数控带锯安全操作规程

带锯机的安全操作规程(13篇范文)

带锯机的安全操作规程（13篇范文）【第1篇】带锯机的安全操作规程1、工作前要先打开电源和吸尘管阀门，检查锯条的张紧度，并锁紧调整机构的固定镙栓，并确认安全可靠后方可开机生产。

2、开机后要观察锯条的运行轨迹是否有大的跳动或偏转，限位挡块合适的位置上，发现问题及时停车处理。

3、要保持锯齿的锋利，经常检查锯条是否有损伤，焊接点要安全牢固，当锯条出现微小裂痕时应当停止使用，防止发生突然断裂伤人。

4、工作时，人员避免正面对锯条操作，不准系领带，袖口扎紧，严禁敞怀上岗，不准戴手套操作。

5、操作时精神要集中，当锯条不锋利或转弯半径较小时，防止夹锯或锯条突然断裂，锯短小材料时，要采取防护措施，避免伤人。

6、经常对设备进行维修保养，注意检查松动的螺钉、螺母，并按要求加注润滑油。

7、工作后及时停机断电，关闭吸尘管阀门，擦试机床，清理环境卫生，运走废料头锯切下来的木屑方可离去。

【第2篇】带锯机安全生产操作规程一、操作人员必须对本岗位的设备做到“四懂三会”,正确操作,必须持证上岗。

二、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备好工具、量具,做好上岗前的准备工作。

三、开机前按设备巡回检查点检查,设备检查无误后方可开机。

四、开启电源开关进行试运转1、张紧锯带:用配带的扭力扳手将刻度调至25—35n.m,张紧时听到咯咯声为止。

2、按锯带运转按钮,检查锯带运转的倒顺。

3、检查各种按钮是否符合动作。

4、检查液压系统有无漏油。

5、检查冷却水枪是否畅通。

6、联动空运转,将选择开关往下扳至联动(自动),按联动按钮,进料机构开始滚动,用手按定尺杆顶端的小触头至平,进料机构停止滚动,主机开,钳紧,锯架下降(进刀)。

锯架下降,碰撞前行程开关;锯架上升碰到后行程开关;锯架停止上升,钳退,定杆碰撞钳退限位开关。

试运转无误后即可开机生产。

首先按工艺要求定位下料长度开动自动按钮即可自动下料。

五、工作过程中,不许脱离岗位,在上料过程中要注意安全,防止事故发生,加工的胚料应摆放整齐,带锯机在运转过程中若出现异常情况应立即停车检查,直至故障排除后方可继续生产。

带锯床安全操作规程

带锯床安全操作规程
一、使用前空运转检查，各操作手柄位置是否正确，扳动是否灵活，润滑、冷却部分、虎钳等是否正常。

主动轮、从动轮防护罩是否安装可靠。

二、禁止带手套开动机床，禁止超负荷使用机床。

三、设备转动时，应坚守工作岗位，集中思想，认真操作。

四、启动电机检查各部位是否有异常现象，确认正常后方能工作。

五、锯料时，先开车，再扳动旋转手柄，当锯条降至离工件30mm左右时，立即将手柄扳至进刀位置。

六、锯弓下降或进刀时，不得中途停车。

七、锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。

锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。

八、锯床在运转中，不准中途变速。

九、锯条中途折断要关闭电源后再更换，并翻转工件，另割新锯口。

十、机床出现异常噪音时，必须立即停止工作，查明
原因，排除故障。

维护机床时，必须关掉电源。

十一、锯好的坏料要分类堆放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

十二、锯切完毕，将滑枕臂搁在支架上，各操作手柄扳至非工作位置，关闭电源开关，擦拭机床，清扫场地，涂油保养。

带锯床操作工安全操作规定范本

带锯床操作工安全操作规定范本一、总则1. 本安全操作规定适用于所有使用带锯床的操作工，旨在确保操作工的人身安全和工作环境的安全。

二、工作前准备1. 使用前应检查带锯床的工作台、切割刀具等部位是否完好无损，如有异常应及时报修。

2. 在工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

三、操作规范1. 在操作带锯床之前，必须经过正规的培训和授权才能操作，未经授权的人员禁止擅自操作带锯床。

2. 操作前要清理切割区域，确保没有杂物、其他工具或人员，以免造成意外伤害。

3. 操作过程中禁止强行推送或牵引工件，应让带锯床自行进行切割。

如遇到问题，应及时停止操作并通知相关人员进行维修或处理。

4. 在操作过程中，操作工必须保持集中注意力，严禁倾翻、一边工作一边讲话或分心做其他事情。

5. 在更换切割刀具时，必须确保带锯床已经停止运转，并且切割刀具已完全停止旋转，以免发生危险。

四、紧急情况处理1. 如发生切割物射出、切割刀具断裂或其他紧急情况，操作工必须立即按下带锯床急停按钮，并迅速拉动断电开关，确保带锯床完全停止运转。

2. 在紧急情况处理后，操作工应立即报告相关负责人员，并配合进行事故调查和处理。

五、日常维护与保养1. 在带锯床工作结束后，操作工必须对其进行清洁和检查，包括清理工作台、排放废料和切割渣等。

2. 定期对带锯床进行润滑和保养，保持其正常运转和使用寿命。

3. 如发现带锯床存在故障或异常情况，操作工应及时向相关负责人员报告，并由专业人员进行维修或处理。

六、安全教育和培训1. 对新员工必须进行带锯床操作的安全教育和培训，包括操作规范、紧急情况处理等方面的内容。

2. 对已经授权的操作工，应定期进行安全培训和复习，以提高其安全意识和操作技能。

七、附则1. 本安全操作规定作为操作工的操作参考，必须严格遵守。

2. 对于违反本安全操作规定的操作工，将依据公司相关制度进行相应的处罚或纪律处分。

以上为带锯床操作工安全操作规定范本，希望能为您提供参考，确保工作场所的安全与员工的人身安全。

数控带锯机安全操作及保养规程

数控带锯机安全操作及保养规程数控带锯机是目前较常见的一种木材加工机械。

由于其高效、方便、精准等特点，被广泛应用于家具制造、建筑装潢等领域。

但对于使用者来说，正确的操作方法以及及时的维护保养同样重要。

下面就数控带锯机的安全操作及保养规程进行详细介绍。

一、数控带锯机的安全操作1.佩戴好必要的安全装置使用数控带锯机时，首先需要佩戴好必要的安全装置。

包括：安全帽、安全手套、安全眼镜、耳塞等。

在进行长时间操作时，还应注意按时换下手套、耳塞、口罩等物品，以保证身体健康。

2.操作前仔细检查机器在使用数控带锯机之前，需要检查机器是否稳定，各部件是否正常。

特别需要关注切割刀片的状态。

如果切割刀片已经磨损或者变形，需要及时更换，否则可能会导致切割出现问题。

3.正确设置切割速度数控带锯机可以设置不同的切割速度。

正确的切割速度可以保证切割出来的木材方正、光滑、不毛糙。

在使用时需要根据具体情况合理设置切割速度。

4.定时清理机器在使用数控带锯机过程中，需要定时清理机器上的木屑和粉尘。

这些木屑和粉尘会堆积在电机里面，对机器的正常使用产生影响。

5.操作过程中注意细节在使用数控带锯机时，需要注意一些细节。

比如不要使用过磅的木材进行加工，不要让裙子或头发等物品接触到刀片等。

二、数控带锯机保养规程1.定期检查切割刀片的状态切割刀片是数控带锯机使用过程中易损件。

为了保证切割质量，需定期检查刀片的状态，一旦发现有磨损或变形等情况，需要及时更换。

2.定期对机器进行润滑在使用数控带锯机过程中，需要对机器适量加油或加润滑油。

这样可以减少机器磨损，延长使用寿命。

3.定期清洗机器在使用数控带锯机过程中，机器会产生大量木屑和粉尘。

如果不及时清理，机器内部可能会堆积很多木屑和粉尘，从而影响机器正常运行。

因此，需要定期清洗机器。

4.注意存储环境在数控带锯机没有使用时，需要注意存储环境。

最好放置在干燥、通风、无灰尘的场所，避免日晒和雨淋，以免引起机器生锈。

带锯机的安全操作规程

带锯机的安全操作规程
《带锯机的安全操作规程》
在使用带锯机进行木材加工时，必须要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。

以下是带锯机的安全操作规程：
1. 穿戴安全装备：在操作带锯机之前，必须穿戴耳塞、护目镜、手套和紧身衣物，以避免木屑溅射和意外伤害。

2. 确保机器安全：在进行操作之前，要检查带锯机的所有部件是否安装牢固，电源线是否正常，切割盘是否安装正确并处于稳定状态。

3. 切割前的准备工作：在开始使用带锯机之前，要先将木材进行适当的定位和夹紧，以确保在切割过程中木材不会移动或滑动。

4. 切割时的操作：在进行切割时，要保持集中注意力，避免其他人员接近工作区域，同时要确保手指和衣物远离切割盘。

5. 定期检查机器：在使用带锯机的过程中，要定期检查机器的运行状态，确保所有的部件都处于良好的工作状态，同时要及时清理木屑和灰尘。

6. 关机时的注意事项：在结束工作时，要先关闭带锯机的电源，并等待切割盘完全停止运转后，才能进行下一步的操作。

通过遵守带锯机的安全操作规程，可以有效地降低意外伤害的发生率，保护工作人员的安全。

希望所有使用带锯机的人员都能严格遵守以上规程，确保安全生产。

带锯机安全技术操作规程

带锯安全技术操作规程
一、开车前，检查机床各部件是否正常，确认正常后，方可开动。

二、车使用过程中，观察每个部件的工作情况，若有异常或异响，应立即停车查找原因，排除故障。

三、工作中要随时清理切屑，以免阻塞锯齿，影响切割效果和锯
切使用寿命。

四、经常检查液压油和冷却液的清洁度和容量，及时过滤或添加，保证供油、供液充足。

五、导轨表面和润滑点，第每班润滑一次，其它应润滑部位，按
规定周期进行润滑。

六、每天工作完毕，应放松锯条，提高其使用寿命。

七、更换新锯条后，应低速，小进给量“跑合”，待齿尖毛刺去
除后，根据正常切割参数进行锯切前。

八、加工长而重的工件时，须稳安支承，避免切断工件，跌落或
挑翻床子。

九、工作场所应干净、无障碍物，工作后应擦拭机床，保持机床
的清洁度。

带锯机安全操作规程

带锯机安全操作规程
使用带锯机时需要遵守以下安全操作规程：
1.在开机之前，必须对机器的各个部件和安全防护装置进行全面检查，确保锯条没有损伤或裂口，木材上没有铁钉、铅丝头或其他硬杂物。

只有在确认没有问题的情况下才能开机。

2.在锯割过程中，需要始终观察锯条的运转情况。

如果锯条发生前后窜动、发出破碎声或其他异常情况，应立即停机，以防止锯条折断伤人。

3.操作时，需要保持一定距离，手和锯条之间的距离不得小于50cm，并且不允许将手伸过锯条，以防伤手。

4.在进行锯割时，不允许边锯割边调整导轨，也不允许在锯条运转中调整锯卡，以防发生事故。

5.当下手往回送木料时，需要注意木料和锯条的位置，以免木料碰撞或顶脱锯条。

如果出现夹锯现象，需要由下手将木
料锯口分开，切勿倒退，以防锯条脱落。

当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应使用木棍剥离，必要时停机排除，切不可用手清除，以防伤手。

6.卸下锯条时，必须切断电源，并等待锯条停稳后再进行操作。

换锯条时，需要稳定手部，以防止锯条弹跳伤人。

带锯工安全操作规程

带锯工安全操作规程前言带锯机是一种高效的木材切割机器，但是它也是危险的机械设备，如果不正确使用，会导致严重事故发生。

因此，为了保障带锯工的安全，制定本安全操作规程，建立、完善安全管理制度，加强安全教育和培训，提高带锯工的安全意识和安全技能，减少事故的发生。

一、设备安全1.带锯机必须设置安全防护装置，如切割安全护罩、刀片护罩等，在使用前检查防护装置是否完好，若有破损或缺失应及时更换。

2.安装位置应平稳，避免在移动或调整切割导臂时机器倾斜，导致事故。

3.使用带锯机时，在无人看管的情况下必须关机、锁定电源开关，避免被他人误开。

4.在调整或维护机器时，应先使机器关机。

维护时要防止意外启动机器。

二、作业安全1.操作时必须穿戴防护用品，如安全鞋、安全帽、眼镜、口罩等。

2.在操作前，必须清理带锯机周围的杂物以及腐朽的木头，确保工作区域干净、整洁。

3.操作时，切割物必须固定好，并且必须紧贴工作平台以提高安全性。

4.当切割物太短，无法适应工作平台时，必须使用夹具将工件夹紧在加工平台上，这样能够保证安全，避免磕碰。

5.要注重调整切割机。

切割时，避免在大量碎片和木屑堆中操作，这些杂物可能会妨碍您对切割操作的控制。

6.在更换锯片之前，必须使电源关闭，否则会造成机器意外启动，引起伤害或损坏。

三、锯片安全1.安装锯片时，实现正确操作，要防止手接触锯齿。

在更换锯片过程中，确保锯片固定道位正确并紧固。

2.确保锯片呈水平状态并与轴一致，使用之前必须检查锯片，保证无裂缝或破损。

3.在使用锯片过程中，不要使用过短的刀片，这样会导致锯片损坏。

4.当切割物过薄时，必须停止使用带锯机。

过薄的材料容易卡在锯片上，因此要小心使用。

5.不要在锯片和架之间保留过多的切割物，否则将会使锯片受到过度压力，降低使用寿命。

6.在取下锯片之后，必须正确维护刀口并存放在专用的锯片包中。

四、事故应急处理1.如果发生意外事故，首先要停止带锯机的运转。

2.然后检查安全防护设施是否完好，如果有破损或缺失应及时更换。

带锯安全操作规程

带锯安全操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、作业准备：1、将作业场所清理干净。

2、检查刀具是否锋利，松紧度是否适合作业。

3、检查锯卡、后滑轮是否正常，检查锯条张紧力是否合适。

4、检查电源，试机（机器空转30秒），检查机器运转是否正常。

5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。

二、作业程序1、接通电源，待机器运转正常后开始作业。

2、调整锯卡与台面的距离，下锯卡装在机器台面下，上锯卡位置根据加工材料厚度来调节，一般距加工物表面40——50mm为宜。

3、调节后滑轮与锯条的距离，一般离锯条0.5——1mm为宜，然后关好防护罩。

正常加工时锯卡、后滑轮都能转动。

4、根据生产工艺流程卡及配套模板划线，上锯机作业。

5、每加工一种工件，必须做好首检工作。

6、在加工过程中要做好自检工作。

7、作业结束，切断电源，清扫现场。

|中国最大的家具社区|家具人自己的论坛三、注意事项1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，不准戴手套。

2、锯条在开锯路时，要注意锯齿不可偏离锯身太小或太大，一般为锯身厚度的0.6到1.2倍；偏大时，锯齿易掉且材料浪费；偏小时，易造成夹锯现象，锯条易断中3、操作时站好马步，手不能离锯条太近，不能在锯条运转是紧固锯卡。

4、进料要平稳，不能过快过猛；过节、转弯及锯到末尾处要减慢速度，手要抓、按紧材料；对弧度大的锯形部件可分为几次锯形，画线锯形部件注意要保留线条。

若锯割较长的部件时要两人配合操作。

5、常运转中突然发生锯条前后窜动以及发出破碎声（断条）或锯条随锯轮转动时前后移动，出现突然掉条现象时要分析原因及时处理。

6、作时，锯条上要经常擦抹柴油清洗，用铁刮锯轮，消除粘在锯条、锯轮上的木焦油、树脂。

7、注意每2小时歇一次机，以免使机器张紧装置失灵或锯条热膨胀伸长，出现掉条现象。

作业完毕后要放松锯条。

8、发生突发事故应立即关机检查。

9、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。

木工数控带锯床安全操作及保养规程

木工数控带锯床安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.操作人员必须经过专业培训，熟悉木工数控带锯床的操作方法和各部件的功能。

2.在操作之前，必须检查数控带锯床的所有安全装置是否齐全并正常工作。

3.操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全眼镜、防护手套等。

4.操作人员必须确保工作区域整洁，没有杂物堆积，以防干扰操作和引起事故。

5.在开机之前，必须检查锯片是否安装正确、固定牢固，并检查锯片是否磨损严重。

6.在切割时，必须确保木材或板材有足够的支撑，以防止材料倾斜。

7.操作人员必须使用专门的推杆来推送木材或板材，绝不能使用手指或其他工具。

8.在切割时，操作人员必须保持集中注意力，以防止外界干扰导致安全事故发生。

9.切割结束后，必须关闭数控带锯床的电源，并进行清理工作。

10.如发现机器故障或异常情况，必须立即停机，并进行检修或报修。

二、保养规程：1.按照使用手册的要求进行定期维护，如更换润滑油、清洗滑轨等。

2.切勿在数控带锯床上堆放重物，以免损坏机器结构。

3.定期检查电线是否磨损，如有破损或老化现象，必须立即更换。

4.定期清洁木工数控带锯床的各个部位，以保持机器的正常工作状态。

5.注意锯片的磨损情况，及时更换磨损严重的锯片，确保切割的质量和效率。

6.如发现任何异常现象，如噪音、震动等，必须停机并进行检查。

7.养成定期检查机器的习惯，如检查松动的螺丝、螺母、皮带等，并及时加以处理。

8.如需长时间停止使用数控带锯床，必须将电源断开，并将机器进行覆盖和遮挡，以避免灰尘、湿气侵入。

总结：木工数控带锯床是一种在木工行业中使用广泛的设备，为了确保操作人员的安全和机器的有效使用，必须严格按照安全操作规程进行操作，并进行定期的保养和维护工作。

只有这样，才能保证木工数控带锯床的使用寿命和加工效果，并避免安全事故的发生。

数控锯床的安全操作规程

数控锯床的安全操作规程
《数控锯床安全操作规程》
一、操作前准备
1. 操作人员应接受相关安全培训，掌握数控锯床的操作技能和安全知识。

2. 确保数控锯床工作区域干净整洁，没有杂物堆积和障碍物。

3. 检查数控锯床的电源和电气系统是否正常，确保接地和漏电保护装置工作正常。

4. 佩戴符合标准的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等。

二、操作过程
1. 操作人员应按照数控锯床的使用说明书操作，不得擅自修改参数和程序。

2. 在操作数控锯床时，不得随意触摸运动的零件和刀具，以免造成伤害。

3. 在更换刀具或调整刀具位置时，应先停止数控锯床的运行，等刀具完全停止后才能进行操作。

4. 操作人员应保持清醒和专注，不得在操作数控锯床时喝酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。

三、紧急情况处理
1. 如果发现数控锯床出现异常声音或异味，应立即停机检查，不得强行继续操作。

2. 在紧急情况下，如电源故障、机械故障等，应立即切断电源或按下急停按钮，及时处理故障。

四、操作结束
1. 操作人员应关闭数控锯床的电源，清理工作区域，将刀具和工件归位。

2. 及时对数控锯床进行日常维护和保养，定期检查电气设备和零部件的工作状态，确保设备运行安全可靠。

五、其他注意事项
1. 禁止未经授权的人员擅自操作数控锯床。

2. 发现设备故障或安全隐患应及时报告维修人员进行处理，不得强行继续操作。

3. 操作人员应时刻保持警惕，发现异常情况及时采取措施，确保自身和他人的安全。

通过以上安全操作规程的执行，可以有效保障数控锯床的安全生产，减少事故的发生，确保操作人员和设备的安全。

数控锯床的安全操作规程

数控锯床的安全操作规程数控锯床的安全操作规程一、一般安全注意事项1. 操作前要熟悉数控锯床的结构和性能，熟悉各项安全操作规程，并由相关人员进行培训。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，戴防护帽、耳塞和安全眼镜等个人防护装备。

3. 操作人员在工作过程中不得饮酒或服用药物，避免操作时出现懒散、迟钝等情况。

4. 在操作前，要检查电源是否正常，设备是否处于良好工作状态，各个部位是否安装完好。

5. 操作结束后，应关闭电源，进行设备的清洁和维护。

二、电源及电器部分安全操作1. 操作人员在接触电源时要注意保持干燥的环境，并要正确使用地线，确保安全接地。

2. 电源线应定期检查，如有损坏应及时更换。

3. 操作人员要熟悉电源开关位置及操作方法，并正确操作开关。

4. 在进行维修和保养时，必须切断电源，进行安全操作。

三、操作规程及事故预防1. 操作人员在操作数控锯床前，要保证自己具备良好的身体状态和饮食作息习惯，避免操作过程中大意或疲劳导致事故。

2. 在操作前要对工件进行检查，确保工件质量符合要求，防止因工件质量问题引发事故。

3. 操作前要提前调整好数控锯床的各个部位，确保设备处于正常工作状态。

4. 操作人员要掌握正确的工件装夹方法，并在装夹前进行检查，确保工件牢固。

5. 在操作过程中，要保持专注，注意观察工件与锯路径的相对位置关系，避免意外碰撞。

6. 操作人员要熟悉数控锯床的各项程序和操作方法，并调整合适的加工参数，保证正常加工。

7. 在操作中，如发现异常情况或设备故障，应及时停机检查处理，避免事故的进一步发生。

8. 在使用润滑剂时，要遵守相关规定，保持工作环境的清洁，防止润滑剂滴落导致滑倒事故。

9. 操作人员要定期进行设备的维护保养，及时更换磨损的刀片和其他零部件。

四、紧急情况处理1. 在发生设备故障、意外事故或其他紧急情况时，操作人员要第一时间切断电源，保护自己和周围人的安全。

2. 向相关人员或上级报告并求助，按照紧急预案进行处置。

金属切割数控带锯床安全操作及保养规程

金属切割数控带锯床安全操作及保养规程1. 引言金属切割数控带锯床是一种常用的金属切割设备，广泛应用于金属加工行业。

为了确保操作人员和设备的安全，并延长设备的使用寿命，本文将介绍金属切割数控带锯床的安全操作规程和保养规程。

2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作金属切割数控带锯床之前，务必穿戴好个人防护装备。

包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套、防护服等。

个人防护装备的使用可以最大程度地减少事故的发生，提供操作人员的安全保障。

2.2 查看设备是否正常在启动金属切割数控带锯床之前，需要仔细检查设备的各个部分是否正常运行。

包括切割刀片、传动系统、电气系统等。

如果发现任何异常或损坏，应立即联系维修人员进行处理。

2.3 熟悉设备操作界面金属切割数控带锯床通常配备有液晶显示屏或触摸屏。

在操作之前，操作人员应该熟悉设备的操作界面，了解各个按钮和功能的作用。

避免误操作导致意外发生。

2.4 设置切割参数在进行金属切割之前，操作人员需要根据具体情况设置合适的切割参数。

包括切割速度、切割角度、切割深度等。

合理设置参数可以提高切割效果，并降低设备的负荷。

2.5 清理工作区域在进行金属切割之前，需要清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

这样可以确保切割过程中不会发生意外碰撞或被夹紧的情况。

2.6 切割完成后的处理在金属切割完成之后，需要做好相应的处理工作。

包括关闭电源、清理切割废料、检查设备是否有损坏等。

切割废料应妥善处理，防止堆积导致安全隐患。

3. 保养规程3.1 定期清洁设备金属切割数控带锯床在使用过程中会产生大量的金属屑和切屑。

定期清洁设备可以防止这些杂质对设备造成损害，并保持设备的正常运行。

3.2 润滑设备金属切割数控带锯床的各个部分需要定期润滑，以确保设备的正常运行。

操作人员应根据设备的使用说明书，选择适当的润滑剂进行润滑。

3.3 检查电气连接定期检查设备的电气连接是否松动或损坏，确保电气系统的正常运行。

数控锯床带锯床安全操作及保养规程

数控锯床带锯床安全操作及保养规程数控锯床带锯床是一种高科技设备，是自动化生产和机械化生产中使用最为频繁的设备之一。

为了保证安全生产，提高生产效率，减少故障，必须对该设备进行严格的日常操作和保养管理。

一、安全操作规程1.1 注意事项•操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书后方可上岗操作。

•操作人员要认真查看设备的操作手册，掌握设备的结构和功能，理解各个按键的作用以及操作流程。

•操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、耳塞或耳罩、护目镜、防护手套等。

•在生产现场禁止吸烟、手机等行为。

•在操作过程中，要严格按照流程操作，不能随意更改参数和按键设置。

1.2 准备工作•启动前，必须检查设备各部位是否正常，检查锯片是否有损坏，清除设备内部和外部的杂物和灰尘。

•确认设备电源已接通并处于正常工作状态。

•确认设备的切割深度、角度、切割速度、加工方式等参数设置正确。

•确认锯片安装是否正确，尤其是锯片张紧度是否合适。

1.3 操作流程•按下设备的开机按钮，设备自检完成之后，进入启动状态。

•载入设备控制软件，操作人员输入相应的程序设置，同时设置好切削深度、角度、切割速度等参数。

•调整好材料位置，只有材料放置准确、稳定，才能保证切削质量和人身安全。

•操作人员启动设备，设备开始进行切削作业，同时要随时注意观察材料的位置和切割状态，发现异常情况时要及时停机处理。

•切割完成后，停止设备工作，清理设备和周边环境，维护设备。

二、保养规程2.1 日常保养•定期清理设备内部和外部的灰尘和杂物，尤其是锯切头以及切割表，保持设备的清洁卫生。

•注意锯片的保养和更换，及时更换磨损过度的锯片。

•定期检查电子元件是否存在故障，如果存在故障及时更换。

•定期润滑设备，注意选用适当的机油和润滑方式。

2.2 季度保养•定期检查设备的电源线和电缆，如果发现损坏或磨损过度，及时更换。

•对设备进行全面的检查和维护，包括清洗、润滑、更换磨损部件等。

数控带锯床操作规程

数控带锯床操作规程
《数控带锯床操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 工作人员应进行安全培训，并熟悉数控带锯床的操作流程和安全注意事项。

2. 确保数控带锯床周围环境清洁整齐，防止杂物、油渍等影响操作安全。

3. 检查数控带锯床的电源、润滑系统、冷却系统等是否正常，确保设备处于正常工作状态。

二、操作流程
1. 打开数控带锯床的电源开关，并启动主机。

2. 按照要求设置切割参数，包括切削速度、刀具进给速度、切割厚度等。

3. 安装工件，并调整夹紧力和位置，确保工件固定稳定。

4. 按照预设的切割程序执行切割操作。

5. 在切割过程中，及时检查刀具磨损情况，如发现异常应停止操作，并及时更换或修磨刀具。

6. 切割结束后，关闭电源开关，清洁工作台和刀具。

三、安全注意事项
1. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等杂物，以免被卷入刀具造成伤害。

2. 在更换刀具时，应进行必要的断电和锁死操作，以确保安全。

3. 切割过程中，操作人员要保持警惕，防止发生意外。

4. 切割结束后，要及时清理工作台和刀具，确保工作环境的整
洁和安全。

四、设备维护
1. 定期检查数控带锯床的润滑系统、冷却系统等，确保设备正常工作。

2. 对刀具进行定期的检查和更换，确保切割质量和安全。

3. 对数控带锯床进行定期的清洁和维护，保持设备的良好状态。

经过以上操作规程的执行，可以保证数控带锯床的正常运转，并且确保了操作人员的安全。

同时，定期的设备维护和维修也可以延长数控带锯床的使用寿命。

立式数控贝林带锯床操作规程

立式数控贝林带锯床操作规程一、安全操作规程:1.在操作过程中，必须佩戴符合标准的个人防护装备;2.严禁在机器转速高、负荷大的状态下进行清洁工作;3.操作人员必须熟悉机床的结构、性能及常见故障原因和排除方法；4.严禁操作人员离开机床，必须在机器正常停止后才能离开；5.不允许将手和身体靠近带锯刃，以免发生危险；6.不得在机床上乘坐、站立或钻入带锯下，以免发生危险；7.操作前，必须检查机器的电气设备、传动装置和电源是否正常；8.对机器进行日常保养和维护，严禁修改机器结构；9.在机器发生故障时，必须立即停机，并进行维修或联系维修人员；10.操作时，严禁将杂物或异物放入机器内部，确保机器干净整洁。

二、操作流程1.机器的开机操作，首先检查电源和电器设备是否正常，同时检查传动装置和润滑系统是否正常运行；2.打开机器的外壳和自动循环切割器开关，调整切割宽度；3.将需要切割的工件放在工作台上，并调整切割角度和速度；4.启动机器后，工件开始向设备的带锯下抬升，等待带锯锯开工件；5.当工件移动到锯切辊轮时，锯片开始锯切工件；6.切割后，自动循环切割器将工件送到下一个工作台或返回原来的位置；7.当需要停止机器时，先停止切割，在关闭电源，待机器彻底停止后，关闭机器上的开关。

三、日常维护保养1.每日检查润滑系统和电器设备的运行情况，如有异常情况及时处理；2.每周清洁机器内部，并检查各传动部位的机油和机芯是否正常；3.及时更换机器上的磨损部件，保证机器性能的稳定；4.对机器进行定期维修和保养，升级其功能和性能。

四、维修方法1.如机器切割效果变差，需检查带锯是否老化或损坏；2.如机器的润滑装置失效，需检查润滑油是否充足，润滑装置是否正常；3.如机器的电气设备出现故障，需检查电源线路、电器设备和开关是否正常运行；4.如机器的传动装置损坏，需检查各传动部位是否损坏、磨损，及时更换。

五、常见故障及处理方法1.机器不能正常启动：检查电源线和开关是否正常，及时更换损坏部件；2.带锯严重老化：及时更换带锯，保证切割质量；3.机器切割效果变差：调整切割宽度和切割速度；4.机器润滑系统失效：检查润滑油是否充足，润滑装置是否正常运行；5.机器传动装置损坏：检查各传动部位是否损坏、磨损，及时更换。

21-数控带锯机安全操作规程

数控带锯机安全操作规程2016-1-3 发布 2016-1-3 实施1 目的规范设备的操作管理，提升设备使用效率，避免因操作不当对人员和设备造成影响2 适用范围适用于数控带锯设备的维护管理和操作指引3 管理职责设备维修保养由分厂机电科执行，设备点检、卫生清扫由分厂操作手执行4 操作步骤及方法4.1作业准备：4.1.1仅能让受过训练合格的操作员操作机器。

4.1.2 检查设备现场，清理设备上的一切杂物。

4.1.3 清理干净滑块和丝杆,锯座周围的粉尘。

4.1.4对设备逐点进行检查，对异常及时上报维修。

4.1.5 检查带锯条安装是否正确，张紧是否合适。

4.1.6 检查电源电压，气压是否正常。

4.1.7 检查转锯条装置的开口与锯条方向在同一直线上,如果不同要进行效正。

4.1.8 准备待加工工件到现场。

4.2 作业程序：4.2.1 接通设备电源，气源，急停开关,启动设备电脑。

4.2.2将电脑桌面上图标是HMI (长丰机械)的应用程序软件双击打开；4.2.3在软件上选择手动按钮,再选择屏幕右边第4个按钮,再按操作屏上面的启动按钮,执行归零回原点；4.2.4 将要加工的工件放在工作台面上,用手轮对X,Y轴进行手动对刀；4.2.5 对刀完成后,在软件上点击自动按钮选择自动执行方式(单段和连续) ；4.2.6 再点击选择加工程序按钮,调出当前需要加工的工件程序,点击主轴启动按钮；4.2.7 待主轴电机启动完成平稳后,按小操作面板上的4-3-4启动按钮开始试加工,并做好首检；4.2.8 首件加工完成后自检，确认合格后再批量加工；4.2.9 工件加工完毕后,正常停机后,按下急停开关,在电脑上将应用软件退出后关闭电脑,再关掉设备总电源；4.2.10 对设备各部位进行全面清洁维护。

5 注意事项5.1在启动机器时确定危险区域内没有人员。

5.2更换锯条前，请确认锯条已经完全停止，并切断设备电源。

5.3安装及取下锯条需带手套，以避免弄伤手。

数控锯床安全操作规程

数控锯床安全操作规程
《数控锯床安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查设备的电源插头，确认接地正确。

2. 检查设备的电缆和电源线，确保无破损。

3. 检查设备的安全防护装置，确保完好无损。

4. 检查锯片的装配情况，确保妥善安装。

二、操作过程中的注意事项
1. 操作人员必须穿戴好工作服和安全鞋，不得穿拖鞋等不安全的鞋类。

2. 在操作之前，要对操作对象进行仔细检查，确保没有异物或杂物。

3. 在操作过程中，不得随意触摸设备的运转部件，保持手部和身体安全距离。

4. 操作人员必须专心致志，不得在操作设备时进行其他无关的行为，以免分散注意力造成意外。

三、操作完成后的处理
1. 操作完成后，必须关闭设备的电源开关，并拉出插头。

2. 对设备进行清洁，清除锯屑和杂物，以免影响下次使用。

3. 检查锯片是否有损坏或磨损情况，必要时要及时更换。

4. 关闭车间门窗，确保车间安全。

四、紧急情况的处理
1. 万一发生故障或意外，应立即停止设备的运转，并通知相关维修人员进行处理。

2. 在紧急情况下，不得随意触摸设备，应立即离开现场，等待救援。

以上为《数控锯床安全操作规程》，请相关操作人员严格遵守，确保设备的安全运转和人员的安全。

带锯安全技术操作规程

带锯安全技术操作规程
1、行车前全面检查带锯片是否完好，锯片给进装置、管坯夹紧装置、减震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。

确认带锯区域无障碍物，并确认无人处于危险区域。

2、锯机锯切过程中，任何人不得靠近锯片运行轨道。

3、当锯条损坏时，要马上停机，只有在锯床稳定停止后才能更换
锯片。

4、在生产过程中，严禁任何人进入截止挡板的运行轨道。

5、在吊运料头、铁屑收集箱时，必须等到锯床停止锯切，方可进
行作业。

6、吊运料头、铁屑收集箱时，禁止从主要设备上方经过，指挥驾
驶的人员应远离收集箱。

7、开始锯切时，操作人员或辅助人员不得站在锯片侧面，手脚不
能靠近锯条。

8、进锯速度不宜快，禁止在操作过程中调整锯长和清理铁屑、废
坯头等工作。

9缩短功耗时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、降耗”。

10、循环水的合理利用，控制水质，不得外排。