沉淀池及蓄水池施工方案
蓄水池专项施工方案
蓄水池专项施工方案一、工程概述蓄水池工程，位于我国某大型水利工程核心区域，主要用于收集和储存水资源，保障周边农田灌溉及居民生活用水。
工程规模较大，施工难度系数高，我们需要制定一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工目标1.确保工程质量和进度，满足设计要求。
2.舒适度。
2.保障施工现场安全，降低事故风险。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法1.土建工程（1）基础处理：对蓄水池底部进行平整、夯实，确保基础稳定。
（2）池壁施工：采用现浇混凝土结构，池壁厚度根据设计要求进行施工。
（3）池底施工：采用防水混凝土，确保池底不渗水。
（4）池顶施工：采用预制混凝土板，减少现场湿作业。
2.防水工程（1）防水层施工：选用优质防水材料，确保防水层质量。
（2）施工缝处理：采用专用材料进行施工缝处理，防止渗水。
（3）阴阳角处理：对阴阳角进行特殊处理，提高防水效果。
3.给排水工程（1）给水管道安装：选用优质给水管材，按照设计要求进行安装。
（2）排水管道安装：选用优质排水管材，按照设计要求进行安装。
（3）检查井施工：按照设计要求进行检查井施工，确保排水畅通。
4.电气工程（1）电缆敷设：按照设计要求进行电缆敷设，确保电缆安全可靠。
（2）配电箱安装：按照设计要求进行配电箱安装，确保供电稳定。
（3）照明施工：按照设计要求进行照明施工，确保施工现场亮度。
四、施工安排1.施工进度安排（1）土建工程：预计用时60天，包括基础处理、池壁施工、池底施工和池顶施工。
（2）防水工程：预计用时30天，包括防水层施工、施工缝处理和阴阳角处理。
（3）给排水工程：预计用时20天，包括给水管道安装、排水管道安装和检查井施工。
（4）电气工程：预计用时15天，包括电缆敷设、配电箱安装和照明施工。
2.施工人员安排（1）土建工程：安排30名施工人员，包括泥瓦工、钢筋工、模板工等。
（2）防水工程：安排10名施工人员，包括防水工、油漆工等。
（3）给排水工程：安排8名施工人员，包括管道工、电工等。
沉淀塘工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某污水处理厂扩建工程，旨在提高污水处理能力，改善环境质量。
本次施工主要针对沉淀塘的扩建部分，包括土方开挖、基础处理、防渗层铺设、混凝土结构施工等环节。
二、施工准备1. 人员组织：成立项目经理部，负责工程的组织、协调和管理工作。
项目经理部下设施工、技术、质量、安全、材料等职能部门。
2. 材料设备：根据工程需求，提前采购各类材料、设备，确保施工过程中材料供应充足。
3. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、进度、质量、安全等要求。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、硬化，确保施工车辆和人员通行顺畅。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度应符合设计要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
（3）开挖完成后，对开挖区域进行平整、压实。
2. 基础处理（1）对地基进行夯实，确保地基承载力满足设计要求。
（2）铺设排水管道，确保基础处理过程中排水畅通。
3. 防渗层铺设（1）采用高分子防渗材料，铺设厚度应符合设计要求。
（2）铺设过程中，注意材料拼接、搭接，确保防渗效果。
4. 混凝土结构施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸，制作并安装模板，确保模板牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，浇筑过程中注意控制混凝土坍落度、振捣密实。
四、施工进度安排1. 土方开挖：15天2. 基础处理：10天3. 防渗层铺设：5天4. 混凝土结构施工：20天5. 总工期：50天五、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保工程质量。
3. 质量检测：定期对施工过程中的关键工序进行质量检测，确保工程质量满足要求。
六、安全文明施工1. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
2. 文明施工：加强施工现场文明施工管理，确保施工现场整洁、有序。
沉淀池专项施工组织方案
沉淀池改造工程建设一、沉淀池建设方案水池施工流程：水池钢筋制作安装→水池模板制作安装→现浇钢筋混凝土水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→混凝土搅拌→水池混凝土运输、储存→水池混凝土浇注→水池混凝土施工缝处理→水池混凝土养护→水池满水试验（一）水池钢筋工程施工工艺及要求：一、水池加固制作及安装⑴.钢筋生产安装流程：配料→代换→除锈→冷拔→矫直→切断→弯曲→焊接→绑扎。
二、施工要求及方法：⑴、钢材成分钢筋配料是根据钢筋图，按照钢筋编号的顺序绘制各种形状和规格的单根钢筋图，然后计算钢筋切割的长度和数量，填写配料表，申请加工.○1, 钢筋切割长度计算钢筋的长度会因弯曲或钩住而改变。
在配料过程中，不能直接按照图纸上的尺寸对材料进行切割。
要了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩的规定，然后根据图纸中的尺寸计算切割长度。
.直钢筋切割长度=杆件长度-保护层厚度+吊钩增加长度弯筋切割长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+吊钩增加长度箍筋切割长度=箍筋周长+箍筋调整值a、弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是弯曲处内蒙皮收紧，外蒙皮伸长，轴线长度不变；二是在弯道处形成圆弧。
钢筋的测量方法是沿直线测量外径。
因此，弯曲钢筋的测量尺寸大于下料尺寸，两者之差称为钢筋弯曲调整值。
乙。
弯曲以增加长度弯曲钢筋分为三种：半圆钩、直钩和斜钩。
半圆钩是最常用的钩，直钩只用在柱筋、箍筋和附加筋的下部。
斜钢筋仅用于直径较小的钢筋。
c 、箍筋调整值马镫调整值是挂钩的附加长度与弯曲调整值之差或之和，根据箍筋量的外径大小或内蒙皮大小确定。
(2) ,钢筋除锈○1, 钢筋表面应清洁。
可以用锤子剥掉的油渍、油漆污渍、浮皮、锈迹等应在使用前清除。
焊接前应清除焊点处的锈迹。
○2钢筋的除锈总则可以通过以下两种方式进行：一是在钢筋冷拔或矫直过程中除锈，对于大量的除锈，比较经济省力。
钢筋；另一种是用机械方法除锈，如电除锈。
除锈机更方便钢筋的局部除锈。
也可以使用手动钢丝刷去除锈迹。
沉淀池专项施工方案
沉淀池改造工程施工一、沉淀池施工方案水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装→水池模板制作、安装→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验（一）、水池钢筋工程施工工艺及要求：I、水池钢筋制作、安装⑴、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。
2、施工要求及方法：⑴、钢筋配料钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
○1、钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值a 、弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。
b 、弯曲增加长度钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。
c 、箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。
⑵、钢筋除锈○1、钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。
在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
○2、钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便。
还可以用手工钢丝刷除锈。
沉淀池及蓄水池施工方案
沉淀池及蓄水池施工方案1.设计在开始施工前，需要进行详细的设计工作，包括沉淀池或蓄水池的尺寸、形状、容积等。
设计时需要考虑到所要处理的水量、水质要求以及现场的实际条件等，以确保沉淀池或蓄水池能够满足要求并顺利运行。
2.材料选择沉淀池和蓄水池的材料一般选择混凝土或玻璃钢。
混凝土是常用的材料，其耐久性和稳定性较好，同时也具有较低的成本。
玻璃钢由玻璃纤维和树脂组成，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。
3.施工步骤（1）准备工作：确定施工现场，清理现场上的垃圾和杂草，确保施工安全和顺利进行。
（2）地基处理：挖掘沉淀池或蓄水池的基坑，并进行地基处理，以确保基坑坚固和耐久。
（3）施工模板：根据设计要求，搭建混凝土模板或玻璃钢模板，以确定沉淀池或蓄水池的形状和尺寸。
（4）构筑物施工：根据模板的形状和尺寸，开始进行混凝土浇筑或玻璃钢制作，确保结构的稳定性和密封性。
（5）安装配件：安装相应的出入口管道、检查井、闸阀等配件，以实现沉淀池或蓄水池的正常运行和维护。
（6）防水处理：对施工完成的沉淀池或蓄水池进行防水处理，以避免水渗漏和结构受损。
（7）验收和试运行：对沉淀池或蓄水池进行验收，并进行试运行，测试其运行效果和性能。
4.施工注意事项在沉淀池及蓄水池的施工过程中，需要注意以下几点：（1）施工现场的安全：确保施工现场的安全，做好施工边坡的支护和防滑处理，以防止意外事故的发生。
（2）施工质量的控制：严格按照设计要求进行施工，选用优质的材料，合理控制施工工艺和过程，以保证施工质量。
（3）施工环境的保护：在施工过程中，需要保护周围环境，避免对周围的土壤、水体等产生污染。
（4）施工期限的控制：制定合理的施工计划，控制施工进度，确保工期能够按时完成。
总结：沉淀池和蓄水池的施工需要进行详细的设计工作，并选择合适的材料。
在施工过程中，需要注意施工安全、施工质量、环境保护和工期控制等方面的问题。
通过科学、合理的施工方案，能够确保沉淀池和蓄水池能够满足要求，发挥其应有的作用。
工程用蓄水池施工方案
工程用蓄水池施工方案一、蓄水池施工地点选择蓄水池的施工地点应选择在离供水源头较近的地方，同时要考虑到周围环境对蓄水池的影响，如不宜选择在污染源较多的地方建造蓄水池，以免影响水质。
同时要考虑到蓄水池的使用需求和未来的扩建规划，选择合适的施工地点。
二、蓄水池设计方案蓄水池设计应符合国家相关标准和规定，根据实际需求确定蓄水池的规模和容量。
蓄水池的设计应考虑到防渗漏、结构稳定、池底清洁和污泥排放等因素，保证蓄水池的使用安全和运行效率。
三、施工前的准备工作1、资料准备：收集施工所需的设计图纸、技术标准、材料清单等相关资料。
2、地基处理：蓄水池的施工地点应进行地基处理，确保地基承载力符合要求。
3、材料采购：按照设计图纸和材料清单，采购所需的建筑材料和设备。
4、环境保护：在施工过程中，应做好对周围环境的保护工作。
避免土壤和水体污染，保证施工过程中的环境安全和卫生。
5、安全管理：建立相应的安全管理制度，组织好施工人员的安全教育培训，确保施工过程中的安全生产。
四、蓄水池施工工艺1、基础施工：基于地基处理结果，进行蓄水池基础的施工。
基础的选择和施工应符合设计要求和技术标准，保证基础的稳定性和承载力。
2、壁体施工：按照设计图纸和施工工艺，进行蓄水池壁体的施工。
壁体的选择和施工应符合设计要求和技术标准，保证壁体的防渗漏和结构稳定。
3、保温隔热：对蓄水池进行保温隔热处理，确保蓄水池内水温稳定，降低水质污染的风险。
4、地面处理：对蓄水池底部进行光滑处理，确保底部清洁和污泥排放的方便。
5、运行设备安装：按照设计要求和技术标准，进行蓄水池的运行设备安装和调试。
六、蓄水池施工质量检验与验收蓄水池施工完成后，应进行质量检验和验收，确保蓄水池的使用质量和安全。
质量检验包括蓄水池的防渗漏性能、结构稳定性和运行设备的效果等，验收包括相关部门的验收和用户的验收等。
七、施工后的运行维护蓄水池施工完成后，需要做好相应的运行维护工作。
包括蓄水池的日常管理、定期检查和维护以及污泥的清理和排放等。
沉淀池施工方案最新版
雨水沉淀池施工方案目录1.工程概况2.施工准备3 .施工进度及劳动力、设备机具需求计划4 .施工方法及主要技术要求5 .质量保证措施6 .安全措施及要求7 .文明施工措施1.工程概况1.1工程概况煤场雨水沉淀池内壁西北角座标A=394.20, B=683.00,详细位置见总交图。
该建筑物设计为砼结构。
池壁砼厚500、550mm，底板厚为600mm，采用抗冻标号为F200，抗渗标号为W6的C30砼。
设计要求水池内壁抹20mm厚水泥砂浆，内掺水泥用量5%防水粉。
为防冻胀，设计要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分层夯实。
沉淀池±0.000，相对应绝对高程为203.00米，池底标高为-5.500 米，池壁高度为4800mm。
由于沉淀池的特点，至使该构筑物施工工艺复杂。
对施工中砼浇筑连续性密实程度及施工缝处理也更为严格。
1.2沉淀池施工程序根据该工程结构特点，确定以下施工作业顺序：定位放线——土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板浇筑——土方回填及壁外粗砂回填夯实——梁板拆模——内壁抹防水砂浆2 .施工准备2.1技术准备：2.1.1会审施工图。
施工图下达工地后施工技术人员会同设计院、发电公司有关人员进行图纸会审，主设者给予设计交底，明确设计意图和主要技术要求，对设计图中一些问题及时解决并做好会审纪要。
2.1.2编制施工方案。
根据施工图设计和施工单位劳动力配备、施工用设备机具、发电公司施工进度安装，编制切实可行施工方案，经批准后以其指导施工管理和施工技术工作。
2.1.3技术资料准备。
浇筑砼用砂、碎石、钢筋除据出厂合格证外，均要进行二次检验。
砼材料配合比由试验室确定。
2.2施工现场准备2.2.1定位控制。
采用十字形砼控制桩。
控制桩做法：C20砼预制，截面为350X350, L=250mm,顶部预埋300X300铁件，共设四根，在其中一根上留高程控制点。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案实行科学管理，确保施工安全和质量。
3.1.2平面管理体系：建立完善的管理体系，明确责任和职责。
3.1.3管理计划的制定：根据工期和进度要求，制定详细的管理计划。
3.1.4管理计划的实施：严格按照管理计划执行，及时调整和完善。
3.2、施工工期与进度计划：根据工程要求和施工难度，合理安排工期和进度计划，确保工程按时完成。
四、施工工序与主要分部施工工艺4.1定位测量：对施工现场进行精确的定位和测量。
4.2土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保施工质量。
4.3素砼垫层浇筑：在基础上浇筑素砼垫层，保证地基承载力和稳定性。
4.4钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工和安装，确保结构稳定和安全。
4.5模板工程：按照设计要求进行模板制作和安装，确保混凝土浇筑质量。
4.5.1整板基础模板施工：按照设计要求制作整板基础模板，确保基础平整。
4.5.2墙体模板施工：按照设计要求制作墙体模板，确保墙体平整和垂直。
4.5.3框架柱模板施工：按照设计要求制作框架柱模板，确保柱子垂直和精度。
4.5.4梁板模板施工：按照设计要求制作梁板模板，确保梁板平整和精度。
4.5.5模板拆模：按照设计要求进行模板拆除，确保模板完好无损。
4.6脚手架工程：按照安全技术规范进行脚手架搭设，确保工人安全。
4.7混凝土工程：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
4.7.1混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
4.7.2施工缝的处理：按照设计要求进行施工缝的处理，确保施工缝平整和美观。
4.7.3砼工程的质量控制点：按照质量控制点要求进行砼工程的质量控制，确保砼工程质量。
4.8满水试验：按照设计要求进行满水试验，确保沉淀池密封性和稳定性。
4.9土方回填工程4.9.1土料要求：按照设计要求选择合适的土料进行回填。
4.9.2操作要点及质量保证措施：按照操作要点进行土方回填，并采取质量保证措施。
4.9.3回填土的质量控制与检验：按照质量控制要求进行回填土的质量控制和检验。
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目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (2)4作业方法及安全、质量控制措施 (5)5作业质量标准及检验要求 (13)6技术资料要求 (14)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (14)8有关计算及其分析 (17)9附录 (17)1作业任务1.1工程概况及范围1.1.1工程概况六安电厂混合絮凝反应沉淀池和蓄水池为现浇钢筋混凝土结构，其中混合絮凝反应沉淀池东西长43.9m，南北17.78m，池壁厚为400mm，垫层砼为C15，其余砼为C30，池体抗渗等级W6，抗冻等级F100。
蓄水池东西总长47.4m，南北长23.4m,壁厚250mm，垫层砼为C15，池体砼为C25，池体抗渗等级W6，抗冻等级F100。
1.1.2作业项目范围本次施工包括混合絮凝反应沉淀池、蓄水池土方开挖及回填,池体结构施工、预埋件、防腐及饰面砖等。
1.2 工程量满足建设方的施工要求，并按照项目部的三级计划进行分解施工，详见附录。
2 编写依据a)《混合絮凝反应沉淀池土建施工图》S5310b)《蓄水池土建施工图》S5302c)《矩形钢筋混凝土蓄水池图集》05S804d)《电力建设施工质量验收及评价规程》第1部分：土建工程e)《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1）f)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）g)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》h)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）i)《水工混凝土施工规范》（DL/T5144）j)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；k)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；l)设计图纸（包括有效的设计变更通知单、有效的工程联系单）3 作业准备和条件3.1技术准备3.1.1、组织施工人员熟悉图纸及有关技术资料，了解设计图纸，组织和参加图纸会审；针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录，掌握施工要点。
3.1.2、组织施工人员进行技术交底，季节性交底，使全部管理人员做到心中有数。
安全人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。
对各施工班组进行施工前技术、质量交底。
明确技术要求，了解施工工序，严格遵照作业指导书施工。
3.1.3、作好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。
3.1.4、钢筋翻样人员应仔细阅读图纸，对基础钢筋进行翻样并给出翻样单，按照翻样单编报材料计划，模板翻样工程师应计算周转材料用量并报材料员进行采购进场。
3.1.5、测量人员根据设计单位提供的水准高程及坐标位置，作好工程所需的测量要求。
3.1.6、查阅施工图纸，编制详细的施工计划，合理安排施工顺序，以保证施工进度。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置持证（特殊作业人员操作证）上岗。
施工管理人员负责工程技术策划、施工质量监督、现场管理调度工作、施工材料的采购、进场及检验工作，严格按照规程规范进行，合理安排工序，力争现场施工时不存在返工、窝工等影响现场施工进度的现象发生；在扎筋支模、浇筑混凝土时相互配合的钢筋工、木工、混凝土、瓦工等工种要密切配合保证模板支设、混凝土浇筑面层的平整度、工艺质量达到内实外美的效果。
各工种施工人员需各尽其责，相互配合，保证将工程高质量、高速度的往前推进。
3.3材料设备准备a)施工需用材料物资供应应保质保量并及时供应到位，现场要留有足够的钢材储备；b)把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全；c)周转性材料保证供应及时、齐全、准确；d）钢材等材料需提前组织材料进场并能确保材料质量，提供原材料质保书及复试报告。
进场后的钢筋等材料在委托试验室做复试报告时，必须按照主体工程见证人备案管理制度进行操作取样。
3.4 主要机具主要施工机械和工器具、计量器具配备计划械设备如钢筋机械、木工机械等必须进行全面检修，对某些部件予以更换，同时购置易损配件备用，确保正常运行。
3.5 作业条件3.5.1力能供应施工用电源由#4机冷水塔侧施工变1250引入现场二级配电箱，再分别引至各三级配电箱，并保证正常安全通电。
结构混凝土施工时，应组织检修人员对供水设备和水管线路的完好性进行检查，以确保混凝土生产、浇筑、养护时的施工用水。
专业科电维护人员应检查现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。
3.5.2施工场地的要求施工场地布置按照施工场地布置图进行布置，做到材料整洁有序，标识明确。
施工前应及时做好排水工作，要求消防设施到位、再木工加工棚处放置两台4Kg干粉灭火器、道路畅通、施工场地满足施工需求,施工场地布置。
3.5.3对上道工序的要求上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。
尤其强调浇筑施工缝以上混凝土之前施工缝处理必须符合要求。
3.5.4工作环境在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天浇筑混凝土需及时采取防雨措施。
尽量避免大雨的天气施工,工作场所的施工垃圾等废弃物必须及时清理,保证作业面整洁有序,作业面场地不得有积水。
要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。
暑天高温季节要合理调动上班时间，避开高温时段。
3.5.5临时工作设施基坑周围搭设1.2米高安全围栏，施工斜坡道满铺跳板并安装防滑条，顶板四周走道和坡道二侧设置防护栏杆，以保证施工人员通行安全。
3.5.6安全防护设施和用品所有人员必须配置安全帽,在距地面1.2m以上施工必须使用安全带。
据现场实际在施工区主要道路侧或建筑物周边集中设置安全警示警告宣传牌若干。
主要安全防护设施和用品配置3.5.7其它要求所有洞口、临边搭设防护栏杆，及其洞盖板。
4 作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案土方施工采用机械大开挖，辅以人工清除剩余10cm余土的土方开挖方案，基坑内四周外排水采取人工挖设排水明沟、集水井的排水方案。
模板采用优质的建筑用双面覆膜木胶板，规格915mm×1830mm×15mm，砼采用商品混凝土；池内脚手架采用钢脚手管满膛搭设，按图纸留设水平施工缝，模板采用Φ12对拉螺杆加固，螺杆中间加焊止水片，焊缝要饱满；模板拆模后，用手动切割机割除对拉丝杆，然后用防锈漆涂抹割除部位，最后用水泥砂浆修补。
混合絮凝反应沉淀池施工顺序：①总体施工工序：定位放线→土方开挖→垫层施工→防腐→底板及墙板施工→墙板及顶板施工。
②底板及墙板施工：测量放线→垫层施工→测量放线→基础底板钢筋→预埋件安装→底板及墙模板安装→底板及墙板混凝土浇注→混凝土养护。
③墙板及顶板施工：测量放线→脚手架搭设→剪力墙、柱钢筋→剪力墙、柱模板安装→顶板钢筋安装→剪力墙及顶板混凝土→模板拆除。
蓄水池施工顺序：定位放线→土方开挖→垫层浇筑→底板钢筋绑扎→模板安装→底板浇筑→底板拆模→池壁及池顶结构施工4.2作业方法与步骤4.2.1定位放线、高程控制➢作业方法和要求定位放线：在施工前，专业测量人员依据控制点BM8、BM9，测设出定位轴线，设置控制桩，根据土方开挖图放出土方开挖线，并连同测量监理进行复查。
高程控制：专业测量人员依据控制点BM9，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制标高。
施工测量要求：①控制桩的位置，不得布设在公路、地下设施及施工机械行走的范围内；②控制桩埋设深度应超过冻土层；③应采用二级导线进行校核，其精度应符合主轴线交角较差不应大于±8″的要求；④轴线在放线前，应对控制桩进行复查。
➢危险点未正确佩戴安全帽➢安全控制措施及注意事项脚手架施工区周围设置围栏或警告标志，派专人监护。
正确佩戴安全帽➢工艺质量控制措施根据方格定位结构控制桩，测后要求与周围其它建筑物的轴线及标高进行循环复核。
技术负责人对测量人员的成果应反复校核，发现错误或则测量误差超出规定范围应立即纠正，以确保放线的准确性。
4.2.2土方开挖及回填➢作业方法和要求因采用挖掘基坑上作业四周放坡系数均为1：1，底部预留10cm人工挖土层，由人工挖至设计标高，以防机械超挖和扰动原状土；机械从东向西挖的同时，人工配合清理留下的10cm土层和剩余散土，送至机械工作半径内由挖土机运走，并根据土方开挖图设置集水井和排水沟,在两个对角处设0.5m×0.5m×0.8 m的集水井，布置两台泵排除地下水及雨水。
开挖时保证基坑排水的畅通，防止积水浸泡基底，土方留足回填其余部分运至堆土点，土方开挖完成后应立即联系相关单位进行基坑验槽，然后立即进行垫层的浇筑工作，不可使基坑暴露时间太长。
池体混凝土达到设计强度且后浇带施工完毕后方可回填土，回填土必须对称均匀回填，压实以机械夯实为主，回填土方前将基底坑穴中的积水、淤泥和碎木等杂物清除干净。
回填土采用好土进行回填。
回填要求分层夯实，且每层要求做压实系数试验，实验合格后方可回填上一层。
填土时严格控制含水量，施工前进行检验，当土的含水量过大时采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量过大，夯实时易产生橡皮土，应翻松晾干至含水量适中时回填夯实；气候干燥时，采取加速挖土、运土、平土和夯实过程，以减少水份散失，土料太干时可洒水，增加土料含水量；土料含水量应控制在接近最佳含水率。
铺土厚度不得大于 30cm，采用打夯机夯实。
密实度要求：填方的密实度要求，压实系数按照规定及设计要求不得小于0.97，密实度系数试验取样要求每200m2取一组。
大面积夯实填方时，夯前进行初步平整，夯实时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。
回填施工时如填土区有表面滞水时，在四周设排水沟和集水井将水位降低。
➢危险点本作业步骤主要危险点为基坑周围,人员在基坑周围作业时跌落基坑,土方车辆伤人.➢安全控制措施及注意事项基坑周围搭设1.2米高安区围栏,土方车辆限速行驶,反铲驾驶员按要求操作,所有作业人员听从指挥,不得随意行事。
➢工艺质量控制措施a)在挖土方进程中或挖土方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土方受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。
对基坑塌方，应清除塌方后作临时性支护措施或将坡度改缓。
b)回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。
不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。
因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。
因含水量小可采用增加夯实遍数。
c)基坑开挖后,地基土被水浸泡。
被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。
设置截水沟,防止水刷边坡。
已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实。
4.2.3钢筋施工➢作业方法和要求钢筋下料长度和根数，形成钢筋翻样单。
配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。
钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑（锈斑严重的要用电动角向仔细打磨干净）、淤泥等杂物；一般先断长料，后断短料，钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。