瓦斯超限安全措施
瓦斯超限处理措施
瓦斯超限处理措施瓦斯超限处理措施是在煤矿生产过程中必须要重视和实施的一个重要环节。
在煤矿中，瓦斯是一种非常危险的气体，不仅臭味浓厚，而且极易引起煤矿安全事故的发生。
因此，我们必须制订出一套完善的瓦斯超限处理措施，以保障工人安全和业务的正常运转。
瓦斯超限的意思就是瓦斯含量超出了安全标准，如果不采取及时和有效的措施进行处理，就会给煤矿生产带来巨大的安全隐患。
为了防止瓦斯超限的持续发生，我们应该注意以下几点：一、加大监测力度：对于煤矿中瓦斯含量的监控是非常关键的。
只有及时监测瓦斯含量才能及时处理，只有及时处理才能避免事故的发生。
因此要加大监测力度，尽可能了解每一个工作面的具体瓦斯含量，确保在瓦斯超限出现之前及时发现问题。
二、加大通风处理：通风是煤矿安全的重要保障，要加强通风设施的维护和管理，确保通风系统能够始终保持正常运转，确保各个工作面的通风口、瓦斯抽放孔排布合理，达到合理通风，保障作业人员的健康和安全。
三、强化管理：强化日常管理，做好瓦斯浓度监测、对瓦斯含量超限的报告和上报，严格执行“八不进”的管理措施，控制一切可能存在的瓦斯泄漏来源，比如：矿井围岩的支护、各种地质构造等，做好煤炭储存等安全措施。
四、提高自救能力：煤矿内的瓦斯浓度超限，如果不能及时采取措施降低浓度，那么可能会引发煤矿事故。
如此时对于矿工工作面出现的安全问题，应该有足够的自救能力。
提高矿工的自救能力，安排专门的应急救援队伍，专门负责抢险救援事故，确保能快速有效地控制煤矿事故，最大程度地保障工人人身安全。
瓦斯超限处理措施的落实，不仅涉及到技术和操作层面，也涉及到管理人员的工作态度和文化素质。
管理层必须注重领导作用，加强对煤矿安全的意识和重视度，制订科学规范的管理制度和操作规程，为保证安全生产提供有力保障。
同时，管理层还应该勇于承担责任，抓好全过程的监管和管理工作，加强对下级人员的指导和培训，让每个人都将安全视为自己的职责。
只有这样，才能有效地避免瓦斯超限的发生，为煤矿生产安全和可持续发展提供坚实的保障。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。
然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。
本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。
一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。
在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。
2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。
这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。
3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。
布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。
同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。
4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。
防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。
二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。
使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。
2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。
因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。
3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。
例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。
4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。
瓦斯超限应急及分析制度
瓦斯超限应急及分析制度一、前言煤矿瓦斯是煤矿井下主要的瓦斯成分，是矿井顶板、煤层和矿体等边界处的煤矿工作面出现潜在的瓦斯含量超限的现象，这些瓦斯通过矿井地下通风系统在井下空间扩散，当瓦斯浓度超出了安全范围时，则会造成矿井发生爆炸事故。
因此，对瓦斯超限的应急处理及分析至关重要。
二、瓦斯超限应急措施1. 应急预案编制矿井瓦斯超限应急措施是指在矿井瓦斯超限时，需要采取的紧急应对措施和安全措施。
为了有效应对瓦斯超限，矿井应当建立完善的应急预案，并加强培训和演练，提高矿工的应急处置能力。
2. 应急救援队伍建设矿井应当建立专门的瓦斯超限救援队伍，队伍成员需定期进行技术培训和救援演练，熟悉矿井相关设备和救援措施，提高应急救援能力。
3. 救援设备配备矿井应当配备专业的瓦斯检测仪器、救援工具和呼吸器等应急设备，确保能够及时准确地检测瓦斯浓度并进行救援。
4. 应急通讯保障矿井应当建立健全的通讯系统，确保矿工和救援人员能够及时通讯并协同作战，提高瓦斯超限时的救援效率。
5. 应急演练练习矿井应不定期组织瓦斯超限应急演练，模拟瓦斯超限事件，检验应急预案的可行性和效果，提高矿工的应急处置能力。
6. 处置规范当矿井发生瓦斯超限事件时，应按照应急预案中规定的程序和步骤进行处置，确保矿工的安全和生命。
7. 事故报告及分析矿井应当及时上报瓦斯超限事故，并进行事故的深入分析，找出事故原因和救援不足之处，提出改进建议，提高矿井的安全生产水平。
三、瓦斯超限问题分析瓦斯超限是煤矿井下常见的安全隐患，主要原因包括矿井通风不畅、瓦斯排放不及时、矿工操作不当等因素。
1. 通风不畅矿井井下通风系统不畅是瓦斯超限的主要原因之一。
通风系统如果设计不合理或操作不当，会导致瓦斯在井下空间堆积，增加瓦斯爆炸的危险。
2. 瓦斯排放不及时矿井内瓦斯的排放不及时也是瓦斯超限的原因之一。
在矿工作面开采过程中，如果瓦斯无法及时排放，势必会导致瓦斯浓度积累过高，增加瓦斯爆炸的风险。
矿井瓦斯超限应急预案
矿井瓦斯超限应急预案
是指在矿井运营过程中，当瓦斯超过安全限值时，采取一系列紧急措施，以保障矿井及工人的安全的预先制定计划。
矿井瓦斯超限应急预案通常包括以下内容：
1. 超限检测与报警：建立瓦斯浓度监测系统，实时监测瓦斯浓度，并设立报警装置，当瓦斯浓度超过安全限值时，及时发出报警信号。
2. 疏散与避难：预先确定矿井瓦斯超限时的疏散路线和安全避难点，确保工人在矿井内部能够及时、有序地疏散到安全地带。
3. 封闭与隔离：在检测到瓦斯超限后，封闭超限区域，防止瓦斯蔓延，并将超限区域与其他区域隔离开，以确保瓦斯泄漏不再扩散。
4. 通风与排放：开启矿井通风系统，加强通风，排除瓦斯，降低瓦斯浓度。
同时，根据瓦斯浓度、风向等情况，合理调整通风设施，以最大限度地排放瓦斯。
5. 救援与处置：针对不同瓦斯超限情况，制定相应的救援及处置方案，包括瓦斯抽放、水封井、阻吵爆破等操作，以及戴氧呼吸器、防护服等紧急救援装备的调配和应用。
6. 监督与记录：建立瓦斯超限应急预案的监督与评估机制，定期对预案进行演练和检验，发现问题及时改进，同时记录每次瓦斯超限事件的处理情况，作为后续改进工作的参考。
总之，矿井瓦斯超限应急预案是矿井管理部门为了应对瓦斯超限情况而制定的具体方案，旨在保障矿井及工人的安全，防止瓦斯事故的发生。
加强煤矿瓦斯超限风险防控十条措施
加强煤矿瓦斯超限风险防控十条措施
1. 加强瓦斯检测。
采用先进的气体检测设备和技术，提高瓦斯检测的精确度和实时性，对瓦斯浓度进行全面监测和预警，及时采取应对措施。
2. 推广瓦斯预测技术。
通过数学模型对瓦斯分布进行预测，对可能超限的区域提前采取措施，防止矿井瓦斯超标超限。
3. 实行瓦斯抽采。
通过地面或井下瓦斯抽采设备，将矿井内的瓦斯抽到地面或有关设施进行处理，降低瓦斯浓度。
4. 安装瓦斯爆炸防护设施。
采用瓦斯爆炸防护门、波浪板、瓦斯自燃防爆器等设施防范瓦斯爆炸事故的发生。
5. 落实瓦斯治理责任。
明确瓦斯治理责任人，并制定瓦斯治理工作方案，加强瓦斯治理管理，确保瓦斯治理工作得到有效落实。
6. 强化瓦斯防治培训。
对矿井瓦斯超限防控措施的技术和操作进行培训，提高管理人员和工人对瓦斯超限防控的意识和能力。
7. 完善瓦斯超限处置流程。
建立健全瓦斯超限处置流程和应急预案，及时响应、有效处置瓦斯超限事故。
8. 积极推广煤矿瓦斯综合利用。
通过瓦斯发电等方式，将多余的瓦斯消纳，减少矿井瓦斯排放，降低瓦斯浓度，同时提高经济效益。
9. 加强煤矿安全监管力度。
加大对煤矿瓦斯超限防控的监督检查和处罚力度，提高煤矿相关部门对矿井瓦斯超限安全防控的重视程度。
10. 强化宣传教育。
通过各种形式，向煤矿企业、从业人员和广大群众普及瓦斯超限防控知识，增强社会对瓦斯超限防控工作的认知和信任，形成全社会对瓦斯超限防控的共同关注和支持。
瓦斯超限等报警处置方案
瓦斯超限等报警处置方案
随着矿井开采深度的不断增加和钻孔技术的不断发展，工业生产中采用瓦斯脱
除装置的矿井也越来越多。
尽管矿井装有瓦斯脱除设备，但由于瓦斯的产生和分布具有不确定性，矿井中时常会出现瓦斯超限等报警的情况。
因此，及时有效地处置瓦斯超限等报警是保障矿井运转安全的重要措施。
下面介绍几种常见的瓦斯超限等报警处置方案。
方案一：立即停止施工作业
当矿井中出现瓦斯超限等报警的情况时，一般第一时间需要立即停止施工作业，确保人员安全。
同时，对瓦斯超限的情况进行详细记录，并通知相关部门对隐患进行挖掘和排除。
方案二：增加通风量
瓦斯超限等报警的主要原因是瓦斯蓄积过多，矿井内通风不畅。
因此，增加矿
井内的通风量是解决问题的重要措施。
一旦瓦斯超限或者瓦斯压力升高时，马上将通风机提高至最大风量，加强通风系统的功效，尽快将瓦斯排出。
方案三：进行气体抽采
矿井内的气体通常是通过抽采方式进行处理的。
当矿井中出现瓦斯超限等报警
的情况时，可以通过气体颗粒大小、密度和瓦斯压力等情况，采用不同的抽采方式，直到瓦斯浓度降低至安全水平。
方案四：使用防爆性能好的设备
当矿井内的瓦斯浓度达到极限时，如果使用一些没有防爆性能的设备，很可能
会引起火灾和爆炸等安全事故。
因此，在矿山生产中应该使用防爆性能好的设备，如防爆电器和安全型控制器等。
总结
瓦斯超限等报警的出现是矿山安全生产中常见的问题，也是矿山生产中需要强
调的安全注意事项之一。
在掌握相关处理方法的同时，还需要加强矿山管理和培训，提高矿工对矿山安全的重视程度，共同致力于矿山安全生产。
处理瓦斯超限措施
处理瓦斯超限措施矿井必须从采掘生产上采取措施，防止瓦斯积存；当发生瓦斯积存时，必须及时处理。
处理积存的瓦斯采取的措施有：（1）矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电安全措施。
恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。
所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》（2006版）规定时，方可开启。
（2）临时停工地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室报告。
停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到 3.0%或其他气体浓度超过《煤矿安全规程》（2006版）规定不能立即处理时，必须在24h 内封闭完毕。
（3）恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。
排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。
严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。
使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。
（4）独头巷道长或封闭的独头巷道启封后排放瓦斯采取逐段通风排放法：排放由外向内逐段分段进行，先准备一节5m长的短风筒，接在密闭外的风筒上，用于冲淡启封密闭墙的开口孔洞瓦斯，控制风筒的排风量，使冲淡后的瓦斯浓度低于 1.5%，正常后再分段接长风筒逐段排放巷道积存瓦斯，直到全独头积存瓦斯排放完转入正常通风时止。
（5）切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。
（6）瓦斯排放实行分级管理制度。
1）临时停风时间短，瓦斯浓度不超3％的采掘工作面，由通风队和瓦斯检查员负责就地排放。
2）巷道瓦斯浓度超过3％，排放瓦斯风流途径路线短、直接进入回风系统，不影响其他采掘工作面的排放瓦斯的安全措施必须由矿总工程师组织有关部门共同审查签字批准，由矿山辅助救护队排放，并报县级煤炭管理部门备查。
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施（1）保护好安全监测系统，探头吊挂在工作面迎头不大于10米，挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm，距煤壁不小于200mm位置。
探头及吊挂线路，随回撤及时外倒，以防损坏。
（2）如有瓦斯超限危险时，班长及时向调度室汇报，按调度室指挥组织并落实好瓦斯排放工作，每班班长、工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪，班长的报警仪挂在回架迎头。
（3）运输沿线风门要及时关闭，若有损坏及时汇报处理，行人及运料时，必须坚持开一道关一道，不许两道风门同时敞开，保证工作面正常通风。
（4）架子回撤后要按照相关规定及时掏梁柱，防止瓦斯积聚。
（5）各种设备保持完好，消灭失爆。
妥善保护好瓦斯探头和线路，发现问题及时向通风区和调度室汇报。
（6）严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产，发生监测系统报警后，要尽快落实调度室、通风区和值班领导的指示，抓紧时间进行处理，报警没有解除前，必须停止生产，查明原因，进行处理。
（7）使用矿井安全监测系统、瓦斯断电仪等设备，当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后，现场班组长不可强行送电，任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源。
（8）当监测系统出现瓦斯超限报警时，经现场监测人员确认后，由调度室值班人员通知现场班长停止作业，撤离全部人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。
（9）工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机，在中运巷外口出三通，一头去采面，一头去下运。
一个风机吹两个头时至准一头作业，严禁两头同时作业。
采面下半段回撤完后，保留第11-12组支架做为绞车窝，如此处窝深度超过5米时，加三通吹风，防止超限。
瓦斯超限分析处置措施
瓦斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的瓦斯治理方针，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，切实搞好矿井瓦斯防治工作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限分析处置措施。
一、防治瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘工作面，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满足生产需要。
（2）至少每10天进行一次全矿井测风，采掘系统发生变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进行调整。
（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口距离工作面不得超过10米。
（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各生产作业地点必须实现独立通风，尽量避免串联通风。
2、加强瓦斯检查（1）瓦检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
（2）每个采掘工作面必须配备专职瓦检员，其他地点由瓦检员与巡检员共同检查。
（3）瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，甲烷和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查3次，两次时间间隔2～3小时；本班未进行工作的掘进工作面，甲烷和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每班至少检查两次。
（4）瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上，并通知现场工作人员。
瓦斯检查必须严格执行“三对口”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。
瓦检员必须在指定地点交接班。
（5）每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，且瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
瓦斯超限停电撤人安全措施
瓦斯超限停电撤人安全措施
在瓦斯超限停电时，需要采取以下安全措施：
1.紧急通知和指导：
2.安全撤离：
在瓦斯超限停电发生时，如果存在危险，燃气公司应及时通知用户撤离，确保人员的安全。
燃气公司应与相关机构及警方进行紧密合作，协助用户有序撤离，并提供避难场所。
3.安全防护设施：
在瓦斯超限停电发生后，燃气公司需要确保相关设施的安全。
对于具有爆炸危险的区域，燃气公司应加强安全防护措施，如加强巡视、设立安全标志牌、设置警戒线等，以防止人员进入危险区域。
4.修复和检测：
超限停电后，燃气公司需要迅速修复故障并检测系统是否恢复正常工作。
修复过程中，需要保证工人的安全，并配备合适的防护设备，如呼吸器、防护手套等。
5.安全检查和培训：
总之，瓦斯超限停电撤人安全措施的目的是保障公众的生命安全。
燃气公司应制定相关紧急预案，并与相关机构合作，确保及时有效地执行。
此外，燃气公司还应加强设备维护和检修，提高系统的稳定性，预防类似事件的发生。
瓦斯超限采取的安全技术和管理措施
瓦斯超限采取的安全技术和管理措施瓦斯超限是指在矿井、石油开采、管道运输等工业领域中，地下采矿作业和石油运输中，瓦斯浓度超过了安全限值。
瓦斯超限是一种非常危险的情况，可能导致爆炸、中毒甚至人员伤亡。
为了确保工作环境的安全，减少瓦斯超限事件的发生，实施一系列的安全技术和管理措施是必要的。
1.瓦斯检测技术：在地下采矿和石油运输中安装瓦斯检测仪器，实时监测瓦斯浓度，及时发现瓦斯超限的情况。
2.定期检修和维护：地下矿井和石油管道应经常检修和维护，确保设备的正常运转，减少泄漏和排放瓦斯的可能。
3.技术改进：应加强对煤矿和石油开采技术的研究和改进，通过技术手段减少瓦斯的产生和排放。
4.瓦斯抽采：地下煤矿可以设置瓦斯抽采系统，将产生的瓦斯抽取出来，减少瓦斯积聚和暴露的危险。
5.排气系统：在石油运输管道中设置排气系统，及时将积聚的瓦斯排出管道，减少泄漏和危险。
6.安全教育和培训：加强对从业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
7.突发事件响应：建立完善的应对机制，当发生瓦斯超限事件时，能够迅速采取措施进行救援和处理。
8.法律法规监管：加强对瓦斯超限问题的法律法规监管，严格查处违法行为，确保企业和从业人员的安全责任。
9.安全评估和监测：定期进行安全评估和监测，及时发现问题和隐患，采取措施加以解决。
10.国际合作和经验交流：加强国际合作和经验交流，学习先进国家的安全技术和管理经验，提升本国的安全水平。
总之，瓦斯超限是一种严重的安全隐患，对于矿井和石油行业来说，必须重视并采取相应的安全技术和管理措施来预防和应对。
只有全面考虑技术、管理、法律等多方面因素，共同努力才能有效减少瓦斯超限事件的发生，确保人员的生命安全和财产安全。
瓦斯超限断电试验安全措施
瓦斯超限断电试验安全措施
进行瓦斯超限断电试验时，确保以下安全措施是非常重要的：
1. 确保工作区域的通风良好，以避免瓦斯积聚和引起爆炸。
2. 在进行试验前，对工作区域进行彻底的瓦斯检查，确保没有瓦斯泄漏或聚集。
必要时，使用专业检测仪器进行检测。
3. 在试验期间，确保试验场所和设备的周围都没有可燃物品，以防止火灾发生。
4. 使用遥控设备或自动化系统进行试验，避免人工操作，减少人员暴露于潜在的风险。
5. 聘请经过培训和有经验的技术人员进行试验，确保其了解和理解瓦斯超限断电试验的工作原理和安全操作规程。
6. 给技术人员提供适当的个人防护装备，例如防爆手套、防护眼镜、耳塞等。
7. 在试验期间保持持续的沟通和联络，确保试验人员之间能够及时传递和共享任何安全信息或问题。
8. 针对试验可能出现的突发状况，制定应急预案，并确保所有人员都熟悉并能够快速、正确地执行。
9. 当试验完成后，对试验区域进行仔细检查，确保没有残留的瓦斯或其他危险物质。
第 1 页共 1 页。
瓦斯超限四项安全措施
神府集华王才伙盘矿业有限公司编号：TFk-20190227瓦斯超限四项安全措施编制单位：通风科编制日期：2019年2月27日审批栏贯彻学习签名表目录瓦斯超限停电撤人安全措施一、停电撤人措施： ........................................................................................................................................ 六二、加强瓦斯检测监控： ................................................................................................................................ 七三、瓦斯超限原因分析与治理措施 ............................................................................................................ 十一一、事故分析的基本要求 ........................................................................................................................ 十一二、瓦斯超限分析处理参加人员 ............................................................................................................ 十二三、瓦斯超限汇报处理程序 .................................................................................................................... 十二四、瓦斯超限分析会召开程序 ................................................................................................................ 十二四、煤矿瓦斯超限事故分级责任追究处理措施......................................................................................... 十三一、岗位责任制 ........................................................................................................................................ 十三二、瓦斯超限事故界定 ............................................................................................................................ 十三5.1、瓦斯超限致使出现死亡以上的事故。
瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施(已修改)
瓦斯超限防治措施府谷县老高川乡恒益煤矿有限公司2020年防止瓦斯超限及超限处理的安全技术措施一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风，以风定产。
采掘工作面，必须按规程规定所需的风量，保证正常供风，满足生产需要。
2、按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。
4、根据矿井瓦斯涌出情况，配备足够的瓦斯检查员，采掘工作面每班检查不得少于2次，其它地点由巡检员按规定巡回检查。
5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规定安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。
6、及时处理局部瓦斯积聚。
采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，如体积大于0.5m3时，应及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。
7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。
放顶时必须紧跟支架，严禁滞后采面，当出现悬顶面积过大时，必须强制放顶。
8、加强巷道管理。
尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应立即进行封闭。
二、处理瓦斯超限的安全技术措施1、瓦检员发现瓦斯超限，应立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。
2、瓦斯超限时，根据《煤矿安全规程》首先做到以下6点：（1）、总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％时，必须查明原因，采取措施，进行处理。
（2）、采区回风巷，采掘工作面回风巷，风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
（3）、采掘工作面及其它作业地点风流中，电动机或其它开关安装地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
瓦斯超限应急处置方案
瓦斯超限应急处置方案
概述
随着矿井开采深度的不断增加，瓦斯超限事故频繁发生，一旦发生瓦斯超限事故，将会对矿井和矿工造成严重的伤害，甚至危及生命安全。
为了预防瓦斯超限事故的发生，我们需要采取合理的预防和措施，并制定有效的应急处置方案。
预防措施
1.加强瓦斯检测：矿井必须要配备完善的瓦斯检测设备，及时监测瓦斯
浓度是否超限，如发现异常情况要及时报告。
2.管理瓦斯抽放：在矿井内部设置瓦斯抽放设施，及时排放瓦斯，避免
瓦斯积累超限。
3.做好通风系统：加强通风管理，使矿井内的空气流通畅通，保持矿井
空气清新。
4.技术培训：加强对矿工的培训，提高其煤矿安全生产技能，确保操作
规范，做好安全防护工作。
应急处置方案
1.立即停机：一旦发现瓦斯浓度超限，矿井应立即停机，切断电源和供
气管路。
2.及时疏散：在矿井内发现瓦斯超限时，应立即通知所有矿工停止工作，
及时疏散出矿井，远离危险区域，以保障人员安全。
3.关闭空气门：如发现瓦斯浓度超限时，应关掉空气门，防止气体在矿
井通道内流动。
4.启动风流管路：启动风流管路，进行局部通风和通气，降低瓦斯浓度。
5.保持通风：在停机后，应保持通风设备运转，及时将瓦斯排放出矿井
外，避免瓦斯积累，防止二次事故发生。
总结
瓦斯超限是煤矿井下最常见、最危险的安全事故之一，一旦发生，危及当事人
的安全，造成不可挽回的严重后果。
因此，我们要重视检测瓦斯浓度，做好通风管理，随时检查设备的运转情况，并采取科学的防范和预防措施，制定有效的应急处置方案，提高应急处置能力，为煤矿安全生产保驾护航。
瓦斯超限安全技术措施
瓦斯超限安全技术措施1. 引言在矿山和工业生产中，瓦斯是一种常见的危险气体。
当瓦斯浓度超过一定限度，会容易引发火灾和爆炸，对人员和设备造成严重伤害。
因此，采取瓦斯超限安全技术措施对于确保生产安全至关重要。
本文将介绍一些常见的瓦斯超限安全技术措施。
2. 瓦斯超限安全技术措施2.1 瓦斯检测仪器瓦斯检测仪器可以实时监测矿井或工作区域的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过安全限值时，会发出声光报警，提醒相关人员及时采取安全措施。
常见的瓦斯检测仪器包括多参数传感器、红外传感器和电化学传感器等，可以根据具体需要选择适合的瓦斯检测仪器。
2.2 通风系统通风系统是控制矿井或工作区域空气流通的关键设施，可以有效地稀释和排除瓦斯。
通风系统通常由主风机、支风机、风流幕和风门等设备组成。
通过合理的通风布局和控制，能够维持矿井或工作区域内的氧气含量在安全范围内，防止瓦斯超限。
2.3 密闭与隔爆设备在一些特殊的工作区域，如矿井、煤矿井下作业等，瓦斯不易排除，需要采用密闭与隔爆设备来防止瓦斯超限引发火灾和爆炸事故。
密闭与隔爆设备包括防爆电器、防爆仓、防爆照明设备等。
这些设备能够避免火花或高温引发瓦斯爆炸，确保作业安全。
2.4 安全教育和培训除了上述的技术措施，安全教育和培训也是非常重要的瓦斯超限防控措施。
员工需要接受安全知识和技能培训，了解瓦斯的危害性、防范措施和应急处理方法。
只有加强员工的安全意识和技能，才能更好地应对突发状况，降低瓦斯超限事故的发生。
3. 结论瓦斯超限安全技术措施是保障矿山和工业生产安全的重要手段。
通过瓦斯检测仪器的实时监测、通风系统的合理控制、密闭与隔爆设备的采用以及员工的安全教育和培训，能够有效地预防和控制瓦斯超限引发的事故。
然而，瓦斯超限安全技术措施的实施只有与其他综合措施相结合，才能更好地确保工作环境的安全和稳定。
参考文献•王海鹏, 李慧佳. 煤矿瓦斯防治技术进展[J]. 中国矿业, 2020, 29(1): 21-25.•张志猛, 陈建华, 吴忠芳. 矿井瓦斯超限安全技术措施研究[J]. 防灾减灾, 2019, 3(3): 37-40.•张明哲, 王冠军. 瓦斯超限事故及其安全技术措施[J]. 煤炭学报, 2018, 43(4): 1-7.。
防瓦斯超限、积聚的措施
防瓦斯超限、积聚的措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防瓦斯超限、积聚的措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防瓦斯超限、积聚的措施》正文如下：防瓦斯超限、积聚的措施1、井下所有工作面沿底板掘进，安检科、通防科必须设专职检查员，实行双盯岗，同时参与工作面放炮、架棚、放煤等工序的监督检查，时刻关注生产地区瓦斯涌出情况。
并在现场采取针对性的处理措施,就地消除隐患并严格执行现场交接班。
2、各工作面每月要进行通风能力核定，严禁超通风能力生产。
3、工作面上隅角瓦斯探头由专职瓦斯检查员负责吊挂管理，施工单位在上隅角作业时，必须由检查员在现场检查瓦斯，严禁超限作业。
4、通防科根据工作面瓦斯涌出量进行配风，确保工作面有足够风量。
5、严格严格执行l预测预报、有掘必探，先探后掘，先治后采l，在制定掘进措施时，必须同时制定探掘专项措施。
工作在过老空、老巷期间，地质科要提前下达警戒通知，施工单位要制定过老巷期间的专项措施，通防科、安检科要加强落实检查。
6、掘进工作面必须使用三专供电，双风机、双电源自动倒台，施工单位每小班派专人看守风机，并在风机管理牌上签字。
进班后由安检科、通防科检查员和施工单位电工联合对风机进行倒台试验，风机不倒台不得开工掘进。
7、通防科要对掘进工作面的瓦斯涌出量进行核定，确保局扇的供风量满足要求，局扇安装地点的风量，必须大于局扇吸入风量，瓦斯检查员每班三次检查局扇运转情况，严禁出现循环风。
8、若发生无计划停电停风，瓦斯检查员必须首先向矿调度室汇报，立即停止工作，然后由瓦斯检查员或放炮员同掘进组长共同负责，立即撤出人员，切断电源，并设置栏杆、警标。
在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，证实停风区中沼气浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%方可开动局扇恢复正常通风，否则必须采取排放瓦斯措施。
瓦斯超限“四项措施”
瓦斯超限“四项措施”为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限“四项措施”，具体如下：一、原因分析1、瓦斯超限原因主要有以下三点：①瓦斯涌出量突然增多；②采掘工作面或其他地点风量不足，到不到稀释、排放瓦斯标准；③巷道高冒区、长度超6米独头巷道长时间通风不良，瓦斯浓度逐渐升高。
2、超限原因分析措施①井下任何地点、时间发生瓦斯超限后，必须由通风队联合其他相关部门组织查明超限原因。
②必须将瓦斯超限具体原因调查、分析清楚，明确责任部门及责任人员。
③瓦斯超限原因调查、分析时，任何部门、人员必须积极配合。
④瓦斯超限原因查明后，必须排放瓦斯措施进行瓦斯排放，并且制定详细的整改措施，限期整改。
二、停电撤人措施1、采掘工作面及回风风流中瓦斯浓度达到1%、CO2浓度达到1.5%时必须停止工作、切断电源、撤出人员，并将现场情况汇报调度室。
2、总回风巷瓦斯或二氧化碳超过0.75%必须撤出井下所有人员。
3、电动机或开关地点附近20米以内风流中瓦斯达到1.5% 时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。
4、任何人发现甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪发生报警，必须立即通知现场带班人员，听从指挥，协助停电撤人。
5、瓦斯检查员、安全员经检查瓦斯超限时要与现场负责人组织停电、撤人、汇报工作。
甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪、光干涉式甲烷测定器同时检测时，以最高的瓦斯浓度数为基准，确定瓦斯浓度。
6、调度室值班调度员接到瓦斯超限汇报后，应立刻汇报至调度室主任、通风队队长和值班矿长，并同时启动井下停电撤人程序。
7、任何人不准违反瓦斯超限停电撤人措施，否则按事故追究责任。
三、停产整改措施1、一旦发生瓦斯超限后，井下作业点必须全部停产，原因查明后立即进行有针对性的整改。
2、整改期间不得开工生产。
3、瓦斯超限浓度在3%以上时，必须制定专项排放瓦斯措施，并邀请专职救护队执行。
瓦斯超限安全技术措施
CATALOGUE目录•瓦斯超限概述•瓦斯超限原因分析•瓦斯超限预防措施•瓦斯超限应急处理措施•瓦斯超限事故案例分析•瓦斯超限防范措施建议瓦斯超限定义瓦斯浓度超过规定的最大值或者瓦斯流量超过规定的最大值。
瓦斯浓度或流量超过规定的最大值时，必须立即采取措施控制瓦斯超限，并立即向矿调度室报告。
01人员伤亡02财产损失03影响生产瓦斯超限的危害瓦斯超限的历史与现状历史现状煤层中瓦斯含量越高，煤层在开采过程中释放的瓦斯量就越大，容易导致瓦斯超限。
煤质松软煤质松软会使得瓦斯更容易从煤层中释放出来，进而导致瓦斯超限。
煤层瓦斯含量高瓦斯赋存状态VS通风系统影响通风设施不完善通风系统不稳定瓦斯涌出异常采煤工作面瓦斯涌出异常掘进工作面瓦斯涌出异常检测设备故障建立健全瓦斯管理制度010203定期对通风系统进行检查和维护，确保通风设施完好、通风系统稳定可靠。
对通风系统进行优化改造，提高通风效率，降低瓦斯积聚风险。
在关键区域设置风门、调节风窗等装置，控制风流方向和风量，防止瓦斯积聚。
010203定期检查通风系统加强瓦斯监测监控对瓦斯监测监控设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行和数据准确可靠。
配备先进的瓦斯监测监控设备，如瓦斯传感器、监控摄像头等，实现对瓦斯浓度的实时监测和远程监控。
设置瓦斯超限报警装置，当瓦斯浓度超过规定值时，自动报警并启动应急预案。
开展瓦斯超限应急演练，提高职工应对瓦斯超限事故的技能和自救互救能力。
对职工进行安全操作规程培训，确保职工严格遵守安全操作规程，避免因操作不当导致的瓦斯事故。
强化职工安全培训立即撤离人员010203切断电源，启动应急照明030201当发生瓦斯超限时，应立即切断受影响区域的电源，以防止电气设备产生电火花引发爆炸。
切断电源后，应启动应急照明设备，确保现场有足够的照明，以便进行应急处理和撤离。
在切断电源和启动应急照明之前，应先确保现场人员的安全撤离。
使用防爆电气设备避免产生电火花010203使用灭火器或沙子灭火在瓦斯超限区域，应配置灭火器和沙子等灭火器材，以备紧急情况下使用。
瓦斯超限的预防措施
瓦斯超限的预防措施1、瓦斯超限的预防措施2、生产期间合理控制风量分配，保证各作业地点和硐室有足够的风量。
3、建立瓦斯个体巡回检测和集中连续监测的双重监测系统，准确地测定瓦斯浓度，及时发现瓦斯超限地点，立即采取措施解决瓦斯超限，消除瓦斯爆炸的一切条件。
4、在采掘工作面及其相互连接的上、下顺槽中设有风电闭锁设施，当瓦斯超限时，能及时自动切断电源。
5、对于井田瓦斯局部富集，应加大风量，采用通风排放措施来解决。
6、加强个体保护，要求井上下工作人员配带自救器。
本矿井按井下工人和生产管理人员出勤总人数配备自救器，并有10%的备用量。
7、为了预防瓦斯爆炸事故，设计要求所有下井人员严格执行《煤矿安全规程》规定，特别是瓦斯检测员、通风检查员以及监测监控的技术人员，必须进行上岗前培训，熟练掌握各种仪器仪表的性能及使用方法，具备对各种事故发生征兆的判断能力和处理能力。
胶带输送机着火的防治措施及装备1、运输大巷、运输下山及过巷联巷、采面胶带输送机，为PVG 阻燃输送带，输送机托辊的非金属材料零件部件和滚筒包胶的材料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
2、胶带输送机必须装设有滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护，自动洒水装置，输送机沿人行道侧设置事故紧急停车装置。
3、机头、机尾等易燃地点使用不燃性材料支护。
4、胶带输送机的液力耦合器使用水介质液力耦合器。
5、机头、机尾等易燃地点配备4只灭火器和0.2m 3灭火砂。
防止地点雷电波及井下的措施为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘爆炸及火灾，设计采取以下措施：1、电力线路和通讯线路在入井装设有熔断器和避累器（防雷电装置）。
2、地面下井所有管线均做防雷接地。
为了防止由于雷电波侵入、静电感应、管路带电等进入井下，所有下井管道、线路等均按规范要求做接地处理。
进入井下的各种管路一般采用理地敷设，地面直接下井的管道，必须在井口附近将金属体做不少于两处的可靠接地，接地电阻不大于5Ω，两接地极的距离应不大于20 m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
瓦斯超限的安全技术措施
为了提高矿井处理瓦斯超限事故的效率，最大可能地减少因瓦斯超限造成的各种负面影响及由此带来的各种事故隐患，杜绝瓦斯事故的发生，根据瓦斯管理的若干规定，制定本安全技术措施。
一、指导思想
牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想意识，在各种作业活动中，严格遵照各种安全技术措施施工，从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。
在作业活动中，一旦发生瓦斯超限事故，对事故的处理即成为现场的第一要务，其他任何生产活动必须以服务于事故的处理为目的。
瓦斯超限应急处理工作应遵循“先停电、后撤人、再汇报”的原则，思想上高度重视，行动上绝对统一，及时采取措施处理，减少瓦斯波及范围,确保井下安全。
二、瓦斯超限汇报程序及组织措施
1、汇报程序：
瓦斯超限→调度室→矿长、总工程师、值班矿领导、安全矿长、生产矿长、机电矿长、相关科室负责人。
2、瓦斯超限应急组织措施：
(1)瓦斯超限时，监控中心值班人员负责及时通知现场作业人员（跟班矿长、跟班队长、瓦检工），采取措施进行处理。
(2)监测中心值班员及时通知值班矿长及相关人员， 5分钟必须到达调度中心，听从指挥。
(3)调度室负责配合值班矿长安排组织人员采取瓦斯超限措施，并组织落实、撤人、警戒工作。
(4)通风科负责分析查找瓦斯超限原因，并采取有效措施进行处理。
(5)机电科负责瓦斯超限区域监测分站停送电工作，杜绝线路出现故障。
(6)瓦斯超限地点经采取措施后，瓦斯仍然偏高，经讨论研究及时上报集团公司，由集团公司通风处、安监局组织人员分析进行处理。
三、瓦斯超限应急处理措施
1、采煤工作面瓦斯超限时必须执行以下措施：
（1）当工作面上隅角瓦斯浓度达到0.8%时，由当班瓦检工负责向调度室、通风科等有关部门汇报后，同时采取措施（挂风障、充填消除积聚空间等方法）处理上隅角瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。
（2）当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过1.2%时,自动切断工作面所有非本质安全型电气设备电源，工作面必须停止生产，，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风科等有关部门汇报，组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。
（3）当工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，自动切断工作面内所有非本质安全型电气设备电源，工作面必须停止生产，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风科等有关部门汇报，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。
2、掘进工作面正常作业时瓦斯超限时必须执行以下措施：
（1）当掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%及以上时，自动切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备，必须停止作业，撤出工作面人员，设置栅栏，并向调度室、通风科等有关部门汇报，由瓦检工负责核准瓦斯浓度（以监测探头和光学瓦检仪检查的最高值为准），符合就地排放瓦斯条件时，由当天值班矿领导或总工程师在矿调度室坐阵指挥，由当班瓦检工和跟班队长负责按措施就地排放，并做好排放记录，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。
（2）当掘进工作面瓦斯浓度达到 3.0%及以上，局部通风机停止运转时，及时撤出人员，设置栅栏、挂禁牌，自动闭锁风机开关，等待救护队采取相关措施，等掘进工作面瓦斯浓度降到0.8%以下时，并经总工程师批准，方可由采区变电所恢复局部通风机电源当班瓦斯员启动局部通风机。
3、局部瓦斯超限时必须执行以下措施：
（1）当局部区域瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，由当班瓦检工负责采用风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常作业。
（2）当局部区域瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，切断该区域内所有非本质安全型电气设备电源，由当班瓦检工负责采用风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常作业。
（3）当局部区域瓦斯浓度超过3%时，矿采取措施后仍不能处理正常时，必须上报集团公司，由集团公司通风处、安监局组织人员分析，制定排放瓦斯专项安全技术措施，经集团公司批准后，方可进行瓦斯排放。
4、井下局部通风机因故停止运转，必须执行以下措施：
(1)在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%(巷道内瓦斯浓度可在监测分站上查看)，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.4%时，由瓦检工或机电工负责人工开启局部通风机，恢复正常通风。
(2)停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过2.0%时(巷道内瓦斯浓度可在监测分站上查看)，在采取回风流停电撤人等措施后，由瓦检工或维护电工采取点送局部通风机开关按钮等安全措施，控制风流排放瓦斯。
(3)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放措施，报矿总工程师批准。
(4)停风区在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度都不超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。
只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后瓦斯浓度无变化，方可人工恢复局部通风机的供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。
5、当井下发生多处瓦斯超限时必须执行以下措施：
（1）各地点瓦检工必须在第一时间内向调度室汇报。
（2）监测中心及矿调度应立即向值班领导及矿总工程师汇报，并通知相关科室人员及时到调度室，分析原因，通知受影响地区人员迅速撤离，同时提出具体停电范围、停电方法、人员撤退路线及进入灾区侦查方法并立即实施。
（3）决定是否从中央变电所或地面将井下电源全部切断。
恒源煤炭有限公司
2015年10月25日。