R019高中压缸热电偶检修作业指导书
热电偶检维修作业指导书
热电偶检维修作业指导书1 总则1.1编写目的1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于热电偶的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率,确保检维修工作质量,避免检维修作业中的错误与失误,强化维修人员的故障处理能力,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对热电偶的日常维护、故障处理、检修等作业。
3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责,保证管辖设备的日常维护工作,保证管辖设备的故障及时消除。
3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验,熟悉设备情况和相关规定的人员,监护人必须清楚工作的内容、目的和要求,以及可能需要采取的安全措施情况。
3.1.3作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作,负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
3.2 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位,同一项工作的参加人员不少于两人,监护人员不少于一人。
4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备4.2 检修所需工器具准备4.3 检修所需参考图纸资料4.4 工作所需备品配件准备5 技术要求及质量标准5.1 技术要求5.1.1 确保热电偶在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
5.1.2 确保热电偶检修项目的验收率、合格率为100%。
5.2 质量标准1.图纸、设备说明书等设计文件;2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007;3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007;4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003;5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003;6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011;应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范,相关标准规范如有更新,按最新颁布的标准规范参照执行。
热电偶检修作业指导书
热电偶检修作业指导书编制:审核:批准:XX年XX月XX日发布目录一、设备描述 (3)1. 设备简介 (3)2. 热电偶测温原理及结构方式 (3)二、热电偶的安装 (4)1.热电偶的安装方式 (4)2.热电偶安装注意事项 (5)二、检修准备 (5)1.作业人员资格及类别 (5)2.工器具及测量用具 (5)3.备品备件 (6)三、热电偶检修作业危害分析和安全措施 (6)四、热电偶的拆、装及投用的作业方法及步骤 (6)1.法兰式热电偶 (6)2.螺纹式热电偶 (7)五、验收标准 (7)1.日常维护验收标准 (7)2.检修验收标准 (7)六、维护保养事项 (8)七、热电偶使用时的故障判断、原因及其处理方法 (8)1.判断热电偶故障思路 (8)2.热电偶常见故障原因及其处理方法 (9)3.处理热电偶故障步骤 (10)八、热电偶泄漏时的处理方法及步骤 (10)九、附件 (11)1、校验报告表 (11)一、设备描述1.设备简介在工业生产过程中,温度是需要测量和控制的重要参数之一。
在温度测量中,热电偶的应用极为广泛,它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。
另外,由于热电偶是一种无源传感器,测量时不需外加电源,使用十分方便,所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。
2.热电偶测温原理及结构方式2.1.热电偶的测温原理图1-7.1热电偶工作原理图如图1-7.1所示,将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。
当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起,置于温度为t的被测介质中,称为工作端;另一端称为自由端,放在温度为t0的恒定温度下。
当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,将热电势送入显示仪表进行显示或记录,或送入微机进行处理,即可获得温度值。
热电偶维修作业指导书
热电偶维修作业指导书一、编制目的:为了提高园区仪表维护人员的技术水平,在生产维护中能及时处理仪表故障,特编制此指导书。
二、适用范围:本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员处理石油化工装置测温热电偶的各种故障,并提供安全指导三、热电偶测温基本原理和结构形式:1.热电偶的测温原理:图1-7.1热电偶工作原理图如图1-7.1所示,将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。
当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起,置于温度为t的被测介质中,称为工作端;另一端称为自由端,放在温度为t0的恒定温度下。
当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,将热电势送入显示仪表进行显示或记录,或送入微机进行处理,即可获得温度值。
当组成热电偶的热电极的材料均匀时,其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关,只与热电极材料的成分及两端的温度有关。
热电偶两端的热电势差可用下式表示:E t=e AB(t)-e AB(t0)式中: E t -----热电偶的热电势;e AB(t)-----温度为t时工作端的热电势;e AB(t0)-----温度为t0时自由端的热电势;2.热电偶的结构(如下图):2006图1-7.21)普通型热电偶普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。
虽然它们的结构和外形不尽相同,但其基本组成部分大致是一样的。
通常都是由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部分组成。
2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。
它可以做得很细、很长,在使用中可以随测量需要任意弯曲。
套管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。
热电极与套管之间填满了绝缘材料的粉末,常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。
热控检修作业指导书.docx
江苏井神股份热电分公司热控检修指导书编制:蒋俊时间:审核:时间:批准:时间:热电分公司热控作业指导项目名称:电动执行器第 1 页共3页本项作业的工艺要求:1、行机构必须安装牢固,操作时无晃动。
2、执行机构动作灵活、无松动及卡涩现象。
3、执行机构动应有明显的开、关方向标志。
4、对讲机干扰试验,使用无干扰。
5、执行器电源开关;电源柜进、出线检查。
本项作业的安全要求:1、检修电动装置必须停电。
2、验电后工作。
3、使用合格的各项工具。
4、高处作业系好安全带。
5、需操作时同运行人员联系。
6、调试电动执行器一定在中间位。
7、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。
三、附加说明:C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:电动执行器第 2 页共3页序号工序名称执行器检1查执行器远2操检查更换设备记录检验结W/作业要求质量要求结论H果点(1)停执行机构操作电源验电(2)执行机构干净、无油迹无积灰、油迹(3)检查执行器电源板、主控板、限位、正常电池、铜套、机械部分等( 4)执行机构置于“就地”“远控”位切换手柄灵活可靠、无卡置时,应动作正常,切换手柄灵活可靠涩(5)热工电源柜进线电源端子检查紧固接线无松动(1)送执行机构操作电源验电(2)在 DCS画面上操作,观察位置反馈正常无干扰,使用(3)对讲机干扰试验大于干扰距离配件名称数量经办人日期验收三级验收人验收日级别CBA期CCCCACCA位置标识附加说明:C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点执行器检查、检修清单第3 页共 3 页序号设计编号名称数据记录存在问题处理情况检查结果检查人检查日期1234567891011121314151617181920212223热电分公司热控作业指导项目名称:锅炉燃油点火及联锁保护系统第 1 页共3页本项作业的工艺要求:1、就地燃油控制箱内端子排无积灰、无断线、无松动现象,电缆进出的孔洞密封完好。
维修作业指导书(精品资料).doc
【最新整理,下载后即可编辑】1 目的本作业规范针对维修人员修复不良品过程中焊接及元器件更换的操作指导,有效保证维修质量。
2 适用范围适用于公司生产不良品的整个维修流程。
3.设备和材料电烙铁,热风枪,锡丝,洗板水,防静电刷,离子风机等。
4.作业步骤4.1 维修设备4.1.1 上班前维修员需记录《烙铁头点检表》、《腕带点检表》,确保焊接温度及ESD 防护符合质量要求。
4.1.2 电烙铁焊接温度范围为330℃~390℃,焊接持续时间在3 秒以下。
4.1.3 热风枪的最高温度范围为390℃±30℃,风速控制在6 档(旋钮刻度型)或45 以内(数控显示型)。
4.1.4 离子风机使用请按规范作业。
4.1.5 维修过程中需佩戴静电手环,离位接触产品应佩戴静电手套。
4.2 维修操作规范4.2.1 维修员对不良品进行维修前, 可将产品按测试工位的原则整理/分类后存放于指定区域。
维修时需保持台面整洁,良品及不良品物料应区分标识,维修不良品及维修良品按指定区域放置。
4.2.2 维修员依据最新产品原理图、BOM表,维修WI等对PCBA进行分析/维修,单板功能维修OK后须彻底清洗维修区域及附近组件,测试OK后录入维修模块,跳转首站开始生产。
对于需要更换元器件或焊接的单板,请遵照以下操作规范:4.2.2.1 单板维修OK后生产再次出现的不良品作为返修板修复,同时在维修模块体现维修历史记录,对于第三次产生的返修板(单板第四次不良)须协同技术部分析并记录三次返修板数据,修复后不可投入生产,按照《PCBA报废不良品流程处理》,每一单板允修次数≤3次。
4.2.2.2 维修过程中,同一单板相同器件焊接次数≤4次,每一单板焊接受热次数≤3次,并确保焊接质量。
录入维修模块时需如实记录每个修复动作,以便于质量跟踪。
参考《PCBA返修程序》。
4.2.3 要求说明:拆除/焊接动作计1次,所有维修动作均会体现于维修模块,良品指功能及外观均符合产品质量要求。
热电偶检定作业指导书
热电偶检定作业指导书1.目的为了统一热电偶检定操作方法和控制计量检定工作质量,确保检定结果的准确可靠,特制订本作业文件。
2.适应范围本作业指导书适应于热电偶检定技术人员和本岗位计量检定人员。
3.职责3.1质量检验部负责监督指导文件的执行和考核计量检定人员的工作质量;3.2热电偶检定人员负责严格按照本文件进行检定作业。
4.作业方法和流程4.1装炉4.1.1装配式热电偶,必须将内芯(穿磁珠的偶丝)从护套管中取出,以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起,长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上,然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。
4.1.2铠装热电偶,将待检样品铠装电缆敲直,如果是盘装电缆,事先将热电偶测量端(焊接的一端)拉直一段长度并校直,再弯成圆弧,使校直的一段与地面夹角呈90度,然后,将校直长度的一段,以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起,长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上,然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。
4.1.3使用装炉夹具装炉为了便捷、快速的装炉,建议使用装炉夹具,常用的装炉夹具如下图所示:图1:热电偶检定用装炉夹具使用图中装炉夹具时必须注意以下几点:4.1.3.1标准热电偶应事先装在顶端封闭的刚玉瓷护套管中,再插入装炉夹具的中心孔,以防廉金属在高温气氛环境污染。
4.1.3.2被检热电偶环绕标准热电偶插入装炉夹具,分别通过定位块固定螺丝固定(注意不要用力过大,将保护管压出痕迹),影响产品外观。
4.1.3.3出入标准热电偶和被检热电偶并固定位置时,仔细检查测量端是否全部保持在同一平面上,这是为了保持插入深度一致,免受稳场差对测量结果的影响。
4.1.3.4用钢卷尺测量恒温块顶端平面与定位块限位处长度,确定插入深度在300mm位置(炉管中心)。
4.1.4用保温棉塞紧炉口或定位块插孔间隙,不让空气流动,接通温度控制器电源,设定好需要检定的检定点温度值,开启加热按钮,开始加热升温。
4.2检定系统的线路连接4.2.1人工检定系统接线图如图2图2:人工检定系统接线图4.2.2计算机检定系统接线如图3图3:计算机检定系统接线图4.2.3如果热电偶接线盒或其他接线装置无法置入冰点器,可按下图4接线图4:使用热电偶检定接线装置连接电路图4.2.4接线完毕并检查确认无误,接通冰点器(如果用冰瓶不需要通电)、数字仪表电源,然后拨动低电势开关(从标准开始—被检1—被检2…..被检12)逐个检查接线正负极是否正确,编号是否一致。
工业用热电偶温度计检定证书作业指导书
工业用热电偶温度计检定作业指导书编号:1 目的检定工业用热电偶各项技术指标是否符合《国家计量检定规定》JJG351—96的要求。
2 适用范围适用于长度不少于750mm的各种分度的热电偶。
3 工作程序3.1 送检单位填写委托检验单,写明送检仪表的名称、数量,送检人与接收人分别签字,然后做收发记录。
工程中用的仪表只做收发记录,不填写委托检验单。
3.2打开检定仪主机和数表开关进行预热。
3.3 将外观检查合格的热电偶与套上石英管的标准热电偶捆扎一起。
捆扎时使标准与被检热电偶的测量端处于同一温度点,应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周,并处于垂直热电偶平面上。
3.4将捆扎成束的热电偶装入检定炉中心内,热电偶的测量端处于检定炉最高温区内。
检定炉炉口沿热电偶束周围用保温材料堵好。
3.5 对被检热电偶编号。
将冷端补偿铂电阻﹑标准热电偶和被被检热电偶用专用线连接。
标准热电偶和被检热电偶的冷端与冷端补尝电阻应在同一稳定温场内。
3.6检定3.6.1打开可控硅控制电源。
3.6.2 使用选通键,检查接线情况。
3.6.3 选择被检偶检查点(整百度或凝固点)﹑分度号及检定方式。
根据检定仪说明书及被检元件输入参数,输入完毕经检查无误后按MON键退出。
3.6.4 按运行键,检定仪在各检定点打印出测得的数据和算出的误差。
3.6.5检定完毕应打开高温炉两端的保温,进行自然冷却,冷却后再取出标准热电偶和被检热电偶。
防止烫伤及标准偶高温污染。
3.6.6根据打印结果填写检定报告,合格的发给检定证书,贴合格证,标明有效期,不和格的发给检定结果通知书。
编制:审核:。
热电阻及热电偶作业指导书
热电阻/热电偶检查1、作业目的:确认热电阻/热电偶工作是否正常。
2、作业要求:热电阻/热电偶安装位置特殊,大部分处于露天位置,接线盒易进水,端子易氧化,对处于高温、悬空位置的热电偶/热电阻,关键是要做好安全作业防护。
而对炉膛中、下部热偶应在炉子检修全部完成后再安装,避免损坏。
3、作业内容:检查现场热电阻/热电偶有无故障、接线盒及端子是否完好、套管磨损程度,确定更换套管周期。
4、作业准备和危害识别:4.1联系工艺,开相应工作票,调节回路要求工艺改手动,联锁回路还应办理临时联锁摘除工作票。
4.2带好适合的扳手、螺丝刀、万用表等工具及照明器具。
4.3高空作业需系安全带、搭脚手架等。
4.4高温作业,特别要防止高温烫伤5、作业方法:5.1检查外观5.1.1观察测温元件安装的场合是否震动大、防爆挠性管是否连接紧固及受周边高温辐射。
连接松动会导致接线盒进水、高温会导致导线损坏。
5.1.2检查套管磨损程度,不能满足运行周期要求的,应进行更换。
5.1.3在检查或更换完套管,回装后,在工艺设备试压时,仪表应及时跟踪,用肥皂水测试所有更换过的套管接头,应无气泡产生,如有则表明有泄漏,应及时紧固。
5.2打开热电阻/热电偶接线盒5.2.1观察套管内部是否有进水现象,若有进水现象,热电阻其指示通常会低于测量值或恒定在100℃左右。
观察接线处是否有氧化或接触不好现象。
5.2.2查看测温元件是否在套管中有松动现象,及时将测温元件调整到与套管紧密接触位置,避免测量误差。
5.3检查热电阻5.3.1 脱开热电阻/ABC接线,用数字万用表200Ω档测AB和AC阻值应完全一致。
AB的阻值—BC的阻值应为实际温度所对应的阻值,估计该阻值所对应的温度(Pt100,0℃对应的阻值是100Ω,100℃对应的阻值是138.5Ω,粗略可按0.385Ω/℃估算)。
5.3.2 用20MΩ档分别测A、B、C对外壳电阻应大于5MΩ。
5.3.3 必要时可抽出电阻体内芯,观察外观。
高压缸和中压缸检修作业指导书
高压缸和中压缸检修作业指导书1.1 高压缸检修步骤:a)汽缸的结构形式和支撑方式在设计时给予充分考虑,当受热状况改变时,可以保持汽缸自由且对称的收缩和膨胀,并且把可能发生的变形降到最低限度。
由合金钢铸造的高中压外缸通过水平中分面形成了上下两半。
内缸同样为合金钢铸件并通过水平中分面形成了上下两半。
内缸支撑在外缸水平中分面处。
它被支撑在水平中分面的外缸上,并由上部和下部的定位销导向,使汽缸保持与汽轮机轴线的正确位置,同时使汽缸可根据温度的变化自由收缩和膨胀。
a)高压汽轮机的喷嘴室也由合金钢铸成,并通过水平中分面形成了上下两半。
它采用中心线定位,支撑在内缸中分面处。
喷嘴室的轴向位置由上下半的凹槽与内缸上下半的凸台配合定位。
上下两半内缸上均有滑键,决定喷嘴室的横向位置。
这种结构可以保证喷嘴室根据主蒸汽温度变化沿汽轮机轴向正确的位置收缩或膨胀。
主蒸汽进汽管与喷嘴室之间通过弹性密封环滑动连接,这样可把温度引起的变形降到最低限度。
外缸上半及内缸下半可采用顶起螺钉抬高,直到进汽管与喷嘴室完全脱离,然后按常规方法用吊车吊起。
在拆卸外缸上半或内缸下半时,尽量保持进汽密封处蒸汽室的形状,当汽缸放下时与密封环同心。
b)高中压进汽侧平衡环支撑在内缸水平中分面上,并通过上下部定位销定位。
高压排汽侧平衡环和中压隔板套支撑在外缸上,支撑方式同内缸支撑方式一致。
c)高中压外缸用和外缸下半整体浇铸出来的四个猫爪支撑,从而保持支撑点定位在水平中心线上。
高压缸的猫爪搭在它们和高压轴承箱之间的键上,可以让猫爪自由滑动。
中压缸猫爪支撑在它们和相邻轴承箱之间的键上,并以相同方式自由滑动。
高中压缸两端通过用螺栓和销固定的中心梁将高中压缸连接至邻近的轴承箱上。
这些梁保持缸体与轴承箱正确的轴向和横向位置。
d)高压轴承箱可在基架上在轴向自由滑动,轴承箱和基架之间纵向中心线上的轴向键防止其做横向运动。
通过侧向压板可以限制轴承箱有倾斜和提升的倾向,侧向调整压板有充分的间隙可以做轴向运动。
热电偶校验作业指导书(DOC)
DTPD #3 K121—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围................................................................ 错误!未定义书签。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸.................................. 错误!未定义书签。
3 安全措施............................................................ 错误!未定义书签。
4 备品备件准备........................................................ 错误!未定义书签。
5现场准备及工具ﻩ错误!未定义书签。
6 检修工序及质量标准.................................................. 错误!未定义书签。
7检修记录ﻩ错误!未定义书签。
工业用热电偶校验作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作,工业用热电偶型号:K、E等,检修地点在温度实验室内。
大修的项目为对工业用热电偶进行检查、校验,并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□JJF1001—1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》□DL/T774—2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》□JJF 351-1996中华人民共和国国家计量检定规程《工作用廉金属热电偶》□热工仪表及自动装置3 安全措施□作业组成员了解工业用热电偶校验的要点.□作业组成员了解该工业用热电偶的运行状态。
热电偶检修作业指导书
2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。它可以做得很细、很长,在使用中可以随测量需要任意弯曲。套管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。热电极与套管之间填满了绝缘材料的粉末,常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。铠装热电偶的主要特点是测量端热容量小,动态响应快;机械强度高;挠性好,可安装在结构复杂的装置上,因此已被广泛用在许多工业部门中。
3.常用三种热电偶分度号及补偿导线
在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热
电偶连接端的温度不能超过ioo°c。我厂常用的热电偶有三种,如表1所示:
配用热电偶名称、分度号
补偿导线正极
补偿导线负极
补偿导线在
100C。的热电势mV
材料
颜色
材料
颜色
镍铬-镍硅
K
铜
红
康铜
黑
镍铬-康铜
E
镍铬
红
铜镍
棕
铂铑i绿
表1
4.热电偶的安装方式
1)法兰安装
适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质、结焦油浆介质、剧毒介质、粉状介质及测触媒层多点温度的中、低压管道上安装。
2)螺纹连接固定安装
适用于在无腐蚀性介质的管道上安装。高压(PN22MPa,PN32MPa)管道上安装采用焊接式温度计套管,属于螺纹连接安装形式,有固定套管和可换套管两种
热电偶检修作业指导书(总3页)
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热电偶检修作业指导书
一、编制目的:帮助和指导班组进行热电偶的检修,确保检修的安全和质量,特编制本作业指导书。
热电偶检修作业指导书
热电偶检修作业指导书1、目的为规范现场热电偶的安装、保养维护和检修,特制定本指导书。
2、适用范围本规程适用于所有在线、闲置的热电偶安装、保养维护和检修。
3、工作原理热电偶的测温原理是基于两种不同成分的导体两端连接成一个回路时,如两连接点温度不同,就会在其回路中产生热电流的物理现象。
不同成分的两导体构成热电偶的两电极。
两接点的温差越大,产生的热电流(热电势)越大。
如果一端插在测温场所,另一端接在测温仪表上,则测温仪表就能显示热电势值,若仪表盘采用温度-电式关系转换,就能直接显示温度值。
4、常用热电偶的型号和结构特点5、热电偶保护管特性6、检修周期重要表计热电偶每年检查检定一次一般表计热电偶每4年检定一次或随设备大修时维修7、检修工序和检修标准7.1检修工序:7.1.1接线端子的清扫7.1.2进行绝缘、电极和接线情况的检查7.1.3工作端的焊接、清洗(若工作端完好,可不进行焊接)7.1.4热电偶的校验8.1.5保护套管的检查8.1.6填写检修记录8.2技术标准7.2.1保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、砂眼、磨损和严腐蚀等缺陷。
7.2.2用于高温高压中的套管,应有材质检查报告,其材质的型号应符合规定要求。
做耐压125倍于工作压力的严密性试验时,5分钟内应无泄漏,套管内不应有杂质。
7.2.3热电偶的绝缘陶瓷管的内部应光滑,接线盒、盖板、螺丝应完整,铭牌标识清楚,各部分装配牢固可靠。
7.2.4热电偶的热接点应焊接牢固,光滑无气孔等缺陷。
7.2.5B型和S型热电偶不应有可见损伤,清洗后不应有变色或变黑等现象。
7.2.6K型热电偶电极表面应无斑痕裂纹,焊端圆滑牢固,不应有腐蚀和严重的机械损伤。
7.2.7校验误差应符合允许误差范围以内。
7.3检修方法7.3.1检查热电偶绝缘7.3.2检查电极是否有裂纹、脱层、磨损、工作端有无小孔、表面是否光洁。
7.3.3热电极损坏的处理:K型热电偶有轻度损坏时,如果长度允许,可将工作端与接线端对调后焊接使用,中度以上损坏,应换新。
检修作业指导书--热电偶作业指导书
检修作业指导书--热电偶作业指导书1.总则1.1主要内容:本检修作业指导书规定了测温热电偶的维护、检修、投运的具体技术要求及其安全注意事项和实施步骤。
1.2 适用范围:本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
1.3 热电偶测温基本原理:将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用热电效应来工作的。
1.4热电偶的结构形式:热电偶由热点极、绝缘材料、金属保护管、接线盒组成。
1.5 热电偶的结构形式要求:⑴、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固。
⑵、两个热电极彼此之间应有很好的绝缘,以防短路。
⑶、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠,并要相匹配,极性不能接错。
⑷、保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
1.6 热电偶的特点:⑴、结构简单、更换方便;⑵、压簧式感温元件,抗震性能好;⑶、测量精度高;⑷、测量范围大;⑸、热响应时间快;⑹、机械强度高,耐压性能好;⑺、耐高温可达2800度;⑻、使用寿命长;1.7 热电偶测温为什么使用补偿导线:热电偶在测量温度时,其参比端是稳定而可靠的,而在实际测量中,其参比端靠近热源,温度不稳定,而补偿导线的热电势在0-100℃的范围内与热电偶的几乎完全一样,用补偿导线能够将热电偶延长,使参比端稳定,使测量成为可能。
2、检修目的为了使热电偶测温元件能够真实、准确的反应被测量物质的实际温度;确保热电偶各部件完好。
3、检修前的准备工作:⑴、人员分工:①、检修负责人:根据仪表元件的故障现象,确定检修项目,负责检修质量,确认需更换的备件质量是否合格,规格型号、长度及分度号是否与原热电偶一致,保证维修或更换后的热电偶处于完好状态,各部件齐全,温度显示准确;确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人:负责检修期间的安全监护,落实安全措施是否完善,防护器材是否准备齐全,佩戴是否规范,提醒检修负责人在检修时应注意的事项;确保安全防护措施到位,保证检修工作安全顺利完成。
热电偶调试作业指导书.docx
一.校验细则1.目的热电偶的检验2•范围适用于各种分度号热电偶的检验3•责任和权限3.1负责调试技术的主管施工员应在调试前负责编写调试技术方案,并依据经批准的调试方案进行调试;负责对调试记录中数据的正确性进行审核;必要时,通知该项目调试人员重新复试;对调试记录中的调试项目数据是否符合规范要求负责;不合格仪表会同监理、业主等有关人员检查、确认后,退库处理。
3.2参加调试的人员应熟知调试工作内容、规范、标准;依据调试方案中确定的方法进行调试;认真填写调试记录;维护调试用标准仪器、设备;对调试结果的真实性、止确性和有效性负责。
4.依据标准4.1《口动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20024.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SHJ3521-19995.工作程序5.1所需仪器设备5.2调校环境条件521周围清洁、光线充足、通风良好。
522环境温度在10-35°CZ间,相对湿度不大于85%。
5.2.3有符合调校要求的电源5.2.4避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。
5.3调校前的准备工作5.3.1制定调校技术方案,进行技术交底。
5.3.2熟悉仪表说明书、仪表规格书;掌握仪表性能及操作要求。
5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证;基木误并的绝对值不应超过被校仪表基木误并绝对值的1/3 o5.4调校方法5.4.1 外观检查5.4.1.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、技术条件应符合设计要求。
5.4.1.2无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷;外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求5.4.1.3端了、接头固定件等应完整;附件齐全。
5.4.1.4合格证及检定证书齐备。
5.4.2热电偶的导通及绝缘性能的检验用万用表检查止、负极两端的导通,要求导通良好。
利用兆欧表分别检查止、负极两端对壳体的绝缘性能(接地型热电偶除外),绝缘电阻应不小于5兆欧。
5.4.3热电偶的热电性能检验5.4.3.1依据下图止确接线。
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二、工器具
专用工器具名称
改锥 尖嘴钳 摇表 活动扳手 万用表 电缆刀 割管器 老虎钳 500V 10〃、12〃、20〃 FLUKE
设备名称:
设备检修作业标准
高中压缸热电偶
型号规格
75mm、150mm 把 把 只 把 块 把 把 把
单位
4 1 1 3 1 1 1 1
数量
备注
单位
5
数量
备注
10*2 100 50 5 2 2 2 红、白各一
2. 备品: 备品名称
热电偶 K 分度
规格型号
单位
支
数量
10+10+1+1
备注
φ 6 的 10 米、 12 米各十支, 另外备φ 5 的 10 米、12 米各一支
单位名称
四、简略工艺流程(流程图)
设备检修作业标准
设备名称:
高中压缸热电偶
十字和一字的各 2
榔头 手电筒 管子钳 斜口钳
把 个 把 把
1 2 1 1
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三、特殊材料、备件
1. 特殊材料: 材料名称
白布带 铁丝 塑料扎带 扎丝 毛刷子 套头笔 油漆笔 松锈液 φ 4、φ 5 3*200
设备名称:
设备检修作业标准
高中压缸热电偶
规格型号
卷 米 根 米 把 支 支 瓶
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一、作业标准说明
设备名称:
设备检修作业标准
高中压缸热电偶
8.定置管理:必须做到有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类。设备部件必须进行标记 分类放置,细小部件统一放置到设备部件箱内。 9.防异物管理:所有拆下的部件接头、管口等要使用白布进行包裹保护,热控管线要进行卷好系牢固 定保护。 10.文明施工:做到三无(无油迹、无水、无灰),三齐(拆下零部件放整齐、检修机具放整齐、材料 备品放整齐),三不乱(电线不乱拉,管路不乱放,垃圾不乱丢),三不落地(使用工具、量具不落 地,拆下来的零件不落地,污油脏物不落地)。强化现场的规范化作业,提倡 6S管理(整理、整顿、 清扫、清洁、安全、素养)。
除过程,掌握密封方法,必要时摄像或照相) ,详见附录 W1
□补报物资计划及加工安装附件 □热电偶送检 □【工序 3】回路检查 □测量回路对线、电缆挂牌 □电缆绝缘检查 □【工序 4】测点回装 □采用螺纹连接方式时选取合适的密封垫片,对正螺纹轻
轻旋入,防止旋歪损伤螺纹 W2 H1
□采用法兰固定方式时在两个相配合的法兰之间不要忘了安
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一、作业标准说明
设备名称:
设备检修作业标准
高中压缸热电偶
交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间 其他被交底人员签名:
本表一式二份,被交底人一份,另一份由交底部门存档
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一、作业标准说明
设备名称:
设备检修作业标准
高中压缸热电偶
3.2 安全文明生产标准化作业要求: 1.检修修电源:检修电源与临时检修电源箱、柜实行统一管理,需要临时在现场敷设、增设检修电源 的,应履行申请审批手续。作业过程的使用的电源线必须使用专用挂钩或者线槽进行布置,并避开靠 近高温设备热源和转动机械设备。 2.工器具:检修所使用的电焊机、电气工器具应检验合格,贴有检验合格证,并在有效期内。提交所 有被检工器具清册,清册中应标明各工器具的名称、规格、数量、检验单位、最近一次检验日期及有 效期等。电焊机的接地线应接在需焊接的同一设备上,距离不超过 1 米,特殊设备、区域需要集中接 地的,必须向安监部门申请备案;禁止用铁棒等金属物代替,禁止就近在格栅、栏杆等设施上接地。 3.动火作业:必须办理动火工作票,焊接、气割特种作业人员必须持有效证件,动火作业前,动火工 作负责人落实好防火星溅落的措施,应检查电焊机及其引线导线无裸露、接地线按规定接好;氧气、 乙炔瓶的皮管应无老化、断裂、泄漏,连接应牢固;乙炔瓶出气皮管应装设回火阻止器,表计应准确 可靠; 氧气、乙炔瓶应分开放于指定位置,并与固定构件绑捆牢固。使用中两瓶距离不得小于 8 米, 与明火距离不得小于 10 米。 4. 压力容器:打开前必须进行泄压检查,打开时要保留螺栓连接,预防预压冲击导致人孔门等设备 部件撞击伤人,人孔门的螺栓除了保留的连接螺栓外其余的必须全部拆除。容器内的余水等必须进行 全部排空,如需进行查漏等检查作业必须重新封闭需要检查的一侧,另外做好对应的排水等应对的查 漏预防措施。 5.脚手架:作业如需搭设辅助脚手架,必须由架业人员进行搭设,并由检修负责人、安监部、架业人 员三方一起进行验收,确认搭设脚手架符合安全文明生产标准化要求,站柱底部有垫,不高于 2m 的脚 手管两端有防撞套。脚手架整体应稳固,在电气线路和设备附件搭设应采取安全措施,保持足够的安 全距离。爬梯时落实好防坠落措施,不得在梯子上运送、传递材料及物品。脚手架应满铺,不得有空 隙和探头板。脚手架与墙面的距离不得大于 20cm。在光滑的地面上搭设脚手架,必须铺设胶片等措施 防滑。脚手架立杆防滑垫统一、规范,尽量使用专业的落地承压标。检修现场人行通道边搭设的脚手 架(2 米以下)横杆设置架空防撞标。工作负责人在脚手架使用前,应对脚手架进行认真检查,确认合 格并能满足工作需要,在验收合格证上签字,并挂验收牌、由此上下等验收牌方可使用开始工作。每 次作业重新开始时必须由工作负责人进行检查脚手架确认符合安全要求方可使用,脚手架上严禁超重 承重。脚手架拆除作业区域用临时围栏封闭,高空脚手架拆除时,作业区域下方须临时围栏封闭,并 设专人监护。脚手架材料须堆放在规定的放置点,放置点内铺上橡皮垫,材料分类、整齐放置,严禁 将材料直接放置在地面或钢格栅上,区域内保持干净。 6. 有限空间作业:应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。在有限空间内作业,人孔门处应 设专人连续监护,并设有出入有限空间的人、物登记表,记录人、物数量和出入时间,作业过程需要 保持连续通风。在有限空间出入口处挂“有人工作”警告牌。容器内工作人员感到身体不适时,必须 立即撤离工作现场。禁止在有限空间内同时进行电、气焊作业。在有限空间内电焊作业时,应站在具 有阻燃性能和绝缘性能的垫子上,戴绝缘手套。有限空间内作业,应使用电压在 24V 内的照明设备, 装设漏电保护器,漏电保护器、行灯变压器、配电箱(电压开关)应放在有限空间的外边。 7.保温施工:拆除作业要求轻拆轻装,随拆随清,做到不扬灰、不落地。各检修单位要加强保温设施 的成品保护工作,对于一些交叉作业多、容易造成损坏的工程区域,保温层和外装板施工结束后,需 要采取相应保护措施,严禁踩踏、撞击。
640MW 机组检修作业标准
No: JMFZDS/SG.R019-2015
高中压缸热电偶检修作业指导书
编写: 审核: 批准:
2015 年 05 月
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一、作业标准说明
1. 本作业标准适用检修计划中的以下项目(项目下达情况) 专业 热控 序号 项目名称
设备名称:
设备检修作业标准
设备名称:
高中压缸热电偶
检修步骤及内容
质检点
质量/职业健康安全/ 环境保护标准 GB/T28001-20
□【工序 1】修前准备 □准备图纸、技术资料。 □检查所需备品。 □准备各种检修工具及专用工具。 □办理工作票。 □记录测点当前温度值 □【工序 2】测点拆除校验 □绘制原温度测点详细布置图,准确定位 □测温元件拆除并测量其插入深度(对内缸测点要记录拆
设备检修作业标准
高中压缸热电偶
时间
2. 备注(项目变更情况) 1) 2) 3) 3. 安健环工作要求 3.1 工作前准备 必备的安全许可 热力机械工作票 电气一种票 电气二种票 继电保护票 热控工作票 消防工作票 动火票: Ⅰ级动火 Ⅱ级动火 Ⅲ级动火 工作任务单 隔离单 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 安全帽 口罩 耳塞 防护眼镜 安全带 防坠器 工作棉衣 防护服 防护手套 绝缘手套 防砸鞋 绝缘鞋/靴 呼吸器 反光背心 救生衣 必备的个人防护装备 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 救生圈 面罩 □ □ 其它的安全装置/设备 防护围栏 安全警示标志 铜制工具 验电器 接火盘 橡胶垫 绑扎绳 接油盘 灭火器 安全行灯 喷林清洗 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
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一、作业标准说明
设备名称:
设备检修作业标准
高中压缸热电偶
安全技术和文明生产交底记录表
工程项目: 编号:
作业单位 作业内容
交底主要内容: 1、工作开始前,按照检修作业标准化规范的要求,做好相关准备工作。 2、生产现场着装要求及个人防护用品的使用要求。 3、生产现场存在的主要危险因素和职业危害及预防措施、应急措施。 4、电动工器具的使用规范及现场施工用电安全规定。 5、对现场的消防设施及器材,严禁挪做它用和破坏行为。如擅自挪用、破坏者一经发现将对其 追究责任。要经常保持消防器材灵敏有效,要摆放足够数量的灭火器材。 6、凡现场内移动式电动工具类都应有漏电保护装置,控制防止漏电。保护装置应定期检验保持 动作灵敏,性能可靠。 7、施焊现场地周围 10 米以内不准堆放易燃物、易爆物品。在与气焊同一场地施工时应距氧气 瓶、乙炔瓶 10 米以上安全距离,作业完后应清理施工现场,无隐患后方可离去。 8、使用梯子攀登作业时,梯腿底脚应有防滑措施,踏板不能缺档,上下间以 30 厘米为宜。梯 子与地面角度以 60—70 度为宜。顶端捆牢,梯子不准垫高使用,两人不得同时工作。 9、施工现场易发生高处坠落事故的脚手架、孔洞口、高橙、梯子作业等,预防高处坠落的措施 是“三宝” (安全帽、安全带、安全网) 。 10、在高处作业时工作人员必须精神高度集中,不得抛投工具物品,超过二米以上的必须使用 安全带,并按规定系好安全带。 11、装设机械防护装置(如防护罩) ,不得任意拆除。 12、防火注意事项及灭火器的使用。 13、氧气、乙炔及电、火焊(割)安全注意事项。 14、起重工机具使用及脚手架搭设安全注意事项。 15、 《电业安全工作规程》 、 “两票”管理制度、及我厂有关安全管理制度对相关工作的安全规定。 16、工程安全文明生产规章制度的主要内容。 17、油漆工所使用的各种油漆材料,应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放,库房应 通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库房内吸烟和使用任何明火。 18、工作中做好定置管理,堆放整齐。不得随意乱扔垃圾,应集中存放并定期清理。 19、检修工作完毕后终结工作票前,及时恢复设备标示牌、安全警示牌、安全警示线、安全设 施、保温铝皮等,做好设备防腐、卫生,检查设备渗漏情况,存在问题的及时进行处理。 20、现场应急处理措施。 21、其他安全注意事项等。 针对性交底内容(含主要危险因素、防范措施及应急措施等) :