经济的快速发展,高层、超高层建筑施工的日益增加,塔式起重机作为建筑施工垂直运输的主要设备之一在工程中越来越显示出其重要性,它的安装和使用也越来越频繁。

下面就谈谈QTZ315内爬式塔式起重机在工程中的安装与使用:1.工程概况深圳某商会中心大厦位于深圳市福田中心区,总建筑面积:134081.38m2,建筑高度:214.5m,该工程地上55层,地下3层,钢筋混凝土劲性框架—筒体结构,屋面为直升飞机停机坪,是一座集办公与商业为一体的超高层民用建筑。

2.塔机选型根据商会中心大厦的结构特点,塔楼四周分布了钢结构,钢结构单节钢柱最大重量为10.244t,因此对塔机的吊重能力要求就比较高,我们通过市场调研从经济和使用效率等多方面进行分析,决定选用QTZ315型内爬式塔式起重机,此塔机采用变频调速技术,满足最新国际国内各种设计安全标准,是一种上回转、水平臂自升塔式起重机。

标准节采用胎具组焊和切削加工,互换性好;起重臂变截面,自重轻,风阻小;起升机构采用变频调速技术,可获得理想的起升速度及荷重的慢就位;回转机构,牵引机构采用变频无级调速技术;电控系统采用国际通用型式,低压电器采用进口电器元件,积木式组合,卡轨式安装,各种安全监视装置齐全,备有力矩、重量、幅度、高度显示功能,同时也有报警、自锁等功能。

3.塔机的主要参数3.1 塔机型号:QTZ315,最大起重力矩:315t.m,起重量2.5~16t, 起重臂长45~70m,平衡臂长16~20m,自由高度:60m,最大起重高度:280m,塔身标准节尺寸2000×2000×3000mm(重2100kg),基础节尺寸2000×2000×4000mm(重3800kg),内爬基础节尺寸2000×2000×3000mm(重3250kg),爬升架尺寸2615×2615×6960mm (重5780kg),回转塔身尺寸1590×1590×2200mm(重2500kg)。

超高层内爬动臂式塔吊安装及使用专项方案

超高层内爬动臂式塔吊安装及使用专项方案

某超高层工程内爬动臂式塔吊安装施工方案目录第一章工程概况 (1)第二章塔吊主要技术参数 (2)第三章内爬式塔吊布置 (5)一、依据 (5)二、规范和标准 (5)三、塔吊安全使用监督机构 (5)四、内爬式塔吊布置 (5)第四章内爬式塔吊安装使用工作准备 (6)一、管理工作准备 (6)二、安装及使用准备 (6)第五章内爬式塔吊的安装 (7)一、安装前的工作 (7)二、内爬式塔吊设备安装前的检查 (7)三、塔吊安装程序 (8)四、内爬式塔吊安装 (9)第六章内爬式塔吊的检查、调试、试验、保养、爬升、拆除 (12)一、内爬式塔吊安装后的检查项目 (12)二、塔吊安装后的荷载试验 (13)三、安全装置的调试 (13)四、内爬式塔吊的保养与维修 (15)五、内爬式塔吊的爬升 (16)六、内爬式塔吊的拆除 (18)第七章内爬式塔吊的安全管理 (18)一、《建筑机械使用安全技术规程》强制性条文 (18)二、项目部安全管理责任 (19)三、内爬式塔吊的安全操作 (20)四、塔吊安装、使用注意事项 (21)五、电气安装与使用 (23)六、其他安全要求 (23)七、安装单位安全职责 (26)八、内爬式塔吊安全技术档案资料 (26)第八章危险源控制及应急预案 (27)第九章塔吊爬升钢梁、牛腿、埋件计算 (33)一、爬升支撑梁计算 (33)二、牛腿计算 (34)三、埋件计算 (36)五、钢梁等具体布置 (38)六、钢筋混凝土梁承载能力 (40)为了主楼超高层垂直运输方便、安全,塔楼垂直运输采用内爬式塔吊,现将内爬式塔吊的安装、安全使用、保养、管理要求和项目部以及分包的安全职责及验收等要求,编制在专项方案内。

项目安全管理系统按此方案进行日常管理和监督检查,保证塔楼施工时垂直运输安全和文明使用有章可循。

第一章工程概况第二章塔吊主要技术参数一、MCR225A塔吊主要技术参数内爬塔吊的塔身组成内爬塔身的应力二、MCR225A塔吊各主要组成部件的重量序号名称高度(长度)㎜宽度㎜重量(㎏)1 塔身节L68B2 3260 2120 14102 回转机构72403 平衡臂总成143554 驾驶室11305 顶升套架45506 起重臂约40407 配重块4120一、依据1、中旭建筑设计有限责任公司设计的施工图;2、马尼托瓦克起重设备(中国)有限公司MCR225A动臂式塔吊使用说明书。

塔吊安装、拆除方案

塔吊安装、拆除方案

塔式起重机安装方案一、编制依据1.《建筑施工安全检查标准》2.《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。

二、工程概况此次任务是将(生产厂家)生产的(型号)塔式起重机安装在(地点)使用,安装高度为米,总包单位为监理单位为施工现场平面布置图(附后)安装时应做好安全技术交底和防火工作,分工明确方可进行安装作业。

三、安装前的准备工作1)由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场,提出安全措施,制定塔机安装方案。

2)安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底,熟悉塔机安装方案及安全要求,根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。

3)按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4)由所在工地负责塔机安装的场地平整工作,保证道路畅通,以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。

5)安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销,并将连接件涂抹黄油。

四、塔机安装程序1)安装底盘:安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善,符合要求后将底盘放在混凝土平台上,用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。

将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。

分别吊四块压重安放在四个支腿上,压重窄的一方靠近标准节,用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。

安装第一节标准节,按序依次压上其余的压重,并使其紧靠标准节。

共同检查安装塔机的准备工作是否完善,复核预埋脚柱顶面的水平误差,并安装塔身基础节,其水平误差不得超过塔身边长的1/1000,否则在固定底座下面加垫片调平。

超高层内爬塔吊拆除施工技术样本

超高层内爬塔吊拆除施工技术样本

超高层内爬塔吊拆除施工技术【摘要】苏州润华环球大厦工程两台内爬式塔式起重机,采用单台拆除时使用10吨屋面吊作为辅助工具,待塔机拆除后来,再安装一台2吨屋面吊拆除10吨屋面吊拆除方案,减少了超高层内爬式塔吊拆除安全风险,同步加快了钢构造吊装施工,具备一定经济效益、借鉴作用。

【核心词】超高层、内爬式、塔式起重机、屋面吊、安装臂、原则节一、工程概况及塔机状况阐明苏州润华环球大厦工程位于苏州工业园区星海街以西与苏惠路以北交叉口,由一幢45层办公楼(总高度286m)和一幢49层酒店式公寓(总高度236.80m)及裙楼(高度22.50m)构成,总建筑面积18.7万m2。

因施工垂直运送某些完毕,需拆除内爬式ST7027和JL6516塔式起重机。

ST7027安装臂长45米,原则节14节,钩底高度220米;JL6516安装臂长47.5米,原则节14节,钩底高度205米。

二、工程难点本工程位于苏州繁华地段,塔吊拆除施工分别在191.38米和207.90米屋面上实行,高空施工作业面小,风力大、拆除吊装过程中起吊重量大,吊装高度高、楼面荷载规定高,最后在屋顶上完毕施工机械解体、拆除以及WQ2屋面吊支架施工是本工程重点、难点。

三、拆除方案拟定依照屋顶钢构造和现场实际状况,咱们对两台塔吊拆除采用:单台拆除时使用10吨屋面吊WQ10作为辅助工具,待塔机拆除后来,再安装一台2吨屋面吊WQ2拆除10吨屋面吊WQ10。

WQ2屋面吊拆除工作由人工进行,并通过人工方式运送到施工升降电梯处,由施工升降电梯运至地面施工方案,该方案长处如下:①采用机械拆除内爬塔吊所有构件,加快拆除施工进度,保证拆除安全。

②可合理地解决高空屋面堆放场地较小问题。

③同步WQ10解决了屋面钻石顶钢构造机械吊装问题,将B楼钢构造机械吊装作业高度由174.93米提高到191.38米;A楼钢构造机械吊装作业高度由188.35米提高到207.90米,大大加快了屋顶钢构造施工进度。

浅析超高层建筑内爬动臂式塔吊爬升技术

浅析超高层建筑内爬动臂式塔吊爬升技术

浅析超高层建筑内爬动臂式塔吊爬升技术本文从施工工艺、关键技术、塔吊爬升附件等方面介绍了内爬动臂式塔吊爬升技术,研究表明该技术具有施工简单,可操作性强,有效降低劳动强度,安全性高,施工周期短,绿色环保等优点,该技术可有效克服固定支腿式平臂塔吊缺点,同时满足建筑施工要求,因此其应用范围广泛。

在超高层建筑施工中应用该技术,其技术、经济效益尤为显著,因此具有广泛的应用价值。

标签:超高层建筑;内爬动臂式塔吊;爬升;爬升附件;钢结构基础0 引言随着我国经济不断发展,新工艺、新技术、新材料的不断应用,超高层建筑越来越多,建筑密度也越来越大。

目前建筑施工中,垂直运输工具主要为塔式起重机,由于超高层建筑往往位于市中心,周围高层、超高层建筑及市政道路较多,因此采用固定支腿式平臂塔吊,将严重限制塔吊的有效覆盖范围,降低塔吊的工作效率,且塔身较高,投入标准节较多,扶墙布置较多,投入费用较高。

另外固定支腿式平臂塔吊占用建筑外围空间,需设置多道扶墙,不利于外墙抹灰、玻璃幕墙等装饰装修工作施工。

本文研究设置在建筑物内部的内爬动臂式塔吊可以随着主体结构的施工进行爬升,有效克服上述缺點,其技术效益及经济效益显著。

1 内爬动臂式塔吊爬升附件内爬动臂式塔吊爬升附件主要包括内爬装置、内爬塔身,内爬装置主要由内爬框、顶升横梁、油缸、止动块、泵站、爬梯支座、可调爬梯组成,内爬塔身主要由内爬基节、内爬加强节和标准节组成。

塔身踏步作为内爬动臂式塔吊爬升支撑受力点,通过油缸活塞杆的反复伸缩,完成塔吊的爬升工作,详见图1。

内爬按照上、中、下三层布置,按照塔吊安装要求,每层内爬框之间的间距为12~14mm。

从塔吊安装完成至第一次爬升之前,可不设置上层内爬框,爬升结束后,中层内爬框成为下层内爬框,上层内爬框成为中层内爬框,塔吊正常工作时可以不设置上层内爬框,塔机全部荷载有下层内爬框、中层内爬框承担,爬升完成后,下层内爬框已脱离内爬塔身基础节,因此其不在起作用,可以拆除,待下次爬升时安装到最上面,做为上层内爬框使用。

动臂式内爬塔吊在超高层建筑施工中的应用

动臂式内爬塔吊在超高层建筑施工中的应用

动臂式内爬塔吊在超高层建筑施工中的应用一、引言:介绍内爬塔吊的功能和使用的必要性- 内爬塔吊在超高层建筑施工中的应用背景- 本文主要讨论的内爬塔吊的类型和优势二、内爬塔吊的主要构成- 内爬塔吊的构成和原理- 内爬塔吊的各部件介绍与功能三、内爬塔吊在超高层建筑施工中的应用- 内爬塔吊的适用场景和优势- 内爬塔吊在超高层建筑中的作用和重要性- 具体案例分析和实际效果四、内爬塔吊在提高超高层施工效率方面的应用- 通过提高效率降低成本的分析- 内爬塔吊在施工中的作用对提高施工效率的影响- 内爬塔吊在人力、物力、时间等方面的节约五、内爬塔吊在超高层建筑工程中的安全问题- 安全意识和责任意识的培养- 内爬塔吊在超高层建筑中的安全注意事项- 内爬塔吊在施工中出现的问题及其解决方法结论:内爬塔吊是超高层建筑施工中的必备工具,应用广泛,具有显著的经济效益和工程实用价值。

同时,在应用过程中要注重安全问题,加强安全意识和责任意识的培养。

一、引言:超高层建筑的施工越来越重要,然而,如何将材料和设备安全送到高空施工地点成为了一个主要的挑战。

这就需要进行高效的施工安排和使用合适的机械工具。

内爬塔吊是一种非常强大的机械工具,它可以在限制的空间内进行工作,具有高效率、简易性和灵活性等优点。

本文主要介绍动臂式内爬塔吊在超高层建筑施工中的应用情况,探讨其在提高施工效率和降低成本方面的优越之处,同时,也对它的安全性问题进行了探讨。

二、内爬塔吊的主要构成内爬塔吊(或称内爬式塔吊)是针对在超高层建筑施工中出现的许多技术问题而设计的一种特殊型自升塔吊。

它是通过内爬升形式实现垂直升降,并通过内爬滑轨进行横向移动和装置的升降。

下面对内爬塔吊的主要构成进行详细介绍。

1.支架内爬塔吊需要在建筑结构内部支撑,以支撑自身和起重物的重量。

支架的设计与制造与塔吊的高度和型号有关。

一般说来,支架是一个独立的拱形结构,由二十四个或三十二个拱形构件组成。

支架内的脚手架框架是用于支持塔吊机架和花车的。

超高层电梯井筒中内爬式塔吊实施探讨

超高层电梯井筒中内爬式塔吊实施探讨

板, 两块 固定板分布 在塔 吊两 面固定好 , 然后 与墙体 呈九十度 角 固定 在 墙体上, 为保证稳定性, 每道附着装置应是水平和垂直固定交替分布。 1 . 4附着杆 强度验算 ( 1 ) 杆件轴心受拉 强度验算公式 : o ' = N / A n <f  ̄ 其中: 为杆件 的最 大轴向拉力 ; 盯 _ 为杆件 的受 拉应 力 ; A r 卜 - 为杆 件 的的截 面面积。 ( 2 ) 杆件轴心受压强 度验算公式 : o ' - = N / ( b A n <f  ̄ 其中: 为杆件 的受压应力 ; N _ 为杆件的轴 向压 力; A r 卜 - 为杆件 的的 截面 面积 ; 为杆件 的受压稳 定系数 ,是根据 查表计算得 出; 一 杆件 长细 比。 安装附着架时, 它的附着撑杆或钢梁应处于一水平面; 但安装 内 撑杆 和附着框架 时 , 若与塔 身标准节 的个别部位 不协调 , 可让 内撑杆 的 安装 高度适 当降低或升 高 ; 当附着框架 套上塔身 后 , 通过 内撑 杆将塔 身 的主弦杆顶 紧 ; 用销 轴将 附着 撑杆 的一 端连接 附着框架 , 一端 连接 固定 在建 筑物上 的连接 基座 ; 确 保 附着撑杆 与连 接基 座 , 附 着框架 , 以及 附 着 框架与 塔身 、 内撑 杆 的连接 可靠 ; 按 规定 开 口销应充 分张 开 , 运行 后 应经 常检查是否存 在松 动 , 并 能及时矫正 。 2塔 吊安装 准备工作 尽 可能选择位 于施 工区域 中心的 电梯井 筒安装塔 吊 ,可 以有效减 少塔吊工作范围, 提高效率 , 降低风险。选择安装的根基尽可能坚固, 工 作面不能太狭窄 , 而且吊具 的选择长度应该适当, 质量可靠 , 根据需要 吊装 部件 的重量 、 外形、 尺寸等 选用 。进行塔 机安装 工作时塔 机最 高处 风速应不大于 2 0 n d s 。塔机各部件用户不得随意代换 , 因为所有可拆换 的销轴 , 螺母 、 螺栓 等均是专 用特制零 件。应该安装 并使用 安全保 护装 置, 应根据起重 臂的臂长 , 精 确确定配 重数量 , 在 安装起重 臂之前 , 必须 先在平衡臂上安装平衡重, 注意臂长严禁超过这个数量 ; 在装好起重臂 后, 起重臂 吊载前 , 平衡臂 上必 须装够 规定 的平衡 重 ; 施 工现 场塔 机 的 安装 位置 ,应保证最大 旋转部分 与周 围建筑 物的距 离不小于 1 - 5 米; 起 重臂 转到引 进横梁 的正前方 , 小车开 到顶升平 衡位置 , 然 后用 回转 制动 器将塔机 的 回转锁 紧后 再进行 顶升 ;最后安 装前应对 对塔 吊底 架基础 进行验收 , 确保底架安装 牢固 , 负载平衡 , 负荷满足 要求 。塔吊安装施工 前, 项 目技术 负责人应该 完成编制 塔吊安拆方 案 , 确保参 加塔 吊安拆 的 人员清楚各 自的工作 岗位及 内容 ,并在施 工过程 中严 格遵守技 术要求

核心筒外混凝土梁承载式塔吊内爬施工工法(2)

核心筒外混凝土梁承载式塔吊内爬施工工法(2)

核心筒外混凝土梁承载式塔吊内爬施工工法核心筒外混凝土梁承载式塔吊内爬施工工法一、前言核心筒外混凝土梁承载式塔吊内爬施工工法是一种在高层建筑施工中常用的施工工法。

它通过合理利用塔吊内部空间,利用承载梁进行内爬施工,能够提高施工效率,减少对外部环境的依赖,同时确保施工的安全和质量。

本文将详细介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。

二、工法特点核心筒外混凝土梁承载式塔吊内爬施工工法具有以下几个特点:1. 高效节约:通过合理利用塔吊内部空间,减少塔吊的移动次数,节省设备和人力资源,并提高施工效率。

2. 安全可靠:工法采用承载梁进行内爬施工,可有效确保施工过程的安全,并减少对外部环境的依赖,降低意外风险。

3. 适应性强:适用于高层建筑的混凝土梁施工,能够灵活应对不同结构形式和尺寸的梁体施工需求。

4. 质量控制:通过工法的灵活性和可控性,能够更好地进行质量控制,保障施工过程的质量达到设计要求。

三、适应范围核心筒外混凝土梁承载式塔吊内爬施工工法适用于高层建筑混凝土梁的施工,特别适用于以下情况:1. 建筑结构高度大于塔吊吊钩高度,无法从顶部进行吊装施工的情况。

2. 楼层高度适合塔吊内爬施工,能够满足爬升高度的要求。

3. 建筑结构具有一定的混凝土梁结构,适合采用承载梁内爬施工的方式。

四、工艺原理核心筒外混凝土梁承载式塔吊内爬施工工法的工艺原理是通过承载梁的配合,将塔吊内的钢筋、模板和混凝土输送到梁体所在的施工位置。

工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 承载梁的设计和制造:承载梁需要根据实际梁体的形状和尺寸进行设计制造,确保承载梁能够承载和输送混凝土等施工物料。

2. 承载梁的安装和调整:承载梁需要在塔吊内部进行安装并进行调整,确保承载梁与梁体的配合精确。

3. 传输设备的选择和布置:根据实际需求选择合适的传输设备,如输送管道、输送泵等,并合理布置在塔吊内部,以便输送混凝土等施工物料到梁体所在位置。

内爬塔吊顶升原理

内爬塔吊顶升原理

内爬塔吊顶升原理今天来聊聊内爬塔吊顶升原理。

你看啊,就像我们搭积木一样,如果想让积木塔变得更高,那我们就需要一些特殊的办法往上添加积木块。

内爬塔吊顶升就有点类似这个过程。

其实在城市里我们经常能见到塔吊,内爬塔是塔吊的一种类型。

比如说你看到一个正在建设的高楼旁边有塔吊,随着高楼一层一层地盖起来,塔吊也会不断升高,这个升高的神奇过程就和内爬塔吊顶升原理相关。

我刚接触这个概念的时候,真是一头雾水。

这就要说到内爬塔的结构了,内爬塔一般是安装在建筑物的电梯井或者其他合适的空间内的。

它有一个比较坚固的塔身,这个塔身就像人的脊柱一样,很重要,支撑着整个塔吊的重量。

内爬塔吊顶升的原理关键就在它的顶升系统。

这个顶升系统啊,打个比方就像一个很有力气的小巨人。

它是靠液压装置来提供动力的。

就像我们打针用的注射器一样,液压装置通过推动液体在管道内流动,然后产生力量。

这个力量就可以让内爬塔一节一节地升高。

每顶升一次,就相当于在塔身上增加了一节积木。

比如说我之前看到一个建筑工地上的例子,那个内爬塔要随着大楼的建设升高。

工人首先会把内爬塔固定在当前的高度,然后启动顶升系统。

液压装置开始运作,它缓慢而有力地把塔身上部顶起来。

这中间要把新的标准节插入到升起来的空间里面,然后再做一系列的固定连接工作。

这就跟我们盖房子,要在地基上一块砖一块砖地砌起来一样,很讲究顺序和稳固性。

不过啊,这里面还涉及到平衡的问题,这个可要特别注意。

就像我们人走路,如果两条腿不一样长或者不平衡就容易摔倒。

内爬塔在顶升的时候,如果各个部分受力不均,那可就危险了。

所以在顶升之前,一定要仔细检查各个连接部件是否牢固,各个支撑点的受力是否均衡。

老实说,我一开始也不明白这个液压装置到底是怎么产生那么大的力量,后来查阅一些机械方面的知识才知道这个液压原理有个“帕斯卡定律”作为理论支持。

帕斯卡定律简单说就是在一个封闭容器里的流体,给流体施加压力,这个压力会均匀地向各个方向传递。

内爬式塔式起重机超高层屋面解体施工工艺(附图)

内爬式塔式起重机超高层屋面解体施工工艺(附图)

内爬式塔式起重机的超高层屋面解体施工工法1前言随着社会的发展和建筑技术的日益完善,目前超高层的商住楼已成为市场的宠儿,这类建筑的施工特点是一般常采用型钢混凝土组合结构技术,须垂直运输的构件单件重量大,这就为施工过程中的垂直运输提出了挑战;普通附着式塔式起重机一般安装高度控制在205米左右、可超高层商住楼连同地下室高度一般都在205米以上而内爬式塔式起重机的起重量、可达高度、施工成本都优于附着式塔式起重机;为了做到技术先进、经济合理、保证施工进度、确保安全内爬塔式起重机成为各施工单位的首选,因此完善内爬塔式起重机的超高层屋面解体施工方法就成了一个新课题,具有非常现实的意义。

2工法特点本工法是经多工程实践证明的,行之有效的,也是目前非常规塔式起重机拆卸的先进施工方法,它的特点是将内爬塔式起重机整体下降直至起重臂和平衡臂完全搁置到屋面上,然后再进行塔机的解体和零部件的吊运工序;它与传统的塔式起重机拆塔式起重机、直升机拆塔式起重机等方法相比具有施工方便、施工工艺简单、造价低、便于操作、安全可靠值得推广。

3适用范围适用于超高层(内爬塔式起重机整体下降到位时起重臂的重心和平衡臂能完全搁置到屋面)的内爬塔式起重机的拆除。

4工艺原理本工法采用将塔机整体下降到起重臂和平衡臂搁置到建筑屋面上,然后在屋面进行解体、部分部件利用龙门架辅助解体;在零部件的水平移动方面采用在屋面事先设计的路线上铺设钢管做导轨,然后用辅助卷扬机进行部件的牵引移动;在零部件的垂直运输方面采用可回转的拔杆进行吊运,而所有辅助设备都是分段组装的,待塔机部件运回地面后再将辅助设备解体用现场施工电梯运回地面从而完成整个塔机拆卸任务。

5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程专用拔杆设计制作→准备工作(屋面设置预埋件)→专用拔杆、龙门架和2t卷扬机安装→内爬塔式起重机整体下降至配重离屋面2m →拆除所有配重→继续降塔式起重机至起重臂与平衡臂搁置到屋面(大臂的前端搁置在事先安装好的龙门架上)→分解后臂→拆除主卷扬机并安装到预定地点→穿拔杆钢丝绳、吊钩→解体大臂和其它所有部件→水平移动塔机部件并吊至地面→分解拔杆、卷扬机以及龙门架→利用电梯全部运回地面5.2操作要点5.2.1专用拔杆的设计制作、安装根据塔式起重机的部件重量和零部件的垂直运输的便利、安全以及拔杆自身的运输的便利为根本点进行设计。

M1280D塔吊爬升方案 (2)

M1280D塔吊爬升方案 (2)

汉京金融中心1#塔吊M1280D爬升安全专项施工方案编制:审核:审批:中建三局第二建设湖北长安设备工程有限公司编制日期:2015/10/12目录7.1 塔吊爬升安全管理组织结构.............................................一、编制依据1.1主要规范、规程及其他1.2 编制目的及适用范围1.2.1 编制目的本工程主塔楼的大型动臂塔吊安装于核心筒内部,采取自爬升的方式向上顶升,即核心筒内部的爬升方式,以满足结构施工需求。

由于其爬升施工条件复杂,为做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,特编制本施工方案。

塔机布置如下:1.2.2 适用范围本施工方案适用于塔楼的1#M1280D塔吊爬升施工。

二、工程概况2.1工程总体概况2.2结构设计概况本工程为超高层甲级写字楼,地上部分除楼面及部分钢柱内需浇筑混凝土外,其余梁、柱、桁架等均为钢结构,箱型钢柱最大尺寸达到3200×1200×65×32,构件重,吊装难度大。

结构图如下:2.3周围环境概况2.4塔吊爬升概况(1)本项目主楼建筑高度约349.9m,地上部分为全钢结构,核心筒图如下:(2)根据构件吊装需要,主塔楼核心筒内需安装2台塔吊,塔吊的独立高度均为56米,现1#塔吊M1280D已投入使用,该台塔吊固定混凝土基础,待核心筒施工至+3层后,直接为核心筒内爬升形式。

建筑结构及支撑系统的承载力满足塔吊安装使用的安全要求,详细设计及计算见附件《塔吊支撑体系设计及其计算书》)。

图:塔吊初始安装布置(3)爬升规划:按照结构施工间歇时间最短及爬模爬升规划的要求,最终确定爬升高度为18m(标准层)、19.5m、20m,每4层(上下两道附着间距离)。

为便于预埋件的安装,特将各主要标高点明确如下:表:塔吊爬升高度计划表(4)各支撑所在层平面布置及埋件定位:为保证塔机内爬支撑梁及C型框的安装、倒运,所以经过将塔机的爬升规划,归结以下几种工况:(5)塔吊支撑系统预埋件图纸及埋设的具体做法图(详见附件:支撑体系设计及计算)(6)(6)爬升工序时间、任务分工安排塔吊爬升施工根据工程进度控制,待支撑系统验收合格移交后;由塔吊安装爬升单位进行附着C 型框及爬带等部件的调整、倒运、安装及塔吊爬升等工作。

爬架塔吊过道方案

爬架塔吊过道方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:爬架塔吊过道方案# 爬架塔吊过道方案## 引言在建筑施工中,塔吊被广泛应用于吊装重物和提升设备的工作。

然而,塔吊在工地中的移动和操作却存在一些困难和挑战。

特别是在狭小的工地环境中,塔吊的过道问题可能成为一个重要的考虑因素。

本文将提供一种爬架塔吊过道方案,以解决在有限空间中安全、高效地移动塔吊的问题。

## 方案概述爬架塔吊过道方案是一种基于现有塔吊设计的改进方案。

它通过在塔吊底座和前梢之间增加连接构件并设置移动设备,使塔吊能够沿着构件移动,从而达到移动塔吊的目的。

该方案的主要特点如下:1. **可靠性和稳定性**:通过增加连接构件来提供足够的支撑和固定,确保塔吊在移动过程中的稳定性和可靠性。

2. **安全性**:连接构件和移动设备都采用高强度材料制造,经过严格的测试和质量控制,确保在施工中不会出现安全隐患。

3. **适用性**:该方案能够适应不同类型和规格的塔吊,并适用于各种工地环境,尤其是狭小的工地空间。

## 方案设计### 过道构件设计过道构件是连接塔吊底座和前梢的关键部件。

它需要具备足够的强度和刚性,以承受塔吊整体重量和移动时的冲击力。

过道构件的设计考虑以下几个方面:1. **材料选择**:过道构件通常采用高强度钢材制造,具有良好的抗压和抗弯强度。

2. **连接方式**:过道构件与塔吊底座和前梢的连接需要采用可靠的螺栓连接或焊接方式,确保连接紧固牢固。

3. **结构设计**:过道构件可以采用梁、桁架或箱型结构,根据具体要求选择最合适的结构形式。

### 移动设备设计移动设备是使塔吊能够沿着过道构件移动的关键部件。

它需要具备足够的承重能力和稳定性,以确保塔吊移动时的安全和平稳。

移动设备的设计考虑以下几个方面:1. **轮子选择**:移动设备通常采用带有刹车装置的高强度尼龙轮,可以在过道构件上平稳移动。

2. **支撑设计**:移动设备需要提供足够的支撑来承受塔吊的重量,在移动过程中保持稳定。

澳门观光电视塔内爬塔吊高空整体平移 (1)

澳门观光电视塔内爬塔吊高空整体平移 (1)

澳门观光电视塔内爬塔吊高空整体平移常武蔡国良《施工技术》2002/3澳门观光电视塔总高342.8m , 其中混凝土筒体高252.8m ,钢桅杆高90m。

在塔体施工中,主要垂直起重设备为德国产Liebherr 140EC 内爬塔吊。

该塔吊高55m ,工作半径40m ,最大起重量8t ,塔吊自重65t ,单次最大内爬间距可达16m。

内爬塔吊布置在观光塔混凝土筒体南侧楼梯间内,塔吊用2 道水平钢梁支撑,钢梁一端固定在混凝土筒壁内,另一端固定在混凝土筒体内的连墙中,钢梁长8m(见图1) 。

1 塔吊高空平移总体思路塔吊最后一次爬升后,与上部钢桅杆安装发生相互干涉,为保证钢桅杆的吊装,制定以下2 种方案: ①双塔吊方案在观光塔混凝土筒体施工后,利用内爬塔吊在252.8m 筒体顶面安装1 台固定式塔吊,用此塔吊完成内爬塔吊的拆除和观光塔上部钢桅杆的吊装; ②一塔到顶方案经过经济分析比较,选择了此方案,这样在观光塔混凝土筒体施工完毕后,必须将内爬塔吊沿观光塔径向向外平移0.9m。

2 塔吊高空平移原理内爬塔吊在无荷载情况下,只要将塔身与地面的垂直度偏差控制在塔身高度的3/1000 之内塔吊则安全,利用此,先使塔吊保持平衡,无垂直度偏差,在塔吊上支撑位置施加一水平力,使其产生一水平位移δ( < 3 H/1000) ;然后在下支撑位置同方向施加一水平力,使其产生一水平位移δ,使塔吊垂直;循环往复,将塔吊平移至计划位置。

3 主要技术措施塔吊进行平移作业时,2 道(每道2 根) 水平支撑钢梁分别固定在222.6m和238.6m标高处。

将2 道支撑钢梁进行加固作为塔吊平移的滑移轨道;在每根支撑钢梁上,塔吊的北侧各设置1 台10t 机械式千斤顶(水平放置) (见图1) 。

在塔吊南北两侧各设置4 台5t 手拉葫芦,葫芦一端与观光塔混凝土内壁和混凝土连墙上的预埋件相固定,另一端与塔吊爬升框连接(见图2) 。

4 平移作业(1) 通过增加平衡重和移动小车,调整塔吊处于相对平衡状态。

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XXXXX项目内爬式塔吊安装及使用专项方案编制说明为了塔楼垂直运输方便、安全、经济,本工程塔楼垂直运输考虑采用内爬式塔吊。

现对内爬式塔吊的安装、安全使用、保养、安装和总包的安全职责及验收等要求进行编制。

项目安全管理系统也按此方案进行日常管理和监督检查,保证塔楼施工时垂直运输安全和文明使用有章可循。

第一章、内爬式塔吊垂直运输概况1.1.编制依据:1.1.1.贵州同盛建筑设计有限公司设计的施工图;1.1.2.塔吊使用说明书。

1.2.规范和标准:《建筑施工安全检查评定标准》(JGJ59-1999)(执行1999.5.1);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)(执行2005.4.15.);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)(执行2001.11.1);《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-1994)(执行1994.10.1);《建筑施工安全技术操作规程》(执行2004.8);1.3.国家建设部文件:《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号);《建筑起重机械备案登记办法》的通知建质[2008.4.18]76号。

1.4.中鑫公司有关塔吊安全管理文件:《工程施工各工种操作规程》;《工程施工安全生产责任制》;1.5.内爬式塔吊垂直运输概况:1.5.1.内爬式塔吊布置位置:内爬式塔吊布置在核心筒消防电梯井,基础节坐落在核心筒消防电梯井底板上。

1.5.2. 因本工程塔楼框架柱内设计有劲性柱,地下一层和地上一层层高较高,劲性柱重量较大,框架柱中的劲性柱重量最大,约为10吨,其余的也均在7吨以上。

地下室和地上一层因重量较大,考虑采用200吨汽车式起重机进行吊装,二层以上局部采用汽车式起重机吊装,其余均采用塔吊吊装。

考虑塔吊的吊装,上部避难层劲性柱分两段进行加工。

1.5.3.内爬式塔吊爬升方式:由顶升系统和支撑钢梁组成爬升系统,通过安装在核心筒钢梁做支撑,顶升系统提升下部塔身,到位后坐落在安装好的钢梁上,即可进行吊装作业。

1.5.4.内爬式塔吊垂直运输概况:回转半径安装长度为60m,覆盖全部塔楼和大部分裙房。

起吊重量基本满足劲性柱吊装需要。

第二章、内爬式塔吊安装使用工作准备2.1.管理工作准备:2.1.1.组织准备:项目安全经理代表项目经理管理好塔吊的安全使用,负责组织塔吊设备的进场验收、安装验收,负责布置内爬式塔吊日常安全和文明使用管理工作,布置和参加定期安全检查,监督整改工作的完成。

组织好内爬式塔吊安全资料搜集、归档工作。

项目安全、质量人员负责日常使用期间的监督检查。

2.1.2.技术准备:编制内爬式塔吊安装及使用专项方案。

做好内爬式塔吊设备进场验收、安装、使用期间的安全、文明使用技术交底工作。

做好塔吊操作人员的岗前技术培训和三级安全教育工作。

2.2.安装及使用准备:2.2.1.根据建设部文件要求做好内爬式塔吊备案登记和分清楚安装和使用单位的安全责任。

2.2.2.根据设备说明书要求,复核爬升式塔吊基础及核心筒强度,使其满足塔吊在各种荷载作用下强度要求。

2.2.3.根据设备说明书要求,找好塔吊安装基础节中心位置和标高,为爬升式塔吊正确位置搞好测量放线。

2.2.4.做好操作人员岗前培训,搞好安全管理制度、岗位责任制。

2.2.5.选择好塔吊安装施工队伍,准备好安装塔吊用的吊车、工具、钢丝绳口、扳手、电器检测工具等。

2.2.6.做好安装前的施工技术交底。

2.2.7.清理好设备进场道路。

2.2.8.检查机械传动系统的润滑情况,必要时应更换和清洗传动系统、变速箱、轴承等部位。

2.2.9.检测电器系统线路,是否达到设备说明书、规范和使用要求的标准,必要进行调整时,应由供货方进行调整至使用说明书要求的标准。

2.2.10.设备进场验收,经开箱检查配件齐全,数量、规格、型号要符合设备说明书要求,外观检查,无损坏、脱漆和生锈情况,电器设备线路排列整齐、箱柜无碰撞情况,外观检查合格,线路经测试合格才能验收。

2.2.11.做好设备安装后验收的准备。

第三章、内爬式塔吊的安装3.1.安装前的工作:3.1.1.清理塔吊安装现场的障碍物,满足安装塔吊所使用场地,对现场土质情况进行观察,观察地面承载能力是否承受塔吊安装时的荷载,安装时不致于塌陷而危及到安全。

3.1.2.根据塔机基础节相对结构的位置,在结构上给定控制塔吊垂直度、标高、中心线位置,然后按结构上所给的测量控制点进行安装塔吊。

3.1.3.内爬式塔吊安装的吊装机械:用塔楼部位的附着式塔吊进行吊装。

3.1.4.准备辅助吊装设备、枕木、木楔以及足够的铁丝、索具、绳扣等常用工具。

3.1.5.核心筒混凝土基础强度必须达到70%时才能安装塔吊。

3.1.6.塔吊使用电源配置:按照塔吊供电电源方案要求,选择好塔吊使用二级配电箱位置(见临时用电专项方案),塔吊用电电源安全装置应配备齐全,便于操作和安全防护。

3.2.内爬式塔吊设备安装前的检查:3.2.1.检查塔身金属结构检查:对塔吊的焊缝检查,有无脱焊、焊缝开裂、焊缝高度不够或锈蚀严重和其它消弱焊缝的情况。

3.2.2.金属结构检查:检查有无伤痕、裂缝、锈蚀严重和其它消弱结构强度的情况。

3.2.3.塔吊其它金属配件的检查:金属结构连接件,金属结构连接件数量、质量、规格、型号必须满足塔吊使用说明书要求,配件清洁后做好防锈处理备用。

3.2.4.塔吊机械系统检查:1).机械变速系统润滑情况:机械在地面缠绕钢丝绳时,检查润滑油质量和数量是否符合要求,电动机和变速箱运转时声音正常情况,是否有杂音和温度高于设备说明书的要求,轴瓦光洁度是否达到设备制造标准,出现问题时应有供货商进行调整。

2).机械设备顶升系统检查:油压顶升设备油封和活塞工作正常,油路供油正常,顶升工作正常。

3).传动轴润滑系统正常,机械设备的制动系统正常,检查滑轮转动及滑轮的润滑情况,机械设备安装制作部位符合要求。

4).起重小车检查:小车卷扬机系统润滑系统、卷筒、车轮运行正常。

5).滑轮组检查:滑轮组润滑系统及转动正常。

3.2.5.电气设备及配件检查:塔吊电气设备和配件检查准备:按照塔吊电气设备说明书要求,各使用功能的电器配件必须齐全,配件的型号、技术参数必须符合塔吊说明书要求,并通过检验、监测合格,其中重点检查用于塔吊安全装置的电气配件。

配电设备检查有无损坏、缺少配件情况,输入和输出功能是否正常,保持好配电设备干净线路整齐。

3.3.塔吊安装程序:3.3.1.塔吊安装应严格按照本方案和塔式起重机说明书所规定的顺序和要求进行,每一道安装工序准确无误后方能进行下道安装工序。

3.3.2. 塔吊安装注意事项:在安装过程中,作业人员应佩戴安全帽与安全带,起重过程中的起重臂下不得站人。

3.3.3.内爬式塔吊安装程序:技术交底→复核基础节中心、标高→安装内爬顶升节→检查合格→安装普通加强节→检查合格→安装第一道内爬支撑框架→检查合格→安装内爬加强节→检查合格→安装第二道内爬支撑框架→检查合格→安装标准节→安装回转总成→安装塔帽→安装平衡臂总成→安装司机室→安装起重臂总成→安装配平衡→起升钢丝绳缠绕→电器设备调试→试运行→安全装置调试、检验合格→现场检验→专业验收。

3.3.4. 塔吊验收程序:塔吊安装完毕调试合格,工地进行验收合格,再让专业验收人员进行验收合格。

其中:有关安全功能的机械设备制动系统和电气安全装置应检验三遍才能进行专业验收和正常使用。

3.3.5.对塔身连接螺栓和电器线路安装程序:螺栓应边安装边用力矩扳手检查拧紧力矩,线路和电气设备应用仪器进行逐项检测,减少返工程序。

3.4.内爬式塔吊安装:3.4.1.基础节埋设:基础节埋设前应先进行测量定位放线,按照放线位置固定好基础节,基础节施工如下:1).基础节固定支架采用直径45扣件式钢管制作;2).按要求埋设铁件。

铁件为200*200*10钢板四块和部分加劲板;3).基础节的安装:基础节在核心筒基础底网钢筋绑扎完成后安装,为了保证基础节的正确位置和标高,基础节应与内爬顶升连接后,同时进行安装,基础支撑架与水平钢筋焊接连接,组成牢固的水平和竖向支撑系统,保证基础节安装的稳定性。

安装完成校正合格交下道工序施工。

3.4.2.安装塔身:塔身有普通加强节、内爬加强节和标准节,将吊具挂在加强节和标准节上,将其吊起每节用12件10.9级高强度螺栓连接牢固,确保每一节标准节上有踏步的一面应在同一平面,以便于塔机的顶升、下降和操作时操作人员上下,M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N.m,每根高强度螺栓均应装配两个垫圈、两个螺母。

双螺母拧紧防松,并扣紧螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m,用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应小于1.5/1000。

3.4.3.安装回转总成:回转包括下支座、回转支承、回转机构、上支座共四部分。

下支座为整体箱形结构,下支座下部分与标准节和套架通过高强度螺栓和销轴连接,上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接。

将下支座、回转支承、上支座用80件10.9级的M27高强度螺栓连为整体。

每个螺栓的预紧扭矩为980N-m,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于980 N.m。

切记,爬梯与套架引进平台在同一方向。

用8件10.9级的M36高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固(每个螺栓用两个垫圈、两个螺母,螺栓的预紧扭矩为2400 N.m,双螺母中扣紧螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400 N.m)。

3.4.4.安装回转塔身:回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器,回转塔身上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳板,上面用四根销轴与塔帽相连。

在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器,限制各速度的最大起重量。

将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处,拉紧吊索。

吊起回转塔身(吊装回转塔身时注意用于安装平衡臂和起重臂耳板的方向),使靠近起重量限制器一边的耳板与上支座的起重臂方向一致,用4件销轴将回转塔身与上支座连接牢固。

3.4.5.吊装塔帽:塔帽为四棱锥形结构,顶部有拉板架和起重臂拉板,通过销轴分别与起重臂、平衡杆拉杆相连,为了安装方便,塔帽上部设有工作平台,工作平台通过螺栓与塔帽连接。

塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮,塔帽后侧主弦杆下部设有力矩限制器,并设有带护圈的扶梯,塔帽下端有四个耳板,通过四根销轴与回转塔身连接。

吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好,为使安装平衡器方便,在塔帽的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆,将塔帽吊到回转塔身上,应注意将塔帽垂直的一侧应对准回转塔身的起重臂的方向。

用4件销轴将塔帽与回转塔身连接,穿好并充分张开开口销。

3.4.6.安装平衡臂总成:平衡臂分两节,用销轴连接。

平衡臂上设有栏杆及走道,还设置了工作平台,平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。

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