地墙接驳器安装工艺的改进

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地连墙施工重难点及应对措施

地连墙施工重难点及应对措施

地连墙施工重难点及应对措施嘿,朋友们!今天咱们来聊聊地连墙施工的重难点及应对措施。

这可是个相当重要的事儿呢,可不能马虎呀!先来说说遇到地下障碍物的情况。

哎呀呀,这就好比路上突然出现个大石头,得想法子挪开呀!那咋办呢?咱得提前进行地质勘察,把那些可能存在的障碍物都给找出来。

这就像侦探找线索一样,得仔细着呢!要是真碰到了,就用机械或者人工的办法把它清理掉。

操作的时候可得小心哦,别不小心把别的地方给弄坏啦!预期效果嘛,当然是让施工能够顺利进行下去啦,别让这些障碍物挡了咱的路。

然后呢,是成槽垂直度的控制。

这就好像要让一堵墙站得直直的,可不能歪歪扭扭的。

那怎么做到呢?首先呀,得选用合适的成槽设备,这就好比给工人配上一把好工具。

在施工过程中,要时刻注意监测垂直度,就像给它装个小眼睛一样。

一旦发现有点歪了,赶紧调整。

嘿,可别小瞧了这一步,这关系到整个地连墙的质量呢!要是不注意,到时候墙歪了,那可就闹笑话啦!再来说说钢筋笼的制作和吊装。

钢筋笼就像是地连墙的骨架,得结实才行。

制作的时候可得细心啦,钢筋的尺寸、间距都得严格按照要求来,不能马马虎虎的。

吊装的时候呢,要找好平衡点,别让它晃来晃去的,像个醉汉一样。

而且呀,还得注意保护钢筋笼,别磕着碰着了。

要是不小心弄坏了,那可就麻烦啦!这就好像人断了骨头,得好好养一阵子呢。

还有混凝土灌注这一块。

这就像给地连墙喂饭一样,得喂饱喂好。

混凝土的质量可得过关呀,不能是那种稀里哗啦的。

灌注的时候要连续,不能断断续续的,就像倒水一样,得一口气倒完。

要是中间停了,那可不行,会影响质量的。

而且呀,灌注的速度也要控制好,不能太快也不能太慢,得恰到好处。

防水问题也很重要哦!地连墙可不能漏水呀,不然那可就糟糕啦!所以呢,在施工过程中,要做好各个连接部位的处理,就像给墙穿上一件防水的衣服一样。

材料要用好的,工艺要到位。

要是防水没做好,那以后可有的麻烦啦,到处渗水,那可怎么行呢!哎呀呀,说了这么多,大家可别嫌我啰嗦呀!这些措施可都是为了让地连墙施工能够顺顺利利的,质量杠杠的。

地连墙钢筋笼接驳器质量控制及补救措施

地连墙钢筋笼接驳器质量控制及补救措施

地连墙钢筋笼接驳器质量控制及补救措施首先,对于地连墙钢筋笼接驳器的质量控制,应按照相关标准和规定进行操作。

具体的质量控制措施包括:1.原材料检查:对钢材进行外观检查和理化性能测试,确保其符合标准要求。

2.加工工艺控制:对地连墙钢筋笼接驳器的加工流程进行控制,确保每一道工序的质量。

比如加工过程中的角度、尺寸等。

3.焊缝质量控制:焊接是地连墙钢筋笼接驳器的关键工艺,应对焊缝进行质量控制,包括焊缝形状、焊接强度等。

4.成品检验:对地连墙钢筋笼接驳器进行全面的检查,包括外观检查、尺寸检查和抗弯试验等。

以上是地连墙钢筋笼接驳器质量控制的一般措施。

但即使在严格的控制下,有时仍然可能出现质量问题。

在发现地连墙钢筋笼接驳器质量问题时,需要采取相应的补救措施:1.重新加工:对于加工不符合要求的地连墙钢筋笼接驳器,应及时进行重新加工,确保其达到要求。

2.强化焊接:对于焊缝质量不合格的地连墙钢筋笼接驳器,可采取加强焊接的方式进行修复,确保焊缝的强度。

3.更换材料:如果发现原材料存在质量问题,应立即停止使用,并更换符合要求的材料。

4.加强检验:在发现质量问题后,应加强对地连墙钢筋笼接驳器的检验,确保后续生产的产品质量符合要求。

在进行质量控制和补救措施时,建议建筑企业建立质量管理体系,制定相应的标准和流程,确保地连墙钢筋笼接驳器的质量稳定可靠。

同时,培训员工,提高其专业水平和质量意识,加强对质量的控制和管理。

总之,地连墙钢筋笼接驳器的质量控制和补救措施是建筑工程质量管理的重要组成部分。

只有通过严格的控制和及时的补救,才能保证地连墙钢筋笼接驳器的质量,确保建筑工程的安全和稳定。

地下连续墙中预留接驳器施工质量控制

地下连续墙中预留接驳器施工质量控制

在成槽 机载 荷作 用 下 , 导墙 会 产生 竖 向变 形 。为保 证 导墙顶 标 高 的准 确性 ,地 下连 续墙 钢 筋 笼 吊装 前对 导墙 顶标 高进 行 二 次测 量 , 为控 制钢 筋 笼下 放 高 度提
供相应 数据 。
单位 : mm
图1 地 下 பைடு நூலகம் 续 墙 中预 留接 驳 器
25
第 2 4卷
第 2期
驳器 , 见图 1 。板东 西方 向上有 0 . 2 % 放坡, 东高 西低 , 预 留接 驳 器不 在 同一水 平 面上 , 造 成 安装 难度 大 , 容 易 导 致预 留接 驳器 无法 使用 。
3 . 2导墙 顶标 高控 制
由于地质 条 件 差 , 导墙 在 重载 荷 作用 下 容 易下 沉 , 为提 高 导墙 承载 能力 ,决 定对 导 墙下 部 土 体进 行 水泥
第2 4卷 第 2期 2 0 1 4年 4月
天 津 建设 科技
T i a n j i n C o n s t r u c t i o n S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y
建 筑 工 程
C ons t ruc ti 0 na1 En gi ne e ri ng
3 ) 锚筋和地下连续墙主筋焊接牢靠, 焊点至少 3 处
以上 。
4 ) 在直 螺纹 套筒上 戴上堵 头 并用胶 带将其 封 住 , 防 止混 凝土 进入 直螺 纹套 筒 内导致 其不 能使用 。
为 3 2 n  ̄ n @ 2 0 0f I 1 I I l 接 驳器 ,第 2排 为 4 , 2 5 m m @ 2 0 0 m m接
也越 来 越被 广泛 采用 。工程 上 将地 下 连续 墙 和板 很 好

地连墙钢筋笼接驳器质量控制及补救措施

地连墙钢筋笼接驳器质量控制及补救措施

地连墙钢筋笼接驳器质量控制及补救措施
一、防止钢筋接驳器偏位的措施
1、在每幅导墙上确定本幅地连墙钢筋笼四个吊点的具体位置,测出这四个点的实际标高,根据导墙标高制作钢筋笼四根吊筋的长度。

同时在钢筋笼上预埋接驳器应以钢筋端点作相对距离尺寸,保证接驳器的水平标高准确。

2、预埋接驳器时,用2根φ20钢筋与接驳器钢筋上下焊接连成整体,保证接驳器的整体牢固。

3、预埋接驳器时,直螺纹套筒丝口平面应置于钢筋笼分布筋以内,不应超出最外层钢筋,以免下笼时触碰到导墙或者槽壁引起偏位。

二、接驳器偏位的补救措施
1、由于钢筋笼在吊装过程中导致接驳器偏位,则在下笼前及时预埋位置,保证焊接牢固。

2、开挖后,如有接驳器偏位,偏差在规范要求范围内则无需处理;如偏差超出规范,使接驳器无法与底板钢筋连接时,则在相应位置植筋预埋。

根据具体情况制作植筋方案,按照流程报送相关单位审核,待设计、监理等单位审核通过后严格按照方案执行。

三、基础开挖后,测量人员在地连墙上标出接驳器的范围,对范围相应放大。

凿除混凝土保护层后即可找到接驳器,同时对接驳器进行相应保护。

××省基础工程公司××工程项目部
2018年7月。

1、提高地下连续墙预埋接驳器安装合格率

1、提高地下连续墙预埋接驳器安装合格率
2、要因确认 末端因素四:检查验收不到位
确认内容: (1)组员姚遥确认,预埋接驳器验收过程中严格
按照规范进行,验收结果准确可靠; (2)检查验收记录发现,预埋接驳器安装位置偏
差均符合规范要求。
〇确认结果:质量检查验收过程规范,结果准确,不存在验收不到位的情况。结论:非要因
城建中南土木
八、确定主要原因
连接,并通过一根附加筋进行固定。 (2)现场检查发现,发生偏位的接驳器多数呈歪斜或与预埋筋整体缺失,
凿除表面混凝土发现钢筋已脱焊。
☆确认结果:预埋筋焊接固定不牢,造成脱焊,是预埋接驳器偏 位的重要原因。结论:要因
城建中南土木
八、确定主要原因
2、要因确认 末端因素八:保护盖强度不满足要求
确认内容: (1)检查保护盖出厂合格证,对现场接驳器进行检查,发现合格证齐全,
1、检查仪器检定证书 2、测量数据比对校验
仪器精度不满足 相关规定
冯金达
2018.5.10
4 检查验收不到位 5 过早移除扁担
接驳器预埋位置 是否正确
1、查看检查验收记录
扁担移除时间及 混凝土初凝时间
1、检查施工记录及混 凝土试验记录 2、作业人员口头调查
接驳器安装位置 偏差过大
扁担在初凝前即 移除
86.6%
95%
图6-1 活动目标设定
城建中南土木 七、原因分析
小组采用“头脑风暴法”集思广益,从人机料法环测等方面对预埋接驳器安装的两个主要质量问题“接驳 器位置偏差”和“接驳器堵孔”用关联图进行作业人员 水平不足
预埋钢筋 脱焊
未按要求 施工
交底不 到位
保护盖破 损
制表人:顾 欣
单位
数量
合计

提高地下连续墙接驳器成活率QC小组1.0 (1)

提高地下连续墙接驳器成活率QC小组1.0 (1)
地下连续墙预埋接驳器质量不合格项目排列图
制图:何巨川日期2014年8月24日
结论:从调查表及排列图中可以看出,钢筋笼定位安装不到位和接驳器破损严重在不合格项目中占84.1%,是造成地下连续墙预埋接驳器验收合格率低的关键症结。
5
5.1
本次小组的活动目标定为:地下连续墙预埋接驳器验收合格率从83.1%提高到95%。
-2.87
BQ8-14
BQ8-14-1
3.95677
3.95444
-2.33
-3.83
BQ8-14-2
3.94532
3.94176
-3.56
BQ8-14-3
3.94214
3.93693
-5.21
BQ8-14-4
3.97455
3.97032
-4.23
制表人:何巨川日期2014年9月14日
4
1
BQ8-13
≤3/1000
0.6/1000
-2.4/1000
5
2
BQ8-13
≤3/1000
1.2/1000
-1.8/1000
6
3
BQ8-13
≤3/1000
1.0/1000
-2.0/1000
7
1
DQ8-10
≤3/1000
0.9/1000
-2.1/1000
8
2
DQ8-10
≤3/1000
0.8/1000
扁担受力后钢筋笼沉降观测记录
单元槽段编号
点号
扁担拆除时笼顶监测点高程(m)
扁担拆除48小时后笼顶监测点高程(m)
本期沉降量(mm)
平均值(mm)
备注
BQ8-13

地连墙纠正预防措施

地连墙纠正预防措施

地墙施工中存在问题的纠正预防措施一、关于锁口管顶拔困难1、原因分析1.1、土质条件差,加固或回填质量差,成槽塌方造成砼绕流;1.2、准备工作不充分,如气温反常(高)、砼供应不及时,砼浇注时间过长,顶升架未预先安放好,不能及时顶拔;1.3、机械设备配备不完全或机械出现故障,未能及时修复;1.4、槽段垂直度偏差大,造成锁口管倾斜(特别注意二方向的倾斜),导致顶拔时受力状况不理想;1.5、地基承载力低,顶拔时地基破坏;1.6、锁口管插入土体深度太深,顶拔时有可能底部形成真空;1.7、管理人员及工作人员责任心不到位;2、针对性纠正预防措施2.1、配备合理、完好的顶拔设备,同时须配备专人进行顶拔、维修和保养;2.2、严格控制槽段垂直度,对成槽机司机及看槽工进行技术交底,发现槽段有偏差(特别注意是否有二方向的偏差),要及时纠偏;2.3、锁口管安放后,注意垂直度,及插入深度,同时在砼浇注前安放好顶升架,用顶升架顶拔几公分,看压力大小,如正常,等砼浇注4小时(一般)后开始顶拔,视顶拔压力大小是否连续顶拔,压力大于100MPA时,需连续顶,直至压力小于100MPA;2.4、确保锁口管外侧回填土的质量,防止砼绕流,增加顶拔难度。

锁口管外侧回填须采用密实的粘性土,土块粒径不宜大于10cm,如遇槽段有塌方,须测出其具体位置,在塌方位置采用编织袋装好的土袋进行回填;如塌方严重,不能回填上来,等砼浇注到该位置时在进行边回填边浇注,砼浇注到该位置时应减慢浇注速度,同时勤测深度,以免砼绕流,造成锁口管顶拔困难,同时顶拔时要做到勤顶,严格控制顶拔压力和顶拔间隙时间,压力一般控制在80~100MPA,间隔时间5~10分钟;2.5、增强工作人员责任心,加强现场管理,注重交底,做好锁口管顶拔记录;2.6、对于异常情况有预见性,对气温反常要提前与搅拌站沟通,控制砼的初凝时间;地基差位置顶拔时预先在顶升架底铺好路基板或钢板;二、槽段塌方、砼绕流1、原因分析1.1、工程地质条件差或有暗浜、障碍物;1.2、墙体二侧加固质量差,如垂直度偏差大,漏钻、空钻等;1.3、泥浆性能指标未能满足土质条件;1.4、外界对土体扰动较大;1.5、锁口管外侧回填质量较差;1.6、锁口管未能安放到位;2、针对性纠正预防措施2.1、导墙施工时做好清障工作,并要保证回填土的质量;2.2、对于墙体二侧土体采取加固的项目,土体加固时必须严格控制加固质量,控制好垂直度;2.3、针对工程地质条件配置相应的泥浆;2.4、成槽施工至砼浇注前减少对施工槽段土体的扰动;2.5、锁口管必须安放到位,一般插入原土30~50cm,且要保证其垂直度,上口根据槽段外放尺寸用槽钢限位;2.6、真实的记录好砼浇灌记录表,砼明显超方位置要标注出来,并及时反映,在锁口管顶拔时要注意外侧是否有砼绕流迹象;2.7、锁口管顶拔时,如发现外侧有砼绕流迹象,等锁口管拔出后及时挖出绕流砼,以免影响相邻槽段的施工;三、墙体接缝和埋件位置夹泥、渗漏现象以及墙体露筋1、原因1.1、接头刷壁时未刷干净,特别是对锁口管顶拔后接头有内倾的(上口向后开挖槽段),工人责任心较差;1.2、刷壁器存在缺陷,与锁口管不配套;1.3、成槽后清底工作未做好,未将沉渣清干净;1.4、泥浆性能指标不符合要求,易沉淀、泥浆胶体率差;1.5、钢筋笼安放后,槽壁有局部塌方现象;1.6、砼浇注时,导管布置间距过大,或埋管深度过小;1.7、砼浇注时,导管埋管深度过深,阻碍砼的上升速度和密实性;特别在埋件位置时;2、针对性纠正预防措施2.1、现场使用的刷壁器和锁口管要配套,平时要做好维修和保养工作。

地下连续墙设计优化及施工实践

地下连续墙设计优化及施工实践

J k地基基础 FOUNDATION BED & FOUNDATION地下连续墙设计优化及施工实践管际明上海金桥(集团)有限公司上海2〇012〇摘要:相较于普通的围护结构,“两墙合一”地下连续墙具有更好的整体性和刚度,但其对施工工艺提出了更高的要 求。

结合工程实践,总结介绍了地下连续墙施工中的接驳器优化、钢筋笼吊点设置、槽壁加固、跳仓施工等关键技术 措施,可为“两墙合一”地下连续墙的设计优化以及施工提供参考。

关键词:地下连续墙;“两墙合_”;设计优化;槽壁加固中图分类号:TU 753文献标志码:A文章编号:1004-1001(2021)04-0556-03D O I : 10.14144/j .cnki .jzsg .2021.04.005Design Optimization and Construction Practice of Diaphragm WallG U A N JimingShanghai Golden Bridge (Group) Co., Ltd., Shanghai 200120, ChinaAbstract : Compared with the common foundation support structure , "two walls in one " diaphragm wall has better integrityand stiffness , but it puts forward higher requirements for construction technology . Combined with the engineering practice , the key technical measures in diaphragm wall construction are summarized and introduced , including connector optimization , reinforcement cage lifting point setting , groove wall reinforcement , sequence construction , etc ., which can provide reference for the design optimization and construction of "two walls in one " diaphragm wall .Keywords : diaphragm wall ; two walls in one ; design optimization ; groove wall reinforcement1工程概况金鼎天地培训中心工程位于上海市浦东新区曹路镇,东至申轮路、南至涵桥路、西至申启路、北至轲桥 路。

地连墙施工中预埋钢筋接驳器的质量控制

地连墙施工中预埋钢筋接驳器的质量控制

地连墙施工中预埋钢筋接驳器的质量控制由于本工程内部结构与地下墙连接采用接驳器连接形式,在地下墙施工中对钢筋接驳器预埋精度要求达到允许偏差范围内,本工程钢筋接驳器采用直螺纹连接方式;另为配合设备吊装的吊装孔需预埋直螺纹接驳器。

1、施工准备1)、材料要求钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,进口钢筋还要有商检证明和化学分析报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和技术要求。

连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质碳素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍,套筒表面要标注好被连接钢筋的直径和型号,在运输、储存的过程中,要防止锈蚀和沾污。

2) 、施工翻样在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:接头位置要布置在受力较小的区段,邻近钢筋的接头宜适当错开,以方便操作,防止在钢筋密集区段,造成套筒间横向距离难以满足大于25mm的要求,针对楼层及钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、墩粗、加工丝纹,随机切断抽样检验,而切断了的钢筋及墩粗所预留的长度。

2、主要施工方法1) 、工艺流程切割下料→加工螺纹①→安装套筒→调头→加工螺纹②→安装保护套→做好标识→分类堆放→现场安装2) 、接头施工、下料对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求配料长度逐根进行下料。

3) 、加工螺纹钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配,加工后随即用配套的量规逐根检测,合格后再由专职质检员以一个工作班,按10%的比例随机周样检验,当发现有不合格的丝头时,应全部逐个检验,并切除所有不合格丝头,重新墩粗和加工螺纹,验收合格后,再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。

4) 、钢筋连接对连接钢筋可自由转动的,或不十分方便转动的场合,先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内,而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置,最后用扳手转动连接钢筋,使其相互对顶锁定连接套筒;对于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋,或还要调节钢筋内力的场合,如施工缝、平台上预留设备和盾构机吊装孔,可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内,再反拧入另一根钢筋端头螺纹上,最后用锁定螺母锁定连接套筒,或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒,以便从一个方向上,能松开或拧紧两根钢筋,以达到锁定的连接效果。

如何提高地连墙施工质量

如何提高地连墙施工质量

浅析如何提高地连墙的成墙质量地连墙施工是整个首钢成品码头施工中最为重要的分部分项工程。

地连墙施工质量影响码头结构安全度和码头使用的耐久性。

而了解地连墙可能发生的问题,控制好整个施工过程的细节是保证地连墙(重要的隐蔽工程)施工质量的最好办法。

现场中只有提前预防并做好应急预案才能做到质量受控,出现偏差能够及时处理。

地连墙是重要的隐蔽工程,具有看不见摸不着施工质量问题不宜及时发现的客观情况。

如何针对现有的设计情况从施工方面多想办法,规避和解决掉不利因素,过程中控制墙体质量,尽量杜绝以后墙体开挖后的质量问题的处理是工程施工技术质量方面追求的终极目标。

下面我介绍一些我们在工程中采取的方法、措施和一些应急预案:一、工程质量保证措施1、成槽施工:1)、抓斗斗宽必须大于等于1.1m;抓斗斗齿必须保证平衡和数量对称,不允许少斗齿施工。

根据一期地连墙施工的经验,在成墙厚度为1.1m的情况下,抓斗斗宽1.09左右即可满足要求,但因为我工程中钢筋笼上的保护块高度只有8cm,在施工中如出现钢筋笼稍有下偏或者成槽垂直度不是太高的情况的话,保护块无法保证钢筋笼与槽壁不接触,这就很有可能造成露筋。

我们规定抓斗都狂必须大于等于 1.1m就是为了使槽宽稍大于1.1m,为施工中可能出现的误差预留一些缓冲,保证地连墙的施工质量。

2)、土力抓斗施工必须保证一抓一旋转(180°)。

抓斗成槽施工必须保证成槽垂直度。

努力的方向是零偏差,最大偏差不超过1/300。

2、泥浆施工:1)、泥浆池设置新浆池、回浆池、搅浆池和清水池。

2)、泥浆要求:拌制泥浆必须采用钠基复合型膨润土,新浆比重1.05~1.10;粘度25S不低于20S,粘度在20~30S范围内。

越大越好;泥浆8≤PH≤10.5。

3)、施工作业中谨慎使用回浆。

回浆回收到回浆池后必须沉淀一定时间,才允许泵入搅浆池和新浆进行结合。

特殊情况加CMC和纯碱预拌的液体进行调理,指标符合才能投入成槽使用。

地下连续墙钢筋接驳器论文施工质量控制论文

地下连续墙钢筋接驳器论文施工质量控制论文

地下连续墙钢筋接驳器论文施工质量控制论文摘要:通过实践,要保证接驳器的定位精准、满足施工要求,就必须做到接驳器在钢筋笼上焊接固定前,先将接驳器定位控制好,然后焊接固定。

处理的方法是添加接驳器“定位卡”设备,接驳器“定位卡”有多种形式,可选用140xl0的角钢。

在钢筋笼接驳器标高处水平点焊角钢,代替传统的拉线办法。

前言该工程地下连续墙和地下室梁板结构采用接驳器的连接形式,形成“两墙合一”的整体结构,因此,接驳器的连接质量就成了“两墙合一”整体受力结构的关键。

在实际施工中,接驳器在地下连续墙钢筋笼上的安装、焊接以及地下连续墙在混凝土浇筑后的自然沉降,都影响到接驳器位置标高的准确性。

因而解决钢筋接驳器在地下连续墙上的安装、焊接的准确性显得十分重要。

本工程基坑支护采用的形式是地下连续墙+内支撑体系,顺作法施工,本文结合工程实际着重对地下连续墙钢筋接驳器施工的质量控制进行阐述。

1 工程概况该项目位于南京市江宁区双龙大道与天元路交汇处,百家湖地铁站西侧,为一幢集时尚购物休闲、高尚办公和住宅于一体的大型城市综合体,总建筑面积约为372963㎡,其中地上总建筑面积231471㎡,地下总建筑面积141492㎡。

该工程地下四层(单层建筑面积约为3.7万平米),地上由商业裙房(4-5层)、1栋办公楼(30层)、4栋住宅(33-36层)三部分组成。

本工程总体支护方案采用800mm-lOOOmm厚常规地下连续墙(两墙合一)+内支撑体系顺作法施工,高压旋喷桩作为止水桩采用三重管施工工艺,基坑水平支撑采用四层钢筋混凝土支撑,地下连续墙既作为基坑开挖阶段的挡土止水围护体,同时又作为地下室结构外墙。

该基坑开挖深度为18.00-20.40m,属于深基坑工程,基坑周长约为866m,面积约36898㎡,基坑开挖面积大,深度深,周边环境复杂,施工难度大,环境保护要求高。

因此,在编制专项施工方案时,要创新并总结以往的施工经验,力求施工方案中的各项质量控制措施准确全面,并能有效地指导施工。

地下连续墙锁口管接头施工要点分析及改进方案思考

地下连续墙锁口管接头施工要点分析及改进方案思考

①当桥梁结构损伤时,其结构自身
①在实际试验操作过程中存在的影
raldamagedetectiontechnique[J].M-
刚度将下降,从而导致其移动质量—桥 梁系统频率逐渐降低,且随损伤程度的 增加,移动质量—桥梁系统频率的下降 速度也将加快。
②系统频率是一个整体性的参数, 当结构的某一段单元发生损伤时,移动 质量—桥梁 系统频率的频率会发生变 化,而且当质量块处于损伤单元时,系统 频率值变化较其他位置更大,在损伤定 位指标 W 图像中损伤位置有明显的凸 点,可根据凸点位置识别损伤位置,且损 伤单元越多,损伤位置越明显。
锁口管接头接缝处的抗渗漏问题是 施工中又一重难点,此处因其为半圆弧 接头,其渗流路径相对平缝要长,抗渗漏 效果比平缝好。根据工程经验分析,该接 头的抗渗效果不及工字型接头[6]。但是锁 口管接头作为一种经济性较好的柔性接 头被广泛应用其抗渗漏,可以通过以下 方式来增强其抗渗漏能力。
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地下连续墙接头在地下连续墙施工 中是一个施工关键点。它对地下连续墙 的整体性及抗渗性影响均较大。目前工 程当中应用的地下连续墙接头形式有锁 口管接头、接头箱、工字钢接头、十字接
③试验环境下,所设定损伤定位指 标有效,且附加噪音对定位损伤位置影 响较小。

钢筋接驳器的有关知识

钢筋接驳器的有关知识

地铁车站地下连续墙钢筋接驳器安装工艺的改进摘要:地下连续墙的钢筋接驳器就是在地下连续墙钢筋施工的同时,根据以后地下结构楼板的标高要求,为以后地下连续墙和楼板整体连接而预埋在地下连续墙钢筋笼上的接驳件,接驳器的形式为钢管内螺纹式。

在苏州地铁星湖街站的施工中,通过对接驳器施工的质量现状的调查和分析,提出了一种改进接驳器施工质量的方法———“定位卡”及“封盖板”,现场试验的效果表明,改进工艺后克服了接驳器定位偏差和丝牙破坏、锈蚀等弊病。

关键词:钢筋接驳器;定位卡;封盖板1 地下连续墙接驳器一般施工工艺①严格控制好标高,并和地下连续墙钢筋笼连接牢固,确保在地下连续墙的混凝土施工过程中不会移位。

②接驳器应用专用的盖子进行保护,在基坑开挖后进行测量和清理。

清理时不准用油,一般用肥皂水。

③接驳器有直螺纹和锥螺纹两种。

锥螺纹就是钢筋的螺纹由大到小,直螺纹就是指螺纹没有截面大小变化,钢筋的丝牙控制在12丝,以外露3~5丝为合格。

进行钢筋连接时应使用测力扳手,达到一定扭距值就意味着连接可靠。

④接驳器要进行复试,连接时也要进行复试。

⑤接驳器不会100%全部连上的,达不到要求的就只有植筋。

2 接驳器安装质量的现状2.1 钢筋笼上安装定位问题地下连续墙钢筋笼上接驳器的定位控制偏差较大。

2.2 结构主筋连接质量问题基坑开挖后,接驳器和主体结构钢筋连接的质量,普遍存在接驳器锈蚀、丝牙破坏、方位角偏差大等质量问题。

接驳器和结构主筋的连接普遍存在无法连接、拧不到位、连接困难等状况,造成部分接驳器无法和主体结构的钢筋连接,影响“两墙合一”的整体结构,常常需要另行植筋再连接。

鉴于以上问题,目前设计通常采用增加接驳器预留量的办法来补救,但实际施工的情况与设计期望差距较大。

因此,研究解决地墙接驳器的定位和安装质量问题十分重要。

3 原因分析①组织管理方面原因。

地下连续墙施工不考虑主体结构的质量,不对下道工序负责。

②钢筋笼加工的时间安排紧。

地连墙码头工程设计与施工中的优化处理措施

地连墙码头工程设计与施工中的优化处理措施

144YAN JIUJIAN SHE地连墙码头工程设计与施工中的优化处理措施Di lian qiang ma tou gong cheng she jiyu shi gong zhong de you hua chu li cuo shi现阶段随着经济的快速发展,工程技术也在进一步的向更加完善更加高端的方向发展。

本文重在通过相关施工工程技术的分析,从进一步的提升和优化施工效率和进展以及解决现实当中所存在的一些问题来提出相应的措施,以便用来指导现实实践。

一、针对我国地连墙施工工艺的相关分析从施工墙为直槽阶段的特点出发,选择液压缸罐施工工艺和反向循环伊藤罐进行成人罐施工。

建造墙壁导向器(1)控制挖掘凹槽位置的墙壁动作导向器:在施工时创建一个水标准和垂直测量值,以积累泥浆或悬挂一篮子杆,作为支撑点,例如支撑拖车机器的重力。

(2)填充墙下施工,地基主要为砂土,由于抗荷能力难以满足要求,采用现场水泥下跪(6%)测量进行表面养护,分层夯实,确保导墙基金的抗荷能力。

图1 地连墙导墙配筋示意图二、具体施工过程中应注意的问题在我们具体的施工过程和施工现场,为了使立方体尽可能地平行于导向墙,以便立方体指南的中心线和墙壁的中心线重叠,应该注意的是安装了凹槽训练机。

在土方开挖过程中,每次间距的中心都要与导轨壁上的孔的标记对齐,以确保土方开挖的位置准确。

箱体深度降低到约0.3 m,并在垂直节距期间缓慢前进,形成涡流清洁箱壁,并避免引起坠落。

在该高度形成凹槽后,形成孔,使得槽底部的沉积物小于10cm,保证施工期间预期改进的进度和效率。

抛光墙壁单元槽和凹槽应引起承包商的重点对待重视。

在单元槽变成凹槽后,通过将反向循环钻和刷壁连接到导向壁,重复清洁装配混凝土,等待刷壁中没有泥浆,并再清洗三次,以确保接头部分的清洁质量。

刷墙完成后,启动反循环系统,用喷管清洁水箱底部的沉淀物。

每次移动30 -40cm 时,清洗槽从一个槽级移动到另一个槽级,并在每个位置停留2分钟,以充分地将槽底沉积物从喷淋管中排出。

地下连续墙中预留接驳器施工质量控制对策

地下连续墙中预留接驳器施工质量控制对策

安全质量Safety and Quality 建筑技术开发Building Technology Development第46卷第11期2019年阴地下连续墙中预留接驳器施工质量控制对策闫觅(中交隧道工程局有限公司南京分公司,南京210001)[摘要]地下连续墙中预留接驳器施工中,目前存在质量问题主要表现为接驳器定位不准确,接驳器丝牙锈蚀或被凿坏,接驳器标高整体下降。

为改进这些不足,加强施工质量控制,有必要改进接驳器制作工艺,增设定位卡和条形封盖板装置,并重视接驳器标高沉降控制,从而顺利完成施工任务,让接驳器施工取得更好效果,实现对质量缺陷的有效预防。

[关键词]地下连续墙;预留接驳器;施工质量控制;标高沉降控制[中图分类号]TU476.3[文献标志码]B[文章编号]1001-523X(2019)11-0132-02Construction Quality Control Countermeasures for Reserved Connectors inUnderground Continuous WallYanMi[Abstract]In the construction of reserved connectors in underground continuous walls,the existing quality problems mainly include the inaccurate positioning of the connectors,the rust of the connectors or the shards,and the overall height of the connectors decreases.In order to improve these deficiencies and strengthen construction quality control,it is necessary to improve the manufacturing process of the connector,increase the position card and the strip seal cover device,and pay attention to the settlement control of the feeder elevation.Thereby,the construction task can be successfully completed,the jointer construction can achieve better results,and the effective prevention of quality defects can be realized.[Keywords]underground continuous wall;reserved connector;construction quality control;elevation settlement control接驳器在工程建设中作用巨大,因而在施工过程中,尤其是在地铁工程建设中得到广泛应用。

地墙接驳器安装工艺的改进

地墙接驳器安装工艺的改进

地墙接驳器安装工艺的改进提纲:1. 现有地墙接驳器安装工艺的缺陷分析2. 改进方案的设计与实现3. 新工艺的效果评估4. 工艺改进后的经济效益分析5. 工艺改进的社会意义与展望一、现有地墙接驳器安装工艺的缺陷分析地墙接驳器是连接地墙和桥梁结构的关键性元件,在施工过程中扮演重要角色。

然而,传统的地墙接驳器安装工艺存在一些不足之处。

首先,在使用过程中会遇到结构不牢固导致的松动和裂缝的问题,这不仅影响施工和使用效果,还有可能引发安全隐患。

其次,传统工艺需要人工操作,难以保证施工质量和效率,同时耗时长、费用高。

在这种背景下,需要研究并改进地墙接驳器的安装工艺。

二、改进方案的设计与实现为了解决传统地墙接驳器安装工艺的上述问题,可以采用先进的技术手段,如机器人施工、数字化设计、增材制造等,实现全自动、高效、精准的地墙接驳器安装。

具体来说,改进方案可以包括以下几个方面:1.使用机器人完成地墙接驳器的安装,避免人工操作带来的不稳定性和误差。

2.采用先进的数字化设计和测量技术,实现地墙接驳器精准匹配和衔接,提高整个结构的力学性能和稳定性。

3.使用增材制造技术生产地墙接驳器,可以大幅减少人工操作的时间和成本,并且可以生产出更加坚固和耐用的结构件。

三、新工艺的效果评估改进方案的实施需要进行效果评估,以验证新工艺的可行性和优势。

主要评估指标包括:1.结构的稳定性和强度,需要进行精确的数值模拟和实测分析,确保地墙接驳器安装后的结构可以承受设计要求的荷载。

2.施工质量和安全,需要对机器人施工现场进行监控和检测,确保施工操作符合安全要求和质量标准。

3.施工时间和成本,需要对改进方案和传统工艺进行对比,确定新工艺的优势和可行性。

四、工艺改进后的经济效益分析改进地墙接驳器安装工艺可以带来显著的经济效益,主要包括:1.节省人工成本,实现机器人自动施工,可以大幅减少人工操作的成本。

2.缩短施工周期,快速、精准地完成地墙接驳器的安装,可以大大缩短施工时间,降低总体成本。

地墙型钢接头变更建议书

地墙型钢接头变更建议书

地墙型钢接头变更建议书背景地墙型钢接头是建筑结构中常用的连接元件,用于连接地墙的水平和垂直钢筋。

然而,在当前的项目中,我们发现地墙型钢接头存在一些问题,可能会影响结构的稳定性和安全性。

因此,我们建议对地墙型钢接头进行变更,以提高结构的性能和耐久性。

问题描述材料质量:目前使用的地墙型钢接头材料质量参差不齐,存在一定的质量风险。

这可能导致接头在负载作用下发生断裂或变形,影响结构整体的强度和稳定性。

施工困难:现有的地墙型钢接头安装和施工过程繁琐复杂,需要大量的人力和时间。

这不仅增加了工期,还可能引发人为错误,影响施工质量和效率。

维护难度:当发生结构损坏或需要进行维护时,现有的地墙型钢接头难以拆卸和更换,需要对周围构件进行大规模的拆解工作,增加了维护成本和工期。

建议变更基于上述问题,我们提出材料质量提升:选择高质量、符合标准规范的地墙型钢接头材料,确保其强度和稳定性。

对供应商进行严格筛选和审核,以确保提供的材料符合要求,并具备相关质量认证。

设计优化:进行地墙型钢接头的设计优化,简化接头结构,减少零部件数量,提高安装和施工的效率。

采用标准化设计,减少现场加工和调整,降低施工风险。

拆卸与更换便捷性:设计一种可拆卸的地墙型钢接头,使其能够方便快捷地拆卸和更换。

考虑采用螺纹连接或其他便捷的连接方式,避免对周围构件造成过大的影响,降低维护成本和工期。

预期效益通过以上变更建议,我们预期可以实现提高地墙型钢接头的质量和可靠性,减少结构断裂和变形的风险,提高结构整体的稳定性和安全性。

简化地墙型钢接头的安装和施工过程,降低人力和时间成本,提高施工效率和质量。

提高地墙型钢接头的拆卸与更换便捷性,减少维护成本和工期,提高结构的可维护性。

结论基于上述问题和建议,我们强烈建议对地墙型钢接头进行变更。

浅析地下连续墙的工字钢接头施工技术及改进

浅析地下连续墙的工字钢接头施工技术及改进

浅析地下连续墙的工字钢接头施工技术及改进摘要:在深基坑的开挖过程中,围护结构的稳定性与可靠性直接影响着基坑开挖和桩基施工的质量和进度,因此深基坑围护作业一直以来都备受施工企业的重视。

地下连续墙作为深基坑施工的常用围护结构,在基础工程中应用非常广泛。

现本文主要探讨的是地下连续墙工字钢接头施工技术及其改进方法的相关问题。

这是因为只有接头施工质量得到保证,才能使地下连续墙充分发挥其功能作用,为基坑施工保驾护航。

文章首先分析了传统的工字钢接头施工技术,继而提出了一种改进方案,以供参考。

关键词:地下连续墙;工字钢;接头施工;改进由于高层建筑的基坑开挖一般多为深基坑形式,若不做好施工围护措施,极易会导致基坑失稳甚至坍塌的现象。

目前很多建筑工程在进行深基坑开挖时都会采取地下连续墙的围护结构形式,以保证深基坑的施工安全。

地下连续墙不但能够作为承重结构缓解上部荷载对基坑侧壁的压力,更重要的是其能够有效的防止渗漏水现象,为基坑开挖与基础施工提供了良好的环境。

而在地下连续墙的施工中,接头的处理好坏直接影响其防渗性能的高低,工字钢接头作为地下连续墙常见的接头施工方法,在实际应用中还存在一定的不足之处。

为此,笔者在分析其施工技术的基础上,提出了一种改进方案,具体如下文所述。

1、地下连续墙的传统工字钢接头施工技术分析地下连续墙在基础工程中所起到的主要围护作用是承重和防渗,其主要是由间隔或连续的钢筋砼墙段共同组成。

在施工中,钢筋砼墙段往往不是一次性浇筑完成的,这就需要将两个不同时段浇筑的钢筋砼墙段用接头连接起来,形成连续墙体。

一般常用的连续墙接头为工字钢、接头管等形式。

但由于接头管的止水效果很不理想,因此逐渐被淘汰使用。

目前最为常用的就是工字钢接头。

传统的工字钢接头施工技术应用较为简单,且施工方便快捷,工字钢本身可以在现场加工,并且其刚度和强度都非常大,渗水路径相对较长,因而可以起到一定的防渗效果。

在利用工字钢接头施工技术进行地下连续墙的连接时,先要根据实际需要进行工字钢加工,一般都是在施工现场直接加工利用。

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地墙接驳器安装工艺的改进
【摘要】地铁车站围护结构的地下连续墙和车站主体结构通常采用接驳器连接。

通过对目前接驳器施工的质量现状的调查和分析, 提出了一种改进接驳器施工
质量的方法- - " 定位卡" 及" 封盖板", 现场试验的效果表明, 改进工艺后
克服了接驳器定位偏差和丝牙破坏、锈蚀等弊病。

【关键词】地下连续墙接驳器定位卡封盖板质量控制
0 引言
上海地铁车站的围护结构大都采用地下连续墙。

地下连续墙和车站主体结构普遍采用接驳器的连接形式, 形成“两墙合一”的整体结构。

因此, 接驳器的连接质量就成了“两墙合一”整体受力结构的关键。

接驳器连接主要存在两个方面问题: ①钢筋笼上装安定位问题: 地墙钢筋笼上接驳器的定位控制偏差较大, 且尚无
规范标准控制。

②结构主筋连接质量问题: 基坑开挖后, 接驳器和主体结构钢筋连接的质量, 普遍存在接驳器锈蚀、丝牙破坏、和方位角偏差大等质量问题,造成部分接驳器无法和主体结构的钢筋连接, 影响“两墙合一”的整体结构。

为了确保地墙接驳器安装定位质量和主体结构的钢筋连接质量。

经过案例调查、原因分析、制定对策和现场实践, 经改进创新, 采用了接驳器的定位控制装置和接驳器的保护装置。

1 接驳器安装质量的现状
由工程实地调查接驳器质量问题现状如表1。

底板接驳器出现的偏斜、高低不齐、丝牙破坏、丝牙锈蚀等问题较严重。

接驳器和结构主筋的连接普遍存在无法连接、拧不到位、连接困难等状况, 常常需要另行植筋再连接。

鉴于以上问题, 目前设计通常采用增加接驳器一定预留量办法来补救, 但实际施工的情况与设计期望差距较大。

因此, 研究解决地墙接驳器的定位和安装质量问题十分重要。

2 原因分析
造成目前接驳器安装质量问题的主要原因如下:
①组织管理方面原因: 分包单位地墙施工不关心主体结构的质量, 不对下道工序负责;
②钢筋笼加工的时间安排紧;
③目前尚无规范标准控制接驳器定位标准;
④作业人员技能原因;
⑤技术管理方面原因: 钢筋笼本身的平整质量, 接驳器和分布筋是点接触定位难控制, 焊接产生的变形;
⑥基坑开挖后地墙凿毛时凿破接驳器的丝牙;
⑦钢筋笼吊装入槽过程中和导墙摩碰造成接驳器掉盖。

3 改进方法
3.1 接驳器安装定位装置
从现状调查到原因分析, 我们认为确保接驳器定位控制满足要求的前提应该是: 接驳器在钢筋笼上焊接固定前, 就必须将接驳器先定位控制好, 而后焊接固定。

所以, 解决的方案是增加接驳器“定位卡”装置。

3.2 地墙接驳器安装定信沿线方向封盖
目前地墙钢筋笼上接驳器的封盖是一个一封盖, 从鱼刺图原因分析可知“,定位卡”装置不能完全解决吊钢笼造成接驳器封盖的碰掉地墙凿毛时凿破接驳器的丝牙问题。

如能在接驳器的沿线方向增加一个条形的大封盖, 就能解决接驳器和主体结构主筋连接的质量。

4 施工措施
选择轨道交通7 号线4 标中山北路车站试验。

时间2006 年9 月~2007 年2 月。

从地墙施工到主体结构施工段。

4.1 地墙钢筋笼接驳器“定位卡”的选择。

接驳器“定位卡”的设计可有多种形式, 暂采用∠40×3角钢代替。

先在钢筋笼控制接驳器标高处, 水平点焊角钢, 替代传统的拉线方法。

接驳器的高低控制以角钢的边线为标准。

接驳器搭靠在角钢的一个平面上, 定位后焊接固定。

这样作业简单、施工方便。

隐蔽验收情况: ①接驳器在钢筋笼开挖面上的高低控制实量偏差不大于2 mm, 目测整齐。

②接驳器和“定位卡”角钢平面是“线”接触。

控制接驳器的方位角度, 优于接驳器和钢筋“点”接触的传统方法。

对接驳器和地墙非垂直的接驳器定位安装, 采用“卡角器”定位即可完成。

4.2 接驳器沿线条形封盖板的设计和实施
设计条形的封盖板似“L ”状。

由于上道工序采用了定位卡控制, 定位在钢筋笼上接驳器的高低控制偏差不>2 mm,接驳器的单独封盖拧到位置后, 将条形封盖板沿接驳器的连线方向插入, 控制原因⑥、⑦的影响, 凿地墙保护层时, 理论上接驳器段的保护层也会成条片状掉下。

实施措施: 采用铝彩钢板做成条形替代, 沿接驳器连接方向封盖, 细铁丝拧紧。

5 接驳器的安装及连接要求
5.1 接驳器安装顺序及要求
( 1) 钢筋笼的主筋按设计要求间隔均匀布置;
( 2) 确定接驳器的标高位置, 固定角钢;
( 3) 接驳器按设计要求等间距布置, 以角钢的边缘线控制接驳的高低, 以角钢的平面控制接驳器的方位偏斜;
( 4) 布置钢筋笼开挖面的加密钢筋;
( 5) 布置分布钢筋, 并按设计要求和主筋焊接;
( 6) 接驳器的沿线方向插上封盖板, 如需要在封盖板上加上2 个保护层钢板垫块。

( 防止钢筋笼入槽碰坏接驳器的封盖板) 。

5.2 接驳器和结构主筋的连接要求
( 1) 地墙开挖凿毛, 接驳器保护层混凝土凿除时, 保留封盖板;
( 2) 在施工结构需要打开封盖板连接主筋时。

要特别注意: 防止封盖板打开时间长, 造成接驳器丝牙的锈蚀。

6 实践效果
经上海地铁7 号线4 标中山北路站基坑工程实践, 开挖后检验情况如下: 6.1 钢筋笼上接驳器定位效果
接驳器在钢筋笼平面上的高低控制情况和入槽前基本一致, 整体效果平、齐、直, 偏差控制理想( 见图1) 。

6.2 接驳器沿线封盖效果
( 1) 基坑开挖后凿毛地墙, 在沿接驳器的连线方向, 混凝土保护层基本上是成条片状被凿掉。

( 2) 凿开地墙的保护层, 没有出现接驳器丝牙被凿坏和锈蚀等情况。

( 3) 凿开后的接驳器面平线直。

凿墙和拧钢筋的工效又快又好, 接驳器安装连接的质量有了质的提高( 见图2) 。

( 4) 接驳器连接钢筋100%拧的快, 丝牙又拧到位。

7 结论
( 1) 接驳器安装和封盖的改进大大提高了地墙接驳器和主体结构主筋的连接质量。

( 2) 作业人员操作简便, 结构主筋连接快, 提高工效。

( 3) 地墙接驳器安装质量如能按中山北路的实践得以控制, 设计没有必要增加接驳器的预留数量, 节省材料费用。

“定位卡”进一步优化设计, 条形封盖板定型化生产, 对提高上海地下车站整体结构的百年质量意义重大。

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