工作面更换煤机滚筒安全技术措施简易版
更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施
更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施在煤矿生产过程中，常常需要更换煤机滚筒或摇臂等大件，但这种操作存在较大的安全风险。
本文将从多个方面介绍更换煤机滚筒或摇臂等大件时需要注意的安全技术措施。
事前准备在进行更换煤机滚筒或摇臂等大件之前，需要进行充分的事前准备。
首先，需要对更换部位进行细致的检查，以确认该部位是否存在安全隐患，如支撑不稳、裂缝、锈蚀等。
其次，需要采取安全防护措施，包括设置安全警示牌、疏散路线标识、安全带等。
最后，需要对操作人员进行必要的培训，确保其具备操作所需的技能和知识，了解安全操作规程。
预处理在进行更换煤机滚筒或摇臂等大件之前，需要对现场进行预处理。
首先，需要对周围环境进行清理，以确保操作的空间充足、视野清晰。
其次，需要进行完善的支撑措施，确保更换部位的稳定。
最后，需要进行解体作业前的处理工作，以确保更换不会对现场设备和煤矿整体生产安全造成影响。
检查大件在更换煤机滚筒或摇臂等大件之前，需要进行细致的检查。
应对大件进行全面的检测和评估，包括外观检查、内部结构检查、材质检查等。
同时，还需对更换部位周围的管道和电缆等设施进行评估，以确保更换部位的安全稳定。
处理现场在更换煤机滚筒或摇臂等大件之前，需要对现场进行处理。
首先，需要对现场进行保洁处理，包括环境清理、设备清理、废料清理等。
其次，需要对更换部位周围进行保护，并设置相应的安全防护设备和警示牌，确保现场工作安全。
进行更换在进行更换煤机滚筒或摇臂等大件之前，需要进行技术操作。
在操作过程中，需要遵循严格的安全规定，保障现场工作人员的生命安全和现场设备的安全。
同时，还需进行专业技术检查和评估，以确保更换质量达到要求。
清理现场在更换煤机滚筒或摇臂等大件之后，需要对现场进行清理工作。
应对现场废料和污水等进行清理，恢复现场环境的整洁。
此外，还需对现场设施和设备进行检查和评估，以确保更换过程中未产生任何影响或损害。
总结更换煤机滚筒或摇臂等大件是煤矿生产中常见的工作。
综采工作面更换采煤机滚筒的安全技术措施
综采工作面更换采煤机左滚筒的安全技术措施一、工程概况综采工作面大倾角俯采且断层较多，采煤机破岩较多，采煤机左滚筒已经到大修阶段，现新采煤机左滚筒已到场，现为保证安全生产，需要更换新采煤机滚筒.备注：采煤机滚筒尺寸：Φ800mm * 2200mm；采煤机滚筒重量：5.1吨。
二、施工时间2022 年月日至 2022 年月日三、施工地点S101首采工作面128#-120#支架左右处。
四、施工工器具的准备五、施工方案（一）拆卸滚筒工序拆卸采煤机旧滚筒：采煤机滚筒落下，采煤机停机闭锁拔离合→将前部运输机拉空→用道木将采煤机滚筒垫实垫牢→将手拉葫芦吊挂在采煤机滚筒起吊环处→单体柱支撑采煤机滚筒（缓慢打压）→采煤机旧滚筒吊运至安全位置。
（二）回收滚筒的施工方法1、前一天中班割完最后一刀煤后做好机窝、不移架，将采煤机停至128#-120#支架处，然后将采煤机左滚筒卧底300mm。
2、由专职电工，将刮板输送机、采煤机供电的组合开关停电闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，且安排专人看管。
3、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点，两台10T手拉葫芦配合将旧左滚筒紧贴煤壁拉至工作面上出口处。
4、用4条40T链子将其固定在平板车绑眼上，并使用两台10吨手拉葫芦固定在平板车上，运输至S101回风巷→一号车场50米处（滚筒调位）→地面综采区库房。
（三）安装新滚筒的施工方法1、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点，两台10T手动葫芦配合，将采煤机新滚筒紧贴煤壁拉至128#-120#架处的坑内，紧贴煤壁放置，用一台10吨手动葫芦固定在液压支架顶梁前端的起吊环上。
2、同时将采煤机左摇臂调整到合适高度，启动采煤机，当采煤机左滚筒运行至128#-120#架时，降下摇臂，将采煤机行星头星头运行至新左滚筒位置处。
3、缓慢拉紧固定左滚筒的10T手动葫芦起吊链，同时调整左摇臂高度，缓慢降下左行星头，降到合适安装位置停机，将左行星头放入新左滚筒内，拉紧手动葫芦起吊链，使新左滚筒缓慢升起，同时调整伸缩梁，使用两根2.5m单体支柱协助，将新左滚筒安装到位，紧固好滚筒螺栓，然后安装好滚筒太阳盖和端盖螺栓。
工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施(最新版)由于22608工作面回采时间长，采煤机后滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参与更换的人员严格执行。
1准备工作1、更换作业前对滚筒与摇臂行星头部连接螺栓提前进行松动，便于更换期间顺利作业。
2、各施工人员及负责人根据施工内容及时间安排提前准备好必须的工器具，并提前运至合适的位置，不能影响更换作业正常进行。
3、更换滚筒前，夜班确保工作面100-120#支架不拉超前架，伸出伸缩梁和护帮板支护顶板和煤墙，顶板破碎地段架设走向棚支护。
采煤机返刀拾净底煤（必要时人工清理），将此段刮板输送机收回，保证作业期间有足够的作业空间。
4、在工作面110#、100#处（暂定，具体位置根据工作面顶板、煤壁状况确定）人工开挖设备窝（规格：长×宽×高=2m×0.8m×采高），用于更换滚筒作业期间设备的放置。
5、根据设备运输需要对机尾三角煤处进行抹角处理，并支护好顶板。
6、清理好采煤机卫生。
7、根据检修内容提前做好分工工作，各项工作明确责任人，根据施工内容做好工序安排。
2施工方案1、作业期间利用工作面煤壁上开挖临时设备窝，放置新旧滚筒，通过调整采煤机位置达到设备配件运输线路畅通，具体步骤如下：2、将新滚筒运输至工作面预定位置放置好（100#架处临时开挖的硐室内），确保放置地点顶板支护完好，煤墙无片帮。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程（二篇）
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽，并穿戴好相关的防护装备。
- 检查采煤机是否处于停机状态，并断开电源。
- 在工作面上设置好安全警示标志，并确保其他人员远离操作区域。
2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动，如有松动，应进行固定。
- 使用刮板将冒进区域清理干净，确保没有杂物。
- 检查左右滚筒轴承的润滑情况，如有需要，要及时添加润滑油。
3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上，确保其牢固。
- 解开锁螺栓，轻轻敲打卸压工具，直到滚筒轴承位移，使滚筒产生锥形效果。
- 使用起重机将滚筒卸下。
4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上，并放好在正确的位置上，确保滚筒与驱动链轮对齐。
- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上，确保其稳固可靠。
5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上，确保其与驱动链轮对齐。
- 检查滚筒是否放置正确，并用锁螺栓将其固定。
- 使用卸压工具使滚筒回位，确保其与相邻滚筒间隙均匀。
6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况，并及时添加润滑油。
- 检查润滑油的清洁度和油位，并做好相应的记录。
7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好，如有磨损或松动，应及时更换。
- 检查滚筒的刮板和导板，确保其完好无损。
- 检查滚筒的安全保护装置，如防护罩和挡板，确保其完整有效。
8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。
- 进行空载试运行，观察滚筒是否运转平稳，无异常声音或振动。
- 检查煤机的工作效果，如有需要，对滚筒进行微调。
9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。
- 将工具和设备存放到指定的位置，清点工具数量，确保完整无缺。
10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录，并标注好时间、地点和操作人员。
- 将记录交由工作负责人审核，并存档备查。
以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程，操作人员在进行操作时需严格按照规程进行，确保操作安全可靠。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
06 其他注意事项
保证工作现场整洁和规范
确保工作现场整洁有序，工具、材料、设备 等物品摆放整齐，避免混乱和意外事故的发 生。
规范操作流程和安全标准，确保工作人员熟 悉并遵守相关规定，提高工作效率和安全性
。
注意保护设备不受损坏或丢失
于安全状态。
旧滚筒拆卸
按照操作规程拆卸采煤机旧滚 筒，注意保护设备不受损坏。
新滚筒安装
按照操作规程安装新滚筒，确 保安装牢固、位置正确。
调试要求
对新滚筒进行调试，确保旋转 方向正确、转速正常、润滑良
好。
调试安全措施
安全防护措施
在调试过程中，操作人员需佩戴 安全帽、防护眼镜等安全防护用
品。
试运转检查
准备工具和材料
确认电源已关闭
准备好所需工具和材料，如起重设备、搬 运工具、安全帽、手套等。
在开始拆卸前，确保采煤机电源已经关闭 ，以避免意外启动造成伤害。
拆卸顺序
注意安全
按照制造商提供的拆卸顺序进行，先拆松 盖板螺栓，然后拆下盖板，再拆下滚筒周 围的固定螺栓和销轴。
在拆卸过程中，操作人员需佩戴安全帽、 手套等防护用品，并时刻注意周围环境， 避免受伤。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
操作顺序
先停牵引，再停电动机，最后停 泵。
停泵后检查
检查液压系统是否有渗漏或损坏 ，以及滚筒和摇臂是否处于正确 位置。
支架支护技术要求
01
02
03
支撑牢固
确保支架支撑牢固，防止 在更换滚筒时发生倾倒。
调整支架间距
根据工作面的实际情况， 调整支架间距，确保支架 受力均匀。
工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施实用版
YF-ED-J5809可按资料类型定义编号工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日工作面更换卸载滚筒大架安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
4305工作面卸载滚筒大架损坏，需进行更换，为确保该项工作的顺利进行，特编制如下安全技术措施。
一、准备工作1、由当班班组长做为现场负责人组织落实工具、材料等，并详细检查，保证工具完好，材料的规格、型号、质量满足要求。
2、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
4、在巷道内卸煤滚筒处使用3.8m∏型梁和2.8m单体液压支柱架设抬棚，采用一梁三柱的支护形式。
在抬棚下挂锚链，锚链上挂1个10吨的手拉葫芦。
5、将好的卸煤滚筒大架运输至皮带机头处。
二、施工方法1、将皮带上的煤开空。
2、将一处皮带卡口开至卸煤滚筒处。
3、由现场负责人通知电工将皮带开关停电闭锁，并悬挂停电牌，设专人看护。
4、松开张紧绞车，使皮带处于松弛状态，拆开胶带接头。
5、在卸煤滚筒大架下垫道木将大架垫实。
6、卸开滚筒两端支撑架上的螺丝，用手拉葫芦将滚筒卸下放置合适位置，用道木支稳、支牢，防止滚筒滚动伤到其他人员。
7、拆开卸煤滚筒大架的连接螺丝，用手拉葫芦将大架卸下。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范本
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范本一、操作前准备工作1. 确保工作面无矸石或大块物料，净场面。
2. 检查左右滚筒的工作状态是否正常，无异常震动或异响。
3. 确保采煤机的电源已切断，安全可靠。
二、操作步骤1. 配备必要的工具和人员，确保操作安全。
2. 工作人员穿戴好安全装备，如安全帽、防护鞋等。
3. 将采煤机左右滚筒下方的护罩拆卸。
4. 利用专用工具拆卸左滚筒。
首先，将固定螺栓松动，取下左滚筒的紧固螺栓。
然后，用专用起重机或其他合适的设备将左滚筒提离机身。
5. 清洁左滚筒底座，并检查是否有损坏或磨损。
如有问题，及时更换或修复。
6. 安装新的左滚筒。
将新滚筒放入机身位置，并用专用起重机或其他合适的设备将其安装到底座上。
7. 固定新滚筒。
请确保固定螺栓达到规定的扭矩。
检查是否牢固可靠。
8. 检查滚筒的旋转是否正常。
启动采煤机，并观察滚筒转动情况，是否平稳无异响。
9. 反复确认滚筒的装配是否正确，与机身配合是否紧密。
10. 拆卸和更换右滚筒的步骤与左滚筒相同，按照相同的要求操作。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，人员必须站在固定的工作台面或设备上，严禁站在滚筒旁边或下方。
2. 操作人员必须熟悉操作规程，并按要求佩戴好个人防护装备。
3. 在拆卸和安装过程中，严禁以非专用工具代替，确保使用正确的工具。
4. 操作过程中，人员需密切关注滚筒的运动情况，发现异常情况及时报告，并采取适当的措施进行处理。
5. 操作完毕后，清理现场，确保工作区域整洁，防止滑倒和绊倒等安全事故发生。
四、应急处置1. 如果在更换滚筒过程中发生滚筒掉落、滚动不稳定等意外事故，应立即切断电源，并迅速通知相关人员进行紧急救援。
2. 对于发生滚筒异常情况的原因进行及时排查和分析，修复或更换滚筒后方可重新使用。
五、操作规程的宣传和培训1. 对新员工进行操作规程的培训，确保其熟悉且掌握操作技能。
2. 加强现有员工的操作规程培训，提高其操作水平和安全意识。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施由于22608工作面回采时间长，采煤机后滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参与更换的人员严格执行。
1准备工作1、更换作业前对滚筒与摇臂行星头部连接螺栓提前进行松动，便于更换期间顺利作业。
2、各施工人员及负责人根据施工内容及时间安排提前准备好必须的工器具，并提前运至合适的位置，不能影响更换作业正常进行。
3、更换滚筒前，夜班确保工作面100-120#支架不拉超前架，伸出伸缩梁和护帮板支护顶板和煤墙，顶板破碎地段架设走向棚支护。
采煤机返刀拾净底煤（必要时人工清理），将此段刮板输送机收回，保证作业期间有足够的作业空间。
4、在工作面110#、100#处（暂定，具体位置根据工作面顶板、煤壁状况确定）人工开挖设备窝（规格：长×宽×高=2m×0.8m×采高），用于更换滚筒作业期间设备的放置。
5、根据设备运输需要对机尾三角煤处进行抹角处理，并支护好顶板。
6、清理好采煤机卫生。
7、根据检修内容提前做好分工工作，各项工作明确责任人，根据施工内容做好工序安排。
2施工方案1、作业期间利用工作面煤壁上开挖临时设备窝，放置新旧滚筒，第 2 页共 8 页通过调整采煤机位置达到设备配件运输线路畅通，具体步骤如下：2、将新滚筒运输至工作面预定位置放置好（100#架处临时开挖的硐室内），确保放置地点顶板支护完好，煤墙无片帮。
3、将采煤机向机尾方向开动，将后滚筒停在120#架位置，断开右滚筒与采煤机摇臂连接的螺栓，摘掉采煤机后滚筒，放置在硐室内，固定牢靠。
更换采煤机滚筒安全技术措施
拆下采煤机滚筒的固定螺栓和连接件 。
安装新滚筒
将新滚筒放置在采煤机上，确 保滚筒的位置和方向正确。
连接滚筒的固定螺栓和连接件 ，确保滚筒牢固固定在采煤机 上。
检查滚筒的旋转方向是否正确 ，确保与采煤机的旋转方向一 致。
测试和调整
启动采煤机，检查滚筒的旋转是 否平稳，是否有异常声音或振动
。
检查采煤机的切割能力和生产能 力，确保符合要求。
其他紧急情况处理
总结词
沉着应对、科学决策、全面保障
详细描述
针对采煤机滚筒操作过程中可能出现的其他紧急情况，如突然断电、设备失控等，应制定相应的应急 预案。根据实际情况，采取有效措施，如启动备用电源、紧急停车等，确保人员和设备安全。同时， 应加强现场监控和信息反馈，及时掌握情况，为科学决策提供有力支持。
任务和目标
任务
制定一套安全、有效的更换采煤机滚 筒的流程和技术措施。
目标
确保更换采煤机滚筒工作的顺利进行 ，保障工作人员的安全，提高采煤效 率。
02
更换前的准备工作
人员培训
01
操作人员必须经过专业培训，熟 悉Βιβλιοθήκη 煤机滚筒的结构、工作原理 和操作方法。
02
培训内容包括安全操作规程、应 急处理措施以及采煤机滚筒的维 护保养知识。
06
总结与反思
本次更换的经验教训
准备工作的重要性
安全措施的落实
在更换采煤机滚筒之前，必须进行充分的 准备工作，包括设备检查、工具准备、人 员培训等，以确保更换过程顺利进行。
在更换过程中，必须严格遵守安全规程， 佩戴个人防护用品，设置安全警戒区域， 确保人员和设备安全。
团队协作的必要性
应急预案的制定
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范文
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范文一、\t操作规程简介综采工作面更换采煤机左右滚筒是一个重要的工作环节，正确的操作方法和规程能够保证更换过程的顺利进行，确保工作人员的安全。
本操作规程旨在规范综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作过程，确保工作的安全、高效进行。
二、\t操作前的准备工作1.\t仔细阅读采煤机左右滚筒更换操作规程，了解各项安全操作要求。
2.\t确保工作场所干燥、整洁，并进行必要的清理工作，清除掉可能影响操作的障碍物。
3.\t获取并检查更换采煤机左右滚筒所需要的工具、备品备件是否齐全、完好。
4.\t检查采煤机左右滚筒更换区域的电源是否已经切断，以确保操作的安全。
5.\t在更换区域设置明显的警示标志，警示他人注意该区域即将进行操作。
6.\t组织操作人员进行操作安全培训，并确保每个人都了解安全操作规程。
三、\t更换采煤机左右滚筒的具体操作步骤1.\t切断电源：将更换区域的电源切断，确保操作安全。
2.\t准备工具：确认所需工具、备品备件齐全、完好。
3.\t拆下旧滚筒：先拧开固定在滚筒上的螺栓，再将固定在旧滚筒上的配件取下。
使用专用工具将旧滚筒从采煤机上拆下。
4.\t清理工作面：将采煤机左右滚筒插孔部位进行清洁，确保无杂物和尘土。
5.\t安装新滚筒：使用专用工具将新滚筒安装到采煤机上，并确保固定螺栓已经拧紧。
6.\t安装配件：根据需要，将原有配件安装到新滚筒上，并确保固定螺栓已经拧紧。
7.\t检查工作：检查滚筒的安装情况，确保固定牢固无松动。
检查滚筒的旋转是否正常。
8.\t清理工作区域：清理工作面和更换区域的杂物，确保工作区域干净整洁。
9.\t恢复电源：确认滚筒更换完毕，工作面准备就绪后，可以恢复更换区域的电源。
四、\t注意事项1.\t在操作过程中，严禁随意操作、乱拆乱装，以免影响采煤机的正常工作。
2.\t在操作过程中，严禁站在采煤机左右滚筒附近，以免发生意外伤害。
3.\t操作时注意使用专用工具，并正确使用。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
在使用电气设备前，应检查电气设备是否完好无损，禁 止使用损坏或老化的电气设备。
作业人员应接受触电急救培训，了解和掌握触电急救的 方法和技巧。
其他安全注意事项
1
在更换采煤机滚筒过程中，应确保作业现场整洁 、有序，避免杂物和障碍物影响作业安全。
2
在作业过程中，应保持安全意识，禁止吸烟、饮 酒等行为，以防止火灾和其他意外事故发生。
确保拆卸过程中人员站位安全， 避免因拆卸工具或拆卸部件的意
外移动而受伤。
新滚筒安装
确保新滚筒的规格、型号与原 滚筒相符，并检查新滚筒是否 有损伤或缺陷。
使用合适的安装工具，按照规 定的顺序和扭力矩逐步安装滚 筒。
确保安装过程中人员站位安全 ，避免因安装工具或安装部件 的意外移动而受伤。
试运行与调试
启动采煤机，进行空载试运行， 检查滚筒运转是否正常。
进行负载试运行，观察滚筒在正 常工作条件下的运行状况。
根据试运行结果，对采煤机进行 必要的调试和调整，确保其正常
运转。
03
安全注意事项
高处作业的安全措施
01
02
03
04
作业人员必须佩戴安全带、安 全帽等个人防护用品，并确保
完好无损。
在高处作业前，应检查作业平 台、脚手架等登高工具，确保
作业总结与反馈
作业总结
对采煤机滚筒更换过程进行全面总结 ，分析作业过程中的优点与不足，提 出改进措施。
反馈机制
建立有效的信息反馈机制，及时将作 业总结中的问题和改进措施反馈给相 关人员，促进安全生产水平的提升。
THANKS
谢谢您的观看
3
在作业过程中，应注意天气变化和环境状况，避 免恶劣天气和环境对作业安全的影响。
工作面更换煤机滚筒安全技术措施
工作面更换煤机滚筒安全技术措施一、概述1801综采工作面在回采过程中，由于断层带矸石较硬，采煤机在生产过程中导致机头侧滚筒磨损严重，需撤除机头滚筒升井维修，待滚筒升井修复后再运输至工作面安装。
另因近期煤机机尾侧右截割电机损坏，工作面采用机头侧左截割电机单滚筒割煤生产，现需将左截割电机撤除安装至右摇臂上，并恢复机尾滚筒后进行单滚筒割煤，为保证施工期间安全工作，特编制此安全技术措施：二、准备工作1、准备好更换煤机电机、滚筒所用的套筒、内六角、扳手、加力杆等工具材料。
2、准备好起吊所用的葫芦，起吊环、生根链条、索具等，确保起吊器具牢固可靠。
3、准备好更改超前支护单体所用的高压胶管、注液枪、防倒绳等。
4、准备好装车所用的平板车一辆，封车钢丝绳、封车棍等。
三、施工方案1、先将采煤机停靠在靠近机尾顶板完整、无淋水处，煤壁前造出一硐条件，将运输机向老塘侧拉回一个步距，扫净浮煤，清理好退路。
2、通知控制台电工将刮板输送机、采煤机开关停电闭锁并挂牌，派专人看守，摘掉煤机截割电机离合器。
3、在机头滚筒处支架前梁上架设两颗一字梁作为起吊点，将支架升实接顶。
4、支护好架前顶帮后，人员进入煤壁侧拆除机头滚筒固定螺栓，使用手拉葫芦卸掉左滚筒，紧贴煤壁放置，用枕木垫稳，并用手拉葫芦将滚筒固定在支架顶端的起吊环上。
5、通知控制台电工给煤机送电，将煤机往机头方向牵引，当右摇臂行星机构牵引过放置在煤壁的左滚筒时，将采煤机停电闭锁，挂好停电牌。
6、电工撤除煤机左截割电机接线并包好线头，使用手拉葫芦将左截割电机拖出，将左截割电机安装至右摇臂上，对电机恢复接线。
7、人工使用葫芦将放置在煤壁处的左滚筒拉移至机尾，同时将机尾右滚筒拉移至煤机右摇臂处准备安装。
8、利用支架前梁处的起吊点安装煤机右滚筒。
9、安装结束后，由采煤机包机责任人对所有润滑部位的油量、油质及其文明形象进行检查，在确认安装的情况下向工区汇报，亲自通知电工送电试机，无异常情况后，方可正常作业。
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机，原煤机滚筒直径为2.25m，由于原煤机装煤效果差，机头卧底量不够，增加了人工卧底工作量，影响工作面循环作业时间，决定更换为2.5m滚筒，待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m，最小直径为2.17m，而风巷最低高度只有2.3m，为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作，特制定以下安全技术措施。
一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。
专用车在综放设备库现场加工，用龙门吊将滚筒吊起到轨道上，在轨道上现场加工专用运输车，要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面，最高高度自轨面起不得超过2.4m，为了减少滚筒装车后高度，可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除，具体由动力中心现场确定。
2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理，安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶（或卧底）处理，由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理，由通风队讲隔爆水袋临时拆出，由排水工将跨巷管路进行处理，确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。
巷道高度不足地点初步验收结果如下：3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理，经动力中心组织验收，确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。
4、下放之间进行滚筒模拟运输试验，对影响运输地点作出标注，对局部影响运输地点边试验边处理。
5、在风巷超前提前安装调度绞车，用于超前滚筒拉运，配合工作面安装。
绞车安装采用“四压两戗”固定，安装后经动力中心组织验收，发放准用证后方可使用。
二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车，保证滚筒高度装车后为最低。
2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆，滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳，先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，经动力中心和副井运输人员验收，确认符合安全运输条件后，方可下放。
工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9973In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施正式样本工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
由于22608工作面回采时间长，采煤机后滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参与更换的人员严格执行。
1 准备工作1、更换作业前对滚筒与摇臂行星头部连接螺栓提前进行松动，便于更换期间顺利作业。
2、各施工人员及负责人根据施工内容及时间安排提前准备好必须的工器具，并提前运至合适的位置，不能影响更换作业正常进行。
3、更换滚筒前，夜班确保工作面100-120#支架不拉超前架，伸出伸缩梁和护帮板支护顶板和煤墙，顶板破碎地段架设走向棚支护。
采煤机返刀拾净底煤（必要时人工清理），将此段刮板输送机收回，保证作业期间有足够的作业空间。
4、在工作面110#、100#处（暂定，具体位置根据工作面顶板、煤壁状况确定）人工开挖设备窝（规格：长×宽×高=2m×0.8m×采高），用于更换滚筒作业期间设备的放置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
工作面更换煤机滚筒安全技术措施简易版
工作面更换煤机滚筒安全技术措施
简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、概述
1801综采工作面在回采过程中，由于断层
带矸石较硬，采煤机在生产过程中导致机头侧
滚筒磨损严重，需撤除机头滚筒升井维修，待
滚筒升井修复后再运输至工作面安装。
另因近
期煤机机尾侧右截割电机损坏，工作面采用机
头侧左截割电机单滚筒割煤生产，现需将左截
割电机撤除安装至右摇臂上，并恢复机尾滚筒
后进行单滚筒割煤，为保证施工期间安全工
作，特编制此安全技术措施：
二、准备工作
1、准备好更换煤机电机、滚筒所用的套筒、内六角、扳手、加力杆等工具材料。
2、准备好起吊所用的葫芦，起吊环、生根链条、索具等，确保起吊器具牢固可靠。
3、准备好更改超前支护单体所用的高压胶管、注液枪、防倒绳等。
4、准备好装车所用的平板车一辆，封车钢丝绳、封车棍等。
三、施工方案
1、先将采煤机停靠在靠近机尾顶板完整、无淋水处，煤壁前造出一硐条件，将运输机向老塘侧拉回一个步距，扫净浮煤，清理好退路。
2、通知控制台电工将刮板输送机、采煤机开关停电闭锁并挂牌，派专人看守，摘掉煤机
截割电机离合器。
3、在机头滚筒处支架前梁上架设两颗一字梁作为起吊点，将支架升实接顶。
4、支护好架前顶帮后，人员进入煤壁侧拆除机头滚筒固定螺栓，使用手拉葫芦卸掉左滚筒，紧贴煤壁放置，用枕木垫稳，并用手拉葫芦将滚筒固定在支架顶端的起吊环上。
5、通知控制台电工给煤机送电，将煤机往机头方向牵引，当右摇臂行星机构牵引过放置在煤壁的左滚筒时，将采煤机停电闭锁，挂好停电牌。
6、电工撤除煤机左截割电机接线并包好线头，使用手拉葫芦将左截割电机拖出，将左截割电机安装至右摇臂上，对电机恢复接线。
7、人工使用葫芦将放置在煤壁处的左滚筒
拉移至机尾，同时将机尾右滚筒拉移至煤机右摇臂处准备安装。
8、利用支架前梁处的起吊点安装煤机右滚筒。
9、安装结束后，由采煤机包机责任人对所有润滑部位的油量、油质及其文明形象进行检查，在确认安装的情况下向工区汇报，亲自通知电工送电试机，无异常情况后，方可正常作业。
10、更改回风顺槽影响拖移的超前支护单体支柱，使用手拉葫芦将左滚筒拉移至无极绳绞车尾轮处装封车上井维修，待滚筒拖移出后及时恢复原来的支护方式。
四、安全技术措施
1、参加更换摇臂的所有人员，必须学习本
措施并鉴字。
严格按“手指口述”安全确认排查现场安全隐患，确认隐患消除无危险后方可进行现场施工。
2、施工前，施工人员必须对所使用的设备、工具进行检查，确认牢固、可靠、完好后，方可使用。
3、靠煤壁作业前，必须使用长把工具进行经常性地敲帮问顶，进入面前作业维护好顶板及煤帮，严禁空顶空帮作业。
4、起吊前必须认真检查起吊范围内顶板支护状况，起吊重物时要选择牢固可靠的地方作生根，根据起吊物的重量及现场条件选择符合要求的起吊工具及吊挂索具。
5、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊，起吊过程要均匀慢拉，
防止设备打滑倾倒或突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察起吊点，起吊人员应站在支护完好，设备滑落波及不到的安全地点，无关人员严禁进入起吊现场。
6、设备起吊过程中，必须垂直起吊，无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和作业人员不得离开岗位，确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒。
7、更换作业时，刮板输送机、采煤机停电闭锁，摘掉电机离合器。
8、更换过程中，人员要选择好安全站位，对接时，禁止人员的手及身体进入物体运动可能造成的碰撞和挤压的范围。
9、安装电器设备时，必须越级停电，各级均挂“有人工作，禁止送电”牌，严格执行
停、验、放电制度、谁停电谁送电制度，专人操作，专人监护。
施工地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度超过0.5%时严禁作业。
在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查，只有在巷道风流中瓦斯浓度在0.5%以下时方可送电。
10、运输过程中，若回风顺槽超前支护单体影响拖运需要改支单体时，必须先支后回，待滚筒运出后，必须检查一遍，把单体支柱全部升紧，达到初撑力并拴好防倒绳。
11、设备拖运过程中，必须先清理好现场及路线上的单体、工字钢、杂物等。
拖运时，发现挂单体及铁鞋，必须停止拖运，用葫芦调正，人员闪开后，方可进行运输。
12、拖运物料及起吊作业时，禁止任何人进入拖运绳道及物体运行趋势范围内，禁止人
员在设备下面或附近逗留，严禁将身体伸进可能受挤压的地方，做好自保互保工作。
13、严格设备装封车，封车必须使用不小于15.5mm的钢丝绳，封车不小于2道，封实封牢。
14、使用无极绳绞车提升运输前必须严格按照《斜巷提升运输管理规定》对绞车、钢丝绳及运输路线安全设施进行完好检查。
15、使用无极绳绞车运输时，运输期间严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，听清信号，严禁误操作。
16、所有作业人员必须持证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，工作现场必须有一名班长和跟班干部进行现场协调指挥。
其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》及《1801综采工作面作业规程》及其它在用措施相关规定执行。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。