除尘器现场巡视要求
除尘、除灰岗位巡回检查制度
启元药业有限公司管理文件
一、目的：规范运行人员的巡视管理，确保系统安全运行
二、范围：电除尘、除灰岗位
三、责任者：电除尘运行人员
四、正文：
1、运行值班人员是电除尘器设备的直接维护人，为确保设备安全运
行，除交接班巡视外，每班应每隔1小时对室内、外设备等进行一次巡视工作。
2、对在巡回检查中发现的问题必需及时处理，处理不了的问题应逐
级上报。
3、巡检过程中，应按规程规定对设备进行清洁、调整及保养工作。
4、巡视内容：
4.1 电场的一、二次电压、电流。
4.2振打运转信号及振打电动机运转指示。
4.3输灰系统的有关压力、灰位信号。
4.4电加热器的运行指示及有关温度信号。
4.5 仓泵运行情况
4.6空压机运行情况
4.7 料封泵运行情况
4.8各类异常、故障报警及跳闸信号。
4.9各种安全用具是否齐全完好。
除尘器维修现场管理制度
除尘器维修现场管理制度一、总则1. 为规范除尘器维修现场管理，保障员工、设备和环境的安全，提高维修效率，特制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于除尘器维修现场的管理工作，包括但不限于维修现场的安全管理、人员管理、设备管理、物资管理、文档管理等方面。
3. 本管理制度的内容必须严格执行，一切违反规定的行为将受到相应的处罚。
二、维修现场的安全管理1. 维修现场的安全责任人负责维修现场的安全管理工作，包括但不限于制定维修现场安全管理制度、组织安全培训、进行安全检查等。
2. 维修现场的安全责任人必须具备相关的安全管理知识和技能，能够及时有效地应对突发事件。
3. 维修现场必须配备必要的安全设备，并进行定期检查和维护，确保设备的完好。
4. 维修现场必须设置明显的安全警示标识，合理划定危险区域，确保人员、设备和环境的安全。
5. 维修现场的安全责任人必须及时了解并掌握维修现场的工作情况，通过巡视、检查等方式及时发现和排除安全隐患。
6. 维修现场必须制定相应的应急预案，组织定期演练，提高应急处置能力。
7. 维修现场必须加强安全教育工作，提高全体员工对安全工作的重视和意识。
三、人员管理1. 维修现场必须按照工作需要配备足够的维修人员，确保维修工作的顺利进行。
2. 维修人员必须具备相关的技能和经验，能够熟练操作维修设备，进行维修工作。
3. 维修人员必须遵守维修现场的各项管理制度，服从安全责任人的指挥，严格按照工作流程进行操作。
4. 维修人员必须定期接受相关的安全培训，掌握安全操作规程和应急处置程序。
5. 维修人员必须做好个人防护，配备必要的防护用具，并合理使用。
6. 维修人员发现安全隐患或异常情况时，必须及时向安全责任人报告，不得私自处理。
7. 维修人员必须加强团队协作，相互协助，确保维修工作的高效完成。
8. 维修人员必须保持工作状态的良好，不得酗酒、吸烟等不良行为，不得擅离岗位。
四、设备管理1. 维修现场的设备管理由设备管理员负责，包括但不限于设备的购置、维护、保养、更新等工作。
袋收尘器巡检与安全注意事项
袋收尘器巡检与安全注意事项1）巡检工要熟知车间各气箱式脉冲袋式除尘器的设备性能参数2）气箱式脉冲袋式除尘器开车前的准备1、检查收尘器控制箱、收尘风机的电动蝶阀、螺旋输送机的现场转换开关打到“远程控制”（现场开停要打到“机旁控制”）位置。
2、检查收尘器油雾器润滑油是否充足。
3、检查贮气罐压力是否正常，贮气罐内是否有水并及时放水；贮气罐进气阀、出气阀保持全开。
4、检查收尘袋是否完好，如有损坏或糊袋应及时更换。
5、顶端盖板是否盖好并固定；提升阀盖板是否固定牢靠，无碎裂。
6、检查提升阀、脉冲阀、电磁阀等工作是否正常。
7、检查收尘器积尘箱内有无积料及收尘袋表面是否有积块，如有应清除。
8、确认收尘器内外无人，关闭人孔门。
9、检查系统有无漏气地方，要及时处理。
3）气箱式脉冲袋式除尘器的启动1、启动前要通知电工检查要开的气箱式脉冲袋式除尘器的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器和收尘器控制箱是否处于良好的工作状态；同时注意不得随意解锁。
2、启动前必须按铃示警，确保设备开车安全。
3、现场操作人员在确认气箱式脉冲袋式除尘器正常启动后方可离开现场。
4、开车程序按气箱式脉冲袋式除尘器所在的工艺系统操作规程执行。
4）气箱式脉冲袋式除尘器操作与运行中的检查1检查压缩空气压力是否正常。
2检查各收尘点收尘情况，袋收尘出口CO浓度变化情况，防止超标。
3、根据声音判断提升阀、脉冲阀工作状况。
4、根据差压判断收尘袋状况，并根据情况调整脉冲清吹周期。
5、检查袋收尘振打是否正常；袋收尘锥体是否积煤、锥体温度是否正常。
6、检查盖板是否盖严、漏风；检查各螺栓是否松动、脱落。
7、观察尾排风机出口有无跑煤现象。
5）气箱式脉冲袋式除尘器的停车1、正常停车：在停车之前，除尘器控制箱开关要打到手动位置，关闭收尘风机蝶阀，人工对收尘器滤袋进行多次循环清灰，确认收尘器滤袋和积尘箱内灰尘全部排完后方可停车。
2、紧急停车：在运行中遇到紧急情况，中空操作员可重载停车，或现场巡检员可用机旁开关重载停车，以确保设备和人身安全。
电除尘器设备巡检制度
电除尘器设备巡检制度
电除尘器巡检通常分为日常维护、定期检修和停产检修三种方式一、日常维护：每日重点检查项目
二、定期检修：每周或半月需注意事项
三、设备停产检修：需要进行全面检查
4.所有振打装置是否工作正常，锤头是否都对准振打砧，振打轴是否准确地支撑在尘中轴承上，是否有明显的磨损与变形
5.瓷套管和绝缘瓷轴是否污损或有爬电裂痕现象
供电设备1.操作盘内保护系统是否安全可靠
2.高压衬套、低压接头是否污损
3.所有接头是否牢固
4.高压开关支撑绝缘子、母线是否污损
5.电除尘器的接地电阻是否低于2欧姆。
布袋除尘器检查标准
布袋除尘器检查标准一、除尘系统运行管理的一般原则1、贯彻开关车原则即工艺设备开车前要先开除尘设备，工艺设备关车后再关除尘设备；除尘系统各设备也应按开关车顺序开启及关闭；开车后一定要仔细检查各设备情况，待正常运转后，才可离开现场。
2、定期检查除尘系统的检查孔、密闭门、法兰连接处、测量孔、风管、除尘器等应定期检查，以防漏风和堵塞。
3、检查易损部分除尘系统的易损部分要经常检查及时更换，并应定期检查风机皮带有无松动现象，轴承是否保持良好的润滑，启动安全设备是否完善。
严禁某些场合在运转时进行调整、注油和清扫。
4、定期清扫除尘系统落棉和集尘处要定期清扫。
尘室内的地面应保持干净。
粉尘应及时处理或运出厂外，不允许任意堆放在厂区内。
要定期清扫除尘管路和设备上的积尘。
5、检修制度除尘系统应有大中小的检修制度，以便及时发现问题防止重大事故发生，保证系统运行良好。
6、保养制度除尘系统应有设备保养制度。
发现问题应及时处理，如滤料破损应及时更换，漏风现象要及时处理。
二、袋式除尘器的主要检查内容1、除尘器除尘器本体、风机、箱体上部压盖、除尘管道、人孔及各阀门是否有漏风现象。
除尘器风机、电机是否工作正常，是否有异响、振动、温度过高现象。
吸尘罩是否有破损现象，除尘管道内是否有积灰现象。
2、除尘排放口的排放情况a如果排放口有明显可视烟尘，检查以下内容：b滤袋是否有破损情况。
ｃ滤袋是否有脱落现象。
d花板是否有破裂，导致烟尘泄漏。
3、除尘器设备阻力除尘器阻力明显高于正常值检查以下内容：a滤袋是否堵塞。
①含湿气体结露，是否有粉尘在袋口粘结。
②除尘器是否漏水，使滤袋潮湿堵塞。
③粉尘吸湿性，是否在滤袋上产生粘结。
b滤袋使用时间是否过长。
ｃ过滤风速是否在正常范围内。
d除尘器进口是否漏风。
e压力表连接是否正常。
f清灰周期是否过长。
g清灰强度是否达到要求。
除尘器阻力明显低于正常值检查以下内容：a过滤风速。
b管道是否有堵塞现象。
ｃ压力计管路连接是否有问题。
布袋除尘巡检作业标准
摔伤、砸伤、绞伤、氮气中毒
风险级别
四级
防护用品
安全帽、工作服、防砸劳保鞋、防尘口罩
请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。
步骤
操作标准（技术要点）
环境和危险预知预防
（安卫工作标准及要求）
操作要求
（1）岗位操作人员按时巡检
预知：触电、高空坠落
预防：按时巡检，责任心到位，行走时注意脚下并扶好楼梯扶手
布袋除尘巡检作业标准
分厂
炼铁厂
工段
除尘
岗位名称
除尘
作业项目名称
布袋除尘巡检作业
作业标准编号
SD-LT-CC-143
作业条件
正常生产中，交接班或班中对布袋除尘设备巡检
使用工具
手电、手套
工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。
潜在风险
摔伤、砸伤、绞伤、触电、高空坠落、踏空、氮气中毒
主要事故类型
预知：触电、高空坠落
预防：按时巡检，责任心到位，行走时注意脚下并扶好楼梯扶手
（5）巡检后，要随时做好记录，填写要准确、真实，不得涂改、撕页、乱画等现象，严禁提前记录或下班前集中记录弄虚作假等现象。
预知：其他
预防：记录按时填写，填写准确
（6）巡检中，注意观察各除尘器排放口，发现冒烟现象要及时查明原因，及时排除故障，保证除尘器排放浓度不超标
预知：粉尘
预防：严禁发现冒烟不处理，巡检时劳保防护用品穿戴好。
（7）巡检中，注意观察各除尘检查各电场电压电流是否平稳，振打声音是否清晰正常。
预知：触电
预防：电流电压作好记录，有问题及时汇报联系电工处理
（8）巡检中，注意观察各除尘检查各反吹气源压力是否在0.3mpa以上，压差是否超出2500pa。
除尘器隐患专项检查重点要求
除尘器隐患专项检查重点要求为进一步提高除尘系统设备安全管理水平，规范除尘系统设计、安装、运行、检修等环节相关工作，确保机组安全稳定运行，防止发生除尘器垮塌，杜绝设备和人身事故，特明确相关重点要求。
一、相关标准HJ2039-2014 火电厂除尘工程技术规范HJ2020-2012 袋式除尘器工程通用技术规范JB/T6407-2017 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范DL/T5142-2012 火力发电厂除灰设计技术规程GB 50144-2019 工业建筑可靠性鉴定标准GB 50009-2012 建筑结构荷载规范GB 50017-2017 钢结构设计标准JB/T 12127-2015 电除尘器钢结构设计规范DL/T 387-2019 火力发电厂烟气袋式除尘器选型导则DL/T 5047-95 电力建设施工及验收技术规范-锅炉篇以上标准若有更新，按最新标准执行。
二、设计及安装要求1.除尘器本体结构、支架和基础设计时应考虑永久载荷、可变载荷、风载荷、雪载荷、施工与检修载荷和地震作用，并按最不利的组合进行设计。
2.支架结构计算时，除尘器的灰载荷按满灰斗储量的1.2倍计取。
灰斗及其连接的结构设计按除尘器满灰斗储量的1.5倍考虑。
3.正压气力输灰系统的设计出力不应小于锅炉最大连续蒸发量工况燃用设计煤种时排灰量的150％，且不应小于燃用校核煤种时排灰量的120％。
4.除尘器改造或增容、改建或扩建时，应由改造设计单位进行可靠性校核，原有设备设施再利用时也必须进行安全校核，并对除尘器基础、钢结构、箱体内支撑杆件等重新进行强度、荷载、稳定性校核。
5.灰斗设计壁厚不得低于5mm，改造时必须检查利旧灰斗的焊缝、壁厚，并进行强度校核计算。
若强度不满足设计要求必须采取加固措施。
6.除尘器灰斗下部应设置紧急卸灰口，灰斗必须配备可靠的料位报警装置。
7.严格按设计施工，隐蔽焊缝应经业主及监理单位质量验收合格后方可进行下道工序的施工。
电收尘器巡检要求
电收尘器控制柜巡检要求①、检查1#、2#、3#高压整流柜后门上的散热风扇是否正常运转。
②、检查1#、2#、3#高压整流柜前门上的低压电压表、电流表和高压电压表、电流表显示是否正常，一般一次低压电压表显示范围为100～150V左右，一次低压电流表显示范围为50～100A左右，二次高压电压表显示范围为40～45KV左右，二次高压电流表显示范围为0.2～0.3A左右。
③、检查1#、2#、3#高压整流柜前门上的“除尘器故障”、“设备故障”、“变压器故障”指示灯是否高亮显示，是否有故障报警。
一般不应高亮显示。
④、检查1#、2#、3#高压整流柜前门上的“主回路接通”指示灯是否高亮显示。
一般应该高亮显示才对。
⑤、检查主控板内的运行指示灯V24是否周期性闪烁。
⑥、检查主控板上的七段数码显示管显示是否正常，是否有故障代码显示，一般应有40～70之间的数据变化显示。
⑦、检查电除尘器的低压控制柜的前门各数字显示仪表显示是否正常。
⑧、检查电除尘器的低压控制柜的前门各电场及电场的阴极和阳极振打指示灯是否高亮显示，是否故障报警闪烁，并检查相应的热继电器是否动作。
⑨、检查电除尘器的低压控制柜的前门各拉链机及卸料分格轮运行是否正常，状态指示是否正确而高亮显示。
⑩、检查电除尘器的低压控制柜内PLC是否工作正常，各输入输出指示灯是否相应高亮显示，且PLC的Run指示灯是否高亮显示。
⑪、检查电除尘器的低压控制柜内PLC供电空气开关是否在合位上。
⑫、检查电除尘器的低压控制柜内14个控制转换开关是否在“自动控制”位投置。
⑬、检查电除尘器的低压控制柜内直流5V、24V电源是否工作正常，电源指示灯是否高亮显示。
⑭、检查电除尘器的低压控制柜内PLC各输出点是否驱动相应的交流接触器，与之对应的应答信号是否输入到相应的PLC输入点上。
除尘巡检内容
除尘本体
1.储气罐压力正常
2.输灰系统各仪表正常无损坏
3.就地操作柜指示灯正常且在远程控制
4.输灰系统各阀门开关到位
5.输灰系统各阀门及管道无漏灰或漏气
6.罗茨风机电机油位正常
7.电加热及空气炮正常
8.灰斗及仓泵检修孔密封良好
9.现场无杂物且照明良好
10.门窗的开关情况
除尘顶部
1.提升阀，旁通阀开关情况
2.各喷吹电磁阀，提升阀，旁通阀正常无损坏
3.气源压力正常
4.操作柜指示灯正常且在远程控制
5.各阀门及管道无漏气
6.烟道检修孔密封良好
7.现场无杂物且照明良好
8.门窗的开关情况
灰库本体
1.气化风机电机油位正常
2.气化风机操作柜指示灯正常
3.气化风机各出口电磁阀正常
4.气化风机房无杂物且赵明良好
5.气化风机房门窗的开关情况
6.污水池水位正常
7.污水池水温正常
8.污水池抽水泵正常
9.污水泵消防带无漏水
10.污水泵电线及控制开关正常
11.搅拌机正常无损坏
12.散装机正常无损坏
13.就地操作柜指示灯正常
14.各设备及电机油位正常
15.电加热及工业用水正常
16.落灰口积灰清理干净
17.各下料阀及气化手动阀开关正常
18.现场无杂物且照明良好
19.门窗的开关及采暖情况
灰库顶部
1.灰库顶除尘器正常
2.灰库顶切换阀开关情况
3.灰库顶操作柜指示灯正常
4.灰库顶无杂物且照明良好
5.灰库楼梯通常。
袋收尘器巡检与安全注意事项
袋收尘器巡检与安全注意事项袋式尘收器是一种常用的工业除尘设备，用于清除工作环境中的粉尘和颗粒物。
巡检和安全使用是确保设备正常运行和保证工作场所安全的重要环节。
下面将从巡检和安全注意事项两个方面进行详细阐述。
一、袋式尘收器巡检注意事项1.建立巡检制度：建立袋式尘收器的巡检制度，明确责任人员和巡检频率。
一般建议每天进行一次常规巡检，以及定期定量的详细巡检，并将巡检记录及时归档。
2.规范巡检内容：巡检内容主要包括设备的运行状态、滤袋状况、进出口阀门是否正常、电气设备是否有异常、安全装置是否正常等。
同时，还应检查设备周围有无异味或异常声音，是否有渗漏现象等。
3.巡检过程细致入微：在巡检过程中，应注意观察设备的运行状态，如电机是否正常工作，机器是否震动过大，是否有异常声音等。
还应观察滤袋是否破损或变形、滤袋连接处是否密封良好等。
4.及时处理异常情况：如果在巡检过程中发现设备存在问题或异常情况，应立即停机进行处理，并做好记录和报告，以便后续跟进维修。
5.定期维护保养：定期对袋式尘收器进行维护保养，包括更换滤袋、清理滤袋、清理进出口阀门等。
此外，还应定期清理设备周边区域，保持设备周围环境整洁。
1.注意设备运行安全：在开机前，应确保设备周围没有人员和障碍物，避免意外伤害。
设备工作过程中，人员不得擅自接触设备或触摸运行部件，防止发生意外事故。
2.防止静电引起火灾：袋式尘收器的除尘过程会产生大量粉尘，而粉尘在空气中容易形成可燃混合物，一旦静电产生，可能引发火灾。
因此，应定期清理设备内部的粉尘，并采取防静电措施。
3.加强防爆措施：根据工作环境的不同，袋式尘收器可能存在防爆的需求。
需要根据相关标准和规定，安装防爆设备和防爆措施，以确保设备运行的安全性。
4.做好安全防护工作：使用袋式尘收器时，操作人员应做好安全防护工作，穿戴相关防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。
在日常使用中，应注意设备的运行状态，在使用过程中出现异常及时停机处理。
除尘器巡检内容及项目
除尘器巡检内容及项目㈠计测仪表袋式除尘器的运行状态，可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。
也就是根据这些测定值可以了解以下所列各项情况：⑴滤袋是否发生堵塞；⑵滤袋的清灰是否正常；⑶风量是否发生变化；⑷除尘设备是否发生粉尘搭积现象；⑸在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象；⑹滤袋上是否发生粉尘板结现象；⑺清灰机构是否发生故障；⑻风机的转速是否发生变化；⑼滤袋是否出现破损或脱落现象；⑽除尘设备进风管是否发生堵塞现象；⑾系统的阀门是否出现故障；⑿滤袋室是否有泄漏现象；⒀压缩空气及冷却水是否有泄漏现象；⒁系统管道是否发生破损；⒂其他。
对除尘器的测定值是进行正常运行和维护工作所依据的重要指标，所以要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期地进行测定，并准确地记录。
㈡流量变化引起系统风量变化的原因：⑴除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象；⑵系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象；⑶除尘设备在一室离线清灰；⑷除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象；⑸风机出现故障；⑹其他。
在风量增加时，就会引起过滤速度增大，从而可发生滤袋泄露、破损等情况。
如果风量变小，使管道内流速变慢，会发生粉尘在管道内滞留和沉积，从而又进一步促使流量减少，将影响系统的抽吸能力。
㈢清灰周期及时间袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。
清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考查之后在确定。
清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的最少时间，确定清灰周期。
使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。
粉尘巡查工作制度
粉尘巡查工作制度一、目的和依据为了加强粉尘爆炸危险场所的安全管理，预防和控制粉尘爆炸事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《粉尘爆炸防治条例》等法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我国境内的粉尘爆炸危险场所，包括生产、储存、使用粉尘的企业和个体工商户。
三、巡查内容1. 生产过程中的粉尘产生、收集、输送、处理和处置等情况。
2. 粉尘爆炸危险场所的防火、防爆措施落实情况。
3. 粉尘爆炸监测和预警系统的运行情况。
4. 粉尘爆炸事故应急预案的制定和演练情况。
5. 粉尘爆炸防护设施的设置和完好情况。
6. 粉尘爆炸危险场所的安全管理和安全培训情况。
四、巡查频次粉尘巡查工作应按照“全面覆盖、不留死角”的原则，每周至少进行一次全面巡查，特殊情况下可根据实际情况调整巡查频次。
五、巡查人员粉尘巡查工作应由具备相应资质和安全知识的人员负责，巡查人员应经过专业培训并取得相应资格证书。
六、巡查要求1. 巡查人员应按照规定的巡查内容进行逐项检查，对发现的问题和隐患应做好记录，并及时报告给单位负责人。
2. 巡查人员应定期对粉尘爆炸危险场所进行风险评估，并根据评估结果提出改进措施。
3. 巡查人员应督促单位负责人及时整改粉尘爆炸隐患，并对整改情况进行跟踪检查。
4. 巡查人员应定期对粉尘爆炸监测和预警系统进行检测和维护，确保其正常运行。
5. 巡查人员应参加粉尘爆炸事故应急预案的制定和演练，提高应对粉尘爆炸事故的能力。
七、巡查结果处理1. 对巡查中发现的一般隐患，巡查人员应督促单位负责人立即整改。
2. 对巡查中发现的重大隐患，巡查人员应立即报告给单位负责人，并按照应急预案采取紧急措施。
3. 对巡查中发现的重大隐患，单位负责人应立即报告给当地安全生产监管部门，并按照要求进行整改。
八、巡查记录和资料管理1. 粉尘巡查记录应逐次逐项进行填写，并由巡查人员签字确认。
2. 粉尘巡查记录应按照规定的保存期限进行保存，以便于查阅和追溯。
石灰石粉仓除尘器巡视检查流程
石灰石粉仓除尘器巡视检查流程1.首先，查看除尘器的运行状态和工作参数设置。
First, check the operating status and working parameter settings of the dust collector.2.检查除尘器的进风口和出风口是否有漏风现象。
Inspect whether there is any air leakage at the inlet and outlet of the dust collector.3.检查除尘器的电气接线是否牢固可靠。
Check whether the electrical wiring of the dust collector is firm and reliable.4.检查除尘器的滤料是否存在破损或堵塞。
Check for any damage or blockage in the filter material of the dust collector.5.检查除尘器的排灰阀门和排灰装置是否正常运行。
Check whether the ash discharge valve and ash discharge device of the dust collector are operating normally.6.检查除尘器的清灰系统是否完好无损。
Check whether the dust cleaning system of the dust collector is intact.7.检查除尘器的压缩空气系统是否工作正常。
Check whether the compressed air system of the dust collector is working properly.8.检查除尘器的电气控制系统是否存在故障。
Check for any faults in the electrical control system of the dust collector.9.检查除尘器的压力表和流量表的读数是否正常。
电石炉除尘器巡检注意事项
电石炉除尘器巡检注意事项前言在某些工业生产过程中，产生的尘粒会对环境和人们的身体健康产生不良影响。
为了解决这个问题，除尘器的显现成为了很多企业的首选。
而电石炉除尘器则是一种常见的除尘器。
对于使用电石炉除尘器的企业，定期对除尘器进行巡检是特别有必要的。
因此本文将对电石炉除尘器巡检时需要注意的事项进行介绍。
一、巡检前的准备1.资料整理：在巡检前，工作人员要认真查阅电石炉除尘器的相关资料，如制造商的手册、安装图纸等。
同时，还要定期整理与记录除尘器的运行记录。
2.巡检计划订立：在资料整理工作完成后，订立巡检计划是一个紧要的环节，巡检计划应当明确每个巡检点的内容和时间，并依照排列次序进行认真注明。
3.安全防护：对于高空操作人员，应配备个人防护装备（如安全带等）。
4.维护工具：在前往现场进行巡检时应携带常用的工具进行维护和修理。
二、巡检现场1.设备拍照：工作人员在巡检构成员到达现场后，首先要对除尘器设备进行摄影，以便于整理抽象的性能做出资料上的支撑。
2.体检设备：人员进入清洁管道和各类设备内部，用电气和机械检查方法检查温度、压力、电气掌控和机械结构上的各种情形和配件情况。
3.检查分别设备：轮番检查分别设备的过滤器、旋转和分别器，并排查零部件的磨损情况和裂纹等。
4.检查传输系统和掌控系统：检查传输系统中的电动机、减速器和链条以及掌控系统中的PLC和触感泡三、巡检后的处理1.订立工作报告：在巡检后，工程师应订立工作报告。
工作报告应当记录巡检的内容、结果、发觉的问题和建议的处理方法等资料。
2.问题处理：依据巡检报告，对发觉的问题要进行适时处理和维护和修理，以确保除尘器的正常运行。
3.数据分析：可对以往巡检的数据进行分析和处理，以便于更好的把握设备的维护和管理。
四、总结电石炉除尘器是一种紧要的工业设备，其正常运行对于实现环保和安全生产的目标有着特别紧要的作用。
因此正确进行电石炉除尘器的巡检尤为必要。
希望本文对各位工作人员进行除尘器巡检带来帮忙和参考。
除尘安全环境规程
除尘安全环境规程
为了保障员工的健康和安全，维护生产设备的正常运行，现制定除尘安全环境规程，并贯彻落实，以确保工作场所的绿色环保和安全生产。
一、工作场所卫生管理
1、定期进行场所卫生检查，对发现的垃圾、杂物、灰尘和废料等进行及时清理。
2、对于生产现场产生的废水、废气等有害物质，必须按照国家环保规定进行处理和排放。
3、所使用的清洁工具、洗涤剂等化学物质应当符合国家标准，并且在使用期间应当注意安全使用，防止引发火灾和爆炸等意外情况发生。
二、除尘设备运行安全
1、除尘设备必须定期进行维护和检查，确保其正常运行。
2、为了避免火灾和爆炸等事故的发生，必须对除尘设备进行耐火处理，并设置消防设施，定期对设施进行检查和维护。
3、使用除尘器的场所和相关设备区域内，禁止吸烟、使用明火和进行其他易燃易爆的操作。
三、除尘器使用操作规范
1、在除尘设备运行期间，运行操作人员必须进行操作现场的管理，并对设备的运行情况进行实时监测。
2、设备运行过程中，必须定期检查除尘器的除尘效果，以确保其符合相关要求。
3、操作人员必须定期对除尘器进行清理，以保证其正常运行。
4、操作人员应该进行定期的安全培训，了解相关安全知识，并
使用相应的安全防护工具和装备。
四、应急处置措施
1、如果发现除尘设备发生异常或出现问题，必须立即停止运行，并采取相应的应急措施，以确保工作场所的安全和员工的生命安全。
2、如果发生火灾等紧急情况，所有员工必须迅速有序地撤出现场，并及时向负责人员、消防队及相关单位报告。
以上四方面内容是除尘安全环境规程的主要内容，必须严格按
照规程执行，以确保工作场所的安全与员工的健康。
除尘工施工白天现场巡查办法
除尘工施工白天现场巡查办法背景介绍在建筑工地等施工现场，由于施工作业的需求，尘土、颗粒等物质会产生大量扬尘，对周边环境和人体健康都造成一定的影响。
为了减少施工扬尘带来的负面影响，除尘工作变得尤为重要。
而现场巡查作为一种重要的控制手段，可以有效发现问题并及时解决，提高施工环保质量。
巡查方法1. 定时巡查在工作时间内，根据工艺流程和扬尘方向，安排专人对工地现场进行巡查。
需按照既定时间表进行，例如每1小时或每2小时进行一次，该方法可以发现不时之需，并及时对现场进行调整和整改。
2. 按流程巡查除尘工作是一项密集、复杂的工作，需要科学合理规划，并按照规划执行和管理。
在巡查现场时，需按照工艺流程和管理制度进行巡查，对不符合要求的地方督促工人进行整改。
3. 按区域巡查向各部门负责人安排巡查任务，按照现场布置进行巡查。
对于较大的工程，可以根据分期施工或分区域巡查。
此方法有利于快速发现问题，争取在问题扩大之前解决掉。
4. 集中巡查此方法适用于较为简单单一的施工范围，将巡查时间定在短时间内，由工程负责人对现场进行巡查。
对于发现的问题及时进行处理和整改。
巡查内容1. 整机设备除尘设备是实现施工现场环保要求的核心设备。
对于设备是否正常运行，影响其运行的阀门、泵等设备是否齐全等进行检查，有利于发现问题并及时处理。
2. 除尘效果测量除尘效果，对排放口是否符合环保要求进行检查。
通过观察粉尘是否过多、设备能否正常通过测量仪器判断除尘工作是否到位。
3. 周边环境是否受到污染巡查工作要注意对周边环境的监控，核实当地居民是否受到施工环境污染，确认对此进行整改后再进行下一步的施工。
巡查记录巡查的数据记录和整改措施十分重要。
应当建立记录档案，在巡查过程中，将巡查过程、核实情况记录下来，并制定好整改措施，进行整改。
做到不遗漏、不留死角，及时记录巡查结果，有利于之后的管理及整改工作。
总结除尘工作是施工过程中非常重要的环保措施，珍视环保，除尘工作任重道远。
除尘器的日常巡检步骤及保养维护
除尘器的日常巡检步骤及保养维护前言随着国家对环保形势越来越重视，人们对环保要求越来越高，除尘器已经是各个行业必不可少的设备，但是对于布袋除尘器的维护保养大家都没有一个细致的参考，我公司依靠长期的实践经验及专业技术为大家整理了几则除尘器维护保养的重点。
1、除尘器日常巡检关于布袋除尘器的核心部件除尘滤袋的维护保养都可以在净气室进行，除尘器顶部门盖用于滤袋的检查及更换，除尘器检修平台用于检查和维护清灰装置，电控设备及电脉冲阀。
作为维护的目的，是需周期性的检查下以保障‘无故障工作’每天：对各个仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次循环检查；每周：对整个清灰系统进行观察，确认清灰正常、进出风阀门（包含气缸的提升工作）的操作与PLC操作正常，以及检查门的密封状况进行检查；每月：对所有进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；每年：从每个仓室中取出2条布袋，分析布袋使用寿命；2、除尘器重要部件维护2.1滤袋定期对净气室和滤袋检查，也可以根据仓室的压差异常波动去判断查看有无积灰，水汽或者锈迹，一旦存在上述情况，滤袋必定有破损情况，需要对仓室全部布袋进行检查。
2.2 电磁脉冲阀电磁阀的检查包括在电源断开时，所有的连接是否紧密，阀的工作状态是否正常，有无漏气或者喷吹声音不正确；如果阀的无工作状态有漏气现象，应首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物，膜片是否损坏、弹簧是否失效，如若电磁阀不工作或者部分原件不工作，考虑是电磁阀控制器有故障需更换，另关闭故障的原因可能是线圈故障、激励信号弱、内部杂质堆积造成。
（注）不要在系统压力未去除情况下拆开电磁阀2.3除尘器的压力降系统的压力降是除尘性能和状态最好的体现，通过日常操作记录表不正常的压力降型号指示应立即检查；过低的压力降表明系统有泄漏，检查烟筒是否有冒烟现象、花板是否有积灰现象；过高的压力降的原因比较多：滤袋堵塞、清灰系统有故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多以及压差表的管路堵塞；3、常见故障分析及处理方法故障异常现象原因处理方法编号。
电除尘系统巡检注意事项
电除尘系统巡检注意事项针对目前铝电公司热电厂技改电除尘故障率较高、电除尘设备系统普遍存在问题较多的现状，为加强对电除尘的巡检管理，做到及时发现问题，及早进行针对性缺陷处理。
对运行人员的规范巡检做如下规定。
1、为防止仓泵工作不正常而不能及时发现，造成电场欠压或短路，要求运行班组应加强对电除尘值班员的培训，发挥电除尘老值班员传、帮、带的作用以提高新值班员独立值班能力及值班质量，确保仓泵及电除尘的正常运行。
2、电除尘值班员必须做到每两小时按时巡检，巡检时做到每个仓泵均进行触摸，确认仓泵下灰是否良好，并倾听仓振声音来确定灰斗积灰情况。
注意认真查看灰斗是否有漏灰情况。
灰斗伴热管道是否有滴水、漏水、冒汽情况。
在巡检过程中发现的关于电除尘器的缺陷应立即登录专用缺陷单并联系检修给予消除，禁止无故拖延。
每小时对储气罐、仓泵气水分离器排污一次，防止压缩空气带水，造成仓泵下灰不畅。
3、电除尘值班员除巡检、抄表时间外要进行监盘，注意仓泵吹灰时仓泵压降情况。
4、当发现仓泵下灰不好时，值班员立即进行反吹，直至下灰正常为止，经处理下灰仍不正常应立即联系检修进行彻底处理。
5、各炉除尘本体均须设巡检记录本，巡检记录本须放置在本体上层振打平台处。
6、运行班组设立专门的电除尘器缺陷单，所有电除尘器及其相关的输灰系统缺陷均须登录在该缺陷单中。
对于白天发现的缺陷要求相关安技科专工、检修车间主任、班长必须当天签署处理意见，中、夜班发现的缺陷第二天一早签署处理意见，并及时安排消缺。
电除尘器相关缺陷自发现两日内应消除，不能消除的须在缺陷单中写明原因，并由车间主任签字确认。
消缺条件成熟时，需立即进行消缺工作。
7、二次电压正常，二次电流达不到要求。
运行人员立即汇报班长、值长、车间，调整相应电场的振打时间，可连续振打5分钟，再将振打时间调长。
联系锅炉检修人员检查灰斗，对灰斗积灰进行疏通，在2小时内消除。
8、二次电压低,二次电流过大,指针波动.运行人员立即汇报班长、值长，由值长通知锅炉检修人员检查清理疏通灰斗积灰，运行人员调整振打时间，可连续振打5分钟，再将振打时间调长。
除尘设施运行管理制度
除尘设施运行管理制度
为了加强公司除尘设施日常运行管理，保证设备的正常运转，特制定本制度。
1、除尘设施操作人员要严格按照操作规程进行操作，服从公司主管人员领导，严禁违规运行。
2、除尘设施操作人员对除尘器要勤检查、勤维护，发现问题要立即解决，确保设备的正常运行。
3、加强对设备重点部位的巡查，特别是除尘风机、布袋、压缩机等，每班巡查不得少于四次。
4、要严格按照操作规程的要求，及时清理风机叶轮及回收的尘渣，每班清理的尘渣必须于当日运往指定的渣场填埋，不准堆放在厂区内，以避免对环境造成二次污染。
5、在环保设施正常运转时，没有公司环保设施主管人员的指令，任何人员不得擅自停用除尘设施，否则，由此而产生的后果由违规人员承担。
6、更换负压除尘器布袋时，必须在除尘器停止运行2小时后人员方可进入箱体更换，以免除尘器箱体内的有毒有害气体对人员造成伤害。
7、除尘设施操作人员在进行高空作业时，要严格按照公司有关高空作业安全管理的要求进行作业，以免造成安全事故。
8、除尘设施启动前或运行后，要认真检查设备的润滑状况，严禁在设备缺少润滑油的情况下运行。
9、除尘设施操作人员必须服从公司环保主管人员的调度，同时还要积极配合环保部门的检查、验收。
10 、除尘设施发生故障需要短时间停运进行检修而铁合金矿热炉继续生产时，必须报请环保部门批准，否则，铁合金矿热炉要立即停止生产。
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安东新材料除尘器现场巡视要求
1.球磨机除尘器（216BF14）当球磨机运行前开启设备，每班需
要定时现场巡视，巡视要求：现场设备（拉链机，风格轮，
空气炮，脉冲阀等适合工作正常，现场控制柜人机界面上是
否有异常）。
2.半成品烘干除尘器（310BF04）当造粒机运行前开启设备，每
班必须现场确定半成品烘干除尘器的拉链机及分格轮是否正
常开启。
（现场触摸屏上操作，及观察运行反馈）。
定期(至少
一小时)巡视现场设备（半成品烘干除尘器）拉链机及分格轮
是否有卡死跳闸现场，如果有请及时通知当班电气或维修人
员。
在上位机上发送发送罐有报警情况时，必须现场确认后
才能进行复位。
3.半产品仓顶除尘器（313BF17,313BF19,313BF21及313CV28拉
链机）为了减轻能耗，增加设备的使用寿命，现在已经取消
了三台除尘器配套设备下料分格轮的自动远程控制，注：除
尘风机电机的启动方式没改变。
每班需要根据生产的实际情
况，定期到现场控制柜上直接启停下料分格轮及313CV28拉
链机，完成每班的除尘粉发送。
4.窑除尘器（316BF08）为了降低能耗及设备磨损，现在已经把
窑除尘器的拉链机及分格轮及气力输送发送罐联锁，当发送
罐报低料位且有上位机控制画面有备妥信号时可在上位机启
动气力输送1#,2#, (由于窑除尘器粉尘较少，待输送完罐内粉
尘时必须手动停止气力输送，不然会自动进料，自动运行，由于几乎再无除尘粉进入发送罐造成设备空机自动运行）要求：在窑上控制的操作人员启动1#，2#气力输送后约30分钟需要在上位机上停止气力输送。
每班只需要输送2次就可把本班的窑除尘粉输送完毕。
设备运行时注意巡视，如有异常及时反馈。
2015年4月20日。