填充墙统一砌筑方法
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案目录1.1 墙砌体施工方案1.1.1 施工前准备1.1.2 墙体布局和定位1.1.3 砌体砌筑技术1.1.4 砌筑质量控制1.1.5 砌体施工注意事项1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法1.1.7 施工完工验收1.1.1 施工前准备在进行墙砌体施工前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括准备所需的材料、工具，清理施工现场，了解工程要求等。
施工前准备工作做好后，可以提高施工效率，保证施工质量。
1.1.2 墙体布局和定位在进行墙砌体施工时，要根据设计图纸确定墙体的布局和定位。
合理的布局和准确的定位是保证墙体施工准确的关键，可以避免后期的调整和修正，提高施工效率。
1.1.3 砌体砌筑技术砌体砌筑技术是墙砌体施工的核心环节。
在进行砌筑时，要注意砖块的摆放、砂浆的搅拌、墙体的垂直和水平度等方面，确保砌体的牢固和整齐。
熟练的砌筑技术可以提高施工效率，保证施工质量。
1.1.4 砌筑质量控制在墙砌体施工过程中，要对砌筑质量进行严格控制。
通过验收、检测等方式，及时发现和处理施工中出现的质量问题，确保墙体施工符合相关标准和要求。
1.1.5 砌体施工注意事项在进行墙砌体施工时，要注意施工过程中的安全、环保、文明施工等方面。
同时，要留意天气的变化，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法在墙砌体施工过程中，常常会遇到一些问题，比如砖块断裂、砂浆浓度不足等。
针对这些常见问题，需要及时采取有效的解决方法，保证施工的顺利进行。
1.1.7 施工完工验收墙砌体施工完成后，需要进行完工验收。
验收工作主要包括对施工质量、工程安全、环保等方面进行检查，确保墙体施工符合相关标准和规定。
通过验收，可以保证施工质量和工程进度。
填充墙混凝土砌块墙体砌筑施工方法
填充墙混凝土砌块墙体砌筑施工方法（1）应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜控制在10～15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。
砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。
采用干法施工专用砂浆时，砌体表面不用喷水处理。
（2）砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。
砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。
（3）砌块砌筑采用满铺、满挤法逐块铺砌，先用大铲、灰刀进行分块铺灰，一次铺灰长度不宜超过800mm。
在砌块端面先抹砂浆，放置上墙后，对准皮数杆，配合锤子以挤压方式使砌体竖向灰缝与水平灰缝二侧溢浆，并同时将放置上墙的砌块一次性摆平校正。
对难以顶压挤浆的竖向灰缝，其压浆面应预先批抹上砂浆，再拼接砌筑，以保证这一部位的粘结质量。
（4）砌体灰缝要求：灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
水平缝饱满度大于80%，竖缝饱满度大于80%。
砌体要随砌随勾缝，采用原浆双面勾缝，勾缝深度4～5mm。
（5）每层砌筑开始时，应从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。
砌块应缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体，用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。
每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠正。
（6）砌块上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3，且不小于150mm。
如果不能满足时，应在水平灰缝中应设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强长度不应小于700mm；但竖向通缝仍不得超过2皮砌块。
（7）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
（8）构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌。
填充墙砌筑施工方法
填充墙砌筑施工方法一、作业条件1、砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
3、根据标高控制线及窗台、窗顶及水平系梁的标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
4、根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上。
5、细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
6、构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
7、砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
8、做好水电管线的预留预埋工作。
二、工艺流程基础验收→墙体弹线→见证取样、拌制（混泥土）砂浆→砌筑坎台→立杆挂线→砌墙→检查→塞缝、收尾三、施工方法1、技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监测和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
（6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2、材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：①长度：600。
高度：250。
宽度：100。
②长度：600。
高度：250。
宽度：200。
（2）烧结页岩多孔砖一般规格的工程尺寸为一个系列，单位为mm：长度、宽度均为200，高度为100mm。
（3）蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
填充墙砌筑方案
填充墙砌筑方案填充墙有加气砼砌块墙、粘土空心砖墙。
地下室及卫生间、厨房的填充墙为粘土空心砖。
针对这两种砌体制定如下方案：一、加气砼砌块1、加气砼砌块采用M5混合砂浆砌筑。
2、砌筑加气砼墙部位的楼地面，灰渣杂物及高出部分应清除干净。
3、在剪力墙上弹好+500mm标高水平线、加气砼墙立边线、门口位置线。
4、墙体底部用MU10粘土机红砖砌四皮，M5水泥砂浆砌筑。
5、砌筑前1d，应将加气砼砌块与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体良好的粘结。
6、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截（不准砍凿）成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度控制在12~15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，宽度不得大于20mm，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
8、墙顶部最后一层砖在该墙砌完七天后用粘土机红砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。
9、填充墙与剪力墙连接处沿墙高设2φ6＠500拉结筋，沿墙通长贯通。
10、门窗口两侧垂直高度内隔300~400mm净距，一砖范围内用粘土机红砖砌筑三皮，把浸沥青的木砖预埋在该位置。
11、结构洞处的填充墙，其墙宽比剪力墙宽度减小18mm，以便抹灰后与剪力墙面取齐。
12、每天砌筑高度不超过1.8m。
13、砌块在装运过程中，根据每处用量，分别整齐码放。
14、不得在墙上留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体。
15、在墙上剔凿孔洞，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
填充墙砌筑方案编制:审核:山西六建丽华苑项目部二00四年四月一日。
框架填充墙砌体施工方法
框架填充墙砌体施工方法所有框架填充材料必须有反映其规格、容重等级、外观质量等级、力学性能及品质等级指标的出厂合格证，并应符合设计要求，严格按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)标准施工，严禁不合格品使用于工程上。
1.砌体施工工艺流程：基层清理一定位弹线，立皮杆数一砂浆找平一砌块割锯一浇湿润一基底非承重烧结多孔豉踢脚砌筑一砌块拉线砌筑，勾缝一自检、验收。
2.在砌筑位置弹出墙身边线，按砌块每皮高度于墙两端立皮数杆；加气混凝土块立面砌筑形式采用全顺式排砖，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
按间距60Omm放置通长拉结筋，端部与框架柱预留钢筋IOd焊接，并做好隐蔽验收记录。
(1)砌块墙转角处应隔皮使纵横墙砌块互砌；丁字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头留阳搓，并加设墙拉结筋。
(2)常温下施工时，砌砖前一天或半天应将砖浇水湿润，湿润程度以砖砍断有L5~2cm于心为宜，加气混凝土砌块砌筑时，向加气混凝土砌筑面适量浇水湿润。
(3)砌块墙底部用非承重烧结多孔砖砌筑(高度200mm)。
(4)灰缝应横平竖直，砂浆饱满.加气混凝土砌块墙水平灰缝不得大于15InnI,竖向灰缝不得大于20mnι,竖缝应采用灌浆法。
机砖墙灰缝厚度控制在8~12mm之间。
(5)砌体砌至顶排砌块时，应于梁(板)底部留出20~22cm空隙，隔一段时间后，用细石混凝土捣填密实。
(6)所有预留预埋均应及时随土建施工进度跟上，墙上电管槽应用机械开槽，用切割机划切后剔成槽形，深度为将预埋管固定到位后表面低于墙面2cm为宜。
避免在墙上人工打凿开槽。
(7)加气混凝土砌块不得留脚手眼。
(8)厨、卫生间用非承重多孔烧结多孔砖砌筑，并做好与丁字相交处的接槎。
(9)过梁与框架柱连接。
填充墙砌筑施工工艺流程
填充墙砌筑施工工艺流程一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
砖应提前1～2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1.填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2.轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
4.砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5.所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程：放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点：1.放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。
（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4.拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。
5.砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。
6.砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
填充墙砌筑工程施工专项方案
填充墙砌筑工程施工方案目录前言 (1)0.1 编制依据 (1)1 工程概况 (1)1.1工程基本情况 (1)1.2砌体工程做法总说明 (2)2 施工准备 (8)2.1施工流程 (8)2.2技术准备 (8)2.3施工材料、机具准备 (9)2.4劳动力准备 (10)2.5施工条件准备 (10)3 施工工艺技术及要点 (11)3.1植筋施工方法 (11)3.2构造柱、圈梁、过梁施工 (13)3.3加气混凝土砌块施工 (15)4 质量保证措施 (18)4.1质量保证体系 (18)4.2质量控制标准 (18)4.3质量通病防治 (21)5 成品保护措施 (22)6 安全文明施工措施 (23)6.1安全管理体系 (23)6.2施工安全保证措施 (23)6.3现场文明施工措施 (25)6.4应急措施 (26)附图1：构造柱或加强框纵筋在梁、板或基础中的锚固做法 (31)附件2：预留拉结钢筋详图 (32)附件3：预埋件做法详图 (33)前言本方案针江边路3号地（NO.2010G33）05-05、05-06地块项目二次结构砌体工程施工而编制的专项施工方案。
根据本工程砌体工程施工特点，从工程概况、施工准备、施工工艺流程及要点、成品保护、质量管理、安全文明施工管理等方面进行编写，用以指导现场施工。
0.1 编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）3、《工程测量规范》（GB50026-2007）4、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）5、《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）6、《砌体结构工程施工规范》（GB50924-2014）7、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）8、《宝冶集团工程细部做法标准工艺》9、江边路3号地（NO.2010G33）05-05、05-06地块项目施工图纸1 工程概况1.1工程基本情况本工程位于南京市鼓楼区宝塔桥街道，江边路南侧，惠民河东侧，龙江桥路北侧。
填充墙砌筑工程施工方案
填充墙砌筑工程施工方案（砂加气混凝土砌块砌筑施工方案）第一部分：工程概况本工程地下二层，地上一—五层。
各层层高为：-2层为3.9米，-1层为4.8米，1-3层为5.3米，4层为4.2米，5层为3.1米。
地下室混凝土强度等级：基础垫层为C15，结构柱混凝土强度等级-2层至1层为C50，2-3层为C40，4-5层为C30。
楼梯混凝土等级为C30，梁板结构-2层至2层楼板混凝土强度等级为C35，其余楼板混凝土等级为C30。
地下室-2层防水混凝土防水等级为P12，-1层结构混凝土防水等级为P6。
质量标准：符合现行国家验收规范合格标准说明：华润万家苏州津梁街购物中心采用砂加气砌块作为非承重外围护及内隔墙填充材料。
一、材料规格要求本工程内外墙体二次结构砌筑采用蒸压砂加气混凝土砌块，砌块强度等级A5.0，2密度等级B06级。
砌块规格为200×250×600、200×200×600、100×200×600。
与底部砼反槛找平、女儿墙主体砌筑采用水泥实心标砖。
加气混凝土砌块一般配套材料：专用粘接剂、L 型铁件、直径6mm 圆钢、直径12mm 三级钢筋。
墙面防裂处理按结构施工总说明中要求进行处理（即钢丝网）。
二、编制依据华润万家苏州津梁街购物中心图纸06CG01 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材结构构造06CJ05 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材建筑构造GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块JGJ/T17-2008 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程相关国家地方标准、图集、规范等三、加气混凝土砌块砌筑施工工艺1、砌筑工序逐皮砌筑墙体拉结筋/L 型铁件拉结安放门窗过梁 修正平整度垂直度填缝处理清扫楼层基层面 铺设第一皮砌块 墙体位置弹线放样 铺设水泥砂浆垫层2、现场堆放及砌筑前要求1）、加气混凝土砌块采用砌筑专用粘结剂砌筑，砌筑灰缝厚度为3-5mm。
填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法
填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法1、施工工艺流程清理基层、定位放线→植拉筋、构造柱筋→立皮数杆→排列砖块模数→砌体施工→柱模安装→浇筑混凝土柱→上层砌筑斜砖。
2、施工工艺方法（1）清理基层、定位放线砌筑楼层的模板拆除完毕，并清理干净后，由施工员对建筑部位进行放样定位。
（2）植拉筋、构造柱筋根据放样结果，对墙长超过4m的定出构造柱植筋位置和墙体拉结筋位置，对墙高超过4m的设置配筋带。
然后根据需植筋的部位由专业植筋人员进行植筋。
植筋规格根据设计要求而定，拉墙筋采用沿高2Φ6.5@500，第一道为300.第一道距地不大于300mm，埋入砌体内长度不小于700mm，当墙体长度不足1米时，拉结筋不应超出墙体长度。
构造柱底部植筋按照构造柱钢筋规格。
（3）砌体施工植筋完成后经过抽样检测合格后开始砌体施工。
外墙砌体落脚均做200mm 高C20素混凝土翻边并按照皮数模数调整至适宜标高，宽同墙体。
砌筑砂浆根据检测所配比经现场实测砂含水率调整为现场施工配比。
地下室、主体均为M5水泥砂浆，砂浆采用JZC350搅拌机搅拌均匀，砂浆应随拌随用。
砌筑先砌外围墙再砌单元墙和内隔墙，砌时先用砖块进行试摆，（砖块隔夜浇水，以湿透砖块约3cm左右为宜）符合模数后开始砌筑，落脚第一皮后复核轴线位置，偏差在10mm内就正式开始砌筑；砌筑先立头角，每5皮砖高进行复核垂直和平整以及皮数灰缝后再开始拉线砌筑中间部分，注意门窗洞口位置变化，并放置门窗洞预制块，门窗洞顶过梁搁置长度满足240mm时采用预制过梁板，长度不够时采用植筋进行现浇。
砌体遇构造柱位置时，先退60mm，每300mm高进退一次，形成马牙槎，顶部则为退；并按500高设置拉结筋，伸入构造柱内，另一边伸入墙体1m。
外墙砌体施工至板底400mm部位时用实心砖砌筑至板底200mm。
砌体施工至梁板底200mm部位时，暂停砌筑，待砌体沉实约一个礼拜后再砌筑斜砖，斜砖应自上而下封闭，砌体完成后清理柱脚底部垃圾，固定柱筋相对位置，然后封柱模，柱顶设置牛腿口槽，以利于混凝土浇筑，混凝土浇筑采用C20。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底1. 工程背景在建筑中，填充墙砌体是一种常见的墙体结构形式。
该结构形式通常应用于高层建筑、多层别墅等工程中。
填充墙砌体的安全性能直接影响建筑的安全性质，因此，针对该工程的技术交底显得尤为重要。
2. 工程材料2.1 砖头填充墙砌体中的主要材料是砖头。
在此工程中，应当选用高强度、质量稳定、吸水率较低的砖头进行砌体。
砖头的规格以墙体厚度为依据，要求规格统一，砖的质量应当经过验收合格后方可使用。
2.2 砂浆砖头的砌筑必需用到砂浆。
根据固定比例和混合方式，使用适当掺合料调配成细腻、牢固、耐水性能的砂浆。
砂浆的配合比应在施工前及时确认，避免因配比不正确导致墙体强度低下。
2.3 钢筋填充墙砌体中需要设置钢筋加强砖墙结构的承载能力。
钢筋的种类、直径、长度、数量等等需要根据工程设计和相关要求确定。
钢筋应满足相关标准，验收合格后才能进行使用。
3. 工程施工3.1 砌筑方法填充墙砌体的砌筑方法是：先砌垫石层，再按照图纸要求砌筑钢筋与砖头。
钢筋间距以及开洞位置按照设计图纸规定制定，并在砖头之间留置钢筋，使用混凝土加固补强。
墙面保持平直、光洁，保证砌头错缝不超过1cm，墙面外观平整度误差不超过5mm。
3.2 施工环境填充墙砌体的施工环境应当符合相关环境和安全规范。
施工现场应该处于平整、稳定的地面上，并需要有一个过程中水平监测的必需的技术措施，以保证墙体施工水平度。
3.3 安全措施施工现场要配备专业的安全管理人员，完善的安全措施和操作流程确保工人施工期间的安全。
需要特别注意的是，墙体施工进度过快质量就容易出现问题，施工人员必须做好工作计划，并根据实际施工情况确定施工进度。
4. 工程质量填充墙砌体的工程质量直接关系到建筑的安全性能。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行工作，合理分配流程、质量监督、交底签字等环节，对工程质量保证高要求。
施工结束后，执行验收规则。
把工程验收标准明确告知验收人员，验收人员要对合格控件及施工质量进行检验。
填充墙砌筑工程施工方案
填充墙砌筑工程施工方案一、作业条件（1）砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。
（2）根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。
（3）砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。
（4）拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。
（5）操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。
二、预拌砂浆进场储存（1）材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
（2）干混砂浆要求包装袋要完整，不能破损。
（3）先进场的砂浆先用，以免超过贮存期。
（4）现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。
在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记，内容有砂浆品种、类型、批号等。
散装干混砂浆在输送和贮存过程中时，应避免颗粒与粉状材料的分离。
（5）干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。
（6）当砂浆超过贮存期后，应重新进行检验，只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。
（7）按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。
三、预拌砂浆拌和使用（1）散装干混砂浆通常贮存在砂浆筒仓中，在筒仓的下部设有连续搅拌器，接上水后，即可连续搅拌，搅拌时间应符合设备的要求。
（2）天气干燥炎热时，砂浆水化较快，稠度损失也较大，因此宜适当减少一次搅拌量。
（3）砂浆搅拌完后要及时清理搅拌设备，否则，砂浆硬化后会粘在搅拌叶片上，较难清理。
（4）因砂浆中掺有矿物掺合料、添加剂等组分，搅拌时间一般不少于3min。
当砂浆中掺有粉状聚合物时，搅拌完成后需静置5min，让砂浆熟化，然后再搅拌3min。
（5）由于普通干混砂浆保水率较低，在存放过程中会出现少量泌水。
为了保证砂浆均匀，和易性好，易于施工，搅拌好的砂浆如出现泌水现象，使用前应人工再拌和，恢复砂浆的稠度。
四、加气混凝土砌块砌筑（1）蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。
填充墙砌体专项施工方案
填充墙砌体专项施工方案一、工程背景填充墙砌体作为建筑施工中常见的一种形式，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保填充墙砌体施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备•砖块：规格统一，质量符合标准。
•砂浆：配比准确，硬化时间符合要求。
•加固材料：符合规范要求。
•砌筑工具：砌筑刀、刷子、打浆棒等。
2. 设备准备•砌筑机械设备：砌筑机、推车等。
•安全设备：安全帽、安全带等。
3. 人员培训确保施工人员具备相关工种证书或经验，熟悉填充墙砌体施工工艺，并经过相关安全培训。
三、施工步骤1. 基础处理•在基础上搭设架子，确保基础整齐平直。
•清理基础表面杂物，确保粘结牢固。
2. 砌筑墙体•根据设计图纸确定墙体位置、高度、尺寸。
•按照砌体布局，逐层砌筑。
•使用合适的工具和方法进行砌筑，确保砌体整齐、垂直。
3. 加固处理•对墙体进行必要的加固处理，如设置搭接钢筋、拉结筋等。
•保证加固材料的牢固性和耐久性。
4. 检查验收•完工后对施工质量进行检查验收，确保达到规范要求。
•如发现问题，及时进行整改。
四、安全措施•施工现场设置明显的警示标志。
•安全帽、安全带等防护装备穿戴完善。
•遵守施工现场安全规定，严禁违章作业。
五、施工质量要求•墙体垂直度、平整度、强度等应符合相关标准。
•每层砖块之间应保持一定范围的缝隙，便于砂浆充分填充。
六、施工结束•清理施工现场，保持整洁有序。
•做好工程验收工作，确保工程质量。
通过以上专项施工方案，填充墙砌体施工工作将更加规范、有序，为建筑施工质量提供了有力保障。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制根据:建筑工程施工质量验收统一原则GB5 0300一2023砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2023建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2023蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125碧桂园两房规定施工图纸二、设备、机具:物料提高机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
三、材料规定:1、砌筑材料进场后, 必须经复试合格。
产品龄期应超过28天, 加气砌块强度等级为A3.5.A5.0。
容重≤0.7KN／m?2、堆放场地应平坦, 按品种、规格分别堆放整洁。
堆置高度不适宜超过1．5m,雨天要有防雨措施。
3.制配砂浆, 必须按设计规定旳砂浆品种, 强度制配砂浆。
现场过磅计量, M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。
4.钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( )四、施工工艺:1、施工放线:根据施工图纸放出墙体旳轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度, 并经验收合格。
2.构造柱、拉结筋旳设置:(1)、焊接、安装拉接筋: 按照标注旳钢筋位置、长度, 将钢筋焊接于预埋件上, 采用双面焊, 焊接长度不不不小于5d。
拉接筋高度间距为500mm, 水平距墙边4 0mm, 长度为墙长旳1／5并≥7 00mm。
(2)、漏设埋铁旳部位可采用同规格旳铁板距边缘2 0mm钻眼, 用2个1 2膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。
(3)、长度不小于5m旳填充墙, 中间须设置构造柱, 钢筋为4Φ 12, 箍筋6@1 00／200, 构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不不不小于墙长旳1／5且不不不小于700mm.(4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋, 洞口宽度不小于600mm、不不小于1800mm旳放置3φ 6伸入窗间墙内不不不小于500mm；洞口宽度不小于1 800mm旳放置3 φ8伸入窗间墙内不不不小于6 00mm。
填充墙砌筑自上而下手册
填充墙砌筑自上而下手册【实用版】目录一、填充墙砌筑的重要性二、填充墙砌筑的施工流程三、自上而下填充墙砌筑的技巧四、填充墙砌筑的质量验收正文一、填充墙砌筑的重要性在建筑工程中，填充墙砌筑是一个非常重要的环节。
填充墙是指在框架结构建筑物中，用于分隔房间、承重和隔离声音的墙体。
填充墙砌筑的质量直接影响到建筑物的稳定性、安全性和舒适性。
因此，填充墙砌筑必须按照规范要求进行，确保建筑物的质量和使用寿命。
二、填充墙砌筑的施工流程填充墙砌筑的施工流程主要包括以下几个步骤：1.墙体放线：根据设计图纸，在施工现场进行墙体位置的放线，以便于确定填充墙的准确位置。
2.墙体基底处理：清理墙体基底，确保基底平整、干净，有利于填充墙的砌筑。
3.砖块挑选：挑选质量合格、尺寸均匀的砖块，以保证填充墙的质量。
4.砖块摆放：根据设计要求，进行砖块的摆放，通常采用“梅花状”或“工字状”摆放。
5.砌筑填充墙：按照设计要求进行填充墙的砌筑，同时要注意砖块的排列和垂直度。
6.砖缝处理：填充墙砌筑完成后，进行砖缝处理，确保砖缝均匀、美观。
三、自上而下填充墙砌筑的技巧自上而下填充墙砌筑是指从顶部开始逐层向下进行填充墙的砌筑。
这种方法有利于保证填充墙的垂直度和整体稳定性。
在自上而下填充墙砌筑过程中，应注意以下几点：1.从顶部开始砌筑，逐层向下进行，确保填充墙的整体垂直度。
2.每层砖块的摆放要均匀，避免出现砖块歪斜或空隙过大的情况。
3.在砌筑过程中，要随时检查砖块的垂直度和平整度，如有偏差应及时纠正。
4.在砖缝处理时，要保证砖缝的均匀性和美观性。
四、填充墙砌筑的质量验收填充墙砌筑完成后，需要进行质量验收。
验收时，应注意以下几点：1.检查填充墙的垂直度，确保填充墙垂直度符合设计要求。
2.检查砖块的平整度，确保砖块表面平整、无明显凹凸。
3.检查砖缝的处理，确保砖缝均匀、美观。
4.检查填充墙的整体稳定性，确保填充墙牢固可靠。
总之，填充墙砌筑是建筑工程中非常重要的一个环节。
填充墙砌筑工艺步骤
填充墙砌筑工艺步骤填充墙砌筑工艺步骤：一、墙体预处理1. 清理墙体表面：将墙体表面的灰尘、油污等物清除干净，确保墙体表面干燥、洁净。
2. 检查墙面平整度：用水平仪检查墙体的平整度，如有不平整的地方，需要进行修整或使用石膏砂浆进行填补。
二、墙砌筑前的准备工作1. 准备砌筑工具和材料：包括砖块、水泥砂浆、砖墙专用胶、砖刀、泥板、批刀、水平仪等。
2. 搭建脚手架：在施工现场搭建脚手架，便于施工人员操作和砌筑墙体。
三、砌筑墙体1. 砌筑横平竖直的砖墙：首先在墙角处放置砖块，然后在两端拉线，确保墙体的横平竖直。
然后在墙角处交替放置砖块，使用泥板和批刀将砂浆均匀涂抹在砖块上，然后将砖块放置在墙体上，用木槌轻轻敲实。
2. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开出门窗洞口，然后在洞口上方和两侧设置横梁和立柱，使用砖块和砂浆进行填充，使洞口稳固坚实。
3. 砌筑特殊部位：根据建筑设计要求，对于墙体上的特殊部位（如阳台、梯子等），需要进行特殊处理，如加强钢筋骨架、使用特殊砖块等。
四、砌筑墙体的质量控制1. 控制墙体的垂直度：在砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪检测墙体的垂直度，确保墙体垂直度达到设计要求。
2. 控制墙体的水平度：同样使用水平仪检测墙体的水平度，确保墙体水平度达到设计要求。
3. 控制墙体的厚度：使用测量工具测量墙体的厚度，确保墙体的厚度均匀一致。
五、填充砂浆缝隙1. 填充砂浆缝隙：在墙体砌筑完成后，使用砖刀将墙体砖缝中的杂物清除干净，然后使用砖墙专用胶将砂浆均匀填充到砖缝中。
2. 抹平砂浆缝隙：使用批刀将填充好的砂浆缝隙抹平，使其与墙体表面齐平。
六、墙体养护1. 墙体养护时间：在墙体砌筑完成后，需要进行养护，一般养护时间为7-14天，期间要保持墙体的湿润。
2. 养护方法：可以使用喷水等方法进行养护，避免墙体过早干燥。
七、验收和修整1. 墙体验收：在墙体养护结束后，进行墙体验收，检查墙体的平整度、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
填充墙砌筑
1.4.3水泥、中砂、细石等进场后需送试验室进行试配并取得配比通知单。
2、施工工艺
2.1工艺流程：
浇水湿砖→弹轴线、墙身线及检查线→验线→拉结筋、构造柱等钢筋植筋→立皮数杆→拌制M5.0砂浆→砌筑
2.2施工操作要点及要求
3、质量标准及通病控制要点
3.1每皮砖砌筑应从墙体转角处或定位砌块处开始，每砌筑一皮、矫正一皮，每皮均应拉线控制标高及灰缝平整度。
3.2砌块粘结不牢。主要原因：干砖上墙，清理不干净；砌筑时一次铺砂浆面积过大，墙面校正不及时。
3.3砌筑误差超规范：应严格控制每皮砌块的灰缝厚度。
3.4质量要求
3.4.1主控项目
2.2.12竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不应低于80%，不应出现竖向通缝。
2.2.13砌筑中需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。
2.2.14填充墙每天砌筑高度不应超过1.8m。在墙体砌筑完三天之后，方能支设构造柱及抱柱模板；本层墙体砌筑完七天以上，方可进行顶撑砖砌筑施工。
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
15
用经纬仪或吊线检查
4、施工注意事项
4.1成品保护措施
4.1.1墙体拉结筋、构造柱、抱柱钢筋，及各种预埋件、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
4.1.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
4.1.3搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的墙体。
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填充墙统一砌筑方法
一、加气砼砌块墙体砌筑（包括地下室墙体）工艺
工艺流程：
基层清理放线→验线→排列摆块→砌块同墙柱相接设拉结筋→砌块砌墙（设过梁）→构造柱→墙顶与楼板斜砌水泥砖→清理验收。
（1）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，超过20mm用细石混凝土找平，加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度不小于200mm）。
（2）砌筑加气混凝土砌块：
1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，要求搭接长度不小于块体长度的1／3。
加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不宜超过15mm。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。
横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米。
2）加气砼砌块墙与结构剪力墙、柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时，预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm通长设2Φ6（通长钢筋与预留钢筋搭接必须满足规范要求），未预留拉结筋部位，需进行植筋作业，植筋时钻孔深度不得小于15d(d为钢筋的植筋), 清孔时应用毛刷和吹风机将孔内残渣和灰粉清理干净，最后再用无脂棉蘸上丙酮擦净干燥，注胶应用专用工具向孔内注胶，植筋时应将钢筋顺孔洞向一个方向旋转缓缓插入，最后将钢筋扶正位置。
养护应按结构胶产品说明书要求时间及条件进行，养护期间不要扰动钢筋。
3）圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为200mm。
构造柱应设置在填充墙的转角处及端部、窗间垛，间距不大于4.0米；当内墙高大于4m时，应在门洞口过梁位置设置系梁一道，外围填充墙在半层处设系梁一道。
（电梯井圈梁做法由电梯厂家确定后再做）。
确保墙体的整体稳定性。
（3）砌块与门窗口联结：
1）、门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
无法避免时可用无齿锯切割。
2）、窗洞口下设置150mm厚混凝土窗台梁并与结构有效连接，如图。
窗台
?6@250后砌窗台下现浇带大样
3）、为了保证门框固定牢固，所有门洞旁设（150mm*墙厚）的混凝土抱框。
当门
洞宽小于1200mm时抱框只做到门洞口过梁，当Array门洞口大于等于1200mm时，抱框通到顶，与顶
板、梁固定牢固，抱框钢筋设置应符合下列要
求：
A、当柱边砌体长度≤300mm时，柱边砌体
应以混凝土框代替（图一）。
4）、与圈梁连接的钢筋砼柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、
墙内不小于35d。
圈梁高度为200mm,如图：
后砌墙构造柱大洋
二、Sn保温连锁砌块工艺流程
基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理。
2.1、工艺标准
1、浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）等控制线。
拉结钢筋应沿墙高每隔400mm通长设2Φ6，植筋要求按照加气砼砌块植筋要求。
2、布置芯柱（或构
造柱）
现浇板带）
行植筋
1
布置：构造柱钢筋配
置4φ10φ6@250，芯柱钢筋配置2φ12φ6@250。
A 、门窗洞口两侧配制2φ12钢筋
B 、墙长超过5m时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜＞4m。
C 、sn连锁保温砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接
2）、水平系梁（或现浇板带）布置
A、当墙体高度≥4.0m时，应增设水平系梁。
B、当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。
C、当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
D、当门窗洞≤1.2m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.2m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。
E、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁。
3、排块
芯 柱
根据砌筑、灰缝等模数进行排块，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。
排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。
4、砌块砌筑前不需浇水。
5、采用专用保温砌筑砂浆砌筑以阻断“热桥”。
6 、采用普通水泥砂浆砌筑时，水平灰缝铺浆时，灰缝中央铺设8mm厚，100mm 宽的EPS聚苯板条。
以阻断水平灰缝“热桥”。
7、砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜大于4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
8、砌块每日砌筑高度不宜大于2.0米，24h后方可继续砌筑。
砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
9、芯柱及水平系梁施工
1）芯柱砌筑用芯柱块砌筑。
第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物。
2）芯柱筋应与主体结构植筋连接，锚固长度10-12d,搭接长度按规范要求。
3）砌筑2-3皮进行芯柱孔砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。
4）采用强制搅拌机拌制砼时，原料及搅拌好的砼需经检验合格后方可使用。
10、严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需留孔时，可用无齿锯开孔。
水电管线可预先于砌筑前安装完，砌筑时利用芯柱块等进行侧面开口，将线管砌筑于墙体内部，避免后期剔凿。
11、埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。
12、砌至梁底、板底部位时，间隔至少14d，下部砌体沉降完全后，方可进行顶部砌筑，以免造成墙体开裂。
1）符合砌块模数时，可用整砖砌筑
2）如不符合模数时，可用1/4块、1/3块调节。
三、砌筑镶砖：
当填充墙砌至梁底时,应留出一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d 后,顶砖选用无横裂的水泥砖斜镶砌，要求必须使用整砖，不得使用半砖。
外墙斜砖镶砌宽度为200mm，内边与填充墙体的内边齐平。
四、砼导墙及填充墙体底部水泥砖施工要求
1、墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度为200mm）。
2、地面做防水的房间内隔墙下做200高内墙等宽的C20混凝土防水导墙。
所有管井的门口均用C20细石砼砌做100高门槛。
3、外墙墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度为200mm，宽度为200mm）。
水泥砖内边与填充墙体内边齐平（当外墙有砼导墙时，导墙宽度为200mm，内边与填充墙内边齐平）。
五、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为200墙放置2φ6，100墙厚放置2φ6，间距沿墙高不应超过500mm（内墙500mm，外墙400mm）；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
六、质量要求
6.1保证项目：
6.1.1使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定实验项目必须符合标准。
6.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
6.2基本项目：
6.2.1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求;
6.2.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致;
6.2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动;
6.2.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求;
6.2.5水平灰缝及垂直灰缝的饱满度应≥80%
6.3允许偏差项目
七、墙体砌筑前，需进行墙体样板砌筑，待甲方、监理和项目认可后，方可大面积墙体砌筑。
南通二建武警后勤学院项目部。