[新版文件]2019年014测量和监控设备控制程序

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监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备管理制度文件编号SDXXH-ZJ-35文件版本A/01 目的为了对本公司监视和测量设备的购置、验收、使用、校准、保养和报废等过程进行有效控制和管理,特制定本程序文件。

2 适用范围本程序文件适用于本公司对监视和测量设备的购置、验收、使用、校准、保养和报废等过程进行有效控制和管理。

3 职责3.1管理者代表负责监视和测量的全过程。

3.2质检部负责监视和测量设备的购置。

3.3质检部负责监视和测量设备的验收和校准。

3.4质检部负责监视和测量设备的使用和保养。

4 工作程序4.1监视和测量设备的采购4.1.1质检部提出需求,经管理者代表审核,总经理批准后,供应部制定采购计划,然后实施;购置计划中应写明购置的理由和有关技术和环保要求。

4.1.2供应部按《工具设备购置计划》实施采购程序按《采购控制程序》中的有关规定执行。

4.2监视和测量设备的验收4.2.1新购买的监视和测量设备,依据有关法律法规、强制性技术要求、标准、本公司的采购计划等资料,由质检部组织实施验收。

验收工作包括检查监视和测量设备的资料是否齐全,现场清点主机及配件的规格、型号与数量等与供方提供的资料是否相符以及通过安装调试检验其各项性能是否达到本公司的要求。

4.2.2验收完毕,质检员负责填写《工具设备验收记录》。

如在验收现场有供方人员,应让其签字确认。

4.2.3 属于国家强检范围内的监视和测量设备应送国家法定计量检测部门检校合格后方可使用。

4.2.4验收情况由质检部及时通知供方。

如验收过程发现所购设备未达到本公司要求,应联系退货或要求供方采取补救措施,直到达到有关要求为止。

4.2.5计量器具的购置必须具有国家制造许可证(CMC标志),否则不得购买。

4.3监视和测量设备的标识4.3.1新购入的监视和测量设备经验收合格后,质检部部负责对其统一编号并悬挂标识牌进行标识。

监视和测量设备管理制度文件编号SDXXH-ZJ-35文件版本A/04.3.2监视和测量设备的编号原则按《基础设施管理控制程序》的4.3.2的规定执行。

测量与监控设备控制程序

测量与监控设备控制程序

测量与监控设备控制程序介绍测量与监控设备控制程序是一款用于控制和管理各种测量与监控设备的软件程序。

通过该程序,用户可以方便地对设备进行测量和监控,并进行相应的控制操作。

本文档将详细介绍测量与监控设备控制程序的功能、使用方法和注意事项等。

功能测量与监控设备控制程序具备以下主要功能:1.设备连接管理:该程序支持多种设备的连接,如传感器、监控摄像头、温湿度计等。

用户可以通过程序中提供的设备连接管理功能,方便地进行设备连接和断开操作。

2.实时测量与监控:用户可以使用该程序对已连接的设备进行实时测量和监控。

程序将实时获取设备传输的数据,并以可视化的方式展示给用户。

用户可以通过界面上的图表、曲线等形式,直观地了解设备测量和监控的情况。

3.数据记录与分析:程序支持将测量数据进行记录和存储。

用户可以对历史数据进行查询和分析,以便深入了解设备的工作情况和趋势变化。

同时,程序也提供数据导出的功能,方便用户将数据导出到其他软件进行更灵活的处理和分析。

4.设备控制与告警:用户可以使用该程序对设备进行控制操作,如开关、调节等。

通过程序提供的控制界面,用户可以方便地控制设备的各种参数和功能。

同时,程序还支持设备故障告警功能,当设备出现异常情况时,程序会及时发出告警提示,以便用户能够及时采取相应的措施。

使用方法以下是使用测量与监控设备控制程序的基本步骤:1.下载与安装:首先,用户需要从官方网站或相关渠道下载该程序的安装包,并按照提示进行安装。

安装完成后,程序将在计算机上生成相应的图标,用户双击图标即可打开程序。

2.设备连接:打开程序后,用户需要先进行设备连接。

根据实际设备类型和连接方式,用户可以选择合适的连接方式进行设备连接。

程序提供了连接向导和连接设置界面,用户按照相应提示进行操作即可。

3.实时测量与监控:设备连接成功后,用户即可使用程序进行实时测量和监控。

程序将自动获取设备传输的数据,并以可视化的形式呈现给用户。

用户可以根据自己的需求,选择不同的测量参数和监控模式。

测量与监控设备控制程序

测量与监控设备控制程序

工业自动化:用于 生产线、机器人等 设备的控制和监控
智能家居:用于家 庭电器、安防等设 备的控制和监控
医疗设备:用于 医疗仪器、设备 等控制和监控
交通系统:用于交 通信号灯、监控等 设备的控制和监控
设备采购:选择合适的供应商,确保设备质量 设备验收:检查设备是否满足技术要求,确保设备正常运行 设备安装:按照安装规范进行设备安装,确保设备安全 设备调试:对设备进行调试,确保设备性能稳定,满足使用要求
设备维护:定期进行设备维护, 确保设备正常运行
故障处理:及时处理设备故障, 确保设备正常运行
故障检测:通过监控设备实时监测设备运行状态,及时发现故障 故障诊断:根据故障现象和监控数据,分析故障原因 故障排除:采取相应措施,如更换零部件、调整参数等,排除故障 维修保养:定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行
设备控制程序与其他程序的接口设计 数据交换格式和协议设计 协同工作流程的优化和改进 协同工作流程的测试和验证
汇报人:
等。
传感器:用于检 测和测量各种物 理量、化学量、 生物量等参数的 设备,如温度传 感器、压力传感 器、流量传感器
等。
变送器:将传 感器输出的信 号转换成标准 信号的设备, 如4-20mA、0-
10V等。
控制器:用于控 制和调节各种物 理量、化学量、 生物量等参数的 设备,如PLC、
DCS等。
执行器:用于 执行控制指令 的设备,如电 动执行器、气 动执行器等。
设备调试:按照说明书进行设 备调试,确保设备性能稳定、 运行正常
设备安装:按照说明书进行设 备安装,确保设备安全、稳定
设备测试:进行设备测试, 确保设备性能符合要求
设备维护:定期进行设备维护, 确保设备性能稳定、运行正常

2019年IATF16949监视和测量资源控制程序

2019年IATF16949监视和测量资源控制程序

1 目的对监视和测量资源进行有效控制和管理,确保其测量精度和准确度满足使用要求。

2适用范围适用于证实产品要求符合性的检验、监视、测量和试验仪器设备的控制。

3 职责质量部是监视和测量设备归口管理部门。

各使用部门负责监视和测量设备的日常使用、维护和保养。

4 术语校准:在规定条件下,为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。

检定(验证):查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。

实验室:用于检验、试验或校准的设施,可能包括但不限于:化学、金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验。

测量:确定数值的过程。

监视:确定体系、过程、产品、服务或活动的状态。

测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。

5 工作程序质量部根据产品的监视和测量要求,配备适当的监视和测量设备,并确认是否达到预期使用要求。

测量设备的管理测量设备统一给本公司管理编号,实现A、B、C分类管理:A类计量器具:公司最高标准器,列入国家强制检定范围的工作计量器具。

B类计量器具:用于工艺过程控制、产品质量主要参数检测的计量器具;用于企业内部经济核算的物资管理的计量器具;各种通用和专用计量器具。

C类计量器具:各种设备上,用于一般指示计量器具;固定安装在设备上,一般不可拆离的计量器具;对于计量值无严格要求、性能不易变化的、低值易耗的计量器具。

测量设备的购置a) 使用部门主管填写申请,经质量部经理(或计量管理员)审核,并经分管副总经理批准后采购。

超过2000元的需经总经理批准后采购。

b) 属于《中华人民共和国依法管理的计量器具目录(型式批准部分》的测量设备,采购部应选择有“计量器具制造许可证”的企业生产的带有CMC标志的计量器具进行采购。

c) 自制专用量具研发部或使用部门负责设计,经质量部经理(或计量管理员)审核,落实工程部制造,由质量部归口管理,计量员根据图纸要求验证。

测量和监控设备管理程序(程序文件)

测量和监控设备管理程序(程序文件)

1目的对用于确保产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制,确保监视和测量结果的有效性。

2范围适用于对产品和过程进行监视和测量装置的控制。

3职责3.1质检科负责公司监视和测量装置的控制。

3.2各使用部门负责监测设备的保管、贮存和维护。

4程序4.1监视和测量装置的配置本公司使用的监视和测量装置,依据行业的规定而配置,各部门需购置设备时应由使用部门填写<购置申请单>,经总经理批准后,由生供科负责购置,并由质检科验收。

4.2监视和测量装置的校准4.2.1每年十月,质检科负责编制下年度的〈计量器具校准计划>,根据计划执行周期校准。

4.2.2根据周期校准计划,由质检科负责联系国家法定计量部门对监视和测量装置进行校准。

4.2.3校准合格的设备,由质检科贴上V设备合格标签>,并由质检科妥善保管好监视和测量装置的<校准合格证工4.2.4校准记录:对所有监视、测量装置的校准活动记录,均应包含如下内容:♦按工程更改进行的修正(如果使用的话);♦在校准/验证时获得的任何偏离规范的读数;♦在校准/验证后,有关符合规范的说明;♦如果怀疑材料或产品可能被发运,应有业务销售部门通知客户;4.3监视、测量装置的使用、搬运、维护和贮存控制4.3.1质检科操作人员应严格按照使用说明书使用设备,确保设备的监视和测量能力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整,使用后要进行适当的维护和保养。

4.3.2在使用监视和测量装置前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期内。

433使用者在监视和测量装置的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书的要求,防止其损坏或失效。

4.3.4对监视和测量设备的校准,质检科应建立〈监视和测量设备校准台帐4.4监视和测量装置偏离校准状态的控制4.4.1使用人员发现检测设备偏离校准状态时,应停止检测工作,及时报告质检科,质检科应追查使用该设备检测的产品流向,再评价以往检测结果的有效性,确定需重新检测的产品范围并重新检测,质检科应组织对设备故障进行分析,并重新校准。

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序

12.监视和测量设备控制程序1 目的对用于确保产品符合要求及质量、环境、职业健康安全方面使用的监测设备进行控制,确保测量和监视结果的有效性。

2 范围适用于公司对产品和过程以及质量、环境、职业健康安全进行测量和监视的装置(测量仪器、试验仪器、监测仪器、监控仪器)、软件等。

3 职责3.1 设备材料部负责监视和测量设备的归口管理,技术部配合。

3.2 各使用监视和测量设备的部门,对所使用的设备负有控制、校准和维修的责任。

3.3 各使用监视和测量设备的部门,负责对监视和测量设备操作人员的培训、考核。

4 工作程序4.1 测量和监控设备的采购及验收对于新购置的测量和监控设备见《设备管理规定》,由设备材料部组织有关专业人员进行验收,验收内容为:a)对设备主件和附件的数量根据装箱单进行清点;b)根据设备的检定合格证对设备的性能、精密度进行测试和验收;c)新设备使用前应加以校验,以证明其能用于验证施工过程中产品的可接收性。

4.2 使用外部提供的测量设备时应确保有该台设备的检验合格证复印件。

4.3 测量和监控设备由使用部门建立总览表(台帐),包括:设备数量、型号、编号(唯一性标识)、检定周期、校准方法,并建立单台设备管理卡片,记录检定历史及使用地点等。

4.4 测量设备的周期校准a)测量设备,每隔一个检定周期或首次使用或在长期停用后初次使用时,应及时进行检定,以确保其测量精度;b)使用部门应根据校准周期的要求和设备使用情况,在年初编制年度检定计划,以保证设备按规定周期复检;c)检定后的设备以悬挂或粘贴等方法表明检定状态(标签上必须标注校验单位或部门、设备编号、本次检定日期、有效期等内容),有铅封要求的仪器设备必须保持铅封状态;d)对需要进行内部校准的设备,使用部门应编制相应的《内部校准规程》,规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容,经技术部批准后实施,并填写《内校记录表》。

4.5 测量和监控设备的使用必须同时满足下列条件:a)操作人员必须经过有关部门考核合格,具有上岗资格。

测量与监控设备管理程序

测量与监控设备管理程序

测量与监控设备管理程序引言测量与监控设备是现代工业中不可或缺的一部分。

为了确保设备正常运行和产生高质量的测量和监控数据,需要一个有效的设备管理程序来对测量与监控设备进行管理和维护。

本文将介绍一个测量与监控设备管理程序的设计和实施。

设备管理程序的目标测量与监控设备管理程序的目标是实现对设备的有效管理和维护,确保设备的正常运行和提高测量和监控数据的质量。

具体目标包括:1.设备入库管理:记录设备的基本信息,包括设备名称、型号、生产厂商、购买日期等。

2.设备台账管理:建立一个设备台账,记录每台设备的具体状态和使用情况。

3.设备巡检和维护:制定巡检计划,定期对设备进行巡检和维护,确保设备的正常运行和准确性。

4.设备校准管理:建立设备校准计划,对设备进行定期校准,并记录校准结果和过程。

5.设备报废管理:对老化和损坏的设备进行报废处理,记录设备的报废原因和日期。

6.设备维修管理:对需要维修的设备进行维修申请,记录维修过程和结果。

7.设备借还管理:对设备的借出和归还进行登记和管理,确保设备的正常使用和追踪。

设计与实施设备入库管理设备入库管理是设备管理程序的第一步。

当一台新设备到达时,需要将其录入系统。

录入的信息包括设备的基本信息,如设备名称、型号、生产厂商、购买日期等。

同时,需要为设备分配唯一的设备编号,方便后续管理和查询。

设备台账管理设备台账是对每台设备进行详细记录的一个表格。

在设备台账中,可以记录设备的基本信息,如设备编号、设备名称、设备型号等。

同时,还可以记录设备的状态和使用情况,如设备是否正常运行、设备的位置、设备的借出情况等。

通过设备台账,可以对设备进行全面的管理和追踪。

设备巡检和维护为了确保设备的正常运行和准确性,需要制定巡检计划,对设备进行定期巡检和维护。

巡检的内容包括设备的外观、连接线路、传感器等是否正常。

巡检过程中,需要记录巡检结果和异常情况,并及时采取相应的措施进行维护和修复。

设备校准管理设备的准确性对于测量与监控数据的可靠性非常重要。

质量和环境管理体系文件-监视和测量设备控制程序

质量和环境管理体系文件-监视和测量设备控制程序

1.0目的对用以证实产品符合规定要求及和运行控制中可能具有重大环境影响的过程和活动的关键特性进行例行检测的监视和测量设备的检定、使用、保养、维修等过程进行有效的控制,以确保其精度与准确度能满足监视和测量的需求。

2.0范围本程序适用于所有监视和测量设备的管理和控制。

3.0职责3.1质管部:负责监视和测量设备的管理和控制。

3.2总经理/副总经理:负责监视和测量设备的购买/报废申请的批准。

4.0定义无。

5.0工作程序5.1实验室所需的或者检测要求所需的设备确定所要求的检验、实验和校准服务的能力范围及其它有关要求见《实验室管理办法》。

5.2监视和测量设备的购买和验收5.2.1需要添置监视和测量设备时,由所需部门填写《设备购买申请报告》/《材料物质采购单》,经质管部负责人审核,报总经理/副总经理批准后由计划采购部实施采购。

必要时计划采购部应与供应商签定相关的采购协议。

5.2.2监视和测量设备到厂后,质管部应根据采购要求、供应商提供的质保书或检定合格证进行验收(必要时应进行安装调试)。

验收不合格时,应通知采购实施部门,由其向供应商办理退货(调换)手续。

5.3监视和测量设备的登记和发放5.3.1质管部将验收合格的监视和测量设备进行标识,统一登录于《监视和测量设备台帐》,必要时应办理入库手续。

监视和测量设备分为A、B两类,A类监视和测量设备是指需送外检定的监视和测量设备,B类监视和测量设备是指公司能检定的监视和测量设备,具体分类见《监视和测量设备校验规程》。

5.3.2需要领取监视和测量设备时,由领用人确认需领用的监视和测量设备有无编号标识,是否具有检定合格证。

确认无误后在《监视和测量设备领用记录》/《领料单》中签名。

5.4监视和测量设备的检定/校准5.4.1质管部按照《监视和测量设备台帐》制定《监视和测量设备检定年度计划》,报部门负责人批准。

5.4.2需送外检定时,由质管部按规定周期提前与认可的检定服务供应商联系(检定服务供应商的评价要求见《供应商评价控制程序》),检定后,索取检定单位开具的检定记录。

014测量和监控设备控制程序.doc

014测量和监控设备控制程序.doc
a)对需外校的设备,由品质部负责联系国家法定计量部门进行校准,并出具校准报告。
b)对需进行内部校准的设备,品质部应编制相应的《内部校准规程》,规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容,经品质部主管批准后,由品质部实施并填写《内校记录表》。
4.3.2检测设备按周期进行校准时,品质部在规定的时间内将检测设备送检,受检完成后及时取回检定证书及合格证书。
4.1.3新购置的检测设备入库时,由品质部进行入库验收,对不合格的设备办理退货手续。
4.1.4设备验收内容:
a)数量、型号、精确度及等级应与《采购订单》相符。
b)检测设备是否完好无损,技术资料、合格证书、使用说明书、电路图及附件是否齐全。
c)应在合格证书的有效期内。
4.2检测设备的初次校准
4.2.1新购置或自制的检测设备在使用前必须经过校准:
4.3.3周检合格的检测设备,由校准人员贴上“合格”状态标识,并标明有效期;部分功能或量程校准合格的,贴“限用标签”,标明限用的范围。
4.3.4不合格检测设备的处置
4.3.4.1损坏和经周检鉴定为不合格的检测设备,贴“不合格”状态标识,且品质部检验员应贴上“禁用”标签,修理后重新校准。
4.3.4.2经修理后的检测设备必须重新送检。
经验收合格的检测设备,由品质部负责送国家计量部门检定或自行校准,
a)合格后方能发放使用。对合格设备应贴上表明其状态的唯一性标识。
b)对于没有国家校准标准的设备,应记录用于校准的依据。
4.3检测设备的周期校准
4.3.1每年十二月品质部根据国家检测设备检定周期标准,编制《年度检测设备检定计划》新购仪器一年内免校,并组织实施:
4.4.2检测设备的校准、修理、报废等,应记录在《检测设备一览表》内。

【推荐】2019年监视和测量装置控制程序

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监视和测量装置控制程序1 目的对用于证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备进行控制,确保检测结果的有效性。

2 范围适用于对原材料、半成品及成品进行检验或试验,以及生产、装配过程中进行工艺参数监控的检验、测量和试验设备,也包括测试软件。

3 职责品管部:负责测量监控设备的建档、管理、校验,以及测量监控设备出现偏离标准时的追踪处理。

负责测量监控设备的请购、验收、维护保养,以及测量监控设备使用人员培训。

4 程序4.1测量监控设备请购4.1.1各部门因欠缺或为提升检测能力,而有购买测量监控设备需求时,则提出申请,经总经理审核同意后由经营部负责采购;4.1.2购入的测量监控设备由购买部门进行验收,并将测量监控设备相关资料以及验收情况汇集到品管部,便于品管部建立档案。

4.2编号建档4.2.1所有测量监控设备,无论自有、借用或客户提供,均需列入《测量监控设备台帐》内,每台测量监控设备需建立校验及维护记录并保存于《测量监控设备履历卡》上;4.2.3各测量监控设备均需由品管部于测量监控设备上标识其编号以利鉴别,其他任何部门或人员不得损坏或更改其编号。

4.3测量监控设备使用控制4.3.1使用部门必须使用经检定合格并在有效期内的测量监控设备;使用者应确保测量确定(包括准确度和精密度)已知,并与所要求的测量能力相一致,对于试验设备应确保其满足产品测量的需要;4.3.2操作人员必须经过技能培训,考核合格后方可独立使用,使用、调整测量监控设备必需严格按照操作规程进行,防止因调整不当而使测量监控设备失效,当发现异常时需及时反馈到品管部;4.3.3使用部门注意平时的测量监控设备维护保养,使用或储存环境必须符合规定,在测量监控设备的搬运、防护和储存过程中,要遵守使用说明书和操作规程的要求,确保其准确度和适用性保持完好。

4.4测量监控设备校验4.4.1每年12月份由品管部编制下年度的《测量监控设备校正计划表》,依据测量监控设备使用频率、购入年限和维修情况制定校验周期并视需要适当调整;4.4.2品管部委托国家认可的专门机构对测量监控设备进行校验,校验必须有明确结论和凭证,如校验报告、不确定度报告等。

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监视和测量设备控制程序1、目的/范围为了对测试过程中的监视和测量设备进行有效的控制,以确保其性能、准确度满足相关标准的要求,编制本程序。

本程序适用于公司全部监视、测量设备的控制和管理。

2、职责技质部在主管经理的领导下贯彻实施本程序,并对公司所有的监视和测量设备进行控制。

3、工作程序3.1监视和测量设备的配备和购置3.1.1在产品实现过程中,根据生产实际情况和满足产品要求,配备适宜的监视和测量设备,当不能满足需要时,由技质部提出申请报主管经理审批。

3.1.2审批后由生产部负责购买,在采购前需对供方的生产能力、商品质量、社会信誉等进行评价,确信合格后方可购置。

3.2监视和测量设备的进厂检定3.2.1外购的监视和测量设备购入后,应由法定计量检定单位作校准检定,经检定合格的监视和测量设备,由技质部登记入账,经检定不合格的监视和测量设备,由购置单位办理退货。

3.2.2安装在专用设备上的监视和测量设备,在新设备开箱前,购置单位应通知技质部参加验收。

3.3监视和测量设备的周期检定3.3.1由技质部监视和测量设备保管人员按计量周期按时进行送检。

3.3.2监视和测量设备的保管人员要保管好合格检定证书,并依据合格证书填写送检记录。

3.3.3经检定不合格的监视和测量设备,执行本程序3.6的规定。

3.4监视和测量设备的封存3.4.1监视和测量设备一年内不使用时,技质部应进行封存。

3.4.2对封存的监视和测量设备应进行擦拭、油封包装并粘帖封存标识,建立封存台帐。

3.4.3在封存期的监视和测量设备,任何人不得擅自起封,如急需使用,如果已超过鉴定有效期,应送法定鉴定单位,重新校准鉴定,合格后方可使用。

3.5监视和测量设备的使用、维护、保养3.5.1凡属精度较高的监视和测量设备未经培训者不得使用。

3.5.2使用监视和测量设备时,要选用合理、得当,避免超负荷使用,严禁摔、砸、碰,不得替代它用。

用后合理保养,使其保持正常状态。

3.5.3存放监视和测量设备场所的温度、湿度要符合要求,并保持相对稳定。

2019年监视和测量控制程序

2019年监视和测量控制程序

1 目的通过对产品生产过程的监视和测量,确保产品质量满足顾客约定及法律法规要求,对具有或可能具有重大环境影响的运行与活动的关键特性进行监测和测量,确保符合法律法规的要求。

2 适用范围适用于对质量、环境、食品安全管理体系过程持续满足其预定目的的能力进行确认:本公司质量、环境、食品安全目标指标以及管理方案的完成情况,有关法律法规符合性监测与测量;生产所用原材料和成品进行监视和测量;废水的排放、固废物的收集、处理情况;能源、资源的节约利用情况。

3 职责3.1品控部负责产品实现全过程质量、环境、食品安全控制的监视和测量工作,并负责对公司环境目标、指标及完成情况、法律法规的符合性进行监督和测量,并向管理者代表报告.3.2行政部负责本程序的归口管理。

3.3品控部负责对采购产品、生产过程及最终产品的监视和测量。

3.4生产部负责生产过程的监视和测量。

3.5销售部、配送部负责顾客满意度的监视和测量并填写。

3.6生产部做好日常检查并填写《现场质量、环境、食品安全检查记录表》。

3.7各职能部门将监视测量相关信息提交品控部,作为数据分析信息的一部分。

4 工作程序4.1原材料进货检验和监测4..1.1化验室根据相应《原辅料验收标准》对新购进的原材料进行检验或验证,必要时进行小试检验,若为不合格品,应按照《不合格品控制程序》及《采购管理规定》执行。

4.1.2对购入的原材料按规定的方法进行检验或验证后,要保存好进货检验记录。

4.1.3原材料运输过程中所用车辆的尾气排放应符合排放标准,在运输中减少物料撒落,并注意存放以减少损耗,降低对环境的污染。

表》4.2过程产品的监视和测量4.2.1生产部和品控部根据产品性能要求或有关规定,依据工艺流程制定的生产过程的质量、环境检测点及其检测内容实施监视和测量(见《生产过程控制程序》),其中关键控制点的监控执行“HACCP计划”要求。

产品实现过程中的检验(产品过程检验)主要包括自检、专职检验及定期检验。

监视和测量设备控制程序最新版本

监视和测量设备控制程序最新版本

1. 目的对用于确保和证实产品符合规定要求的监视和测量设备进行控制,确保监视和测量结果的有效性。

2. 范围适用于量具和检测设备的控制。

3. 定义4. 相关文件5. 记录6. 职责6.1质量部负责监视和测量设备的管理及周期检定。

6.2生产部负责监视和测量设备的使用保管和日常清洁与保养。

7. 过程描述7.1 确定监视和测量设备需求质量部根据产品监视和测量的需要及控制计划的要求,配置监视和测量设备(包括量具的更新),提出采购申请单,报厂长批准。

7.2 监视和测量设备采购生产部按《供应商开发和管理程序》选择供应商,提供报价,厂长批准后,按《采购控制程序》实施采购。

7.3 监视和测量设备验收7.3.1质量部按《采购申请单》的内容进行验收,查验制造商出具的合格证明,填写《设备验收单》。

7.3.2新购置的量具,在初次使用前到法定计量单位进行检定,或到取得ISO/IEC17025认可的实验室进行校准。

7.3.3 检定或校准合格的量具和检测设备,生产部填写《量具和检测设备清单》,进行统一编号,纳入管理。

7.4 制定检定或校准计划7.4.1 质量部根据量具和检测设备的使用频率或磨损情况,确定检定或校准周期,明确外部检定或校准,或内部校准,制定《周期检定计划》,由主管副经理批准后实施。

7.4.2对自制的专用量具,由技术部制定校准规程,明确校准的方法,送质量部实施周期检定或校准。

7.5 监视和测量设备的维护7.5.1所有监视和测量设备按规定要求(包括使用说明书)进行搬运和存放,定期维护,防止损坏或失准。

7.5.2测量设备有环境要求时,应配置匹配的环境条件,做好环境监控记录。

7.5.3使用部门领用监视和测量设备时,办理领出手续,建立领用台帐,进行周期报检和送检。

7.5.4使用者应爱护使用量具和测量设备,做好日常维护和保养。

7.5.5 计量校准人员及使用人员应经培训,具备资格后上岗。

7.5.6使用监视和测量设备前,应检查设备是否正常,是否在校准期内。

监视和测量设备控制程序---新版ISO9001三体系程序文件

监视和测量设备控制程序---新版ISO9001三体系程序文件

监视和测量设备控制程序1.目的:对用于检验、计量和试验设备、环境监测及职业健康安全绩效的监视和测量装置(以下简称测量设备)进行有效控制,保证具备要求的计量能力。

适用于产品生产、产品检测和工序监控测量设备的控制。

2.范围:适用于本公司所有量测和监控设备的控制和管理。

3.职责:3.1质量部:负责量测和监控设备登记、列管、内校及外校联系工作。

3.2采购部:负责量测和监控设备的采购。

3.3使用部门:负责在使用过程中的量测和监控设备的维护和保养。

4.控制程序:4.1 监视和测量设备的控制流程图如下:4.2监视和测量设备采购各部门需要添加监视和测量设备时,须填写《设备购置申请表》申请采购,按照《生产设备控制程序》中41.3.1规定执行。

4.3 初次校验4.3.1 现有监视和测量设备,依据检定和校准要求,可分成三类,即强制检定,非强制检定和一般管理(不需外送检定)。

4.3.2监视和测量设备,属于非强制检定和一般管理的,由质量部质检员根据使用说明书进行验收;属于强制检定的,送法定校验机构进行校验,或由供方负责送法定校验机构校验。

4.3.3 监视和测量设备的检定证件,原件存放在质量部,复印件存放在采购部。

4.4登记列管4.4.1质量部负责对监视和测量设备进行编号,编号规则为“JL-JC+流水号”。

4.4.2质量部建立《监视和测量设备台账》及《监视和测量设备履历表》。

4.5使用4.5.1监视和测量设备由质量部统一管理。

4.5.2监视和测量设备的使用,应由专业人员根据产品质量监测要求的精度、等级选择相应的设备(设备的类型、规格、型号、技术性能)。

使用者应熟悉设备的原理、性能、构造及使用要求,严禁无关人员私自动用。

4.5.3监视和测量设备必须在校验的有效期内使用。

4.5.4复杂的监视和测量设备除需配备作业指导书外,还应有生产厂家提供操作说明书。

4.5.5监视和测量作业完成后,使用人应将监视和测量设备复位,并妥善保管。

监视和测量设备的搬运、保养、使用和存放必须小心,要轻拿轻放,运输中要摆放平稳,易损或精密设备要采取防震措施。

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经验收合格的检测设备,由品质部负责送国家计量部门检定或自行校准,
a)合格后方能发放使用。对合格设备应贴上表明其状态的唯一性标识。
b)对于没有国家校准标准的设备,应记录用于校准的依据。
4.3检测设备的周期校准
4.3.1每年十二月品质部根据国家检测设备检定周期标准,编制《年度检测设备检定计划》新购仪器一年内免校,并组织实施:
4.6检测设备的使用、维护、搬运和贮存控制
4.6.1检测设备的使用应符合规定,应定期检查设备是否工作正常,是否在校准有效期内。超过校准周期的检测设备,使用前要重新检定。
4.6.3使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的测量和检测能力与要求一致,防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。
4.4.2检测设备的校准、修理、报废等,应记录在《检测设备一览表》内。
4.5检测设备偏离校准状态的控制
4.5.1当发现检设备偏离校准状态时,应停止检测工作,及时报告品质部主管。品质部应追查使用该设备检测的产品流向,再评价以往检测结果的有效性,确定需重新检测的范围并重新检测,直到产品检验合格的有效性得到确认为止。同时,品质部应组织对设备故障进行分析、维修并重新校准,采取相应的纠正措施,直到校准合格后方可重新投入使用。
a)对需外校的设备,由品质部负责联系国家法定计量部门进行校准,并出具校准报告。
b)对需进行内部校准的设备,品质部应编制相应的《内部校准规程》,规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容,经品质部主管批准后,由品质部实施并填写《内校记录表》。
4.3.2检测设备按周期进行校准时,品质部在规定的时间内将检测设备送检,受检完成后及时取回检定证书及合格证书。
4.3.3周检合格的检测设备,由校准人员贴上“合格”状态标识,并标明有效期;部分功能或量程校准合格的,贴“限用标签”,标明限用的范围。
4.3.4不合格检测设备的处置
4.3.4.1损坏和经周检鉴定为不合格的检测设备,贴“不合格”状态标识,且品质部检验员应贴上“禁用”标签,修理后重新校准。
4.3.4.2经修理后的检测设备必须重新送检。
4.1.3新购置的检测设备入库时,由品质部进行入库验收,对不合格的设备办理退货手续。、精确度及等级应与《采购订单》相符。
b)检测设备是否完好无损,技术资料、合格证书、使用说明书、电路图及附件是否齐全。
c)应在合格证书的有效期内。
4.2检测设备的初次校准
4.2.1新购置或自制的检测设备在使用前必须经过校准:
5.1《内部校准规程》
6、质量记录
《年度检测设备检定计划》
《检测设备一览表》
《内校记录表》
4.3.4.3对无法修复的设备,检验员将不合格情况填写《报废申请单》,经品质部主管审核,报总经理批准后作报废处理,并在设备上贴“报废”标识。
4.3.5对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。
4.3.6品质部保存所有检定记录、使用说明书、合格证等资料。
4.4检测设备的管理
4.4.1检测设备由品质部建档统一管理,并负责检测设备的发放。品质部指定设备管理员,负责建立《检测设备一览表》,统一管理。
4.6.4使用者在检测设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作规程的要求,防止其损坏或失效。
4.7对检测人员要求:
品质部对检测设备的使用人员进行相应的培训,经考试合格上岗。
4.8当客户提出要求,经管理者代表同意,品质部可向客户提供检测设备的检字记录复印件,以证实检验的有效性。
5、相关文件
文件修订履历
版本
修订理由与内容简述
修订日期
制定:
发行副本章:
审核:
核准:
1
对检验、测量和试验设备的选型、校准、维修保养以及管理进行有效的控制,以保证所用设备的测量精度和准确性满足使用要求。
2
适用于对产品进行测量、检验和试验用的设备,计量器具的控制。
3
3.1品质部归口负责检测设备的选型,校准和维护,并负责对检测设备操作人员的培训。
3.2采购部负责检测设备的购置。
3.3总经理负责批准大件检测设备(1000元以上)的购置或报废。
4
4.1检测设备的购置及验收
4.1.1品质部根据检测任务及相应的准确度要求选择适用的检测设备,填写《物料申购单》,注明设备名称、型号规格、数量、精确度要求,报部门主管审批,总经理批准。
4.1.2采购部负责采购。
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