模板专安装方案12
模板安装施工方案
模板安装施工方案
模板安装施工方案
一、施工准备
1. 分析设计方案，确认模板尺寸、材料要求和施工工序等。
2. 准备所需的施工材料和设备，包括模板板材、木工工具、螺丝等。
3. 安排施工人员，并进行必要的技术培训。
二、安装模板
1. 在施工现场进行开挖，确保基础平整并符合设计要求。
2. 根据设计要求和实际尺寸，剪裁模板板材并进行标记。
3. 安装模板支撑，采用木托板或其他满足要求的支撑材料。
4. 根据标记进行木料的拼接和固定，采用螺丝固定或其他合适的方法。
5. 安装模板墙体和楼板，通过精确的测量和调整，确保结构的准确性和稳定性。
6. 安装模板顶板和梁板，注意梁板与墙体的连接部位要牢固可靠。
7. 安装模板的支撑、护栏和防护措施，确保施工安全。
三、质量检验和整理
1. 检查模板的安装质量，包括平整度、牢固度和结构的准确性等。
2. 对模板进行必要的调整和修正，确保其符合设计和施工要求。
3. 清理施工现场，确保安全和整洁。
四、安全措施
1. 制定安全施工方案，明确模板安装的风险点和安全要求。
2. 对施工人员进行岗前培训，提高工作人员的安全意识。
3. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
4. 加强施工现场的管理和监督，确保施工安全。
通过以上的施工方案，我们可以确保模板安装工程的质量和施工安全。
同时，我们还要根据具体实际情况进行适当调整和改进，以提高施工效率和质量。
模板安装施工方案
模板安装施工方案一、前期准备工作在进行模板安装前，需要做好以下准备工作： 1. 确认模板尺寸、材质和风格，根据实际需要选购适合的模板。
2. 准备好所需的施工工具，如锤子、尺子、轻型锯、螺丝刀等。
3. 清理安装地面，确保地面平整、干净无障碍。
二、模板安装步骤1. 测量和布局在安装之前，需进行精确测量和布局，确保模板可以完美贴合。
根据测量结果在地面标记出模板的安装位置。
2. 切割模板根据实际需求和测量结果，使用轻型锯等工具对模板进行切割，确保模板尺寸符合安装位置的要求。
3. 涂抹胶水在模板安装位置涂抹适量的专用胶水，使模板能够牢固粘贴在地面上。
注意要均匀涂抹，避免出现空隙和起泡现象。
4. 粘贴模板将切割好的模板按照布局好的位置一一粘贴到地面上，确保每块模板之间的缝隙均匀且紧密。
使用锤子轻轻拍打模板，使其与地面完全贴合。
5. 整体调整等待胶水完全干燥后，对已安装的模板进行整体调整，确保整体效果平整、美观。
在需要的地方进行微调，使整体效果更加完美。
三、验收和清理安装完毕后，需进行验收工作，检查模板安装是否符合要求。
清理施工现场，清除多余的材料和工具，保持地面整洁。
四、注意事项1.在施工过程中，务必佩戴好安全防护用具，避免因意外伤害。
2.注意胶水的用量和均匀涂抹，确保模板贴合牢固。
3.在切割模板时，注意安全操作，避免出现危险情况。
4.做好施工后的清理工作，保持施工现场整洁。
五、总结模板安装是一项看似简单却需要细心和耐心的工作，只有做好前期准备、精确测量和细致施工，才能确保最终效果令人满意。
希望本文提供的模板安装施工方案能对您有所帮助，祝施工顺利！。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
木模板支撑专项方案
本专项方案依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工模板及支撑体系设计规范》（JGJ/T193-2009）等相关法律法规和标准规范编制。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约10000平方米，地上12层，地下1层4. 工程结构：框架结构5. 工程工期：预计工期为18个月三、木模板支撑体系设计1. 支撑体系选型：本工程采用木模板支撑体系，主要材料包括12mm厚木模板、50mm×70mm木方、48mm×3mm普通钢管、14对拉螺栓等。
2. 模板设计：（1）梁模板：采用12mm厚木模板，满足混凝土浇筑要求；（2）板模板：采用12mm厚木模板，满足混凝土浇筑要求；（3）柱模板：采用12mm厚木模板，满足混凝土浇筑要求。
3. 支撑体系设计：（1）梁底支撑：采用50mm×70mm木方作为次背楞，48mm×3mm普通钢管作为主背楞，间距为600mm；（2）板底支撑：采用50mm×70mm木方作为次背楞，48mm×3mm普通钢管作为主背楞，间距为600mm；（3）柱支撑：采用50mm×70mm木方作为次背楞，48mm×3mm普通钢管作为主背楞，间距为600mm。
4. 对拉螺栓设计：外墙柱、人防墙、柱、梁对拉螺栓均为一次性埋入混凝土内，不得加设套管，不能重复利用。
四、施工工艺1. 模板安装：按照设计图纸要求，先安装梁模板，然后安装板模板，最后安装柱模板。
2. 支撑体系搭设：根据设计图纸要求，先搭设梁底支撑，然后搭设板底支撑，最后搭设柱支撑。
3. 对拉螺栓埋设：按照设计要求，将对拉螺栓一次性埋入混凝土内。
4. 模板加固：在模板安装完成后，对模板进行加固，确保模板稳定。
五、质量控制措施1. 材料质量：严格控制模板、支撑体系等材料的质量，确保符合设计要求。
安装模板工程施工方案
安装模板工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：模板安装工程1.2 项目地点：XX省XX市XX区1.3 业主单位：XX公司1.4 施工单位：XX施工公司1.5 施工范围：本工程为模板安装工程，主要包括模板搭设、支撑安装、模板拆除等工作。
二、工程准备2.1 根据施工图纸进行场地踏勘，了解工地情况，制定施工方案。
2.2 确定施工现场周边交通、管线、建筑物等情况。
2.3 确保施工现场无隐患，安全生产措施到位。
2.4 选择合适的模板材料和支撑材料，购买所需数量。
三、施工方案3.1 施工工艺3.1.1 模板搭设：根据设计图纸和技术要求，搭设模板支撑系统，确保结构稳定、安全可靠。
3.1.2 模板安装：按照设计要求，将模板板材进行拼装、安装，并进行调整和固定。
3.1.3 支撑安装：根据设计要求，确定支撑系统的参数，并进行支撑杆的安装和调整。
3.1.4 模板拆除：在楼体混凝土强度符合要求后，拆除模板并进行整理和存放。
3.2 施工工具和设备3.2.1 钢管脚手架：根据施工现场需要，搭设合适的钢管脚手架，用于模板的搭设和拆除。
3.2.2 手动工具：包括扳手、榫头锤、水平仪、起重机械等。
3.2.3 安全防护设备：包括安全帽、安全带、防护鞋等。
3.3 施工流程3.3.1 工地布置：根据施工图纸，确定模板搭设的位置，清理工地并进行土方平整。
3.3.2 模板搭设：根据搭设方案，进行模板支撑系统的搭设，包括横梁、立柱、交叉支撑等。
3.3.3 模板安装：将模板板材进行拼装、安装，并进行调整和固定，确保结构稳定。
3.3.4 支撑安装：安装支撑系统，包括支撑杆、水平支撑、连接部件等，并进行调试和固定。
3.3.5 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除，并进行整理和存放。
四、施工注意事项4.1 安全生产：施工过程中，严格执行安全操作规程，做好施工安全防护工作，确保施工人员和现场安全。
4.2 质量控制：严格按照设计要求和工艺规范进行施工，做到尺寸准确、外观平整、结构稳固。
模板安装专项施工方案
模板工程专项施工方案一、模板安装一般要求1、安装模板时，高度在2m以上时，应遵守高处作业安全术规范的有关规定、2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼量和侧压力及施工中生的荷载。
各种预埋件、预留孔洞要准确，固定要牢固。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎与安装及砼的浇和养护等工艺要求、4、模板接缝严密，不得漏浆、5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停露天的高处作业、雨停止后，应及时清理模架及地面上的水6、楼层高度超过四米及其以上的建筑物安装模板时，外脚架应随同搭设并满铺脚踏板，张挂安全网和防护栏杆。
在街及交通要道地区，应设警示牌。
设专人看护，严防伤人7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀爬模板、支撑件不得在独立梁及模板行走安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面上操作。
8、不得将模板或支撑杆件搭设在门框上，也不得将脚手板搭设在模板或支撑件上应模板及支撑杆件及脚手架分开9、模板的预留空洞等处，应加盖或设置防护栏杆，防止人员或物体坠落10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和操作人员的总荷载，不得超过脚手架和工作台的规定荷载值二、模板安装前的准备工作１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，•未经修复的部件不得使用。
４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。
５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，•并准备柱底垫板。
６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，•竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
7、模板应涂刷脱模剂。
三、模板安装1、基础工程模板（1）地面以下的支撑，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人工作。
12米层高模板支架专项施工方案
局部高支架专项施工方案工程名称：九三管理局青少年宫施工单位：垦区鹤山宏利建筑安装有限公司监理单位：九三天诚监理有限责任公司目录1. 编制依据--------------------------------------------------------------- 32. 工程概况--------------------------------------------------------------- 33. 组织机构设置----------------------------------------------------------- 44.材料要求-------------------------------------------------------------------------- 45搭设技术要求 ---------------------------------------------------------------------- 5 6.脚手架搭设施工准备------------------------------------------------------ 6立杆垫板高出自然地坪100MM，自然地坪经人工夯实，达到回填要求。
------------- 6 7、脚手架搭设施工--------------------------------------------------------- 6（1）纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮100MM的立杆上。
---------------- 6（2）横向扫地杆用直角扣件锁定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
---------------- 6（3）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的结合不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向做开的距离不宜小于500MM。
隔接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。
模板专项施工方案(完整版)
模板专项施工方案(完整版)一、前期准备在进行模板专项施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工范围和施工规模，制定详细的施工计划和时间表。
2.调查研究施工现场的地质情况、环境条件以及潜在的安全风险，并制定相应的应对措施。
3.确保所需材料和设备的充足供应，保证施工进度不受影响。
4.确定施工人员的配备和工作分工，保证施工人员具备必要的技能和资质。
5.制定详细的质量管理和安全管理方案，确保施工过程安全可控。
二、施工流程2.1 地基处理在进行模板专项施工时，首先需要进行地基处理工作，确保施工基础坚固可靠。
地基处理包括但不限于以下几个步骤：1.地基平整：对施工现场进行地面整平，保证施工基础平整。
2.地基加固：根据地质情况，进行地基加固处理，确保施工基础的承载能力。
2.2 模板安装在地基处理完成后，需要进行模板安装工作，该过程包括以下几个主要步骤：1.模板设计：根据设计要求，制定合理的模板设计方案。
2.模板制作：按照设计要求，制作符合规范的模板结构。
3.模板安装：将制作好的模板安装到地基基础上，并进行调整和固定，确保模板稳固可靠。
2.3 混凝土浇筑模板安装完成后，需要进行混凝土浇筑工作，确保结构体的牢固性和耐久性。
混凝土浇筑包括以下几个主要步骤：1.混凝土搅拌：将水泥、骨料、水等原材料进行搅拌均匀。
2.混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
3.混凝土浇注：根据设计要求，将混凝土进行浇注并进行振实，确保结构牢固。
三、验收和收尾工作3.1 施工验收施工完成后，需要进行专项验收工作，确保施工质量符合设计要求。
验收内容包括但不限于以下几个方面：1.结构稳固性检查。
2.尺寸、形状及平整度检查。
3.混凝土质量和强度检测。
3.2 收尾工作最后，需要进行施工收尾工作，包括但不限于以下几个方面：1.清理施工现场，清除杂物和垃圾。
2.进行施工记录和资料整理。
3.处理施工过程中产生的问题和纠正措施。
模板安装施工方案
模板安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一套模板安装施工方案，以确保模板的正确安装和稳定使用。
通过按照以下步骤进行施工，可以确保模板在完美地融入设计中，提供最佳的使用体验。
2. 施工前准备在施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
准备工作包括：•材料准备：将所需的模板、固定件和安装工具准备齐全。
确保模板的尺寸和要求与设计一致。
•现场检查：仔细检查施工现场的准备情况，确保没有障碍物和安全隐患。
如有需要，提前清理并确保施工区域干净。
•施工计划：制定一个详细的施工计划，包括每个施工阶段的时间安排和所需人力资源。
3. 施工步骤以下是模板安装的施工步骤：步骤一：测量和标记使用测量工具（如卷尺）准确测量施工区域的尺寸，并将测量结果标记在墙壁或地板上。
确保标记位置准确无误，以便后续的模板安装。
步骤二：准备墙面或地面根据设计要求，对施工区域进行准备工作，包括清洁、修补和平整墙面或地面。
确保表面光滑、干净，以便模板的粘贴或固定。
步骤三：模板定位根据设计要求，将模板在施工区域按照标记位置进行定位。
使用水平仪和垂直仪确保模板的水平和垂直方向正确。
调整模板位置，直到满足设计要求。
步骤四：固定模板使用合适的固定件（如螺丝、胶水等），将模板牢固地固定在墙面或地面上。
根据模板材料和设计要求选择合适的固定方式，确保模板牢固可靠。
步骤五：装饰处理在模板安装完成后，进行装饰处理，以确保模板与周围环境的协调一致。
可以使用涂料、壁纸等装饰材料，使模板与整体设计效果完美结合。
4. 施工质量控制为了保证施工质量，需要进行质量控制工作。
以下是几个重要的质量控制方面：•尺寸精准度：测量和安装过程中要保证尺寸的精准度，确保模板的安装位置和尺寸与设计要求一致。
•固定牢固度：固定模板时，要确保固定件选择合适并且固定牢固可靠，避免模板松动或松脱。
•外观效果：施工完成后，对模板进行外观检查，确保表面光滑、无瑕疵，并与设计效果一致。
5. 安全与清理在施工过程中，安全是至关重要的。
模板安装专项施工方案
模板安装专项施工方案模板安装专项施工方案一、施工目标本次模板安装专项施工工程旨在按照设计要求，安装模板构件，并确保施工质量符合相关标准和规范。
二、施工内容1. 模板材料准备：根据设计和施工图纸要求，采购合适的模板材料，并进行检查验收。
模板材料应符合国家标准，并保证质量合格。
2. 模板搭设：根据施工方案进行模板搭设。
首先，确定好起重点和起重线，搭设立杆和横杆，并加固固定。
然后，根据设计要求，在横杆上搭设模板板面，并确保平整牢固。
同时，对角线应满足设计要求，以保证模板的几何形状和施工尺寸的准确性。
3. 模板调整和检查：在模板搭设完成后，对模板进行调整和检查。
首先，对模板的水平度和垂直度进行检查，对不符合要求的进行调整。
然后，对模板的支撑和连接进行检查，确保其牢固可靠。
4. 模板安装：根据施工图纸和设计要求，进行模板的具体安装。
根据需要，可以进行模板的剪裁和修整，以满足施工尺寸和形状。
安装过程中，应注意模板板面与结构物间的间隙，避免模板开裂或间隙过大。
5. 模板固定：模板安装完成后，应进行固定处理。
采用合适的固定材料和方法，对模板进行固定，以保证其在施工过程中不发生位移或塌陷。
6. 模板验收：模板安装完成后，进行验收。
根据设计和施工图纸要求，对模板的平整度、尺寸和形状进行检查，确保其符合相关标准和规范要求。
三、施工要求1. 施工人员应持有相应岗位操作证书，并严格按照施工方案进行操作。
2. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料，杜绝安全隐患。
3. 施工过程中应注意施工质量，确保模板的平整度和牢固度。
4. 施工过程中如遇特殊情况或问题，应及时与项目负责人或设计单位进行沟通，并按照协商结果进行处理。
5. 施工完成后，应进行验收，并填写相应的检查记录。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋和大褂作业。
2. 施工现场应设置合适的警示标志，以提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
模板安装施工方案
模板施工方案为确保工程质量，结构实现清水混凝土。
模板工程是影响混凝土工程质量的最关键因素，为了使混凝土的外型尺寸和外观质量达到较高要求，实现清水无粉刷，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量要求。
一、准备工作由木工工长按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。
以至有效的提高资金的利用率。
二、模板质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。
三、施工方法：（一）墙体模板宽40mm，留意见图5-39、模板拆除后随时清理、维修后平放于平整场地上，下部垫1001200mm；次龙骨采用100×100mm方木，间距为300mm。
碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板，顶板模与梁相交处粘贴海面条处理。
8.4.2、顶板模板按规范规定在平面图上注明50%设计强度标准值拆模，75%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板砼留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。
（五）楼梯模板楼梯梁模、踢步挡板、底模均采用15mm 厚覆膜多层板及方木按1:1现场拼装。
主龙骨采用100×100mm 方木，间距不大于1200mm ，次龙骨选用50×100mm 方木，间距不大于300mm 。
详见下图5-8：楼梯踢步模板拼装图。
模板工程施工方案
模板工程施工方案(一)模板安装1.底板挡头模板采用组合钢模板,边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。
其中钢模板拱部采用P3012、直边墙采用P6012,在零节处用P1512作为调节模板。
2、模板一次安装长度6~8m,可根据施工时现场具体情况适当调整，模板安装时作好施工旌处防水板及止水带的保护。
3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误，水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。
4、立模排板时，边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处，不足整块模板处采用木模板取代（外贴PVC板），做到板缝顺直、通畅。
5、为保证模板间的接缝密贴，防止混凝土的浆液向外渗漏，钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接，在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。
6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧,在背衬工字钢肋上焊一箍环，中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。
7、模板涂刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷机油。
8、安装墙、拱模板时，随时固定支撑，防止倾覆。
9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固，无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
（二）模板的拆除1、墙、梁侧模板拆除：拆模强度不小于设计值的50%,先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面，模板离开墙体即可把模板吊走。
2、顶板模板及梁底模板拆除：顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75%,支撑体系拆除由上到下进行，先松动顶托，取下模板和木防,然后拆除支撑钢管。
(三)模板安装、预埋件、预留孔安装要求模板、预埋件、预留孔允许偏差见下表。
注：表中为构件长度、为构筑物的高度。
(四)模板施工注意事项及质量通病防治措施1、模板施工注意事项(1)模板必须支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模，超标准的变形下沉等现象。
(2)模板拼缝平整严密，不得漏浆，模内必须干净。
(3)模板安装前，必须经过检查无误后才能立模安装。
建筑模板工程安装方案
建筑模板工程安装方案一、总则建筑模板是施工现场进行混凝土浇筑时所必需的工程设施，遵循国家相关标准和规范，通过本安装方案的实施，确保建筑模板的安全、稳定和高效应用，保障建筑工程质量和安全。
二、安装前准备1. 设计方案确认：在安装建筑模板前，需根据设计方案进行确认，确保模板的尺寸、形状等与设计方案一致，符合施工需求。
2. 地基处理：按设计要求进行地基处理，确保施工场地平整、坚实。
3. 材料准备：准备建筑模板的安装所需的材料和工具，包括模板、支撑架、连接件等，确保材料齐全。
4. 操作人员培训：安装工作人员需经过相关培训，并具有相应的安全作业证书。
5. 安全措施：在安装建筑模板前，需做好安全防护措施，包括搭设安全网、设置警示标识等。
三、建筑模板的安装流程1. 搭设支撑架：在进行建筑模板安装前，首先需根据设计方案确定支撑架的位置和高度，然后按要求搭设支撑架，并进行检查确保支撑架的稳固。
2. 安装模板：根据设计方案确定建筑模板的拼装顺序，依次进行模板的安装，确保模板的连接牢固、平整。
3. 连接件安装：在建筑模板安装完成后，需进行连接件的安装，确保建筑模板的连接牢固。
4. 校验：安装完成后，需进行校验，确保建筑模板的平整度和稳定性，如有不符合要求的情况需及时调整。
5. 完成验收：建筑模板安装完成后，需进行验收，确保安装质量符合要求，方可进行下一步工作。
四、安装注意事项1. 安全：安装建筑模板时，务必严格遵守安全操作规程，做好防护措施，确保施工人员的安全。
2. 检查：在安装建筑模板过程中，需进行定期检查，及时发现和处理问题，确保施工质量。
3. 质量保证：在安装建筑模板时，务必严格按照设计方案和施工规范进行作业，确保安装质量达标。
4. 合理安排时间：在安装建筑模板时，需合理安排施工进度，确保按时完成安装任务。
五、安装后的清理安装建筑模板结束后，需要对施工现场进行清理，包括清理安装过程中产生的垃圾、材料等，确保施工环境整洁。
模板安装专项施工方案
施工组织设计（方案）报审表注：本表由承包单位填表，一式四份。
XXXXXXXXX工程模板支架专项施工方案编制人: 职务：负责人：职务：审核人：职务：批准人：职务：公司年月日目录一、编制依据----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4二、工程概况----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4三、总体设计及施工部署 ------------------------------------------------------------------------------------------- 4四、材料选择----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5（一）梁模板(扣件钢管架)----------------------------------------------------------------------------------- 5 （二）柱模板----------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 （三）板模板(扣件钢管高架)-------------------------------------------------------------------------------- 5 五、搭设参数及施工工艺 ------------------------------------------------------------------------------------------- 5其他模板支架---------------------------------------------------------------------------------------------------- 10六、模板拆除技术措施 --------------------------------------------------------------------------------------------- 12七、劳动力及施工器具配置 --------------------------------------------------------------------------------------- 13八、施工管理---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13九、重大危险源识别及安全管理措施 -------------------------------------------------------------------------- 16十、环境保护措施---------------------------------------------------------------------------------------------------- 17 十一、监测措施------------------------------------------------------------------------------------------------------- 19 十二、节点详图------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20 十三、设计计算------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20模板支架专项施工方案一、编制依据1、依据XXXXX施工设计图纸；2、依据《XXXX施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版；《建筑施工计算手册》江正荣著；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）；《木结构设计规范》（GB50005-2003）；二、工程概况XXXXXXXX车间位于XXXX经济开发区，XXXX路以南，XXXX路以东。
模板工程安装方案
模板工程安装方案(一)墙柱模板一、材料要求1、加固用的木楞必须刨平刨直，尺寸一致。
2、本工程主要墙柱模板均采用表面施加热压薄膜的“九层”胶合板，要求板厚必须一致，强度符合要求，表面光滑洁净，无变形。
模板进场时，应有检验报告和产品合格证，规格尺寸为2400×1200×18mm。
木枋选用50×100mm松木枋，木方要求过刨，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度允许偏差1.0毫米。
3、支撑用钢管符合现行国家标准规定，表面光滑平直，无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺等缺陷，表面涂防锈漆。
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，材质符合规定，不得有裂缝变形。
4、选用LB－A型隔离剂，用于木模，施涂后可渗入木模一定深度，并提高木材防腐性能。
拆模后不影响砼表面的粘结力，有利于提高抹灰质量；应耐雨水冲刷可用于雨季施工，砼强度达到1.2N/mm2后拆模，即不会发生隔离剂粘模现象。
5、在模板安装前检查其质量，凡有缺棱掉角的一律不用，以确保模板接缝不漏浆。
模板外观要求模内干净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度不大于1毫米，所有接缝均采用同模板厚度一致的双面胶粘贴；其他辅助材料包括高强对拉螺杆、密封泡沫胶、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。
6、结构外围挡墙和核心筒部位，模板背楞选用100×100mm刨光木枋和10号槽钢。
其它部位模板背楞选用50×100mm松木枋和φ48×3.5钢管。
7、电梯井内模采用铰接筒模，外模采用10厚七夹板散拼。
二、技术准备1、钢筋绑扎质量已经监理人员验收合格，并做好隐蔽验收记录。
2、基层已清理干净，墙、柱内用水冲洗，并不得有积水。
3、模板已清理干净，表面已均匀涂刷隔离剂。
三、模板配置与堆放1、模板的配置模板的配置必须结合本工程的特点与模板的总用量，遵循均衡生产、流水作业、保证工期、降低成本的原则，按以下方法进行：（1）按图纸尺寸直接配置模板；（2）放大样法配置模板；（3）按计算方法配置模板；（4）结构表面展开法配置模板。
模板安装方案
城东基础设施建设熊家村还建小区第三标段工程（12#、13#、21#、22#、23#楼）模板安装施工方案编制单位：随州市兴一建筑工程有限公司编制人：审批人：编制日期： 2010年11月15日目录一、工程概况 (2)二、模板工程的材料选择 (2)三、模板工程施工前的准备工作 (2)四、模板工程的支撑与安装 (3)五、模板工程安全技术措施 (3)模板工程专项施工方案一、工程概况：随县小林镇第一中学教师周转房，本工程由随县小林镇第一中学兴建，由随州市建筑设计院设计，由随州市宏扬工程建设监理有限公司监理，由随县盛华建设工程有限公司施工，该工程位于小林镇，底层框架+上部砖混结构。
二、模板工程的材料选择：本工程模板支撑采用木方和木顶杆，所用的材料：1、采用松木杆，上口直径不小于6cm，下口直径不小于8cm。
松木顶杆支撑要求无接头，若有接头最多不超过两个，接头处必须采取三面固定的安全措施，以满足模板支撑的规范要求。
3、所用方木采用200厘米长、8厘米×6厘米的落叶松木材，木材必须无疤节、无霉变形及无虫蛀的优质木材.4、模板工程材料采用长184厘米、宽92厘米的九夹板。
三、模板工程施工前的准备工作：1、模板施工前，要认真审查施工图纸设计中关于模板设计的资料，模板结构设计计算书的荷载取值，是否符合工程实际。
模板结构构件大样及支撑系统，连接是否安全合理，安全措施是否周全。
2、本工程由于工期紧，应做好夜间施工照明准备工作，输电线路必须绝缘，并应架空，漏电保护装置应齐全有效，并做好模板吊运的安全施工准备。
四、模板安装1、基础工程模板(1)地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。
(2)基槽(坑)离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。
运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。
(3)绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。
2、柱模板：(1)柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。
模板安装施工方案及注意事项
模板安装施工方案及注意事项一、模板安装（1）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。
（2）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。
（3）当梁板的跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。
（4）模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。
（5）施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。
（6）模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。
（7）模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。
装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。
（8）当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
（9）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
二、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：（1）模板及其支架自重；（2）新浇注混凝土自重；（3）钢筋自重；（4）施工人员及施工设备荷载；（5）振捣混凝土时产生的荷载；（6）新浇注混凝土对模板侧面的压力；（7）倾倒混凝土时产生的荷载。
三、模板施工工法1、模板材料：全部采用全新木夹板（规格为1 850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夹板），采用50mm×80mm 木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度，梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。
2、模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。
模板安装方案
模板安装（地下室、非标准层）1、暗柱模板安装1)模板安装顺序：弹柱位置线→焊柱支顶→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。
2)弹柱位置线：按施工图中的尺寸放好柱位置线。
3)焊柱支顶：按柱位置线，在离地5cm处将模板支顶焊在柱主筋上，焊4根柱模筋，并用水平尺和柱边线找正柱支杆。
4)安装柱模板：模板按柱子大小，预拼成一面一片或两面一片，就位后临时固定，用镰刀卡将两侧面模板连接卡紧，安装完两面后再安另外两面模板。
柱模板安装完成后，从四面顶住模板，防止模板出现移位。
通排柱，先装两端柱，经校正固定后，拉通线再校正中间各柱。
5)安装柱箍：柱箍可用方木、钢管等制成，其第一道距地200mm，上口距梁口或板底200mm，中部间距为500mm，采用木模板时可用螺栓、方木制作成钢木箍。
柱箍应根据柱截面尺寸、侧压力大小，在适当位置设置几道对拉螺栓，防止出现涨模。
6)安装柱模拉杆或斜撑：柱模每边最少设1根拉杆，固定于事先预埋在梁或基础的钢筋环上，调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角以45度为宜，预埋的钢筋与柱距离宜为3/4柱高。
2、边柱、角柱模板安装：成排柱模安装时应先安装两头的角柱，然后再安装内部其它各柱。
按柱外边线距地面5cm高度焊接柱支顶，然后沿柱高每隔1000mm高度设一排模板支顶，防止使用卡具时出现柱截面缩尺的情况。
模板安装前对小面模板先进行预拼，就位合模后先将底部固定，再将顶部固定，用线坠或吊弹尺对合模完的角柱进行校正，在与其余柱相邻两侧面同时设置支撑和拉杆，沿柱高每隔500~600cm设卡具一道，直到柱顶。
卡具全部安装完成后，对整个柱的垂直度再次进行校正，达到偏差规定范围内才允许进行下一颗柱的支设。
两头角柱安装完后，在顶部挂通线再安装其余各柱的模板，安装方法同角柱安装方法。
支撑卡具2、安装梁模板1)安装顺序：弹线→支立柱→调整标高（由油丝顶调节梁、板的标高，其调节的有效高度为≤300mm）→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。
模板安装方案
模板专项施工方案本工程为群体工程，由六栋11层住宅和一座地下停车库组成，住宅为剪力墙结构，标准层高为2.9m，楼面板厚为120mm，剪力墙厚为200mm，最大梁截面为200×500mm。
地下车库为框架结构、独立基础加防水板。
建筑面积为5431.81㎡，层高为4.90m，网柱最大间距为6.40×8.20m，柱最大截面500×500、600×600mm，柱高4.90m，梁最大截面为450×800mm，梁最大跨距为8.20m。
底板厚400mm，外围护墙厚为300mm、顶板厚为300mm。
商品防渗砼C30，抗渗等级S6。
本车库独立基础选用砖砌地模板，其余梁、柱、墙及顶板模板均选用18mm厚胶合板、50×100木枋、φ48×3.5钢管支架，对拉螺栓加固。
现浇梁、柱及顶板支架均采用满堂钢管支架支模，扣件连接。
墙板砼分段浇筑，其它梁、柱及顶板砼一次浇筑。
一、外墙模板支设本车库独立基础选用砖砌地模板，砼同底板一同浇筑。
根据工程特点，车库砼为两次施工，第一次将车库底板砼浇至车库墙壁下端400mm处，在此处设施工缝并埋设-3×300mm钢板止水带。
使底板砼达到设计强度50%后，再进行上部墙板及顶板施工。
上部墙板、独立柱及顶梁板为一次整体支模整体浇筑。
室内模板采用满堂架支设，架体为φ48×3.5钢管，扣件连接。
模板为18mm厚的木胶合板，木背枋，木龙骨均为100×50方料。
墙壁板竖向木背枋间距为250mm，木背枋外侧用2φ48×3钢管做横背枋，间隔500mm。
并用M14对拉穿墙止水螺栓内外连接和3型扣件固定（见图1）。
穿墙止水螺栓水平间距为400mm。
拆模后将螺栓沿孔底割除，再用防水水泥砂浆封堵，车库顶板胶合板龙骨间距不大于250mm，木龙骨下为Ф48×3钢管横担，纵横间距为800mm，钢管横担下立杆处节点为双扣件固定。
模板制作安装施工方案
一、工程概况本项目为XX建筑工地，工程名称为XX住宅楼。
工程总建筑面积为XX平方米，层数为XX层，建筑高度为XX米。
本方案针对本项目模板制作及安装施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求；（2）制定施工方案，明确施工工艺；（3）组织技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
2. 材料准备（1）模板材料：选择符合国家标准的钢模板、木模板等；（2）支撑材料：选择强度高、稳定性好的型钢、木方等；（3）连接件：选用合适规格的螺栓、螺母、扣件等。
3. 人员准备（1）组建专业施工队伍，确保施工质量；（2）加强施工人员培训，提高施工技能；（3）落实安全责任，确保施工安全。
三、施工工艺1. 模板制作（1）根据设计图纸，制作模板；（2）模板制作过程中，确保尺寸准确、表面平整；（3）对模板进行预拼装，检查是否存在缝隙、翘曲等现象。
2. 模板安装（1）在安装前，检查模板的尺寸、形状、连接件等是否符合要求；（2）按照施工顺序，从底部开始向上逐层安装模板；（3）安装过程中，注意模板的支撑和固定，确保模板稳定；（4）安装完成后，检查模板的垂直度、水平度等是否符合要求。
3. 支撑体系搭建（1）根据设计要求，搭建支撑体系；（2）确保支撑体系稳固、可靠；（3）支撑体系搭建过程中，注意空间布局，避免影响施工。
4. 连接件安装（1）根据设计要求，选用合适的连接件；（2）安装连接件时，确保连接牢固、紧密；（3）检查连接件是否满足施工要求。
四、施工注意事项1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量；2. 加强施工过程中的监督检查，及时发现并解决问题；3. 注意施工安全，落实安全措施，确保施工人员安全；4. 优化施工进度，提高施工效率。
五、施工进度安排1. 模板制作：5天；2. 模板安装：7天；3. 支撑体系搭建：3天；4. 连接件安装：2天。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范；2. 加强原材料检验，确保材料质量；3. 严格施工过程控制，确保施工质量；4. 定期进行质量检查，及时发现并处理质量问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
青海省地矿房地产开发有限公司²地矿南山庭苑二期A标段–专项施工方案–模板专项施工（方案）报审表
模板专项施工方案审批表
青海恒辉建筑安装有限公司大通阳光星辰项目
模
板
专
项
施
工
方
案
编制单位：青海恒辉建筑安装有限公司编制人：卢毅
审核人：靳伟栋
编制日期：2009年8月
模板专项施工方案
一、施工概况及材料的选用
地矿南山庭苑二期A标段16#、17#、18#、21#、22#楼位于西宁市城中区南山路17号，总使用面积为64436㎡，总建筑面积为25954.88㎡，其中21#楼结构形式为框架剪力墙结构，总共11层，基础形式为柱下独立基础和墙下钢筋混凝土条形基础，地上建筑面积为10353.45㎡，属二类高层建筑；16#、17#、18#、22#楼为六层砖混结构，属丙类建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，建筑耐火等级为一级。
根据施工现场和本工程的建筑特点基础、柱均采用木模板，支撑采用Φ48³3.5mm钢管，平板底部铺方木。
二、模板施工要求：
(1)、对进场职工必须进行安全教育，在每天分配工作时，针对不同的工作，做不同的安全技术交底；
（2）、工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
（3）拆除模板一般用长撬棍。
应防止整块模板掉下，以免伤人。
（4）.模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。
混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
（5）模板可从四周铺起，在中间收口。
楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
楼板模板安
装完成后，用胶带纸粘缝。
（6）模板作为模板工程重点控制部分，严格按照工艺要求施工模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道工序安装基础垫层模板：
1、按位置线做好定位墩台，以便保证线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5-8厘米处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
2、安装柱模板：通排基础，先装两端模板，经校正、固定、拉通线校正中间各基础垫层。
按图纸基础垫层大小尺寸，预制模板、现场安装，安装完两面再安另外两面模板。
在模板设计中确定模板尺寸间距。
4、安装垫层模的拉杆或斜撑，基础模每边设2根拉杆，固定于地面上，用经纬仪或线垂控制模板垂直度。
拉杆与地面夹角度宜为45°。
5、将垫层模内清理干净，封闭清理口，办理垫层模预检。
（2）、安装杯型基础模板
1、垫层拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
2、安装杯型基础模板前（如土地面必须夯实）基础垫层必须符合设计要求的情况下。
才能进行杯型基础模板的安装工作。
3、按设计要求调整杯型基础的标高，安装杯型基础模板、拉线找直，如设计无要求，则按施工要求支模。
4、杯型基础钢筋安装后，进行模板固定。
5、安装后校正轴线、标高、截面几何尺寸，清理杂物，办理检查手续。
（3）、安装独立柱基础模板
1、安装独立柱基础摸板前，要严格按照模板设计要求进行安装，模板固定后，进行独立柱钢筋安装。
2、装完两面再安另外两面模板。
在模板设计中确定模板尺寸间距。
3、边跨一侧开始安装模板。
底模板铺好后，用水平仪或水平管测量底模板标高并找平。
4、上各处模板安装后要达到支撑的强度保证浇注砼时的稳定性，不得有跑模、漏浆现象出现。
4、安装钢筋支侧模，清理杂物，办理检查手续。
三、安装及拆除时注意事项
（1）、模板安装
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、模板在运输及传递过程中，要放稳接牢，防治倒塌或掉落伤人。
3、模板安装必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工。
4、严禁在模板连接件和支撑上攀登。
5、独立柱基础模板在3M以上时，搭设工作平台。
6、模板的安装，其支架系统整体稳定、结构安全可靠。
7、模板支好后，先由班组长进行自检，自检完毕后再由质量员对模板的轴线、标高、垂直线、截面尺寸、支撑牢固度进行复核，并做好书面记录、签证。
（2）、模板拆除
1、独立基础模板拆除：先拆除柱斜拉杆、斜支撑、柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
2、条基砖砌体模板拆除：先拆除配件及斜拉杆、斜撑，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与墙体脱离。
3、凝土强度达到一定要求后拆除底模
4、任何部位模板拆除必须经过施工员许可。
5、拆除的模板应要及时运走、整理、堆放。
6、严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
7、已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，
才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。
8、拆模时必须一次性拆清，不得留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐；
9、拆下的模板要按指定地点分类堆放整齐，并妥善做好现场的消防防火工作；
10、模板每一次周转均应铲除表面残余砼，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的应及时进行修整；
11、模板安装允许偏差见下表：
(3) 柱模板
通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。
防治措施:1)根据规定的柱箍间距要求加固。
四、安全要求
1、模板运到现场应认真检查构件和材料是否满足设计要求；
2、模板的操作面均在2米以上，因此支模时必须按高处作业安全技术规范的要求配戴安全防护用品（安全带），在操作面周围设防护栏和安全网；
3、操作面上搭设马道，操作人员上下通行通过马道，禁止攀登模板，脚手架上下，不准在独立梁和狭窄无防护栏杆的模板上行走，防止安全事故的发生；
4、模板的支设严格按操作工序进行，模板没有固定以前，不准进行下道工序施工，要求模板支撑系统牢固可靠，防止倒塌或伤人；
5、模板运到平台要分开堆积堆放，堆积高度严格按规范控制，严禁在同一垂直面上安装模板；
6、模板安装前应清理模板积灰，调整变形，模板下方椤和
支架连接牢固后，再进行模板就位并涂刷隔离剂；
7、模板安装完成后要进行验收，主要检查支撑系统是否牢固稳定，验收合格后方能进行钢筋的绑扎。
8、模板拆除要严格按操作规范进行，模板拆除后码跺堆放，模板堆放距离楼层边沿不小于1米，堆放高度不能超过1米，严禁在通道边缘处堆放模板。
9、有预留洞口的模板，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好，并做相应的固定。
综上所述，支模和拆模要求严格按操作规范进行操作，防止安全事故的发生。