质量专检检查记录

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质量三检制检查验收记录

质量“三检制”检查验收记录
项目工程三检制度及检查表格
施工过程中应严格执行“三检”制度，形成完善三检记录（不能以报监理的资料代替），记录内容要具体，能反映实际检查数据。

三检制度指“预检、自检、专检”：
预检：指现场施工班组完成本工序后由工班长按图纸、工艺标准要求进行检查，要求按工程/工序的100%频率进行。

自检：指现场施工员或技术员对该工序的检查，检查合格后通知质检工程师检查，要求按工程/工序的100%频率进行。

复检：指质检工程师（专职质检员或总工）的检查，检查合格后通知驻地监理检查验收，常规工程专检频率不小于50%,重点、关键、隐蔽工程应100%专检。

工程名称：各子项目工程名称。

质量检查、巡查记录(维护工作台账)

质量检查、巡查记录(维护工作台账)质量检查、巡查记录（维护工作台账）1. 背景为了保障生产和工作环境的安全，同时提高生产效率和产品质量，我们需要建立一个质量检查、巡查记录的维护工作台账。

本文档旨在明确记录与维护这一工作台账的流程和要求，以便全体员工能够共同遵守。

2. 工作台账内容维护工作台账的内容应包括但不限于以下方面：- 设备的日常巡查和维护情况记录- 产品质量检查和测试结果记录- 生产工艺和操作规范的符合性检查记录- 安全措施和消防设备的巡查记录- 问题和异常情况的记录- 修复和处理措施的记录- 任何与质量检查和巡查相关的重要信息3. 工作台账维护流程建立并维护工作台账需要按照以下流程进行：3.1 记录创建与填写对于每次质量检查、巡查，以及发现的问题和异常情况，需要按照统一的格式创建相应的记录，并填写相关信息，包括但不限于：- 日期和时间- 巡查人员姓名- 巡查地点和范围- 巡查结果或问题描述- 记录中涉及的设备、产品或工艺信息3.2 数据归档与存储填写完毕的工作台账记录需要按照统一的归档规则进行存储，确保易于查阅和追溯。

在数字化环境下，可以通过专门的软件或数据库进行数据管理，同时需要定期进行数据备份。

3.3 审核和审批填写完工作台账记录后，需要进行审核和审批。

由质量部门或管理层负责对记录进行审查，并在确认无误后进行审批。

3.4 复核和改进定期复核工作台账记录，以识别存在的问题和改进的机会。

可以根据历史记录和统计数据分析，制定改进措施，提高工作台账管理的效率和准确性。

4. 相关要求为确保质量检查、巡查记录的准确性和有效性，以下是我们对工作台账的相关要求：- 所有记录必须真实、全面、准确、清晰- 记录人员必须具备相应的资质和培训- 记录必须按照统一的格式和要求进行填写- 记录必须及时进行归档和存储- 记录必须经过审核和审批才能生效- 工作台账维护应有定期的复核和改进机制- 质量部门和管理层应定期对工作台账进行评估和检查5. 总结质量检查、巡查记录的维护工作台账对于提高质量管理水平和工作效率至关重要。

施工现场质量管理检查记录

施工现场质量管理检查记录
项目名称：XXXX工程
施工现场质量管理检查日期：XXX年XX月XX日
检查单位：XX检测机构
检查人：XXX
本次检查内容
一、施工准备
1.施工图纸是否按规定完成？
2.施工单位在工作现场是否建立安全保护栏？
3.施工现场有无规定的专用灭火设备？
4.施工单位有没有建立有关作业安全的指示说明？
5.工作前是否进行安全检查？
二、施工过程
1.工程施工单位有无依据规定使用安全、耐火、防水、排气等建筑材料？
2.施工单位是否依照规定清除、拆除、排池？
3.施工单位是否严格按照设计要求进行施工？
4.施工单位是否采用标准化模块施工？
三、施工完工
1.施工完成后，施工单位是否清理洒水、扫地？
2.是否依据设计要求，检查各种水管系统的联接情况和管道的设计、尺寸及衔接状况？
3.竣工质量检查是否符合要求？
结论
根据本次检查情况，施工单位都是符合要求，质量安全可靠，没有发现不符合规定的
情况。

最后，建议施工单位继续加强安全管理，保证高质量施工。

工程质量检查记录报告

工程质量检查记录报告一、概述工程质量检查记录报告是对建筑工程质量的全面记录和评估，是确保工程质量符合相关规定和标准的重要手段。

本报告旨在对所检查工程的质量进行客观、准确、全面的描述，为后续的工程管理和维护提供可靠的依据。

二、工程概况本次检查涉及的工程名称为XXXX，位于XXXX，建设规模为XXXX平方米，总投资额为XXXX万元。

工程内容包括地基基础、主体结构、装饰装修、给排水、电气照明等多个方面。

三、检查内容及方法本次检查主要围绕以下几个方面展开：1. 地基基础：检查地基土质、基础类型、埋深、承载力等是否符合设计要求，是否存在不均匀沉降、裂缝等现象。

2. 主体结构：检查混凝土结构、钢结构等主体结构的尺寸、强度、稳定性等是否符合设计要求，是否存在裂缝、变形等问题。

3. 装饰装修：检查内外墙、地面、门窗等装饰装修工程的材料、工艺、观感质量等是否符合设计要求和相关标准。

4. 给排水系统：检查给水、排水管道的材质、安装质量、防腐措施等是否符合设计要求和相关标准，是否存在渗漏、堵塞等问题。

5. 电气照明系统：检查电气线路、开关、插座、照明灯具等的安装质量、安全性能等是否符合设计要求和相关标准，是否存在漏电、短路等问题。

检查方法主要包括目测、测量、试验等多种手段，同时结合相关规范和标准进行评估。

四、检查结果及评价1. 地基基础：经检查，本工程地基土质良好，基础类型选择合理，埋深及承载力均满足设计要求。

未发现不均匀沉降和裂缝等现象。

2. 主体结构：本工程主体结构尺寸准确，混凝土强度和钢结构稳定性均符合设计要求。

经检测，主体结构未发现裂缝和变形等问题。

3. 装饰装修：本工程装饰装修材料质量良好，工艺符合要求，观感质量优良。

未发现明显的质量问题，符合设计要求和相关标准。

4. 给排水系统：经检查，给水、排水管道的材质和安装质量均符合设计要求和相关标准，防腐措施得当。

管道系统运行正常，未发现渗漏和堵塞等问题。

5. 电气照明系统：本工程电气线路、开关、插座、照明灯具等的安装质量良好，安全性能可靠。

日常质量检查记录内容

日常质量检查记录内容
1.日期和时间：记录检查日期和具体的检查时间，以便检查结果与具
体的生产情况相对应。

2.检查项目：列出要检查的项目及其细节，包括生产设备、工作流程、原材料、产品质量、安全管理等方面。

3.检查内容：详细描述每个检查项目的具体内容，包括要求、标准、
方法等。

比如，对于生产设备的检查，可以包括设备的运行状态、性能参数、维护保养情况等方面的考察。

4.检查结果：记录每个检查项目的具体结果，可以采用合格/不合格、良好/需要改进等方式进行简要描述。

5.异常情况：如发现一些检查项目存在问题或不符合要求的情况，应
记录该异常情况的具体内容和原因，并尽量提供相关的照片或证据，以便
后续处理和改进。

6.处理措施：针对每个异常情况，应提出相应的处理措施和改进措施，并指定负责人和完成时间。

例如，对于存在的设备故障，可以指定维修人
员进行修理；对于产品质量问题，可以要求生产人员进行重新加工或调整
生产参数。

7.跟踪记录：对已处理的异常情况进行跟踪记录，确保问题得到解决
并不再出现同类问题。

记录跟踪结果并评估改进效果。

8.周期性总结：定期对日常质量检查的记录进行总结和分析，提取经
验教训，总结问题的共性，并提出进一步的改进措施。

9.领导签字和审批：每份日常质量检查记录最后应有相关负责人的签字和批准，确保检查的公正性和有效性。

以上是一份日常质量检查记录的主要内容。

每个企业根据自身实际情况和质量管理要求可以进行适当调整和补充。

通过日常质量检查记录，可以及时发现问题并采取措施，有助于确保产品质量和生产流程的稳定性和可持续改进。

关键过程质量检验记录

2、货台底板应平整，肉眼观察不得有明显凸凹。
2
焊接质量
检查
1、漏焊、焊穿、虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷不得多于3处。
2、测量转盘支架与吊耳接触处、各板簧支架与车架的焊角高度必须达到8mm。
3、贯穿横梁在贯穿处，其上下翼板与纵梁接触处不得施焊。
3
主要尺寸参数检查
1、车架长度12990±10
2、车架宽度2490±4
油漆表面不同颜色的油漆边界宽度不超过2毫米。
2
厚度
底漆层15~25微米
面漆层30~40微米
漆层总厚度45~60微米
结论：
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
行走机构安装
序号
检验内容
技术要求
检验结果
备注
1
外观检查
四轮胎牌号相同，花纹一致
左、右气室推杆自由行程差不大于2mm。
车轮转动灵活，无松旷，无擦碰，无异响。目测不得有明显的偏摆现象。
关键过程质量检验记录
车辆制造有限公司
质检部
关键过程质量检验记录
编号：TD/JL03-8.1-03 序号：01
产品型号
TDZ9401
流转单号
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
纵梁焊接
序号
检验内容
技术要求
检验结果
备注
1
外观检查
1、焊缝应平整均匀
2、焊渣清除干净，尖角及焊缝不平整处应打磨，遗漏处不得多于1处。
产品型号
TDZ9401
流转单号
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
喷漆
序号
检验内容
技术要求
检验结果

施工现场质量管理检查记录

施工现场质量管理检查记录日期：xxxx年xx月xx日地点：市区工地一、检查人员及记录人员检查人员：xx公司质量部人员、施工单位质量负责人、监理单位工程师、监理单位质量负责人记录人员：xx公司质量部人员二、检查内容及结果1.施工现场环境卫生检查：检查人员进入施工现场，对现场的环境卫生状况进行了细致的检查。

检查发现施工现场基本保持了整洁有序的状态，垃圾已经及时清理，并有专人负责处理。

但是，有个别的施工材料堆放不规范，存在一定的安全隐患，需要解决。

2.施工过程质量检查：针对项目的进度和工程质量，检查人员对施工现场的关键工序进行了抽查。

发现存在以下问题：（1）工序的质量记录不完整，无法追踪施工过程的合理性和合规性。

（2）构件的安装精度不高，存在一定的偏差，需要进行调整。

（3）工作人员的作业操作不规范，存在安全隐患。

3.质量管理文件检查：检查人员对施工现场使用的施工质量管理文件进行了检查。

发现质量管理文件完备，但是文件的编写不符合要求，需要进行修改和完善。

4.施工记录和报表检查：检查人员对施工现场的施工记录和报表进行了检查。

发现施工记录和报表记录完整准确，符合相关要求。

5.安全措施检查：检查人员对施工现场的安全措施进行了检查。

发现安全措施落实到位，人员佩戴安全帽、安全绳等，并设置了明确的警示标志。

三、存在问题及改进措施1.施工现场环境卫生问题：及时对施工现场进行整理清理，加强对施工材料堆放的管理，规范堆放位置，确保施工现场整洁有序。

2.施工过程质量问题：（1）对工序进行合理的质量记录和追踪，确保施工过程的监控和管理。

（2）加强构件的安装质量控制，提高安装精度和准确性。

（3）加强对施工人员的操作规范培训，确保其作业操作规范。

3.质量管理文件问题：针对发现的问题，及时对质量管理文件进行修改和完善，确保其符合要求，方便施工过程的监督和管理。

四、改进计划1.安排专人负责施工现场环境卫生的整理和清理，并建立环境卫生检查制度，定期进行环境卫生检查。

医疗质量与安全及各项制度专项督导检查记录

医疗质量与安全及各项制度专项督导检查记录医疗质量与安全是一个国家卫生健康系统中非常重要的一个方面，它关乎到人们的生命和健康。

为了保障医疗质量和安全，各级卫生健康行政部门都会定期进行专项督导检查。

下面是一份医疗质量与安全及各项制度专项督导检查记录。

一、检查目的本次专项督导检查旨在评估医疗机构的质量与安全管理体系，了解相关制度的运行情况，发现存在的问题，并提出改进意见，进一步提高医疗质量和安全水平。

二、主要内容1.医疗质量管理体系评估2.临床路径管理3.不良事件报告和处理4.不良药品事件报告和处理5.感染管理6.医疗器械使用与管理7.医疗废物管理8.医疗设备维修与维护9.医疗纠纷处理三、检查方法1.文件查阅通过查阅医疗机构的相关文件，了解各项管理制度的制定与执行情况，如质量管理手册、临床路径文件、事件报告与处理记录等。

2.现场检查进入医疗机构现场，对医疗设备、药品存储、医疗废物收集等方面进行实地检查，了解医疗机构的实际运营情况。

3.座谈会与医院相关管理人员、医务人员进行座谈，了解工作中存在的问题、困难和需求，听取意见和建议。

四、检查结果通过本次督导检查，我发现以下几个问题：1.医疗机构的质量管理体系建设薄弱，缺乏完善的质控手册和流程文件，导致医疗过程中质量难以保证。

2.不良事件报告率偏低，说明医疗机构对不良事件的发现和报告存在盲区，需要完善相关制度和培训措施。

3.感染管理不到位，医院内部的医疗器械消毒和医护人员手卫生等环节存在严重问题。

4.医疗废物管理不规范，存在医疗废物混装、储存不当等情况，增加了交叉感染的风险。

5.医疗设备维修与维护不及时，影响了医疗机构的正常运行。

五、改进措施对于以上存在的问题1.建立完善的质量管理体系，制定相应的质控手册和流程文件，并通过培训和监督落实到相关人员中。

2.加强不良事件的发现和报告，鼓励医务人员主动举报，建立健全的不良事件报告制度，并及时处理相关问题。

3.加强医疗器械消毒和医护人员手卫生培训，提高医疗机构对感染控制的重视程度。

工程质量检查记录

工程质量检查记录一、检查概况：日期：2024年10月1日地点：工地A检查人员：XXX（质量监督员）二、检查内容：1.施工现场管理1.1建筑材料堆放和防护措施检查发现，建筑材料堆放整齐，分类明确，与周围环境保持一定的距离，防止材料受潮或损坏。

同时，施工现场的边界设置了相关的警示标志和安全防护设施，确保周边人员和车辆的安全。

1.2设备和机械操作规范查看了相关设备和机械的操作记录，发现操作人员按照操作规范进行施工，操作台账齐全，设备维护记录及时，保证了设备的正常运转和使用寿命。

2.基础施工质量2.1桩基施工核对了桩基施工记录和桩基检验报告，发现桩基施工的根数、孔深、孔径等参数与设计要求一致，并且桩身无明显裂缝，符合相关要求。

验收时未发现桩头错位、偏斜等问题。

2.2基坑开挖对基坑开挖进行了检查，发现基坑边缘坡度合理，无出土情况，基坑内部没有积水，基坑支撑结构完好无损，符合相关规范要求。

3.结构施工质量3.1混凝土浇筑对浇筑的混凝土进行了抽检，并对混凝土强度进行了检测。

抽检结果显示，混凝土浇筑质量良好，无空鼓、脱模、裂缝等问题。

混凝土强度测试结果符合设计要求，满足工程需要。

3.2钢筋工程对钢筋工程进行检查，发现钢筋数量、直径、间距等参数符合设计要求。

钢筋接头焊接质量良好，无腐蚀、脱落等问题，钢筋保护层厚度符合规范要求。

4.室内装饰施工质量4.1墙面砖铺贴对墙面砖铺贴进行了检查，发现砖缝间距均匀，砖与砖之间垂直度一致。

瓷砖表面无划痕、开裂等问题，背胶粘结良好。

4.2水电工程对水电工程进行了检查，发现电线电缆布线规范，有专门的预埋管道，没有暴露在外。

水管位置准确，无渗漏情况，水电箱绝缘良好，接地线连接可靠。

5.规范执行情况5.1质量验收资料齐全检查发现施工单位对质量验收资料进行了规范的整理和归档，包括验收单、检测报告、电气图纸、验收照片等，保证了施工的可追溯性和质量的可控性。

5.2相关质量规范执行情况施工单位严格按照相关的施工规范和标准进行施工，执行情况良好。

施工现场质量管理检查记录

施工现场质量管理检查记录施工现场质量管理是保证工程质量的重要环节，它是对施工现场各项工作进行规范化和标准化管理的一项重要措施。

施工现场质量管理的核心是要严格执行各项质量管理制度和规范要求，定期开展质量检查和监督，发现问题及时整改，确保施工质量、安全、进度和效益的全面提升。

为了加强施工现场质量管理，建议采取以下步骤：1.明确各项施工质量管理制度和标准要求，确保施工过程的规范化和标准化；2.建立健全施工现场质量管理体系，逐步实现信息化管理，提高管理效率和质量水平；3.开展质量检查和评估工作，及时发现问题，采取有效措施进行整改，并对整改效果进行跟踪和评估；4.加强对施工人员的培训和管理，提高员工专业技能和业务素质，增强团队合作意识、质量意识和安全意识；5.加强对施工现场各项工作的协调和配合，确保施工安全、顺利完成，同时注重环境保护，营造和谐施工氛围。

现将施工现场质量管理检查记录如下：1.检查时间：2021年10月15日上午9:302.检查人员：xx省建设局质量管理人员、建筑公司质量安全管理人员3.检查内容：施工现场质量管理及安全现场管理4.检查结论：（1）建筑工地现场管理及施工质量已经得到了保障，工作人员的动手能力和现场管理有序性得到了全面加强。

（2）现场管理人员遵守现场安全规定，审查生产操作票、定期对设备台账进行检查，并落实对现场人员的安全教育和培训，确保了施工安全顺利进行。

（3）在施工的整个过程中，建筑物顶部和地面均干净整洁，没有出现满地懒散的员工，因为现场管理人员要求每个人都要自觉维护现场秩序和清洁，这样可以提高整体效能，提高施工效率。

（4）施工中的每一个步骤都经过了层层监督，任何的问题都在第一时间得以发现，并有专人参与解决，确保了施工的顺利进行。

（5）整个现场人员的行动都很有序，除了一些在其岗位上任务调配不够配合，其他方面的执行力度都有保障，各项工作顺利推进。

5.检查建议：（1）进一步加强工地管理，善用现代化技术对现场整体进行全面监控，将施工质量管理制度和规范要求落实到工地每一个角落；（2）加强力度，提高施工现场人员的整体素养，也要注意招聘和培训新人，确保现场技能水平总体达到一定水平；（3）提供更多的安全培训和操作手册，救援机器操作指南，确保现场施工的安全稳定；（4）加强动员和配合，提高现场人员意识，注重现场施工的协调和配合，增强安全和效率意识，确保施工安全、顺利进行。

质量三检制检查验收记录

质量三检制检查验收记录
日期：2024年5月10日
检查员：张三
产品：XX公司生产的产品A
检查过程：
1.首先，我对产品A的外观进行了检查。

我仔细观察了产品的外观，
包括颜色、形状和标志等。

我没有发现任何明显的缺陷或不合格之处。

外
观合格。

2.接下来，我对产品的尺寸进行了检查。

我使用了测量工具，如卡尺
和量规，进行了精确测量。

我与产品的规格和要求进行了比较，并发现产
品的尺寸在允许范围内。

尺寸合格。

3.然后，我对产品的材料和构造进行了检查。

我检查了产品的材料质
量和制造工艺，包括焊接、粘接和装配等。

我没有发现任何破损、脱落或
松散的部件。

材料和构造合格。

4.最后，我对产品的功能进行了检查。

我按照产品的使用说明书，进
行了功能测试。

我测试了产品的各个功能模块，包括开关、按钮和显示屏等。

所有的功能都正常工作，没有发现任何问题。

功能合格。

检查结果：
根据以上的检查过程，产品A通过了质量三检制的检查。

产品的外观、尺寸、材料和构造都符合要求，并且功能正常。

没有发现任何明显的质量
问题。

总结：
然而，我们仍然需要保持警惕，不断提高质量标准和检查要求，以确保产品的质量始终处于符合要求的状态。

只有这样，我们才能提供高质量的产品，满足客户的需求和期望。

安全质量检查记录

安全质量检查记录一、引言安全质量检查是对工程项目或生产过程进行全面检查的重要环节，它能及时发现问题、预防事故发生，确保项目或生产过程的安全质量达到预期目标。

本文将对工程项目进行安全质量检查，并记录检查过程、发现问题以及解决方案。

二、检查范围本次安全质量检查范围包括施工现场、设备工艺流程、人员操作等方面，旨在全面了解工程项目的安全质量情况。

1.施工现场：a.工地整体氛围b.施工区域隔离措施c.施工材料堆放区域d.施工临时设施的稳定性e.临时通行道路的安全状况2.设备工艺流程：a.设备运行状态b.工厂生产线布局c.重要设备的正常使用情况d.工艺流程的操作规范3.人员操作：a.操作人员的安全防护措施是否到位b.操作人员是否按规章制度工作c.培训资质是否合格三、检查过程1.施工现场检查：我们首先对施工现场进行检查，发现工地整体氛围和秩序良好，施工区域隔离措施得当，防止了行人进入危险区域，且施工材料堆放区域整齐有序。

2.设备工艺流程检查：我们接着对设备工艺流程进行检查，发现设备运行状态正常，重要设备的使用规范。

工厂生产线布局合理，减少了人员和设备之间的冲突风险。

3.人员操作检查：最后，我们对人员操作进行了检查，发现操作人员的安全防护措施到位，如戴着安全帽、手套等。

同时，操作人员按照规章制度工作，操作稳定，没有出现违规操作的情况。

四、发现问题及解决方案1.施工现场问题及解决方案：施工现场存在垃圾未及时清理的情况，我们建议增加人员进行定期清理，确保施工现场的整洁和安全。

2.设备工艺流程问题及解决方案：设备工艺流程中发现有些设备存在一些故障，我们建议增加定期巡检和保养，确保设备的正常运行。

3.人员操作问题及解决方案：发现有少数操作人员未按规章制度工作，存在安全隐患。

我们建议加强培训，确保所有操作人员具备合格资质，并加强对操作员的监管和纪律性。

五、结论本次安全质量检查发现的问题主要集中在施工现场清理、设备保养和操作人员的培训与监管等方面。

I03_施工现场质量管理检查记录

I03_施工现场质量管理检查记录一、检查记录概述本次检查旨在对施工现场的质量管理情况进行全面检查，发现问题，提出改进措施，确保施工质量符合相关标准和规范要求。

检查记录包括以下几个方面：施工人员的素质要求，施工现场的整洁卫生，施工材料的质量，施工过程的质量控制，施工现场的安全措施等。

二、检查过程1.施工人员的素质要求本次检查要求施工现场的工作人员应具备相关专业知识和技能，具备相关施工资质证书，包括理论知识和实践操作两方面的考核。

检查发现施工人员整体素质较高，可以良好完成各项工作任务。

2.施工现场的整洁卫生对施工现场的整洁卫生进行检查，要求施工现场的各种设备、物品、工具应有固定的存放位置，并进行分类摆放，保持施工区域的整洁和通风，以确保施工人员的工作环境良好。

检查发现施工现场的整洁卫生状况良好，符合相关要求。

3.施工材料的质量对施工所使用的材料进行抽样检验，包括水泥、砂浆、钢筋等。

要求施工所使用的材料符合相关标准和规范要求，质量稳定可靠。

检查发现大部分施工材料符合相关标准和规范要求，但存在少量次品，需要及时更换。

4.施工过程的质量控制对施工过程中的各个环节进行检查，包括基础施工、结构施工、装饰施工等。

要求施工过程中严格按照相关施工图纸和规范进行施工，确保每个环节的质量符合要求。

检查发现施工过程中存在一些工序操作不规范的情况，需要加强施工人员的培训和指导。

5.施工现场的安全措施对施工现场的安全措施进行检查，要求施工现场应设有明确的安全标识和警示标志，设置合理的防护设施，施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。

检查发现施工现场的安全措施较为完善，但存在一些安全隐患，需要及时处理。

三、问题及改进措施在本次检查中发现了施工现场质量管理方面存在的问题，具体包括施工人员操作不规范、施工材料次品、施工过程质量控制不严等。

为了解决这些问题，提出以下改进措施：1.加强施工人员的培训和指导，提高其素质和技能水平，确保操作规范。

监理质量检查记录表范本

5
卷材防水层上的搭接缝应粘（焊）牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
6
卷材铺贴方向应正确，搭接宽度的允许偏差为-10mm。
7
屋面防水中的排气通道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
8Hale Waihona Puke 保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
监理单位
平行检验结论
监理员/专业监理工程师：
年月日
监理平行检验记录
主控项目
1
卷材防水层所用卷材及配套材料质量必须符合设计要求。
2
卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
3
卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道、屋面的天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
一般项目
4
卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱破现象；基层阴阳角处应做圆弧形。
监理质量检查记录表范本
地下、屋面卷材防水层监理平行检验记录表
单位（子单位）工程名称
监理平行检验部位
施工单位自检
及报验情况
施工单位于年月日完成了“自检、交接检、专检”，并自检合格。项目监理部于年月日时收到其报验资料，审查合格，于月日到现场进行平行检验，其检验情况如下：
现行施工质量验收规范的规定

工程现场质量管理检查记录

工程现场质量管理检查记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXX工程现场检查人员：XXX一、背景介绍本次质量管理检查旨在对工程现场的质量管理情况进行全面评估，确保工程质量符合要求。

本次检查共涉及XXX方面的质量管理，包括但不限于材料选择、施工过程控制、工艺要求等。

二、检查内容及结果1.材料选择检查了工程现场所使用的主要材料，包括钢筋、水泥、砂石等。

在检查过程中发现，材料的品质控制较为严格，供应商提供的材料品质测试报告齐全，并符合工程要求。

目测材料保存、堆放等工艺符合规范，无明显质量问题。

2.施工过程控制2.1基础工程对基础工程进行了检查，包括地基处理、打桩等。

发现基础工程施工过程中，施工人员按照规范操作，操作钢筋捆扎、混凝土浇筑等步骤正确。

现场施工人员操作集中，整体协调度高，施工质量有保证。

2.2结构工程对结构工程的施工过程进行了检查，包括浇筑、模板验收等。

在浇筑过程中，发现施工人员按照施工图纸要求进行工作，操作规范，出现少量小问题及时纠正，并保证了浇注质量。

模板验收环节中，模板的安装牢固，符合要求，能够确保结构施工质量。

2.3室内装修对室内装修施工过程进行检查，包括瓷砖铺贴、木工制作等。

发现施工过程中，工人熟练操作，瓷砖铺贴表面平整，无开裂、空鼓等现象。

木工制作工艺精细，拼接工艺精细，角度准确。

施工人员严格按照图纸要求进行施工，确保了室内装修质量。

3.工艺要求检查了工程现场的工艺要求是否符合设计要求。

发现施工人员能够严格按照设计要求进行施工，并进行了必要的调整。

对一些特殊施工工艺，如防水处理、钢筋焊接等，工人操作规范，质量符合要求。

三、存在的问题及建议1.现场卫生整理不及时，存在物料散落等现象，建议现场人员加强卫生整理，保持工程整洁。

2.部分工人操作疏忽，存在侥幸心理，建议加强工人对施工细节操作的培训，增加工人责任感。

3.部分材料存放不规范，影响材料质量，建议加强材料管理，确保材料保存、堆放等环节符合规范。

施工现场质量检查记录内容

现场质量检查的内容包括：
（1）开工前的检查，主要检查是否具备开工条件，开工后是否能够保持连续正常施工，能否保证工程质量；
（2）工序交接检查，对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，应严格执行三检制度，即自检、互检、专检；未经监理工程师（或建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工；
（3）隐蔽工程的检查，施工中凡是隐蔽工程必须检查认证后方可进行隐蔽掩盖；
（4）停工后复工的检查，因客观因素停工或处理质量事故等停工复工时，经检查认可后方能复工；
（5）分项、分部工程完工后的检查，应经检查认可，并签署验收记录后，才能进行下一工程项目的施工；
（6）成品保护的检查，检查成品有无保护措施以及保护措施是否有效可靠。

工程施工监理检查记录

工程施工监理检查记录日期：2023年5月1日施工单位：某某建筑工程有限公司地点：某某工程项目监理工程师：张三施工项目：某某工程项目一、工程施工质量检查：1. 地基处理：根据设计要求，地基处理应符合相关标准，现场检查地基处理情况良好，符合设计要求。

2. 地面基础施工：检查地面基础施工质量，符合设计要求，混凝土浇筑均匀，强度符合要求。

3. 钢结构安装：检查钢结构安装过程，焊接工艺符合规范要求，焊接点牢固，无裂纹情况。

4. 设备安装：设备安装过程检查，设备安装位置准确，固定牢固，电缆布线整齐。

5. 墙体施工：检查墙体施工质量，砌筑墙体垂直度、整齐度满足要求，墙面光洁度良好。

6. 屋面施工：检查屋面防水施工，防水材料铺设均匀，无渗漏现象，屋面排水通畅。

7. 室内装修：检查室内装修材料质量，装修工艺符合要求，室内装修质量优良。

二、工程进度检查：1. 工程进度计划：查看工程进度计划，施工进度正常，按照计划进行。

2. 施工组织：检查施工单位组织情况，施工人员到岗齐全，施工效率高。

3. 施工设备：检查施工设备情况，设备运转正常，保养维护及时。

4. 施工人员：检查施工人员技术水平，施工人员专业能力强，熟练操作设备。

5. 施工现场：检查施工现场整洁情况，施工现场无垃圾积存，保持干净整洁。

6. 安全生产：检查安全生产工作情况，安全警示标识完善，安全防护措施到位。

三、安全质量检查：1. 安全生产：工地安全生产管理规范，施工单位制定了详细的施工安全计划，并执行到位。

2. 安全防护：现场作业人员佩戴头盔、安全带等防护用具正确使用，安全防护设施完善。

3. 消防设施：检查消防设施完善情况，灭火器具、消防栓等设备齐全，消防通道畅通无阻。

4. 质量验收：对施工过程中关键节点进行质量验收，质量验收记录齐全，质量问题及时整改。

5. 通风安全：检查施工现场通风情况，及时排出有毒气体，保证作业人员的安全健康。

6. 现场秩序：检查施工现场秩序情况，施工材料摆放有序，作业人员着装统一。

质量检查记录

土方及支护工程；检查情况；1、土方开挖你未按施工方案进行;部分工作面土方放坡系数不符合土质要求造成局部塌方..2、施工放线时轴线偏移;超过国家规范要求..3、在挖方进程中或挖方后;边坡局部或大面积塌方;使地基土受到扰动;承载力降低;严重的会影响建筑物的安全..4、回填土经夯实或辗压后;其密实度达不到设计要求;在荷载作用下变形增大;强度和稳定性下降5、基坑开挖后;地基土被水浸泡..6、边坡界面不平;出现较大凹洼;边坡加大7、夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土;造成基础墙体裂缝、破裂;轴线偏移; 严重地影响结构受力性能8、房心回填土局部或大片下沉;造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏9、悬臂桩的埋深嵌固只有悬臂长的1/3～1/2;嵌固不足;嵌因深度未通过计算确定10、水管下水道、化粪池漏水;使土的物理参数改变11、悬臂式挡土桩的直径未达到规定要求12基坑挖土时;钢板桩旧桩较多;使用前禾进行矫正修理或检修不彻底;锁口处咬合不好;以致接缝处易漏水13、打设钢板桩时;两块板桩的锁口可能插对不严密;不符合要求..14、桩的垂直度不符合要求;导致锁口漏水..15、钢板桩在软土地区施工时;设计的嵌固深度不够;因而桩后地面下沉;坑底土隆起是管涌现象..16、挖土作业时挖土机及运土车在钢板桩侧;增加土的地面荷载;导致桩顶侧移..17、灌注桩的设计支撑系统截面偏小..18、基坑支撑未考虑长细比影响;安全度严重不足;随着基坑开挖深度加大;支撑系统承受压力增大;造成杆件失稳破坏;支护桩大幅度位移..19、设计时未考虑软土地区支撑立柱;导致梁开裂..20、基坑开挖后;帐幕不截水;发现多处漏水漏砂并有些涌砂;21、深层搅拌水泥桩施工质量差22、深层搅拌桩截水帐幕深度不足钢筋工程；检查情况；梁柱交接处箍筋加密部分不到位柱变截面处锚固长度未达到规范要求；剪力墙的钢筋未焊接长度小于10d;未达到要求；钢筋安装施工时;部分主次梁交接处;漏放附加箍筋;有几处框架梁面筋主梁搭接长度偏小;不符合图纸和国家验收规范要求钢筋安装施工时;部分主梁钢筋安装不到位;端部锚固长度过小;不符合验收规范要求；板钢筋安装施工;部分板的分布钢筋间距过大;不符合设计要求；入户口处电线管安装过密;板钢筋安装未进行特别处理；梁柱交接处箍筋加密部分不到位；柱钢筋锚固搭接长度不符合要求;主次梁交接处附加吊筋漏放;钢筋表面出现黄色浮锈;严重的转为红色;日久后变成暗褐色;甚至发生鱼鳞片剥落现象..钢筋品种、等级混杂不清;直径大小不同的钢筋堆放在一起;有技术证明与无技术证明的非同批原材料垛在一堆;难以分辨;影响使用原材料仓库管理不当;制度不严；钢筋出厂未按规定轧制螺纹或涂色；直径大小相近的;用目测有时分不清..钢筋在运至仓库时发现有严重曲折形状..根据进货单;钢筋直径为6mm;实测结果为6.3至6.5mm钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝钢筋外形不圆;略呈椭圆形在一套钢筋试样中;取一根试件作拉力试验;另一根试件作冷弯试验;其中拉力试验所得的强度指标屈服强度或抗拉强度不符合技术标准要求..按规定作冷弯试验;结果不符合技术标准要求钢筋进库时无标牌;材质不明螺纹钢筋沿“纵肋”发现纵向裂缝;或在“螺距”部分有断续的纵向裂缝沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后;表面有压痕或划道等损伤剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平使用钢筋调直机在切断过程中钢筋被顶弯使用钢筋调直机切断钢筋;在切断过程中钢筋被连切矩形箍筋成型后拐角不成90°;或两对角线长度不相等钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求钢筋点焊网片特别是采用冷拔低碳钢丝时不平整或扭曲钢筋成型时外形准确;但在堆放过程中发现扭曲、角度偏差取冷拉钢筋试件检验;所得伸长率指标小于技术标准所要求的数值取冷拉钢筋试件检验;所得屈服强度或抗拉强度小于技术标准所要求的数值采有控制冷拉率方法冷拉钢筋时;同批钢筋的控制冷拉率差值大于1%以上拔制过程中钢丝断料圆形螺旋筋成型方法通常采用手摇卷筒盘缠来实现;成型后直径不符合要求绑好的钢筋网片在搬移、运输或安装过程中发生歪斜、扭曲浇筑混凝土前发现平板保护层厚度没有达到规范要求预制板制成后;板底出现裂缝;悬臂板的板面出现裂缝..凿开混凝土检查;发现保护层不准..在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多;其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值..结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出在钢筋骨搬运过程中或振捣混凝土时;发现绑扎搭接接头松脱梁钢筋骨架绑成后;未经搬运;箍筋即被骨架本身重量压弯..在检查核对绑扎好的钢筋骨架时;发现某号钢筋遗漏绑扎基础底面钢筋网时;钢筋弯钩平放钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸常发生偏位情况垫块强度低被挤碎;垫块设置不均匀;数量少;垫块厚度不一致及与纵筋绑扎不牢等问题影浇筑混凝土时;振动棒极易触动箍筋与纵筋;使钢筋受振错位框架节点核心部位柱箍筋遗漏节点的梁柱钢筋交叉集中;使该部位柱箍筋绑扎困难..因此;遗漏绑扎箍筋的现场经常发生.. 在梁的支座处;箍筋弯钩与纵向钢筋抵触混凝土保护层过大或过小;严重的导致骨架无法放入模内..不符合规范要求..模板工程；检查情况；楼板模板支架搭设立杆间距过大;未按施工方案施工;混凝土拆模后;部分构件出现蜂窝、麻面、露筋现象..混凝土构件拆模后;部分构件出现麻面、蜂窝现象模板施工时;部分模板接缝空隙过大;模板内有积水模板支架搭设不符合要求;立杆间距过大;阳台处支模架与外脚手架连接;主体构件模板拆除时;造成部分混凝土菱角、边角损坏；模板拆除后;部分混凝土构件出现蜂窝、麻面；、后浇带已拆模部分混凝土梁、板未加顶撑;未及时回顶无模板设计方案整体性、密闭性达不到规范要求轴线定位错误、1)墙、柱模根部和顶部无固定措施;发生偏差后不作认真校正;造成累积误差；不拉水平和竖向通线;无竖向总垂直度控制措施支模刚度差;拉杆太稀;间距不规则不对称浇灌混凝土;挤偏模板螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动;用铁丝拉结捆绑;变形大模板体系产生变形标高传递发生偏差接缝不严;接头不规则模板自身清理、模内清理不符合要求封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口斜模板支设不符合要求拆侧模过早;破坏混凝土表面及棱角支模中遗漏预埋件、预留孔洞合模前与箍筋及各专业未协调配合混凝土工程检查情况；混凝土配合比控制不严;任意加水;强度得不到保证现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋;梁柱交接处箍筋加密部分不到位..混凝土浇筑施工时;板面平整度控制不到位混凝土浇筑时;混凝土配合比控制不严;任意加水;强度得不到保证砼表面局部缺浆粗糙;或有许多小凹坑;但无钢筋和石子外露..砼局部酥松;砂浆少石子多;石子之间出现空隙;形成蜂窝状的孔洞砼搅拌时间短;没有拌合均匀;砼和易性差;振捣不密实..未按操作规程灌注砼;下料不当;使石子集中;振不出水泥浆;造成砼离析砼一次下料过多;没有分段、分层灌注;振捣不实或下料与振捣配合不好;未振捣又下料..模板孔隙未堵好;或模板支设不牢固;振捣砼时模板移位;造成严重漏浆砼结构内有空隙;局部没有砼在钢筋密集处或预埋件处;砼灌注不畅通;不能充满模板间隙..未按顺序振捣砼;产生漏振..砼离析;砂浆分离;石子成堆;或严重跑浆..砼工程的施工组织不好;未按施工顺序和施工工艺认真操作砼中有硬块和杂物掺入;或木块等大件料具掉入砼中..不按规定下料;吊斗直接将砼卸入模板内;一次下料过多;下部因振捣器振动作用半径达不到;形成松散状态..钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面..砼灌注振捣时;钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放;钢筋紧贴模板钢筋砼结构断面较小;钢筋过密;如遇大石子卡在钢筋上;砼水泥浆不能充满钢筋周围因配合比不当砼产生离析;浇捣部位缺浆或模板严重漏浆..砼振捣时;振捣棒撞击钢筋;使钢筋移位..砼保护层振捣不密实;或木模板湿润不够;砼表面失水过多;或拆模过早等;拆模时砼缺棱掉角..施工缝处砼结合不好;有缝隙或夹有杂物;造成结构整体性不良砼表面局部缺浆粗糙;或有许多小凹坑;但无钢筋和石子外露砼局部酥松;砂浆少石子多;石子之间出现空隙;形成蜂窝状的孔洞砼局部掉落;不规整;棱角有缺陷木模板在灌注砼前未湿润或湿润不够;灌注后砼养护不好;棱角处砼的水分被模板大量吸收;致使砼水化不好;强度降低..施工缝处砼结合不好;有缝隙或夹有杂物;造成结构整体性不良砌体工程；检查情况；砌体施工;部分墙体与构造柱连接预埋钢筋间距大于500mm;不符合图纸要求；部分墙体的水平灰缝不饱满；砌体施工;部分操作工人未进行“一皮一线”、未设置皮数杆来控制;造成部分墙体垂直度、平整度偏差超过验收规范要求..砌体施工水平灰缝的砂浆饱满度不符合要求;部分墙体低于80%;有瞎缝、透明缝现象砌体施工时;部分墙体水平灰缝砂浆不饱满;部分砌体施工;填充墙的顶砖直接与下部砌体连续砌筑;不符合规范要求墙身轴线位;放线不正确;放线后未进行校核;砌筑时工人出错;挂线过长水平灰缝厚薄不匀、竖缝宽度不一..未设置皮数杆;砌砖未设水平准线墙面游丁走缝..每隔2米用托线吊线..同一砖层不交圈灰缝不交圈;水平缝不平直灰缝厚度、宽度过大过小..灰缝不饱满;出现透明缝..砌块完好性差;断块、裂块、缺棱少角的多..需使用断砖时;切割方法不当..砂浆配比不当;砂含泥量过高;砂太细..砌块、砂浆强度不够;两者的强度相差过大..砌体下部的墙枕、防潮层未做或未达到规范要求..砌体的拉结筋未按规范设计要求足够量地放置..砌体每天的砌筑高度超过去1.8米;砌体的顶砌砖的砌筑时间未等墙体的砌筑完成后停放7天以上.门窗洞口未按规范设计设置过梁、压顶梁;过梁压顶梁伸入两侧的长度不够.. 砌体的构造柱、圈梁设置未满足规范设计要求..门窗框的固定件位置未进行加强处理或置木砖..砌体墙的转角、T形墙等处砌法、压向、搭接不正确;未设拉结筋..留槎不当墙体下的底座未找平砌块未按规范设计要求在出厂后一定时间后上墙;砌块淋雨湿水后未干就上上墙前砌块未正确淋水..内外墙工程检查情况；外墙施工时;检查发现部分外墙面没有清理剪力墙预留洞口;有漏水质量隐患外墙面砖施工时;检查发现部分有空鼓现象;外墙施工时;部分墙面基底未清理干净;部分未进行修补部分墙面基底未清理干净;墙面缺陷部分未进行修补部分内墙抹灰未按操作规程施工;第一遍抹灰厚度过大不符合规范要求;有抹灰层开裂质量隐患；基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透;抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收;影响粘结力..内墙抹灰时;部分砌体与混凝土剪力墙交接处未铺设钢丝网加强网;墙面抹灰起壳;裂缝、起麻点、不平整；外墙面砖施工;部分在靠窗户部位垂直排序控制不好;部分内墙抹灰层空鼓、开裂;部分内墙阴阳角抹灰不顺堂;面层压光不平整配制砂浆和原材料质量不好;使用不当基层偏差较大;一次抹灰层过厚;干缩率较大..门窗框两边塞灰不严;墙体预埋木砖距离过大或木砖松动;经开关振动;在门窗框处产生空鼓、裂缝..在加气混凝条板;石膏珍珠岩空心板、碳化板轻质隔墙;墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法.条板安装时;板缝粘结砂浆挤不严;砂浆不饱满.条板上口板头不平整方正;与顶板粘结不严.条板下端楼板面清扫不干净;光滑的楼板面没有凿毛.仅在条板一侧背木楔;填塞的豆石混凝土坍落度过大.墙体整体性和刚度较差;墙体受到剧烈冲击振动.抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真;阴阳角两边没有冲筋;影响阴阳角的垂直..抹灰工程中;砼柱面和砼剪力墙部位的抹灰容易空鼓分隔缝的划分不合理..在粉刷外窗口时;在窗口粉刷面层与窗框之间没有提前预留一道3mm的缝;造成使塑钢窗的密封胶不能直接挤入缝窗框下的基层出现空鼓;没有填实..窗台内低外高;或是平的;或窗的周围没有打胶..窗台基层施工前没有清理干净；窗台的原基层没有湿润..女儿墙内侧和压顶上部抹灰;由于长度较大;没有进行分割;产生开裂空鼓的现象..阴阳角的扭曲不方正楼地面及门窗工程检查情况；1、门窗施工时;固定窗框的固定片安装间距过大;造成窗安装后不牢固;有隐患；2、部分门安装不方正;偏差大3、部分水泥砂浆楼地面施工平整度控制不好;操作人员抹面未做到位;4、部分入户楼地面护角强度不够;上人过早;成品被人踩坏5、门窗变形;缝隙过大;密封不严;有质量隐患;6、基层清理不彻底;墙面抹灰或其它工序留下的杂物粘附在基层上;清理没有到位7、做面层前没有预先冲洗、湿润;基层的浮灰成了隔离层及基层吸收面层的水分过多;使面层失水;影响水化;降低强度;与基层结合不好而空鼓;8、对地面中埋管未认真采取措施;造成埋管周围空鼓..9、裂缝沿预制板板缝方向的通长裂缝;有的甚至上下贯通;地面有水就会向下渗漏10、裂缝顺预制楼板搁置方向;如大梁上及门窗洞口;11、裂缝呈不规则形;且严重起鼓12、安装楼板时;板缝没拉开;造成瞎缝;混凝土灌缝不实;13、板缝灌缝后没有适当的休养期;板缝混凝土的硬化一直受震动的干扰;混凝土与楼板结合不好;产生裂缝..14、板缝的浮灰和杂物没有冲洗干净就浇灌混凝土;使浮灰和杂物形成混凝土和楼板的隔离层而出现裂缝..15、楼板两端的细石混凝土垫层没做好..16、①水泥砂浆配合比变化;砂浆强度低..17、水灰比太大;影响地坪表面强度;水灰比太小;施工困难18、未及时进行养护;影响地坪强度及耐磨性能19、工序安排不当;底层过干或过湿;以及地面压光过早或过迟20、屋面工程检查情况；1、发现屋面、厨房有部分渗水、漏水现象‘2、卷材屋面开裂3、流淌面积占屋面50%以上;大部分流淌距离超过卷材搭接长度4、卷材大多折皱成团;垂直面卷材拉开脱空;卷材横向搭接有严重错动..在一些脱空和拉断处;产生漏水..5、屋面施工中出现起鼓6、在山墙、女儿墙部位漏水..7、天沟纵向找坡太小;甚至有倒坡现象;天沟堵塞;排水不畅或漏水8、屋面有宽度大于0.05mm的可见裂缝和小于0.05mm的不可见裂缝;有的上下贯通;有的不贯通..9、裂缝上下贯通渗水..10、屋面出现渗漏水11、混凝土刚性屋面开裂12、涂料与基层间粘结不牢13、保温材料含有大量水分;大大降低了保温效果..14、防水层出现起鼓现象..15、松散保温材料压得太密实;增加了容重;降低了保温效果..16、屋面保温层未按设计要求铺出坡度;或未向出水口、水漏斗方向做出坡度;造成屋面积水..17、膨胀珍珠岩粒径小于0.15mm的过多;薄片状蛭石过多;炉渣中粉末状的含量过多等;导致保温层容重增大;保温效果降低..18、板状保温层中含水量过大;超过了规定值;致使导热系数增高;保温性能下降..屋面防水层出现起壳、起砂现象192021排水不畅;积水深度大于10mm..22、卷材铺贴后即发现鼓泡23、防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏24防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝;女儿墙砌体裂缝;压顶裂缝;山墙被推出墙面;雨水从缝隙中灌人内墙..25、沿沟底或预制檐沟的接头处;屋面与天沟交接处裂缝;沟底渗漏水..沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水26、沿水落口周围漏水;有的水落口面高于防水层而积水;或因水落口小;堵塞而溢水27、防水涂膜空鼓;鼓泡随气温的升降而膨大或缩小;使防水涂膜被不断拉伸;变薄并加快老化28、沿屋面预制板端头的规则裂缝;也有不规则裂缝或龟裂翘皮;导致渗漏..29、雨水沿洞内及周边的缝隙向下渗漏..30水落口杯与构件结合处嵌填不密实;雨水沿缝隙渗漏..31、沿分格缝位置漏水水电消防工程检查情况；、1、电线管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝..硬塑管不应有焦黄、断裂;、2、消防管道安装;部分固定管卡间距过大;、3、部分电线管安装时;转角处90°弯头安装不稳固;管内电线露在外面部分排水管连接弯头松动;安装不到位4、电线钢管敷设不符合5、钢管埋墙深度太浅;有的甚至埋在墙体的粉刷内6、暗管进箱盒内歪斜7、钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足;有“点焊”现象8、钢管弯曲半径太小;弯扁、凹痕、折皱明显..9、明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半暗现象;固定卡子骑马不对称..10、钢管直接对口焊11、钢管向钢管连接处跨接线单面焊搭接倍数不足;甚至不进行跨接..12、电线塑料管的材质及敷设不符合要求13、消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行13、塑料管在采购时把关不严;材质不符阻燃要求14、明敷PVC管塑料管管卡设置不统一15、配管走向不规则;线路歪斜;高低起伏;吊架之间间距过大;有的配管无单独吊支架;利用龙骨吊筋或直接放在龙骨上16、导线外露在吊顶内;导线连接的接头在吊顶内;箱盒位置不当;甚至没有盖板;使盒内导线外露..17、金属钢管跨接接地线焊接质量差;有夹渣;焊穿及“点焊”现象..18、金属软管来作跨接接地线保护..金属软管长度太长19、灯位、开关、插座的箱盒坐标偏移明显20、箱盒的开孔不符合要求;特别在电表箱和成套照明中用电焊或气焊开孔..21、在现浇砼内箱盒;歪斜不正凹入砼墙内较深;箱盒未作防锈处理..22、土建对箱盒口的修补不够;箱盒内砂浆杂物未清除干净23、多股导线不采用铜接头连接;做成“单眼圈”状搪锡的;搪锡部位粗糙;质量差;导线绝缘层受损伤..24、PE保护线有多根单股导线分支在一起压接;没有单独分开连接..25、搪锡后导线的包扎紧密;包扎仅用黑色绝缘胶布26、采用铜接头连接的;铜接头不是镀锌件27、开关、插座箱中导线余量不足油漆工程检查情况；1、油漆工程作业时;部分工作面油漆涂刷不顺堂;有涂刷痕迹;2、部分油漆施工;涂刷不均匀;而且搭接处涂刷不流畅；、3、油漆流坠或流挂在物体的垂直表面上;油漆产生流坠;形成泪痕串珠子或如帐幕下垂形成倒影山峰状态;且手感十分明显、4、使用的稀释剂挥发太快;在漆膜未形成前已挥发;造成油漆流平性能差;而形成漆膜厚薄不均5、颜料研磨不均匀；颜湿润性能不良6、漆料在制造过程中;研磨不够、颜过粗、用油不足7、漆料调制搅拌不均匀;8、施工环境不清洁;空气中有灰尘;沾在未干的漆膜上9、涂刷油漆前;物体表面打磨不光滑;灰尘、砂粒未清除干净..10、漆桶、刷子等工具不洁净;油漆表面沾有漆皮或其他杂物；油漆底部有灰砂;又未经过萝或筛就使用;使漆膜粗糙..11、漆料中含桐油太多;炼制聚合不佳的清漆;出现皱纹..12、防水工程检查情况；1、部分室外散水伸缩缝施工宽度不符合图纸要求2、地下室底板防水卷材未按照《中南标防水系统构造图》05ZTJ204规范要求进行施工部分卷材搭接不密实、粘贴不稳、空鼓、起皱纹等现象..3、砼表面局部缺浆粗糙、有许多小凹坑;但无露筋;砼局部酥松;砂浆少;石子多;石子间形成蜂窝;砼内有空腔;没有砼..4、施工缝处砼松散;骨料集中;接槎明显;沿缝隙处渗漏水..5、砼表面有不规则的收缩裂缝;且贯通于砼结构;有渗漏水现象..6、沿预埋件周边;或预埋件附件出现渗漏水7、一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏..热力管道周边防水层隆起或酥浆;在此渗漏水..8、防水层上有一块块潮湿痕迹;在通风不良、水分蒸发缓慢的情况下;阴湿面积会徐徐扩展;或形成渗漏;地下水从某一漏水点以不同渗水量自墙上流下或由地上冒出..9、防水层与基层脱离;甚至隆起;表面出现交叉裂..处于地下水位以下的裂缝处;有不同程度的渗漏..10、穿透防水层的预埋件周边出现阴湿或不同程度渗漏11、一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏..热力管道周边防水层隆起或酥浆;在此渗漏水12、地下工程门窗预埋部位漏水13、阴角阴湿或出现裂缝;阳角出现水平裂纹;阴阳角处渗漏水..14、防水层表面用手擦时;可擦掉粉末或砂粒;显出砂子颗粒..15、用敲击或手感检查卷材表面;出现空鼓声..16、在变形缝下部及止水带转角处渗漏水17、沿变形缝隙渗漏水;或沿后浇覆盖层砼两侧产生的裂缝渗漏水18、沿变形缝隙渗漏;表面覆盖层空鼓收缩;出现裂缝漏水..19、地下工程主体结构施工后;转角部位出现渗漏..地下车库工程底板钢筋双层钢筋之间没有采取有效措施;控制钢筋间距和板厚;支撑钢筋设置过少地下室墙板迎水面没有配置抗裂钢丝网地下室集水坑部位钢筋下料不正确;不符合图纸要求墙柱插筋施工;接头部位未避开受力最大区域;柱子模板安装时;模板的支撑稳定性不够;未与整体支模架连接在一起;抗侧压能力差。

质量专项检查记录

质量专项检查自由街隧道工程部中国三冶集团截水沟质量专项检查方案本周施工现场主要进展土方开挖施工，为确保工程质量达标，工程部成立质量专项检查小组由工程执行经理于克斌为组长，消费负责人吴畏为副组长，各质量检查员、技术员和施工员为组员进展排水沟的质量专项检查。

检查的内容有：1.砂浆配合比是否符合要求。

2.基坑开挖情况。

3.片石堆砌是否符合要求。

4.截水沟符合设计图纸要求情况。

5.现场洒水防灰尘情况。

6.现场施工人员佩戴平安帽、平安带等防护用具情况。

检查完毕后要及时的做好总结报告，发现质量问题及时通知整改。

自由街隧道工程部 2021年10月15日截水沟质量检查记录表喷射混凝土施工质量专项检查方案本阶段施工现场主要进展边坡支护施工，为确保工程质量达标，工程部成立质量专项检查小组由工程经理于克斌为组长，消费负责人吴畏为副组长，各质量检查员、技术员和施工员为组员进展边坡支护施工的质量专项检查。

检查的内容有：1.喷射砼原材：要进展抽检，进展对减水率，凝结时间差，抗压强度比的检验2.喷射砼必须采用湿喷工艺，原材料称重采用自动计量装置，衡器定期检定，每次使用前进展零点校核，保证计量准确。

3.砼配合比是否符合设计要求4.外表要求平整，无空鼓，裂缝，松苏5.喷射砼前，应检查开挖断面尺寸，去除开挖面和待喷面的松动，岩块及拱脚、墙脚处的岩屑等杂物，设置控制喷层厚度的标志。

6.喷射混凝土终凝2h后，潮湿养护7.在初期支护作业的作业区设专职平安员进展防护自由东街隧道工程部2021年 10月31 日喷射混凝土施工专项检查记录表锚杆施工质量专项检查方案本阶段施工现场主要进展边坡支护施工，为确保工程质量达标，工程部成立质量专项检查小组由工程经理于克斌为组长，消费负责人吴畏为副组长，各质量检查员、技术员和施工员为组员进展锚杆施工质量专项检查。

检查的内容有：1.锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。

2.自钻式锚杆安装前，锚杆体中孔和钻头的水孔应畅通，无异物堵塞。