【专业知识】水泵机组振动及其减振措施
水泵机组振动减振的具体措施
水泵机组振动减振的具体措施在大洪水中，因水泵机组振动现象严重而被迫停机造成“关门淹”的情况较为普遍。
有的泵站超常运行时的剧烈振动振破了泵房的玻璃。
根据干扰力的不同，可将水泵机组振动分为水力振动、机械振动和电磁振动等三大类，生产实际中振动是不可避免的，不同类型的水泵机组振动总是同时产生，不可能把它们截然分开。
诱发这些振动的直接因素也是各不相同的。
大洪水时水泵机组的超常剧烈振动的主要干扰力源是水力不平衡，应根据当时的实际情况正确分析原因，抓住主要矛盾切实采取有效的减振措施。
1.外江洪水位超高，泵站需要扬程加大，水泵工作在拐点附近的马鞍形不稳定区域。
这种振动的主要特征是不稳定和瞬间内的周期性反复。
如果这种循环的频率与系统的振荡频率合拍，就有可能诱发共振而造成更严重的破坏，其减振措施主要有：（1）清除局部堵塞，疏通引水、进水和出水等过流通道，一方面改善流态，另一方面尽可能地降低泵站的需要扬程。
（2）对于全调节水泵可通过改变叶片角度，调小或加大叶片角度都有可能使水泵工作避开拐点。
调小叶片角度时还可以改善水泵的Q～H性能曲线，缩小不稳定工作区。
（3）在可能的条件下采用变速调节的方法，改变水泵的工作点至稳定工作区域。
（4）中小型水泵可设置旁道管或旁泄阀，控制水泵出口的流量不小于不稳定工作流量。
2.外江洪水位超高，有的甚至超高2～3米，在这种情况下启动水泵，其出水流道中的空气难以排出，水流的挟气能力也大大降低。
空气的反复压缩膨胀，引起压力脉动，诱发机组振动，严重时机组将无法起动。
可针对实际工程情况，采取疏导、改进或增设出水流道的排气设施，提高排气速度和挟气能力，尽量缩短起动过程。
3.前池水位过低，改变了进水流态，形成进水挟带表面旋涡和附壁涡带，进入叶轮工作室后被叶片切割而引发振动，其频率与叶片数成正比，且常伴有较大的噪音。
通常可采用导流、设置隔板等应急措施来有效减振。
4.外江洪水波动较大，出水流态紊乱，波浪压力波反射入出水流道而引发机组振动，应积极采取有效实用的出口防浪减波和稳流措施。
建筑物内给水泵的减振隔振措施和减振计算
建筑物内给水泵的减振隔振措施和减振计算建筑物内的给水泵通常会产生振动问题，这可能会导致管道系统的破裂、漏水以及令人不安的噪音问题。
因此，为了解决这些问题，我们需要采取减振、隔振的措施，并进行相应的减振计算。
减振措施：1.刚性支撑：给水泵设备必须有一个坚固、且足够刚性的支撑结构，以确保泵在工作时保持稳定。
支撑结构可以由钢结构或混凝土结构构成，具有足够的刚度和强度。
2.弹簧隔振器：使用弹簧隔振器可以减少泵的振动传递到周围的结构中。
这种隔振器通常由强度合适的金属弹簧和垫片组成，可以在泵和支架之间安装。
它们能够吸收泵的振动能量，并将其转化为热能。
3.减振脚垫：在泵与基础之间使用减振脚垫可以减少泵的振动传递。
这些垫片通常由橡胶或聚合物材料制成，能够吸收和分散振动能量。
4.减震器：减震器可以帮助减少地面振动对给水泵的影响。
这些减振器通常由弹簧和减震材料制成，可以放置在泵的底座下方，并将振动能量分散到周围的土壤中。
减振计算：为了确定必要的减振措施，需要进行一些减振计算和分析。
以下是一些常用的减振计算方法：1.振动测量：通过使用振动测量设备，例如振动计或振动传感器，可以测量泵的振动情况。
这些数据可以用于分析振动的频率、幅度和振动模式。
2.力学模型：可以制作给水泵和支架的力学模型，以理解泵的振动情况，并进行进一步的减振计算。
这需要考虑到泵的质量、惯性力和支撑结构的刚度。
3.地震分析：在一些地区，地震是一个重要的减振因素。
因此，在设计给水泵的减振措施时，需要进行地震分析，并采取适当的措施来保护泵设备。
4. 振动隔离效率计算：可以利用振动隔离器的振动隔离效率来评估减振措施的效果。
振动隔离效率（Isolation Efficiency）指的是泵的振动在隔离器中被吸收或反射的程度。
可以使用下式进行计算：Isolation Efficiency = 1 - (振动传递到支撑结构的振动幅值 / 泵产生的振动幅值)在进行减振计算时，必须考虑多种因素，包括土壤属性、建筑物结构和泵的工作特点。
常见泵类振动原因及消除办法
常见泵类振动原因及消除办法1、电动机振动常见原因及消除措施1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。
消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。
消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。
消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。
消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。
消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
6）三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。
消除措施：检查并修理转子笼条或端环。
2、水泵振动常见原因及消除措施1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。
消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。
消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。
消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮沉没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。
消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。
消除措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。
6）离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。
消除措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。
3、循环泵振动及消除措施1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。
消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。
消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。
消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
水泵振动原因及对策
水泵振动原因及对策一、水泵振动的原因引起水泵振动的原因很多，也很复杂，大致可分为三种情况：1.1机械原因引起的振动1.1.1水泵叶轮或电动机转子质量分布不均水泵叶轮或电动机转子质量分布不均，叶轮叶片的厚薄不匀，或者叶轮前后板有局部地方厚薄不一致。
这种叶轮旋转起来就会对整个泵体产生周期性激振力，使泵体产生强迫振动此外这种叶轮旋转起来会前后晃动，使水泵轴承受到侧向力，加速了轴承的磨损。
1.1.2水泵轴与电机轴不在一条直线上如果水泵轴与电机轴不同心接合面不平行度达不到要求（机械加工精度差或安装不合要求）就会使联轴器间隙随轴旋转而忽大忽小，因而发生和质量不平衡一样的周期性强迫振动，其频率和转速成倍数关系，振幅随泵轴与电动机偏心距大小而定。
1.1.3联轴器螺栓间距不良联轴器螺栓间距精度误差造成只有一部分螺栓传递扭矩，这部分螺栓受力大，因而产生不平衡的力作用在轴上，与上述两种情况一样产生周期性强迫振动。
其频率与转速成倍数关系，若法兰形联轴器橡皮圈配合不均匀也会产生性质完全相同的振动。
1.1.4轴的临界转速当泵轴转速逐渐增加并接近泵转子的固有振动频率时，泵就会猛烈地振动起来，转速高于或低于这一转速时，泵就能平稳地工作，通常把泵发生共振时的转速称为临界转速n c。
泵的临界转速有好几个，这些转速由低到高分为第一临界转速n c1、第二临界转速n c2等等。
泵的工作转速不能与临界转速相重合、相接近或成倍数，否则将发生共振而使泵遭到破。
泵的工作转速低于第一临界转速的轴为刚性轴，高于第一临界转速的轴为柔性轴，过去许多泵采用刚性轴，现在随着泵的尺寸的增加或采用多级泵，泵的工作转速经常高于第一临界转速n c1,一般柔性轴工作转速必须满足1.3n c1<n<0.7n c2的关系。
1.1.5由摩擦引起的振动由于某种原因泵轴弯曲时，转动部分与衬套或轴瓦接触，接触点的摩擦力对轴有阻碍作用，作用方向与轴旋转方向相反，有时使轴偏转而产生振动。
减少供水设备水泵振动的方法
减少供水设备水泵振动的方法在使用供水设备的时候，大家最常遇到的问题可能就是水泵的振动，造成水泵振动的原因有很多，一般情况下有电机、基础及泵支架、联轴器、叶轮、水泵自身因素等众多原因，那么什么方法可以有效减少水泵振动呢？什么方法可以有效减少水泵振动？减少水泵振动的可以从几个方面来解决：机械结构设计方面、水泵的水力设计、从安装和维护过程，下面我们重点讲解一下从安装和维护过程消除振动的方法：1、轴和轴系。
安装前检查水泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况，若有，则必须矫正或者进一步加工；检查与导轴承接触的传动轴，是否因弯曲而摩擦轴瓦或衬套而使自己受激力。
如果监测表明，轴实际上已经弯曲了，则矫正泵轴。
同时，检查轴的端间隙值，若该值过大，则表明轴承已磨损，需更换轴承。
2、滑动轴承。
间隙值是否符合标准；各处润滑是否良好；提高泵的轴瓦检修工艺水平，严格遵循先刮瓦、后研磨、再刮瓦的循环程序，保证轴瓦与轴颈的接触面积达到规定的标准：①泵轴颈与轴承间隙值，通过更换前后轴承、研磨、刮瓦、调整等手段达到合格。
②泵轴承体与轴承箱球面顶间隙值合格。
③泵轴轴承下瓦和泵轴轴颈接触点及接触角度：标准规定下瓦背与轴承座接触面积应在60%以上，轴颈处滑动接触面上的接触点密度保持在每平方厘米2一4个点，接触角度保持在60“一90”。
3、叶轮。
动、静平衡是否合格。
4、联轴器。
螺栓间距是否良好；弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧；联轴器内孔与轴的配合是否过松，若太松，可采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸，而后将联轴器固定在轴上。
5、间隙和易损件。
保证电机轴承间隙合适；适当调整叶轮与涡壳之间的间隙；定期检查、更换叶轮口环、泵体口环、级间衬套、隔板衬套等易磨损零件。
6、支架和底板。
及时发现有振动的支撑件的疲劳情况，防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降。
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水泵机组振动及其减振措施
水泵机组振动及其减振措施在大洪水中，因水泵机组振动现象严重而被迫停机造成“关门淹”的情况较为普遍。
有的泵站超常运行时的剧烈振动振破了泵房的玻璃。
根据干扰力的不同，可将水泵机组振动分为水力振动、机械振动和电磁振动等三大类，生产实际中振动是不可避免的，不同类型的水泵机组振动总是同时产生，不可能把它们截然分开。
诱发这些振动的直接因素也是各不相同的。
大洪水时水泵机组的超常剧烈振动的主要干扰力源是水力不平衡，应根据当时的实际情况正确分析原因，抓住主要矛盾切实采取有效的减振措施。
1.外江洪水位超高，泵站需要扬程加大，水泵工作在拐点附近的马鞍形不稳定区域。
这种振动的主要特征是不稳定和瞬间内的周期性反复。
如果这种循环的频率与系统的振荡频率合拍，就有可能诱发共振而造成更严重的破坏，其减振措施主要有：（1）对于全调节水泵可通过改变叶片角度，调小或加大叶片角度都有可能使水泵工作避开拐点。
调小叶片角度时还可以改善水泵的Q～H性能曲线，缩小不稳定工作区。
（2）清除局部堵塞，疏通引水、进水和出水等过流通道，一方面改善流态，另一方面尽可能地降低泵站的需要扬程。
（3）中小型水泵可设置旁道管或旁泄阀，控制水泵出口的流量不小于不稳定工作流量。
（4）在可能的条件下采用变速调节的方法，改变水泵的工作点至稳定工作区域。
2.外江洪水位超高，有的甚至超高2～3米，在这种情况下启动水泵，其出水流道中的空气难以排出，水流的挟气能力也大大降低。
空气的反复压缩膨胀，引起压力脉动，诱发机组振动，严重时机组将无法起动。
可针对实际工程情况，采取疏导、改进或增设出水流道的排气设施，提高排气速度和挟气能力，尽量缩短起动过程。
3.内涝水（有可能漫过拦污栅）冲挟异物，进入流道乃至叶轮工作室，造成局部堵塞，形成不对称流场，在引发水力振动的同时还有可能加剧弓状回旋机械振动。
及时发现彻底清污，即可有效减振。
4.前池水位过低，改变了进水流态，形成进水挟带表面旋涡和附壁涡带，进入叶轮工作室后被叶片切割而引发振动，其频率与叶片数成正比，且常伴有较大的噪音。
水泵振动分析及处理
水泵振动分析及处理随着现代工业的发展，水泵已经成为了生产过程中不可或缺的一部分，而随着水泵的普及和使用范围的扩大，其故障问题也时有发生。
其中，水泵振动问题是最常见的一种故障，本文将尝试对水泵振动问题进行分析及处理。
一、水泵振动的原因在使用水泵的过程中，会出现各种各样的振动现象，根据振动的具体性质和原因，可以将水泵振动分为以下几种类型：1、轴向振动轴向振动属于一般的过度杂乱振动，在水泵的轴与支座之间及轴与密封件之间的振动频率出现的感觉效果。
该振动主要是由于旋转机构的不平衡、叶轮间隙过大、轴弯和泵的基础设计不良等原因造成的。
2、径向振动径向振动是指水泵轴与垂直轴线的振荡运动。
水泵叶轮形状的不同、动平衡的不良、轴承间隙过大以及启动和停止频繁等都可能会导致径向振动问题的发生。
3、涡流振动涡流振动是一种由于流体内部涡流、涡旋等形成的振动，其频率与在叶轮中产生的涡流相同。
涡流振动可能会导致叶轮腐蚀、弹性不足以及失重等问题的发生。
4、共振振动共振振动是由于泵、管道、支撑结构等元件相互作用而造成的振动。
当泵的输出频率与支撑结构或管道的自然振动频率相同时，将发生共振振动。
共振振动能够导致机体振动加速度增加、壳体和外壳失效、托架之间产生相对位移等问题。
二、水泵振动的处理方法为了有效地解决水泵振动问题，一般需要从以下几个方面进行处理：1、改善设备结构如果水泵的振动问题是由设备结构不良所致，可以通过优化水泵的结构和传动机构，如更换梳齿轮、增加过滤器、更换机体等来解决振动问题。
2、进行机体平衡处理对于由不平衡导致的振动问题，可以通过进行机体平衡来解决该问题。
在进行平衡时，需要注意使用合适的平衡设备，以确保平衡效果真正达到要求。
3、修整叶轮如发现叶轮的形状不够完美或存在损伤等问题，可以对叶轮进行修整或更换。
为了确保修整后的叶轮满足要求，必须严格按照设计要求进行加工和检验。
4、增加防护措施在水泵的基础和支撑结构上增加减震效果，可以有效地降低水泵振动的影响。
水泵震动的原因分析和处理方法
水泵震动的原因分析和处理方法水泵是一种用来输送水流的机械设备，常用于工业生产、农田灌溉和城市供水等领域。
然而，在使用水泵的过程中，有时会出现水泵震动的问题，给正常的运行和使用带来一定的困扰。
本文将对水泵震动的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
首先，水泵震动的原因可以分为机械因素和流体动力学因素两类。
机械因素包括轴承故障、不平衡和轴弯曲等问题，流体动力学因素则包括压力脉动、涡动损失和管道阻力等问题。
以下将具体对这些原因进行分析和处理。
一、机械因素：1.轴承故障：轴承故障可能是由于使用时间过长或润滑不当等原因造成的。
处理方法是定期检查轴承的润滑情况并及时更换磨损较大的轴承。
2.不平衡：不平衡会导致转子的震动，进而引起水泵的震动。
处理方法是进行动平衡校正，将转子的质量分布均匀。
3.轴弯曲：轴弯曲会导致转子与泵体之间存在不平行的情况，进而引起水泵的震动。
处理方法是更换弯曲的轴或者进行修复。
二、流体动力学因素：1.压力脉动：当管道中的流量变化较大时，会引起压力的脉动，从而导致水泵的震动。
处理方法是通过增加减压阀、消声器等设备来缓解脉动压力。
2.涡动损失：管道的设计不合理或管道内出现阻塞、弯曲等问题，都会导致流体的涡动，进而引起水泵的震动。
处理方法是优化管道设计，减少涡动损失。
3.管道阻力：管道的直径过小或流体黏度较大时，会增加管道的阻力，进而引起水泵的震动。
处理方法是调整管道直径或选择合适的管道材料，减小阻力。
除了以上的原因分析和处理方法，还有一些通用的措施可以帮助减少水泵的震动1.定期检查水泵的各个部件，发现问题及时维修或更换；2.保持水泵的润滑状态良好，避免因摩擦等问题引起的震动；3.定期清洗管道和过滤器，以确保水泵的正常运行；4.避免过载运行，根据水需求合理选择水泵的功率和流量；5.定期进行维护保养，检查水泵的运行情况，预防问题的发生。
总之，水泵震动问题的解决需要综合考虑机械因素和流体动力学因素，并采取相应的处理方法。
泵的震动原因及消除措施
调整轴承间隙
根据需要调整轴承间隙， 确保轴承运行灵活，减少 摩擦。
使用低摩擦材料
考虑使用低摩擦系数的材 料来制造轴承和密封件， 以减少摩擦。
转子弯曲或轴系不对中的解决方法
校直转子
如发现转子弯曲，使用专业设备对转子进行校直，确保转子平直 。
调整轴系对中
使用对中工具对轴系进行对中调整，确保各轴之间的位置精度符 合要求。
更换弯曲的轴或转子
如无法修复弯曲的轴或转子，需更换新的轴或转子。
轴向力过大的解决方法
调整泵的装配
检查泵的装配是否正确， 如发现轴向力过大，重新 调整泵的装配，以减少轴 向力。
使用止推轴承
在泵的端部加装止推轴承 ，以承受轴向力。
使用平衡装置
在泵的吸入侧或排出侧加 装平衡装置，如平衡鼓或 平衡盘等，以平衡轴向力 。
针对以上原因，采取了以下措施 ：对泵的旋转部分进行平衡测试 和调整；重新设计并安装底座， 采用更可靠的固定方式和材料。
4. 实施效果
经过改造和优化后，泵的震动现 象得到了有效控制，运行稳定， 没有再出现松动和泄漏的情况。
案例三：某石油企业泵的震动案例分析
1. 震动现象描述
2. 原因分析
3. 消除措施
泵的震动原因及消除措施
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目录
• 泵的震动概述 • 泵的震动原因 • 泵的震动消除措施 • 泵的震动案例分析
01
泵的震动概述
泵震动定义
泵震动是指泵在运行 过程中产生的周期性 机械振动现象。
振动的幅度和频率对 泵的性能和稳定性产 生重要影响。
震动频率与泵的转速 、叶轮数等因素有关 。
汽蚀与泵的安装高度、泵的流量和叶轮结构有关。当泵的安 装高度过高或泵的流量过小，叶轮进口处压力降低，容易产 生汽蚀现象。此外，叶轮结构不合理也会影响汽蚀的产生。
水泵减震方案
水泵减震方案随着科技的不断进步，水泵的应用越来越广泛。
但是，由于水泵的工作过程中会产生振动和噪音，给使用环境带来了一定的困扰。
为了解决这个问题，我们需要采取一些减震方案，以确保水泵的稳定运行并降低振动噪音对周围环境的影响。
一、减震垫减震垫是一种常见的水泵减震方案，它通常由橡胶或聚氨酯等材料制成，具有良好的弹性和减震能力。
将减震垫安装在水泵的底座上，可以有效地吸收和分散水泵运行时产生的振动和噪音。
同时，减震垫还可以提高水泵的稳定性，避免因振动引起的机械故障。
二、减震支架减震支架是另一种常用的水泵减震方案。
它通常由金属材料制成，具有较高的承载能力和稳定性。
将水泵安装在减震支架上，可以有效地降低振动传递到底座和管道系统的程度，减少对周围环境的干扰。
同时，减震支架还可以提高水泵的工作效率和使用寿命。
三、减震管道除了减震垫和减震支架，减震管道也是一种有效的水泵减震方案。
通过在水泵进出口管道中安装减震器，可以有效地缓解水泵运行时产生的振动和噪音。
减震器通常由橡胶或弹性材料制成，具有良好的减震和隔音效果。
减震管道的安装还可以避免管道系统因振动而产生破裂和漏水等问题。
四、电动调速除了以上几种机械减震方案，电动调速也是一种有效的水泵减震手段。
通过安装电动调速装置，可以根据实际需要调整水泵的转速，从而减少振动和噪音的产生。
电动调速不仅可以提高水泵的工作效率，还可以延长水泵的使用寿命，减少维修和更换的频率。
五、定期检修除了以上几种减震方案，定期检修也是保障水泵减震效果的重要环节。
定期检查水泵的底座、连接螺栓、配管等部件，确保其紧固可靠；同时，定期检查水泵的轴承、密封件等关键部件的磨损情况，及时更换和维修，以避免振动和噪音的产生。
综上所述，水泵减震方案是保障水泵稳定工作、降低振动和噪音的重要手段。
通过采取减震垫、减震支架、减震管道、电动调速等措施，可以有效地降低水泵运行时的振动和噪音。
同时，定期检修也是确保水泵减震效果的重要环节。
消除水泵振动危害的技术措施
消除水泵振动危害的技术措施水泵振动问题在工业生产中是比较常见的问题，是造成水泵损坏的主要原因之一。
水泵振动除了会加速水泵损坏，还会对设备运行产生不利影响，所以需要及时采取措施解决问题。
本文将从技术角度入手，介绍消除水泵振动危害的技术措施。
一、加强水泵的支撑和固定水泵在运行过程中，会产生较大的振动力和振动幅度，这些振动力和振动幅度会通过水泵的支架或基础传递到周围的结构之中。
因此，一个可靠的支架或基础对于消除水泵振动危害有关键作用。
加固水泵的支架或基础，减少其变形和振动，可以有效降低振动的程度，提高水泵的运行性能。
最好的做法是在安装水泵前做好基础的处理工作，确保支撑平整牢固，没有松动和开裂，增加水泵的稳定性并防止振动幅度过大。
二、确定适当的水泵流量非正常的水泵流量是另一个导致振动危害的原因。
水泵流量过大或过小都会导致一定程度的振动。
过大的流量会使水泵在工作时受到强烈的摩擦，而过小的流量则会导致水泵运行不平稳、噪声过大，这些都会导致水泵振动增加。
因此，在设计水泵系统的时候，应该根据水泵所处的条件，如流量、压力、粘度等，确定合适的流量，避免流量过大或过小。
三、改善水泵的液体质量液体质量是水泵运行的另一重要参数。
如果液体质量差，如含气量过高，悬浮颗粒物质太多等，则会对水泵的正常运行产生比较大的影响，导致水泵振动加剧，进而带来不必要的损耗和事故事故。
因此，应在水泵安装时严格控制液体质量，如使用过滤器对液体进行过滤处理，使用空气排放装置将管道内的空气排放，提高液体质量，从而减少振动。
四、增加水泵冲洗装置水泵振动还可因某些原因导致机械密封过热，进而产生机械密封失效。
为保持机械密封的正常工作状态、减少其磨损度和失效率，应在液道口设计增加冲洗装置。
同时，还应采用机械密封冲洗具有自动或手动两种控制方式。
如压力控制和水压开关控制等，可有效抑制水泵振动。
五、优化水泵运行环境水泵运行环境也是振动危害的一大原因。
因此，处理水泵运行环境对于消除水泵振动危害特别重要。
水泵振动的原因及消除措施
水泵振动的原因及消除措施何鹰（湛江市自来水公司湛江524001）摘要：本文分析了七种导致水泵振动的原因并提出了消除的措施，对水泵运行管理有一定指导意义。
关键词：水泵振动消除措施水泵正常运行时，整个机组应当平稳，声音应当正常。
如果机组振动过大或有杂音则往往是水泵故障的先兆，必须立即停机，找出原因，排除故障。
一般说来，引起水泵振动的原因大致有以下几种：一、转子不平衡转子的平衡是由在其上各个部件（包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等）的质量平衡来达到的，由于水泵转子不平衡引起的水泵振动现象最为常见。
1、叶轮质量问题如果水泵叶轮在加工时各部分重量分布不均匀，就会使叶轮在高速运转时产生一个较大的离心力，使水泵振动或损坏，对于这种情况必须通过堆焊或车削，使叶轮各部分重量均匀。
2、泵转子和电机转子不平衡消除方法是对水泵与电机中心进行检测，看是否一致，如发现不一致时，则需找准平衡。
3、联轴器不同心联轴器的作用是把水泵轴与原动机轴联接起来一同旋转并传递扭矩，它的不同心，会引起水泵的振动。
这时往往可以发现联轴器下方的泵底座处有橡胶粉末。
在柱销或弹性联轴器中，力矩的传动是通过带有胶皮圈的柱销来实现的，它具有良好的缓冲和减振作用。
如果胶圈过大或过紧，强行就位后，不同心致使橡胶摩擦粉末下落。
如果柱销和胶皮圈制造上有误差使两轴中心发生变化，也会引起水泵振动。
原因找到后，重新找正，安装联轴器，问题可以解决。
二、泵轴弯曲泵轴是用来固定叶轮和带动叶轮旋转的。
叶轮用键固定在泵轴上，泵轴弯曲后会引起转子的不平衡和动静部分的摩擦，使水泵产生振动。
消除方法是将弯曲部位核正。
三、轴承磨损或损坏轴承为支承转动部分的重量和承受在运行中轴向力和径向力的部件，一旦损坏或其本身有质量问题，那么在运行中，就会引起水泵振动，并伴随异常响声和发热。
水泵正常运行时滑动轴承温度不能超过70℃，滚动轴承不能超过80℃，在运行过程中发现轴承温度过高就应该停机进行解体检查，如轴承内部已经磨损，此时应更换新轴承。
给水泵振动分析及处理措施
给水泵振动分析及处理措施水泵的振动分析和处理措施是水泵运行过程中非常重要的一项工作，振动问题的存在会影响水泵的正常运行，甚至会引起设备设施的损坏。
下面将介绍水泵振动的原因和处理措施。
一、水泵振动的原因1.动平衡不良：水泵的动平衡不良是导致振动问题的主要原因之一、动平衡失调会导致转子的旋转中心和质量中心偏离，从而引起振动。
2.设备老化：随着设备的使用年限增加，水泵的部件会磨损，导致设备的结构变形，从而引起振动问题。
3.安装不规范：水泵的安装不规范会导致设备的安装不稳定，进而引起振动问题。
4.介质不均匀：如果水泵所抽取的介质中存在不均匀的物质，如固体颗粒或气体泡沫，都会引起水泵的振动。
5.设备质量问题：水泵的制造质量问题也是引起振动的原因之一，如轴承的质量不达标、叶轮的加工精度不够等。
二、水泵振动的处理措施1.动平衡校正：对水泵进行动平衡校正是解决水泵振动问题的首要措施。
通过在转子上加重物或切除物来调整质量分布，使转子的质量中心与旋转中心重合，从而达到动平衡的目的。
2.设备维护：定期对水泵设备进行维护保养，包括清洗设备、检查轴承润滑情况、检查紧固件等，以确保设备运行的稳定性和正常性。
3.安装规范：在安装水泵时，应遵循相关的安装规范，如采取合适的基础、固定设备的支架、正确安装联轴器等，以保证设备的安装稳定性。
4.介质处理：如果水泵所抽取的介质中存在不均匀物质，应采取相应的处理方法，如安装过滤器、排气系统等，以减少介质的不均匀对水泵的影响。
5.设备质量控制：在水泵制造过程中，应加强质量控制，确保设备的零件加工精度和质量达到标准要求，特别是轴承、叶轮等关键部件的质量。
三、水泵振动分析和处理的步骤1.振动观测：在水泵运行时，使用专业的振动测量仪器对水泵的振动情况进行观测和记录，包括振动的幅度、频率等信息。
2.分析振动原因：通过对振动数据的分析，找出引起水泵振动的原因，如动平衡不良、设备老化等。
3.制定振动处理方案：根据振动分析结果，制定相应的处理方案，如进行动平衡校正、设备维护等。
水泵消音减震措施方案
水泵消音减震措施方案
水泵消音减震措施方案
随着城市化进程的不断加快，水泵的应用范围越来越广泛。
然而，由于水泵在工作过程中产生的噪音和振动过大，给周围环境和人们的生活带来了很大的困扰。
为了减小水泵的噪音和振动，保护环境和改善人们的生活品质，我们需要采取相应的消音减震措施。
首先，我们可以在水泵的周围设置隔音墙。
隔音墙可以将水泵产生的噪音封闭在墙内，降低噪音的传播。
隔音墙的材料可以选用吸音性能较好的材料，如聚氨酯泡沫板、吸音毡等。
同时，隔音墙的结构也需要采用空气层隔振结构，以减小噪音的传导。
此外，隔音墙的高度也应该根据具体情况进行合理安排，适当提高隔音效果。
其次，我们可以在水泵的底部设置减震器。
减震器可以有效地吸收水泵的振动能量，减小振动的传播。
减震器的选型应该根据水泵的重量和振动频率来确定，同时还要考虑水泵的安装条件和周围环境的影响。
一般来说，减震器可以采用弹簧减震器、橡胶减震器等，根据需要进行合理选择。
此外，我们还可以采取一些其他的措施来进一步减小水泵的噪音和振动。
例如，在水泵的进出水口处安装消声器或减振垫，可以有效地降低噪音和振动的传播。
另外，在水泵的管道中使用软连接件，也能够减少噪音和振动的传导。
此外，水泵的安装位置也需要合理选择，尽量远离人群聚集地和噪音敏感区域，
以减少对周围环境和人们的影响。
总之，水泵消音减震措施方案需要综合考虑水泵的工作原理、周围环境和人们的需求，采取相应的技术措施和管理措施。
通过合理的隔音墙、减震器等措施的应用，可以有效地降低水泵的噪音和振动，保护环境和改善人们的生活品质。
水泵振动原因及消除方法
减轻振动的措施-从安装和维护过程消除振动
轴和轴系： 安装前检查水泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况， 若有，则必须矫正或者进一步加工;检查与导轴承接触的传动轴，是否因 弯曲而摩擦轴瓦或衬套而使自己受激力。如果监测表明，轴实际上已经弯 曲了，则矫正泵轴。同时，检查轴的端间隙值，若该值过大，则表明轴承 已磨损，需更换轴承。
减轻振动的措施
轴的设计： 增加传动轴支撑轴承的数目，减小支撑间距,在适当范围内减小轴长，适 当加大轴的直径，增加轴的刚度;当泵轴转速逐渐增加并接近或整数倍于 泵转子的固有振动频率时，泵就会猛烈振动起来，所以在设计时，应使传 动轴的固有频率避开电机转子角频率;提高轴的制造质量，防止质量偏心 和过大的形位公差。
对引起泵振动原因的分析
基础及泵支架： 驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、 传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动， 或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚 度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵 振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使 水泵的振幅加大。另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电 机的振动加剧。
对引起泵振动原因的分析
泵的选型和变工况运行: 每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对 泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在 变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大;单泵选 型不当，或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。
水泵振动原因及消 除方法
对引起泵振动原因的分析
电机： 电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导 致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致 的转子质量分布不均，造成静、动平衡量超标川。另外，鼠笼式电动机转 子的鼠笼笼条有断裂，造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡 而引起振动，电机缺相，各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子 绕组，由于安装工序的操作质量问题，造成各相绕组之间的电阻不平衡， 因而导致产生的磁场不均匀，产生了不平衡的电磁力，这种电磁力成为激 振力引发振动。
水泵振动常见原因
外 缘 运动 ， 就 象 用一 根 绳 子 拉着 石 块 做 圆周 运 动 ， 如果 速 度 太 快， 绳 子 将 会断 开 ， 石 块 将 会飞 出 .这 个 就是 所 谓 的 离心 。 二 、离心泵的工作原理；在泵内充满水的情况下，叶轮旋转时产生离心力。叶轮槽道中的 水在离心力的作用下甩向四周外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进汽管 内压力，水就在这个压差的作用下由吸水池流入叶轮.这样水泵就可以不断地吸水不断地供 水了。
水泵振动常见原因 及消除措施
摘要
振动是评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。振动超标的危害主要有:振动造成泵 机组不能正常运行;引发电机和管路的振动，造成机毁人伤;造成轴承等零部件的损坏等等。 泵振动的诱因包括机械的、水力的和电力的原因。
很多振动可以通过提高设计和安装质量，提高操作水平，加强日常维护，才能保证泵零 部件结构尺寸、精度与泵的无过载性能等水力特性相适应;保证泵的实际运行工况点与泵的 设计工况点吻合;保证加工精度与设计精度的一致性;保证零部件安装质量与其运行要求的 一致性;保证检修质量与零部件磨损规律的一致性，可以减轻泵的振动。就针对循环水泵 P-503 泵、立式离心泵做个实例分析。 关键词: 振动,危害,诱因,维护
这就促进了泵也向大流量、高扬程、高效率、、高转数及自动化等方向发展。泵的安全、经
济运行对生产起着极为重要的作用。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体， 使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等， 也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸 程、扬程、轴功率、水功率、效率等。
1.2 水泵及泵房振动的主要原因及消除措施 水泵的分类有许多，按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水
水泵减震措施
水泵减震措施引言水泵是一种常见的用于输送液体的设备，其工作时会产生较大的振动与噪音。
为了减少水泵的振动和噪音，提高设备的可靠性和稳定性，需要采取一些减震措施。
本文将介绍一些常见的水泵减震措施，包括基础减震、管道减震和控制减震等方面。
1. 基础减震基础减震是指在水泵安装的基础上采取一些措施来减少振动的传递。
常见的基础减震措施包括：•减震垫：在水泵底座下安装弹性垫，可以起到一定的减震效果。
常见的减震垫材料包括橡胶、聚氨酯等。
•减震脚：在水泵底座的四个角上安装减震脚，减少振动传递到地面的程度。
减震脚通常由橡胶或钢弹簧制成。
•基础刚度调节：通过改变基础的刚度来达到减震的效果。
可以采用调节支座的高度、应用硅酮增强基础的柔韧性等方法。
2. 管道减震水泵在工作时，液流通过管道会产生一定的压力波动，进而导致振动和噪音。
为了减少管道的压力波动，可以采取以下减震措施：•管道设计：合理设计管道的直径、角度和弯头数量，避免液流过快或受到突然的转弯，从而降低压力波动。
•阀门安装：合理安装适当数量的阀门，以便控制液体流速和压力波动。
阀门可以根据需要选择耐压性能较好的材料。
•减震器安装：在管道的适当位置安装减震器，可以起到减少压力波动的效果。
减震器通常由橡胶、金属弹簧等材料制成。
3. 控制减震除了基础和管道减震之外，还可以通过控制水泵的运行来减少振动和噪音。
常见的控制减震措施包括：•变频调速控制：采用变频器调节水泵的转速，以适应实际需要。
通过控制转速可以减少不必要的振动和噪音，提高设备的工作效率。
•定时启停控制：根据需要设定定时启停水泵，避免设备长时间无负载运行。
定时启停可以减少设备的振动和噪音，延长使用寿命。
•减振器安装：在水泵的运行部分安装减振器，以降低振动和噪音。
减振器通常由橡胶、弹簧等材料制成。
结论水泵的振动和噪音给设备的稳定性、可靠性和正常运行带来了困扰。
为了减少水泵的振动和噪音，需要采取一些减震措施。
本文介绍了基础减震、管道减震和控制减震三个方面的措施，希望对读者在实际应用中有所帮助。
水泵的减震措施
水泵的减震措施引言水泵是一种常见的机械设备，用于将液体从低处抽送到高处。
在水泵的工作过程中，会产生一定的振动和噪音。
为了减小水泵的振动和噪音对设备和环境的影响，需要采取一些减震措施。
本文将介绍关于水泵减震的几种常见方法。
1. 减震基础知识在介绍具体的减震措施之前，有必要了解一些减震的基础知识。
首先是振动的主要特点： - 频率：振动的频率是指单位时间内振动的次数。
在水泵中，频率通常以每分钟或每秒钟的振动次数计算。
- 幅值：振动的幅值是指振动的最大偏离值。
在水泵中，振动幅值表示水泵在振动过程中，离开其初始位置的最大距离。
另外，振动通常会产生噪音。
水泵的噪音可以通过声级来表示，声级是衡量声音强度的单位。
2. 减震措施为了减小水泵的振动和噪音，可以采取以下几种减震措施：2.1. 安装减震垫减震垫是一种用于减少机械振动传导的材料。
在水泵的安装过程中，可以在水泵和基础之间使用减震垫来减小振动的传导。
减震垫通常由橡胶或弹性材料制成，具有良好的吸震性能。
安装减震垫可以有效地减小水泵的振动和噪音。
2.2. 合理安装水泵合理的水泵安装方法也可以减小振动和噪音。
在安装水泵时，需要注意以下几点： - 尽量选择平稳的基础：水泵需要稳定地安装在坚固平稳的基础上，避免因基础不平稳而引起振动。
- 使用弹性连接件：在水泵的进出口管道上，可以使用弹性连接件来减小管道的振动传导。
- 适当调整水泵的位置：调整水泵的位置，避免与其它设备或结构物发生碰撞，从而减小振动和噪音的产生。
2.3. 平衡水泵水泵在工作时可能会存在不平衡的情况，导致振动和噪音的增加。
为了减小振动和噪音，可以对水泵进行平衡调整。
具体方法包括： - 在水泵转子的两侧安装质量块，使得水泵能够平衡旋转。
- 定期对水泵进行动平衡检测和调整。
可以使用动平衡仪器对水泵进行检测，并通过调整转子的质量分布来达到平衡。
2.4. 安装减震器减震器是一种专门用于减震的装置，可以通过吸收和分散振动能量来降低振动和噪音的产生。
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【专业知识】水泵机组振动及其减振措施
【学员问题】水泵机组振动及其减振措施？
【解答】在大洪水中，因水泵机组振动现象严重而被迫停机造成关门淹的情况较为普遍。
有的泵站超常运行时的剧烈振动振破了泵房的玻璃。
根据干扰力的不同，可将水泵机组振动分为水力振动、机械振动和电磁振动等三大类，生产实际中振动是不可避免的，不同类型的水泵机组振动总是同时产生，不可能把它们截然分开。
诱发这些振动的直接因素也是各不相同的。
大洪水时水泵机组的超常剧烈振动的主要干扰力源是水力不平衡，应根据当时的实际情况正确分析原因，抓住主要矛盾切实采取有效的减振措施。
1.外江洪水位超高，泵站需要扬程加大，水泵工作在拐点附近的马鞍形不稳定区域。
这种振动的主要特征是不稳定和瞬间内的周期性反复。
如果这种循环的频率与系统的振荡频率合拍，就有可能诱发共振而造成更严重的破坏，其减振措施主要有：（1）清除局部堵塞，疏通引水、进水和出水等过流通道，一方面改善流态，另一方面尽可能地降低泵站的需要扬程。
（2）对于全调节水泵可通过改变叶片角度，调小或加大叶片角度都有可能使水泵工作避开拐点。
调小叶片角度时还可以改善水泵的Q～H性能曲线，缩小不稳定工作区。
（3）在可能的条件下采用变速调节的方法，改变水泵的工作点至稳定工作区域。
（4）中小型水泵可设置旁道管或旁泄阀，控制水泵出口的流量不小于不稳定工作流量。
2.外江洪水位超高，有的甚至超高2～3米，在这种情况下启动水泵，其出水流道中的空气难以排出，水流的挟气能力也大大降低。
空气的反复压缩膨胀，引起压力脉动，诱发机组振动，严重时机组将无法起动。
可针对实际工程情况，采取疏导、改进或增设出水流道的排气设施，提高排气速度和挟气能力，尽量缩短起动过程。
3.前池水位过低，改变了进水流态，形成进水挟带表面旋涡和附壁涡带，进入叶轮工作室后被叶片切割而引发振动，其频率与叶片数成正比，且常伴有较大的噪音。
通常可采用导流、设置隔板等应急措施来有效减振。
4.外江洪水波动较大，出水流态紊乱，波浪压力波反射入出水流道而引发机组振动，应积极采取有效实用的出口防浪减波和稳流措施。
5.内涝水（有可能漫过拦污栅）冲挟异物，进入流道乃至叶轮工作室，造成局部堵塞，形成不对称流场，在引发水力振动的同时还有可能加剧弓状回旋机械振动。
及时发现彻底清污，即可有效减振。
6.由于水泵工作点远离正常工作范围，泵本身的必需汽蚀余量Δhr超常增大，或者由于进水流态的恶化而产生汽蚀，引起水泵机组的振动。
汽蚀振动的频率较高，每秒可达几万次，并伴随发生强烈的噪声，有关减振措施如下：
（1）采用变角，变速或旁通的方法来调节水泵工况，降低水泵的必需汽蚀余量
Δhr，避开汽蚀工况点。
（2）采取切实可行的导流，隔水等措施来改善进水流态。
（3）可考虑把泵出水管（或流道）中的有压水引入进水管（或流道），也可另设加压泵装置，用喷咀做环形混合器，以提高泵进口的压力，来消除或减轻汽蚀及其振动，对小泵可用一个喷咀，对大泵可考虑用多个喷咀。
混合段的长度，喷咀的位置的以及喷入的流量，应根据引水压力、增压水头、喷咀口流速、主流速度及喷咀个
数等因素合理确定。
（4）在水泵进口补入（0.4～1%）的气体（以体积流量计算）可大大降低水泵汽蚀强度，使剥蚀，噪音和振动明显减弱。
具体的补气方式和位置，应根据汽蚀现象的不同及有关工程经验确定。
5.若有条件，可考虑在轴流泵主叶轮前设置导轮，一方面可以整流，另一方面能够为主叶轮进口提供能量，改善其汽蚀性能，消除或减小汽蚀振动。
7.内涝水挟带的异物，被堵塞吸附在旋转叶轮上，除了会引起前述的流场不对称水力振动外，还将会破坏转子的静和动平衡，出现由机械不平衡干扰力引发机械振动的现象。
停泵部分水体倒流回冲后再开机，振动将会大大减弱。
8.在长期外洪内涝的作用下，泵房若是出现不均匀沉陷，它的倾斜有可能会引发因叶轮间隙不均匀而产生的流场不对称水力振动；因导轴承间隙不均匀而产生的干摩擦和振摆等机械振动，和因空气间隙不均匀而产生的电磁拉力不平衡振动等。
相应的减振措施有：
（1）泵站主厂房的纠偏。
（2）对于大型立式轴流泵机组，可在允许调整范围内，以进水流道为基准重新测量调整机组固定部件的垂直同心度、水平度，转子的垂直度、摆度、中心，电机的磁场中心以及轴承间隙，叶片间隙和空气间隙等。
9.目前大部分泵站工程存在较为严重的老化问题，在这种情况下，长期受洪涝的影响，可能会因绝缘破坏等原因造成转子绕组短路等故障而出现电磁拉力不平衡振动。
确认后即可采取相应的修复措施。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。