设备维保培训教程2
设备保养维修培训
设备保养维修培训
1. 简介
本文档旨在提供设备保养维修培训的详细信息和指导。
通过本培训,员工将研究如何正确保养和维修各种设备,以确保其正常运行和延长使用寿命。
2. 培训内容
2.1 设备保养基础知识
- 设备保养的重要性
- 常见设备的保养周期和方法
2.2 设备维修技巧
- 常见设备故障排查和解决方法
- 维修过程中的安全注意事项
2.3 工具和材料使用
- 常用维修工具和设备
- 合适的维修材料的选择和使用
2.4 上机操作练
- 根据实际设备模拟维修操作
- 练故障排查和解决
2.5 培训评估
- 开展期末考核以评估培训效果
3. 培训形式
3.1 理论讲授
- 通过讲座和演示向员工介绍设备保养和维修的基本知识和技巧
3.2 实践操作
- 在实际设备上进行维修操作的实践练,以提升技能和理解
3.3 互动讨论
- 员工可以提问和讨论与设备保养和维修相关的问题
4. 培训期限和安排
- 培训期限:3天
- 培训时间:每天上午9点至下午5点
5. 报名方式
请员工提前向培训部门报名,以便安排培训场地和资源。
6. 培训费用
- 培训费用由公司承担,员工无需支付任何费用
7. 培训证书
培训结束后,合格的员工将获得设备保养维修培训证书作为荣誉和认可。
以上为设备保养维修培训的相关内容和安排。
希望通过培训,员工能够提升设备保养和维修的技能,促进公司设备的正常运行和使用寿命。
如有任何问题,请咨询培训部门。
谢谢!。
设备维护保养培训完整版
检查设备的安全装置,如防护门、安全带、紧急停止按钮等,确保它们能够正常工作并防止意外事故 的发生。如果发现安全装置有问题或损坏,应立即停止使用设备,并及时进行修复或更换。
操作时应穿戴劳动防护用品
总结词
在进行设备操作时,操作人员必须穿戴 合适的劳动防护用品,以减少意外事故 对身体的伤害。
VS
安全操作
培训员工正确操作设备, 遵守安全规程,防止因操 作不当引发安全事故。
定期检测
对设备进行定期检测,确 保设备性能稳定,防止因 设备故障导致的生产事故 。
降低维修成本
预防维修
通过预防性的维护保养, 降低设备突发故障的概率 ,从而减少紧急维修的费 用。
节约资源
正确的维护保养可以确保 设备高效运行,节约能源 和原材料,降低生产成本 。
减少停机时间
及时进行维护保养可以减 少设备停机时间,提高生 产效率,降低停机成本。
02 设备维护保养的基本知识
设备的分类与标识
设备分类
根据设备类型、用途、工艺等进 行分类,便于管理和维护。
设备标识
为设备设置唯一标识,方便识别 和管理,同时注意设备的名称、 型号、规格等信息。
设备维护保养的周期与内容
详细描述
设备过热可能是由于负载过大、润滑 不足、散热器堵塞等原因引起的。解 决方案包括减轻负载、增加润滑、清 洁散热器等措施,以降低设备温度。
05 设备维护保养的安全注意事项
操作前应检查设备的安全装置是否正常
总结词
在开始设备操作之前,必须确保设备的安全装置处于正常工作状态,这是保障操作人员安全的重要步 骤。
快速响应
提供24小时在线服务,快速响应 客户的维护需求,减少停机时间
。
设备维护保养培训
设备工作原理
设备的工作原理是指设备在正常运 行时所遵循的物理规律和工作机制。 不同设备有不同的工作原理,了解 设备的工作原理有助于更好地进行 维护保养工作。本页将介绍常见设 备的工作原理以及不同设备之间的 工作原理差异。
设备结构
设备的主要部件
01 不同部件的功能和作用
设备结构影响
定期更换易损件
02 及时更换磨损零部件
提前发现潜在问题
03 定期进行设备全面检测
总结
设备维护保养工作是设备管理中至 关重要的一环,通过规范的排查与 修复流程能够保障设备正常运行, 提高设备的使用寿命。同时,定期 维护和保养也是预防设备故障的有 效手段,有助于提前发现潜在问题 并及时解决。持续的维护工作将确 保设备的稳定性和可靠性。
● 05
第5章 设备备件更换和维护计 划制定
设备备件更换要点
选择合适的备件
避免备件更换过程中 造成其他问题
根据设备型号和规格选择相应备注意保护设备其他部件,避
件
免损坏
如何正确更换备件
测试更换后的设备运行 状态
遵循设备更换流程和操作规 验证更换后设备的正常运行和性
范
能
制定设备维护计划
设备维护计划的重要性
● 04
第4章 设备故障排查与修复
设备故障排查流程
发现设备故障的迹象
01 观察设备异常表现
确定故障原因的方法
02 利用故障排查工具
制定故障排查计划
03 安排任务分工
常见设备故障案例分析
设备无法启动
设备频繁断电
可能是电源故障或连接问题 可能是电路故障或供电问题
设备出现异常声音
设备出现漏水现象
设备维护保养培训课件
设备维护保养培训课件
设备维护保养培训课件
一、设备维护保养的重要性
设备是企业生产的重要组成部分,有效的设备维护保养能够保证生产设备的稳定、高效运行,延长设备使用寿命,减少维修成本。
本培训课程将介绍设备维护保养的基本知识和方法,帮助员工了解并掌握设备维护保养的技能。
二、设备维护保养的内容
1、设备日常点检:在日常工作中,对设备进行简单的检查和观察,如润滑、紧固、清洁等,发现问题及时处理。
2、设备定期保养:按照规定的周期,对设备进行全面的检查、清洗、润滑、调整等维护工作,根据设备的特点和运行要求,分别进行一级保养和二级保养。
3、设备维修:设备出现故障或性能下降时,及时进行维修,以恢复设备的性能。
三、设备维护保养的步骤
1、了解设备:了解设备的结构、工作原理、使用方法、维护要求等基本信息。
2、日常点检:每天对设备进行简单的检查和观察,记录设备运行情况,发现问题及时处理。
3、定期保养:按照规定的周期,对设备进行全面的检查、清洗、润滑、调整等维护工作。
4、故障维修:设备出现故障时,及时进行维修,以恢复设备的性能。
四、设备维护保养的注意事项
1、严格遵守设备操作规程,避免误操作导致设备损坏。
2、定期更换易损件,避免设备因部件损坏而停机。
3、注意设备的运行状况,发现异常及时停机检查。
4、做好设备维护保养记录,方便后续的维护保养工作。
五、总结
本培训课程介绍了设备维护保养的基本知识和方法,包括设备日常点检、定期保养、故障维修等内容。
通过本次培训,员工能够了解并掌握设备维护保养的技能,提高设备的稳定性和使用寿命,为企业生产提供保障。
设备维护保养培训课程
设备维护保养培训课程1. 课程介绍本课程旨在提供设备维护和保养方面的培训,帮助参与者了解设备维护保养的重要性,掌握设备维护保养的基本概念、方法和步骤,从而提高设备的使用寿命和性能。
2. 培训内容2.1 设备维护保养的重要性•了解设备维护保养对企业生产效率和设备寿命的影响•掌握设备维护保养在减少故障和修理成本方面的作用2.2 设备维护保养的基本概念•学习维护保养的定义和目标•理解设备维护保养工作的分类和级别2.3 设备维护保养方法和步骤•掌握设备维护保养的基本方法,如检查、清洁、润滑等•学习设备维护保养的步骤和流程,如故障诊断、维修计划制定、维修记录等2.4 设备维护保养的工具和设备•了解常用的设备维护保养工具和设备•学习如何正确使用和保养工具和设备2.5 设备维护保养的注意事项•掌握设备维护保养过程中的安全注意事项和操作规范•学习如何预防设备维护保养中的常见问题和故障3. 培训方式本课程将以讲授、实操和案例分析相结合的方式进行培训。
通过理论知识的讲解,实际操作的演示和案例分析的讨论,帮助参与者更好地掌握设备维护保养的技能和方法。
4. 培训目标通过本课程的培训,参与者将能够: - 了解设备维护保养的重要性和作用 - 掌握设备维护保养的基本概念、方法和步骤 - 熟悉常用的设备维护保养工具和设备的使用和保养 - 遵守设备维护保养过程中的安全注意事项和操作规范5. 适用对象本课程适用于设备维护人员、设备操作人员和相关人员。
6. 培训时间和地点本课程的培训时间和地点将根据实际情况进行安排,参与者将提前收到培训通知。
7. 培训师资本课程的培训师资由设备维护保养领域的专业人士担任,具有丰富的实际经验和专业知识。
8. 培训证书参与者经过培训并完成相关测试后,将获得设备维护保养培训证书。
9. 培训咨询和报名如需了解更多关于设备维护保养培训课程的信息、咨询培训内容和报名,请拨打以下电话或发送电子邮件: - 联系电话:[电话号码] - 电子邮箱:[邮箱地址]10. 总结设备维护保养是企业持续运作的关键环节,通过参与本课程的培训,您将能够提高自己的设备维护保养技能和知识水平,为企业的正常运营做出贡献。
设备维护保养培训完整版
笔试、实操考核、综合评价等。
设备维护保养的持续改进与优化建议
定期评估
对设备维护保养工作进行定期评 估,发现问题及时改进。
优化建议
根据实际情况,提出针对性的优化 建议,提高设备维护保养水平。
持续改进
不断完善设备维护保养制度,推动 持续改进,提高设备运行效率和使 用寿命。
感谢观看
THANKS
实例分析
以数控机床为例,需要定期检查传动系统、导轨、轴承等部 件的磨损情况,及时更换磨损件,保持设备精度和稳定性。
电气设备的维护保养技巧与实例分析
电气设备维护保养的基本原则
定期检查电气设备的工作状态、绝缘情况、接地情况等,及时发现并处理潜在 的安全隐患。
实例分析
以电梯为例,需要定期检查电梯的电气控制系统、安全保护装置等,确保电梯 的安全运行。
06
设备维护保养的培训与考核
机制建立
设备维护保养的培训内容与方法选择
培训内容
设备结构与工作原理、维护保养流程、常见故障排除、安全操作规程等。
培训方法
理论讲解、实操演示、案例分析、互动讨论等。
设备维护保养的考核标准与方式确定
考核标准
设备维护保养知识掌握程度、实际操作技能水平、工作态度与责任心等。
01
02
03
详细记录
设备维护保养的记录应详 细,包括维护保养的时间 、人员、内容、结果等信 息。
规范格式
使用统一的记录格式,确 保信息清晰、易于理解和 查阅。
及时更新
维护保养记录应及时更新 ,反映设备的最新状态和 维修情况。
设备维护保养报告的编写规范
内容完整
报告应包含设备的基本信 息、维护保养内容、结果 及建议等。
操作规程设备维修保养技术培训
操作规程设备维修保养技术培训为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,进行设备维修保养是非常必要的。
为此,我们将针对操作规程设备维修保养技术进行培训,以提升员工的技能水平和工作效率。
一、培训目的设备维修保养是保证设备正常运行的关键环节,通过培训,旨在让员工掌握基本的设备维修保养知识和技能,提高他们的维修操作水平和效率,减少因设备故障而造成的生产延误,并为设备的长期可靠运行提供有效保障。
二、培训内容1. 设备维修保养基础知识- 设备维护概述- 维修保养的重要性- 常见的设备故障及排除方法- 维修保养流程和标准操作规程2. 设备维护工具和设备- 常用维护工具及其使用方法- 维修保养所需的设备和材料介绍- 设备维护工具的使用注意事项3. 设备维护基本技能- 设备的各种部件和功能介绍- 维修保养所需的基本技能培训- 设备故障排查和诊断方法4. 维修保养案例分析- 维修保养实际案例的分析和解决方法- 维修保养记录和文件管理- 维修保养的持续改进和优化措施三、培训方法为了更好地达到培训效果,采取多种培训方法相结合,包括理论讲授、案例分析、现场操作和实践练习等。
1. 理论讲授通过专业讲师对设备维修保养的相关知识进行系统讲解,使培训对象对概念、原理等基础知识有更深入的理解。
2. 案例分析通过真实的维修保养案例,引导培训对象分析和解决实际问题,提升他们的综合应用能力和解决问题的能力。
3. 现场操作和实践练习在设备维护维修工作间或模拟实验室等环境中,进行实际的设备维护操作和实践练习,让培训对象亲自动手,巩固培训内容和技能。
四、培训评估和考核为了评估培训效果,采取以下方式进行培训评估和考核:1. 理论知识考核通过书面考试或在线测试对培训对象的理论知识进行考核,测评培训效果和吸收情况。
2. 实际操作考核对培训对象在实际操作中的技能和操作流程进行考核,评估其实际应用能力和操作手法。
3. 维修案例分析要求培训对象根据实际维修案例进行分析和解决方案的撰写,评估他们的问题分析和解决能力。
设备维护保养知识培训教材
三:检查气路、液压润滑压力值是否符合要求。
1、气源气压 2、离合器气压,平衡器气压 3、拉伸垫气压 4、润滑系统油压和润滑次数,是否正常 5、滑块过载保护系统油压与过载保护装置的气压、上模夹紧气压 6、无明显的漏气漏油 7、过滤器及其它排泄口要进行排泄 8、移动工作台夹紧油压
四:检查飞轮运转情况
二:检查离合器、制动器旋转接头工作状态
1、旋转接头是否漏气 2、旋转接头内孔是否有异物堵塞 3、旋转接头是否有歪斜晃动现象
三:检查“寸动”行程时的运转情况
检查停止是否灵敏可靠。
四:检查主电机皮带的张紧力
检查皮带张紧力,张紧程设可按下列方法检查:
(1)P=10-15Kg y=10mm (2)使皮带接长(15-20)/1000
发现松动立即解决 应正常可靠 同步带不应跑偏,调整时平 衡缸气压应合适
各管路油雾器
滑块导轨 压力机各轴承 工作台导轨及工作台底座结合面 工作台行程开关、限位开关 工作台顶起油箱 工作台驱动装置
设备操作人员
设备操作人员 设备操作人员 设备操作人员 设备操作人员 设备操作人员 设备操作人员
主要
主要 主要 主要 主要 主要 主要
监控 时间
每班
监控人员
设备操作人员
关 注 程 度
主要
备注
只有在各气压满足后方可开 机 只有在压力机润滑正常以后 方可开机生产 必须确保各安全保护装置正 常可靠 发现漏油及时处理 为防止水份过大而导致各气 动元件锈蚀,班前必须为压 力机放水 发现缺油立即添加
每班
设备操作人员
主要
每班 每班
设备操作人员 设备操作人员 维修 人员 设备操作人员 设备操作人员 维修 人员
五:检查外露电缆线
设备维保的安全操作规程与操作培训
制定维护保养计划
根据设备状况评估结果,制定设备的维护保养计划,包括保养周 期、保养内容等。
保养计划实施
培训员工如何按照维护保养计划对设备进行保养,确保设备的正 常运行。
04
安全意识培养与教育
安全意识培养的重要性
预防事故发生
通过培养员工的安全意识,可以降低因操作失误或疏忽导致的安全 事故风险。
操作规程。
安全防护措施
掌握设备的安全防护装置及其使用 方法,确保操作过程中的安全。
设备操作流程
熟悉设备的操作流程,了解每个步 骤的注意事项和要求。
设备操作技能培训
操作实践训练
通过模拟操作、实际操作等方式 ,提高操作技能和应对突发情况
的能力。
故障排查与处理
学习如何排查设备故障及应对措 施,提高设备维护和保养的能力
通过海报、宣传册、内部网站等方式,宣传安全 文化,营造关注安全的氛围。
05
设备维保安全管理制度
设备维保安全责任制度
设备维保安全责任人
明确设备维保过程中的安全责任人,负责监督设备维保工作 的安全执行。
安全责任追究
对违反安全操作规程的行为进行责任追究,确保安全制度的 严格执行。
设备维保安全检查制度
设备维保的安全操作规程与操作培 训
• 设备维保安全操作规程 • 设备操作培训 • 设备维保操作培训 • 安全意识培养与教育 • 设备维保安全管理制度
01
设备维保安全操作规程
设备安全操作规程
01
02
03
操作前检查
确保设备在操作前处于正 常状态,无安全隐患。
遵守操作步骤
严格按照设备操作手册进 行操作,不得擅自更改操 作步骤。
设备维护保养培训完整版
THANKS
感谢观看
REPORTING
替换维修
将故障部件替换为新部件,快速恢复设备功 能。
快速修复
在设备出现故障时,迅速找到故障原因并进 行修复。
优化维修
对设备进行技术改造和升级,提高设备的可 靠性和稳定性。
PART 05
设备维护保养的安全注意 事项
REPORTING
操作人员安全防护
01
操作人员需佩戴个人防护装备, 如安全帽、手套、护目镜等,确 保在维护保养过程中免受伤害。
对设备进行性能测试和调整,保证其 恢复到最佳工作状态。
PART 04
设备故障的诊断与排除
REPORTING
设备故障的分类与识别
01
02
03
04
机械故障
设备运动部件的磨损、断裂、 卡死等机械问题。
电气故障
设备电路、电机、传感器等电 气元件的问题。
液压故障
液压系统压力、流量、温度等 异常。
气动故障
气动系统压力、流量、温度等 异常。
01
日常保养是设备维护的 基础,主要包括清洁、 检查和紧固等作业。
02
清洁设备外观及工作区 域,保持设备整洁。
03
检查设备各部件是否正 常,如发现异常应及时 处理或上报。
04
对设备进行必要的紧固 ,防止因松动引起的故 障。
一级保养
01
02
03
04
一级保养是在日常保养的基础 上,对设备进行进一步的检查
和调整。
拆卸设备易损件进行检查,更 换磨损件或清洗。
设备保养维修操作培训
设备保养维修操作培训
1. 培训目的
本培训旨在提供设备保养维修操作的知识与技能,以提高员工的维修操作能力,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 培训内容
2.1 设备保养知识
- 设备保养的重要性
- 常见设备故障及排查方法
- 设备保养的基础知识
2.2 设备维修操作技能
- 维修工具和仪器的使用
- 常见设备维修操作步骤
- 安全操作要点和注意事项
3. 培训计划
本次培训将分为理论研究和实际操作两个部分,预计培训时间为两天。
3.1 理论研究
- 研究设备保养知识和维修操作技能的基础理论
- 分享实际案例和经验
3.2 实际操作
- 实地操作设备维修步骤,并进行实时指导和讲解
- 制定维修操作演练计划,进行团队合作训练
4. 培训评估
培训结束后,将进行培训效果评估,包括理论测试和实操考核,以确保培训目标的达成。
5. 培训资料和设备
为了保证培训效果,需要准备以下资料和设备:
- 设备保养手册和操作规程
- 维修工具和仪器
- 实际维修案例
6. 培训参与要求
所有参与培训的员工需要具备一定的技术基础和操作经验,并需按时参加培训课程。
7. 培训收益
通过本培训,员工将提高设备保养维修操作的能力和效率,减少设备故障发生率,节约维修成本,提高设备寿命,同时增强团队的协作能力。
以上为《设备保养维修操作培训》的内容安排,请各部门准备相关资料和设备,并提前通知参与人员参加培训。
祝培训顺利!。
设备维保的故障诊断与维修技术培训
安全意识培养
通过培训教育,提高维修 人员的安全意识,确保维 修工作的安全顺利进行。
职业道德培训
STEP 01
职业操守
STEP 02
服务意识
遵守职业道德规范,保持 诚信、公正、负责的态度 ,维护企业形象和利益。
STEP 03
团队协作
培养团队协作精神,加强 沟通与协作,共同完成维 修任务。
树立服务意识,积极主动 地为客户提供优质、高效 的服务。
总结词
预防性维修是一种主动的维修方 式,通过定期检查和保养,预防 设备故障的发生。
详细描述
预防性维修包括定期更换磨损部 件、清洗设备、检查电气系统、 润滑关键部位等,以降低设备故 障的风险。
修复性维修
总结词
修复性维修是一种被动的维修方式,当设备发生故障后,通过修复或更换损坏的部件, 使设备恢复到正常状态。
详细描述
修复性维修涉及对故障进行诊断、定位损坏部件、更换或修复部件等步骤,以解决设备 故障问题。
优化性维修
总结词
优化性维修是一种主动的维修方式, 通过对设备的性能和运行状态进行监 测和分析,优化设备的运行状态和性 能。
详细描述
优化性维修包括对设备的性能参数进 行监测、分析设备的运行状态和效率 、调整设备参数等,以提高设备的运 行效率和稳定性。
设备维保的故障诊断 与维修技术培训
• 设备故障诊断技术 • 设备维修技术 • 设备故障案例分析 • 设备维保管理 • 设备维修人员培训
目录
Part
01
设备故障诊断技术
故障诊断方法
直接观察法
故障自诊断法
通过目视、触摸、听声等方式检查设 备外观和运行状态,初步判断是否存 在故障。
利用设备自带的诊断程序或智能化故 障诊断系统,对设备进行检测和故障 定位。
常见设备维护操作培训教材
02
单击此处添加文本具体内容,简明扼要地阐述您的观点。根据需要可酌情增减文
字,以便观者准确地理解您传达的思想
液压油更换的必要性:液压油在使用过程中会逐渐氧化、变质,及时更换可以保证液压系统的正 常运行,延长设备的使用寿命。
03
单击此处添加文本具体内容,简明扼要地阐述您的观点。根据需要可酌情增减文
字,以便观者准确地理解您传达的思想
单击此处添加副标题
常见设备维护操作培训教
材
汇报人:
目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 设备维护基础知识 常见设备维护操作 设备维护操作注意事项 设备维护操作实例分析 设备维护操作培训总结与展望
01
添加目录项标题
02
设备维护基础知识
设备维护的重要性
延长设备使用寿命 保障生产安全 提高生产效率 降低维修成本
• 维护操作流程:定期清洁和更换空气过滤器是气动设备维护的基本操作。操作人员需要按照规定的步骤, 先将设备停机,断开电源,然后拆下空气过滤器外壳,取出过滤网进行清洗,最后安装好过滤器并重新 启动设备。
• 操作注意事项:在清洁和更换空气过滤器的过程中,操作人员需要注意安全,避免发生意外伤害。同时, 需要保证过滤器的密封性,防止空气泄漏,影响设备的正常运行。
设备维护记录与报告编写
设备维护记录的内容:包括维护时间、维护人员、维护操作步骤、维护结果等
设备维护报告编写:对设备维护情况进行总结和分析,提出改进意见和建议
设备维护记录与报告的保存:确保记录和报告的完整性和可追溯性
设备维护记录与报告编写的注意事项:确保记录和报告的真实性和准确性,避免出现虚假或误导 性信息
液压系统的重要性:液压系统是机械设备中的重要组成部分,其正常运行对于设备的性能和使用 寿命具有重要影响。
设备维保的维保技术培训
经验分享交流
鼓励学员分享自己在设备维护中 的经验教训,共同学习和进步。
案例模拟与讨论
设置模拟故障场景,让学员进行 故障分析和处理,并组织讨论和
评估,提高实际操作能力。
故障模拟与处理
模拟故障设置
通过人为设置设备故障,让学员实际操作排除故 障,加深对故障处理流程和技巧的掌握。
紧急情况处理
学习在设备出现紧急故障时的应急处理措施,提 高应对突发状况的能力和心理素质。
02
设备维保的基本流程
日常检查
每日检查
对设备进行日常检查,包括外观 、运行状态、安全防护等,及时 发现并处理潜在问题。
记录与报告
将日常检查结果记录在案,并向 上级汇报,以便及时了解设备状 况和制定维保计划。
定期维护
定期保养
按照设备制造商推荐的保养周期,对设备进行全面的检查、清洁、润滑和调整 ,确保设备性能稳定。
预防性维修
根据设备运行状况和检测结果,制定预防性维修计划,对可能发生故障的部件进 行更换或维修,以降低设备故障率。
03
设备维保技术培训内容
设备结构与工作原理
设备结构
了解设备的整体结构,包括各个部件 的名称、功能和相互关系。
工作原理
理解设备的运行机制,掌握设备的基 本原理和操作流程。
常见故障诊断与排除
保障生产安全
设备故障可能导致生产过程中的安全 隐患,如突然的设备停机、异常噪音 或振动等。
定期的维保可以及时发现并解决这些 潜在的安全隐患,确保生产过程的安 全进行。
降低维修成本
定期的维保可以预防设备故障的发生,从而减少因突发故障 导致的紧急维修费用。
正确的维保操作可以减少设备的磨损和损耗,从而降低长期 的维修成本。
设备维修与保养知识培训
第三部分: 设备的检修、保养
设备的日常保养到底谁来做合适?
设备就像一个孩子,问他爹,他爹不管,说是他妈妈 的事;问他妈,他妈不管,说是爷爷奶奶的事;问他爷爷 奶奶,爷爷奶奶说他们自己的孩子不管,为什么我们来管? 于是它成了没人管的孩子。这样的例子在企业司空见惯、 屡见不鲜。
那么,设备的维护保养到底谁来干呢?
3.掌握生产线导热油加热原理
第二部分: 设备的维修
设备故障与性能降低原因分析
任何设备正常使用, 都会 自然老化和磨损。
自然 老化
人为 老化
由环境或人的原因造 成, 如使用不当、操作 不当、维修不当。
设备在设计时, 若本身 负荷不达标, 就无法正 常生产, 这是设计缺陷。
原因 分析
检工作开展的好坏,直接决定着设备管 理水平的高低,那么如何才能开展或实施好设备点 检工作呢?
一、分类管理
根据点检定修制和全员参与设备管理原则, 应明确专 职点检员是其所管辖设备的责任主体, 点检、运行、检修 三者之间, 点检处于核心地位。要建立岗位操作工、专职 点检员、精密点检技术人员和检修人员“四位一体”, 实 行岗位点检和专业点检相结合的制度。
二、分工管理
对点检结果的处理工作, 程序要简捷, 操作性要强, 对 急需处理的问题, 岗位要迅速通知专业点检人员和精密点 检技术人员进行准确判断, 能处理的应自行组织处理, 不能 处理的快速通知检修人员进行处理。有些情况下, 如果连 检修人员也解决不了, 应及时联系设备厂家派技术人员前
三、标准管理
点检是一项技术性较强的工作,检什么?怎么检?谁 来检?检的结果怎么样?发现问题谁来处理?处理的结 果又如何?等等都必须要有一套完整的规定与要求。
四、记录管理
设备维护保养培训教材
2021/6/24
12
(四)设备点检的要求:
明白设备点检的部位,了解设备的结构和性能。 能够与标准比照,找出设备存在的问题。 及时处理设备点检中的不符合项。
员承担。
2021/6/24
6
三级保养
.三级保养
.其主要内容是:
.对设备主体部位进行解体检查,必要时对达 到磨损限度的零件进行更换。此外,还要对 主要零部件的磨损情况测量、记录。
.三级保养在操作工的参与下,由专业维修人 员承担。
2021/6/24
7
设备维护保养的十字方针:
调整 紧固 清洁 润滑 防腐
16
(五)设备点检的基本内容 紧固:是防止设备连接件松动与脱落。 特别注意:一组螺栓、螺母松动引起的振动,往 往会波及到其他连接件,即使小的振动如不及时 加以紧固,也回产生设备更大的振动,最后可能 导致设备故障。
2021/6/24
紧固是日常点检活动的最关键的工作之一
17
(五)设备点检的基本内容 调整:纠正不符合项。 简易的调整是操作人员必须具有的技能和具体实 施的内容。
会检查:熟悉设备的注意事项、基本知识、检查 标准和项目;正确使用仪器测量设备是否正常。
会排除故障:在熟悉设备性能、一般原理、零部 件组合的基础上,能鉴别设备的异常声响和异常情 况,及时判断设备异常部位和原因,并能排除一般 故障,在设备一旦发生故障或事故时,能应急处理, 防止事故扩大,及时告知有关部门,并采取相应措 施。
岗位操作人员的基本要求:
设备维修保养实操培训
设备维修保养实操培训介绍本文档旨在为设备维修保养实操培训提供指导和相关信息。
培训的目标是传授实际操作设备维修保养的知识和技能,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
培训内容1. 设备维修基础知识- 理解设备维修的重要性- 掌握基本的设备维修术语- 了解设备维修的常见问题和挑战2. 设备保养要点- 制定设备保养计划- 进行定期的设备清洁和润滑- 检查设备的工作状态和性能- 预防设备故障和损坏3. 设备故障排除- 识别设备故障的常见迹象- 研究使用工具和设备进行故障排除- 解决常见的设备故障问题4. 安全操作和风险防控- 强调安全操作的重要性- 指导如何避免设备使用中的危险和事故- 研究常见的风险防控措施5. 实操练- 提供实际设备维修保养的练机会- 指导培训者在实际操作中解决问题和应对挑战- 提供反馈和建议以提高操作技能培训时间和地点- 培训时间:待定- 培训地点:具体地点待定(根据参与人数和设备需求确定)培训师资和评估- 培训师资:拥有设备维修保养相关经验的专业人士- 培训评估:通过培训课后测试和实操练绩效评估培训目标- 培养参训人员的设备维修保养技能和专业知识- 培养参训人员的风险防控意识和安全操作技能- 提高设备的正常运行和使用效率- 降低设备故障率和损坏风险结论本培训旨在通过实际操作和理论知识传授,提高参训人员的设备维修保养技能和风险防控能力。
参训人员将掌握设备维修和保养的基本知识,并能够应对设备故障和问题。
通过培训,将提高设备的正常运行和使用效率,降低设备故障率和损坏风险。
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成本 • 设备购置价值
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安全 • 设备对环境污染、噪声产生、
操作人员的人身健康的影响
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维修
设备故障次数/时间 故障维修难度系数 备件供应周期
实行责任制式的管理模式
人员职责
• C类设备----谁使用谁负责(操作人员) • B类设备----谁维修谁负责(维修、生产班
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4.员工点检技能的培训、提升。操作 人员的五官点检,简易点检。 5.操作人员的清洁、润滑、调整、点 检技能的提升 6.清洁、润滑、点检、调整的规范、 标准,项目、内容、方法、材料工具 明确,有章可循。
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二级维护保养点检以设备维修人 员主,操作人员辅进行实施。车间主 任、维修班长监督、检查,并负责对 结果进行确认。对重点设备进行周、 月、季、年为周期的维护保养点检。 依据定期维护保养规程的相应项目、 标准执行,记录于各相应表格。后周 期保养包括前周期保养。
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一级维护保养点检
一级维护保养点检由使用部门操作人员 执行,生产班组长监督执行,维修人员进行 技术指导、保养结果检查。执行周期、执行 标准、执行项目按定期保养规程日保养项目、 标准执行。记录于日常点检记录表。8小时、 16小时、24小时工作制的企业,每班操作人 员均需执行
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对于经常需要调校精度、改变型号的设备,要 求操作人员具有基本的调试技能,并进行简单 的调整 新进、调岗操作人员应在操作、使用、调试考 试合格后,获得上岗证,持证上岗。对不具备 上岗资格的人员,禁止上岗,以免损坏设备、 造成人员伤害。对于无上岗资格人员,维修人 员有权责令其下岗、停止作业,并给于班组长 相应的警告、处罚。 操作人员在使用设备过程中,出现紧急事故, 应按操作规程规定的紧急事故处理方法处理、 停机,并立即报告生产、设备部门。
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三级维护保养点检
由设备部门(委外单位)执行, 设备主管主持,是设备大修。保 养所需设备停歇时间长。人、财、 物力大,大修周期长。
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设备使用及维修
设备使用:操作人员依据设备操作规程 使用设备,维修人员、生产班组长指导、 监督设备使用情况。操作人员对设备使 用、操作的熟悉、学习,由生产班组长 示教,维修人员负责技术支持。
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一级保养是指操作人员的保养,保
养内容为一般操作工即可完成的工
作。操作人员的保养是设备维护保
养的基础,一台设备运行的好坏,
很大成度上取决于操作人员的维护
保养的执行
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二级保养 二级保养是指设备部门对设备重
点部位件进行局部更换的检查,定 期更换、修复、检查零部件的磨损、 裂化情况,调整设备精度。
20本20单/3/7一 式 两 联 第 一 联
申请部门
不正常
审核: 第二联 设备工程部
(第 一 联 )
维修人员在维修过程中,应在设备的 明显部位(操作部位)悬挂“正在维 修”标识牌,操作人员禁止任何操作, 以免造成人身伤害。维修人员在维修 工作完成后,摘除标识牌,由操作人 员、组长对维修结果进行确认,合格 投入使用,不合格由维修人员继续维 修,直至合格为止。
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二级保养的实施方法:
1.维修人员的日常巡检,对现场运行设备进行巡视点检, 发现异常,及时处理 2.周维护保养点检:由维修人员主导、操作人员参与 的以周为周期的保养,维修组长、生产班长监督、确 认。 3.月、季维护保养点检:由维修组长主导、维修人员、 操作人员参加,按定期维护保养点检规程月、季周期 以前项执行,维修班长、车间主任监督执行,确认结 果。 4.半年、年度的维护保养点检由维修班长主导,维修 人员参加,按定期维护保养规程相应项执行。设备主 管监督、确认保养结果。
组长) • A类设备----谁管理谁负责(车间主任、维
修班长)
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设备维护保养的实施
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设备维护保养点检的职责划分
• 设备使用部门: • 一级维护保养点检的实施 • 设备部门: • 一级维护保养点检的监督、检查 • 二级维护保养点检的实施、评审确认 • 三级维护保养点检的实施、验收
设备维护保养点检
热水器事业部----设备工程部 主讲:熊定付
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设备维护保养的定义: 设备维护保养是指保持设备
的清洁、整齐、润滑良好、紧 固松动的紧固件,调整活动部 分的间隙等。
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设备维护保养的分级: 设备维护保养分为三级 一级保养 二级保养 三级保养
一级保养
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面板各开关 及按键是否 正常 X 射线工作 指示灯是否
正常显示 维护门是否
已关闭 维护用的盖 板是否已固 定好 维护用的玻 璃有无破裂 工作台进出
是否顺畅
7
检查者
签名
备注:√——正常 △——自检自修 〇——报修
审核:
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操作人员负责«设备台时运转卡»的记 录,记录要求详实,不能有虚假记录 情况
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对于生产过程中每日停机三次以上 (或累计停机时间超过2小时), 使用部门有权拒绝使用设备,要求 设备部门进行维修,直至维修合格。 设备维修人员在设备维修过程中, 需使用部门操作人员协助的工作, 使用部门操作人员必须全力协助。
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THE END
谢谢! 欢迎提出意见或建议
每月月终生产班组长负责设备运转率、 设备完好台数的统计
统计结果报于生产部、设备部,作 为次月设备维护、生产安排的依据
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一级维护保养点检实施方法:
1.初期的清扫,达到生产现场、设备及周围无油 污、粉尘、污物、异物 2.困难场所的清扫,清扫卫生死角,找出清扫盲 点进行大扫除,彻底清除生产现场、设备的油污、 灰尘、异物,并养成习惯、进行保持。(如每天 上下班3、5分钟的清扫,每周的周末的半小时、 半月的一小时等策略的实施,进行保持)。 3.效率化的改善,找出容易解决的问题点(如锈 蚀、滴穿、防护、现场布局等),进行改善;让 员工有新鲜、成就感,并让员工看到希望,增长 信心,感觉舒适。
设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ护保养点检的实施策略
• 设备分类 • 生产设备划分为三类 • A类----重点设备 • B类----主要设备 • C类----简单设备
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设备分类划分标准
• 生产方面 设备利用率 有无替代设备 有无迂回工艺 对交货期的影响
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质量方面
对产品性能参数的影响程度 质量的稳定性
指引
操作人员实施维护保养点检的依据
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操作人员日常维护保 养点检作业纪录
设备日常点检表
设备名称
年
月
X 射线检测仪
型号
BT-100M-P 使用部门
ABP 车间
表格编号:HYB/CF-06-017 版 本:A / 0
设备编号
点检项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
三级保养
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三级保养是指设备部门或委外保
养单位对设备进行全面的检查、维
护,对于本公司有能力的维修的设
备,由设备部门完成;对于本公司
无力完成的设备维修,由专业的维
护单位、生产厂家完成。
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术语解释----设备点检
设备点检是指对设备规定的部位、 按照一定的周期、一定的标准进 行检查,以便早期发现异常(问 题),及时解决处理的一种方法。
以下由申请人填写
生产设备□ 非生产设备□
日期:
年
月
日
申请
申请部门
审核
资产名称
规 格 /型 号
资产编号
故障(异常)现象:
放置区域:
故障时间:
要求完成时间:
接单:
接单时间:
任务实施:
以下由维修人员填写 故障类别:
安全措施
故障内容(原因):
安全解除
处理方法:
更换配件:
维修人员:
完成时间:
工时:
H× 人
以下由申请人填写 维修后: 正常 备注: 确认:
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设备维修:
设备在使用过程中,出现异常或故障,由 操作人员填写维修单,组长确认,车间主 任审核后,交维修人员进行维修,维修人 员在接到维修单后,应立即进行维修;对 于个人难以完成的工作,应及时上报维修 班长,由维修班长根据各故障的轻重缓急, 组织力量进行维修。
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维修申请单