提高还原蓝RSN扩散性及其染色性能的研究
还原蓝RS颜料化制CI颜料蓝60的研究进展
还原蓝RS颜料化制C.I.颜料蓝60的研究进展王永华 李德芳(沈阳化工研究院,沈阳110021)摘 要 本文叙述了由还原蓝RS经颜料化制备C.I.颜料蓝60的方法,并就各种工艺进行评述。
Progress i n the S t udy on the Pigmentation of V at Bl ue RS to C.I.Pigment Bl ue60W ang Yonghua(S henyang Research Instit ute of Chem ical Indust ry)Abstract In this paper,the methods for the pigmentation of Vat Blue RS to produce of C.I.Pigment Blue60have been reviewed. 一、前言C.I.颜料蓝60是一只还原型高档有机颜料,用于轿车面漆,塑料等着色,具有鲜艳的红光蓝色和优异的耐候性能。
目前我国轿车生产发展较快,特别是高档轿车发展更快。
而在高档轿车漆中,鲜艳的红光蓝色,更显示出高贵,以往为得到红光蓝色调均采用酞菁蓝与永固紫相拼混使用,但色相不够饱满,且酞菁蓝的耐候性较差,在自然环境中长期侵蚀下,着色物出现色差,在国际市场上,高档轿车红光蓝色面漆均采用C.I.颜料蓝60为着色剂。
此外在塑料工业,从日用品到建筑装饰业对塑料制品的要求越来越高,其用途也日益广泛,因此对其着色剂的要求也愈加严格, C.I.颜料蓝60无毒,耐热,耐溶剂性能好,在塑料着色上更加受重视。
C.I.颜料蓝60是由还原蓝RS经颜料化而制成的〔1〕。
该颜料自五十年代投入使用以来,世界上已有包括ICI、BASF、CGY、NSK、SKC、DIC、S、TO YO、KV K、IDI等11个公司生产,商品牌号多达30余个,直至今日,一些颜料生产公司仍重视对该品种的研究,并经常发表论文及专利。
但由于受原染料还原蓝RS来源的限制,在国际上其生产受到一定限制,且价格较高,一些生产厂从我国进口还原蓝RS来满足自己的生产需要。
有机还原颜料简介
还原颜料的颜料化
2.隐色体氧化法颜料化
由于还原颜料分子中的羰基可在碱性条件下被还原剂，如保险粉还原， 并变成可溶性的隐色体钠盐，隐色体经氧化可恢复为羰基，利用此性 质可在氧化过程中实施颜料化处理调整晶型及粒度分布，改进颜料性 能。如粗品黄蒽酮(C.I.颜料黄24)用保险粉还原为隐色体并分离出隐色 体纳盐，经双氧水氧化，同时加入表面活性剂，研磨处理后得到颜料 透明带绿光，易分散. 例：将C.I.颜料黄108还原为隐色体，与含有20％的丙烯酰胺－丙烯 酸乙酯共聚物的水溶液混合后，用双氧水氧化，接着分离后用水稀释， 得到稳定的分散体。 隐色体是还原颜料特有的现象，关键步骤在于隐色体的还原及氧化时 要适当加入某些助剂，以控制颜料粒径分布及改变颜料的表面状态， 有时也可使晶型发生改变。
还原颜料的颜料化
5.酸处理颜料化 该工艺将颜料粗品用酸溶解或与酸混合成悬浊浆 状物，再用水稀释，从而析出适宜晶型或颗粒分 布的颜料，前者常称为酸溶法，后者称为酸胀法， 所用酸多为硫酸，有时也用磷酸，聚磷酸或硝酸。
还原颜料的颜料化
5.酸处理颜料化 美国联合化学公司提出将还原蓝RS的浓硫酸溶液用硝酸 氧化处理，接着用含有还原剂的水溶液(如硫酸亚铁)析出, 最终再用含有还原糖如葡萄糖的热碱水处理。所得颜料红 光强，颜色鲜艳，着色强度为110％。如果不用还原糖处 理，得到绿光较强的β 型C.I.颜料蓝60。 C.I.颜料黄24， C.I.颜料红177可采用将粗颜料从浓硫酸中 析出再用有机溶剂如DMF处理，可得到粒子松软，分散均 匀的颗粒。在用酸处理C.I.颜料黄24时，加入二甲苯磺酸 钠，可得到耐晒牢度高，透明的红光黄颜料，用酸处理 C.I.颜料黄24时最适宜的硫酸浓度为76％。
还原染料的染色方法及工艺
◦ 碳酸钠
400~500g
◦ 浴量
150~200L
二、还原染料悬浮体轧染
所谓悬浮体轧染法就是，由还原染料的超细粉配成 的悬浮体溶液，直接浸轧在织物上，然后经过还原 液，在还原汽蒸条件下使染料被还原成隐色体，被 纤维吸附、上染的染色方法。
二、还原染料悬浮体轧染
优点
◦ 可以克服隐色体染色的初染率高和移染性能低的缺点，不 会有“白芯”现象。由于悬浮体对纤维无亲和力，均匀分布 在纤维与纱线的表面，还原后隐色体可向内扩散，具有较 好的匀染性和透染性，改善“白芯”现象。
（三）还原染料悬浮体轧染工艺的生产实例
3、染色处方 轧染液
◦ 还原棕BR ◦ 扩散剂N
还原液
◦ 烧碱 ◦ 保险粉(85%)
25.6g/L 1.5g/L
20g/L 34g/L
（三）还原染料悬浮体轧染工艺的生产实例
3、染色处方 氧化液
◦ 双氧水（30%）
皂洗液
◦ 肥皂 ◦ 纯碱
1g/L
5g/L 3g/L
悬浮体参考处方：
浅色 中色 染料（g/L） 10以下 11~25 分散剂（g/L） 0.5~1 1~1.5 分散剂：分散剂NNO、平平加O等 渗透剂：渗透剂T、渗透剂JFC等 抗泳移剂：减少烘干过程中的泳移
深色 25以上
1.5
工艺条件
浸轧槽内温度：<40℃ 浸轧方式：一浸一轧 轧余率：60%~70%以下 轧槽容积：30~40L
3、浸轧还原液
还原液中烧碱和保险粉浓度参考处方（干还原补充槽）
浅色 中色
深色
保险粉（g/L） 15~20 20~25 25以上
烧碱（g/L） 15~20 20~25 25以上
干还原时还原槽浓度为上述的70%~80%
《2013染料化学》习题
《染料化学》习题第一章染料概述1名词解释：（1）染料（2）颜料（3）染料商品化（4）染色牢度（7）致癌染料。
2、构成染料的条件是什么？3、按纺织纤维分类写出各种纤维染色适用的染料（应用分类名称）。
4、染料的名称由哪几部分组成？各表示什么？5、何谓染料商品化加工？染料的商品化加工有何作用？常用哪些助剂？6、评价染色牢度的指标有哪些？7、什么是《染料索引》？包含哪些内容?8、试指出下列染料的类属（结构分类，应用分类）(1)OHOHO OHOH2 20%H 2SO4-110~115 C-SO3HNH」OH O( 2)OHSO3HNa2S75~80 C SO3Na N02 OH OSO3NaCOONa^■■1_N= Nso3H》_NHCONH_《SO3Na(4)BrNHX Br XX COCOONa-J直接铜盐紫)3RL (C. I. 25355)(5)SO3NaOHN= NO OHO NH —CH 3NHCOBrNHc—C/(H3O2NBrNH2（5 ）禁用染料（6）致敏染料第二章中间体及重要的单元反应1何谓染料中料，在合成中料中主要采用哪些单元反应?2、 试述卤化、磺化和硝化在染料中料合成中的作用，并以反应方程式表示引入这些取代基的方法。
3、 合成染料用的主要原料是什么？有哪些常用的中间体？写出从芳烃开始合成下列中料、染料的途径。
(7) ( 8)(9)( 10)4、 以氨基萘磺酸的合成为例，说明萘的反应特点以及在萘环上引入羟基、氨基的常用方法。
5、 以蒽醌中料的合成为例，说明在蒽醌上引入羟基、氨基的常用方法。
6、 何谓重氮化反应？影响重氮化反应的因素有哪些？7、 何谓偶合反应？偶合剂主要有哪几类？影响偶合反应的因素有哪些？ 8、 试述偶合反应的 pH 值对偶合反应速率的影响。
9、 盐对偶合反应的速率有什么影响？10、以芳烃为原料，写出下列染料合成反应过程和基本反应条件。
第三章染料的颜色和结构1、名词解释： （1）发色团（2）助色团（3）深色效应（4）浓色效应（5）浅色效应（6）淡色效应 （7）互补色（8）单色光（9）积分吸收强度（10）吸收选律（11） Lambert-Beer 吸收定律2、从染料的吸收光谱曲线的性状上可得到哪些信息?(1) (2)(3)(4) SO s NaOH NH 2(5)O 2N NO 2NaO 3NH 2OHO OHO OHO NH 2NH 2 O O NH 2O（1）3、 试用量子概念、分子激化理论解释染料选择吸收光线的原因。
还原染料、其还原剂及染色工艺
1、全浴法（养缸还原法） 全浴法（养缸还原法）
• 特点
– 浴比大 – 烧碱、保险粉浓度相对较低 烧碱、 – 还原条件温和
• 应用
– 适用于还原速率快，隐色体溶解度低或在高浓 适用于还原速率快， 度保险粉和烧碱作用下易水解、过还原、 度保险粉和烧碱作用下易水解、过还原、脱卤 等副反应的染料 – 如：还原大红 、蓝RSN、蓝BC等 还原大红R、 、 等
二、还原染料隐色体的上染
• (一) 隐色体上染的特点 一 • 还原染料隐色体上染纤维素纤维类似于直接染料 阴离子染料）染棉。 （阴离子染料）染棉。通过范德华力和氢键被吸 附在纤维表面，然后向内部扩散。 附在纤维表面，然后向内部扩散。 • “两高一低” 两高一低”
影响还原速率的因素（续上页） 影响还原速率的因素（续上页）
• 染料的结晶性质
– 若染料形成结晶，则还原速率降低，故染色时 若染料形成结晶，则还原速率降低， 以采用超细粉还原染料为佳。 以采用超细粉还原染料为佳。
• 反应物的浓度
– 反应物浓度高，反应比较迅速。 反应物浓度高，反应比较迅速。
• 还原时的温度
• 染料变成隐色体，结构发生变化，因而颜色也发 染料变成隐色体，结构发生变化， 生相应的变化。 生相应的变化。
– 靛类：隐色体颜色通常比染料本身浅 靛类： – 原因：共轭双键减少，失去了失电子基，吸收波向短 原因：共轭双键减少，失去了失电子基， 波方向移动
一、染料的还原溶解
• 染料变成隐色体，结构发生变化，因而颜色也发 染料变成隐色体，结构发生变化， 生相应的变化。 生相应的变化。
第二节
还原染料的染色过程
一、还原染料的还原溶解 二、还原染料隐色体的上染 三、还原染料隐色体的氧化 四、染色后处理
还原染料的染色办法及工艺
• 2、工艺流程
染色（6~10道）→室温水洗（4道）→氧化 （4道）→皂洗（4~6道）→热水洗（2道） →冷水洗（1道）→上卷
（三）还原染料隐色体卷染法的工艺实例
3、染色处方
• 染液组成
– 还原蓝RSN（53%） 1560g
• 根据“染料扩散性能测试样卡”（渗圈标 样）评定等级。5级最好，1级最差。
二、还原染料悬浮体轧染
• 优点
– 可以克服隐色体染色的初染率高和移染性能低 的缺点，不会有“白芯”现象。由于悬浮体对 纤维无亲和力，均匀分布在纤维与纱线的表面， 还原后隐色体可向内扩散，具有较好的匀染性 和透染性，改善“白芯”现象。
– 对染料的适应性较强，不受染料上染率不同的 限制，因此上染率不同的染料可拼染。产量高、 质量好。
10~15min
• 还原黑BB
– 有效氯15g/L的NaClO，室温，10~15min
4、皂煮工艺
• 皂煮条件
– 3~5g/L肥皂和3g/L纯碱，95℃，5~10min
卷染
• 应用较少普遍 • 适于小批量、多品种生产，劳动生产效率低 • 近年来改进
– 减小染浴容量 – 自动调向 – 自动调速以降低织物张力 – 加盖密封 – 外套钢筒 – 高温高压染色
卷染
• 卷染大多数可用全浴法 • 特别法I的染料宜用干缸法 • 匀染性好 • 染色过程中应追加保险粉 • 染色在45~60min内完成。 • 浴比为1:3~1:5 • 氢氧化钠和保险粉浓度较高。
卷染
• 氧化剂氧化工艺流程 染色（6~10道）→室温水洗（4道）→氧化 （4道）→皂洗（4~6道）→热水洗（2道）→ 冷水洗（2道）→上卷
还原染料染色—还原染料的主要性能及其分类
还原染料的分类及主要性能
2、亚胺类蒽醌还原染料 §这类染料在热碱溶液中也容易发生水解，应采用低温 低碱条件染色。 §性能优良，多为橙色到紫色，其中黄和红色品种易发 生光敏脆损。
还原橙6RTK
还原染料的分类及主要性能
3、杂环蒽醌类还原染料 蒽醌环间用N、O、S等原子组成杂环相连的染料，称为杂环 蒽醌类还原染料。 咔唑类：对纤维具有较高的亲和力，色泽鲜艳、匀染性好、 染色牢度优良。
还原蓝RSN
还原蓝BC
还原染料的分类及主要性能
黄蒽酮和芘蒽酮类： 这类染料的色泽大多是黄色和橙色。黄蒽酮（还原黄 G）及其 衍生物大部为黄色，芘蒽酮（还原金橙 G）及其衍生物大部分 为橙色。还原黄G是最易还原且还原速率快的一只染料，染色 性能良好，耐漂牢度较好，耐晒牢度中等。芘蒽酮类染料的严 重缺点是染色物有光敏脆损现象。
还原染料概述
◆优点： 色谱较齐全，色泽鲜艳，染色牢度好，尤其是耐洗和 耐晒牢度 ◆缺点： 价格贵，缺少红色品种 染色工艺较复杂 某些染料（黄、橙色）有光敏脆损现象 ◆应用对象：
主要用于棉织物及涤棉混纺织物
还原染料的分类及主要性能
一、蒽醌类还原染料 以蒽醌或其衍生物合成的以及具有蒽醌结构的染料。蒽
还原染料的分类及主要性能
靛蓝的缺点可以通过卤化的方法得到改善。卤化后的靛蓝 色泽比较鲜艳明亮，而且，染料卤化后，提高了染料隐色 体钠盐对纤维素纤维的直接性。其中最突出的是还原蓝 2B，由于色泽鲜艳和坚牢度优越，在染色和印花中应用 较多。
还原蓝2B
还原染料的分类及主要性能
2、硫靛及其衍生物 这类染料大部分都是红色，与靛蓝一样，硫靛本身色
还原染料的分类及主要性能
靛系还原染料
这类染料不仅指靛蓝及其衍生物，还包括硫靛及其衍生物
还原染料的染色过程
影响还原速率的因素：
• 染料分子结构
– 一般来说，靛系还原染料，特别是硫靛类还原 染料的半还原时间较长，还原速率远比稠环蒽 酮、氨基蒽醌类低，比黄蒽酮更低，还原速率 较慢。
30℃)和碱浓度低的条件下染色可达到较
高的上染百分率。
• 染色时要加促染剂，以提高上染百分率。
4、特别法
• 这类染料一般还原速率慢，不易发生副反 应。 • 如硫靛结构的还原染料，通常需在较高的 温度(70℃左右)、较高的保险粉和烧碱浓度 下进行还原、上染。 • 一般不加促染剂，以提高上染百分率。
4、特别法
1、全浴法（养缸还原法）
• 特点
– 浴比大 – 烧碱、保险粉浓度相对较低 – 还原条件温和
• 应用
– 适用于还原速率快，隐色体溶解度低或在高浓 度保险粉和烧碱作用下易水解、过还原、脱卤 等副反应的染料 – 如：还原大红R、蓝RSN、蓝BC等
2、干缸法（小浴比还原法）
• 还原时，染料及助剂不直接加入染缸，而先在另 一较小的容器中进行还原然后将还原好的染料隐 色体滤入加有规定液量的染缸中再进行染色 干缸时染料与水 量之比 • 操作过程
– 分子结构简单的染料，如靛蓝和硫靛，隐色体 在染液中聚集很小，几乎成离子状态。它们对 纤维的亲和力较低，匀染性能好。 – 分子量大、结构复杂，同平面性好，共扼双键 贯通的染料隐色体在染液中显著地聚集，这类 隐色体对纤维的亲和力高，初染率高，匀染性 差。
二、染料隐色体的上染
• 染色温度
– 染色温度低，会增加染料聚集
5~8
—
提高还原棕BR扩散性的研究
关键词 ： 还原棕 Ｂ ；分散剂；木质素；复配；分散性 Ｒ 中国分类号：Ｔ １３ ２ Ｓ９ ． ２ Ｔ 文献标识码：Ａ 文章编 号：１ ４ ０． （ ０）５ ｌ １一３ ０ —４９ ０６０一ｘ ｌ０ ０ ３２ 】
Ｓ ｕｄ ｎ ｈｅ ｉ ｔ ｙ ｏ ｔ ｍｐｒ ｖ ｍ ｅ ｏ ｉ ｐ ｒ ｉ ｉ ｔ ｏ ａ ｂ ｏ ｏ ｅ ｎｔ ｆ ｄ ｓ ｅ ｓ ｂ ｌ ｙ ｆ ｖ ｔ ｒ ｗｎ ＢＲ ｉ
Ｃ ｅ ． ａ ｔ ｙ ｈ ｎ ｈ ｉ ２ ０ ４ ，Ｃ ｉａ ｈ ｍ Ｆ ｃ ｒ ，Ｓ ａ ｇ ａ ０ ２ ０ ｈｎ ） ｏ
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅ ｉｆｕ ｎ ｅ ｏ ｉ ｅ ｅ ｔｄｓ ｅｓ ｒ ｎ ｉｎｎ ａ ｄ ｄｆｅ ｅ ｔｄｓ ｅ ｓ ｒ ｉｎｎ ｆ ｒ ｕａ ｉｎ ｎ ｔ ｅ ｓｒ ｃ ： ｈ ｎ ｌｅ ｃ ｆｄｆ ｒ ｎ ｉｐ ｒｅ ｓａ ｄ Ｉ ｉ． ｎ ｉ ｒ ｎ ｉｐ ｒｅ —Ｉ ｉ ｏ ｍ ｌｔ ｓ ｏ ｈ ｆ ｇ ｆ ｇ ｏ
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（． １ 东华 大学化学与ｔ ＿ 学院，上海 ２ ０ ５ ；２ 上海染料４ ＿ ｆ，上海 ２０ ４ ） ￣ｒ － ００１ Ｌｚ ． ０ ２ ０
摘 要 ： 研究 了不同的分 散剂、 木质素 以及分散剂 间、 分散剂与木质 素间复配 比对 还原棕 Ｂ Ｒ扩 散性 的影响 实验发 现， 散 分 剂 ＣＦ Ｎ 和意大 利分散剂 ＭＦ 效果较好 ．种分散剂 配伍 研究发现 ’ ２ 质量比 ｍ染料） （ 素 Ｍ ） （ （ ： 木质 ｍ ９： 意大利 分散剂 Ｍ ） （ ｍ Ｆ： 分散剂 Ｃ Ｆ ｍ Ｎ）
还原染料染色—还原染料的染色过程
还原染料的染色过程
四、隐色体氧化 还原染料隐色体上染纤维后，经氧化在纤维上转变为原来 不溶性的还原染料固着。
[O]
氧化方法 §水洗、透风氧化法 §氧化来自氧化法还原染料的染色过程
五、后处理 染料隐色体经氧化后，接着进行水洗、皂煮等处理。 1）皂煮的目的 去除织物表面的浮色，提高染色织物的湿处理牢度和摩 擦牢度，获得稳定的色光。 浮色：附着在纤维表面的不溶性染料颗粒。 2）皂煮工艺 一般为肥皂3～5g／L、纯碱2～3g／L、95℃以 上5 ～10min。
还原染料的染色过程
2干缸法：在较小液量中将染料还原的方法，又称小浴比 还原法。
§特点:先在另一较小的容器中进行还原，然后将还原好 的染料隐色体滤入加有规定液量的染缸中再进行染色。
§具有还原浴比小，烧碱、保险粉浓度相对较高，还原条 件相对剧烈的特点。
§适用于还原速率较慢，隐色体溶解度高的染料。
还原染料的染色过程
二、还原过程中的不正常反应
①过度还原 ②脱卤 ③分子重排 ④水解 ⑤结晶
影响上染率 色泽的纯正度 鲜艳度 色牢度
还原染料的染色过程
1、过度还原 原因：还原染料分子结构中羰基在正常情况下并不全部还原， 如果还原温度过高、烧碱和保险粉过量或时间过长，会发生过 度还原。
影响： 染物得色暗淡，严 重时染料丧失对纤 维的亲和力，氧化 后不能回复到原染 料。
三、隐色体上染
1、隐色体上染特点
§隐色体通过范德华力和氢键被吸附在纤维表面，然后向 内部扩散。
§具有两高一低的特点
隐色体对纤维亲和力高 染液中电解质浓度高， 促染明显
初染率高 平衡上染百分率高
染色温度低 染料的聚集倾向大、扩散性差
匀染性低（易产生色 差、色花、环染）
还原染料染色
▪ 备注：汽蒸的目的是提供一定的温度和湿度，使染料在较短的时间内还原渗入纤 维内部。
2021/4/9
10
(三)注意事项
▪ 1.隐色体染色前试样必须充分润湿后挤干， 方能染色；染色时需注意翻动，但翻动不宜 过剧，防止保险粉大量分解。
▪ 2.染色时织物不应露出液面，以防止氧化。 ▪ 3.染色时如发现染浴有氧化趋势，可适量追
6
三、主要实验仪器和染化料
▪ 仪器设备：染杯、量筒、温度计、刻度吸量 管、恒温水浴锅、电炉、烘箱或热定形机、 电子天平、小轧车等；
▪ 染化料：纯棉漂白织物、聚氯乙烯薄膜，还 原蓝RSN、还原桃红R、还原金黄RK、还原 艳绿FFB、太古油、NaOH、保险粉、氯化钠、 扩散剂NNO等。
2021/4/9
▪ 备注：还原染料染色后都要皂煮处理，皂煮目的有二，其一是为了去除 聚集在纤维表面的浮色，以增加耐摩和耐洗色牢度；其二是为了获得所 需的色光。在隐色体被氧化后，染料只是以其单个分子与纤维素分子相 作用而零乱地排列在纤维内部，经皂煮后，染料分子间互成结晶态，而 使色光稳定。
2021/4/9
9
（二）还原染料悬浮体轧染
15
9
15
12
10
全浴50—60
干缸80
60±2
50±2
45
45
1:50
1:50
丙 还原金黄RK
2 4—5滴
7.5 10 20 干缸45 30±2 45 1:50
8
（一）还原染料隐色体浸染
▪ 2.染液配制：
▪ 干缸法：称取染料→加入烧杯中→加太古油→调匀→加少量水→调匀→ 加入2/3的NaOH和保险粉→加入1/3的水→在规定温度下干缸还原10～ 15min→加入剩下的1/3NaOH和保险及2/3的水→即配成染浴。
硝基四氮唑蓝还原试验
目录
• 硝基四氮唑蓝还原试验简介 • 试验材料与设备 • 试验步骤与方法 • 试验注意事项与安全措施 • 硝基四氮唑蓝还原试验的优缺点分析 • 硝基四氮唑蓝还原试验的改进与发展方向
01
硝基四氮唑蓝还原试验简介
定义与原理
定义
硝基四氮唑蓝还原试验是一种生物化 学实验技术，用于检测细胞活性或组 织氧化还原状态。
发展方向
拓展应用领域
将硝基四氮唑蓝还原试验应用于更多领域， 如生物医学、环境监测、食品安全等，以 满足不同领域的需求。
开发新型试剂与探针
研究并开发新型的硝基四氮唑蓝类似物或 探针，以提高检测灵敏度和选择性。
深入研究反应机制
深入探究硝基四氮唑蓝还原反应的机制， 为改进试验方法和提高检测性能提供理论 支持。
细胞或组织样本
02
用于检测其过氧化物酶活性。
磷酸缓冲液（PBS）
03
用于维持反应体系的酸碱平衡。
试验设备
01
02
03
04
酶标仪
用于检测NBT还原后产生的蓝 色产物。
显微镜
观察细胞或组织样本的形态。
离心机
用于离心分离细胞或组织样本 。
恒温水浴箱
用于控制反应温度。
03
试验步骤与方法
试验前的准备
准备试剂和器具
04
试验注意事项与安全措施
注意事项
确保实验室环境干净整洁，避免交叉污染。
试验过程中要避免直接接触化学试剂，佩戴实验服和化 学防护眼镜。
使用新鲜配制的试剂，确保试剂的有效性。 严格按照操作规程进行试验，避免操作失误。
安全措施
实验过程中要佩戴化学防护眼镜 和实验服，防止化学试剂溅到皮 肤或眼睛。
北服染整工艺实验指导05还原染料染色
实验五还原染料染色一、实验目的1．掌握还原染料隐色体浸染工艺。
2．通过初染实验，加深对还原染料染色性能的认识。
二、实验原理还原染料不溶于水，在还原剂和碱剂的作用下，可还原为能溶于水的隐色体钠盐，进而上染纤维，然后经氧化处理将隐色体转变为不溶性染料而固着在纤维上。
各种还原染料的最初上染速率（初染率）不同，当试样在不同时加入而同时取出染浴的工艺下进行染色时，初染率的高低会影响前后得色是否一致，只有低初染率才会出现得色基本一致。
三、实验内容（一）还原染料隐色体浸染工艺1．实验材料、仪器及药品丝光棉针织物（2g×3块）、还原桃红R2．工艺处方和条件染色方法甲法乙法丙法还原桃红R（o.w.f %） 2 2 2红油已加入已配染液中氢氧化钠（g/L）9 9 7.5保险粉（g/L）12 12 10氯化钠（g/L）—10 20还原温度（℃）全浴50 干缸80 干缸50染色温度（℃）60 50 室温浴比1:50 1:50 1:50 织物（g） 2 2 2 （2）染浴配制：干缸（还原）法：移取染液于50mL烧杯中→加入规定量2/3的烧碱、2/3的保险粉→加水（使浴量为全浴量的1/3）→乙、丙法干缸还原升温分别至80℃、50℃后保温15min→另取染杯加入剩余的1/3烧碱、1/3保险粉及2/3水→将上述干缸还原后的染浴倒入染杯中搅匀，组成染浴。
全浴（还原）法：移取染液于染杯中→加入规定量的烧碱、保险粉→加水至全浴量→甲法全浴还原升温至50℃后保温15min→形成染浴。
（3）工艺流程丝光棉织物→浸渍温水→挤干→隐色体染色→取出挤干→氧化（置于空气中15min）→温水洗→皂煮（肥皂2g/L、碳酸钠2g/L、浴比30：1、10 min）→水洗→晾干→比较染色效果。
染色升温曲线入染1/2 盐1/2 盐（甲法）60℃（乙法）50℃（丙法）室温（4）实验步骤将染液调节到染色温度，把温水浸渍并挤干的试样分别投入染浴，按升温曲线进行，染色时需要适当翻动，但勿使织物露出液面，以防空气氧化。
交变电场在还原染料电化学还原染色中的增效作用研究
交变电场在还原染料电化学还原染色中的增效作用研究彭攀;刘保江;俞丹;王炜【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2014(000)007【摘要】采用自制的间接电化学还原染色装置将还原艳绿FFB还原成隐色体钠盐，在染色过程中加以交变电场，从而促进还原染料隐色体上染纤维，研究了电场强度、温度和pH、染色时间对染色效果的影响。
结果表明：在电场强度1600 N/C、pH 11.5、染色温度45℃的条件下染色，9 min即可达到染色平衡，染色K/S值最高可达20.07，在相同染料浓度下较常规电化学还原染色和传统还原染料染色高，且湿摩擦牢度和皂洗牢度可提高0.5~1级。
【总页数】5页(P30-34)【作者】彭攀;刘保江;俞丹;王炜【作者单位】东华大学化学化工与生物工程学院，生态纺织面料教育部重点实验室，上海 201620;东华大学化学化工与生物工程学院，生态纺织面料教育部重点实验室，上海 201620;东华大学化学化工与生物工程学院，生态纺织面料教育部重点实验室，上海 201620;东华大学化学化工与生物工程学院，生态纺织面料教育部重点实验室，上海 201620【正文语种】中文【中图分类】TS193【相关文献】1.还原染料电化学还原染色方法研究进展 [J], 陈胜洲;谢惠英;刘自力;林维明2.超声波在还原染料染色中的应用研究 [J], 高淑珍;杨红梅;董大芳3.Fe3+-Ca2+-酒石酸配合物在还原染料间接电化学还原染色中的应用 [J], 樊增禄;蔡信彬;李庆4.苯并[a]芘作用下热休克蛋白70表达在染色体损伤和细胞凋亡中作用的研究 [J], 莫传伟;徐谦;邬堂春;陈群5.五种增效剂在家蝇中对拟除虫菊酯的增效作用研究 [J], 何凤琴;冯国蕾;李梅;赵勇因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
碱融法合成还原蓝RS的研究
碱融法合成还原蓝RS的研究
赵小钒
【期刊名称】《化学工程师》
【年(卷),期】2002(000)005
【摘要】本文是在实验室中对碱融法制取还原蓝RS的一些反应条件进行探索、研究,并总结出一些有益结论.本项研究最终达到了提高还原蓝产率的目的,对于目前还原蓝工业制法具有一定的指导意义.
【总页数】2页(P4-5)
【作者】赵小钒
【作者单位】绍兴文理学院化学系,绍兴,312000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ610.1
【相关文献】
1.复配还原剂体系用于还原蓝RSN染色工艺研究 [J], 栾野梅;耿树青
2.还原蓝RSN在染色中过还原问题的研究 [J], 陈蔚萍;张顺利;田星
3.高效液相色谱法检测还原蓝RSN中1-氨基蒽醌余量的研究 [J], 魏家荣;蔡瑞琳;朱敏;孙继会;李兵;刘广勇;杨素
4.还原蓝RS颜料化制C.I.颜料蓝60的研究进展 [J], 王永华;李德芳
5.苯酚亚硝化——硫碱还原法合成对氨基苯酚工艺的研究 [J], 赵同丰
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免疫增强染色液原理
免疫增强染色液原理免疫增强染色液（ImmunoEnhancer）是一种用于免疫组织化学染色的增强试剂。
它可以提高抗原-抗体结合的敏感性和特异性，从而增强免疫染色的信号强度和显著性。
免疫增强染色液的原理涉及到多个关键步骤，包括抗原修复、非特异性结合抑制和信号增强。
抗原修复是免疫组织化学染色中的重要步骤。
组织标本经过固定和包埋后，抗原的空间结构受到破坏，导致抗原的免疫原性丧失。
抗原修复可以通过热处理或酶解等方法，使抗原恢复到一定的免疫原性。
免疫增强染色液常常包含抗原修复液，用于在染色前修复组织标本中的抗原。
非特异性结合抑制是为了减少非特异性背景染色。
在免疫组织化学染色过程中，抗体可能会与非特异性的蛋白质结合，导致背景染色的出现。
为了抑制这种非特异性结合，免疫增强染色液中通常含有非特异性结合抑制剂，如牛血清白蛋白（BSA）或小鼠血清。
这些抑制剂可以与非特异性蛋白质结合，阻断非特异性结合位点，从而减少背景染色的干扰。
信号增强是免疫增强染色液的核心原理。
免疫组织化学染色的目的是检测特定抗原的存在和分布，而抗体与抗原结合后的信号强度直接影响结果的准确性和灵敏性。
免疫增强染色液通过引入特定的增强试剂，如聚脲酯（Poly-HRP）或生物素化二抗，提高抗体与抗原的结合效率。
这些增强试剂可以与一抗结合形成多个标记物复合体，从而增加信号的积累和放大。
例如，聚脲酯可以与辣树过氧化物酶（HRP）结合，形成多个HRP标记物，从而增加信号的强度。
免疫增强染色液通过抗原修复、非特异性结合抑制和信号增强等步骤，提高了免疫组织化学染色的敏感性和特异性。
它在生物医学研究和临床诊断中广泛应用，可以用于检测和定位各种生物标志物，如蛋白质、细胞因子和病毒等。
免疫增强染色液的原理和应用为我们提供了一种有效的工具，帮助我们更好地理解生物样本中的分子信息和细胞结构。
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将 原染 料 、分 散 剂 （ 包括 木质素 ） 、玻 璃 珠 和
工艺 。虽然我 国在染 料生 产上 ，染 料 的纯度 已经达 到 水放人到砂磨机中 ，设定转速 ，打浆预分散 ，开始 或者超过了发达国家的水平，但在后处理加工上却相 砂 磨 ，经过 一定 时 间后 ，取 出染 料 ，用 分 析 滤 纸 测
工艺 流程 ：
还原 蓝 Ｒ Ｓ Ｎ（ Ｃ ． Ｉ ． Ｖ ａ ｔ Ｂ ｌ ｕ ｅ４ ）纯 染料 ，江 苏亚
邦染 料股 份有 限公 司 ；分散 剂 ＭＦ （ 以下 简 称 ＭＦ ） ， 张家 港东 兴 助剂 厂 ；木 质 素 Ｒ Ｅ Ａ Ｘ ８ ５ Ａ （ 以 下简 称
染色— 冷水洗一 氧化 （ 空气 氧化 １ ５ ｍ ｉ ｎ ）一冷水 木 ８ ５ Ａ） ，产 地 美 国 ；木 质 素 ｓ （ 以下简称木 ｓ ）， 洗一皂煮 （ 肥皂 ５ ｇ ／ Ｌ ，碳 酸钠 ３ ｇ ／ Ｌ ）一 热水洗 （ ９ ｏ 产地俄罗斯 ；木质素 Ｈ （ 以下简称木 Ｈ） ，产地德 ｏ Ｃ）—冷水 洗一脱水—烘干 （ ６ ０ ｃ Ｉ ＝ 热风 ）一测试 。
摘 要 ：本 实验 主 要研 究 了几 种 不 同 的木 质 素 分散 剂 的 复 配 对 还 原 蓝 Ｒ Ｓ Ｎ 的 扩 散 性 的 影 响 ， 以 及 扩 散 性 对 染 色性
能的影响 ，从而找到 了一种最佳制备 商品染料 的配方。
关 键 词 ：还 原 蓝 Ｒ Ｓ Ｎ；扩 散 性 ；木 质 素 ； 复 配 中 图 分 类 号 ：Ｔ Ｑ ６ １ ９ ． ２ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文章编号 ：１ ６ ７ ２ － １ １ ７ ９（ ２ ０ １ ５ ）０ ２ － １ ５ － ０ ３
距甚远。在国外 ， 任何品种的还原染料都有它独特的 定 砂 磨效果 。 商品化加工工艺 ， 但分散剂的配方是保密的，而在中 １ ． ３ ． ２ 扩散性 （ 滤纸渗 圈法 ） 国 ，对还原染料 的后 加工 工艺 的研 究还 相 当薄弱 。因 分别 称 取 染 料 ０ ． ５ ｇ于 ２ ５ ０ ｍＬ烧 杯 中 ，加 入 此 ，研究染 料 的 商 品化 配方 具 有 十分 重要 的意 义 Ｊ 。 １ ０ ０ ｍ Ｌ水 配成 悬 浮液 ，搅拌 均匀 ，将 定 性 滤纸 置 于
Ｉ ｎ ｄ ｉ ｇ ｏ（ 靛 蓝 ）和 Ａ ｎ ｔ ｈ ｒ ａ ｃ ｅ ｎ ｅ（ 葸 ） 二 词 的 首 尾 并
成 。从 此 还原 染料 进入 了一 个迅 速发 展 的时期 Ｊ 。
砂 磨机 ；化 学分 析 滤 纸 ，杭 州 富 阳特 种 纸业 有
限公 司 。
在 还原染料 主要用 于轧染 的今天 ，染 料 的应用性 １ ． ３ 实验方 法
工艺 处方 ：
还原 蓝 Ｒ Ｓ Ｎ （ ％ ，Ｏ ． Ｗ ． ｆ） ２
种最佳配方来制备商品染料。
３ ５ ％烧碱 （ ｇ ／ Ｌ ）
５ ． ６ ７ ． ５
６ ０ ４ ５
１ 实 验
１ ． １ 药 品
８ ５ ％保险粉 （ ｇ ／ Ｌ ）
染 色温度 （ ｃ （ ＝ ） 染 色时 间 （ ａｉ ｒ ｎ ）
－
工艺 流程 ：
浸轧染液 （ 染料 ２ ０ ｇ ／ Ｌ ，二浸二轧 ，轧余率约
６ ５ ％ ）一烘 干 一 透 风 冷 却 一 浸 轧 还 原 液 （ １ ０ ０ ％ 烧
８ ３ ０ ５１ １ ８ ５。
国 ；木质 素 Ｓ － ２ ５（ 以下 简 称 木 Ｓ － ２ ５ ） ，浙 江绍 兴 ； １ ． ３ ． ４ 轧染 工 艺
作者简介 ：陈家华 （ １ ９ ７ ７ 一 ） ，男 ，工 程师 ，长期从 事还原 染料新 品种 的研究 、开发 和应用工作 。 联系方式 ：江苏省常州市武进 区牛塘镇 人民西路 １ ０ ５号亚邦染 料检 测 中 心 （中 间 玻 璃 门 ） ２ ０ ２办 ；邮 编 ：２ １ ３ １ ６ ３ ；电 话 ：０ ５ １ ９
１ ９ ０ １ 年 波 恩试 图用 ２ 一 氨基 蒽醌 合成 靛 族 染料 ， 木 质 素 Ｍ一 ９（ 以下简 称木 Ｍ－ ９ ） ，辽 宁 ；木 质 素 Ｔ Ｓ
结 果却 得 到 了一个 十 分 重要 的蓝 色 蒽 醌还 原染 料一 （ 以下 简称木 Ｔ ｓ ） ，山东 。
蓝蒽 酮 ，称 为 Ｉ ｎ ｄ ａ ｎ ｔ ｈ ｒ ｅ ｎ音 译 为 “ 阴丹士林 ” ，由 １ ． ２ 实验仪 器
第５ ２ 卷 第 ２期 ２ ０ １ ５年 ４月
染 料 与 染 色
ＤＹＥＳＴＵＦＦＳ ＡＮＤ Ｃ０Ｌ０ＲＡＴ１ ０Ｎ
Ｖｏ １ ． ５２ Ｎｏ ． ２
Ａｐ ｒ ｉ ｌ ２ ０１ ５
印染ｓ着色
提 高还 原 蓝 Ｒ Ｓ Ｎ扩 散 性 及 其染 色性 能 的研 究
陈家 华
（ 江苏亚 邦 染料 股份 有 限公 司 ，常 州 ２ １ ３ １ ６ ３ ）
本实验 主要 研 究 了 国产分 散剂 Ｍ Ｆ 、浙 江绍 兴木 质素 表 面 皿 上 ，然 后 用 ０ ． ５ ｍ Ｌ吸 管 吸 取 染 液 ０ ． ２ ｍ Ｌ ， ｓ 一 ２ ５ 、辽 宁木质素 Ｍ－ ９ 、山东木质 素 、美 国产木 质 吸管 垂直 于滤 纸上 ，滴 管尖 距 离滤 纸 １ ａ ｍ，逐 滴 滴 素８ ５ Ａ、俄罗斯产木质素 Ｓ 、德 国产木质素 Ｈ对还原蓝 下 ，室温 下 晾干 ，记 录扩散 直径 。 Ｒ Ｓ Ｎ（ Ｃ ． Ｉ ． Ｖ ａ ｔ Ｂ ｌ ｕ ｅ ４ ）扩散性 的影 响 ，以及 复配优 化 １ ． ３ ． ３ 浸染 工艺 ： 后的助剂处方 对其染 色 色光强 度 的影 响 。从 而找 到一