腐蚀环境分类
环境腐蚀性类别
环境腐蚀性类别
金属和合金的腐蚀腐蚀性分类的指导值给出了钢材、锌、铜和铝在前五年内的腐蚀速率。
在下列两种标准中，腐蚀性分类是通过气氛和浸泡所施加的荷载所决定的：EN ISO12944-2油漆和清漆第2部分：环境分类ISO14713结构中钢铁的腐蚀防护锌铝涂层指导方针表1列举了每一种腐蚀类别的环境和第一年中钢和锌的腐蚀速率的例子。
表1、环境类别腐蚀性类别环境（指导实例）C1 很低室内空间偶尔凝结室外空气：内陆农村 C2 低干燥的室内空间 C3 中等室内空间湿度高，但杂质不多室外空气：内陆城市，轻度含盐 C4 高室内空间：化学工业，游泳池，海边码头。
室外空气：内陆工业工厂，滨海城市地区 C5-I 很高室外空气：非常潮湿的工业C5-M 很高室外空气：含盐海边气氛腐蚀性类别第一年中的腐蚀速率ISO9223 和 EN ISO12944-2EN ISO14713碳素钢微米 / 年锌微米 / 年锌微米 / 年C1 很低 <=1,3<= 0,1<= 0,1C2 低1,3 0,70,1500,72C4 高504,22I 很高808,44M 很高808,442EN ISO14713碳素钢微米 / 年锌微米 / 年锌微米 / 年lm1lm210 -20lm3
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解析ISO12944标准（二、腐蚀环境分类）
解析ISO12944标准（⼆、腐蚀环境分类）参看解析ISO 12944标准（⼀、标准介绍）1．范围1.1 ISO 12944 这⼀部分研究钢结构所处的主要腐蚀环境的等级分类和这些环境的腐蚀性。
包括：—基于标准样本的质量损失和厚度损耗，定义了⼤⽓环境腐蚀性级别，也描述了钢结构所处的典型⾃然⼤⽓环境，对腐蚀性评估给出了建议。
—描述了钢结构浸泡在⽔中和埋于⼟壤中的不同腐蚀性级别。
—给出了⼀些会导致腐蚀加重的特殊腐蚀应⼒或空间的相关信息，这种情况下对防护涂料体系的性能要求更⾼。
特殊环境或特种腐蚀性类别下的腐蚀应⼒情况，是调整防护涂料体系选择的必要参数。
1.2这⼀部分的ISO 12944并不包含那些含有特殊⽓体（例如：化学品⼯⼚或冶炼⼚的周围）的⼤⽓环境分类。
2．参考的标准规范下列标准通过本标准的引⽤⽽成为标准不可缺少的⽂件。
在本标准出版时，这些引⽤的标准版本都是有效。
但所有的标准都会被修订，⿎励各⽅讨论这些标准的最新版本在ISO 12944继续引⽤的可能性。
IEC和ISO的成员对⽬前有效的国际标准保持着登记。
ISO 9223：1992，⾦属与合⾦腐蚀—⼤⽓腐蚀性—分类ISO 9226：1992，⾦属与合⾦腐蚀—⼤⽓腐蚀性—为了腐蚀性评价⽽进⾏的标准样本的腐蚀速率的测定ISO 12944-1：1998，⾊漆与清漆—防护涂料体系对钢结构的防腐蚀防护—第1部分：总则EN 12501-1：—⾦属材料的防腐蚀保护—⼟壤中的腐蚀可能性—第⼀部分：总则3．术语和定义在ISO 12944这部分中，除了ISO 12944-1已给出的⼀些，以下术语被应⽤。
注意：有些定义是取之于ISO 8044：1989，⾦属和合⾦腐蚀—词汇中的说明。
3.1 腐蚀性（corrosivity）：在某个腐蚀体系中，环境造成腐蚀的能⼒[ISO 8044]。
3.2 腐蚀应⼒(corrosionstresses)：促进腐蚀的环境因素。
3.3 腐蚀体系(corrosionsystem)：由⼀种或多种⾦属和所有影响腐蚀的环境各部分因素组成的体系[ISO 8044]。
腐蚀环境种类
环境种类大气腐蚀环境1.农村大气农村大气是最洁净的大气，空气中不含强烈的化学污染，主要含有有机物和无机物尘埃等。
影响腐蚀的因素主要是相对湿度、温度和温差.2.城市大气城市大气的主要污染物主要是城市居民生活所造成的大气污染，如汽车尾气、锅炉排放的SO2等。
实际上，很多大城市往往也是工业城市，或者是海滨城市，所以大气环境污染的相当复杂。
3.工业生产区大气工业生产区所排放的污染物含有大量的SO2、H2S等含硫化合物，所以工业大气环境最大的特征是含有硫化物。
他们易溶于水，形成的水膜成为强腐蚀介质，加速金属的腐蚀。
随着大气相对湿度和温差的变化，这种腐蚀作用更强。
很多石化企业和钢铁企业往往非常大，可以形成一个中等城市规模，大气质量相当差，对工业设备和居民生活造成的污染极其严重。
4.海洋大气其特点是空气湿度大，含盐分多。
暴露在海洋大气中的金属表面有细小盐粒子的沉降。
海盐粒子吸收空气中的水分后很容易在金属表面形成液膜，引起腐蚀。
在季节或昼夜变化气温达到露点是尤为明显。
同时尘埃、微生物在金属表面的沉积，会增强环境的腐蚀性。
所以海洋大气对金属结构的腐蚀性比内陆大气，包括乡村大气和城市大气要严重的多.海洋的风浪条件、离海面的高度等都会影响到海洋大气腐蚀性。
风浪大时，大气中的水分含盐量高，腐蚀性增加。
据研究，离海平面7～8m处的腐蚀最强，在此之上越高腐蚀性越弱。
雨量的大小也会影响腐蚀，频繁的降雨会冲刷掉金属表面的沉积物，腐蚀会减轻。
相对湿度升高会使海洋大气腐蚀加剧。
一般热带腐蚀性最强，温带次之，两级最弱。
中国最典型的处于海洋腐蚀环境中的是杭州湾跨海大桥，地处亚热带海洋性季风气候。
5.处于海滨的工业大气环境，属于海洋性工业大气，这种大气中既含有化学腐蚀污染的有害物质，又含有海洋环境的海盐粒子。
2种腐蚀介质的相互作用对混凝土的危害更大。
淡水腐蚀环境混凝土碳化模型国内外学者提出了许多混凝土碳化深度预测模型,这些模型大致可分为两类:一类是基于试验数据或实际结构的碳化深度实测值,采用数学统计或神经网络等方法拟合得到的经验模型;另一类为基于碳化反应过程的定量分析建立的理论模型。
腐蚀环境分类
腐蚀环境分类
以下是 9 条关于腐蚀环境分类的内容：
1. 酸性环境腐蚀，这就好比食物放久了变酸一样，会慢慢侵蚀物品呢！像酸雨就是个典型例子，它能逐渐毁掉建筑和金属设施。
2. 碱性环境腐蚀呀，哎呀，就像碱性物质对皮肤的刺激似的，腐蚀性可不弱呢！比如一些碱性溶液如果不小心接触到金属，也会造成腐蚀哟！
3. 海洋环境腐蚀，那可真是像海水对船的不断冲击啊！你想想看，那些常年在海里的船只，是不是很容易生锈腐蚀呢？
4. 高温环境腐蚀，这可真是热得让人受不了，就好像把东西放在火上烤一样！像一些高温的工厂里的设备，就会遭受到这种腐蚀呢。
5. 潮湿环境腐蚀，这简直就像潮湿的天气让人浑身不舒服一样！像地下室那种潮湿的地方，金属物品很容易就被腐蚀啦！
6. 化学污染环境腐蚀，这不就是那些有害化学物质在搞鬼嘛！好比工厂排放的那些乱七八糟的化学物质，对周边环境造成严重腐蚀呢。
7. 土壤环境腐蚀，就好像土壤里藏着小恶魔在悄悄搞破坏呀！埋在土里的管道什么的，时间长了就会被腐蚀呢。
8. 大气环境腐蚀，那可不就是无时无刻不在的威胁嘛！就像空气中的一些成分在偷偷侵蚀着我们身边的东西一样。
9. 微生物环境腐蚀，这就像是微生物在悄悄发动攻击呢！像一些有微生物滋生的地方，真的会导致腐蚀哦！
我觉得腐蚀环境的分类真的很重要啊，了解这些能让我们更好地去应对和防范腐蚀带来的危害。
化学腐蚀的分类
化学腐蚀的分类
1. 均匀腐蚀，哎呀，这就像一场慢慢侵蚀的细雨，悄无声息但持续不断。
比如说铁栏杆长期暴露在空气中，它的整个表面都在逐渐被腐蚀，这就是均匀腐蚀啊！
2. 点蚀可厉害了！就好像是被虫子一点点咬出小洞洞。
像不锈钢在含有氯离子的环境中，就容易出现点蚀，一个一个的小坑，多吓人呀！
3. 缝隙腐蚀，这就如同藏在缝隙里的小恶魔呀！比如说螺丝与螺母之间的缝隙，就容易发生这种腐蚀，真让人头疼呢！
4. 晶间腐蚀简直是个隐藏的杀手！就好像是从内部瓦解一样。
不锈钢在焊接后有时就会发生晶间腐蚀，外表还好好的，里面却不行了，气人不！
5. 应力腐蚀，哎呀呀，这就像是压力和腐蚀合起伙来捣乱。
像一些承受应力的金属在特定环境下，就可能因为这个遭殃，你说讨厌不讨厌！
6. 电化学腐蚀，这可是常见的呢！不就像电池在工作嘛。
像铁和铜放在一起，在潮湿环境里，就容易发生电化学腐蚀。
7. 冲刷腐蚀，那可是很猛的哟！就如同激流不断冲击。
比如管道里的流体长期冲刷，就会导致这种腐蚀，多厉害呀！
8. 氢脆腐蚀，这就好像给金属注入了“坏东西”。
一些金属在含氢环境下会发生氢脆腐蚀，这可不好对付呀！
9. 微生物腐蚀，哇塞，这就是微生物在搞鬼呀！像在一些有微生物的环境中，金属就可能被它们影响而腐蚀。
总之，化学腐蚀的种类好多呀，每一种都不容小觑，我们得重视起来，好好保护我们身边的金属制品！。
材料的腐蚀与防护整理
1.三种常见的失效破坏形式：腐蚀、断裂和磨损。
2.材料腐蚀的定义：材料受环境介质的化学、电化学和/或物理作用的破坏的现象。
3.腐蚀的分类：（1）按腐蚀环境分类：干燥气体腐蚀、电解液中的腐蚀、非电解液中的腐蚀、熔融金属的腐蚀。
（2）按腐蚀机理分类：化学腐蚀、电化学腐蚀。
（3）按腐蚀形态分类：全面腐蚀、局部腐蚀、应力作用下的腐蚀断裂。
4.均匀腐蚀程度的评定方法：重量法、深度法、电流密度表征法。
5.电化学腐蚀定义:指金属材料和电解质接触时，由于腐蚀电池作用而引起的金属材料腐蚀破坏。
无论是发生化学腐蚀还是电化学腐蚀，都会使金属元素的价态升高而被氧化。
6.负极：电极电位较低的电极；正极：电极电位较高的电极; 阳极：发生氧化反应的电极；阴极：发生还原反应的电极。
7.腐蚀电池的定义：只能导致金属材料破坏而不能对外做有用功的短路原电池称为腐蚀原电池或腐蚀电池。
8.腐蚀电池的组成部分：阴极、阳极、电解质溶液和连接阴极阳极的电子导体。
两种金属直接接触也能组成腐蚀电池。
9.腐蚀电池的工作历程：（1）阳极过程。
（2）阴极过程。
(去极化过程)（3）电荷的传递。
10.电化学腐蚀的次生过程一次产物：腐蚀过程中，阳极反应和阴极反应的直接产物。
腐蚀的次生过程：随着腐蚀的不断进行，电极表面附近一次产物的浓度不断增加，阳极区附近金属离子的浓度增高，阴极区由于H+放电和水中溶解氧的还原而使pH值升高，溶液中产生了浓度梯度，一次产物发生扩散，阴、阳极过程中的一次产物在扩散过程中相遇并生成难溶化合物的过程。
二次产物（次生产物）：难溶性产物。
例如，铁和铜在NaCl溶液组成的腐蚀电池就会发生次生反应，生成次生产物沉淀。
（1）阳极过程Fe→Fe2++2e (2)阴极过程½O2+H2O+2e→2OH- (3) 次生过程当pH>5.5,Fe2+与OH-相遇时就会发生次生级反应，形成氢氧化亚铁沉淀物。
即Fe2++2OH-→ Fe(OH)2↓11.金属电化学腐蚀的自发倾向除了可以用吉布斯自由能△G判据外，更为方便的是采用电极电位或标准电极电位来判断。
腐蚀与防护9
温度 : 环境温度越高，越容易结露,大气腐 蚀速度较大。
大气成分 : 大气中的污染物: 硫化物－SO2、SO3、H2S 氮化物－NO、NO2、NH3 碳化物－CO、CO2 固体污染物－盐颗粒、沙粒和灰尘等
大气成分中SO2的影响 :
1、SO2吸附在金属表面 2、FeSO4氧化并水解 3、H2SO4氧化并水解
淡水腐蚀的影响因素
pH影响 水中溶氧 水中溶解的盐成分 水温 流速
海水腐蚀
海水中主要盐类的含量
成分 NaCl MgCl2 MgSO4 CaSO4 K2SO4 CaCl2 MgBr2 盐含量（g／ 100g海水） 2.7123 0.3807 0.1658 0.1260 0.0863 0.0123 0.0076 占盐总量 百分比 77.8 10.9 4.7 3.6 2.5 0.3 0.2
大气腐蚀的实验方法
室内模拟实验装置
大气腐蚀机理
1. 初期的腐蚀机理 2. 锈层形成后的腐蚀机理
大气腐蚀初期的腐蚀机理
阴极过程：
O2 2H 2O 4e 4OH
阳极过程：
Fe Fe2 2e
3Fe 4H 2O Fe3O4 8H 8e
锈层形成后的腐蚀机理
大多数金属（如铁、钢、锌、铜等）海水腐蚀的阳极 极化阻滞很小。 难于用提高阳极阻滞的方法来防止铁基合金的腐蚀 海水腐蚀的阴极过程主要是氧的去极化，是腐蚀的控 制性环节。 在含有大量H2S的缺氧海水中，也可能发生H2S的阴 极去极化作用。 电阻性阻滞作用小，电偶腐蚀明显。 海水良好的导电性使海水中异金属腐蚀电池作用更强 烈、影响范围更远 钝化膜的局部破坏，发生点蚀和缝隙腐蚀。
海洋环境分类及腐蚀特点
不同腐蚀环境下不锈钢的特点与选用
不同腐蚀环境下不锈钢的特点与选用不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢材，通过合金元素添加或对表面进行处理，可以对不锈钢进行不同程度的增强，以适应不同的腐蚀环境。
一、腐蚀环境的分类根据腐蚀介质的性质，腐蚀环境可以分为以下几类：1.酸性环境：包括硫酸、盐酸、硝酸等具有酸性的物质。
2.碱性环境：包括氢氧化钠、氢氧化铝等具有碱性的物质。
3.高温环境：在高温下，腐蚀速度会加快。
4.氯盐环境：包括海水、氯化铵、氯化钠等含有氯离子的物质。
5.氧化性环境：包括氧气、臭氧等。
1.酸性环境下不锈钢的特点与选用：在酸性环境中，腐蚀对不锈钢的影响较大。
一般来说，选用具有较高耐酸性能的不锈钢材料。
316不锈钢具有良好的耐酸性能，特别适用于硫酸、盐酸等强酸性环境下使用。
另外，对于一些特殊的酸性介质，如浓硝酸、氟化氢等，可以选用镍基钢，如Hastelloy材料，以提高耐腐蚀性能。
2.碱性环境下不锈钢的特点与选用：在碱性环境中，一般不锈钢的腐蚀性较低。
304不锈钢广泛应用于碱性环境中，如海水、碱液等。
然而，在浓度较高的碱性环境中，不锈钢的耐腐蚀能力可能较弱，因此可以考虑选用具有更高耐碱腐蚀性能的不锈钢材料，如316不锈钢。
3.高温环境下不锈钢的特点与选用：在高温环境下，不锈钢的腐蚀性会加剧。
对于低温不锈钢低碳钢，其耐高温性能较差，可选用镍基合金材料，如Inconel、Hastelloy等，以提高耐高温性能。
4.氯盐环境下不锈钢的特点与选用：在含有氯离子的介质中，氯离子对不锈钢具有强烈的腐蚀作用。
对于一般海水环境下，304不锈钢是常用的材料，但在高氯离子浓度的环境中，选用316L不锈钢效果更好。
此外，对于高氯离子浓度的凝结水、海水蒸气、氯化物溶液等，应选用耐腐蚀能力更强的超级不锈钢，如254SMO和904L等。
5.氧化性环境下不锈钢的特点与选用：在氧化性环境中，不锈钢的表面会形成一层致密的氧化膜，起到一定的保护作用。
对于大气中的氧化性腐蚀，一般的不锈钢可以满足要求。
环境腐蚀性类别
造成腐蚀的环境根据其腐蚀性可分为不同类别。
分类是基于ISO 9223:1992标准金属和合金的腐蚀—气氛的腐蚀性—分类。
它对环境归类，基于潮湿的时间，以及二氧化硫和氯化物的含量。
ISO 9224标准金属和合金的腐蚀—气氛的腐蚀性—腐蚀性分类的指导值给出了钢材、锌、铜和铝在前五年内的腐蚀速率。
在下列两种标准中，腐蚀性分类是通过气氛和浸泡所施加的荷载所决定的：
EN ISO 12944-2
油漆和清漆—钢结构通过防护涂料系统的腐蚀防护—第2部分：环境分类
ISO 14713
结构中钢铁的腐蚀防护——锌铝涂层——指导方针
表1列举了每一种腐蚀类别的环境和第一年中钢和锌的腐蚀速率的例子。
表1. 环境类别。
大气腐蚀环境分类OK
1.大气腐蚀环境分类：乡村大气、城市大气、工业大气、海洋大气。
①乡村大气的腐蚀性通常情况下是最小的，正常情况下也不含化学污染物，但的确包含有机物和无机物颗粒，其主要的腐蚀性来源是水分，氧气和二氧化碳。
干旱和热带大气是乡村大气中的特殊情况。
①②③④⑤⑥⑦②城市大气与乡村大气类似，因为很少有工业活动，其主要腐蚀源是机动车排放和民用燃料排放所产生的硫化物和氮化物类污染物。
③工业大气通常具有较强的腐蚀性，但与石化工业、重工业等工厂区排放物的类型和浓度有关，其主要污染和腐蚀性物质是不同浓度的二氧化硫、氯化物、磷酸盐和硝酸盐等。
工业大气环境下通常会形成酸雨，使其腐蚀环境区域扩大化。
④海洋大气通常具有高度的腐蚀性，而且其腐蚀性与距离海岸的远近和朝向、风向和风速、所处气候带和纬度等有关，其腐蚀性来源是海风卷着海水中的氯化物粒子并沉积到基材表面2.一般来说，钢铁的腐蚀是一种电化学腐蚀。
水和氧是钢铁产生腐蚀的两个必要条件。
3.大气腐蚀的关键因素：湿润时间、环境温度、大气污染物。
（1）二氧化硫（2）氯化物（3）其他大气污染物4.防止海洋腐蚀的措施:除正确设计金属构件、合理选材外，通常有以下几种：(1)采用阳极性金属热喷涂层或复合涂层（2）采用厚浆型重防腐涂料；（3）根据电化学腐蚀原理，采用牺牲阳极（4）对重点部件采用耐腐蚀材料包套（5）设计构件时要考虑到足够的腐蚀裕量。
5.只有热喷涂才是最有效的长效防腐方法6.一般来说，重防腐涂料由底漆、中间漆、面漆等三部分组成，除了防腐性和要求各层之间具有良好的相容性、附着力和干燥时间外，各部分涂料因为所处位置不同要求也各不相同。
如底漆需要与基材有良好的，中间层主要起增加厚度和提供柔韧性作用，面漆需要抵抗腐蚀介质和耐候性等。
7.涂层体系特点：①重防腐涂料体系的配套具有差异性②重防腐涂料对钢铁的保护不能一劳永逸③重防腐蚀涂装的初期投资少但后期维护费用高④重防腐涂料高压无气喷涂施工效益高⑤无机富锌底漆表面处理要求高及需要涂装后保养8.热喷涂技术是指利用不同的热源来加热各种被喷涂的材料至熔融状态，并借助于雾化气流的加速使其形成“微粒雾流”，高速喷射到经过表面预处理的工件上，形成与基体紧密结合的堆积状喷涂层的技术。
大气环境腐蚀等级标准
大气环境腐蚀等级标准大气环境腐蚀等级标准是指对金属和金属制品在大气环境下的腐蚀程度进行分类和等级划分的标准。
这种分类和等级划分是为了帮助人们选择适用于不同环境的材料和工艺。
在实践中，大气环境腐蚀等级标准被广泛应用于建筑、机械、电子、航空、汽车等各个领域。
1. 腐蚀等级分类大气环境腐蚀等级分为五个等级：A、B、C、D、E等级，其中A级最好，E级最差。
A级：适用于室内、厨房、卫生间和其他没有腐蚀物污染的环境。
B级：适用于室外建筑、室内建筑物和一些没有危险性气体、灰尘和湿气的工业建筑。
C级：适用于海上设备、城市工业区和有轻微油脂和化学蒸汽污染的环境。
D级：适用于高速公路、海洋气候和有工业废气和重污染的工业建筑，如化工厂和纺织工厂。
E级：适用于颗粒分布密集、化学性质极差的高污染区域，包括工业区、火力发电厂和钢铁厂等。
2. 腐蚀等级表示方法大气环境腐蚀等级用数字表示，数字越小表示等级越高。
例如，A级表示为1，B级表示为2，以此类推。
腐蚀等级也可以表示为文字，例如A级表示为“极轻微腐蚀”，B级表示为“轻微腐蚀”，以此类推。
3. 腐蚀测试方法大气环境腐蚀等级是通过进行试验和观察来确定的。
腐蚀试验的方法包括盐雾试验、自然气候试验、人工气候试验和综合腐蚀试验等。
腐蚀试验可以采用标准试样或者实际使用材料进行。
盐雾试验：将试样置于温度为35℃、湿度为95%的盐雾环境中，观察一定时间后材料表面的腐蚀程度，用于模拟海洋环境下的腐蚀。
人工气候试验：将试样置于恒温恒湿环境中，模拟各种不同的气候条件下的腐蚀，例如低温、高温、低湿、高湿等。
综合腐蚀试验：将试样置于包括盐雾、自然气候和人工气候在内的多种环境条件下，综合考虑环境对材料的腐蚀影响。
通过对不同环境下材料的腐蚀测试和等级划分，人们可以选择适用于不同环境的材料和工艺，保证产品和结构的使用寿命和安全性。
腐蚀的定义
腐蚀的定义：腐蚀是材料受环境介质的化学、电化学和物理作用产生的损坏或变质现象。
腐蚀的特点：自发性、普遍性、隐蔽性。
腐蚀的分类：（金属腐蚀和非金属腐蚀）金属腐蚀分为：（机理）化学腐蚀、电化学腐蚀。
（破坏特征）全面腐蚀、局部腐蚀。
（腐蚀环境）大气、土壤、电解质溶液、熔融盐、高温气体等腐蚀。
局部腐蚀：应力腐蚀、疲劳腐蚀、磨损腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀等电化学腐蚀的定义：金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。
化学腐蚀：金属与非电解质直接发生化学作用而引起的破坏。
金属腐蚀：金属腐蚀是金属与周围环境之间相互作用，使金属由单质转变成化合物的过程。
腐蚀速度：在均匀的腐蚀情况下，常用重量指标和深度指标来表示腐蚀速度。
极化的概念：电池工作过程中由于电流流动而引起电极电位偏离初始值的现象，称为极化现象，通阳极电流，阳极电位向正方向偏离称阳极极化；通阴极电流，阴极电位向负方向偏离称阴极极化。
产生极化的根本原因：阳极或阴极的电极反应与电子迁移（从阳极流出或流入阴极）速度存在差异引起的。
标准氢电极：把电镀有海绵状铂黑(极细而分散的铂金粉)的铂金片插入氢离子活度1的溶液(酸性溶液)中，不断地通入分压101325Pa(1atm)的纯氢气冲击，使铂黑吸附氢气至饱和，这是铂金片即为标准氢电极。
金属电化学腐蚀的热力学条件：(1)阳极溶解反应自发进行的条件：E A>E eM(2)阴极去极化反应自发进行的条件:E K>E0k(3)电化学腐蚀持续进行的条件:E e.M<E<E0k宏观腐蚀电池：阴阳两级可以用肉眼或不大于10倍的放大镜分辨出来（异种金属偶接；浓度差、温差）微电池：阴阳两级无法凭肉眼分辨（金属或合金表面因电化学不均一而存在大量微小的阴极和阳极）金属表面电化学不均一性的主要原因：化学成分不均一；组织结构不均一；物理状态不均一；表面膜不完整电化学极化(活化极化)：阴极反应速度慢于电子来速，电子堆积，阴极电位负移；阳极反应速度慢于电子出速，双电层内电子减少，阳极电位正移。
什么是腐蚀和腐蚀破坏
什么是腐蚀和腐蚀破坏
腐蚀是指包括金属和非金属材料在周围介质（水、空气、酸、碱、盐、溶剂等）作用下产生损耗与破坏的过程。
它可以通过多种机理进行，包括化学腐蚀和电化学腐蚀。
按腐蚀环境可以分为大气腐蚀、水和蒸汽腐蚀、土壤腐蚀以及化学介质腐蚀。
此外，腐蚀还可以分为全面腐蚀和局部腐蚀。
腐蚀破坏是指金属或非金属材料在周围介质的作用下，产生损耗或破坏的现象。
这种破坏可以发生在材料的表面或内部，表现为材料结构的改变、性能的降低或丧失，严重时甚至可能导致设备的失效或事故。
因此，对于涉及金属或非金属材料的设备或构件，都需要进行腐蚀防护和监测，以保障其安全和可靠性。
风电机组 机舱腐蚀等级标准
风电机组机舱腐蚀等级标准一、腐蚀环境分类风电机组机舱所处的腐蚀环境可分为以下几类：1. 海洋大气环境：机舱位于沿海地区，长期暴露在海洋大气中，受到盐分、湿度、温度变化等影响。
2. 工业大气环境：机舱位于工业区，受到烟尘、废气等污染，大气中存在腐蚀性气体和颗粒物。
3. 山区大气环境：机舱位于山区，受到湿度较大、温差大、紫外线辐射等因素影响。
4. 化工大气环境：机舱位于化工园区，受到化工原料挥发、泄漏等影响，大气中存在多种腐蚀性物质。
二、腐蚀介质风电机组机舱所处环境中常见的腐蚀介质包括：1. 盐分：海洋大气环境中存在的氯化钠等盐分，对金属表面产生腐蚀作用。
2. 湿度：大气中湿度过高或过低都会对金属表面产生腐蚀作用，特别是在湿度频繁变化的情况下。
3. 温度变化：温度变化会导致金属表面产生应力变化，从而产生腐蚀现象。
4. 污染物：工业、山区和化工大气环境中存在的烟尘、废气、化工原料挥发等腐蚀性气体和颗粒物，会对金属表面产生腐蚀作用。
三、腐蚀程度评估针对风电机组机舱所处的不同腐蚀环境，需要对机舱的腐蚀程度进行评估，评估方法包括：1. 外观检查：观察机舱表面是否有锈蚀、裂纹、点蚀等现象，评估腐蚀程度。
2. 厚度测量：测量机舱关键部位如塔筒、叶片等的厚度，评估是否符合设计要求。
3. 无损检测：采用超声波、射线等方法检测机舱内部结构和零部件的腐蚀情况。
4. 力学性能测试：测试机舱材料的力学性能，如抗拉强度、屈服强度等，评估材料是否满足要求。
5. 环境因素监测：监测大气环境中的湿度、温度、污染物等参数，评估环境对机舱的腐蚀影响。
四、腐蚀防护措施根据腐蚀程度评估结果，可采取以下措施进行腐蚀防护：1. 涂层保护：在机舱表面涂敷防腐蚀涂料、聚氨酯保护层等，提高表面的耐腐蚀性能。
2. 阴极保护：对机舱采用阴极保护措施，如外加电流或牺牲阳极等方法，防止电化学腐蚀。
3. 结构设计优化：合理设计机舱结构，避免积水、积尘等易导致腐蚀的部位，同时考虑材料的合理使用和应力分散。
按腐蚀机理分类
按腐蚀机理分类
腐蚀可以按照不同的机理进行分类。
根据腐蚀发生的原因和方式，可以将腐蚀分为以下几类：
1. 电化学腐蚀：也称为湿腐蚀，是最常见的腐蚀形式之一。
这种腐蚀是由于金属与周围环境中的电解质溶液发生氧化和还原反应，形成电池，导致金属表面的离子迁移和金属原子的溶解。
常见的电化学腐蚀包括酸性腐蚀、碱性腐蚀、水腐蚀等。
2. 高温腐蚀：在高温环境下，金属与氧、硫、氢等气体发生化学反应，形成氧化物、硫化物、氢化物等物质，导致金属表面的物质损失。
高温腐蚀主要发生在炉窑、锅炉、汽轮机等设备中。
3. 微生物腐蚀：也称为生物腐蚀，是由微生物如细菌、真菌等对金属表面发生化学反应而导致的腐蚀。
微生物腐蚀通常发生在湿润的环境中，如土壤、水体等。
微生物腐蚀可以产生酸性物质、氧化物、硫化物等，进而使金属表面发生腐蚀。
4. 应力腐蚀开裂：应力腐蚀开裂是由于金属在受到应力作用下与周围环境中的化学物质发生反应引起的。
应力腐蚀开裂与应力和环境条件有关，常见于金属材料在高强度应力状态下的工作环境中。
5. 气体腐蚀：金属与气体发生化学反应导致腐蚀称为气体腐蚀。
常见的气体腐蚀有氧化腐蚀、氯化腐蚀等。
气体腐蚀通常发生在高温高压、湿润的环境中。
这些分类方法根据腐蚀发生的机理不同而有所区分，每种腐蚀形式都有其特定的防护方法和控制措施。
c4腐蚀环境等级
c4腐蚀环境等级
C4腐蚀环境等级是指在工业设备、管道等场合中，各种化学液体或气体介质对钢材等金属材料的腐蚀性程度的分类标准，共分为C1-C5五个等级，C4是其中较高的一个等级。
C4环境下的钢材表面容易出现严重的腐蚀，通常需要采用特殊的防腐方法，以确保其正常使用。
C4腐蚀环境的主要特点是介质复杂，化学成分以及腐蚀速度都比较高，一般要求使用防腐等级较高的材料。
C4环境下通常会有强烈的氧化腐蚀，吸附腐蚀，缝隙腐蚀以及微生物腐蚀等。
比如在海洋工程中的钢材会常常接触到海水中含大量盐分的介质，这些盐分很容易促进钢材的腐蚀。
因此，海洋工程中的钢铁结构就需要采用C4防护等级的材料。
钢材在C4高腐蚀环境下的腐蚀形式多样，因此需要采用不同的防腐方法。
一个比较有效的方法就是选用C4D级别的酚醛漆进行喷涂，C4D是一种采用酚醛树脂作为基体的耐化学腐蚀涂料，具有防渗透、防腐蚀、耐冲击、耐磨损等优良特性。
此外，镀锌也是一种常见的防腐蚀手段，这是通过在钢材表面镀上锌层来形成一种保护层，以防止其与空气中的湿气、化学物质等发生反应。
另外，氧化铝等粉末涂层也是C4腐蚀环境下的一种有效的防腐蚀方法，这种方法可以形成一层陶瓷般的保护层，更加耐腐蚀。
总之，C4环境等级下的腐蚀较为严重，需要采用较高级别的防腐手段。
未来，科技和材料学的发展将进一步提高低防腐蚀等级的材料的腐蚀性能，使其经受高腐蚀等级的磨练。
在工业
设备、管道等场合中，只有不断提高防腐技术和防腐材料的水平才能更好地保障人们的生产和生活质量。
防腐绝热知识点
防腐蚀工程施工技术-----2014考点1.按腐蚀环境进行分类包括：大气腐蚀、海水腐蚀、淡水腐蚀、土壤腐蚀、高温腐蚀、化学介质腐蚀等。
2.选用恰当的金属材料和非金属材料是控制设备及管道腐蚀的方法之一，针对天然气输送管道的主要是防止输送介质中的硫化氢的腐蚀。
3.具有良好的耐腐蚀性能，并具有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度，收缩率较低，使用温度一般在90～100℃的防腐材料是环氧树脂涂料。
4.采用阳极保护技术的金属设备是：硫酸设备；5.采用阴极保护技术的设备是：管道，管网以及储罐。
6.由于热喷涂的金属线材对力学性能要求要适中的指标是：硬度。
7.用于防腐的天然橡胶。
其使用温度与使用寿命有关，温度过高会加速橡胶的老化。
8.导热性优良、温差急变性好、易于机械加工的管材衬里是：不透性石墨板。
9.特别耐强氧化性酸（硝酸、铬酸等）腐蚀的设备及管道防腐蚀工程中使用的胶黏剂是：水玻璃胶泥。
10.铝在浓硝酸中的耐腐蚀能力较好。
11.铝属于自钝化金属，所以在中性和近中性的水中及大气中有很高的稳定性。
12.涂料出厂时液态涂料未涂刷成膜时的技术指标是细度。
13.对于金属的防腐蚀涂层施工方法，刷涂是最简单的手工涂装方法。
14.适用于较大面积的涂装方法是滚涂。
15.采用空气喷涂法进行施工，喷涂的距离应根据喷涂的压力和喷嘴的大小确定。
16.高压无气喷涂法施工喷嘴与被喷涂表面的距离宜为300～500mm17.设备及管道表面金属热喷涂工艺流程的顺序：表面预处理—热喷涂—后处理—精加工18.利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法是衬里保护法。
19.属于强制电流阴极保护系统的施工内容：电源设备的安装、辅助阳极安装、电缆敷设、测试桩安装、绝缘接头安装。
20.氯丁胶乳水泥沙浆施工12～24h后，再涂刷一层氯丁胶乳胶水泥素浆。
21.防腐蚀工程施工过程中，对不可拆卸的密闭设备必须设置入孔，输入孔数量不得少于2个。
22.表示火焰除锈金属表面处理质量等级的 F23.化学除锈金属表面预处理质量等级pi24.当需要变更设计、材料代用或采用新材料的防腐蚀原材料时，必须征得设计单位同意。
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水位变动区下界至泥面
泥面
以下
无
掩护
按现行行业标准《港口与航道水文规范》(JTS145)计算的设计水位
设计高水位加（+1.0m）以上
大气区下界至
设计高水位减
之间
浪溅区下界至设计低水位减1.0m之间
水位变动区下界至泥面
泥面
以下
按天文潮潮位
最高天文潮位加0.7倍百年一遇有效波高H1/3以上
注：在沿海区的炎热、潮湿地带，质量或厚度损失可能超过C5—M种类的界限。
表B.2海水环境中Hat+H组合桩防腐蚀部位划分
掩护条件
划分类别
大气区
浪溅区
水位变动区水Biblioteka 区泥下区有掩护
按现行行业标准《港口与航道水文规范》(JTS145)计算的设计水位
设计高水位加1.5m以上
大气区下界至设计高水位减
1.0m之间
表B.3淡水环境中Hat+H组合桩防腐蚀部位划分
水上区
水下区
水位变动区
设计高水位以上
设计低水位以下
水上区与水下区之间
注：①水上区也可按历年来平均最高水位以上划分；
②库区工程分为水上区、水下区，以设计低水位作为分界。
C2
低
10～200
1.3～25
0.7～5
0.1～0.7
污染水平较低，大部分是乡村地区
未加热的地方，冷凝有可能发生在建筑内部
C3
中等
200～400
25～50
5～15
0.7～2.1
城市和工业大气，中等二氧化硫污染，低盐度沿海区
具有高温度和一些空气污染的生产车间
C4
高
400～550
50～80
15～30
2.1～4.2
中等盐度的工业区和沿海区
化工厂、游泳池、沿海船舶和造船厂等区域
C5—Ⅰ
很高
（工业）
650～1500
80～200
30～60
4.2～8.4
高强度恶劣气候的工业区
总是有冷凝和高污染的建筑物地区
C5—M
很高
（海洋）
650～1500
80～200
30～60
4.2～8.4
高盐度沿海和近海岸地区
总是有冷凝和高污染的建筑物地区
大气区下界至
最高天文潮位
减百年一遇有
效波高H1/3之间
浪溅区下界至最低天文潮位减0.2倍百年一遇有效波高H1/3之间
水位变动区下界至泥面
泥面
以下
注：①？值为设计高水位时的重现期50年H1%（波列累计频率为1%的波高）波峰面高度；
②当浪溅区上界计算值低于码头面高程时，应取码头面高程为浪溅区上界；
③当无掩护条件的海港工程无法按现行行业标准《港口与航道水文规范》（JTS145）计算设计水位时，可按天文潮潮位确定码头结构的部位划分。
附 录 A
A
腐蚀环境分类见表B。
表B.1大气区Hat+H组合桩防腐蚀环境分类
大气区腐蚀环境分类
单位面积质量损失/厚度损失（经过一年暴露后）
温和气候下典型环境实例
低碳钢
锌
外部
内部
质量损失
（g/m2）
厚度损失
（μm）
质量损失
（g/m2）
厚度损失
（μm）
C1
很低
≤10
≤1.3
≤0.7
≤0.1
—
加热的建筑物内部，空气洁净