LNG站设备操作规程
LNG站操作规程
一、调压前的工作准备1.工具的准备防爆活动扳手、手套两套、防护用品两套。
2.工作准备（1）穿戴劳保用品，包括防静电服，静电鞋、安全帽等；（2）检查手机、电脑等易引发静电设备是否已放置在安全区域，检查作业周边的环境是否安全，是否满足作业条件；（3）进站前双手在静电触摸释放设施上抚触，释放静电；（4）检查防爆扳手等调压工具是否携带齐全；（5）检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
（6）检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
（7）准备所用防爆工具二、LNG储罐供气流程：1.确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。
2.开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门，检查增压气化器前后阀门均呈开启态。
3.开启要供气的气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。
4. 开启1号低温泵前后阀门，检查安全阀底阀是否开启。
5.检查氮气瓶压力，保证能够正常工作，开启氮气瓶6. 出液：(1)当储罐压力升至高于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，完成开始供气作业。
放液预冷1号泵，预冷完成启动低温泵工作。
(2)记录出液储罐编号，开始供气时间。
(3)供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。
三、LNG储罐的自增压操作规程1、手动操作时，打开阀门：增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门，使LNG 直接进入自增压气化器，经过气化并进入LNG储罐。
此时，应密切观察压力，当LNG 储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀阀门。
2、注意事项：(1)LNG储罐运行时，必须保证其液位高限为≤90%，低限液位为≥15%。
(2)自增压系统手动操作时，现场严禁离人。
(3)自增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。
(4)手动操作时，现场严禁离人。
(5)预计运行时间超过8小时，提前预冷2号泵，做好切换准备工作。
四、LNG槽车卸车操作规程1.装卸LNG槽车时，运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。
LNG液化气站操作规程范文
LNG液化气站操作规程范文一、操作规程的目的和适用范围LNG液化气站是一种重要的能源转化和储存设施，为了确保其安全、高效的运营，制定本操作规程。
本规程适用于LNG液化气站的日常运营操作。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业的培训，并具备相应的证书；2. 严格遵守液化气站的操作规程，不得擅自变更操作流程；3. 在操作期间必须佩戴符合要求的个人防护装备；4. 在操作之前，必须检查和确认设备的工作状态正常；5. 在操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保操作过程安全、可靠地进行；6. 禁止吸烟、明火和其他可能引发火灾事故的行为；7. 禁止未经许可擅自接触操作设备；8. 发现设备故障或异常，必须及时报告并停止操作。
三、液化气站操作流程1. 液化气站运营的启动1.1 检查设备的工作状态，确保液化气站设备处于正常的工作状态；1.2 确认站内的LNG储罐和储气罐的液位和压力正常；1.3 根据天气情况和用气需求，合理规划液化气站的气体调剂和供应计划；1.4 开启液化气站的气体调剂和供应系统，确保其正常运转。
2. 液化气的加注和储存2.1 检查加注设备的工作状态，确保设备无异常；2.2 根据需要，连接气源管道和被加注设备；2.3 打开液化气加注系统和相关设备的阀门，使液化气流入被加注设备；2.4 根据被加注设备的需求，监控液化气的加注量，确保加注的准确性；2.5 加注完毕后，关闭相应的阀门，并检查加注设备是否存在故障。
3. 液化气的提取和供应3.1 根据用户需求，检查相应的供气设备的工作状态；3.2 打开液化气提取系统和相关设备的阀门，使液化气流入供气设备；3.3 根据用户的实际用气量，监控液化气的提取量，确保提取的准确性；3.4 提取完毕后，关闭相应的阀门，并检查供气设备是否存在故障。
四、事故应急处理1. 在发生事故时，立即停止操作，并通知相关人员和部门；2. 根据事故的性质和规模，采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全；3. 积极配合事故调查和善后工作，提供必要的信息和协助。
LNG气化站操作规程
LNG气化站操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范LNG气化站的日常运行管理，确保设备安全、高效运行，适用于所有LNG气化站的操作人员及相关管理人员。
2. 安全规定2.1 所有操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2.2 严格遵守防火、防爆、防冻、防雷等安全规定。
2.3 定期检查安全设施，如消防设备、泄漏检测系统等。
2.4 操作区域禁止一切明火，严禁吸烟。
3. 操作前的准备3.1 检查LNG储罐、气化器、管道、泵等设备是否完好无损。
3.2 确认气象条件符合操作要求，如风速、温度等。
3.3 确保所有操作人员了解当日的操作计划和应急预案。
4. 操作流程4.1 启动泵输送LNG至气化器。
4.2 监控气化过程中的温度和压力，确保在安全范围内。
4.3 调整气化器的工作参数，以满足输出天然气的质量要求。
4.4 记录操作数据，包括气化速率、压力、温度等关键指标。
5. 紧急情况处理5.1 发生泄漏时，立即切断相关阀门，启动应急预案。
5.2 遇到火灾，迅速启动消防系统，并组织人员疏散。
5.3 在任何紧急情况下，确保及时通知相关部门和人员。
6. 维护保养6.1 定期对LNG气化站的所有设备进行维护保养。
6.2 记录维护保养活动，包括检查、清洁、更换部件等。
6.3 对于发现的问题，及时进行修复，并跟踪修复效果。
7. 记录与报告7.1 每日操作结束后，填写操作日志，记录当日的操作情况。
7.2 定期编制运行报告，包括能耗、产量、设备状态等。
7.3 对于任何异常情况，必须及时报告，并采取相应的纠正措施。
8. 环境保护8.1 遵守环境保护法规，确保操作过程不对环境造成污染。
8.2 妥善处理操作过程中产生的废弃物，如废水、废气等。
9. 质量控制9.1 确保输出的天然气质量符合国家标准和客户要求。
9.2 定期对天然气进行质量检测，并对检测结果进行分析。
通过遵循以上操作规程，LNG气化站可以确保安全、高效地运行，同时满足环境保护和质量控制的要求。
lng加气站操作规程
lng加气站操作规程
一、设备检查
1、检查管道系统是否泄漏，包括管道、阀门、法兰等连接处，确保无泄漏。
2、检查安全阀是否完好，确保安全阀正常工作，无堵塞、无损坏。
3、检查压力表是否准确，压力表应定期校准，确保压力测量准确。
4、检查储罐液位是否正常，储罐液位应保持在规定范围内。
二、安全设备操作
1、操作人员必须经过培训，了解LNG加气站的基本安全知识和操作技能。
2、操作人员必须持有特种设备操作证，方可进行操作。
3、定期进行安全演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4、保持消防器材完好，定期检查消防器材的性能和使用状况，确保其有效性。
三、充装过程
1、检查车辆是否符合充装要求，包括车辆类型、车况、安全设施等。
2、将车辆引导至加气机旁，确保车辆停放稳定，车头与加气机对接。
3、连接充装软管，检查软管连接是否牢固，防止泄漏。
4、打开充装阀门进行充装，监控充装过程，防止泄漏。
5、充装完毕后，关闭充装阀门，拆下充装软管。
四、记录管理
1、记录每笔充装记录，包括充装时间、充装量、操作人员等信息。
2、定期对记录进行检查和分析，发现异常情况及时处理。
3、对异常情况及时报告，包括泄漏、设备故障等异常情况。
五、人员要求
1、操作人员应身体健康，无妨碍作业的生理缺陷。
2、操作人员应熟悉LNG加气站的相关安全知识和操作技能，能够正确使用设备和管理好安全设施。
气化站LNG气化供气设施操作规程
气化站LNG气化供气设施操作规程
一、总则
1.1为做好LNG气化站保护工作，防止发生意外事故，保证气化站安全正常运行，特制定本规程。
1.2所有单位和人员，使用LNG气化站及设施的全部活动必须符合本规程的规定。
1.3所有使用LNG气化站的管道、设施、零部件以及所有进出口运输设备，必须符合国家有关标准和要求。
1.4操作、维护和维修LNG气化站设施的技术人员必须持有国家规定的操作资格证书，并按本规程的要求实施操作。
二、LNG气化装置操作
2.1LNG气化站的操作，必须按照操作规程执行。
可以将现有气化站的操作规程按照本规程的要求进行修订和补充。
2.2保证LNG气化站的设施完好，实施定期维修和保养。
操作时应根据工作需要，进行现场检查和操作检查。
2.3对于LNG气化站设施出现故障的，应及时使用正确的方法排除故障，或者停止操作，及时采取应急措施，防止事故的发生。
2.4保证LNG气化站设施运转时的安全性，应在操作过程中严格执行安全操作规程，不得擅自改变设备技术参数及使用不合格消耗品或零件，不得使用脏污的操作工具。
2.5对于LNG气化站设施出现故障，如未及时排除而发生事故，应当
及时向当地负责行政部门报告，并及时采取有效的措施，防止事故的发生。
lng加气站操作规程
lng加气站操作规程LNG加气站操作规程第一章总则第一条目的和依据为确保LNG加气站的安全运营和用户的安全使用，制定本操作规程。
本规程依据国家相关法律法规和标准，并结合LNG加气站实际情况制定。
第二条适用范围本操作规程适用于LNG加气站的设备操作人员、工作人员和用户。
第二章安全操作第三条安全设备1. LNG加气站应配备完善的安全设备，包括报警装置、泄漏检测装置、火灾报警装置等，并应定期检查维护。
2. 操作人员应熟悉安全设备的功能和使用方法，并能够在发生紧急情况时迅速启动和操作。
第四条使用规范1. 使用LNG加气站的用户应进行相关安全培训，了解LNG加气站的使用规范和操作流程。
2. 用户在加气过程中应遵守加气规定，如不使用手机、不吸烟等。
第五条泄漏处理1. 发生泄漏时，操作人员应立即启动紧急停气措施，并迅速找到泄漏点，采取闭锁、堵塞等措施阻止泄漏。
2. 泄漏点附近的区域应立即进行警示和疏散，防止人员接触到泄漏物。
3. 操作人员应迅速联系相关单位和调度中心，协助处理泄漏事件。
第六条灭火措施1. LNG加气站应配备合适的灭火设备，如灭火器、灭火泡沫等，并定期检查维护。
2. 发生火灾时，操作人员应立即启动火灾报警装置，使用灭火器进行初期灭火，并迅速报警求助。
3. 火灾发生期间，操作人员应迅速安排周边区域的人员疏散，并协助消防人员进行扑救工作。
第三章日常操作第七条加气流程1. 用户在加气之前，应将车辆引导到指定加气区域，并按照操作人员的指示进行停车。
2. 操作人员在加气之前，应检查用户的车辆状况，如车辆有明显问题应拒绝加气，并向用户解释原因。
3. 操作人员在加气过程中应严格按照操作规程操作，并注意观察加气设备的工作状态。
第八条设备维护1. LNG加气站的操作人员应定期检查设备的工作状态，如有异常应及时报修维护。
2. 操作人员应定期对设备进行清洁和保养，确保设备的良好工作状态。
第四章应急处理第九条突发事件处理1. 发生突发事件时，操作人员应立即启动应急预案，迅速组织人员疏散和处置。
LNG加气站操作规程
LNG加气站操作规程一、安全操作要求1.操作人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，了解LNG的基本性质、危险特性和操作规程。
2.操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，并按照规定穿戴工作服，并保持整洁和统一3.操作人员必须保持警觉，不得擅自离开工作岗位，发生异常情况时及时报告主管。
4.禁止在加气站内吸烟、明火作业，严禁乱堆物品。
5.加气站内必须安装足够数量和种类的灭火器、消防栓等消防设备，并经常检修和保养。
二、LNG储罐操作规程1.在进行气化和加气作业前，必须检查储罐与加气设备的连接情况，并确保密封、无泄漏。
2.加气操作人员必须清楚了解储罐的安全性能和操作规程，并随时严格按照操作规程进行操作。
3.禁止在储罐周围进行焊接、火焰切割等明火作业。
三、LNG气化设备操作规程1.在进行气化设备起动前，必须检查设备的运行状况，确保无异常。
2.加气站内的气化设备安全组织按照规定检修和保养，并定期进行维护检查。
3.操作人员必须了解气化设备的基本原理和操作方法，并随时掌握其运行状态。
四、LNG加气设备操作规程1.在进行加气作业前，必须检查加气设备的运行状况，确保无异常。
2.加气设备操作人员必须了解加气设备的基本原理和操作方法，并随时掌握其运行状态。
3.加气操作过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作。
五、LNG加气作业安全要求1.加气作业前，必须检查加气设备的连接状态和密封性，确保无泄漏。
2.加气作业时，必须注意货车的安装和接地情况，确保安全可靠。
3.加气作业结束后，必须关闭加气设备，并检查设备的连接情况和完好性。
六、应急处置规程1.在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即启动应急预案，采取相应的措施，确保人员安全和设备完好。
2.在应急情况下，必须及时报告相关主管部门，并听从指挥。
3.在应急情况处理完毕后，必须及时进行事故调查和隐患排查，总结经验教训。
七、例行检查和维护1.加气站必须定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
lng站操作规程
lng站操作规程Lng站操作规程一、总则Lng站操作规程是为规范Lng站的操作行为，确保生产运行安全、提高工作效率而制定的。
所有Lng站工作人员都必须遵守本规程。
二、安全管理1. 全员安全意识培养：Lng站工作人员必须参加相关安全培训，并定期进行安全知识学习和考核。
2. 安全措施执行：Lng站工作人员必须按照安全措施要求正确使用个人防护装备，并保持设备的有效状态。
3. 应急预案：Lng站工作人员必须熟悉并掌握应急预案，能够独立应对突发情况，并按照预案及时报告。
三、生产操作1. 作业准备：Lng站工作人员必须在作业前进行相关准备工作，包括设备检查、工作区域清理等。
2. 操作规范：Lng站工作人员必须按照操作规范进行工作，不得擅自修改操作步骤或超出权限范围。
3. 设备保养：Lng站工作人员必须按照设备保养计划进行设备维护和保养，并及时上报设备故障。
4. 废气排放：Lng站工作人员必须按照环保要求进行废气排放处理，防止环境污染。
5. 仓库管理：Lng站工作人员必须按照仓库管理制度进行入库、出库等操作，确保物资安全和准确性。
四、安全检查1. 安全巡检：Lng站工作人员必须按照规定进行安全巡检，发现安全隐患及时报告并整改。
2. 设备巡检：Lng站工作人员必须按照设备巡检计划进行设备巡检，及时发现和排除设备故障。
3. 灭火器检查：Lng站工作人员必须定期对灭火器进行检查，确保其完好有效。
五、环保管理1. 废物处理：Lng站工作人员必须按照环保要求对废物进行分类和妥善处理。
2. 节能措施：Lng站工作人员要提倡节能环保意识，合理控制能源消耗，并及时发现和排除能源浪费问题。
3. 污水处理：Lng站工作人员必须按照环保要求对污水进行处理，确保不对环境造成污染。
六、应急预案1. 查看应急预案：Lng站工作人员必须熟悉并掌握应急预案，包括逃生路线、应急设备等。
2. 应急演练：Lng站工作人员要参与定期进行的应急演练活动，提高应对突发情况的能力。
气化站LNG气化供气设施操作规程
气化站LNG气化供气设施操作规程前言LNG气化供气设施是一种集储、气化、输送于一体的气体供应设施。
为确保设施的运行安全、可靠，保护生命财产安全，制定本规程。
适用范围本规程适用于LNG气化供气设施的操作人员和维修人员。
运行模式运行模式一：自动模式LNG气化供气设施采用PLC自动控制系统，操作人员仅需根据现场的需要，进行一些简单的设置和操作即可。
自动模式下，操作人员应随时关注设施的运行情况，确保设施处于安全、稳定的工作状态。
运行模式二：手动模式手动模式可以用于自动模式失效或需要进行维护和检修时。
在手动模式下，操作人员需要对设备的运行情况进行全面的监控和掌控。
设施操作准备工作在进行LNG气化供气设施的操作前，应进行以下准备工作：1.设备检查–确认所有设备的完好无损，无异响、无泄漏、无松动、无建筑物倾斜；–确认排放、通风、消防、电气设施等的正常运行。
2.确认供气条件–确认排放阀门及通风系统的完好状态；–确认LNG罐的液位、压力、温度以及特殊处理情况；–确认气化器的参数设置以及气化器内液位、压力、温度等参数的正常；–确认输气管线、气象条件等参数的正常。
操作步骤1.手动进入运行模式：按照操作手册指引，进入手动模式，切断所有自动操作，只进行人工操作。
2.确认通风状态：检查气体罐体和排放管道是否连通且建筑物的通风是否正常。
3.开启保护系统：按照相应的流程操作开启安全保护系统，进行自检并确认。
4.开启卸液阀门：打开卸液阀门，使LNG开始进入设备。
5.确认液位：进行液位检查，检查LNG罐的液位是否正常。
6.开启加热装置：打开加热装置，开始加热处理冷却的LNG 液体，将其加热至汽化点以上。
7.确认压力和温度：确认LNG气化器的压力和温度，检查气化器的管路是否顺畅，其内部液位是否正常。
8.开启气体输送设备：当LNG完全时，启动输送系统将气体输送至用户现场，确保输送管道不会受到沉积、堵塞等问题。
9.警告信号和异常情况：确认设备运行期间是否有报警、异常情况出现并进行处理，保证设备安全运行。
LNG液化气站操作规程(三篇)
LNG液化气站操作规程LNG液化气站是指将液化天然气(LNG)转化为气体状态供应给用户的场所。
为了保证LNG液化气站的安全运行，避免事故发生，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
接下来，将从设备操作、安全措施、应急预案等方面，详细介绍LNG液化气站操作规程。
一、设备操作1. LNG储罐操作(1) 确保LNG储罐内压力处于安全范围内，不得超过容器设计压力。
(2) 严禁在储罐周围进行任何明火作业，如焊接、切割等。
(3) 定期检查储罐壁是否有裂纹或锈蚀现象，如有问题及时修复。
2. LNG泵操作(1) 在操作LNG泵前，必须确认通风设施完好，确保操作人员安全。
(2) 操作人员必须熟悉LNG泵的操作原理和控制方式，确保正常运行。
(3) 在LNG泵运行过程中，严禁随意更改控制参数，如有需要应按规程操作。
3. LNG加热器操作(1) 加热器的温度及压力必须在安全范围内，不得超过设备允许的工作条件。
(2) 定期检查加热器的设备状况，如发现异常及时进行维修或更换。
(3) 操作人员必须熟悉加热器的操作程序，严禁随意调整加热器的温度和压力。
二、安全措施1. 灭火器和消防设施(1) 液化气站内必须配备足够数量和种类的灭火器，且定期检验保养。
(2) 液化气站周围必须设置合理的消防设施，包括灭火器和消防栓等。
(3) 操作人员必须熟悉灭火器的使用方法，能够迅速有效地进行灭火。
2. 安全防护措施(1) 所有液化气站操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
(2) 液化气站内必须设有合适的防爆设备，以防止火灾和爆炸事故的发生。
(3) 液化气站周围应设置安全警示标志和警示线，防止入侵和未授权人员进入。
三、应急预案1. 灵敏的气体泄漏探测器(1) 每个液化气站必须安装气体泄漏探测器，及时发现泄漏并报警。
(2) 操作人员必须熟悉气体泄漏探测器的工作原理和操作方法。
2. 防止泄漏扩散(1) 发现气体泄漏时，应立即关闭泄漏源，并通知相关人员进行处理。
LNG加气站操作规范流程
LNG加气站操作规范流程1.开启加气站a.检查站点的主要设备和安全装置是否正常运行。
b.检查LNG储罐的液位和压力是否在正常范围内。
c.检查LNG泵站的液位和压力是否正常。
d.打开站点主电源，确保供电正常。
e.启动LNG泵站，确保泵站正常运行。
f.启动加气机组，确保加气机组正常运行。
2.安全检查a.定期检查站点的安全设备，如泄漏探测器、火灾报警器等，确保其正常工作。
b.检查站点的消防设备，如灭火器、消防栓等，保证其处于可用状态。
c.定期进行安全演练，提高员工应急处理能力。
3.LNG储罐管理a.定期检查LNG储罐的液位和压力，确保在正常运行范围内。
b.定期进行储罐的清洁和维护，清除储罐内的沉积物和杂质。
c.按照规定的周期对储罐进行检验，确保其安全可靠。
4.加气操作a.检查加气机组的液位和压力，确保其正常运行。
b.根据客户需求，选择相应的加气枪和接口。
c.将加气枪插入车辆加气接口，确保连接紧固。
d.打开加气机组的阀门，开始加气操作。
e.实时监测加气压力和流量，确保加气过程安全可靠。
f.加气完成后，关闭加气机组的阀门，拔出加气枪。
5.废气处理a.安装并及时维护废气处理系统，确保废气处理设备正常运行。
b.根据加气站的废气排放标准，对废气进行处理，保证符合环保要求。
c.定期检查废气处理设备的工作状态和排放情况，确保合规排放。
6.紧急处理a.准备紧急处理预案，包括泄漏、火灾等突发事件的处理措施。
b.培训员工对不同紧急情况的应急处理方法，提高应急响应能力。
c.在发生紧急情况时，及时报警并采取相应的措施，及时控制和处理事态。
以上是一个简要的LNG加气站操作规范流程，具体的操作规范应根据加气站的实际情况进行制定，并在加气站管理中不断完善和改进。
LNG工厂设备篇操作规程
LNG工厂设备篇操作规程1. 引言LNG（液化天然气）是一种清洁能源，具有高能量密度、低污染排放和便于运输等优点。
LNG工厂设备是LNG生产过程中的关键设备，合理的操作规程对于确保LNG的生产质量和生产安全具有重要意义。
本文档将详细介绍LNG工厂设备操作的一般规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
2. 安全操作规程2.1 设备检查和准备在操作设备之前，操作人员应该进行设备的检查和准备工作，以确保设备处于可正常运行的状态。
具体操作规程如下：1.检查设备是否停机并断开电源。
2.检查设备的工作区域是否干净整洁，并清除可能影响操作的障碍物。
3.检查设备的润滑系统、冷却系统和压力系统是否正常，并做相应的维护工作。
4.检查设备附近的安全标识和紧急停机按钮是否齐全有效。
2.2 设备启动和停止正确的设备启动和停止操作是确保设备运行安全和稳定的关键。
具体操作规程如下：1.启动设备前，确认所有关联设备和系统都已经检查完毕并正常工作。
2.按照设备的启动顺序，逐步启动设备，并确保设备的运行参数符合设定要求。
3.设备运行期间，监测设备的运行状态，并根据需要做相应的调整和维护。
4.停止设备前，先关闭设备的相关系统，并按照设备的停止顺序逐步停止设备。
2.3 设备故障处理设备故障是LNG生产过程中不可避免的问题，正确的故障处理操作可以最大程度地减少故障对设备正常运行的影响。
具体操作规程如下：1.出现设备故障时，首先应立即停止设备，并确保设备处于安全状态。
2.根据故障提示和设备故障手册，判断故障的性质和原因。
3.根据故障判断结果，进行相应的维修或更换设备部件。
4.在故障处理结束后，对设备进行必要的测试和检查，确保故障已经得到彻底解决。
3. 设备保养规程设备的定期保养和维护是确保设备长期稳定运行的关键。
操作人员应按照设备的保养规程进行相应的保养和维护工作。
具体操作规程如下：1.定期检查设备的润滑系统、冷却系统和压力系统，确保其正常工作。
LNG加气站操作规程
LNG加气站操作规程第一章总则第一条为了保证LNG加气站的正常运营，保障人员安全和设备的可靠性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于LNG加气站的运营人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条LNG加气站操作人员应具备相应的从业资格和操作技能，且定期进行培训和考核。
第四条LNG加气站操作要严格按照本操作规程执行，不得擅自修改操作流程。
第五条操作人员及维护人员应随时关注加气站运行状态，并及时报告异常情况。
第二章安全操作第六条操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
第七条操作人员在加气站操作期间，不得戴手表、戒指等饰品。
第八条在LNG加气过程中，操作人员不得吸烟或使用明火，禁止使用火种。
第九条操作人员应熟悉加气站各个设备的工作原理和操作方法，并保持设备清洁。
第十条加气站应配备应急救援设备和药品，操作人员应熟悉使用方法和急救流程。
第三章加气操作第十一条操作人员应检查加气站设备是否正常运转，包括泵、阀门、压力表等。
第十二条加气站操作前，应检查LNG存储罐是否安全密封，泄漏探测系统是否正常。
第十三条加气站操作中，操作人员应根据车辆要求设置合适的加气参数，包括压力和流量。
第十四条加气过程中，操作人员应密切关注车辆接口，及时发现异常情况及时停止加气。
第十五条加气站应根据车辆加气需求和装备情况安排车辆队列，保证加气站车辆流畅运行。
第十六条加气站操作过程中，操作人员应定期检查设备泄漏情况，及时清理泄漏。
第四章管理与维护第十七条操作人员应按照要求进行日常设备巡检和维护，确保设备正常运行。
第十八条操作人员应定期进行设备润滑和维护，及时更换磨损的零部件，保证设备可靠性。
第十九条操作人员应随时关注LNG存储罐压力和液位情况，及时采取相应措施。
第二十条加气站应定期进行安全检查和维护，将检查记录保存并及时处理发现的问题。
第五章废弃物处理第二十一条废弃物包括废弃液体、固体和垃圾等，操作人员应将其分类集中存放，并委托专业单位处理。
LNG加气站操作流程及注意事项
LNG加气站操作流程及注意事项LNG加气站操作流程及注意事项LNG（液化天然气）加气站是一种将液化天然气转化为气态供应给车辆进行加气的设施。
随着天然气的广泛应用以及对环境友好型能源需求的增加，LNG加气站的建设和运营日益重要。
本文将介绍LNG加气站的操作流程以及运维注意事项。
一、操作流程1.安全检查：操作人员在每个班次开始时，首先要进行安全检查。
包括检查所有设备的运行状态，确保安全阀的正常工作和紧急停机按钮的可用性等。
2.液化气体卸车：LNG加气站的主要供应方式是通过运输罐车将LNG液化气体送达至加气站。
操作人员需要将罐车连接到站点的储罐，并确保连接口处的密封性能。
3.液化气体储存：液化天然气在加气站中会被储存起来，以供后续的加气使用。
操作人员需确保储罐的温度和压力维持在规定范围内，并密切监控储罐的液位。
4.液化气体气化：LNG加气站会将液态的天然气气化为气态，供车辆进行加气。
操作人员需根据需要调整气体气化装置的工作参数，确保加气站产生的气体符合规定的质量标准。
5.气态天然气加气：完成气化后，操作人员需通过加气机将气态天然气注入车辆燃气气瓶中。
在加气过程中，需要注意加气速度、加气压力等参数，并严格遵守相关安全操作规程。
6.加气机维护：加气机是LNG加气站的核心设备之一，操作人员需要对加气机进行定期维护和保养，以保证其正常工作。
维护工作包括清洁加气机各部件、润滑机械传动部分、检查各接头的紧固情况等等。
7.现场巡检：操作人员需定期巡视LNG加气站的各个设备和管道，及时发现异常情况并进行处理。
此外，还需注重站区环境的清洁和卫生，确保LNG加气站的整体形象和工作环境良好。
二、注意事项1.安全第一：LNG加气站操作人员的安全意识非常重要。
在工作过程中，应严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作和活动。
2.应急预案：LNG加气站操作人员需熟悉应急预案，并掌握如何正确使用应急设备，以应对突发事件的发生。
3.设备维护：定期对LNG加气站的设备进行维护和保养，确保其正常工作和可靠性。
LNG液化气站操作规程范本
LNG液化气站操作规程范本（____字）第一章总则第一条为了确保液化天然气（LNG）液化气站的安全运营，规范站点操作流程，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于LNG液化气站的所有岗位人员。
第三条液化气站的运营管理以安全为首要原则，遵守国家有关法律法规和标准，提高工作效率，保障人员的生命财产安全。
第四条液化气站必须配备足够的安全设备和设施，并进行定期维护和检修，确保设备正常运行。
第五条液化气站必须配备专业的操作人员，并按照有关规定进行培训和考核，确保操作人员具备必要的知识和技能。
第二章操作流程第六条液化气站的操作流程应包括以下环节：接气、储气、加热、蒸发、输送、供气。
第七条接气环节：（一）接受LNG供应商的输送管道连接。
（二）检查输送管道的密封性，确保无泄漏情况。
（三）接受LNG供应商提供的LNG储罐，进行质量和容量检查。
（四）接受LNG供应商提供的LNG封闭系统，确保安全运行。
第八条储气环节：（一）按照规定的容量和压力要求，将LNG注入储罐。
（二）定期检查储罐和泄漏预警系统，确保安全。
（三）做好储罐防雷和防爆措施，确保站点安全。
第九条加热环节：（一）启动加热系统，将LNG蒸发成天然气。
（二）按照规定温度和压力要求，控制加热过程。
（三）保持加热系统的清洁和正常运行。
第十条蒸发环节：（一）监测蒸发过程中的温度和压力变化。
（二）定期维护和检修蒸发设备。
（三）保持蒸发设备的顺畅和高效。
第十一条输送环节：（一）设置输送系统，将蒸发的天然气输送到用户端。
（二）检查输送系统的压力和流量，确保正常输送。
（三）定期维护和检修输送设备，确保设备安全运行。
第十二条供气环节：（一）将天然气供给用户，按需求调整供气量。
（二）定期检查用户端管道和设备，确保安全运行。
（三）处理用户投诉和故障维修问题，提供及时的技术支持。
第十三条操作人员必须严格按照操作流程进行工作，禁止违规操作或私自修改操作步骤。
第十四条操作人员必须经过培训和考核，具备相应的操作知识和技能。
lng设备操作流程
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LNG加气设备的操作规范1．目的任何电气设备的正确、规范化的操作，将会大大提高设备的性能和使用寿命，因此本公司制定了此设备操作规程，以帮助加气站领导及操作人员更好的撑握LNG整套设备的正常操作和使用方法。
同时也能帮助大家及时发现站内设备、管线及工艺流程的异常情况，并及时处理以保证LNG加气站的安全运行。
2．实用范围本操作规程适用于即将建成并投入运行的LNG加气站以及已经投入运行的LNG加气站的运行及管理。
3．加气站负责人的职责3.1.运营部经理和LNG加气站站长负责检查和监督本程序的执行。
3.2.LNG加气站站长负责本程序的执行和异常情况的处理与协调。
3.3.站内运行操作人员负责本程序的操作执行、数据记录和异常情况处理。
3.4.调度中心负责收集、整理运行数据，协助站内异常情况的处理。
4．操作步骤4.1.空管气体置换4.1.1.站内设备及连接管道投入运行前先使用液氮置换空气；当含氧量≤1%时，改用LNG直接置换。
4.1.2.LNG加气机出厂前已用液氮置换，投入运行前可直接使用LNG 置换。
4.1.3.用皮囊取适量置换放散气体，远离放散点进行点火试验（选择上风口），燃烧火焰以黄焰为合格。
用检漏仪进行检测4.2.潜液泵预冷操作规程4.2.1.此工作应于卸车前2小时进行；4.2.2.管道流液：轻微开启一储罐的底部进液阀，将罐内部分LNG缓慢流经泵池，打开泵池溢流口处的阀门至储罐。
4.3.泵进口测温⑴观察控制柜上的显示温度，如温度低于－100℃，则认为已达预冷状态。
⑵保持该状态，等液化天然气车到来后开始卸车。
4.4.LNG卸车操作规程4.4.1.作业程序（一）液化天然气槽车进站后，引导监督其按指定卸车位停靠，接好接地线，垫好防溜木块；（二）检查槽车罐与储罐压力及液位，确定卸车方案：当储罐压力高于槽车压力时，宜采用顶部进液；否则反之。
如压力相近，可用上部或下部进，也可同时进；（三）查液化天然气液相、气相卸车软管完好状况；（四）检查储罐区内储罐内压力，液位；（五）按液化天然气充装流程检查卸车台至储罐的所有阀门开停位置是否正常；（六）以上各点准确无误后，站内操作员检查槽车压力、温度、液位并记录；（七）卸车区至罐区的操作由站内操作员进行，槽车至卸车台操作由槽车押运员进行。
充装过程中，巡回检查所有工艺阀门、管线、仪表工况，作好记录工作，并注意避险；（八）具体卸车操作：（1）给槽车增压，将槽车压力与增高至储罐压力压差保持在加0.2Mpa；（2）确认槽车压力达规定后，关闭气液相连通阀，正确开启进液阀门；（3）观察进液管，如结霜并有流液声，表示卸车正常；如接头等泄露，立即停止卸车操作，排除险情；（4）观察槽车及储罐的压力及液位变化情况，通过储罐的减压及槽车增压操作，保持压差在0.2Mpa左右；（5）待液化天然气卸完后，关闭液相管进口阀门及储罐进口切断阀前阀门，打开上部进液阀；（6）给槽车降压，将槽车气相管接到卸车台气相管上，将槽车内气体送到储罐或外输管线，当槽车内压力降到0.3Mpa时，应停止操作。
（九）卸车完后，站内操作员关闭卸车台低温阀门、罐底阀门，检查监督押运员：（1）关闭槽车内相关阀门；（2）如管内留有残掖应安全排除，切防伤人；（3）卸下软管，收好接地线及防溜木块。
（十）将储罐上部进液阀处于开启状态，使液相管内残留液体自然缓慢汽化后进入罐顶内；液相管上的结霜全部化掉后即说明内部液体已全部汽化，可关掉储罐顶部进液阀；（十一）双方签字并交接有关单据及必要的气质报告，槽车驶离站区。
4.4.2.注意事项（一）槽车站内速度不超过5Km/hr；（二）槽车罐充装压力（增压器压力）控制在0.6Mpa±10%；（三）储罐内压力严禁超限高于0.4 Mpa；（四）下列情况下不得卸车：（1）站内有动火作业；（2）雷雨天气；（3）站内有漏气现象；（4）站内其他不安全因素；（5）槽车无安全保护设施不得进入站区（防火帽、接地链等）；（6）卸车期间不得移动车辆、维护保养车辆；（7）卸车期间必须有人职守巡查；（8）防止漏液冻伤；（9）有其他重大危险情况按应急方案处理。
4.5.LNG加气机充液操作规程4.5.1.运行前准备（一）检查确认所有阀门（除安全阀及仪表的根部阀、罐底阀）均处于关闭状态；（二）确认控制系统、报警系统等处于完好状态；（三）各工艺设施及仪器仪表参数在正常范围内；（四）氮气压力应不低于0.5Mpa。
4.5.2. 加气机操作规程4.5.2.1．加气机上电前的设备检查（一）新安装的加气机应检查加气机电源线、主控板各接线端子、显示板连线、主板与控制柜的通讯线要求连接正确，有无脱落和短路现象发生，如有则必须先正确连接后才能对加气机上电，以防止不当操作对加气机设备的损坏而造成不必要的损失。
（二）打开加气机上部的显示窗口，看是否有进水现象，以防止电路板发生短路现象，如有应打开窗口，用干毛巾擦拭干净，并通风凉干后才能上电。
（三）检查加气机各机械连接管道有无松动和脱落现象发生，如有则先用搬手紧固后才能进行加气操作，以防伤害操作工人。
（四）通电后检查加气机是否能正常显示，并进入加注空闲状态。
（五）给加注机仪表风通氮气以后，观察二个气泵能否正常工作。
（六）检查加气枪和回气枪是否连接完好，密封性是否良好。
4.5.2.2．加气前的准备工作和相关注意事项（一）操作工具：安全手套、防冻面罩、橡皮锤、螺丝刀、钳子、活动扳手、干粉灭火器(3个以上)、手电筒、干抹布、笔、加气记录本。
（二）要求：加气前要求操作人员必须佩戴安全手套，并且不允许穿露胳膊的衣服进行加气操作，为了能隔热防冻，建议最好购买外面附有一层橡胶皮的手套。
（三）加气过程及大小循环预冷过程中，不允许用手指触摸加气机内部金属软管表面结霜部分，以免发生意外冻伤事故，请操作人员务必引起高度的重视并参照此说明书进行规范操作。
4.5.2.3．加气操作过程（一）佩戴好安全手套，并指挥驾驶员把汽车驶入加注机前指定的位置停车并熄火，等待驾驶员下车打开加气接口窗，并交出钥匙交给加气人员暂时保管，等待加气结束时还给司机锁好加气接口窗，才能上车启动发动机，防止拉断加气枪的事故发生。
（二）因为本机暂时还没有使用IC卡刷卡业务，请使用记录本抄写车牌号和钢瓶编号，以备作为档案资料查询使用，确认无误后并要求驾驶员签字，加气站现在采用的是制定了表格，由加气人员填写加气各参数后由司机签字后，加气结束统一交给BUS公司换钱。
（三）将加注机底部的接地端子引线接到汽车钢瓶上，并保持良好的接触（接地电阻要求≦4欧）。
（四）使用装有高压氮气的枪头冲洗加注枪头和回气枪头，将枪头内部的冷凝水蒸气吹出，防止因加注机高压液体将其压入钢瓶面导致冰堵现象发生，并依次将加注枪插入车载LNG钢瓶进液口，回气枪插入车载LNG钢瓶回气口（闷充时就不用回气枪了，一般只有第一次加气的瓶或气压过高的瓶才会用到回气管，平时都只用加气枪管子就行了，）。
（五）将钢瓶上的回气阀完全打开，操作人员回到加注机操作平台上，对加注机进行设置，做好加注前的一切准备工作，具体操作步骤如下：1．按一次操作面板上的“定量”按钮，输入定量值“100”单位为“㎏”，并按“确认”键，再按“加气”键进入小循环“预冷”状态，此时液晶屏上将显示：“进气温度”、“进气密度”、“进气增益”，此时工作人员不允许再操作键盘。
2．等待加液机管道内的液体温度和密度达到设定值时，加注机将自动打开加注枪进入加注状态，并在加注机左右两侧的液晶屏上刷新当前加注状态：“加液量”、“加液金额”和“单价”，在键盘旁边LCD 显示屏上显示：“进气流量”、“”、“回气流量”、“回气增益”。
3．加注到定量值时，加注机会自动关闭加注枪上的汽动阀门停止加液，并把本次加注的加液量，加液金额和单价显示在加注机左右两侧的液晶屏上。
4．关闭钢瓶上的回气阀门，并记录钢瓶上压力表显示当前加注后钢瓶内部压强、加液总量、加液金额、单价等参数。
依次拔下回气枪和加注枪，并插回到加注机上相应的位置上。
5．使用橡皮锤敲击钢瓶上的回气口单向阀，把回气软管内的气体全放掉，以防止因汽车在行驶过程中因温度升高导致软管内的压强过高而损坏软管。
6．使用装有高压氮气的枪头冲洗车载LNG钢瓶进液口和车载LNG 钢瓶回气口，防止因温度过低而导致空气中的水蒸气冷凝而结冰堵塞管道口，并盖上盖子，结束本次加注过程。
7．请驾驶员关好加气门窗，并将汽车驶离加注机。
4.5.3.具体加气操作4.5.3.1.将接地线与LNG加气机连接。
4.5.3.2.启动LNG储罐增压器，将LNG储罐压力升至0.6-0.7Mpa。
4.5.3.3.打开LNG储罐下进液，按加气机上预冷键进行预冷。
4.5.3.4.预冷结束，将LNG加气机上充装软管与钢瓶的充装接头连接，回气软管与钢瓶的气相口连接。
按加气机上加气键进行加气。
4.5.3.5.加气结束后，先拔下回气枪头，再卸加气枪。
注意：卸下枪头后要用气枪吹扫加气枪，回气枪及枪座，防止堵塞。
4.5.3.6.分别将加气枪，回气枪放回加气机相应位置，拆除接地线。
4.6. LNG加气站控制过程操作规程4.6.1.上电前的准备工作和相关注意事项上电前注意检查配电柜和控制柜里电器件有无损坏，或进水受潮等不正常现象，如遇以上现象应及时报告并处理，防止控制柜因雨雾而烧坏PLC模块。
4.6.2.上电操作4.6.2.1.经过检查后确定无误后，先合上电源柜的QS开关，观察电源柜上的三相指示灯（红，绿，黄），都应亮起，表示电源柜电源已经接通。
4.6.2.2.合上配电柜的主电源QF0开关，检查配电柜上三相电源指示灯（红，绿，黄）是否亮起，如果都亮起，则依次合上控制柜、加液机电源开关，如果在晚上光线较晚时，可以合上撬上的照明电源开关，天气较热情况下最好打开风扇开关。
4.6.2.3.合上控制柜上的电源开关,PLC电源开关,控制电源开关和电磁阀电源开关，天气较热情况下最好打开风扇开并。
4.6.3.加气操作过程4.6.3.1.上电完后，触摸屏上会出现一系列报警（如泵池溢流口温度高等），这属正常现象，点“╳”关闭报警窗口，并点“消音”按钮进行消音。
4.6.3.2.观察储罐上的压力表上的读数，如果超过0.9Mpa，则应打开卸压阀进行卸压，以免在加液时压力过高而停机。
4.6.3.3.如果打开储罐上的底部出液阀门V01，进液阀门，气相阀门。
在加液机按“预冷”钮后，进入“大循环预冷”状态，并自动打开阀门GV02、GV06，使储罐中的液体流经泵池(也称内循环)，并对管道和泵进行预冷(注：此时泵体没有转动)，同时手动打开泵上的排空阀V12，把泵池内的空气排出。
泵池温度下降并稳定后，系统将自动延时30分钟（使泵内外的温度充分降下来）后并自动启动泵，对整个系统包括加气机进行预冷，系统整体温度下降到预定值时，系统自动停机，并可以进行加气或者说是进入加气待机状态。